JP2021196419A - 装置本体及び画像形成装置 - Google Patents
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Abstract
Description
このような位置決め機構を備えた装置において、装置本体から引き出し部材を抜脱する際の操作力を低減させるべく、装置本体及び引き出し部材の何れか一方にロック部材を、何れか他方にロック位置においてロック部材が係止する被係止壁、及びロック解除方向にロック部材が回転した際にロック部材に当接してロック部材の回転に伴い引き出し部材を抜脱方向に押し出す押し出し壁をそれぞれ設ける技術が知られている(例えば「特許文献1」参照)。
本発明は、上述した問題点を解決し、引き出し部材の抜脱時における操作力を低減することが可能な装置本体及び画像形成装置の提供を目的とする。
原稿読取部3は、原稿搬送部6及び読取装置7を備えている。原稿搬送部6は、原稿トレイ8上に載置された原稿を原稿搬送路9に沿って搬送し、搬送された原稿はコンタクトガラス10を経由して原稿排出トレイ11に排出される。読取装置7は、コンタクトガラス10の下方に配置されコンタクトガラス10上を搬送される原稿の画像を読み取って画像データを生成する画像読取機12を備えており、生成された画像データは画像形成部4に送られる。
図1において筐体2の右側には、側壁から突出する態様で手差しトレイ18が設けられている。手差しトレイ18上に載置された転写シートSは、給紙ローラ19によって一枚ずつ分離給送されて画像形成部4に送られる。
トナー像が転写された転写シートSは搬送ベルト29を介して定着装置28へと送られ、定着装置28において熱と圧力とにより転写されたトナー像を定着された後、排出ローラ対30によって筐体2の外部へと排出され排紙トレイ31上に排出積載される。
一方、両面画像形成が設定された場合には、片面にトナー像が形成された後に定着装置28を通過した転写シートSは反転搬送路32へと送られる。反転搬送路32を経由した転写シートSは、トナー像が形成されていない裏面側を中間転写ベルト25に向ける態様で、レジストローラ対26の作動により二次転写ローラ27へと給送される。そして、裏面側へのトナー像の転写及び定着が行われた後、転写シートSは排出ローラ対30によって排紙トレイ31上に排出される。
引き出し部材34は、上述した定着装置28等の各部材を保持する部材本体36、部材本体36のフロント側に取り付けられた前側板37を有している。前側板37には、引き出し部材34が筐体2に対して装着された装着位置を占めた際に、筐体2と引き出し部材34との位置決めを行うための主嵌合穴38a及び従嵌合穴38bが形成されている。各嵌合穴38a,38bは、筐体2に設けられた位置決めピン39a,39bとそれぞれ嵌合する。
各位置決めピン39a,39bは、各嵌合穴38a,38bと嵌合可能となるように筐体2の前面側両端部近傍にそれぞれ配置されている。各位置決めピン39a,39bは、各嵌合穴38a,38bに対して嵌合が容易となるようにその先端部が尖る形状に形成されている。なお、各嵌合穴38a,38b及び各位置決めピン39a,39bの形状については後述する。
なお、上述した構成では引き出し部材34側に各嵌合穴38a,38bを設け筐体2側に各位置決めピン39a,39bを設ける構成を示したが、引き出し部材34側に各位置決めピン39a,39bを設け筐体2側に各嵌合穴38a,38bを設ける構成としてもよい。
押し出し機構41は、付勢部材である圧縮ばね42、引き出し部材34を装着位置に保持する保持機構43を有している。
圧縮ばね42は、一端側を後側側板2bに接触させ他端側を部材本体36に接触させており、部材本体36を抜脱方向Bに向けて付勢している。
図4は、従来用いられている嵌合穴50と、嵌合穴50に嵌合する位置決めピン51とを示している。嵌合穴50は、図示しない引き出し部材の前側板52の両側端部近傍にそれぞれ配置されており、一方は円形状、他方は楕円形状に形成されている。
