JP2021171742A - トリガー式液体噴出器 - Google Patents

Abstract

【課題】容器体内の液体が外部に漏れ出すことを抑制できるトリガー式液体噴出器を提供する。【解決手段】本発明のトリガー式液体噴出器の一つの態様は、噴出器本体と、ノズル部と、所定値よりも大きい圧力が加えられた場合に開く弁部と、を備え、噴出器本体は、縦供給筒部と、トリガー部と、筒状のピストン本体を有するピストンと、ピストン本体に挿入された筒状のピストンガイド（７８）を有するシリンダと、縦供給筒部から突出し、ピストンガイドの内部に嵌合された嵌合筒部（２５）と、を備え、噴出器本体には、ピストンが後方位置に位置したときにピストンガイドの内部および嵌合筒部の内部を通じてシリンダ内と容器体内とを連通させる回収通路が形成され、ピストンガイドの内周面と嵌合筒部の外周面との少なくとも一方には、ピストンガイドの内周面と嵌合筒部の外周面との間を封止する環状のシール凸部（２５ｂ）が形成されている。【選択図】図３

Description

本発明は、トリガー式液体噴出器に関する。

トリガー式液体噴出器として、例えば下記特許文献１のような構成が知られている。このようなトリガー式液体噴出器は、液体が収容される容器体に装着される噴出器本体と、噴出器本体の前方に配設され、液体を噴出する噴出孔が形成されたノズル部と、を備えている。噴出器本体は、上下方向に延在するとともに、容器体内の液体を吸い上げる縦供給筒部と、縦供給筒部の前方に前方付勢状態で後方移動可能に配設され、後方への移動によって液体を縦供給筒部内から噴出孔側に向けて流通させるトリガー部と、トリガー部が連結された筒状のピストン本体を有するピストンと、ピストン本体に挿入された筒状のピストンガイドを有し、ピストンの前後動に伴って加圧および減圧させられるシリンダと、縦供給筒部から突出し、ピストンガイドの内部に嵌合された嵌合筒部と、を備えている。

上述したトリガー式液体噴出器では、例えば容器体内の液体の残量が少なくなると、シリンダ内に液体とともに空気が混入する可能性がある。シリンダ内に混入した空気は、トリガー部の操作によってシリンダ内で液体と混合されることで、気泡となって残存し易い。シリンダ内に気泡が存在すると、噴出不良等を招く要因となる。
そこで、上述したトリガー式液体噴出器には、例えばピストンが最後端位置まで移動したときに、ピストンガイドの内部、嵌合筒部の内部、および縦供給筒部の内部を通じてシリンダ内と容器体内とを連通させる回収通路が形成されている。

特開２０１８−７０２３２号公報

一方、上記のようなトリガー式液体噴出器には、所定値よりも大きい圧力が加えられた場合に開き、噴出孔からの液体の噴出を許容する弁部が設けられる場合がある。この場合、弁部が開くまでの間、シリンダの内圧が比較的大きくなりやすい。そのため、シリンダの内部から回収通路に流れる液体の圧力が比較的大きくなり、回収通路を流れる液体の一部が、ピストンガイドと嵌合筒部との間からトリガー式液体噴出器の外部に漏れ出す虞があった。

本発明の一つの態様は、上記事情に鑑みて、容器体内の液体が外部に漏れ出すことを抑制できるトリガー式液体噴出器を提供することを目的の一つとする。

本発明のトリガー式液体噴出器の一つの態様は、液体が収容される容器体に装着される噴出器本体と、前記噴出器本体の前方に配設され、液体を噴出する噴出孔が形成されたノズル部と、所定値よりも大きい圧力が加えられた場合に開き、前記噴出孔からの液体の噴出を許容する弁部と、を備え、前記噴出器本体は、上下方向に延在するとともに、前記容器体内の液体を吸い上げる縦供給筒部と、前記縦供給筒部の前方に前方付勢状態で後方移動可能に配設されたトリガー部と、前記トリガー部が連結された筒状のピストン本体と前記ピストン本体に連なる摺動部を有し、前記トリガー部の前後動に伴い前後動するピストンと、前記ピストン本体に挿入された筒状のピストンガイドを有し、前記ピストンの前後動に伴って前記摺動部が摺動することで加圧および減圧させられるシリンダと、前記縦供給筒部から突出し、前記ピストンガイドの内部に嵌合された嵌合筒部と、を備え、前記摺動部は、前記ピストンガイドの外周面に対して摺動する内摺動部と、前記シリンダの内周面に対して摺動する外摺動部と、を含み、前記噴出器本体には、前記ピストンが後方位置に位置したときに前記ピストンガイドの内部および前記嵌合筒部の内部を通じて前記シリンダ内と前記容器体内とを連通させる回収通路が形成され、前記ピストンガイドの内周面と前記嵌合筒部の外周面との少なくとも一方には、前記ピストンガイドの内周面と前記嵌合筒部の外周面との間を封止する環状のシール凸部が形成されていることを特徴とする。

