JP2021506970A - 高トランス含量を有するシクロヘキサンジメタノール製造方法及びそれによって製造されたシクロヘキサンジメタノール - Google Patents

高トランス含量を有するシクロヘキサンジメタノール製造方法及びそれによって製造されたシクロヘキサンジメタノール Download PDF

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Abstract

シクロヘキサンジカルボン酸（Ｃｙｃｌｏｈｅｘａｎｅ ｄｉｃａｒｂｏｘｙｌｉｃ ａｃｉｄ、ＣＨＤＡ）水素化反応過程で調節される特定の条件、添加剤の投入、反応物の添加によって高トランス含量を有するようにすることができるシクロヘキサンジメタノール製造方法及びそれによって製造されたシクロヘキサンジメタノールＣｙｃｌｏｈｅｘａｎｅ ｄｉｍｅｔｈａｎｏｌ、ＣＨＤＭ）に関する。【選択図】図１

Description

本願発明は、高トランス含量を有するシクロヘキサンジメタノール製造方法及びそれによって製造されたシクロヘキサンジメタノール（Ｃｙｃｌｏｈｅｘａｎｅ ｄｉｍｅｔｈａｎｏｌ、ＣＨＤＭ）に関し、さらに詳細には、シクロヘキサンジカルボン酸（Ｃｙｃｌｏｈｅｘａｎｅ ｄｉｃａｒｂｏｘｙｌｉｃ ａｃｉｄ、ＣＨＤＡ）水素化反応過程で調節される特定の条件、添加剤の投入、反応物の添加によって高トランス含量を有するようにすることができるシクロヘキサンジメタノール製造方法及びそれによって製造されたシクロヘキサンジメタノール（Ｃｙｃｌｏｈｅｘａｎｅ ｄｉｍｅｔｈａｎｏｌ、ＣＨＤＭ）に関する。
シクロヘキサンジメタノール（ＣＨＤＭ、１，４−ｃｙｃｌｏｈｅｘａｎｅｄｉｍｅｔｈａｎｏｌ）はポリエステル或いはポリアミド樹脂の生産のための基礎原料であって、現在、商業的にはアジアではＳＫケミカル、三菱商事、及び新日本理化の合弁企業であるＳＫ ＮＪＣ社が生産しており、全世界的にはＩｎｄｏｒａｍａ［（旧）Ｅａｓｔｍａｎ］社が全体市場を先取りしている。ＣＨＤＭ市場は高付加価値のポリエステル樹脂に対する需要が増加の趨勢を示しており、今後も増加する見込みであるため、安定した需給が必要である。現在、ＣＨＤＭ生産量はＩｎｄｏｒａｍａが１００ＫＴＡ、ＳＫ ＮＪＣが２０ＫＴＡの規模を保有しており、ＳＫ ＮＪＣでは２０１８年度までに６０ＫＴＡに増産する計画があることが知られており、最近では既存保有の２つの生産ラインで１つの生産ラインを増設したことが知られている。
文献によれば、ＰＴＡ（Ｐｕｒｉｆｉｅｄ ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌｉｃ ａｃｉｄ）を用いてＣＨＤＭを製造する方法には大きく分けて３つの方法がある。第一、Ｓｕｍｉｔｏｍｏ ｓｅｉｋａ ｃｈｅｍｉｃａｌのＰＴＡを水溶液相でＮａＯＨでｉｏｎｉｚａｔｉｏｎした後、ＳａｌｔにしてＰＴＡ溶解度を増加させて水素添加反応する方法がある。この合成法は、低温でＰＴＡ溶解度の増加によって水添反応温度を下げられるメリットを持つが（４０〜１３０℃）、反応後、ＨＣｌで中和処理してＮａ＋イオンを回収する工程が必須として要求され、残存のＮａ＋Ｓａｌｔが反応後のＰＥＴＧ重合に影響を及ぼすだけでなく、ＮａＣｌを含有するＢｒｉｎｅ溶液は廃水処理コストを過度に発生させて生産工程の経済性に悪影響を及ぼすことが知られている。第二、ＩｎｄｏｒａｍａとＳＫ ＮＪＣで製造する方法で、ＰＴＡをｅｓｔｅｒｉｆｉｃａｔｉｏｎによってＤＭＴ（Ｄｉｍｅｔｈｙｌ ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ）製造後、ＤＭＣＤ（Ｄｉｍｅｔｈｙｌ ｃｙｃｌｏｈｅｘａｎｅ ｄｉｃａｒｂｏｘｙｌａｔｅ）を経てＣＨＤＭを製造する工程である。