位置決めピン51は、図示しない筐体の両側端部近傍であって各嵌合穴50とそれぞれ対応する位置に配置されている。
その後、本実施形態と同様の図示しない押し出し機構が作動されると、図示しない引き出し部材が所定量押し出され、前側板52が位置決めピン51に対して左方へと相対移動する図4(b)に示す状態となる。しかしこの状態においても、従来の技術では各嵌合穴50に対して各位置決めピン51の直線部がしっかりと嵌合しており、所定量抜脱方向Bに移動された引き出し部材を引き出す際に、嵌合穴50と位置決めピン51の直線部との間には図示しない引き出し部材の重量に比例した摩擦力が作用する。従来の構成では、この状態から図示しない引き出し部材をさらに引き出すため、上述の摩擦力が作用している分抜脱操作力として大きな力を必要としていた。
筐体2に引き出し部材34が挿入され装着位置を占めたとき、各嵌合穴38a,38bと各位置決めピン39a,39bとは互いに嵌合する図5(a)に示す位置を占める。この状態では、各嵌合穴38a,38bに各位置決めピン39a,39bの直線部39c(位置決めピン39a側のみを示す)がしっかりと嵌合しており、位置決め機構47によって筐体2に対する引き出し部材34の位置決めがしっかりと行われている。
図6に示す変形例は、図3に示す実施形態と比較すると、保持部材44を駆動する駆動部としてのソレノイド45を用いる点において相違しており、他の構成は同一である。
ソレノイド45は、ブラケット46によって後側側板2bの外側に固定されており、そのプランジャ45aの先端は保持部材44の他端部44cに取り付けられている。ソレノイド45の作動は制御部23によって制御され、プランジャ45aが図6(a)に示す第1の位置を占めることにより保持部材44が係合位置を占め、プランジャ45aが図6(b)に示す第2の位置を占めることにより保持部材44が非係合位置を占める。
この構成によれば、保持部材44の作動を自動で行うことができ、筐体2からの引き出し部材34の引き出し動作を簡易化することができる。
2 筐体
23 制御部
34 引き出し部材
35 装置本体
38a 主嵌合穴
38b 従嵌合穴
39a,39b 位置決めピン
41 押し出し機構
42 付勢部材(圧縮ばね)
43 保持機構
44 保持部材
45 駆動部(ソレノイド)
47 位置決め機構
Claims (6)
- 筐体と、
前記筐体に対して挿抜自在に設けられた引き出し部材と、
前記筐体に対する前記引き出し部材の装着位置における位置決めを行う位置決め機構と、
前記筐体からの前記引き出し部材の抜脱時に前記引き出し部材を前記装着位置から所定量押し出す押し出し機構と、
前記位置決め機構は、前記筐体または前記引き出し部材の何れか一方に設けられた嵌合孔と、何れか他方に設けられ前記嵌合孔に嵌合する位置決めピンとを備え、前記嵌合孔と前記位置決めピンとが嵌合する嵌合状態において前記引き出し部材の前記装着位置における位置決めを行い、
前記位置決めピン及び前記嵌合孔は、前記押し出し機構により前記引き出し部材が前記装着位置から前記所定量押し出されとき、前記嵌合状態が解除される形状に形成されている装置本体。 - 請求項1記載の装置本体において、
前記押し出し機構は、前記引き出し部材を押し出す方向に付勢する付勢部材と、前記引き出し部材を前記装着位置で保持する保持機構とを有することを特徴とする装置本体。 - 請求項2記載の装置本体において、
前記保持機構は前記引き出し部材に係脱可能な保持部材を有することを特徴とする装置本体。 - 請求項3記載の装置本体において、
前記保持部材が手動で作動されることを特徴とする装置本体。 - 請求項3記載の装置本体において、
前記保持部材が自動で作動され、前記保持部材を駆動する駆動部と、前記駆動部の作動を制御する制御部とを有することを特徴とする装置本体。 - 請求項1ないし5の何れか一つに記載の装置本体を有することを特徴とする画像形成装置。
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