JP2021173813A - 投写光学装置およびプロジェクター - Google Patents

Abstract

【課題】製造コストおよび重量を低減する投写光学装置およびプロジェクターを提供すること。【解決手段】投写光学装置６０は、投写光学系６００と、投写光学系６００を収容する鏡筒６１と、を備え、投写光学系６００は、第１レンズ群６１３と、第１レンズ群６１３の前段に配置された第１反射素子６１１と、第１反射素子６１１の前段に配置された第２反射素子６２１と、第２反射素子６２１の前段に配置された第２レンズ群６２３と、を備え、鏡筒６１は、第１反射素子６１１および第２反射素子６２１を収容するフレーム６３０と、フランジ６５０と、を備え、フレーム６３０は、第１反射素子６１１が配置される第１開口部６３１と、第２反射素子６２１が配置される第２開口部６３２と、を有し、フランジ６５０は、フレーム６３０に取り付けられ、フランジの６５０材質は、フレーム６３０の材質とは異なることを特徴とする。【選択図】図７

Description

本発明は、投写光学装置およびプロジェクターに関する。

従来、プロジェクターなどの投写型表示装置に適用される、屈曲型の投写光学装置が知られていた。このような投写光学装置には、投写レンズや投写する表示画像の投写方向を変えるためのミラーが備わる。例えば、特許文献１には、光路折り曲げ手段として２つのミラーを備えた投写用光学系が開示されている。

特開２０１６−１５６９８６号公報

しかしながら、特許文献１の投写用光学系では、装置の製造コストおよび重量が増加し易いという課題があった。詳しくは、強度や精度を確保しつつ複数のミラーやレンズ群を保持するには、アルミダイカストなどの金属部品がフレームとして用いられる。そのため、フレームの材料費や加工費、および重量が増加する場合があった。すなわち、従来よりも装置の製造コストおよび重量を低減する投写光学装置が求められていた。

投写光学装置は、投写光学系と、前記投写光学系を収容する鏡筒と、を備え、前記投写光学系は、第１レンズ群と、前記第１レンズ群の前段に配置された第１反射素子と、前記第１反射素子の前段に配置された第２反射素子と、前記第２反射素子の前段に配置された第２レンズ群と、を備え、前記鏡筒は、前記第１反射素子および前記第２反射素子を収容するフレームと、フランジと、を備え、前記フレームは、前記第１反射素子が配置される第１開口部と、前記第２反射素子が配置される第２開口部と、を有し、前記フランジは、前記フレームに取り付けられ、前記フランジの材質は、前記フレームの材質とは異なることを特徴とする。

プロジェクターは、光源装置と、前記光源装置から射出された光を変調する光変調装置と、前記光変調装置によって変調された光を投写する上記の投写光学装置と、を備えることを特徴とする。

実施形態に係るプロジェクターの構成を示す概略図。 投写光学装置の外観を示す斜視図。 投写光学装置の構成を示す模式図。 フレームの外観を示す斜視図。 フランジの外観を示す斜視図。 組み立てられたフレームおよびフランジの外観を示す斜視図。 組み立てられたフレームおよびフランジの外観を示す斜視図。 実施例に係る変位量シミュレーションの結果を示す模式図。 実施例に係る変位量シミュレーションの結果を示す模式図。 比較例に係る変位量シミュレーションの結果を示す模式図。 比較例に係る変位量シミュレーションの結果を示す模式図。

以下の各図においては、必要に応じて相互に直交するＸＹＺ軸を付し、各矢印が指す方向を＋方向とし、＋方向と反対の方向を−方向とする。また、以降の説明において、＋Ｚ方向を上方といい、−Ｚ方向を下方ということもある。

１．実施形態
１．１．プロジェクターの構成
本実施形態では、光変調装置である液晶パネルを３個備えたプロジェクター１を例示する。まず、本実施形態に係るプロジェクター１の構成について図１を参照して説明する。