該当工程はＤＭＣＤでＣＨＤＭを生産する際、ＣＵやＣｒベースの触媒を用いるので、触媒の価格面では比較的安価であるが、全体としては３ステップ（ＰＴＡ→ＤＭＴ→ＤＭＣＤ→ＣＨＤＭ）製造工程であるため、工程面で不利である。これに対して、第三のＰＴＡでＣＨＤＡを経てＣＨＤＭを生産する工程は、ＣＨＤＡ水素化反応時に活性金属として貴金属であるルテニウムを使用するので、触媒の価格面では不利であるが、２ステップ工程（ＰＴＡ→ＣＨＤＡ→ＣＨＤＭ）で最終生成物であるＣＨＤＭが得られるので、工程短縮で製品原価を低減し、工程技術の競争力を確保できれば、経済性の面では有利であると判断される。
しかし、かかる従来のＣＨＤＡ水素化反応を利用してＣＨＤＭを製造する場合も高トランス含量を有するＣＨＤＭを得る方法が開示されたことはなく、これに対する要求が依然として続いているのが現状である。
本願発明は、上記のような従来技術の問題点と過去から求められてきた技術的課題を解決することを目的とする。
本願発明の目的は、シクロヘキサンジカルボン酸（Ｃｙｃｌｏｈｅｘａｎｅ ｄｉｃａｒｂｏｘｙｌｉｃ ａｃｉｄ、ＣＨＤＡ）の水素化反応過程で反応条件、添加剤又は多様なトランス含量の反応物を用いたシクロヘキサンジメタノール製造方法によって重合原料として使用する時、結晶性高分子の耐熱性を増加させることができるように、高トランス含量を有するシクロヘキサンジメタノール及びそれによって製造されたシクロヘキサンジメタノールを提供することにある。
このような目的を達成するための本願発明によるシクロヘキサンジメタノール（Ｃｙｃｌｏｈｅｘａｎｅ ｄｉｍｅｔｈａｎｏｌ、ＣＨＤＭ）の製造方法は、
触媒及び触媒に対して１：１乃至５の重量比で含むシクロヘキサンジカルボン酸（Ｃｙｃｌｏｈｅｘａｎｅ ｄｉｃａｒｂｏｘｙｌｉｃ ａｃｉｄ、ＣＨＤＡ）の水素化反応を行って製造され得る。
本発明による好ましい一例で、前記水素化反応で均一系添加剤及び不均一系添加剤から選択される少なくとも１種以上をさらに含むことができる。
ここで、本発明による好ましい一例で、前記均一系添加剤は炭酸水素アンモニウム（Ａｍｍｏｎｉｕｍ Ｂｉｃａｒｂｏｎａｔｅ、ＮＨ４ＨＣＯ３）、水酸化ナトリウム（Ｓｏｄｉｕｍ ｈｙｄｒｏｘｉｄｅ、ＮａＯＨ）、炭酸カリウム（Ｐｏｔａｓｓｉｕｍ ｃａｒｂｏｎａｔｅ、Ｋ２ＣＯ３）及び水素化ホウ素ナトリウム（Ｓｏｄｉｕｍ ｂｏｒｏｈｙｄｒｉｄｅ、ＮａＢＨ４）からなる群から選択される少なくとも１種以上であって、前記不均一系添加剤はジルコニア、チタニア、セリア、シリカ及びマグネシアからなる群から選択された少なくとも１種以上を含むことができる。
本発明による好ましい一例で、前記均一系添加剤は前記触媒に対して１：０．０５乃至１の重量比で含むことができる。
本発明による好ましい一例で、前記均一系添加剤は前記触媒に対して１：０．５乃至３の重量比で含むことができる。
本発明による好ましい一例で、前記シクロヘキサンジカルボン酸（Ｃｙｃｌｏｈｅｘａｎｅ ｄｉｃａｒｂｏｘｙｌｉｃ ａｃｉｄ、ＣＨＤＡ）の水素化反応の温度は２００乃至２８０℃の範囲で行われ得る。
本発明による好ましい一例で、前記シクロヘキサンジカルボン酸（Ｃｙｃｌｏｈｅｘａｎｅ ｄｉｃａｒｂｏｘｙｌｉｃ ａｃｉｄ、ＣＨＤＡ）の水素化反応の圧力は５０乃至１５０ｂａｒの範囲で行われ得る。
本発明による好ましい一例で、前記シクロヘキサンジカルボン酸（Ｃｙｃｌｏｈｅｘａｎｅ ｄｉｃａｒｂｏｘｙｌｉｃ ａｃｉｄ、ＣＨＤＡ）の水素化反応時間は１乃至８時間の間行われ得る。
本発明による好ましい一例で、前記シクロヘキサンジカルボン酸（Ｃｙｃｌｏｈｅｘａｎｅ ｄｉｃａｒｂｏｘｙｌｉｃ ａｃｉｄ、ＣＨＤＡ）はシス、トランス、及びそれらの混合形態から選択された反応物で用いられ得る。
本発明による好ましい一例で、前記シクロヘキサンジメタノール（Ｃｙｃｌｏｈｅｘａｎｅ ｄｉｍｅｔｈａｎｏｌ、ＣＨＤＭ）の収率は８５乃至９９％の範囲であり得る。
