JP2021188808A - ヒートポンプ式給湯機 - Google Patents

Abstract

【課題】万が一の水漏れが発生しても圧縮機の劣化を抑制することができるヒートポンプ式給湯機を提供する。【解決手段】圧縮機１と、圧縮機１から吐出された冷媒が流入して水と熱交換する水−冷媒熱交換器２と、水−冷媒熱交換器２から排出された冷媒を減圧する減圧弁と、減圧弁５０７で減圧後の冷媒が流入する蒸発器４と、水−冷媒熱交換器２から送り出される水を貯留する貯湯タンクと、圧縮機１の胴周りに巻き回して両端同士を留めることで当該圧縮機の周りを覆う覆い部材２３とを備え、覆い部材２３の両端同士を留めた合わせ目２３ａ位置は少なくとも水−冷媒熱交換器２を含む水回路側とは異なる方向を向いている。【選択図】図３

Description

本発明は、ヒートポンプ式給湯機に関する。

本技術分野の背景技術として、特開平２０１７−２１８９６４号公報（特許文献１）がある。この公報には、「筒状の密閉シェルを縦置きに配置してなる圧縮機の側周面を囲む防音性を有する円筒状の胴体カバーと、胴体カバーの上方開口部に被せられる防音性を有する蓋カバーとを有し、蓋カバーには、冷媒配管Ｐ１，Ｐ２を挿通する配管挿通孔と、冷媒配管Ｐ１，Ｐ２から蓋カバーの外周縁まで貫通する切り込みが形成され、蓋カバーの上面には配管挿通孔と切り込みによる一方の第端面と他方の第２端面に沿って上方に延出するリブを形成する。」と記載されている（要約参照）。

特開２０１７−２１８９６４号公報

ヒートポンプ式給湯機の圧縮機に、その胴周りに巻き回して両端同士を留める覆い部材を設ける場合がある。しかし、万が一にもヒートポンプ式給湯機内で水漏れが発生した場合には、覆い部材の両端同士を留めた合わせ目位置から水が浸入して圧縮機に水がかかり、圧縮機の劣化を早める恐れがある。
そこで、本発明は、万が一の水漏れが発生しても圧縮機の劣化を抑制することができるヒートポンプ式給湯機を提供することを課題とする。

上記課題を解決するため、本発明は、圧縮機と、前記圧縮機から吐出された冷媒が流入して水と熱交換する水−冷媒熱交換器と、前記水−冷媒熱交換器から排出された前記冷媒を減圧する減圧弁と、前記減圧弁で減圧後の冷媒が流入する蒸発器と、前記水−冷媒熱交換器から送り出される前記水を貯留する貯湯タンクと、前記圧縮機の胴周りに巻き回して両端同士を留めることで当該圧縮機の周りを覆う第１覆い部材とを備え、前記第１覆い部材の前記両端同士を留めた合わせ目位置は少なくとも前記水−冷媒熱交換器を含む水回路側とは異なる方向を向いていることを特徴とする。

本発明によれば、万が一の水漏れが発生しても圧縮機の劣化を抑制することができるヒートポンプ式給湯機を提供することができる。
上記した以外の課題、構成及び効果は、以下の実施形態の説明により明らかにされる。

本発明の一実施例であるヒートポンプ式給湯機の概略の系統図である。 本発明の一実施例であるヒートポンプ式給湯機の主要部材の分解斜視図である。 本発明の一実施例であるヒートポンプ式給湯機のヒートポンプユニットの上筐体を外して内部を上側から視た図である。 （ａ）は、ヒートポンプユニットを圧縮機の位置で前後に切断した縦断面図である。（ｂ）は、圧縮機を左右方向に切断した縦断面図である。 本発明の一実施例であるヒートポンプ式給湯機のヒートポンプユニットの前面側を、フロントパネルの一部を切り欠いて示した正面図である。 （ａ）は、覆い部材の平面図であり、（ｂ）は、（ａ）のＣ−Ｃ切断断面図である。