図１に示すように、プロジェクター１は、本体部２の内部に、光源装置１０、色分離光学系２０、リレー光学系３０、光変調装置としての液晶パネル４０Ｒ，４０Ｇ，４０Ｂ、色合成光学系５０、および投写光学装置６０を備える。液晶パネル４０Ｒ，４０Ｇ，４０Ｂは、光源装置１０から射出された光を変調する。投写光学装置６０は、液晶パネル４０Ｒ，４０Ｇ，４０Ｂによって変調された光を投写する。投写光学装置６０は、本発明の投写光学装置の一例である。

光源装置１０は光源１１を有する。光源１１は、放電型のランプであって、光を色分離光学系２０へ射出する。光源装置１０において、光源１１と色分離光学系２０との間には、図示しない、フライアイレンズや偏光変換素子などを含むインテグレーター光学系が備わる。光源１１は、放電型のランプに限定されず、発光ダイオード、レーザーなどの固体光源であってもよい。

色分離光学系２０は、ダイクロイックミラー２１，２２、反射ミラー２３、フィールドレンズ２４，２５を備える。光源装置１０から色分離光学系２０に入射した光は、ダイクロイックミラー２１，２２にて、各々異なる波長域の３色の色光に分離される。３色の色光とは、略赤色の光であるＲ光、略緑色の光であるＧ光、略青色の光であるＢ光である。

ダイクロイックミラー２１は、Ｒ光を透過させると共にＧ光およびＢ光を反射させる。ダイクロイックミラー２１を透過したＲ光は、反射ミラー２３で反射され、フィールドレンズ２４を透過してＲ光用の液晶パネル４０Ｒを照明する。

ダイクロイックミラー２２は、Ｂ光を透過させると共にＧ光を反射させる。ダイクロイックミラー２２で反射されたＧ光は、フィールドレンズ２５を透過してＧ光用の液晶パネル４０Ｇを照明する。ダイクロイックミラー２２を透過したＢ光は、リレー光学系３０に入射する。

リレー光学系３０は、入射側レンズ３１、反射ミラー３２，３４、リレーレンズ３３、およびフィールドレンズとしての射出側レンズ３５を有する。Ｂ光は、Ｒ光やＧ光と比べて光路が長く光束が大きくなりやすい。そのため、リレーレンズ３３によって光束の拡大が抑えられる。色分離光学系２０から入射したＢ光は、反射ミラー３２で反射されると共に、入射側レンズ３１によってリレーレンズ３３の近傍で収束される。そして、Ｂ光は、反射ミラー３４および射出側レンズ３５に向かって発散する。反射ミラー３４で反射されたＢ光は、射出側レンズ３５を透過してＢ光用の液晶パネル４０Ｂを照明する。

液晶パネル４０Ｒ，４０Ｇ，４０Ｂは、各々の入射面から入射した色光を、それぞれ対応する画像信号に応じた強度の光に変換し、変換光として色合成光学系５０へ射出する。液晶パネル４０Ｒ，４０Ｇ，４０Ｂには、透過型の液晶パネルが採用される。

光変調装置としての液晶パネル４０Ｒ，４０Ｇ，４０Ｂは、透過型に限定されず、反射型であってもよい。また、光変調装置としてデジタルマイクロミラーデバイスなどを採用してもよい。さらに、複数の色光毎にそれぞれ光変調装置を備える構成に限定されず、１個の光変調装置により、複数の色光を時分割にて変調する構成としてもよい。

色合成光学系５０は、クロスダイクロイックプリズムであって、液晶パネル４０Ｒ，４０Ｇ，４０Ｂから入射した各色の変換光を合成する。これにより、Ｒ光、Ｇ光、およびＢ光の３色の変換光から、カラー画像を表示する合成光Ｌが生成される。合成光Ｌは投写光学装置６０へ射出される。

投写光学装置６０は、レンズ装着部７０を介して本体部２に装着される。投写光学装置６０は本体部２に対して着脱が可能である。投写光学装置６０に入射した合成光Ｌは、投写光学装置６０を介して、画像光として図示しないスクリーンなどの投写対象に拡大表示される。