本発明による好ましい一例で、前記触媒はルテニウム（Ｒｕ）、パラジウム（Ｐｄ）、ロジウム（Ｒｈ）白金（Ｐｔ）、スズ（Ｓｎ）及びニッケル（Ｎｉ）からなる群から選択される１種以上を含むことができる。
本発明による好ましい一例で、前記シクロヘキサンジメタノール（Ｃｙｃｌｏｈｅｘａｎｅ ｄｉｍｅｔｈａｎｏｌ、ＣＨＤＭ）の製造方法で前記シクロヘキサンジカルボン酸（Ｃｙｃｌｏｈｅｘａｎｅ ｄｉｃａｒｂｏｘｙｌｉｃ ａｃｉｄ、ＣＨＤＡ）の異性化反応過程が含まれ得る。
一方、本発明は、上記のシクロヘキサンジメタノール（Ｃｙｃｌｏｈｅｘａｎｅ ｄｉｍｅｔｈａｎｏｌ、ＣＨＤＭ）の製造方法で製造されたシクロヘキサンジメタノール（Ｃｙｃｌｏｈｅｘａｎｅ ｄｉｍｅｔｈａｎｏｌ、ＣＨＤＭ）を提供する。
本発明による好ましい一例で、前記シクロヘキサンジメタノール（Ｃｙｃｌｏｈｅｘａｎｅ ｄｉｍｅｔｈａｎｏｌ、ＣＨＤＭ）のトランス比率は６０乃至９５％の範囲以内であり得る。
以上で説明したように、本発明は、シクロヘキサンジカルボン酸（Ｃｙｃｌｏｈｅｘａｎｅ ｄｉｃａｒｂｏｘｙｌｉｃ ａｃｉｄ、ＣＨＤＡ）の水素化反応過程で反応条件、添加剤又は多様なトランス含量の反応物を用いたシクロヘキサンジメタノール製造方法によって重合原料として使用する時、結晶性高分子の耐熱性を増加させることができるように、高トランス含量を有するシクロヘキサンジメタノールを獲得できる効果がある。
本発明のシクロヘキサンジメタノールの製造過程で反応温度によるＣＨＤＡ水素化反応活性グラフである。 本発明のシクロヘキサンジメタノールの製造過程でＮＨ４ＨＣＯ３の導入によるＣＨＤＡの水素化反応活性グラフである。 本発明のシクロヘキサンジメタノールの製造過程でジルコニアとチタニアの導入によるＣＨＤＡの水素化反応活性グラフである。 本発明のシクロヘキサンジメタノールの製造過程でジルコニア導入によるＣＨＤＡの水素化反応の結果を示すグラフである。 本発明のシクロヘキサンジメタノールの製造過程でジルコニア導入によるＣＨＤＡの水素化反応の結果を示すグラフである。 本発明のシクロヘキサンジメタノールの製造過程で多様なトランス含量のＣＨＤＡを用いた水素化反応の結果を示すグラフである。 本発明のシクロヘキサンジメタノールの製造過程で多様なトランス含量のＣＨＤＡを用いた水素化反応の結果を示すグラフである。
後述する本発明に対する説明は、本発明が実施され得る特定の実施例を例示として参照する。これらの実施例は当業者が本発明を十分に実施できるように十分に詳細に説明される。本発明の多様な実施例は、互いに異なるが相互排他的である必要はないことが理解されるべきである。例えば、本明細書に記載される特定の形状、構造及び特性は一実施例に関連して本発明の技術的思想及び範囲から逸脱することなく他の実施例として具現され得る。
したがって、後述する詳細な説明は限定的な意味として取ろうとするものでなく、本発明の範囲は、適切に説明された場合、その請求項らが主張するものと均等な全ての範囲とともに添付された請求項によってのみ限定される。
また、本明細書で特に言及しない限り、“置換”乃至“置換された”は、本発明の作用基のうち１つ以上の水素原子がハロゲン原子（−Ｆ、−Ｃｌ、−Ｂｒ又は−Ｉ）、ハイドロキシ基、ニトロ基、シアノ基、アミノ基、アミジノ基、ヒドラジン基、ヒドラゾン基、カルボキシル基、エステル基、ケトン基、置換又は非置換されたアルキル基、置換又は非置換された脂環族有機基、置換又は非置換されたアリール基、置換又は非置換されたアルケニル基、置換又は非置換されたアルキニル基、置換又は非置換されたヘテロアリール基、及び置換又は非置換されたヘテロ環基からなる群より選択される１種以上の置換基に置換されたことを意味し、前記置換基らは互いに連結されて環を形成することもできる。