以下、本発明の実施例について図面を用いて説明する。
図１は、本発明の一実施例であるヒートポンプ式給湯機１００の概略の系統図である。図１に示すように、ヒートポンプ式給湯機１００は、ヒートポンプユニット５０１と貯湯タンクユニット５０２とを備えている。ちなみに、ヒートポンプユニット５０１と貯湯タンクユニット５０２とは、ヒートポンプ式給湯機が現場に配置される際に、接続配管５０３ａ，５０３ｂによって連結される構造となっている。

前記ヒートポンプユニット５０１の冷凍サイクルは、圧縮機１と、水−冷媒熱交換器２と、内部熱交換器５０６と、減圧弁５０７と、蒸発器４と、プロペラファン６と、ヒートポンプユニット制御部５１９と、で主に構成されている。そして、圧縮機１、水−冷媒熱交換器２、内部熱交換器５０６、減圧弁５０７、及び蒸発器４は、この順番で冷媒が循環するように配管で環状に連結されている。
圧縮機１は、環状の回路から戻ってきた冷媒を圧縮すると共に、圧縮した高温高圧のガス冷媒（以下、ホットガスということがある）を再び環状の回路（冷媒回路）に送り出している。更に具体的には、蒸発器４から戻ってきた冷媒を圧縮して水−冷媒熱交換器２に向かって送り出している。

圧縮機１と次に説明する水−冷媒熱交換器２とを接続する配管には、圧縮機１寄りに、圧縮機１の高圧側冷媒圧力（圧縮機吐出冷媒圧力）を検出する圧力センサ５１５が設けられている。ちなみに、この配管は、水−冷媒熱交換器２で、次に説明する冷媒伝熱管５０２ａの入口と接続されている。
水−冷媒熱交換器２は、放熱器として機能するものであり、圧縮機１から吐出されたホットガス（降圧側冷媒）を流通させる冷媒伝熱管５０５ａと、水を流通させる水伝熱管５０５ｂとを備えている。これらの冷媒伝熱管５０５ａ及び水伝熱管５０５ｂは、冷媒と水とが相互に熱交換するよう密着して設けられている。なお、水−冷媒熱交換器２は、冷媒と水とが相互に熱交換できる構造であれば、密着していない構造（例えば、水伝熱管５０５ｂの中に冷媒伝熱管５０５ａを通す構造）でもよい。

内部熱交換器５０６は、冷凍サイクル内の高圧側冷媒と低圧側冷媒間で熱交換を行う機能を有するものであり、水−冷媒熱交換器２から流出した高圧側冷媒（高圧側液冷媒）を流通させる冷媒伝熱管５０６ａと、蒸発器４から流出した低圧側冷媒（低圧側ガス冷媒）を流通させる冷媒伝熱管５０６ｂとを備えている。これらの冷媒伝熱管５０６ａ及び冷媒伝熱管５０６ｂは、高圧側冷媒と低圧側冷媒とが相互に熱交換するように密着して設けられており、水−冷媒熱交換器２から流出した冷媒を、蒸発器４から流出した冷媒によって冷却することで、蒸発器４入口の冷媒乾き度を小さくする機能を有している。また逆に、蒸発器４より流出した冷媒を、水−冷媒熱交換器２より流出した冷媒によって加熱することで、圧縮機１が吸込む冷媒の温度を高くし、沸上運転時の性能を向上させる機能を有している。なお、内部熱交換器５０６は高圧側と低圧側の冷媒が熱交換できる構造であれば、密着していない構造（例えば、低圧側冷媒配管５０６ｂの中に高圧側冷媒配管５０６ａを通す構造）でもよい。

減圧弁５０７は、内部熱交換器５０６と蒸発器４との間に配置される配管の途中に設けられており、電動減圧弁が使用されている。この減圧弁５０７は、内部熱交換器５０６からの高圧側冷媒（高圧側液冷媒）を減圧し、蒸発し易い低温低圧の冷媒（気液二相冷媒）として蒸発器４に送り出している。そして、減圧弁５０７は、絞り開度（開閉度合い）が調節可能となっており、ヒートポンプユニット制御部５１９がこの絞り開度を変えてヒートポンプユニット５０１での高圧側圧力を調節することができる。この機能を使用して、ヒートポンプユニット制御部５１９は、減圧弁５０７の絞り開度を変えることで、圧縮機１の吐出冷媒圧力を調節することとなる。

