JP2021504152A - 内部流体チャネルおよび球形ヘッド当接面を有する、切削工具ファスナ - Google Patents
内部流体チャネルおよび球形ヘッド当接面を有する、切削工具ファスナ Download PDFInfo
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Abstract
Description
流体を放出するためのヘッド開口部を少なくとも1つ有するヘッド周囲面を備える、ヘッドと、
ヘッドから延在する、本体とを備え、本体が、
本体周囲面と、
ヘッド開口部を介して放出されることになる流体を受容する本体開口部と、
回転軸に沿って少なくとも部分的に延在し、ヘッド開口部および本体開口部と流体連絡する、内部ファスナ流体チャネルとを備える、
切削工具ファスナであって、
ヘッド周囲面は球形ヘッド当接面を備え、球形ヘッド当接面の少なくとも一部分が本体を向き、
球形ヘッド当接面は底部球形シール面ゾーンを備え、
ヘッド開口部は球形ヘッド当接面に開口し、
底部球形シール面ゾーンは、軸方向において、本体とヘッド開口部との間に位置する、
切削工具ファスナが提供される。
細長いベース部分から横方向に延在する、細長いクランピング部分と
を備える、切削工具クランプであって、
ベース部分が、
クランプ上端でクランプ周囲面に開口する、受容凹所と、
受容凹所につながっており、クランプ下端で開口する、ファスナ用孔とを備え、
クランピング部分が、
クランプ前端と、
受容凹所と流体連絡するクランピング部分入口と、クランプ前端にあるクランピング部分出口との間を延在する、クランピング部分チャネルとを備える、
切削工具クランプであって、
受容凹所は球形着座面を備え、
クランピング部分入口は球形着座面に開口し、
ファスナ用孔(88)は球形着座面に開口する、
切削工具クランプが提供される。
受容凹所を有する、切削工具クランプと、
クランプによってポケットに固定される、旋削インサートと、
受容凹所を占有し切削工具クランプを工具本体に固定する、切削工具ファスナと
を備える、旋削工具が提供される。
球形着座面を備えるくぼんだ受容凹所を有する、第2の切削工具部材と、
第2の切削工具部材と第1の切削工具部材との間に流体通路を設けると同時に、それらを相互に固定する、ファスナと
を備える、流体搬送式の切削工具カップリングであって、
ファスナの球形ヘッド当接面が、第2の切削工具部材の球形着座面に当接し、
ファスナおよび切削工具部材は、2つの切削工具部材の間の相対的角位置の範囲にわたって、切削工具部材が相互に固定され流体通路がそれらの間に設けられるように構成される、
流体搬送式の切削工具カップリングが提供される。
クランプ凹所を占有する、切削工具クランプと、
クランプによってポケットに固定される、旋削インサートと、
クランプの受容凹所を占有し、クランプを工具本体に固定する、切削工具ファスナと
を備える、旋削工具が提供される。
を組み合わせて備える、切削工具クランピングアセンブリが提供される。
切削工具ファスナと、
クランプ凹所を占有する、切削工具クランプと、
切削工具クランプによってインサートポケットに固定される、旋削インサートと
を備える、旋削工具であって、
切削工具ファスナは、クランプの受容凹所を占有し、クランプを工具本体に固定し、
球形ヘッド当接面は球形着座面に着座され、
球形着座面と球形ヘッド当接面とは同じ半径を有し、
球形ヘッド当接面、球形着座面、およびファスナ用孔の変位領域によって、ファスナとクランプと間の角変位が可能になり、そうすることで、玉継手が形成される、
旋削工具が提供される。
球形着座面に形成されクランピング部分入口と流体連絡する、周方向に延在する凹所流体コレクタ
を含むことができる。
Claims (22)
- 回転軸(A)を有し、2つの切削工具部材(16、18)の間の角変位および枢動変位を可能にするとともに、それら2つを互いに固定しそれらの間に流体通路を設けるように構成される、切削工具ファスナ(20)であって、前記ファスナ(20)は、
流体を放出するためのヘッド開口部(34)を少なくとも1つ有するヘッド周囲面(26)を備える、ヘッド(22)と、
前記ヘッド(22)から延在する、本体(24)と、を備え、前記本体(24)が、
本体周囲面(46)と、