１．２．投写光学装置の構成
投写光学装置６０の構成について図２および図３を参照して説明する。なお、図３では、投写光学装置６０、本体部２の色合成光学系５０、およびレンズ装着部７０以外の構成を省略している。

図２に示すように、投写光学装置６０は、屈曲型の投写レンズであって、＋Ｘ方向側からの平面視で略Ｕ字状に屈曲された光学系を有する。投写光学装置６０の下方の端部には、−Ｙ方向に向けて円筒部６２が設けられる。投写光学装置６０が本体部２に装着される際には、上述したレンズ装着部７０に円筒部６２が挿入される。

投写光学装置６０の上方の端部には、開閉可能なレンズカバー６４が設けられる。図２は、レンズカバー６４が閉じた状態を示している。レンズカバー６４は、投写光学装置６０の使用時には開いて画像光が射出され、投写光学装置６０を用いない場合には閉じて投写光学装置６０内を保護する。レンズカバー６４は投写光学装置６０に対して着脱可能であってもよい。

円筒部６２とレンズカバー６４との間には、鏡筒６１が備わる。鏡筒６１の内部には、後述する投写光学系などが配置される。

図３に示すように、投写光学装置６０の円筒部６２が、レンズ装着部７０に挿入されて本体部２に装着される。色合成光学系５０から、＋Ｙ方向へ射出された合成光Ｌは、円筒部６２の−Ｙ方向の端面から投写光学装置６０に入射する。

投写光学装置６０は、投写光学系６００と、投写光学系６００を収容する鏡筒６１と、を備える。投写光学装置６０は、色合成光学系５０から入射した合成光Ｌを、２段階に順次屈曲させる。そのため、合成光Ｌは、プロジェクター１の−Ｙ方向へ反転されて画像光として射出される。

投写光学系６００は、第１反射素子６１１、第２反射素子６２１、第１レンズ群６１３、および第２レンズ群６２３を備える。第１反射素子６１１は第１レンズ群６１３の前段に配置される。第２反射素子６２１は第１反射素子６１１の前段に配置される。第２レンズ群６２３は第２反射素子６２１の前段に配置される。第１反射素子６１１は、Ｘ-Ｙ平面に対して、−Ｙ方向の端部が約４５度起き上がって配置される。第２反射素子６２１は、Ｘ-Ｙ平面に対して、＋Ｙ方向の端部が約４５度起き上がって配置される。

ここで、本明細書において、前段とは光源装置１０に近い側をいい、後段とは光源装置１０から遠い側、すなわち投写対象に近い側をいう。したがって、前段は投写光学系６００の縮小側であり、後段は投写光学系６００の拡大側である。つまり、投写光学系６００の各構成は、合成光Ｌの進行方向に向かって、第２レンズ群６２３、第２反射素子６２１、第１反射素子６１１、第１レンズ群６１３の順番で配置される。なお、図３では、第２レンズ群６２３のうちで最も色合成光学系５０に近いレンズのみを図示し、第１レンズ群６１３のうちで最も投写対象に近いレンズのみを図示し、その他のレンズを省略している。

鏡筒６１は、フレーム６３０とフランジ６５０とを備える。フレーム６３０とフランジ６５０とは、投写光学装置６０の製造時に一体に組み立てられる。フレーム６３０とフランジ６５０とには、第１反射素子６１１および第２反射素子６２１が収容される。ここで、図３では、投写光学系６００のうち、第１反射素子６１１および第２反射素子６２１がフレーム６３０およびフランジ６５０に収容される構成を図示したが、これに限定されない。フレーム６３０およびフランジ６５０は、第１レンズ群６１３および第２レンズ群６２３も収容する構成であってもよい。フレーム６３０およびフランジ６５０の詳細は後述する。