本発明で、前記“置換”は特に言及しない限り、水素原子がハロゲン原子、炭素数１乃至２０の炭化水素基、炭素数１乃至２０のアルコキシ基、炭素数６乃至２０のアリールオキシ基などの置換基に置換されたことを意味する。
また、前記“炭化水素基”は特に言及しない限り、線状、分枝状又は環状の飽和又は不飽和炭化水素基を意味し、前記アルキル基、アルケニル基、アルキニル基などは線状、分枝状又は環状であり得る。
また、本明細書で特に言及しない限り、“アルキル基”とは、Ｃ１乃至Ｃ３０アルキル基を意味し、“アリール基”とは、Ｃ６乃至Ｃ３０アリール基を意味する。本明細書で、“ヘテロ環基”とは、Ｏ、Ｓ、Ｎ、Ｐ、Ｓｉ及びそれらの組み合わせからなる群より選択されるヘテロ原子を１つの環内に１つ乃至３つ含有する基を意味し、例えば、ピリジン、チオフェン、ピラジンなどを意味するが、これに限定されない。
以下、本発明の属する技術分野における通常の知識を有する者が本発明を容易に実施できるようにするために、本発明の好ましい実施例に関して詳細に説明する。
上述のように、従来のシクロヘキサンジカルボン酸（Ｃｙｃｌｏｈｅｘａｎｅ ｄｉｃａｒｂｏｘｙｌｉｃ ａｃｉｄ、ＣＨＤＡ）の水素化反応技術で高トランス含量のシクロヘキサンジメタノール（Ｃｙｃｌｏｈｅｘａｎｅ ｄｉｍｅｔｈａｎｏｌ、ＣＨＤＭ）製造に対する限界があった。
よって、本発明では、触媒及び触媒に対して１：１乃至５の重量比で含むシクロヘキサンジカルボン酸（Ｃｙｃｌｏｈｅｘａｎｅ ｄｉｃａｒｂｏｘｙｌｉｃ ａｃｉｄ、ＣＨＤＡ）の水素化反応を行って製造されるシクロヘキサンジメタノール（Ｃｙｃｌｏｈｅｘａｎｅ ｄｉｍｅｔｈａｎｏｌ、ＣＨＤＭ）の製造方法を提供して上記の問題点に対する解決を模索した。
本発明によれば、前記触媒の種類は特に限定されず、好ましくはルテニウムベースの触媒であり得る。
また、一般に活性成分であるルテニウムが担持される担体は、触媒の機能を持つ物資を分散させて安定して担って維持する固体であって、触媒機能物質の露出表面積が大きくなるように高度に分散させて担持するために、通常、多孔性であるか面積の広い物質である。かかる担体は、機械的、熱的、化学的に安定であるべきであるが、担体の種類は限定されず、通常、担体として使用できるあらゆる担体を含み、例えば、シリカ、アルミナ、酸化チタン、ゼオライト、酸化亜鉛、デンプン、合成ポリマーなどであることができ、好ましくはシリカであり得るが、これに限定されない。
また、前記水素化触媒は前記活性成分として８族の遷移金属を含むことができ、好ましくはルテニウム（Ｒｕ）、ニッケル（Ｎｉ）、パラジウム（Ｐｄ）、ロジウム（Ｒｈ）、白金（Ｐｔ）、スズ（Ｓｎ）などから選択される１種以上を含むことができる。
具体的には、本発明によれば、前記水素化反応では特定の反応条件で行われる場合、均一系添加剤及び不均一系添加剤から選択される少なくとも一種以上を含んでシクロヘキサンジメタノール（Ｃｙｃｌｏｈｅｘａｎｅ ｄｉｍｅｔｈａｎｏｌ、ＣＨＤＭ）を製造する場合、又は特定の比率のトランス含量を有する反応物を添加する方法でトランス比率が６０乃至９５％の範囲を含むシクロヘキサンジメタノール（Ｃｙｃｌｏｈｅｘａｎｅ ｄｉｍｅｔｈａｎｏｌ、ＣＨＤＭ）を製造することができ、好ましくは６５乃至８５％の範囲を含むシクロヘキサンジメタノール（Ｃｙｃｌｏｈｅｘａｎｅ ｄｉｍｅｔｈａｎｏｌ、ＣＨＤＭ）を製造することができる。
まず、本発明によれば、前記水素化反応で特定の反応条件として、水素化反応の温度は２００乃至２８０℃の範囲、反応の圧力は５０乃至１５０ｂａｒの範囲及び反応時間は１乃至８時間の間行われる条件を含む。
かかる水素化反応が行われる反応器の種類は、本発明の属する技術分野において用いられ得るものであれば特に限定されず、回分式反応器又は連続式反応器のいずれも使用可能である。また、前記反応器は反応中に発生する熱を制熱する制熱装置を含むことができる。
