JP2021195130A - 梱包体、梱包体セット、及び梱包方法 - Google Patents

Abstract

【課題】１種類の板材のみならず、複数種類の板材の梱包に対応可能な梱包体を提供する。【解決手段】梱包体１は、板材６を梱包するのに用いられる。梱包体１は、板材６の長手方向の寸法の半分を超える部分を包むことが可能な主梱包部材２と、板材６の主梱包部材２で包むことができない部分を包み、かつ主梱包部材２と接合される副梱包部材３と、を備える。【選択図】図１

Description

本発明は、一般に梱包体、梱包体セット、及び梱包方法に関し、より詳細には板材を梱包するのに用いられる梱包体、梱包体セット、及び梱包方法に関する。

特許文献１には、梱包装置が開示されている。この梱包装置は、ダンボール製造部と、定尺切断部と、製品挿入部と、上面貼着部と、木口成形部よりなる。そして、この梱包装置は、定尺ダンボール上に製品を載せ、箱状に成形して梱包している。

特開平７−０９６９０９号公報

しかしながら、特許文献１に記載の梱包方法では、製品の寸法が変わると、その製品に合わせて定尺ダンボールを用意しなければならない。このように、製品の寸法毎に定尺ダンボールを用意するとなるとコストもかさむ。

本発明の目的は、１種類の板材のみならず、複数種類の板材の梱包に対応可能な梱包体、梱包体セット、及び梱包方法を提供することにある。

本発明の一態様に係る梱包体は、板材を梱包するのに用いられる。前記梱包体は、前記板材の長手方向の寸法の半分を超える部分を包むことが可能な主梱包部材と、前記板材の前記主梱包部材で包むことができない部分を包み、かつ前記主梱包部材と接合される副梱包部材と、を備える。

本発明の一態様に係る梱包体セットは、複数種類の板材を梱包するのに用いられる。前記梱包体セットは、１種類の主梱包部材と、複数種類の副梱包部材と、を備える。前記１種類の主梱包部材は、前記複数種類の板材のうち長手方向の寸法が最も短い最短板材の全体を包むことが可能な部材である。前記複数種類の副梱包部材は、前記複数種類の板材のうち前記最短板材以外の板材を梱包する場合に前記１種類の主梱包部材で包むことができない部分を包み、かつ前記１種類の主梱包部材と接合される部材である。

本発明の一態様に係る梱包方法は、前記梱包体セットを用いた梱包方法である。前記最短板材を梱包する場合には、前記１種類の主梱包部材のみで梱包する。前記最短板材以外の板材を梱包する場合には、前記１種類の主梱包部材と、前記複数種類の副梱包部材のうちいずれか１種類の副梱包部材と、を接合して梱包する。

本発明によれば、１種類の板材のみならず、複数種類の板材の梱包に対応可能である。

図１は、本実施形態に係る梱包体を示す斜視図である。 図２Ａは、主梱包部材の展開図（表側）である。図２Ｂは、板材（最短板材）の平面図である。 図３Ａは、主梱包部材及び副梱包部材の展開図（表側）である。図３Ｂは、板材（中間板材）の平面図である。 図４Ａは、主梱包部材及び副梱包部材の展開図（表側）である。図４Ｂは、板材（最長板材）の平面図である。 図５Ａ〜図５Ｇは、梱包体の折り方を説明する説明図である。

１．実施形態
以下、本発明の実施形態に係る梱包体１、梱包体セット１０、及び梱包方法について、図面を参照して説明する。なお、説明の都合上、図面中に上下方向、左右方向（幅方向）、及び前後方向（長手方向）を図示している。

＜梱包体＞
まず本実施形態に係る梱包体１について説明する。図１に梱包体１を示す。梱包体１は、板材６（例えば図３Ｂ参照）を梱包するのに用いられる。

板材６は、前後方向に延びる矩形板状の部材である。板材６としては、特に限定されないが、例えば、外装材等が挙げられる。外装材には、金属系サイディング及び窯業系サイディング等が含まれる。本実施形態では、長手方向の寸法（前後方向の長さ）の異なる３種類の板材６を梱包する場合について説明するが、板材６の種類は３種類に限定されない。ただし、幅方向の寸法（左右方向の長さ）は、複数種類の板材６においてほぼ同じである。

