JPH07277369A - 包装用緩衝体 - Google Patents
包装用緩衝体Info
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- JPH07277369A JPH07277369A JP6085603A JP8560394A JPH07277369A JP H07277369 A JPH07277369 A JP H07277369A JP 6085603 A JP6085603 A JP 6085603A JP 8560394 A JP8560394 A JP 8560394A JP H07277369 A JPH07277369 A JP H07277369A
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- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
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- B65D81/05—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage maintaining contents at spaced relation from package walls, or from other contents
- B65D81/053—Corner, edge or end protectors
- B65D81/057—Protectors contacting four surfaces of the packaged article, e.g. four-sided corner protectors
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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- B65D2581/052—Materials
- B65D2581/053—Paper in general, e.g. paperboard, carton, molded paper
Abstract
(57)【要約】
［目的］ 段ボール原紙を用いて機械によって自動的に
折畳むことかでき、生産コストの低い包装用緩衝体を提
供することを目的とする。 ［構成］ 段ボール原紙１０の一端側に設けられている
３枚の積層板１１〜１３を折曲げ線１６、１９のところ
でそれぞれ折曲げて３層構造とするとともに、段ボール
原紙１０の他端側に設けられている中間板３９、係止板
３３、および係合板２９を巻込むように折曲げ線４０、
３６、３０のところでそれぞれ折曲げ、係止板３３の先
端側の係止部３４を直立板２２の切込み２６の上縁に係
止した状態で組立てる。
折畳むことかでき、生産コストの低い包装用緩衝体を提
供することを目的とする。 ［構成］ 段ボール原紙１０の一端側に設けられている
３枚の積層板１１〜１３を折曲げ線１６、１９のところ
でそれぞれ折曲げて３層構造とするとともに、段ボール
原紙１０の他端側に設けられている中間板３９、係止板
３３、および係合板２９を巻込むように折曲げ線４０、
３６、３０のところでそれぞれ折曲げ、係止板３３の先
端側の係止部３４を直立板２２の切込み２６の上縁に係
止した状態で組立てる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は包装用緩衝体に係り、と
くに物品と包装箱との間に介装され、外部からの衝撃か
ら物品を保護するための包装用緩衝体に関する。
くに物品と包装箱との間に介装され、外部からの衝撃か
ら物品を保護するための包装用緩衝体に関する。
【０００２】
【従来の技術】各種の物品、例えば電子機器等を物流に
供するために段ボール原紙を直方体状に組立てて成る包
装箱が用いられ、この包装箱内に電子機器を収納するよ
うにしている。そして外部からの衝撃から電子機器を保
護するために、包装箱の所要の位置には、包装箱と電子
機器との間に介装されるように発泡スチロール樹脂から
成る緩衝体が配されるようになっている。
供するために段ボール原紙を直方体状に組立てて成る包
装箱が用いられ、この包装箱内に電子機器を収納するよ
うにしている。そして外部からの衝撃から電子機器を保
護するために、包装箱の所要の位置には、包装箱と電子
機器との間に介装されるように発泡スチロール樹脂から
成る緩衝体が配されるようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】発泡スチロール樹脂か
ら成る包装用緩衝体は外部からの衝撃を効果的に吸収す
ることによって、内部の物品が保護される。ところがこ
のような発泡スチロール樹脂から成る包装用緩衝体は使
用後に焼却処理すると、黒煙を発し、大気汚染の原因と
なる。またその際に高温になるために焼却炉を損傷する
ことになり、廃棄物公害の原因になっていた。
ら成る包装用緩衝体は外部からの衝撃を効果的に吸収す