本発明のトリガー式液体噴出器の一つの態様によれば、ピストンガイドの内周面と嵌合筒部の外周面との少なくとも一方には、ピストンガイドの内周面と嵌合筒部の外周面との間を封止する環状のシール凸部が形成されている。このようにピストンガイドの内周面と嵌合筒部の外周面との少なくとも一方を部分的に突出させてシール凸部を設けることで、シール凸部をピストンガイドの内周面と嵌合筒部の外周面との他方に比較的大きい力で接触させることができ、ピストンガイドの内周面と嵌合筒部の外周面との間を好適に封止できる。そのため、シリンダの内圧が比較的大きくなって回収通路を流れる液体の圧力が比較的大きくなっても、ピストンガイドと嵌合筒部との間から液体が漏れ出すことを抑制できる。これにより、容器体内に液体を再充填した後、および容器体を液体が充填された他の容器体に差し替えた後にプライミングする場合等の液体が特に漏れ出しやすい場合であっても、ピストンガイドと嵌合筒部との間から液体が漏れ出すことを抑制できる。したがって、本発明のトリガー式液体噴出器の一つの態様によれば、容器体内の液体が外部に漏れ出すことを抑制できる。また、シール凸部が設けられることで嵌合筒部をピストンガイドに強固かつ安定して嵌合できる。そのため、嵌合筒部を介して縦供給筒部をシリンダに強固かつ安定して取り付けることができる。これにより、縦供給筒部がガタつくことを抑制できる。

前記縦供給筒部は、上下方向に延び、下方に開口する外筒部と、前記外筒部よりも径方向の内側に位置する内筒部と、を備え、前記外筒部の内周面と前記内筒部の外周面との間には、上下方向に延び下方に開口する回収隙間が形成され、前記嵌合筒部の内部は、前記回収隙間と連通し、前記回収通路は、前記回収隙間を通じて前記シリンダ内と前記容器体内とを連通させる構成としてもよい。
この構成によれば、外筒部の内周面と内筒部の外周面との間に形成された回収隙間を利用することで、嵌合筒部の内部を通じてシリンダ内と容器体内とを連通させる回収通路を容易に設けることができる。

本発明の一つの態様によれば、容器体内の液体が外部に漏れ出すことを抑制できるトリガー式液体噴出器が提供される。

図１は、本実施形態のトリガー式噴出器を示す断面図である。 図２は、本実施形態のトリガー式噴出器の一部を示す断面図である。 図３は、本実施形態のピストンガイドの一部および嵌合筒部の一部を示す断面図である。 図４は、本実施形態の縦供給筒部を下方から見た図である。 図５は、本実施形態の第１取付部材を上方から見た図である。 図６は、本実施形態のトリガー式噴出器の一部を示す断面図であって、図２におけるVI−VI断面図である。

以下、本発明に係る実施形態について図面を参照して説明する。なお、以下の説明では、本発明に係るトリガー式液体噴出器が容器体に取り付けられて構成された噴出容器について説明する。また、本発明の範囲は、以下の実施の形態に限定されず、本発明の技術的思想の範囲内で任意に変更可能である。また、図面においては、各構成をわかりやすくするために、各構造における縮尺および数等を、実際の構造における縮尺および数等と異ならせる場合がある。

図１に示す噴出容器１は、液体が収容される容器体２と、容器体２の口部２ａに着脱可能に取り付けられたトリガー式液体噴出器３と、を備えている。
本実施形態の容器体２内に収容される液体には、例えば浴室やトイレ等に使用される洗剤であって、水と同等の粘度を有するものが好適に用いられている。このような洗剤は、例えば、界面活性剤を含み泡化する。浴室やトイレ等に使用される洗剤は、例えば、住居用の浴室やトイレ等に使用される洗剤である。なお、容器体２内に収容される液体は、特に限定されず、適宜変更が可能である。容器体２内に収容される液体は、例えば、食器用洗剤等であってもよい。また、容器体２内に収容される液体は、洗剤でなくてもよく、例えば、衣類等に用いられる消臭剤、芳香剤等であってもよい。

トリガー式液体噴出器３は、噴出器本体１０と、ノズル部１１と、正倒立用アダプタ１２と、を備えている。
噴出器本体１０は、容器体２に装着されている。噴出器本体１０は、容器体２内の液体を吸い上げる縦供給筒部１４と、縦供給筒部１４によって吸い上げられた液体をノズル部１１に導く射出筒部１５と、縦供給筒部１４内および射出筒部１５内に液体を流通させるトリガー機構１６と、縦供給筒部１４から突出する嵌合筒部２５と、を備えている。

縦供給筒部１４は、全体として一方向に延在する筒状の部分である。縦供給筒部１４は、外筒部２１と、内筒部２２と、連結壁部４５と、装着筒部２３と、連結筒部２４と、を備えている。外筒部２１と内筒部２２とは、第１軸線Ｏ１を中心として同軸に配置された筒状である。装着筒部２３と連結筒部２４とは、第２軸線Ｏ２を中心として同軸配置された筒状である。本実施形態において第１軸線Ｏ１と第２軸線Ｏ２とは、互いに平行であり、互いに離れて配置されている。

以下の説明において、第１軸線Ｏ１に沿う方向を上下方向といい、各図においてＺ軸方向で示す。上下方向は、縦供給筒部１４が延在する一方向である。正立姿勢の噴出容器１において、上下方向のうちトリガー式液体噴出器３から容器体２に向かう方向（−Ｚ方向）を下方といい、上下方向のうち容器体２からトリガー式液体噴出器３に向かう方向（＋Ｚ方向）を上方という。