ここで、本発明で、前記水素化反応温度は２００℃乃至２８０℃の範囲で行われることができ、好ましくは２１０℃乃至２７０℃の範囲であることができ、より好ましくは２３０℃乃至２５０℃の範囲であり得る。特に、前記反応温度が２００℃未満の場合はＣＨＤＡの水素化反応が十分に活性化されないため、ＣＨＤＭの選択度及び収率が十分でない問題が生じる場合があり、前記温度範囲が２８０℃を超える場合は副反応によるＣＨＤＭの収率が減少する場合があるので上記の範囲がよい。
前記水素化反応圧力は５０乃至１５０ｂａｒの範囲で行われることができ、好ましくは７０乃至１２０ｂａｒの範囲であることができ、より好ましくは９０乃至１２０ｂａｒの範囲であり得る。特に、前記反応圧力が５０ｂａｒ未満の場合は反応に参加する水素が十分に溶媒に存在せず活性低下の問題が生じる場合があり、前記反応圧力が１５０ｂａｒを超える場合は工程安定性の問題が生じる場合があるので上記の範囲がよい。
また、前記水素化反応時間は１乃至８時間内で行われることができ、好ましくは、前記水素化反応時間は１時間乃至６時間内で行われ得る。特に、前記反応時間が１時間未満の場合は反応が十分に起きず、ＣＨＤＭの収得に問題が生じる場合があり、前記反応時間が８時間を超える場合は追加の副反応によるＣＨＤＭ減少と反応の効率性の問題が生じる場合があるので、上記の範囲がよい。
次に、本発明による前記水素化反応では、前記均一系添加剤及び／又は不均一系添加剤が含まれ得る。
本発明によれば、前記均一系添加剤は溶媒に溶解される物質であって、炭酸水素アンモニウム（Ａｍｍｏｎｉｕｍ Ｂｉｃａｒｂｏｎａｔｅ、ＮＨ４ＨＣＯ３）、水酸化ナトリウム（Ｓｏｄｉｕｍ ｈｙｄｒｏｘｉｄｅ、ＮａＯＨ）、炭酸カリウム（Ｐｏｔａｓｓｉｕｍ ｃａｒｂｏｎａｔｅ、Ｋ２ＣＯ３）及び水素化ホウ素ナトリウム（Ｓｏｄｉｕｍ ｂｏｒｏｈｙｄｒｉｄｅ、ＮａＢＨ４）からなる群から選択された少なくとも１種以上であることができ、好ましくは炭酸水素アンモニウム（Ａｍｍｏｎｉｕｍ Ｂｉｃａｒｂｏｎａｔｅ、ＮＨ４ＨＣＯ３）であり得る。
ここで、前記均一系添加剤が炭酸水素アンモニウム（Ａｍｍｏｎｉｕｍ Ｂｉｃａｒｂｏｎａｔｅ、ＮＨ４ＨＣＯ３）である場合は、前記触媒に対して１：０．０５乃至１の重量比で含むことができる。特に、前記炭酸水素アンモニウムが前記触媒に対して０．０５重量比未満で含まれる場合は所望の収率又は選択度を有するＣＨＤＭの収得が難しい場合があり、前記触媒に対して０．０５重量比未満で含まれる場合は反応速度が減少される問題が生じ得るので、上記の範囲がよい。
また、前記不均一系添加剤は溶媒に溶解されない物質であって、金属酸化物であるジルコニア、チタニア、セリア、シリカ及びマグネシアからなる群から選択された少なくとも１種以上を含むことができ、好ましくはジルコニア又はチタニアであり得る。
ここで、前記不均一系添加剤がジルコニア（ＺｒＯ２）である場合は前記触媒に対して１：０．５乃至３の重量比で含むことができる。特に、前記ジルコニアが前記触媒に対して０．５重量比未満で含まれる場合は所望の収率又は選択度を有するシクロヘキサンジメタノール（ＣＨＤＭ）の収得が難しい場合があり、前記触媒に対して３重量比を超えて含まれる場合は反応速度が減少される問題が生じ得るので、上記の範囲がよい。
最後に、本発明による前記水素化反応で、前記反応物は単独又は混合形態が含まれ得る。
本発明によれば、前記反応物はシス、トランス及びそれらの混合されたシクロヘキサンジカルボン酸（Ｃｙｃｌｏｈｅｘａｎｅ ｄｉｃａｒｂｏｘｙｌｉｃ ａｃｉｄ、ＣＨＤＡ）から選択されることができ、好ましくは高トランス含量のシクロヘキサンジカルボン酸（Ｃｙｃｌｏｈｅｘａｎｅ ｄｉｃａｒｂｏｘｙｌｉｃ ａｃｉｄ、ＣＨＤＡ）が含まれ得る。
ここで、特に、前記シクロヘキサンジカルボン酸（Ｃｙｃｌｏｈｅｘａｎｅ ｄｉｃａｒｂｏｘｙｌｉｃ ａｃｉｄ、ＣＨＤＡ）はトランス含量が５乃至９９の範囲を持つことができる。好ましくは前記ＣＨＤＡのトランス含量が５０乃至９９であることができ、より好ましくは、前記ＣＨＤＡのトランス含量が６０乃至９５であり得る。