ることによって、内部の物品が保護される。ところがこ
のような発泡スチロール樹脂から成る包装用緩衝体は使
用後に焼却処理すると、黒煙を発し、大気汚染の原因と
なる。またその際に高温になるために焼却炉を損傷する
ことになり、廃棄物公害の原因になっていた。
【０００４】このような問題点に鑑みて、段ボール原紙
を組合わせ、あるいは折曲げて成る包装用緩衝体が種々
提案されている。このような緩衝体はパルプを原料とす
るものであるために、焼却処理の際に発泡スチロール樹
脂のような問題を生じない。ところが従来の段ボール原
紙から成る緩衝体は、複雑な構造を有しているために、
自動組立てに対応することができないという問題があっ
た。
を組合わせ、あるいは折曲げて成る包装用緩衝体が種々
提案されている。このような緩衝体はパルプを原料とす
るものであるために、焼却処理の際に発泡スチロール樹
脂のような問題を生じない。ところが従来の段ボール原
紙から成る緩衝体は、複雑な構造を有しているために、
自動組立てに対応することができないという問題があっ
た。
【０００５】本発明はこのような問題点に鑑みてなされ
たものであって、自動組立てが可能な包装用緩衝体を提
供することを目的とするものである。
たものであって、自動組立てが可能な包装用緩衝体を提
供することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、折曲げ線を介
して互いに連結されており、互いに積層される複数枚の
積層板と、端部の積層板とほぼ直角に折曲げた状態で連
結され、切込みが設けられて前記積層板と直交するよう
に配される直立板と、前記直立板の切込みと連続する係
合用凹部を有し、前記直立板と折曲げ線を介してほぼ直
角に折曲げた状態で連結される係合板と、前記係合板と
重なるように折曲げ線を介して連結され、しかも前記直
立板の切込みのエッジに先端部が係止される係止板と、
前記係合用凹部と整合される係合用開口を有し、前記係
止板と重なるように折曲げ可能に連結され、前記係合板
と前記係止板との間に重ねて配される中間板と、から成
る包装用緩衝体に関するものである。
して互いに連結されており、互いに積層される複数枚の
積層板と、端部の積層板とほぼ直角に折曲げた状態で連
結され、切込みが設けられて前記積層板と直交するよう
に配される直立板と、前記直立板の切込みと連続する係
合用凹部を有し、前記直立板と折曲げ線を介してほぼ直
角に折曲げた状態で連結される係合板と、前記係合板と
重なるように折曲げ線を介して連結され、しかも前記直
立板の切込みのエッジに先端部が係止される係止板と、
前記係合用凹部と整合される係合用開口を有し、前記係
止板と重なるように折曲げ可能に連結され、前記係合板
と前記係止板との間に重ねて配される中間板と、から成
る包装用緩衝体に関するものである。
【０００７】
【作用】複数枚の積層板によって物品の重量を受け、あ
るいは物品を押えるとともに、係合用凹部によって物品
を位置決めした状態で物品のコーナの稜線部を受けるよ
うにこの包装用緩衝体が配され、このような緩衝体によ
って保護された状態で物品が包装箱内に収納されること
になる。本願発明の他の構成およびその作用は以下に述
べる実施例によって明らかにされる。
るいは物品を押えるとともに、係合用凹部によって物品
を位置決めした状態で物品のコーナの稜線部を受けるよ
うにこの包装用緩衝体が配され、このような緩衝体によ
って保護された状態で物品が包装箱内に収納されること
になる。本願発明の他の構成およびその作用は以下に述
べる実施例によって明らかにされる。
【０００８】
【実施例】実施例１ 図１は第１の実施例の包装用緩衝体を組立てるための段
ボール原紙１０を示している。なおこの段ボール原紙１
０は段が２段になっており、２層構造をなす段ボール原
紙から構成されている。
ボール原紙１０を示している。なおこの段ボール原紙１
０は段が２段になっており、２層構造をなす段ボール原
紙から構成されている。
【０００９】段ボール原紙１０は積層板１１、１２、１
３を備えている。積層板１１は切込み１４およびこの切
込み１４の両端に交差するように設けられている短い切
込み１５と、この切込み１５の両端に対して直交するよ
うに設けられている左右一対ずつの折曲げ線１６を介し
て積層板１２に連結されている。また積層板１１はその
先端側の両側が切欠かれ、これによって幅方向の中央部
に突片１７が形成されている。
３を備えている。積層板１１は切込み１４およびこの切
込み１４の両端に交差するように設けられている短い切
込み１５と、この切込み１５の両端に対して直交するよ
うに設けられている左右一対ずつの折曲げ線１６を介し
て積層板１２に連結されている。また積層板１１はその
先端側の両側が切欠かれ、これによって幅方向の中央部
に突片１７が形成されている。
【００１０】積層板１２はスリット状開口１８およびこ
のスリット状開口１８の両側の一対ずつの折曲げ線１９
を介して積層板１３と折曲げ可能に連結されている。な
おスリット状開口１８は上記積層板１１の突片１７を受
入れるためのものである。