長手方向の寸法が最も短い板材６を最短板材６１といい、長さＬ１（例えば３０３０ｍｍ）を有する（図２Ｂ参照）。長手方向の寸法が最も長い板材６を最長板材６３といい、長さＬ３（例えば４０００ｍｍ）を有する（図４Ｂ参照）。長手方向の寸法が、最短板材６１と最長板材６３との中間である板材６を中間板材６２といい、長さＬ２（例えば３７８８ｍｍ）を有する（図３Ｂ参照）。これら３種類の板材６の幅方向の寸法は、例えば４３０ｍｍである。

梱包体１は、少なくとも１枚以上（例えば６枚）の板材６を梱包する。梱包体１が複数枚の板材６を梱包する場合には、複数枚の板材６は厚み方向（上下方向）に積み重ねられる。この場合、複数枚の板材６の長手方向の寸法は同じである。つまり、同じ種類の板材６を複数枚重ねるという意味である。

以下では、特に中間板材６２を梱包する場合について説明する。図１に示すように、梱包体１は、前後方向に延びる直方体状の箱部材である。梱包体１は、シート部材を折り曲げて箱状に形成される。シート部材としては、板材６の運送等に適した素材であれば、特に限定されないが、例えば、段ボール等が挙げられる。段ボールは、汎用性の観点から、無地であることが好ましい。梱包体１の前後方向の長さは、板材６の前後方向の長さにほぼ等しい。梱包体１の左右方向の長さは、板材６の左右方向の長さにほぼ等しい。梱包体１の上下方向の長さは、１枚の板材６の厚さ及び梱包される板材６の枚数に応じて変わり得る。梱包体１は、主梱包部材２と、副梱包部材３と、を備える。

図１に示すように、主梱包部材２は、梱包体１の前方を占める箱部材であり、後方に向かって開口している。ただし、この開口は、後方に位置する副梱包部材３で閉じられている。主梱包部材２は、矩形状のシート部材を折り曲げて箱状に形成される。

ここで、主梱包部材２の展開図を図３Ａに示す。主梱包部材２は、１つの底面２ａと、２つの側面２ｂと、２つの天面２ｃと、２つの横フラップ２ｄと、２つの内フラップ２ｅと、１つの外フラップ２ｆと、を有する。底面２ａの前後方向の長さはＬ１である。２つの側面２ｂは、底面２ａの左右両側に繋がっている。２つの天面２ｃは、２つの側面２ｂの各々に繋がっている。２つの天面２ｃの幅方向（左右方向）の長さの合計は、板材６の幅方向の長さにほぼ等しい。２つの横フラップ２ｄは、２つの側面２ｂの各々の前側に繋がっている。２つの内フラップ２ｅは、２つの天面２ｃの各々の前側に繋がっている。外フラップ２ｆは、底面２ａの前側に繋がっている。

横フラップ２ｄと内フラップ２ｅとの間には前後方向に延びる切れ目が存在し、この切れ目によって横フラップ２ｄと内フラップ２ｅとは分離している。横フラップ２ｄと外フラップ２ｆとの間にも前後方向に延びる切れ目が存在し、この切れ目によって横フラップ２ｄと外フラップ２ｆとは分離している。横フラップ２ｄ、内フラップ２ｅ、及び外フラップ２ｆの前後方向の長さはＦである。

底面２ａ、２つの側面２ｂ、及び２つの天面２ｃの後ろ側に予備部分８が繋がっている。必要に応じて予備部分８に前後方向に延びる切れ目を４つ入れることで、前側と同様の２つの横フラップ２ｄ、２つの内フラップ２ｅ、及び１つの外フラップ２ｆを後ろ側にも形成可能である。予備部分８の前後方向の長さもＦである。