場合によっては、相対的に低いトランス含量を含むシクロヘキサンジカルボン酸（Ｃｙｃｌｏｈｅｘａｎｅ ｄｉｃａｒｂｏｘｙｌｉｃ ａｃｉｄ、ＣＨＤＡ）を異性化させた反応物を含むことができる。
以下、本発明の理解を助けるために好ましい実施例（ｅｘａｍｐｌｅ）を提示する。ただし、下記の実施例は本発明の理解を助けるためのものに過ぎず、本発明が下記の実験例によって限定されるわけではない。
［実施例］
＜実施例１＞回分式反応器型の触媒反応器によるＣＨＤＡ水素化反応
ルテニウム−スズ／アルミナ触媒を用いてＣＨＤＡの水素化反応を行った。ＣＨＤＡの水素化反応のために、反応器として３００℃、１５０ｂａｒでも耐えられる回分式反応器を選定した。該当反応器はパージング（ｐｕｒｇｉｎｇ）のための窒素と水素化反応のための水素が導入され、反応のための攪拌が可能な装備である。下記表１のように、反応実験は回分式反応器に反応物であるＣＨＤＡ４．０５ｇ、触媒１．１２５ｇ、溶媒であるＤ．Ｉ．Ｗａｔｅｒ２５０ｇを入れ、３〜５ｂａｒの窒素で２回パージ、約５ｂａｒの水素で２回パージを行った後、水素雰囲気（約１５ｂａｒ）で攪拌（１００ＲＰＭ）を実施しながら反応温度である２７０℃まで上げる。反応温度に到達すると、水素を反応圧力である１００ｂａｒまで注入した後、攪拌速度を１０００ＲＰＭ上げて反応を実施した。
ＣＨＤＡの水素化反応の遂行中に、固相触媒を除いた反応物及び生成物が含まれた溶液はサンプリングポートを用いてサンプリングし、サンプリングされた液体はＦＩＤ（Ｆｌａｍｅ Ｉｏｎｉｚａｔｉｏｎ Ｄｅｔｅｃｔｏｒ）検出器が装着されたガスクロマトグラフィー装置を用いて分析した。前記ルテニウム−白金−スズ／アルミナ触媒上でＣＨＤＡ水素化反応を６時間の間行った。
Figure 2021506970
＜実施例２〜７＞
上記表１のような含量を有する添加剤を投入した点を除けば、上記実施例１と同様にＣＨＤＡ水素化反応を行った。
［実験例］
１．反応温度の変化によるＣＨＤＡ水素化反応の活性
実施例１のＣＨＤＡ水素化反応過程で反応条件として６時間の間反応温度２１０乃至２７０℃に昇温させながらＣＨＤＡ反応活性の推移を測定した後、その結果を図１及び下記表２に示した。
Figure 2021506970
図１及び表２に示すように、温度が増加するに伴い、トランス（ｔｒａｎｓ）含量は持続的に増加した。ただし、反応温度が約２３０℃以上では副反応でＣＨＤＡ収率が減少したが、これは温度増加（２３０℃以上）による熱分解（ｔｈｅｒｍａｌ ｃｒａｃｋｉｎｇ）反応の加速化によるものであると判断される。
２．反応温度の変化によるＣＨＤＡ水素化反応の活性
実施例１のＣＨＤＡ水素化反応過程を行った後に、ｆｉｌｔｒａｔｉｏｎによって生成された溶液（ＣＨＤＭ ｉｎ Ｄ．Ｉ．Ｗａｔｅｒ）を回収し、このように回収された反応物を２５０℃、１００ｂａｒ、１０００ＲＰＭの条件で無触媒で６時間の間の時間の変化による反応活性の推移及びＣＨＤＭのトランス比率を測定してその結果を下記表３に示した。
Figure 2021506970
上記表３に示したように、トランス含量は約２％程度上昇したことを確認した。
３．多様な添加剤によるＣＨＤＡ水素化反応の活性
実施例１のＣＨＤＡ水素化反応を行うが、上記表１による含量比を含む添加剤としてＮＨ４ＨＣＯ３，ＺｒＯ２及びＴｉＯ２をそれぞれ添加し、反応条件として３時間の間反応温度を２５０℃に設定した後、ＣＨＤＡの水素化反応の活性推移を測定した後、その結果を図２及び図３にそれぞれ示した。