のスリット状開口１８の両側の一対ずつの折曲げ線１９
を介して積層板１３と折曲げ可能に連結されている。な
おスリット状開口１８は上記積層板１１の突片１７を受
入れるためのものである。
【００１１】積層板１３の先端側には直立板２２が設け
られている。この直立板２２は切込み２３を介して積層
板１３と隣接されている。切込み２３の両側には長さが
短い直交する切込み２４が形成されるとともに、この切
込み２４の上端側の部分から左右に延びる折曲げ線２５
が形成されている。また直立板２２の上端側は切込み２
６によって切欠かれている。
られている。この直立板２２は切込み２３を介して積層
板１３と隣接されている。切込み２３の両側には長さが
短い直交する切込み２４が形成されるとともに、この切
込み２４の上端側の部分から左右に延びる折曲げ線２５
が形成されている。また直立板２２の上端側は切込み２
６によって切欠かれている。
【００１２】上記直立板２５の先端側には係合板２９が
折曲げ線３０を介して設けられている。係合板２９は上
記切込み２６によってその大部分が切込まれ、後述する
係合用凹部５５を形成するとともに、左右と後端部とを
有するコの字状の形状になっている。
折曲げ線３０を介して設けられている。係合板２９は上
記切込み２６によってその大部分が切込まれ、後述する
係合用凹部５５を形成するとともに、左右と後端部とを
有するコの字状の形状になっている。
【００１３】係合板２９の先端側には係止板３３が設け
られている。係止板３３はその先端部に突出した係止部
３４を備え、しかもスリット状開口３５を介して上記係
合板２９の先端部に設けられている。スリット状開口３
５の両側にはそれぞれ一対ずつの折曲げ線３６が形成さ
れている。
られている。係止板３３はその先端部に突出した係止部
３４を備え、しかもスリット状開口３５を介して上記係
合板２９の先端部に設けられている。スリット状開口３
５の両側にはそれぞれ一対ずつの折曲げ線３６が形成さ
れている。
【００１４】上記係止板３３の先端側には中間板３９が
設けられている。中間板３９は左右一対ずつの折曲げ線
４０を介して係止板３３の先端部に連設されている。そ
して中間板３９の先端部はその両側が切欠かれて突片４
１になっている。またこの中間板３９はその幅方向の中
間部に横長の係合用開口４２が形成されている。この係
合用開口４２は上記係合板２９の切込み２６によって形
成される係合用凹部５５と整合するようになっている。
設けられている。中間板３９は左右一対ずつの折曲げ線
４０を介して係止板３３の先端部に連設されている。そ
して中間板３９の先端部はその両側が切欠かれて突片４
１になっている。またこの中間板３９はその幅方向の中
間部に横長の係合用開口４２が形成されている。この係
合用開口４２は上記係合板２９の切込み２６によって形
成される係合用凹部５５と整合するようになっている。
【００１５】次に以上のような構成になる段ボール原紙
１０を折曲げて組立てられる包装用緩衝体５４の組立て
方について説明する。図２に示すように、まず切込み１
４の両側に設けられている折曲げ線１６のところで積層
板１１を積層板１２に重合わせるように折曲げる。そし
てこの後さらに折曲げ線１９のところで積層板１１、１
２を積層板１３と重なるように折曲げる。このときに積
層板１１の突片１７をスリット状開口１８に挿入する。
また直立板２２を図２に示すように、折曲げ線２５のと
ころで直角に折曲げる。これによって図２に示す状態に
なる。
１０を折曲げて組立てられる包装用緩衝体５４の組立て
方について説明する。図２に示すように、まず切込み１
４の両側に設けられている折曲げ線１６のところで積層
板１１を積層板１２に重合わせるように折曲げる。そし
てこの後さらに折曲げ線１９のところで積層板１１、１
２を積層板１３と重なるように折曲げる。このときに積
層板１１の突片１７をスリット状開口１８に挿入する。
また直立板２２を図２に示すように、折曲げ線２５のと
ころで直角に折曲げる。これによって図２に示す状態に
なる。
【００１６】この後に図３に示すように、まず折曲げ線
４０のところで中間板３９を係止板３３と重合わせるよ
うに折曲げる。そしてこの後さらに折曲げ線３６のとこ
ろで中間板３９と係止板３３とを係合板２９に重合わせ
るように折曲げる。このときにスリット状開口３５内に
突片４１を挿入する。これによって図３に示す状態にな
る。
４０のところで中間板３９を係止板３３と重合わせるよ
うに折曲げる。そしてこの後さらに折曲げ線３６のとこ
ろで中間板３９と係止板３３とを係合板２９に重合わせ
るように折曲げる。このときにスリット状開口３５内に
突片４１を挿入する。これによって図３に示す状態にな
る。
【００１７】この後に係合板２９の終端に設けられてい
る折曲げ線３０のところで係合板２９を直立板２２に対
して直角に折曲げる。そして係止板３３の先端部に設け
られている係止部３４を図４および図６に示すように、
直立板２２の切込み２６の上端のエッジの部分に係合さ
せる。これによって図４〜図６に示すような包装用緩衝
体５４が組立てられる。このような包装用緩衝体は、係