箱状に形成されたときの主梱包部材２の前後方向の長さは、Ｌ１＋Ｆである（図３Ａ参照）。そして、この主梱包部材２の前後方向の長さ（Ｌ１＋Ｆ）は、中間板材６２の長さ（Ｌ２）の半分を超える長さである（つまり（Ｌ１＋Ｆ）＞（Ｌ２／２））。したがって、主梱包部材２は、中間板材６２の長手方向の寸法の半分（Ｌ２／２）を超える部分を包むことが可能である。

一方、図１に示すように、副梱包部材３は、梱包体１の後方を占める箱部材であり、前方に向かって開口している。ただし、この開口は、前方に位置する主梱包部材２で閉じられている。副梱包部材３も、矩形状のシート部材を折り曲げて箱状に形成される。

ここで、副梱包部材３の展開図を図３Ａに示す。副梱包部材３は、１つの底面３ａと、２つの側面３ｂと、２つの天面３ｃと、２つの横フラップ３ｄと、２つの内フラップ３ｅと、１つの外フラップ３ｆと、を有する。底面３ａの前後方向の長さはＳ２である。２つの側面３ｂは、底面３ａの左右両側に繋がっている。２つの天面３ｃは、２つの側面３ｂの各々に繋がっている。２つの横フラップ３ｄは、２つの側面３ｂの各々の後ろ側に繋がっている。２つの内フラップ３ｅは、２つの天面３ｃの各々の後ろ側に繋がっている。外フラップ３ｆは、底面３ａの後ろ側に繋がっている。

横フラップ３ｄと内フラップ３ｅとの間には前後方向に延びる切れ目が存在し、この切れ目によって横フラップ３ｄと内フラップ３ｅとは分離している。横フラップ３ｄと外フラップ３ｆとの間にも前後方向に延びる切れ目が存在し、この切れ目によって横フラップ３ｄと外フラップ３ｆとは分離している。横フラップ３ｄ、内フラップ３ｅ、及び外フラップ３ｆの前後方向の長さはＦである。

箱状に形成されたときの副梱包部材３の前後方向の長さは、Ｓ２である（図３Ａ参照）。そして、この副梱包部材３の前後方向の長さ（Ｓ２）は、中間板材６２の長さ（Ｌ２）と、主梱包部材２の前後方向の長さ（Ｌ１＋Ｆ）との差に等しい（つまりＳ２＝Ｌ２−（Ｌ１＋Ｆ））。換言すれば、図３Ａ及び図３Ｂに示すように、主梱包部材２の前後方向の長さ（Ｌ１＋Ｆ）は、中間板材６２の長さ（Ｌ２）よりも短く、副梱包部材３は、これらの差に相当する長さ（Ｓ２）を有する。したがって、副梱包部材３は、中間板材６２の主梱包部材２で包むことができない部分を包むことが可能である。

副梱包部材３は、主梱包部材２と接合される。主梱包部材２と副梱包部材３との接合には、テープ７（接合テープ７３）が用いられる（図３Ａ参照）。主梱包部材２及び副梱包部材３は、各々独立して箱状に形成されるのではなく、主梱包部材２及び副梱包部材３を接合テープ７３で接合してから箱状に形成される。なお、具体的な梱包方法については、後述する。

上述の主梱包部材２と副梱包部材３とを用いると、中間板材６２を梱包することができる。さらに主梱包部材２の予備部分８に上述のように切れ目を入れることで、主梱包部材２のみで最短板材６１も梱包することができる。このように、本実施形態によれば、１種類の板材６のみならず、複数種類の板材６の梱包に対応可能である。さらに、板材６の種類が変わっても、梱包体１の大半を占める主梱包部材２を共通して使用し続けるので、コスト削減にもつながる。

＜梱包体セット＞
次に本実施形態に係る梱包体セット１０について説明する。本実施形態では、上述した梱包体１と同様の構成要素には同一の符号を付して詳細な説明を省略する場合がある。

梱包体セット１０は、複数種類の板材６を梱包するのに用いられる。上述の梱包体１は、２種類の板材６（最短板材６１及び中間板材６２）の梱包に対応可能であるが、梱包体セット１０は、３種類以上の板材６（本実施形態では、最短板材６１、中間板材６２及び最長板材６３）の梱包に対応可能である。