また、上下方向から見た平面視において、第１軸線Ｏ１に交差する方向を径方向という。径方向のうち、一方向を前後方向といい、各図においてＹ軸方向で示す。前後方向における縦供給筒部１４から射出筒部１５が延びる方向（＋Ｙ方向）を前方といい、その反対方向（−Ｙ方向）を後方という。また、径方向のうち、前後方向に直交する方向を左右方向といい、各図においてＸ軸方向で示す。本実施形態の例では、第２軸線Ｏ２は、容器体２の容器軸線と一致しており、第１軸線Ｏ１は、第２軸線Ｏ２および容器体２の容器軸線に対して後方に偏心している。なお、第１軸線Ｏ１と容器軸線とは同軸であってもよい。

外筒部２１は、上下方向に延び、下方に開口する有頂筒状である。外筒部２１における周壁部の上部には、前方に向けて開口する吐出口２６が形成されている。図２に示すように、外筒部２１の周壁部における上下方向の中央部には、前方に向けて開口する供給口２７および孔部２１ａが形成されている。供給口２７は、孔部２１ａよりも上方に位置している。なお、供給口２７は、孔部２１ａよりも下方に位置していてもよい。外筒部２１の内周面には、上下方向に延び下方に開口する連通溝２９が形成されている。連通溝２９の上端部は、孔部２１ａに連通している。連通溝２９の下端部は、外筒部２１の下端縁で開口している。

外筒部２１の外周面における上下方向の中央部には、嵌合筒部２５が形成されている。本実施形態において嵌合筒部２５は、外筒部２１の外周面の前方部分における孔部２１ａの周縁部から前方に突出する円筒状である。嵌合筒部２５は、前後方向両側に開口している。嵌合筒部２５は、例えば、外筒部２１と一体成形されている。嵌合筒部２５は、後述するピストンガイド７８の内部に後方から挿し込まれて嵌合されている。嵌合筒部２５の内部は、孔部２１ａの内部と繋がっている。嵌合筒部２５の内部と孔部２１ａとによって、排出口２８が形成されている。排出口２８は、例えば、供給口２７よりも下方に位置する。排出口２８は、後述するピストンガイド７８の内部と回収隙間Ｇとを繋いでいる。つまり、嵌合筒部２５の内部は、回収隙間Ｇと連通している。図３に示すように、嵌合筒部２５の前方の端部には、前方に向かうに従って嵌合筒部２５の外径が小さくなるテーパ部２５ａが設けられている。

嵌合筒部２５の外周面には、環状のシール凸部２５ｂが形成されている。シール凸部２５ｂは、嵌合筒部２５の中心軸を中心とする径方向の外側に突出している。シール凸部２５ｂは、例えば、嵌合筒部２５の中心軸を中心とする円環状である。シール凸部２５ｂは、例えば、嵌合筒部２５の前方部分の外周面に設けられている。シール凸部２５ｂは、例えば、テーパ部２５ａよりも後方に位置する。

シール凸部２５ｂは、全周に亘って後述するピストンガイド７８の内周面に接触している。これにより、シール凸部２５ｂは、ピストンガイド７８の内周面と嵌合筒部２５の外周面との間を封止している。嵌合筒部２５がピストンガイド７８の内部に嵌合された状態においてシール凸部２５ｂは、例えば、嵌合筒部２５の中心軸を中心とする径方向の内側に圧縮弾性変形している。

なお、図３では、嵌合筒部２５の外周面のうちシール凸部２５ｂが設けられた部分以外の部分は、ピストンガイド７８の内周面と隙間を介して対向しているが、これに限られない。例えば、シール凸部２５ｂがさらに圧縮弾性変形する等により、嵌合筒部２５の外周面のうちシール凸部２５ｂが設けられた部分以外の部分の少なくとも一部が、ピストンガイド７８の内周面と接触していてもよい。

図２に示すように、連結筒部２４は、外筒部２１よりも径方向の外側に位置している。連結筒部２４は、外筒部２１の下端部を囲んでいる。本実施形態において連結筒部２４は、第２軸線Ｏ２を中心とする円筒状である。連結筒部２４の上端部は、前方側の部分を除いて、外筒部２１の外周面に繋がっている。連結筒部２４の上端部のうち前方側の部分は、後述するシリンダ用筒部７５の外周面における下端部に繋がっている。連結筒部２４の下端部は、外筒部２１の下端部よりも下方に位置している。本実施形態において連結筒部２４は、外筒部２１と一体に形成されている。

内筒部２２は、外筒部２１よりも径方向の内側に位置している。本実施形態において内筒部２２は、外筒部２１の下方から外筒部２１内に嵌め込まれている。上述したように外筒部２１には連通溝２９が形成されているため、外筒部２１の内周面のうち前記連通溝２９が形成された部分と内筒部２２の外周面との間には、上下方向に延び下方に開口する回収隙間Ｇが形成されている。回収隙間Ｇは、装着筒部２３の内部に開口している。内筒部２２は、外筒部２１と同軸に配置されている。内筒部２２の下端部は、外筒部２１よりも下方に突出している。図１に示すように、内筒部２２の上部は、下部に比べて外径が小さい小径部３４を構成している。内筒部２２の内周面と小径部３４の外周面との間には、連絡通路Ｓ１が形成されている。連絡通路Ｓ１は、上下方向に延びて吐出口２６と供給口２７とを接続している。なお、小径部３４の上端縁は、外筒部２１の天壁部に外筒部２１の下方から近接または当接している。