なお、減圧弁５０７は、蒸発器４に着霜した場合に、絞り開度を全開にしてデフロストを行うようにも働く。
蒸発器４は、プロペラファン６の回転によって外気を取り入れた空気（送風）と、蒸発器４内を流通する低温低圧の冷媒との熱交換を行って冷媒を蒸発させ、外気から熱を汲み上げるものである。そして、蒸発した冷媒は、この蒸発器４から内部熱交換器５０６を介して圧縮機１に戻されることとなる。

符号５１８は、外気温度を検出する外気温度センサであり、本実施例での外気温度センサ５１８は、蒸発器４に流入する空気の温度を検出するように、プロペラファン６が形成する空気流の上流側（蒸発器４に対しての上流側）に配置されている。なお、ヒートポンプユニット制御部５１９は、この外気温度センサ５１８の検出する温度を参照要素の一つとして、圧縮機１の目標吐出冷媒圧力値を算出することとなる。
符号５２１ａは、水送出配管であり、送出配管５２１ａは、前記冷媒で加熱される水を水−冷媒熱交換器２に送り出すものである。送出配管５２１ａの一端（下流側）は、水−冷媒熱交換器２の水伝熱管５０５ｂの入口に接続されている。この送出配管５２１ａの他端（上流側）は、前記した接続配管５０３ａ及び後記の配管５１３ｂを介して後記する貯湯タンク５１１の底部側と接続されることとなる。

この送出配管５２１ａには、循環ポンプ５１２が接続されており、この循環ポンプ５１２により送出された水が送出配管５２１ａによって水−冷媒熱交換器２に流入するように構成されている。なお、本実施形態での循環ポンプ５１２は、貯湯タンク５１１の下部の水（冷水）を水伝熱管５０５ｂの入口側に送り込むように駆動する。この循環ポンプ５１２は、後記する水循環路で水を循環させるように機能する。ちなみに、循環ポンプ５１２は、ヒートポンプユニット制御部５１９によって、循環路内での水の流量（質量流量）、流速及び圧力が自由に選択できるように構成されている。

また、送出配管５２１ａの水−冷媒熱交換器２寄りには、熱交換器入口水温度センサ５１６が設けられている。この熱交換器入口水温度センサ５１６は、水−冷媒熱交換器２の入口（水伝熱管５０５ｂの入口）で水の温度を検出するものである。なお、ヒートポンプユニット制御部５１９は、この熱交換器入口水温度センサ５１６の検出する温度を参照要素の一つとして、圧縮機１の目標吐出冷媒圧力値を算出することとなる。
符号５２１ｂは、水戻し配管であり、水戻し配管５２１ｂの一端（上流側）は、水−冷媒熱交換器２の水伝熱管５０５ｂの出口に接続されている。この戻し配管５２１ｂは、冷媒で加熱された水（湯）を水−冷媒熱交換器２から貯湯タンク５１１に戻すものである。戻し配管５２１ｂの水−冷媒熱交換器２寄りには、水−冷媒熱交換器２（水伝熱管５０５）の出口水温度を検出する熱交換器出口水温度センサ５１７が設けられている。この戻し配管５２１ｂの他端（下流側）は、前記した接続配管５０３ｂ及び後記の配管５１４ｂを介して貯湯タンク５１１の塔頂部側と接続されることとなる。

次に、このようなヒートポンプユニット５０１と共にヒートポンプ式給湯機を構成する貯湯タンクユニット５０２について説明する。
タンクユニット５０２は、水（湯）を貯蔵する貯湯タンク５１１を備えている。
沸上運転時、この貯湯タンク５１１の頂部には、前記したように、水−冷媒熱交換器２における水伝熱管５０５ｂの出口から送り出される水（湯）が、配管５２１ｂ，５０３ｂ，５１４ｂを介して流れ込むようになっている。そして、この貯湯タンク５１１の底部からは、前記したように、配管５１３ｂ，５０３ａ、循環ポンプ５１２、配管５２１ａを介して、水−冷媒熱交換器２の水伝熱管５０５ｂの入口に水が流れ込むようになっている。