すなわち、梱包体セット１０は、１種類の主梱包部材２と、複数種類（本実施形態では２種類）の副梱包部材３と、を備える。

１種類の主梱包部材２は、上述の主梱包部材２と同一である。すなわち、１種類の主梱包部材２は、複数種類の板材６のうち長手方向の寸法が最も短い最短板材６１の全体を包むことが可能な部材である。

さらに１種類の主梱包部材２には、複数種類の板材６に共通する共通情報４が印字されている。梱包体１の前面（外フラップ２ｆ）にはテープ７（第２テープ７２）が貼られる可能性があり、また複数の梱包体１を積み重ねたときには天面２ｃ及び底面２ａは隠れる可能性がある。そこで、本実施形態では、共通情報４は、主梱包部材２の側面２ｂに印字されている。共通情報４としては、特に限定されないが、例えば、板材６全般に共通する注意事項等が挙げられる。これにより、梱包された板材６の情報を確認することができる。

本実施形態では、２種類の副梱包部材３を用いる。２種類の副梱包部材３は、図３Ａに示す副梱包部材３、及び図４Ａに示す副梱包部材３である。これらの副梱包部材３は、底面３ａの前後方向の長さが異なる点で相違する。すなわち、図４Ａに示す副梱包部材３の底面３ａの前後方向の長さ（Ｓ３）は、図３Ａに示す副梱包部材３の底面３ａの前後方向の長さ（Ｓ２）よりも長い（つまりＳ３＞Ｓ２）。これにより、図４Ａに示す主梱包部材２と副梱包部材３との組合せによれば、最長板材６３を梱包することも可能となる。

上記のように、２種類の副梱包部材３は、３種類の板材６のうち最短板材６１以外の板材６（つまり中間板材６２及び最長板材６３）を梱包する場合に、１種類の主梱包部材２では包むことができない部分を包む部材である。

さらに副梱包部材３には、複数種類の板材６の各々に固有の固有情報５が印字されている。梱包体１の後面（外フラップ３ｆ）にはテープ７（第２テープ７２）が貼られる可能性があり、また複数の梱包体１を積み重ねたときには天面３ｃ及び底面３ａは隠れる可能性がある。そこで、本実施形態では、固有情報５は、副梱包部材３の側面３ｂに印字されている。固有情報５としては、特に限定されないが、例えば、板材６に固有の品番、長さ、及びロット等が挙げられる。これにより、梱包された板材６に特有の情報を確認することができる。なお、主梱包部材２のみで最短板材６１を梱包する場合には、最短板材６１に固有の固有情報５は、主梱包部材２に印字してもよい。

好ましくは、固有情報５が印字される副梱包部材３は無地である。換言すれば、副梱包部材３を形成するシート部材が段ボールであれば、この段ボールは、無地段ボールであることが好ましい。その理由は、以下のとおりである。すなわち、板材６（特に金属系サイディングなど）には、同一サイズで異なる柄の商品が多数存在する。この場合、複数の副梱包部材３が無地（例えばシート部材が無地段ボール）であれば、異なる柄毎に固有情報５だけを変更して印字すればよい。つまり、同一サイズの無地の副梱包部材３を複数用意しておけばよく、異なる柄毎に同一サイズの副梱包部材３を用意しておく必要がない。このように、同一サイズの無地の副梱包部材３を複数用意しておき、梱包する際に、異なる柄毎に固有情報５を印字するようにすれば、同一サイズで異なる柄の様々な板材６の梱包に対応可能となり得る。

上述の主梱包部材２と２種類の副梱包部材３とを用いると、中間板材６２及び最長板材６３を梱包することができる。さらに主梱包部材２の予備部分８に上述のように切れ目を入れることで、主梱包部材２のみで最短板材６１も梱包することができる。このように、本実施形態によれば、１種類の板材６のみならず、複数種類の板材６の梱包に対応可能である。さらに、板材６の種類が変わっても、梱包体１の大半を占める主梱包部材２を共通して使用し続けるので、コスト削減にもつながる。