小径部３４には、径方向の内側に向けて弁座部３５が突設されている。弁座部３５は、径方向の内側に向かうに従い下方に延在するテーパ筒状に形成されている。内筒部２２内において、小径部３４、弁座部３５および外筒部２１の天壁部で囲まれた空間は、ボール弁４１が収容される収容空間４０を画成している。ボール弁４１は、収容空間４０内の圧力や自重によって弁座部３５から接離可能に構成されている。

なお、本実施形態のボール弁４１は、容器体２内に収容される液体よりも比重が大きく、噴出容器１が正立姿勢のとき自重によって弁座部３５に着座可能な材質により形成されている。このような材料として、本実施形態のボール弁４１には、金属材料（例えば、ＳＵＳ）が好適に用いられている。なお、上述した条件を満たせば、ボール弁４１は金属材料以外（例えば、ガラス等）により形成されていてもよい。

収容空間４０は、小径部３４の上端縁に形成された切欠き部４２を通じて上述した連絡通路Ｓ１に連通している。収容空間４０は、ボール弁４１が弁座部３５に着座した状態において、内筒部２２の内部のうち収容空間４０よりも下方に位置する部分と遮断される。これにより、内筒部２２内と連絡通路Ｓ１との連通が遮断される。収容空間４０は、ボール弁４１が弁座部３５から離間した状態において、内筒部２２の内部のうち収容空間４０よりも下方に位置する部分と連通される。これにより、収容空間４０を介して、内筒部２２内と連絡通路Ｓ１とが連通される。

装着筒部２３は、図２に示すように、上下方向の両側に開口する筒状である。装着筒部２３は、外筒部２１および内筒部２２よりも径方向の外側に位置している。装着筒部２３は、内筒部２２のうち外筒部２１よりも下方に突出した部分、および外筒部２１の下端部を囲んでいる。図４に示すように、本実施形態において装着筒部２３は、第２軸線Ｏ２を中心とする円筒状である。図２に示すように、装着筒部２３は、連結筒部２４の内側に嵌合されている。本実施形態において装着筒部２３と連結筒部２４とは、アンダーカット嵌合によって固定されている。装着筒部２３の下端部は、内筒部２２の下端部よりも下方に位置している。装着筒部２３には、径方向の外側に張り出す外フランジ部５１が形成されている。外フランジ部５１は、連結筒部２４の下方に対向して配置されている。外フランジ部５１は、容器体２の口部２ａの上方に位置している。外フランジ部５１は、シール部材を介して口部２ａと接触している。

連結壁部４５は、図２および図４に示すように、内筒部２２の外周面から径方向の外側に拡がっている。連結壁部４５の径方向外周縁部は、装着筒部２３の内周面に繋がっている。これにより、連結壁部４５は、内筒部２２と装着筒部２３とを繋いでいる。本実施形態において内筒部２２と装着筒部２３と連結壁部４５とは、一体に形成されている。図２に示すように、本実施形態において連結壁部４５は、内筒部２２の下端部よりも上方に位置し、かつ、装着筒部２３の上端部よりも下方に位置している。連結壁部４５は、後述するシリンダ用筒部７５の下方に離れて配置されている。連結壁部４５とシリンダ用筒部７５との間には、途中空間Ｓ６が画成されている。図４に示すように、連結壁部４５の外形は、上下方向から見て、例えば、第２軸線Ｏ２と同軸に配置された円形状である。

連結壁部４５は、図２および図４に示すように、径方向に拡がって内筒部２２と装着筒部２３とを繋ぐ壁部本体４５ａと、壁部本体４５ａから下方に突出する隆起部４５ｂと、を備えている。
隆起部４５ｂは、図４に示すように、内筒部２２を囲む環状であり、内周縁部が内筒部２２の外周面に繋がっている。図２および図４に示すように、隆起部４５ｂのうち前方側に位置する部分には、上方に窪む凹部４６が形成されている。凹部４６は、隆起部４５ｂの外周縁部から内筒部２２の外周面まで延びている。図２に示すように、凹部４６の天面４６ａは、壁部本体４５ａの下面４５ｃよりも下方に位置している。天面４６ａは、凹部４６の内側面のうち下方を向く面である。

図４に示すように、壁部本体４５ａの下面４５ｃには、複数のリブ４７が形成されている。複数のリブ４７は、径方向に延びて隆起部４５ｂの径方向外周縁部と装着筒部２３の内周面とを繋いでいる。複数のリブ４７は、第１軸線Ｏ１周りの周方向に沿って互いに間隔を空けて配置されている。本実施形態においてリブ４７は、例えば、３つ設けられている。３つのリブ４７のうち１つのリブ４７は、前後方向に延びて、隆起部４５ｂのうち凹部４６が形成された部分の径方向外周縁部と装着筒部２３の内周面とを繋いでいる。図２に示すように、リブ４７の下面は、例えば、凹部４６の天面４６ａと上下方向において同じ位置に配置されている。