合板２９から直立板２２にかけて形成されている切込み
２６および中間板３９の係合用開口４２が互いに整合し
て形成される係合用凹部５５をその上面であって直立板
２２側の部分に開放されたように形成することになる。
る折曲げ線３０のところで係合板２９を直立板２２に対
して直角に折曲げる。そして係止板３３の先端部に設け
られている係止部３４を図４および図６に示すように、
直立板２２の切込み２６の上端のエッジの部分に係合さ
せる。これによって図４〜図６に示すような包装用緩衝
体５４が組立てられる。このような包装用緩衝体は、係
合板２９から直立板２２にかけて形成されている切込み
２６および中間板３９の係合用開口４２が互いに整合し
て形成される係合用凹部５５をその上面であって直立板
２２側の部分に開放されたように形成することになる。
【００１８】このような包装用緩衝体５４は図７および
図８に示すように、例えば電子機器５６を物流に供する
際にその保護のために用いられる。すなわち偏平な直方
体状をなす電子機器５６の左右のコーナの稜線部分を上
記緩衝体５４の係合用凹部５５が受けるようにして包装
箱５７内に図８に示すように配される。すなわち包装用
緩衝体５４は包装箱５７内に収納された電子機器５６と
包装箱５７との間において、その４つのコーナの部分に
それぞれ配されることになる。従って外部からの衝撃を
この緩衝体５４が吸収し、物流段階での外部からの衝撃
から電子機器５４を保護することになる。
図８に示すように、例えば電子機器５６を物流に供する
際にその保護のために用いられる。すなわち偏平な直方
体状をなす電子機器５６の左右のコーナの稜線部分を上
記緩衝体５４の係合用凹部５５が受けるようにして包装
箱５７内に図８に示すように配される。すなわち包装用
緩衝体５４は包装箱５７内に収納された電子機器５６と
包装箱５７との間において、その４つのコーナの部分に
それぞれ配されることになる。従って外部からの衝撃を
この緩衝体５４が吸収し、物流段階での外部からの衝撃
から電子機器５４を保護することになる。
【００１９】このような包装用緩衝体は、図１に示すよ
うな段ボール原紙１０の下端側の部分を折曲げ線１６、
１９のところでそれぞれ折曲げることによって３重の構
造とするとともに、この段ボール原紙１０の上端側の部
分を折曲げ線４０、３６、３０のところでそれぞれ折曲
げることによって、下側の積層板１１、１２、１３の上
に重合わせることによって組立てられる。従って単に段
ボール原紙１０を両側から巻込むように折曲げるだけで
よく、これによって機械による自動折畳みが容易にで
き、人手による折畳み作業を省略することが可能にな
る。このために生産コストの低下に寄与することにな
る。
うな段ボール原紙１０の下端側の部分を折曲げ線１６、
１９のところでそれぞれ折曲げることによって３重の構
造とするとともに、この段ボール原紙１０の上端側の部
分を折曲げ線４０、３６、３０のところでそれぞれ折曲
げることによって、下側の積層板１１、１２、１３の上
に重合わせることによって組立てられる。従って単に段
ボール原紙１０を両側から巻込むように折曲げるだけで
よく、これによって機械による自動折畳みが容易にで
き、人手による折畳み作業を省略することが可能にな
る。このために生産コストの低下に寄与することにな
る。
【００２０】しかもこのような段ボール原紙１０から成
る緩衝体は、図４および図６に示すように、係止板３３
の先端側の係止部３４が直立板２２の上端側のエッジの
部分に係合されるようになり、これによって折畳まれた
状態を安定に保持する。従って特別な係止手段を設ける
ことなくその形態を安定に保持することが可能になる。
なお必要に応じて段ボール原紙１０の所要の位置に接着
剤または糊を塗布しておくことによって、さらに安定に
折畳んだ状態に維持することが可能になる。
る緩衝体は、図４および図６に示すように、係止板３３
の先端側の係止部３４が直立板２２の上端側のエッジの
部分に係合されるようになり、これによって折畳まれた
状態を安定に保持する。従って特別な係止手段を設ける
ことなくその形態を安定に保持することが可能になる。
なお必要に応じて段ボール原紙１０の所要の位置に接着
剤または糊を塗布しておくことによって、さらに安定に
折畳んだ状態に維持することが可能になる。
【００２１】またこのような包装用緩衝体５４は電子機
器５６等の保護すべき物品の荷重を互いに重合される積
層板１１、１２、１３によって受けるようにしている
が、これらの積層板１１、１２、１３の前端側にこれら
の積層板１１、１２、１３と直交するように直立板２２
を配するようにしており、このために積層板１１〜１３
を直立板２２が補助することになり、これによってとく
に積層板１１〜１３の積層方向の強度を直立板２２によ
って補強することが可能になる。
器５６等の保護すべき物品の荷重を互いに重合される積
層板１１、１２、１３によって受けるようにしている
が、これらの積層板１１、１２、１３の前端側にこれら
の積層板１１、１２、１３と直交するように直立板２２
を配するようにしており、このために積層板１１〜１３