つまり、水−冷媒熱交換器２から貯湯タンク５１１に湯を送り出すと共に、貯湯タンク５１１の水を水−冷媒熱交換器２に送り出すように、配管５１３ｂ，５０３ａ，５２１ａ，５２１ｂ，５０３ｂ，５１４ｂが、水−冷媒熱交換器２と貯湯タンク５１１とを接続することで、水（湯）の水循環路を形成している。
また、貯湯タンク５１１の底部には給水配管５１３ａを介して水道等の給水源（図示省略）が接続され、貯湯タンク５１１の頂部には、貯湯タンク５１１内の湯を導出して所定の給湯栓（図示省略）に給湯する給湯配管５１４ａが接続されている。この例では、水道等の給水源の圧力によって、貯湯タンク５１１の上部に貯まっている湯が給湯配管５１４ａを介して貯湯タンク５１１から抜き出される（給湯される）。なお、図示しないが、給水配管５１３ａから分岐すると共に、所定の湯水混合弁を介して給湯配管５１４ａに合流するように分岐配管を設ける構成とすることもできる。このような分岐配管によれば、湯水混合弁の開口度合いに応じて、給水配管５１３ａから給湯配管５１４ａに流れ込む水の量を調節することで、前記した給湯栓から出る湯の温度を調節することができる。ちなみに、貯湯タンク５１１は、沸上運転時も給湯時も常に満水状態であり、温度による比重差によって、貯湯タンク５１１の上部には比重の小さな湯が、下部には比重の大きな水が貯まることとなる。

ヒートポンプユニット制御部５１９は、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、各種インターフェイス、電子回路等を含んで構成されており、その内部に記憶されたプログラムに従って、本実施例に係るヒートポンプユニット５０１を総合的に制御するようになっている。
また、ヒートポンプユニット制御部５１９は、圧縮機１の回転速度を熱交換器出口水温度センサ５１７で検出される水−冷媒熱交換器２の出口水温度に基づいて制御する。具体的には、ヒートポンプユニット制御部５１９は、熱交換器出口水温度センサ５１７で検出される温度が、予め設定された出口水温度の目標値（目標温水温度）となるように、圧縮機１の回転速度を制御する。つまり、目標値に対して熱交換器出口水温度センサ５１７の検出温度（計測値）が低い場合には圧縮機１の回転速度を速め、これとは逆に検出温度（計測値）が高い場合には圧縮機１の回転速度を遅くする。

また、ヒートポンプユニット制御部５１９は、循環ポンプ５１２が水−冷媒熱交換器２の水伝熱管５０５ｂに送り込む水の量を、予め求めた圧縮機１の目標回転速度に基づいて制御する。具体的には、圧縮機１の目標回転速度に対して実回転速度が遅い場合には、水伝熱管５０５ｂに送り込まれる水の量が増えるように循環ポンプ５１２を制御し、これとは逆に圧縮機１の実回転速度が速い場合には、水伝熱管５０５ｂに送り込まれる水の量が減るように循環ポンプ５１２を制御する。

そして、ヒートポンプユニット制御部５１９は、圧力センサ５１５により検出される圧縮機１の吐出冷媒圧力が、外気温度と水−冷媒熱交換器２の水入口温度、および水−冷媒熱交換器２の出口水温度に対する目標温水温度より算出される目標吐出冷媒圧力値と一致するように減圧弁５０７の開度を制御する。つまり、目標値に対して圧力センサ５１５の検出圧力（計測値）が低い場合には減圧弁５０７の開度を小さくし、これとは逆に検出圧力（計測値）が高い場合には減圧弁５０７の開度を大きくする。なお、ここでは圧縮機１の吐出圧力で減圧弁５０７の開度を制御しているが、圧縮機１の吐出圧力に替えて、圧縮機１の吐出冷媒温度を用いても構わない。