連結壁部４５には、連結壁部４５を上下方向に貫通する第１貫通孔４８および第２貫通孔４９が形成されている。
第１貫通孔４８は、連結壁部４５のうち隆起部４５ｂが設けられた部分を上下方向に貫通している。第１貫通孔４８は、壁部本体４５ａと隆起部４５ｂとを上下方向に貫通している。本実施形態において第１貫通孔４８は、隆起部４５ｂにおける凹部４６が設けられた部分のうち径方向の内側寄りの部分を上下方向に貫通している。

第１貫通孔４８は、図４に示すように、上下方向から見て、第１軸線Ｏ１を中心とする周方向に延びる円弧状である。図２に示すように、第１貫通孔４８には、外筒部２１のうち回収隙間Ｇを介して内筒部２２と対向する部分における下端部が上方から嵌合されている。本実施形態において外筒部２１のうち回収隙間Ｇを介して内筒部２２と対向する部分とは、連通溝２９が形成された部分である。第１貫通孔４８の径方向の外側面には、外筒部２１の外周面が接触している。
第１貫通孔４８は、装着筒部２３内に開口する第１開口部４８ａを有している。第１開口部４８ａは、第１貫通孔４８の下端部である。本実施形態において第１開口部４８ａは、凹部４６の天面４６ａのうち径方向の内側寄りの部分に設けられている。

第２貫通孔４９は、連結壁部４５のうち隆起部４５ｂよりも径方向の外側に位置する部分を上下方向に貫通している。第２貫通孔４９は、壁部本体４５ａを上下方向に貫通している。図４に示すように、第２貫通孔４９は、第１貫通孔４８よりも前方に位置しており、かつ、第１貫通孔４８に対して左右方向（Ｘ軸方向）に異なる位置に配置されている。第２貫通孔４９は、例えば、上下方向から見て、円形状である。第２貫通孔４９は、第１軸線Ｏ１周りの周方向において、隣り合うリブ４７同士の間に位置している。

第２貫通孔４９は、図２に示すように、装着筒部２３内に開口する第２開口部４９ａを有している。第２開口部４９ａは、第２貫通孔４９の下端部である。本実施形態において第２開口部４９ａは、壁部本体４５ａの下面４５ｃに開口している。第２開口部４９ａは、第１開口部４８ａに対して上下方向と直交する方向に離れて配置されている。図４に示すように、本実施形態において第２開口部４９ａは、第１開口部４８ａよりも前方に位置しており、かつ、第１開口部４８ａに対して左右方向（Ｙ軸方向）に異なる位置に配置されている。図２に示すように、第２開口部４９ａは、第１貫通孔４８の第１開口部４８ａに対して上下方向に異なる位置に配置されている。本実施形態において第２開口部４９ａは、第１開口部４８ａよりも上方に位置している。

射出筒部１５は、図１に示すように、縦供給筒部１４の前方に配設されている。射出筒部１５は、外筒部２１の上端部から前方に向けて突出している。本実施形態において射出筒部１５は、外筒部２１に一体で形成されている。射出筒部１５内は、吐出口２６を通じて上述した連絡通路Ｓ１に連通している。射出筒部１５は、前方に開口する前端開口部１５ａを有する。
射出筒部１５の下方には、シリンダ用筒部７５が形成されている。シリンダ用筒部７５は、外筒部２１、連結筒部２４および射出筒部１５と一体に形成されている。シリンダ用筒部７５は、前方に向けて開口するとともに、後端開口部が外筒部２１によって閉塞されている。シリンダ用筒部７５の下方側の壁部のうち連結筒部２４が繋がる部分よりも後方に位置する部分には、外気連通孔８２が形成されている。外気連通孔８２は、シリンダ用筒部７５の内部と連結筒部２４の内部とを連通させる。外気連通孔８２は、途中空間Ｓ６に開口している。

トリガー機構１６は、シリンダ７１およびピストン７２を有するポンプ部６１と、カバー体６２と、トリガー部６３と、弾性板部６４と、を備えている。
シリンダ７１は、前方に開口する有底筒状に形成されている。なお、以下の説明では、シリンダ７１の中心軸線をシリンダ軸Ｏ３とする。シリンダ軸Ｏ３は、前後方向に延在している。シリンダ軸Ｏ３は、例えば、嵌合筒部２５の中心軸と一致している。つまり、シリンダ７１と嵌合筒部２５とは、例えば、互いに同軸に配置されている。シリンダ７１は、シリンダ軸Ｏ３と同軸に延びる収容筒７７およびピストンガイド７８と、収容筒７７およびピストンガイド７８の後端縁同士を接続する底壁部７９と、を備えている。

収容筒７７は、射出筒部１５の下方に形成されたシリンダ用筒部７５内に嵌合されている。収容筒７７には、シリンダ７１内への液体の流入に伴い、容器体２内に外気を導入する外気導入孔８０が形成されている。収容筒７７は、前後方向の両端部がシリンダ用筒部７５の内周面に密接している。一方、収容筒７７の外周面と、シリンダ用筒部７５の内周面と、の間のうち、前後方向の中央部には環状の隙間Ｐ１が形成されている。隙間Ｐ１は、外気導入孔８０を通じてシリンダ７１内に連通している。図２に示すように、隙間Ｐ１は、シリンダ用筒部７５に形成された外気連通孔８２、および途中空間Ｓ６を通じて第２貫通孔４９に連通している。