を直立板２２が補助することになり、これによってとく
に積層板１１〜１３の積層方向の強度を直立板２２によ
って補強することが可能になる。
【００２２】実施例２ 図９は第２の実施例の包装用緩衝体を組立てるための段
ボール原紙１０を示している。なおこの第２の実施例に
おいて、上記第１の実施例と共通の部分には同一の符号
を付すとともに、その説明を省略する。
ボール原紙１０を示している。なおこの第２の実施例に
おいて、上記第１の実施例と共通の部分には同一の符号
を付すとともに、その説明を省略する。
【００２３】第２の実施例の特徴は、段ボール原紙１０
の下端側であって積層板１１の先端側にさらに積層板４
４を付加したことである。積層板４４は折曲げ線４５を
介して積層板１１の先端部に折曲げ可能に設けられてい
る。なおこの折曲げ線４５は段ボール原紙１０の外側の
皮の部分を１枚残しただけの構造になっており、他の折
曲げ線とは逆に外側に折返される折曲げ線である。また
この折曲げ線４５によって形成される積層板４４の先端
部の両側が切欠かれ、これによって突片４６が形成され
ている。
の下端側であって積層板１１の先端側にさらに積層板４
４を付加したことである。積層板４４は折曲げ線４５を
介して積層板１１の先端部に折曲げ可能に設けられてい
る。なおこの折曲げ線４５は段ボール原紙１０の外側の
皮の部分を１枚残しただけの構造になっており、他の折
曲げ線とは逆に外側に折返される折曲げ線である。また
この折曲げ線４５によって形成される積層板４４の先端
部の両側が切欠かれ、これによって突片４６が形成され
ている。
【００２４】またこの段ボール原紙１０はその中間板３
９の先端部に補助中間板４９を連設するようにしてい
る。補助中間板４９は折曲げ線５０を介して中間板３９
の突片４１の先端部に連設されている。なお折曲げ線５
０はこの段ボール原紙１０の外側の皮の部分を１枚残し
た構造になっており、外側へ折返される折曲げ線であ
る。またこの補助中間板４９の上端側はコ字状に切欠か
れた構造になっている。
９の先端部に補助中間板４９を連設するようにしてい
る。補助中間板４９は折曲げ線５０を介して中間板３９
の突片４１の先端部に連設されている。なお折曲げ線５
０はこの段ボール原紙１０の外側の皮の部分を１枚残し
た構造になっており、外側へ折返される折曲げ線であ
る。またこの補助中間板４９の上端側はコ字状に切欠か
れた構造になっている。
【００２５】次に以上のような段ボール原紙１０を用い
て包装用緩衝体５４を組立てる動作について説明する。
図１０に示すように、折曲げ線４５、１６、および１９
によって積層板１１〜１３、４４を折曲げて４重の構造
とする。このときに折曲げ線４５のみは外側に折曲げ、
その他の折曲げ線１６、１９はそれぞれ内側に折曲げ
る。
て包装用緩衝体５４を組立てる動作について説明する。
図１０に示すように、折曲げ線４５、１６、および１９
によって積層板１１〜１３、４４を折曲げて４重の構造
とする。このときに折曲げ線４５のみは外側に折曲げ、
その他の折曲げ線１６、１９はそれぞれ内側に折曲げ
る。
【００２６】この後に図１１に示すように、まず折曲げ
線５０のところで補助中間板４９を外側に折曲げ、この
後に折曲げ線４０のところで中間板３９と補助中間板４
９とをそれぞれ係止板３３に重合わせるように折曲げ、
さらに折曲げ線３６によって係止板３３を係合板２９と
重合わせるように折曲げる。
線５０のところで補助中間板４９を外側に折曲げ、この
後に折曲げ線４０のところで中間板３９と補助中間板４
９とをそれぞれ係止板３３に重合わせるように折曲げ、
さらに折曲げ線３６によって係止板３３を係合板２９と
重合わせるように折曲げる。
【００２７】この後に図１２に示すように、折曲げ線３
０のところで係合板２９を直立板２２に対して直角に折
曲げ、係止板３３を積層板１２上に重合わせる。そして
係止板３３の係止部３４を直立板２２の切込み２６の上
端の部分と係合させる。これによって図１２〜図１４に
示すように、８枚の積層構造の包装用緩衝体５４が組立
てられる。
０のところで係合板２９を直立板２２に対して直角に折
曲げ、係止板３３を積層板１２上に重合わせる。そして
係止板３３の係止部３４を直立板２２の切込み２６の上
端の部分と係合させる。これによって図１２〜図１４に
示すように、８枚の積層構造の包装用緩衝体５４が組立
てられる。
【００２８】このような包装用緩衝体は、第１の実施例
に係る段ボール原紙１０の両端にそれぞれ逆方向の折曲
げ線４５、５０を介して積層板４４と補助中間板４９と
を連設したものであって、これによって８層構造のより
衝撃吸収能に優れた包装用緩衝体を提供することが可能
になる。
に係る段ボール原紙１０の両端にそれぞれ逆方向の折曲
げ線４５、５０を介して積層板４４と補助中間板４９と
を連設したものであって、これによって８層構造のより
衝撃吸収能に優れた包装用緩衝体を提供することが可能
になる。
【００２９】この場合に両端の折曲げ線４５、５０につ
いてはその折曲げ方向が逆になっているものの、段ボー
ル原紙１０の両側をそれぞれ順次折曲げて組立てる点で