貯湯タンクユニット制御部５２０は、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、各種インターフェイス、電子回路等を含んで構成されており、その内部に記憶されたプログラムに従って、本実施形態に係るヒートポンプ式給湯機を総合的に制御するようになっており、ヒートポンプ式給湯機のユーザーとのインターフェイスとなるリモコン（図示省略）からの情報や、貯湯タンク５１１に設けた温度センサ（図示省略）から得られる貯湯タンク５１１内の残湯量の情報などから、沸き上げる目標温水温度と沸上開始時間を算出し、ヒートポンプユニット制御部５１９に対して沸上運転開始指令の発報や、目標温水温度の伝達を行う。

ところで、背景技術で述べたように、ヒートポンプ式給湯機の圧縮機に、その胴周りに巻き回して両端同士を留める覆い部材を設ける場合がある。このような覆い部材は、圧縮機の断熱、防音等を目的として圧縮機に取り付けられる。このような覆い部材の一構成例を挙げれば、ゴムシートに難燃性繊維であるノボロイド繊維を形成したもの等を挙げることができる。
しかし、このような覆い部材を用いた場合、万が一にもヒートポンプ式給湯機内で水漏れが発生した場合には、覆い部材の両端同士を留めた合わせ目位置から水が浸入して圧縮機に水がかかり、圧縮機の劣化を早める恐れがある。

そこで、以下では前記の圧縮機１の劣化を低減できる仕組みを中心に、ヒートポンプ式給湯機１００の各部の構造等を説明する。
図２は、ヒートポンプ式給湯機１００の主要部材の分解斜視図である。図２中の部材で図１を参照して説明しなかった部材については以下で適宜説明する。なお、図２以下の図面では、ヒートポンプ式給湯機１００から視た前後左右上下の方向を適宜図示している。

図３は、ヒートポンプユニット５０１の上筐体を外して内部を上側から視た図である。ヒートポンプユニット５０１の筐体内空間は仕切り板２０（図２）によって仕切られている。仕切り板２０で仕切られている一方の空間には、プロベラファン支え１１１（図２）によってプロペラファン６が支持されている。プロペラファン６の前面には、ヒートポンプユニット５０１の前面側の筐体をなすフロントパネル１１２（図２）が設けられている。仕切り板２０で仕切られている他方の空間には、圧縮機１、循環ポンプ５１２、水−冷媒熱交換器２などが収容されている。水−冷媒熱交換器２は本例では圧縮機１よりも前方側に配置されている。圧縮機１の底部からは圧縮機１を支持する３つの脚部２２ａ，２２ｂ，２２ｃが圧縮機１の外部に向かって張り出している。

図４（ａ）は、ヒートポンプユニット５０１を圧縮機１の位置で前後に切断した縦断面図である。図４（ｂ）は、圧縮機１を左右方向に切断した縦断面図である。圧縮機１は、その側面（周囲）が覆い部材（第１覆い部材）２３で覆われている（図３も参照）。また、水−冷媒熱交換器２の上部（この例では半分から上）は覆い部材（第２覆い部材）１３１で覆われている。これらの覆い部材の詳細については後述する。ベース２１（図２）は、ヒートポンプユニット５０１の筐体の底板である。

図５は、ヒートポンプユニット５０１の前面側を、フロントパネル１１２の一部を切り欠いて示した正面図である。主に仕切り板２０で仕切られて、圧縮機１、循環ポンプ５１２、水−冷媒熱交換器２が収納されている空間が見やすいようにフロントパネル１１２の一部を切り欠いて示している。覆い部材２３，１３１は図示を省略している。

図６（ａ）は、覆い部材２３の平面図であり、図６（ｂ）は、図６（ａ）のＣ−Ｃ切断断面図である。覆い部材２３は、例えば円筒状の外形の圧縮機１の胴周りに巻き回して図３、図４に示すように圧縮機１に装着する部材である。
覆い部材２３は、例えば、略扇形の形状をしたシート材である。覆い部材２３の一構成例を説明すると、覆い部材２３は、例えばゴム製のシート２５の一方の面に難燃性繊維であるノボロイド繊維（繊維）２４を形成した（貼り合わせた）ものである。覆い部材２３の左右方向の端部部分２３ｂ，２３ｂには、一方には面ファスナーのオス２９ａ，２９ｂが設けられ、他方には面ファスナーのメス３０ａ，３０ｂが設けられている。圧縮機１の胴周りに巻き回した覆い部材２３は、これらの面ファスナーによってその両端同士を留めることで、圧縮機１の周囲に支持される。覆い部材２３は、例えばノボロイド繊維２４側を圧縮機１側、シート２５側を外側として圧縮機１の周りを覆う。覆い部材２３に形成された切れ込み２４１とこれに接続している孔２７は、圧縮機１に接続している配管を孔２７から外部に出すために形成されている。覆い部材２３を圧縮機１に装着した場合、端縁２３ｃ側が下側になる。