第１反射素子６１１および第２反射素子６２１は、第１レンズ群の光軸Ａ１と、第２レンズ群の光軸Ａ２とが略平行となるように合成光Ｌの光路を折り曲げる。詳しくは、投写光学装置６０に入射した合成光Ｌは、第２レンズ群６２３の光軸Ａ２に沿って進行し、第２反射素子６２１に至る。第２反射素子６２１は、合成光Ｌの進行方向を、光軸Ａ２と略直交し、Ｚ軸にほぼ沿う方向へ反射させて屈曲させる。第２反射素子６２１で反射された合成光Ｌは、第１反射素子６１１に至る。第１反射素子６１１は、合成光Ｌの進行方向を、Ｚ軸と略直交し、Ｙ軸にほぼ沿う方向へ反射させて屈曲させる。第１反射素子６１１で反射された合成光Ｌは、光軸Ａ１に沿って進行して第１レンズ群６１３へ入射する。

第１レンズ群６１３は、＋Ｙ方向から入射した合成光Ｌの光束を拡大して、−Ｙ方向へ射出する。そして、第１レンズ群６１３から射出された合成光Ｌは、画像光として拡大され、投写光学装置６０からプロジェクター１上方の−Ｙ方向へ向けてあおり投写される。

ここで、第１反射素子６１１と、第２反射素子６２１との間の光路上に第３レンズ群を配置してもよい。第３レンズ群によれば、第２反射素子６２１で反射されて第１反射素子６１１に向かう合成光Ｌの光束を拡幅または収束させることができる。

投写光学装置６０は、屈曲型でない投写レンズと比べて、プロジェクター１を短焦点化する。屈曲型の投写光学装置６０を用いることにより、投写対象に近い位置で投写することが可能となる。なお、屈曲型の投写光学装置６０は、本体部２から射出された合成光Ｌの光路を屈曲させて射出可能であれば、上記の構成に限定されない。

１．３．フレームおよびフランジの構成
フレーム６３０およびフランジ６５０の構成について、図４から図７を参照して説明する。

図４に示すように、フレーム６３０は、＋Ｘ方向からの平面視にて略台形状であり、この台形において−Ｙ方向の下底が＋Ｙ方向の上底よりも長い。フレーム６３０は、この台形を底面とする四角柱状であって、Ｘ軸に沿う方向が、四角柱の高さ方向と一致する。上記下底に相当する領域は、−Ｙ方向からの平面視で矩形の枠状を成している。

フレーム６３０は、上述したように略四角柱状であると共に、−Ｙ方向の面が開放されている。フレーム６３０は、第１開口部６３１および第２開口部６３２を備える。上記台形の脚に相当する部位において、上方の面には第１開口部６３１が設けられ、下方の面には第２開口部６３２が設けられる。第１開口部６３１には第１反射素子６１１が配置され、第２開口部６３２には第２反射素子６２１が配置される。第１反射素子６１１および第２反射素子６２１は、例えば接着によってフレーム６３０に固定される。この接着には、例えば、紫外線硬化型の接着剤が採用される。

フレーム６３０の−Ｙ方向、つまりフレーム６３０の内側には、第１開口部６３１を介して、第１反射素子６１１の反射面である第１面６１１ａが露出する。また、上記フレーム６３０の内側には、第２開口部６３２を介して、第２反射素子６２１の反射面６２１ａが露出する。第１面６１１ａと反射面６２１ａとによって、フレーム６３０の内側の内部空間には、上述した合成光Ｌの光路が形成される。

フレーム６３０は、上記枠状の領域に、図５に示すフランジ６５０を固定するための複数の固定部６７１を備える。複数の固定部６７１の各々は、−Ｙ方向に突出したボスである。複数の固定部６７１は、上記矩形の枠状の領域に、Ｘ軸に沿う方向に対向して設けられる。なお、図４では、Ｘ軸に沿う方向の両側に各５個の固定部６７１が設けられた形態を例示したが、複数の固定部６７１の数および配置はこれに限定されない。固定部６７１によるフレーム６３０へのフランジ６５０の固定方法は後述する。

フレーム６３０の材質としては、例えば、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリアセタール樹脂、ポリフェニレンエーテル樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂、ポリサルフォン樹脂、ポリエーテルエーテルケトン樹脂、フッ素樹脂、液晶ポリマーなどの芳香族ポリエステル樹脂、ポリフェニレンサルファイド樹脂などの樹脂が挙げられる。フレーム６３０は、これらの樹脂の他に、ガラス繊維などの充填材や添加剤などを含有してもよい。