上記第１の実施例と同様である。従ってこのような構成
によっても、上記第１の実施例と同様に機械による自動
折畳みが可能で、人手による折畳み作業を省略して生産
コストの低下に寄与することになる。また８層構造とす
るためにより確実に包装される商品の保護を図ることが
可能になる。
いてはその折曲げ方向が逆になっているものの、段ボー
ル原紙１０の両側をそれぞれ順次折曲げて組立てる点で
上記第１の実施例と同様である。従ってこのような構成
によっても、上記第１の実施例と同様に機械による自動
折畳みが可能で、人手による折畳み作業を省略して生産
コストの低下に寄与することになる。また８層構造とす
るためにより確実に包装される商品の保護を図ることが
可能になる。
【００３０】なお折曲げて積層される枚数については任
意に増減可能であって、積層板４４と補助中間板４９の
内の一方を省略し、これによって７枚構造とすることも
可能である。あるいはまたさらに両端または一端に板状
体を追加することによって、９層構造あるいは１０層構
造としてもよい。また段ボール原紙１０としては２段に
なっている２層構造のものを用いるが、単層構造でもよ
く、あるいはまた３層以上の段ボール原紙を使用するこ
とも可能である。
意に増減可能であって、積層板４４と補助中間板４９の
内の一方を省略し、これによって７枚構造とすることも
可能である。あるいはまたさらに両端または一端に板状
体を追加することによって、９層構造あるいは１０層構
造としてもよい。また段ボール原紙１０としては２段に
なっている２層構造のものを用いるが、単層構造でもよ
く、あるいはまた３層以上の段ボール原紙を使用するこ
とも可能である。
【００３１】
【発明の効果】第１の発明は、折曲げ線を介して互いに
連結されており、互いに積層される複数枚の積層板と、
端部の積層板とほぼ直角に折曲げた状態で連結され、切
込みが設けられて積層板と直交するように配される直立
板と、直立板の切込みと連続する係合用凹部を有し、直
立板と折曲げ線を介してほぼ直角に折曲げた状態で連結
される係合板と、係合板と重なるように折曲げ線を介し
て連結され、しかも直立板の切込みのエッジに先端部が
係止される係止板と、係合用凹部と整合される係合用開
口を有し、係止板と重なるように折曲げ可能に連結さ
れ、係合板と係止板との間に重ねて配される中間板とか
ら成る包装用緩衝体に関するものである。
連結されており、互いに積層される複数枚の積層板と、
端部の積層板とほぼ直角に折曲げた状態で連結され、切
込みが設けられて積層板と直交するように配される直立
板と、直立板の切込みと連続する係合用凹部を有し、直
立板と折曲げ線を介してほぼ直角に折曲げた状態で連結
される係合板と、係合板と重なるように折曲げ線を介し
て連結され、しかも直立板の切込みのエッジに先端部が
係止される係止板と、係合用凹部と整合される係合用開
口を有し、係止板と重なるように折曲げ可能に連結さ
れ、係合板と係止板との間に重ねて配される中間板とか
ら成る包装用緩衝体に関するものである。
【００３２】従ってこのような包装用緩衝体によれば、
板状体をその両側から順次折曲げることによって組立て
ることが可能になり、機械による自動組立てが容易に達
成され、生産コストの低下に寄与することになる。すな
わち段ボール原紙等の板状体によって低コストの包装用
緩衝体を組立てることが可能になる。
板状体をその両側から順次折曲げることによって組立て
ることが可能になり、機械による自動組立てが容易に達
成され、生産コストの低下に寄与することになる。すな
わち段ボール原紙等の板状体によって低コストの包装用
緩衝体を組立てることが可能になる。
【００３３】第２の発明は、係合用凹部および係合用開
口と整合する切込みを有し、中間板の先端部に折曲げ可
能に連結され、中間板と整合される補助中間板を設ける
ようにしたものである。従ってこのような構成によれ
ば、補助中間板によってさらに枚数を増加させ、係合用
凹部の深さを深くすることによって物品を確実に保持す
ることが可能になる。
口と整合する切込みを有し、中間板の先端部に折曲げ可
能に連結され、中間板と整合される補助中間板を設ける
ようにしたものである。従ってこのような構成によれ
ば、補助中間板によってさらに枚数を増加させ、係合用
凹部の深さを深くすることによって物品を確実に保持す
ることが可能になる。
【００３４】第３の発明は、単一の段ボール原紙によっ
て互いに連結された状態で折曲げられるようにしたもの
である。従って１枚の原紙を打抜いて折曲げるだけで包
装用緩衝体を組立てることが可能になり、これによって
より生産性が改善され、生産コストを低下させることが
可能になる。
て互いに連結された状態で折曲げられるようにしたもの
である。従って１枚の原紙を打抜いて折曲げるだけで包
装用緩衝体を組立てることが可能になり、これによって
より生産性が改善され、生産コストを低下させることが
可能になる。
【００３５】第４の発明は、多層構造の段ボール原紙を
用いるようにしたものである。このような段ボール原紙
を用いることによって、それ自体がより高い衝撃を吸収