底壁部７９は、シリンダ軸Ｏ３を中心とする円環状である。底壁部７９の外周縁部は、収容筒７７の後端部に繋がっている。底壁部７９の内周縁部は、ピストンガイド７８の後端部に繋がっている。底壁部７９には、後方に突出する嵌合部７９ａが形成されている。嵌合部７９ａは、供給口２７に嵌合されている。嵌合部７９ａには、嵌合部７９ａを前後方向に貫通する連通口８１が形成されている。連通口８１は、シリンダ７１内と連絡通路Ｓ１とを連通させる。

ピストンガイド７８は、底壁部７９の内周縁部から前方に向けて突出している。ピストンガイド７８は、後方に向けて開口する有頂筒状に形成されている。ピストンガイド７８は、例えば、嵌合筒部２５と同軸に配置されている。ピストンガイド７８の内部は、嵌合筒部２５の内部に連通している。これにより、ピストンガイド７８の内部は、上述した排出口２８に連通している。ピストンガイド７８の頂壁部には、頂壁部を前後方向に貫通する貫通孔８３が形成されている。ピストンガイド７８の後端部における外周面には、シリンダ軸Ｏ３の径方向の内側に窪む窪み部８４が形成されている。窪み部８４は、ピストンガイド７８の全周に亘って形成されている。なお、窪み部８４は、間欠的に形成されていてもよい。

ピストン７２は、図１に示すように、収容筒７７内に前後動可能に収容されている。ピストン７２は、ピストン本体９１と、ピストン本体９１に連なる摺動部としての内摺動部９２および外摺動部９３と、を備えている。
ピストン本体９１は、後方に向けて開口する有頂筒状に形成されている。ピストン本体９１は、シリンダ軸Ｏ３と同軸に配置された円筒状である。ピストン本体９１の内側には、上述したピストンガイド７８が挿入されている。

内摺動部９２は、ピストン本体９１の後端開口縁から後方に延びている。内摺動部９２の後端部は、ピストン７２の前後動に伴いピストンガイド７８の外周面に摺動可能に構成されている。つまり、内摺動部９２は、ピストンガイド７８の外周面に対して摺動する。内摺動部９２の後端部は、ピストン７２が最後端位置に到達した際に、ピストンガイド７８の外周面が窪んだ窪み部８４と対向する位置となる。そのため、内摺動部９２の後端部は、ピストン７２が最後端位置に到達した際にピストンガイド７８の外周面から離間する。これにより、ピストン本体９１内とシリンダ７１内とが、内摺動部９２と窪み部８４との間を通じて連通する。

外摺動部９３は、ピストン本体９１の後端部に接続されている。外摺動部９３は、ピストン本体９１の周囲を取り囲んでいる。外摺動部９３は、前後方向の中央部から前方および後方に向かうに従い漸次拡径したテーパ筒状に形成されている。外摺動部９３の前後両端部は、ピストン７２の前後動に伴い収容筒７７の内周面に摺動可能に構成されている。つまり、外摺動部９３は、シリンダ７１の内周面に対して摺動する。外摺動部９３は、ピストン７２が最前端位置にあるとき上述した外気導入孔８０を閉塞している。一方、外摺動部９３は、ピストン７２が後方移動することで、外気導入孔８０を開放する。
ピストン７２の前後動に伴って摺動部としての内摺動部９２および外摺動部９３が摺動することで、シリンダ７１の内部は、加圧および減圧させられる。ピストン７２が後方に移動することで、シリンダ７１の内部は加圧される。ピストン７２が前方に移動することで、シリンダ７１の内部は減圧される。

カバー体６２は、縦供給筒部１４および射出筒部１５を上方、後方および左右方向の両側から覆っている。
トリガー部６３は、縦供給筒部１４の前方に配設されている。トリガー部６３は、下方に向かうに従い前方に向けて湾曲しながら延在している。トリガー部６３の上端部は、左右方向に延びる軸線Ｃ１回りに回動可能に射出筒部１５に連結されている。トリガー部６３は、軸線Ｃ１回りに回動することで、前後動する。トリガー部６３における上下方向の中央部は、ピストン本体９１の前端部に、左右方向に延びる軸線Ｃ２回りに回動可能、かつ上下方向に移動可能に連結されている。ピストン７２は、トリガー部６３の軸線Ｃ１回りの回動動作、すなわち前後動に伴い、シリンダ７１に対して前後動する。
弾性板部６４は、射出筒部１５とトリガー部６３との間に介在している。弾性板部６４は、トリガー部６３を軸線Ｃ１回りの前方に向けて付勢している。これにより、トリガー部６３は、前方付勢状態で後方移動可能に配設されている。

なお、本明細書において「トリガー部およびピストンが前後動する」とは、前後方向の位置が変化するようにトリガー部およびピストンが移動すればよく、トリガー部およびピストンが前後方向に対して斜めに傾いて移動することも含む。例えば、トリガー部およびピストンは、前方斜め上方から後方斜め下方に前後動してもよい。また、例えば、トリガー部およびピストンは、前方斜め下方から後方斜め上方に前後動してもよい。