図５に示すように、フランジ６５０は、−Ｙ方向からの平面視にて略平板状あって、長辺がＺ軸に沿う略長方形の部材である。フランジ６５０は、２個の開口６５１，６５２を有する。開口６５１，６５２は、−Ｙ方向からの平面視にて、矩形状であり、Ｚ軸に沿う方向に並んで配置される。フレーム６３０にフランジ６５０が固定されると、フランジ６５０は、フレーム６３０の第１開口部６３１および第２開口部６３２に対向して配置される。詳しくは、フランジ６５０において、開口６５１が第１開口部６３１に対応し、開口６５２が第２開口部６３２に対応する。

フランジ６５０の主面の外縁には、複数の貫通孔６５５が設けられる。複数の貫通孔６５５は、フレーム６３０の複数の固定部６７１と対応して配置される。そのため、投写光学装置６０の製造時に、フレーム６３０にフランジ６５０を組み付けると、複数の固定部６７１は、複数の貫通孔６５５の各々から−Ｙ方向へ突出する。

フランジ６５０のＸ軸に沿う方向に対向する長辺には、一対の屈曲部６５７が設けられる。一対の屈曲部６５７は、上記長辺が＋Ｙ方向に折り曲げられて形成される。フレーム６３０にフランジ６５０が組み付けられると、一対の屈曲部６５７の間にフレーム６３０が嵌合する。これにより、フレーム６３０に対するフランジ６５０の位置決めが成される。

フランジ６５０の材質は、フレーム６３０の材質とは異なる。フランジ６５０の材質はフレーム６３０の材質よりも剛性が高いことが好ましい。これによれば、フレーム６３０とフランジ６５０とが組み立てられると、フランジ６５０によってフレーム６３０の機械的な強度が向上し、第１反射素子６１１および第２反射素子６２１をフレーム６３０によって精度よく保持することができる。なお、ここでいう剛性とは、例えば曲げ剛性である。

具体的には、フランジ６５０の材質としては、例えば、ステンレスおよびアルミニウム合金などの金属が挙げられる。また、フランジ６５０は、平板から板金加工によって製造される部材であることが好ましい。これによれば、例えば、鋳造で製造される場合と比べて、製造コストを低減することができる。

図６および図７に示すように、フランジ６５０は、フレーム６３０に対して−Ｙ方向から組付けられて固定される。フレーム６３０へフランジ６５０を組み付けた後、フランジ６５０の複数の貫通孔６５５から突出した各固定部６７１を熱カシメなどによって潰す。これによって、フレーム６３０にフランジ６５０を固定されて取り付けられる。これにより、フレーム６３０とフランジ６５０とが一体に組み立てられる。なお、固定部６７１はボスであることに限定されず、フレーム６３０とフランジ６５０の固定方法も上記に限定されない。

フレーム６３０とフランジ６５０とが組み立てられると、−Ｙ方向からの平面視にて、第１開口部６３１と開口６５１とが重なり、第２開口部６３２と開口６５２とが重なる。これにより、合成光Ｌは、開口６５２および第２開口部６３２を介して第２反射素子６２１に到達する。次いで、合成光Ｌは、第２反射素子６２１によって＋Ｚ方向へ反射され、第１開口部６３１を介して第１反射素子６１１に到達する。そして、第１反射素子６１１で反射された合成光Ｌは、第１開口部６３１および開口６５１を介して−Ｙ方向へ進行し、上述した第１レンズ群６１３に入射する。

本実施形態によれば以下の効果を得ることができる。

投写光学装置６０において、従来よりも製造コストおよび重量を低減することができる。詳しくは、フレーム６３０とフランジ６５０とは、互いに異なる材質で形成されて組み立てられる。そのため、フレーム６３０およびフランジ６５０をダイカストなどで一体成形する場合と比べて、各々の形状を簡素化し易くなり、加工費や重量が低減される。また、フレーム６３０およびフランジ６５０のそれぞれに要求される特性に応じた材質を、材料費、重量なども勘案して選択可能となる。