する能力を有しているために、衝撃吸収能の高い包装用
緩衝体が組立てられることになる。
用いるようにしたものである。このような段ボール原紙
を用いることによって、それ自体がより高い衝撃を吸収
する能力を有しているために、衝撃吸収能の高い包装用
緩衝体が組立てられることになる。
【００３６】第５の発明は、係合板の係合用凹部が物品
のコーナの稜線部分を受入れた状態で物品と外装箱との
間に配されるようにしたものである。従って直方体状の
商品をその４つのコーナの稜線部分を受入れた状態で包
装用緩衝体で保護しながら包装することが可能になり、
物流段階での物品の保護を確実に図ることが可能にな
る。
のコーナの稜線部分を受入れた状態で物品と外装箱との
間に配されるようにしたものである。従って直方体状の
商品をその４つのコーナの稜線部分を受入れた状態で包
装用緩衝体で保護しながら包装することが可能になり、
物流段階での物品の保護を確実に図ることが可能にな
る。
【図１】第１の実施例の包装用緩衝体を組立てるための
段ボール原紙の展開平面図である。
段ボール原紙の展開平面図である。
【図２】組立ての動作を示す外観斜視図である。
【図３】組立ての動作を示す外観斜視図である。
【図４】組立てられた包装用緩衝体の斜視図である。
【図５】包装用緩衝体の側面図である。
【図６】包装用緩衝体の長さ方向の中間部分の断面図で
ある。
ある。
【図７】包装用緩衝体によって物品を保護している状態
を示す分解斜視図である。
を示す分解斜視図である。
【図８】包装箱内において商品と包装箱との間に包装用
緩衝体を配した状態の縦断面図である。
緩衝体を配した状態の縦断面図である。
【図９】第２の実施例の包装用緩衝体を組立てるための
段ボール原紙の展開平面図である。
段ボール原紙の展開平面図である。
【図１０】包装用緩衝体を組立てる動作を示す外観斜視
図である。
図である。
【図１１】包装用緩衝体を組立てる動作を示す外観斜視
図である。
図である。
【図１２】組立てられた包装用緩衝体の外観斜視図であ
る。
る。
【図１３】包装用緩衝体の側面図である。
【図１４】包装用緩衝体の長さ方向の中間部分の縦断面
図である。
図である。
１０ 段ボール原紙 １１〜１３ 積層板 １４、１５ 切込み １６ 折曲げ線 １７ 突片 １８ スリット状開口 １９ 折曲げ線 ２２ 直立板 ２３、２４ 切込み ２５ 折曲げ線 ２６ 切込み ２９ 係合板 ３０ 折曲げ線 ３３ 係止板 ３４ 係止部 ３５ スリット状開口 ３６ 折曲げ線 ３９ 中間板 ４０ 折曲げ線 ４１ 突片 ４２ 係合用開口 ４４ 積層板 ４５ 折曲げ線 ４６ 突片 ４９ 補助中間板 ５０ 折曲げ線 ５１ 切込み ５４ 包装用緩衝体 ５５ 係合用凹部 ５６ 電子機器 ５７ 包装箱
Claims (5)
- 【請求項１】折曲げ線を介して互いに連結されており、
互いに積層される複数枚の積層板と、 端部の積層板とほぼ直角に折曲げた状態で連結され、切
込みが設けられて前記積層板と直交するように配される
直立板と、 前記直立板の切込みと連続する係合用凹部を有し、前記
直立板と折曲げ線を介してほぼ直角に折曲げた状態で連
結される係合板と、 前記係合板と重なるように折曲げ線を介して連結され、
しかも前記直立板の切込みのエッジに先端部が係止され
る係止板と、 前記係合用凹部と整合される係合用開口を有し、前記係
止板と重なるように折曲げ可能に連結され、前記係合板
と前記係止板との間に重ねて配される中間板と、 から成る包装用緩衝体。 - 【請求項２】前記係合用凹部および前記係合用開口と整
合する切込みを有し、前記中間板の先端部に折曲げ可能
に連結され、前記中間板と重合わされる補助中間板を有
する請求項１に記載の包装用緩衝体。 - 【請求項３】単一の段ボール原紙によって互いに連結さ
れた状態で折曲げられていることを特徴とする請求項１
に記載の包装用緩衝体。 - 【請求項４】前記段ボール原紙が多層構造であることを
特徴とする請求項３に記載の包装用緩衝体。 - 【請求項５】前記係合板の係合用凹部が物品のコーナの
稜線部分を受入れた状態で物品と外装箱との間に配され
ることを特徴とする請求項１に記載の包装用緩衝体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6085603A JPH07277369A (ja) | 1994-03-31 | 1994-03-31 | 包装用緩衝体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6085603A JPH07277369A (ja) | 1994-03-31 | 1994-03-31 | 包装用緩衝体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07277369A true JPH07277369A (ja) | 1995-10-24 |
Family
ID=13863407