前記ヘッド開口部(34)を介して放出されることになる流体を受容する本体開口部(50)と、
前記回転軸(A)に沿って少なくとも部分的に延在し、前記ヘッド開口部および前記本体開口部(34、50)と流体連絡する、内部ファスナ流体チャネル(56)と、
流体シールをもたらすように構成され、前記ヘッド(22)において前記ヘッド開口部(34)の軸方向上方で前記本体(24)から離れる方に位置する、上部シーリング手段(38、32、33)と、を備える、
切削工具ファスナ(20)であって、
前記ヘッド周囲面(26)は球形ヘッド当接面(30)を備え、前記球形ヘッド当接面(30)の少なくとも一部分が前記本体(24)を向き、
前記球形ヘッド当接面(30)は底部球形シール面ゾーン(40)を備え、
前記ヘッド開口部(34)は前記球形ヘッド当接面(30)に開口し、
前記底部球形シール面ゾーン(40)は、軸方向において、前記本体(24)と前記ヘッド開口部(34)との間に位置する、
切削工具ファスナ(20)。 - 前記球形ヘッド当接面(30)はヘッド流体コレクタ(36)を備え、
前記少なくとも1つのヘッド開口部(34)は、前記ヘッド流体コレクタ(36)を介して間接的に前記球形ヘッド当接面(30)に開口する、
請求項1に記載のファスナ(20)。 - 前記ヘッド流体コレクタ(36)は、前記ヘッド周囲面(26)の周りを周方向に360度延在する、
請求項2に記載のファスナ(20)。 - 前記少なくとも1つのヘッド開口部(34)は前記球形ヘッド当接面(30)に直接的に開口する、請求項1から3のいずれか一項に記載のファスナ(20)。
- 前記ファスナ(20)は、前記本体周囲面(46)上に形成された雄ねじ山(52)を備え前記回転軸(A)に沿って延在する、ねじであり、
前記ヘッド(22)は駆動機構(44)を有する、
請求項1から4のいずれか一項に記載のファスナ(20)。 - 前記ファスナ(20)はさらに、前記ヘッド(22)と前記雄ねじ山(52)との間を前記回転軸(A)に沿って延在する、ねじ山のないネック(54)を含む、請求項5に記載のファスナ(20)。
- 前記シーリング手段(38、32、33)は、前記球形ヘッド当接面(30)に形成された上部球形シール面ゾーン(38)を備える、
請求項1から6のいずれか一項に記載のファスナ(20)。 - 前記ヘッド周囲面(26)はさらに、前記上部球形シール面ゾーン(38)につながっている、周方向に延在する摩擦軽減リリーフ面(42)を備え、
前記リリーフ面(42)は、前記球形ヘッド当接面(30)の仮想球形延長部(C)から内側に引っ込んでいる、
請求項7に記載のファスナ(20)。 - 前記ヘッド周囲面(26)はさらに、前記ヘッド開口部(34)の上方で前記本体(24)から離れる方に位置する、周方向に延在する摩擦軽減リリーフ面(42)を備え、前記リリーフ面(42)は、前記球形ヘッド当接面(30)の仮想球形延長部(C)から内側に引っ込んでいる、
請求項1から8のいずれか一項に記載のファスナ(20)。 - 前記シーリング手段(38、32、33)は、前記ヘッド周囲面(26)に形成されシーリング部材(33)を備える、周方向に延在するシーラント凹所(32)を備える、
請求項1から9のいずれか一項に記載のファスナ(20)。 - 前記本体(24)は本体開口部(50)をちょうど1つ含み、
前記ヘッド(22)はヘッド開口部(34)をちょうど4つ含む、
請求項1から10のいずれか一項に記載のファスナ(20)。 - 前記ヘッド(22)は、前記回転軸(A)に直角の方向において前記本体(24)よりも幅広い、請求項1から11のいずれか一項に記載のファスナ(20)。
- クランプ上端(73)とクランプ下端(74)との間を延在するクランプ周囲面(76)を有する、細長いベース部分(70)と、
前記細長いベース部分(70)から横方向に延在する、細長いクランピング部分(68)と、
を備える、切削工具クランプ(16)であって、
前記ベース部分(70)が、
前記クランプ上端(73)で前記クランプ周囲面(76)に開口する、受容凹所(77)と、
前記受容凹所(77)につながっており、前記クランプ下端(74)で開口する、ファスナ用孔(88)と、を備え、
前記クランピング部分(68)が、
クランプ前端(72)と、
前記受容凹所(77)と流体連絡するクランピング部分入口(84)と、前記クランプ前端(72)にあるクランピング部分出口(80)との間を延在する、クランピング部分チャネル(82)とを備える、