＜梱包方法＞
次に本実施形態に係る梱包方法について説明する。梱包方法は、上述の梱包体セット１０を用いた梱包方法である。

具体的には、最短板材６１を梱包する場合には、１種類の主梱包部材２のみで梱包する。まず主梱包部材２の予備部分８に前後方向に延びる切れ目を入れることで、前側と同様の２つの横フラップ２ｄ、２つの内フラップ２ｅ、及び１つの外フラップ２ｆを後ろ側にも形成する（図２Ａ参照）。

次に図５Ａ〜図５Ｇを参照して梱包体１の折り方の一例について説明する。

まず図５Ａに示すように、主梱包部材２の底面（内側）２ａ上に、少なくとも１枚以上の板材６（この場合は最短板材６１）を載せる。複数枚の板材６を載せる場合には、これらの板材６の各辺を揃えつつ積み重ねて底面２ａ上に載せる。

次に図５Ｂに示すように、２つの側面２ｂを底面２ａに対してほぼ垂直に折り曲げて立ち上げる。

次に図５Ｃに示すように、２つの天面２ｃを側面２ｂに対してほぼ垂直に折り曲げて、最も上の板材６の上面に重ねる。これにより、２つの天面２ｃで、最も上の板材６の上面が覆い隠される。さらに２つの横フラップ２ｄを内側に折り曲げる。

次に図５Ｄに示すように、内フラップ２ｅを天面２ｃに対してほぼ垂直に下向きに折り曲げる。

次に図５Ｅに示すように、外フラップ２ｆを底面２ａに対してほぼ垂直に上向きに折り曲げる。

次に図５Ｆに示すように、第１テープ７１を貼る。第１テープ７１は、長尺状に形成されている。第１テープ７１は、２つの天面２ｃに跨るように前後方向に貼られる。さらに第１テープ７１は、２つの天面２ｃと外フラップ２ｆとに跨るように貼られる。

次に図５Ｇに示すように、第２テープ７２を貼る。第２テープ７２は、第１テープ７１よりも短いが、長尺状に形成されている。第２テープ７２は、外フラップ２ｆに貼られ、第１テープ７１と交差している。第２テープ７２は、外フラップ２ｆと側面２ｂとに跨って貼られる。上述の図５Ａ〜図５Ｇは、特に主梱包部材２の前方の折り方を図示しているが、後方の折り方も同様である。このようにして、梱包体１を得ることができる。

一方、最短板材６１以外の板材６（中間板材６２及び最長板材６３）を梱包する場合には、１種類の主梱包部材２と、複数種類（本実施形態では２種類）の副梱包部材３のうちいずれか１種類の副梱包部材３と、を接合して梱包する。

中間板材６２を梱包する場合には、図３Ａに示す主梱包部材２と副梱包部材３と用いて梱包する。まず主梱包部材２及び副梱包部材３がシート部材の状態で、両者を接合テープ７３で接合する。この場合、主梱包部材２の予備部分８には切れ目を入れない。そして、図３Ａに示すように、主梱包部材２の後端と、副梱包部材３の前端とを突き付け、両者に跨るように左右方向に接合テープ７３を貼る。好ましくは、接合テープ７３は、主梱包部材２及び副梱包部材３の外側ではなく、両者の内側に貼る。これにより、梱包体１の状態としたときに、接合テープ７３が外部から見えにくくなり、美観の低下を抑制し得る。その後の梱包体１の折り方については、上述の図５Ａ〜図５Ｇと同様である。

最長板材６３を梱包する場合には、図４Ａに示す主梱包部材２と副梱包部材３と用いて梱包する以外は、中間板材６２を梱包する場合と同様である。

以上説明したように、本実施形態によれば、１種類の板材６のみならず、複数種類の板材６の梱包に対応可能である。さらに、板材６の種類が変わっても、梱包体１の大半を占める主梱包部材２を共通して使用し続けるので、コスト削減にもつながる。