このように、覆い部材２３の左右方向の端部部分２３ｂ，２３ｂの合わせ目２３ａ（図３）は面ファスナーで留めているだけであり、当該合わせ目２３ａ（図３）部分には、ある程度隙間ができることがある。
なお、合わせ目２３ａにおける隙間の態様としては、例えば、図３のように寸足らずで、端部部分２３ｂ同士がオーバラップしていないことにより生じるものや、また、一方の端部部分２３ｂと他方の端部分２３ｂとがオーバラップして重なっているが、そのオーバラップした重なり部分の間に生じるものなどがある。

図３に示すように、当該合わせ目２３ａの位置は、少なくとも水−冷媒熱交換器２を含む水回路側とは異なる方向を向いている。水回路の例としては、図３に示すように水−冷媒熱交換器２の他に、循環ポンプ５１２や、送出配管５２１ａ、戻し配管５２１ｂ等の水配管がある。図３の例では、合わせ目２３ａは、ヒートポンプユニット５０１の後方を向いた脚部２２ｂの近傍に位置しているが、当該位置よりも仕切り板２０に近い位置を向くようにしてもよい。しかし、合わせ目２３ａが仕切り板２０に近いと仕切り板２０が邪魔になって前記の面ファスナーの着脱作業等の難易度が高まるので、その点を考慮すれば、合わせ目２３ａの位置は仕切り板２０に近すぎない方がよい。

図６に示すように、覆い部材２３の一方の端部部分２３ｂの下端の角部には、覆い部材２３を例えば矩形状に切り欠いた切欠き部４１が形成されている。そして、圧縮機１に覆い部材２３を装着させる場合は、切欠き部４１を圧縮機１の３つの脚部２２ａ，２２ｂ，２２ｃの一つである脚部２２ｂに係合させるようにする。これにより、図３に示すように、前記の合わせ目２３ａの位置もおのずと決まる。すなわち、合わせ目２３ａ位置の近傍の下端部に切欠き部４１が位置し、この切欠き部４１から脚部２２ｂが外側に張り出す。

図６に示すように、覆い部材２３において、破線４０よりも上の位置には、ゴム製のシート２５にノボロイド繊維２４が形成されており、破線４０よりも下の位置はシート２５のみでありノボロイド繊維２４が形成されていない。覆い部材２３において、ノボロイド繊維２４が形成されていない部位の高さはｈである（図４）。図４（ａ）に示すように、覆い部材２３の破線４０から上の部分は脚部２２ｂよりも上であり、よって、覆い部材２３の脚部２２ｂよりも上部にノボロイド繊維２４が形成されている。一方、覆い部材２３の破線４０から下の部分にはノボロイド繊維２４が形成されていない。脚部２２ｂは破線４０よりも下にあるので、覆い部材２３の脚部の２２ｂの高さ位置以下の部位にはノボロイド繊維２４が形成されていない。これらの点は、図４（ｂ）に示す脚部２２ａ，２２ｃについても同様である。

図４において、ベース２１上には圧縮機１が設置されている。接続部１２１は、ベース２１とフロントパネル（筐体パネル）１１２との接合部位である。覆い部材２３は、ノボロイド繊維２４が形成されている部分と形成されていない部分との境界位置である破線４０の位置が、接続部１２１の位置（破線１２２がその上端縁位置）よりも高い。

図６に示すように、覆い部材２３は例えば略扇形であり、その裾部分に向けて末広がりになっており、図３、図４に示すように、その裾部分で脚部２２ａ，２２ｃを覆っている。この脚部２２ａ，２２ｃを覆っている裾部分は、図４、図６に示す破線４０よりも下の部分であり、当該部分には、ノボロイド繊維２４が形成されていない。