切削工具クランプ(16)であって、
前記受容凹所(77)は球形着座面(92)を備え、
前記クランピング部分入口(84)は前記球形着座面(92)に開口し、
前記ファスナ用孔(88)は前記球形着座面(92)に開口する、
切削工具クランプ(16)。 - 前記球形着座面(92)に形成され前記クランピング部分入口(84)と流体連絡する、周方向に延在する凹所流体コレクタ(94)
をさらに備える、請求項13に記載の切削工具クランプ(16)。 - 前記受容凹所(77)を上面から見ると、前記凹所流体コレクタ(94)は、前記クランピング部分入口(84)をその中心にして周方向に180度を超えて延在する、
請求項14に記載の切削工具クランプ(16)。 - 請求項1から12のいずれか一項に記載の前記切削工具ファスナ(20)と、
請求項13から15のいずれか一項に記載の前記切削工具クランプ(16)と、
を組み合わせて備える、切削工具クランピングアセンブリ。 - クランプ凹所(60)およびインサートポケット(14)を有する、工具本体(18)と、
受容凹所(77)を有する、切削工具クランプ(16)と、
前記クランプ(16)によって前記ポケット(14)に固定される、旋削インサート(12)と、
前記受容凹所(77)を占有し前記切削工具クランプ(16)を前記工具本体(18)に固定する、請求項1から12のいずれか一項に記載の前記切削工具ファスナ(20)と
を備える、旋削工具(10)。 - 第1の切削工具部材(18)と、
球形着座面(92)を備えるくぼんだ受容凹所(77)を有する、第2の切削工具部材(16)と、
前記第2の切削工具部材(16)と前記第1の切削工具部材(18)との間に流体通路を設けると同時に、それらを相互に固定する、請求項1から12のいずれか一項に記載の前記ファスナ(20)と、
を備える、流体搬送式の切削工具カップリング(96)であって、
前記ファスナ(20)の前記球形ヘッド当接面(30)が、前記第2の切削工具部材(16)の前記球形着座面(92)に当接し、
前記ファスナおよび前記切削工具部材は、前記2つの切削工具部材(18、16)の間の相対的角位置の範囲にわたって、前記切削工具部材が相互に固定され前記流体通路がそれらの間に設けられるように構成される、
流体搬送式の切削工具カップリング(96)。 - 前記受容凹所(77)は凹所流体コレクタ(94)を備える、請求項18に記載の切削工具カップリング(96)。
- 前記球形ヘッド当接面(30)と前記球形着座面(92)とが同じ半径を有する、請求項18または19に記載の切削工具カップリング(96)。
- クランプ凹所(60)およびインサートポケット(14)を有する、工具本体(18)と、
前記クランプ凹所(60)を占有する、請求項13から15のいずれか一項に記載の前記切削工具クランプ(16)と、
前記クランプ(16)によって前記ポケット(14)に固定される、旋削インサート(12)と、
前記クランプの受容凹所(77)を占有し、前記クランプ(16)を前記工具本体(18)に固定する、切削工具ファスナ(20)と、
を備える、旋削工具(10)。 - クランプ凹所(60)およびインサートポケット(14)を有する、工具本体(18)と、
請求項1から12のいずれか一項に記載の前記切削工具ファスナ(20)と、
前記クランプ凹所(60)を占有する、請求項13から15のいずれか一項に記載の前記切削工具クランプ(16)と、
前記切削工具クランプ(16)によって前記インサートポケット(14)に固定される、旋削インサート(12)と、
を備える、旋削工具(10)であって、
前記切削工具ファスナ(20)は、前記クランプの受容凹所(77)を占有し、前記クランプ(16)を前記工具本体(18)に固定し、
前記球形ヘッド当接面(30)は前記球形着座面(92)に着座され、
前記球形着座面(92)と前記球形ヘッド当接面(30)とは同じ半径を有し、
前記球形ヘッド当接面(30)、前記球形着座面(92)、および前記ファスナ用孔(88)の変位領域(90)によって、前記ファスナ(20)と前記クランプ(16)と間の角変位が可能になり、そうすることで、玉継手が形成される、
旋削工具(10)。
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