噴出器本体１０は、トリガー式液体噴出器３を容器体２に取り付ける装着キャップ５２をさらに備えている。装着キャップ５２は、上下方向に延びる筒状に形成されている。本実施形態において装着キャップ５２は、第２軸線Ｏ２と同軸に配置された円筒状である。装着キャップ５２は、装着筒部２３に形成された外フランジ部５１を口部２ａの上端縁との間に挟んだ状態で、口部２ａに装着される。本実施形態において装着キャップ５２は、例えば、口部２ａに螺着される。

噴出器本体１０には、図２に示すように、ピストン７２が後方位置に位置したときにピストンガイド７８の内部および嵌合筒部２５の内部を通じてシリンダ７１内と容器体２内とを連通させる回収通路Ｓ２が形成されている。「ピストン７２が後方位置に位置したとき」とは、ピストン７２の前後方向の可動範囲内のうち後方寄りの範囲内の少なくとも一部の位置に、ピストン７２が位置すればよい。本実施形態では、ピストン７２が後端位置に位置したときに、回収通路Ｓ２は、シリンダ７１内と容器体２内とを連通させる。なお、回収通路Ｓ２は、ピストン７２が後方位置のうち後端位置よりも前方の位置に位置したときに、シリンダ７１内と容器体２内とを連通させてもよい。

本実施形態において回収通路Ｓ２は、ピストン本体９１とピストンガイド７８との間、貫通孔８３の内部、ピストンガイド７８の内部、嵌合筒部２５の内部、孔部２１ａ、回収隙間Ｇ、および第１貫通孔４８を通じてシリンダ７１内と装着筒部２３内とを連通させている。本実施形態において回収通路Ｓ２は、ピストンガイド７８の貫通孔８３、ピストンガイド７８内、排出口２８、回収隙間Ｇ（連通溝２９）および第１貫通孔４８に至る流路によって構成されている。回収通路Ｓ２は、シリンダ７１内に残存した気泡等を容器体２内に戻すための通路である。回収通路Ｓ２は、第１貫通孔４８を通じて装着筒部２３および後述する第１取付部材１４０に画成された途中空間Ｓ３に連通している。第１貫通孔４８の第１開口部４８ａは、回収通路Ｓ２の下端部であり、装着筒部２３内に開口する回収通路Ｓ２の開口部を構成している。

また、噴出器本体１０には、第２貫通孔４９を通じて装着筒部２３内と噴出容器１の外部空間とを連通させる外気導入通路Ｓ５が形成されている。本実施形態において外気導入通路Ｓ５は、収容筒７７に形成された外気導入孔８０、収容筒７７とシリンダ用筒部７５との隙間Ｐ１、シリンダ用筒部７５に形成された外気連通孔８２、途中空間Ｓ６および第２貫通孔４９に至る流路によって構成されている。外気導入通路Ｓ５は、ピストン本体９１が後方に移動して外気導入孔８０が開放されることによって、装着筒部２３内と噴出容器１の外部空間とを連通させる。第２貫通孔４９の第２開口部４９ａは、外気導入通路Ｓ５の下端部であり、装着筒部２３内に開口する外気導入通路Ｓ５の開口部を構成している。

ノズル部１１は、図１に示すように、噴出器本体１０の前方に配設されている。より詳細には、ノズル部１１は、射出筒部１５から前方に突設されている。ノズル部１１には、液体を噴出する噴出孔１１２ａが形成されている。ノズル部１１は、連結部材１００と、ノズル本体１０１と、蓄圧弁１０２と、造泡筒１３３と、を備えている。
連結部材１００は、後方に開口する有頂筒状に形成されている。連結部材１００の周壁部内には、射出筒部１５の前端部が嵌合されている。連結部材１００の前壁部には、前壁部を前後方向に貫通する連通孔１０５が形成されている。連通孔１０５は、射出筒部１５の前端開口部１５ａを通じて射出筒部１５内に連通している。連結部材１００の前壁部には、前方に延びる筒状の取付筒１１０が形成されている。取付筒１１０の軸線は、射出筒部１５の軸線に対して下方に偏心している。

ノズル本体１０１は、後方に開口する有頂筒状に形成されている。ノズル本体１０１の周壁部内には、上述した取付筒１１０が嵌合されている。連結部材１００とノズル本体１０１との間に画成された空間は、蓄圧室１１５を構成している。蓄圧室１１５は、射出筒部１５内と噴出孔１１２ａとを連通させる。ノズル本体１０１は、ノズル筒部１０１ａと、ノズル筒部１０１ａの内側に配置されるとともに蓄圧弁１０２が着座させられる弁座部１２１を有する弁座板１０１ｂと、弁座板１０１ｂから前方に突出するキャップ装着筒部１０１ｃと、キャップ装着筒部１０１ｃ内に組み付けられたノズルチップ１１２と、弁座板１０１ｂから前方に突出しキャップ装着筒部１０１ｃをノズル径方向の外側から囲う被覆筒部１０１ｄと、を備えている。ノズルチップ１１２には、噴出孔１１２ａが形成されている。