固定部６７１を備えることから、フレーム６３０とフランジ６５０とが一体に組み立てられ、機械的な特性を向上させることができる。また、フランジ６５０の材質が金属であり、フレーム６３０の材質が樹脂であることから、フランジ６５０によって機械的な強度が確保されて、フレーム６３０を軽量化することが可能となる。これにより、フレーム６３０およびフランジ６５０の合計の重量をさらに低く抑えることができる。また、フレーム６３０を射出成形などの簡便な方式で成形可能となり、加工費などがより低減されると共に、フレーム６３０の材料費も低く抑えることができる。以上により、製造コストおよび重量を低減した投写光学装置６０を提供することができる。

投写光学装置６０をプロジェクター１に適用すると、投写光学装置６０を＋Ｚ方向から平面視した場合に、投写光学装置６０から投写される画像などの投写方向が約１８０°屈曲する。そのため、プロジェクター１の設置の自由度を向上させることができる。また、軽量で製造コストに優れるプロジェクター１を提供することができる。

１．４．実施例および比較例
以下、実施例および比較例を示して、本発明の効果をより具体的に説明する。なお、本発明は以下の実施例によって何ら限定されない。

実施例に係る、組み立てられたフレーム６３０およびフランジ６５０と、比較例に係る一体の部材とについて、２５℃から４５℃の２０℃の温度差における変位量の分布をシミュレーションした。以下の説明において、実施例に係る、組み立てられたフレーム６３０およびフランジ６５０を実施例のユニット６９０とし、実施例のユニット６９０に相当する形状を有する、比較例の一体部材を比較例のユニット９９０とする。

具体的には、実施例のユニット６９０は、フレーム６３０をガラス繊維３０質量％含有のポリカーボネート樹脂（ＰＣ−ＧＦ３０）部材とし、フランジ６５０をＳＵＳ３０４の板金部材として、これらの２部材を固定して組み立てた構成とした。比較例のユニット９９０は、実施例のユニット６９０と近似形状の部材を、ＰＣ−ＧＦ３０にて一体に形成した構成とした。実施例のシミュレーションでは、フランジ６５０の−Ｙ方向の下方を基準、すなわち固定位置とした。比較例のシミュレーションでは、実施例の固定位置に相当する部位を基準とした。実施例のユニット６９０の変位量シミュレーション結果を図８および図９に示す。比較例のユニット９９０の変位量シミュレーション結果を図１０および図１１に示す。

ここで、図８から図１１では、変位量の単位をｍｍとして、変位量の大小をグラデーションの濃淡で表現している。グラデーションが濃い部位程、温度差による変位量が大きいことを示す。図８および図９と、図１０および図１１とでは、グラデーションの濃淡を区分する閾値が異なる。また、図８から図９では、第１反射素子６１１および第２反射素子６２１と、フランジ６５０の図示を一部省略している。図１０および図１１でも、2つの反射素子と、フランジ６５０に相当する部位の図示を省略している。このように、フランジ６５０およびフランジ６５０に相当する部位の図示を省略したが、シミュレーションにおいては省略してはいない。

図８および図９に示すように、実施例のユニット６９０では、第１反射素子６１１および第２反射素子６２１が取り付けられる領域では、変位量が０．０２ｍｍ以下に抑えられている。また、その他の領域でも、最大の変位量は０．０６ｍｍ程度に抑えられている。これは、フレーム６３０が樹脂部材でありながら、板金部材のフランジ６５０が一体に組み立てられていることによるものである。すなわち、複数の固定部６７１によってフランジ６５０が固定される点、および一対の屈曲部６５７にフレーム６３０が嵌合する点が、変位量の抑制に寄与している。

一方、図１０および図１１に示すように、比較例のユニット９９０では、反射素子が取り付けられる領域の変位量は０．０８ｍｍ以上となっている。このことは、比較例のユニット９９０では、実施例のユニット６９０と比べて、２５℃から４５℃の温度変化によって反射素子の位置が大きくずれることを示唆する。