２．変形例
上記実施形態では、梱包体セット１０が２種類の副梱包部材３を備えているが、３種類以上の副梱包部材３を備えてもよい。これにより、長手方向の寸法が異なる４種類以上の板材６を梱包することが可能となる。

３．態様
上記実施形態及び変形例から明らかなように、本発明は、下記の態様を含む。

第１の態様は、梱包体１であって、板材６を梱包するのに用いられる。前記梱包体１は、前記板材６の長手方向の寸法の半分を超える部分を包むことが可能な主梱包部材２と、前記板材６の前記主梱包部材２で包むことができない部分を包み、かつ前記主梱包部材２と接合される副梱包部材３と、を備える。

この態様によれば、１種類の板材６のみならず、複数種類の板材６の梱包に対応可能である。

第２の態様は、梱包体セット１０であって、複数種類の板材６を梱包するのに用いられる。前記梱包体セット１０は、１種類の主梱包部材２と、複数種類の副梱包部材３と、を備える。前記１種類の主梱包部材２は、前記複数種類の板材６のうち長手方向の寸法が最も短い最短板材６１の全体を包むことが可能な部材である。前記複数種類の副梱包部材３は、前記複数種類の板材６のうち前記最短板材６１以外の板材６を梱包する場合に前記１種類の主梱包部材２で包むことができない部分を包み、かつ前記１種類の主梱包部材２と接合される部材である。

この態様によれば、１種類の板材６のみならず、複数種類の板材６の梱包に対応可能である。

第３の態様は、第２の態様に基づく梱包体セット１０である。第３の態様では、前記１種類の主梱包部材２には、前記複数種類の板材６に共通する共通情報４が印字されている。前記副梱包部材３には、前記複数種類の板材６の各々に固有の固有情報５が印字されている。

この態様によれば、梱包された板材６の情報を確認することができる。

第４の態様は、第２又は第３の態様のいずれか一つに基づく梱包体セット１０を用いた梱包方法である。前記最短板材６１を梱包する場合には、前記１種類の主梱包部材２のみで梱包する。前記最短板材６１以外の板材６を梱包する場合には、前記１種類の主梱包部材２と、前記複数種類の副梱包部材３のうちいずれか１種類の副梱包部材３と、を接合して梱包する。

この態様によれば、１種類の板材６のみならず、複数種類の板材６の梱包に対応可能である。

１ 梱包体
２ 主梱包部材
３ 副梱包部材
４ 共通情報
５ 固有情報
６ 板材
６１ 最短板材
１０ 梱包体セット

Claims (4)

1. 板材を梱包するのに用いられる梱包体であって、
   前記梱包体は、前記板材の長手方向の寸法の半分を超える部分を包むことが可能な主梱包部材と、前記板材の前記主梱包部材で包むことができない部分を包み、かつ前記主梱包部材と接合される副梱包部材と、を備える、
   梱包体。
2. 複数種類の板材を梱包するのに用いられる梱包体セットであって、
   前記梱包体セットは、１種類の主梱包部材と、複数種類の副梱包部材と、を備え、
   前記１種類の主梱包部材は、前記複数種類の板材のうち長手方向の寸法が最も短い最短板材の全体を包むことが可能な部材であり、
   前記複数種類の副梱包部材は、前記複数種類の板材のうち前記最短板材以外の板材を梱包する場合に前記１種類の主梱包部材で包むことができない部分を包み、かつ前記１種類の主梱包部材と接合される部材である、
   梱包体セット。
3. 前記１種類の主梱包部材には、前記複数種類の板材に共通する共通情報が印字され、
   前記副梱包部材には、前記複数種類の板材の各々に固有の固有情報が印字されている、
   請求項２に記載の梱包体セット。
4. 請求項２又は３に記載の梱包体セットを用いた梱包方法であって、
   前記最短板材を梱包する場合には、前記１種類の主梱包部材のみで梱包し、
   前記最短板材以外の板材を梱包する場合には、前記１種類の主梱包部材と、前記複数種類の副梱包部材のうちいずれか１種類の副梱包部材と、を接合して梱包する、
   梱包方法。

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