図２乃至図３に示したように、実施例２乃至実施例５のような含量比を含む添加剤が投入される場合は、ＣＨＤＭの選択度及び反応速度は多少減少したが、展開剤としてＮＨ４ＨＣＯ３が投入された実施例２及び実施例３の場合は、トランス含量が増加し、ＺｒＯ２又はをＴｉＯ２添加した実施例４及び実施例５の場合は、トランス含量の影響が実施例２及び実施例３に比べて相対的に少なかった。よって、実施例２乃至実施例５のような含量比を含む添加剤が投入される場合はＣＨＤＭのトランス含量の上昇に肯定的な影響を及ぼすことがわかった。
４．添加剤として過量のジルコニアが導入されたＣＨＤＡ水素化反応の活性
実施例１のＣＨＤＡ水素化反応過程を行うが、６時間の間２３０℃の反応条件で上記表１による添加剤としてジルコニアを触媒に対して１倍数乃至３倍数で投入してＣＨＤＡの水素化反応の活性による転化率、選択度及びトランス含量の変化結果を図４乃至図５にそれぞれ示した。
図４乃至図５に示したように、触媒量に対してジルコニアが１倍導入された実施例６の場合はシナジー効果として、反応活性が維持され、ＣＨＤＭのトランス（ｔｒａｎｓ）含有量が増加することを確認し、触媒量に対してジルコニアが３倍導入された実施例７の場合は反応速度が多少減少したが、結果として、ＣＨＤＭのトランス（ｔｒａｎｓ）含有量は増加することがわかった。
５．反応物の種類によるＣＨＤＡ水素化反応の活性
実施例１のＣＨＤＡ水素化反応過程を行うが、下記表４のＴｒａｎｓ−ＣＨＤＡ６．０％（Ｔ＊Ｉ社からｃｉｓ−ＣＨＤＡを購買），Ｔｒａｎｓ−ＣＨＤＡ１０％，Ｔｒａｎｓ−ＣＨＤＡ２３．５％（Ｓ＊ｃｈｅｍｉｃａｌ社からＣＨＤＡを購買），Ｔｒａｎｓ−ＣＨＤＡ３５％，Ｔｒａｎｓ−ＣＨＤＡ５０％，Ｔｒａｎｓ−ＣＨＤＡ６２．５％（Ｓ＊ｃｈｅｍｉｃａｌ社のＣＨＤＡを購買した後、異性化を行う）及びＴｒａｎｓ−ＣＨＤＡ９８．０％（Ｔ＊Ｉ社からｔｒａｎｓ−ＣＨＤＡを購買）を反応物として用いて水素化反応実験を行った後、その結果を下記表４及び図６乃至図７に示した。
Figure 2021506970
上記表４及び図６乃至図７に示したように、トランス比率が６％乃至３５％で含むＣＨＤＡの場合（ｓａｍｐｌｅ１乃至４）に比べてトランス比率が５０％以上のＣＨＤＡの場合（ｓａｍｐｌｅ５乃至７）に相対的に高トランス含量を有するＣＨＤＭを収得した。すなわち、高トランス（ｔｒａｎｓ）含量のＣＨＤＡを反応物として用いるほど、高いトランス（ｔｒａｎｓ）含量を有するＣＨＤＭが得られることを確認した。
以上、本発明の実施例による図面を参照して説明したが、本発明の属する分野における通常の知識を持つ者であれば上記内容に基づいて本発明の範疇内で多様な応用及び変形を行うことが可能である。

Claims (15)

  1. 触媒及び前記触媒に対して１：１乃至５の重量比で含むシクロヘキサンジカルボン酸（Ｃｙｃｌｏｈｅｘａｎｅ ｄｉｃａｒｂｏｘｙｌｉｃ ａｃｉｄ、ＣＨＤＡ）の水素化反応を行って製造される
    ことを特徴とするシクロヘキサンジメタノール（Ｃｙｃｌｏｈｅｘａｎｅ ｄｉｍｅｔｈａｎｏｌ、ＣＨＤＭ）の製造方法。
  2. 前記水素化反応で均一系添加剤及び不均一系添加剤から選択される少なくとも１種以上をさらに含む
    請求項１に記載のシクロヘキサンジメタノール（Ｃｙｃｌｏｈｅｘａｎｅ ｄｉｍｅｔｈａｎｏｌ、ＣＨＤＭ）の製造方法。
  3. 前記均一系添加剤は炭酸水素アンモニウム（Ａｍｍｏｎｉｕｍ Ｂｉｃａｒｂｏｎａｔｅ、ＮＨ４ＨＣＯ３）、水酸化ナトリウム（Ｓｏｄｉｕｍ ｈｙｄｒｏｘｉｄｅ、ＮａＯＨ）、炭酸カリウム（Ｐｏｔａｓｓｉｕｍ ｃａｒｂｏｎａｔｅ、Ｋ２ＣＯ３）及び水素化ホウ素ナトリウム（Ｓｏｄｉｕｍ ｂｏｒｏｈｙｄｒｉｄｅ、ＮａＢＨ４）からなる群から選択された少なくとも１種以上であって、前記不均一系添加剤はジルコニア、チタニア、セリア、シリカ及びマグネシアからなる群から選択された少なくとも１種以上を含む
    請求項２に記載のシクロヘキサンジメタノール（Ｃｙｃｌｏｈｅｘａｎｅ ｄｉｍｅｔｈａｎｏｌ、ＣＨＤＭ）の製造方法。