一般に、屈曲型の投写光学装置では、スネルの法則により入射角の２倍の角度で光軸がずれ易く、複数の反射素子を採用する構成から、屈曲型でない投写光学装置と比べて高精度が要求される。また、プロジェクターに投写光学装置を採用すると、投写光学装置近傍の雰囲気温度が上昇する。これに加えて、近年普及している高光束のプロジェクターの場合には、投写光学装置自体も高温となり易い。特に、反射素子などの光学部品を保持する上記ユニットなどは高温に曝されることになり、比較例のユニット９９０のような、安価な樹脂の一体部材では、光学部品の位置精度を維持することが困難となる。この位置精度の維持の問題は、上記ユニットをダイカスト製とすることで改善されるが、上述した通り、製造コストおよび装置重量の増加という問題が生じる。

これに対して、実施例のユニット６９０は、光学部品の位置精度の確保と、製造コストおよび重量の低減とを実現するものである。詳しくは、フランジ６５０を板金部材とすることによって、上記シミュレーション結果の通り、光学部品の位置精度が確保される。また、ユニット６９０は、樹脂部材と板金部材の２ピース構成であることから、アルミダイカストの一体部材と比べて軽量で製造し易いものとなる。さらに、フランジ６５０は、樹脂などと比べて熱伝導率が高い板金部材であるため、光学部品からフレーム６３０に伝播した熱がフランジ６５０を介して放熱される効果がある。すなわち、ユニット６９０を採用することにより、プロジェクター１の光学的な精度が向上し、投写される画像光の表示品質を向上させることができる。

以上の結果から、実施例のユニット６９０は、樹脂の一体成形部材である比較例のユニット９９０に対して、温度変化に強く、光学部品の位置精度を維持できるものであることが示された。

１…プロジェクター、１０…光源装置、４０Ｒ，４０Ｇ，４０Ｂ…光変調装置としての液晶パネル、６０…投写光学装置、６１…鏡筒、６００…投写光学系、６１１…第１反射素子、６１１ａ…第１面、６１３…第１レンズ群、６２１…第２反射素子、６２３…第２レンズ群、６３０…フレーム、６３１…第１開口部、６３２…第２開口部、６５０…フランジ、６７１…固定部、Ａ１…第１レンズ群の光軸、Ａ２…第２レンズ群の光軸、Ｌ…光としての合成光。

Claims (7)

1. 投写光学系と、前記投写光学系を収容する鏡筒と、を備え、
   前記投写光学系は、第１レンズ群と、前記第１レンズ群の前段に配置された第１反射素子と、前記第１反射素子の前段に配置された第２反射素子と、前記第２反射素子の前段に配置された第２レンズ群と、を備え、
   前記鏡筒は、前記第１反射素子および前記第２反射素子を収容するフレームと、フランジと、を備え、
   前記フレームは、前記第１反射素子が配置される第１開口部と、前記第２反射素子が配置される第２開口部と、を有し、
   前記フランジは、前記フレームに取り付けられ、
   前記フランジの材質は、前記フレームの材質とは異なることを特徴とする投写光学装置。
2. 前記フランジを前記フレームに固定する固定部を備えることを特徴とする、請求項１に記載の投写光学装置。
3. 前記第１反射素子および前記第２反射素子は、前記第１レンズ群の光軸と、前記第２レンズ群の光軸とが略平行となるように光路を折り曲げることを特徴とする、請求項１または請求項２に記載の投写光学装置。
4. 前記第１反射素子と、前記第２反射素子との間の光路上に第３レンズ群を備えることを特徴とする、請求項３に記載の投写光学装置。
5. 前記フランジの材質は、前記フレームの材質よりも剛性が高いことを特徴とする、請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の投写光学装置。
6. 前記フランジの材質は、金属であり、
   前記フレームの材質は、樹脂であることを特徴とする、請求項５に記載の投写光学装置。
7. 光源装置と、
   前記光源装置から射出された光を変調する光変調装置と、
   前記光変調装置によって変調された光を投写する、請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の投写光学装置と、を備えることを特徴とするプロジェクター。

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