図４（ａ）に示すように、水−冷媒熱交換器２の上部は覆い部材（第２覆い部材）１３１によって覆われている。また、水−冷媒熱交換器２に隣接する圧縮機１の上部には覆い部材２３と同様にゴム製などのシートにノボロイド繊維を形成してなる蓋体１３２が覆い部材２３によっても覆えない圧縮機１の上部を覆っている。そして覆い部材１３１の下端部１３１ａは覆い部材２３の上端部２３ｅよりも低い位置にある。なお、この図４（ａ）（ｂ）の例では、蓋体１３２は２層構造であり、太い斜線のハッチングで示された上側部分が前記のゴム製などのシートで、細い斜線のハッチングで示された下側部分が前記のノボロイド繊維の部分である。

次に、ヒートポンプ式給湯機１００の作用効果について説明する。
まず、水−冷媒熱交換器２、循環ポンプ５１２、送出配管５２１ａ、戻し配管５２１ｂ等の水回路から万が一にも水が漏れたときは、圧縮機１が水で濡れて劣化が早まる恐れがある。圧縮機１には覆い部材２３が巻いてあるが、覆い部材２３の左右方向の端部部分２３ｂ，２３ｂ（図６）の合わせ目２３ａ（図３）は面ファスナー２９ａ，２９ｂ，３０ａ，３０ｂ（図６）で留めているだけであり、当該合わせ目２３ａ部分には、ある程度隙間ができることがある。そのため、前記の水回路から万が一にも水漏れすると、水が合わせ目２３ａから侵入して圧縮機１に接触する恐れがある。しかし、図３に示すように、本実施例では、覆い部材２３の左右方向の端部部分２３ｂ，２３ｂ（図６）の合わせ目２３ａ（図３）の位置は、少なくとも水−冷媒熱交換器２を含む水回路側とは異なる方向を向いている。そのため、水が合わせ目２３ａから侵入しにくく、圧縮機１が水で濡れて劣化することを抑制することができる。

また、圧縮機１の脚部２２ｂには、覆い部材２３の切欠き部４１が係合している。そのため、覆い部材２３が圧縮機１の周方向に位置ずれし、覆い部材２３がずり下がってしまうことを抑制することができる。この場合、脚部２２ａ，２２ｃが同じような切欠き部と係合していないのは、脚部２２ａ，２２ｃが水回路側に面しているので、そのような切欠き部を形成すると当該切欠き部から水が入り込んで圧縮機１が劣化する恐れがあるからである。図３に示すように、脚部２２ｂは合わせ目２３ａの近傍に位置し、水−冷媒熱交換器２を含む水回路側とは異なる方向を向いているので、切欠き部４１から水が入り込んで圧縮機１を劣化させる可能性を低減することができる。

また、覆い部材２３の脚部の２２ａ，２２ｂ，２２ｃの高さ位置以下の部位（図４（ａ）の破線４０以下の部位）にはノボロイド繊維２４が形成されていない。そのため、万が一にも水−冷媒熱交換器２等の水回路から水漏れして水が圧縮機１の足元に滞留しても、ノボロイド繊維２４が吸水して、水を上方へと吸い上げることがない。このため、水が圧縮機の足元に滞留しても、圧縮機１に水を付着させて圧縮機１を劣化させることを抑制することができる。
また、図４（ａ）に示すように、万が一にも水−冷媒熱交換器２等の水回路から水漏れした場合には、接続部１２１内に水がたまる恐れがある（水は接続部１２１から流出するためベース２１の壁の高さ以上の水位には上がらない）。しかし、ノボロイド繊維２４が形成されている部分と形成されていない部分との境界位置である破線４０の位置が、接続部１２１の位置（破線１２２がその上端縁位置）よりも高い。そのため、接続部１２１内に水が溜まることがあっても、ノボロイド繊維２４が吸水して圧縮機１に水を付着させて圧縮機１を劣化させることを抑制することができる。