  4. 前記均一系添加剤は前記触媒に対して１：０．０５乃至１の重量比で含む
    請求項２に記載のシクロヘキサンジメタノール（Ｃｙｃｌｏｈｅｘａｎｅ ｄｉｍｅｔｈａｎｏｌ、ＣＨＤＭ）の製造方法。
  5. 前記不均一系添加剤は前記触媒に対して１：０．５乃至３の重量比で含む
    請求項２に記載のシクロヘキサンジメタノール（Ｃｙｃｌｏｈｅｘａｎｅ ｄｉｍｅｔｈａｎｏｌ、ＣＨＤＭ）の製造方法。
  6. 前記シクロヘキサンジカルボン酸（Ｃｙｃｌｏｈｅｘａｎｅ ｄｉｃａｒｂｏｘｙｌｉｃ ａｃｉｄ、ＣＨＤＡ）の水素化反応の温度は２００乃至２８０℃の範囲で行われる
    請求項１に記載のシクロヘキサンジメタノール（Ｃｙｃｌｏｈｅｘａｎｅ ｄｉｍｅｔｈａｎｏｌ、ＣＨＤＭ）の製造方法。
  7. 前記シクロヘキサンジカルボン酸（Ｃｙｃｌｏｈｅｘａｎｅ ｄｉｃａｒｂｏｘｙｌｉｃ ａｃｉｄ、ＣＨＤＡ）の水素化反応の圧力は５０乃至１５０ｂａｒの範囲で行われる
    請求項１に記載のシクロヘキサンジメタノール（Ｃｙｃｌｏｈｅｘａｎｅ ｄｉｍｅｔｈａｎｏｌ、ＣＨＤＭ）の製造方法。
  8. 前記シクロヘキサンジカルボン酸（Ｃｙｃｌｏｈｅｘａｎｅ ｄｉｃａｒｂｏｘｙｌｉｃ ａｃｉｄ、ＣＨＤＡ）の水素化反応時間は１乃至８時間の間行われる
    請求項１に記載のシクロヘキサンジメタノール（Ｃｙｃｌｏｈｅｘａｎｅ ｄｉｍｅｔｈａｎｏｌ、ＣＨＤＭ）の製造方法。
  9. 前記シクロヘキサンジカルボン酸（Ｃｙｃｌｏｈｅｘａｎｅ ｄｉｃａｒｂｏｘｙｌｉｃ ａｃｉｄ、ＣＨＤＡ）はシス、トランス、及びそれらの混合形態から選択された反応物で用いられる
    請求項１に記載のシクロヘキサンジメタノール（Ｃｙｃｌｏｈｅｘａｎｅ ｄｉｍｅｔｈａｎｏｌ、ＣＨＤＭ）の製造方法。
  10. 前記シクロヘキサンジメタノール（Ｃｙｃｌｏｈｅｘａｎｅ ｄｉｍｅｔｈａｎｏｌ、ＣＨＤＭ）の収率は８５乃至９９％の範囲である
    請求項１に記載のシクロヘキサンジメタノール（Ｃｙｃｌｏｈｅｘａｎｅ ｄｉｍｅｔｈａｎｏｌ、ＣＨＤＭ）の製造方法。
  11. 前記触媒はルテニウム（Ｒｕ）、パラジウム（Ｐｄ）、ロジウム（Ｒｈ）、白金（Ｐｔ）、スズ（Ｓｎ）及びニッケル（Ｎｉ）からなる群から選択される１種以上を含む
    請求項１に記載のシクロヘキサンジメタノール（Ｃｙｃｌｏｈｅｘａｎｅ ｄｉｍｅｔｈａｎｏｌ、ＣＨＤＭ）の製造方法。
  12. 前記触媒は、シリカ、アルミナ、酸化チタン、ゼオライト、酸化亜鉛、デンプン、合成ポリマーからなる群から選択された少なくとも１つの担体を含む
    請求項１に記載のシクロヘキサンジメタノール（Ｃｙｃｌｏｈｅｘａｎｅ ｄｉｍｅｔｈａｎｏｌ、ＣＨＤＭ）の製造方法。
  13. 請求項１に記載の前記シクロヘキサンジメタノール（Ｃｙｃｌｏｈｅｘａｎｅ ｄｉｍｅｔｈａｎｏｌ、ＣＨＤＭ）の製造方法で

    前記シクロヘキサンジカルボン酸（Ｃｙｃｌｏｈｅｘａｎｅ ｄｉｃａｒｂｏｘｙｌｉｃ ａｃｉｄ、ＣＨＤＡ）の異性化反応過程が含まれる
    するシクロヘキサンジメタノール（Ｃｙｃｌｏｈｅｘａｎｅ ｄｉｍｅｔｈａｎｏｌ、ＣＨＤＭ）の製造方法。
  14. 請求項１ないし１３のいずれかに記載のシクロヘキサンジメタノール（Ｃｙｃｌｏｈｅｘａｎｅ ｄｉｍｅｔｈａｎｏｌ、ＣＨＤＭ）の製造方法で製造された
    ことを特徴とするシクロヘキサンジメタノール（Ｃｙｃｌｏｈｅｘａｎｅ ｄｉｍｅｔｈａｎｏｌ、ＣＨＤＭ）。
  15. 前記シクロヘキサンジメタノール（Ｃｙｃｌｏｈｅｘａｎｅ ｄｉｍｅｔｈａｎｏｌ、ＣＨＤＭ）のトランス比率は６０乃至９５％の範囲である
    請求項１４に記載のシクロヘキサンジメタノール（Ｃｙｃｌｏｈｅｘａｎｅ ｄｉｍｅｔｈａｎｏｌ、ＣＨＤＭ）。
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