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6085603A Pending JPH07277369A (ja) | 1994-03-31 | 1994-03-31 | 包装用緩衝体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07277369A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001081198A1 (fr) * | 2000-04-26 | 2001-11-01 | Tokan Kogyo Co., Ltd. | Matiere de rembourrage pour emballage et procede et dispositif de fabrication de ladite matiere |
| FR2864824A1 (fr) * | 2004-01-06 | 2005-07-08 | Tbcm Cartonnages | Perfectionnement apporte aux calages, notamment en carton |
| JP2006199308A (ja) * | 2005-01-18 | 2006-08-03 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 固定緩衝装置およびその製造方法 |
| FR2895978A1 (fr) * | 2006-01-10 | 2007-07-13 | Cartonnages Claude Mougeot Tbc | Perfectionnement aux calages en carton,destines notamment a l'industrie de la tolerie |
| NL2004517C2 (nl) * | 2009-12-22 | 2011-06-23 | Haf Holland B V | Werkwijze voor het vervaardigen van een driedimensionaal voorwerp, alsmede met de werkwijze verkregen voorwerp. |
-
1994
- 1994-03-31 JP JP6085603A patent/JPH07277369A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001081198A1 (fr) * | 2000-04-26 | 2001-11-01 | Tokan Kogyo Co., Ltd. | Matiere de rembourrage pour emballage et procede et dispositif de fabrication de ladite matiere |
| US7074290B2 (en) | 2000-04-26 | 2006-07-11 | Altech Co., Ltd | Cushioning material for packaging and method and device for manufacturing the cushioning material |
| FR2864824A1 (fr) * | 2004-01-06 | 2005-07-08 | Tbcm Cartonnages | Perfectionnement apporte aux calages, notamment en carton |
| JP2006199308A (ja) * | 2005-01-18 | 2006-08-03 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 固定緩衝装置およびその製造方法 |
| FR2895978A1 (fr) * | 2006-01-10 | 2007-07-13 | Cartonnages Claude Mougeot Tbc | Perfectionnement aux calages en carton,destines notamment a l'industrie de la tolerie |
| NL2004517C2 (nl) * | 2009-12-22 | 2011-06-23 | Haf Holland B V | Werkwijze voor het vervaardigen van een driedimensionaal voorwerp, alsmede met de werkwijze verkregen voorwerp. |
| WO2011078666A1 (en) * | 2009-12-22 | 2011-06-30 | Haf-Holland B.V. | Manufacturing method for producing a three-dimensional object, as well as an object resulting from this manufacturing method |
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