また、覆い部材２３は、その裾部分に向けて末広がりになっており、図３、図４に示すように、その裾部分で脚部２２ａ，２２ｃを覆っている。そのため、万が一にも水−冷媒熱交換器２等の水回路から水漏れした場合にも、脚部２２ａ，２２ｃ側から水が浸入してノボロイド繊維２４が吸水して圧縮機１に水を付着させて圧縮機１を劣化させることを抑制することができる。
また、水−冷媒熱交換器２の上部は覆い部材１３１によって覆われ、覆い部材１３１の下端部１３１ａは覆い部材２３の上端部２３ｅよりも低い位置にある。そのため、万が一にも水−冷媒熱交換器２から水漏れしても覆い部材１３１及び覆い部材２３が水から圧縮機１を守って、圧縮機１が濡れて劣化することを抑制することができる。

なお、本発明は上記した実施例に限定されるものではなく、様々な変形例が含まれる。例えば、上記した実施例は本発明を分かりやすく説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。

１ 圧縮機
２ 水−冷媒熱交換器（水回路）
４ 蒸発器
２１ ベース
２２ａ，２２ｂ，２２ｃ 脚部
２３ 覆い部材（第１覆い部材）
２３ａ 合わせ目
２３ｅ 上端部
２４ ノボロイド繊維
４１ 切欠き部
１００ ヒートポンプ式給湯機
１１２ フロントパネル（筐体パネル）
１２１ 接続部
１３１ 覆い部材（第２覆い部材）
１３１ａ 下端部
５０７ 減圧弁
５１１ 貯湯タンク
５１２ 循環ポンプ（水回路）
５２１ａ 送出配管（水回路）
５２１ｂ 戻し配管（水回路）

Claims (7)

1. 圧縮機と、
   前記圧縮機から吐出された冷媒が流入して水と熱交換する水−冷媒熱交換器と、
   前記水−冷媒熱交換器から排出された前記冷媒を減圧する減圧弁と、
   前記減圧弁で減圧後の冷媒が流入する蒸発器と、
   前記水−冷媒熱交換器から送り出される前記水を貯留する貯湯タンクと、
   前記圧縮機の胴周りに巻き回して両端同士を留めることで当該圧縮機の周りを覆う第１覆い部材とを備え、
   前記第１覆い部材の前記両端同士を留めた合わせ目位置は少なくとも前記水−冷媒熱交換器を含む水回路側とは異なる方向を向いていることを特徴とするヒートポンプ式給湯機。
2. 前記圧縮機には、当該圧縮機の外側に張り出して当該圧縮機を支持する複数本の脚部が設けられ、
   前記第１覆い部材は、前記合わせ目位置の近傍の下端部に複数本の前記脚部のうちの一つが係合する切欠き部を有していることを特徴とする請求項１に記載のヒートポンプ式給湯機。
3. 前記圧縮機には、当該圧縮機の外側に張り出して当該圧縮機を支持する複数本の脚部が設けられ、
   前記第１覆い部材は、前記脚部よりも上部には繊維が形成され、前記脚部の高さ位置以下の部位には前記繊維が形成されていないことを特徴とする請求項１に記載のヒートポンプ式給湯機。
4. 前記圧縮機が設置されるベースと、
   前記ベースと接続部を介して接合される筐体パネルとを備え、
   前記第１覆い部材は、前記繊維が形成されている部分と形成されていない部分との境界位置が前記接続部の位置よりも高いことを特徴とする請求項３に記載のヒートポンプ式給湯機。
5. 前記第１覆い部材は、裾部分に向けて末広がりになっており、前記裾部分で前記脚部を覆うことを特徴とする請求項２乃至請求項４の何れかの一項に記載のヒートポンプ式給湯機。
6. 前記裾部分の前記脚部を覆う部分には繊維が形成されていないことを特徴とする請求項５に記載のヒートポンプ式給湯機。
7. 前記水−冷媒熱交換器の上部を覆う第２覆い部材を備え、
   前記第２覆い部材の下端部は前記第１覆い部材の上端部よりも低い位置にあることを特徴とする請求項１乃至請求項６の何れかの一項に記載のヒートポンプ式給湯機。

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