蓄圧弁１０２は、上述した蓄圧室１１５内において、コイルスプリング１２０によって前方に付勢された状態で、後方移動可能に収容されている。蓄圧弁１０２は、ノズル本体１０１の弁座板１０１ｂに形成された弁座部１２１に着座し、噴出孔１１２ａを閉塞する。これにより、蓄圧弁１０２は、射出筒部１５内と噴出孔１１２ａとの連通を遮断している。蓄圧弁１０２の後半部には小径ピストン部１０２ａが形成され、蓄圧弁１０２の前半部には大径ピストン部１０２ｂが形成されている。蓄圧弁１０２は、連通孔１０５を通じて蓄圧室１１５に導入される液体の圧力を小径ピストン部１０２ａおよび大径ピストン部１０２ｂに作用させる。この圧力が一定以上となると、小径ピストン部１０２ａおよび大径ピストン部１０２ｂの受圧面積の差により蓄圧弁１０２が後退し、噴出孔１１２ａが開放される。これにより、蓄圧室１１５を介して、射出筒部１５内と噴出孔１１２ａとが連通される。このようにして蓄圧弁１０２は、蓄圧室１１５の内圧が所定値を超えたときに、後方に移動して射出筒部１５内と噴出孔１１２ａとを連通させる。つまり、本実施形態において蓄圧弁１０２は、所定値よりも大きい圧力が加えられた場合に開き、噴出孔１１２ａからの液体の噴出を許容する弁部に相当する。

造泡筒１３３は、弁座板１０１ｂよりも前方に位置している。造泡筒１３３は、キャップ装着筒部１０１ｃに外嵌されている。造泡筒１３３の外径は、被覆筒部１０１ｄの内径よりも小さく、造泡筒１３３の外周面と被覆筒部１０１ｄの内周面との間には、環状空間が設けられている。造泡筒１３３には、内側に外気を導入する外気導入孔１３７が形成されている。外気導入孔１３７は、造泡筒１３３をノズル径方向に貫いている。外気導入孔１３７は、キャップ装着筒部１０１ｃよりも前側に位置している。外気導入孔１３７は、造泡筒１３３に全周にわたって間隔をあけて複数配置されている。

本実施形態のトリガー式液体噴出器３は、噴出孔１１２ａを通した外部とノズル部１１内との連通を遮断する遮断手段として、蓋部１３０を備えている。蓋部１３０は、ノズル部１１に配設され、噴出孔１１２ａを前方から開閉可能に閉塞する。蓋部１３０の上端部は、ノズル本体１０１の被覆筒部１０１ｄに、左右方向に延びる軸線回りに回動可能に装着されている。なお、遮断手段としては、蓋部１３０に限られず、例えば連結部材１００に対してノズル本体１０１を相対回転させることで、噴出孔１１２ａを通した外部とノズル本体１０１内との連通を遮断するような構成等であってもよい。

正倒立用アダプタ１２は、縦供給筒部１４の下方に配設されている。正倒立用アダプタ１２は、縦供給筒部１４の下端部に装着されている。正倒立用アダプタ１２は、噴出容器１が正立姿勢（口部２ａを上方に向けた姿勢）、および倒立姿勢（口部２ａを下方に向けた姿勢）のいずれにおいても、容器体２の内の液体の噴射を可能とするものである。

正倒立用アダプタ１２は、上下方向に組み付けられた第１取付部材１４０および第２取付部材１４１と、第１取付部材１４０および第２取付部材１４１間を仕切る仕切部材１４２と、を備えている。なお、第１取付部材１４０、第２取付部材１４１および仕切部材１４２によって本実施形態のアダプタ本体１２ａが構成されている。
第１取付部材１４０は、装着筒部２３内に装着されている。第１取付部材１４０は、図２に示すように、取付筒部１４５、対向壁部１４６と、突起部１４４と、第１取付部材本体１４７と、を備えている。

取付筒部１４５は、第１軸線Ｏ１と同軸に配置された円筒状である。取付筒部１４５は、上下方向の両側に開口している。取付筒部１４５の上部は、内筒部２２内に嵌合されている。取付筒部１４５の下端部は、内筒部２２の下端部よりも下方に位置している。
対向壁部１４６は、取付筒部１４５の外周面から径方向の外側に拡がっている。本実施形態において対向壁部１４６は、取付筒部１４５の下端部よりも上方に位置している。対向壁部１４６は、板面が上下方向を向く板状である。対向壁部１４６は、連結壁部４５の下方に離れて位置している。対向壁部１４６と連結壁部４５と装着筒部２３とによって、途中空間Ｓ３が画成されている。
突起部１４４は、対向壁部１４６から上方に突出している。図５に示すように、突起部１４４は、左右方向に延びている。

第１取付部材本体１４７は、図２に示すように、対向壁部１４６の径方向外周縁部から下方に延びる筒状である。第１取付部材本体１４７は、第２軸線Ｏ２と同軸に配置された円筒状である。第１取付部材本体１４７の下部は、第１取付部材本体１４７の上部よりも外径および内径が大きい。第１取付部材本体１４７の外周面には、上方から下方に向かう間に、外径が大きくなる段差部１４７ａが設けられている。第１取付部材本体１４７の上部は、装着筒部２３内に装着筒部２３の下方から嵌合されている。第１取付部材本体１４７の上部における外周面は、装着筒部２３の内周面と接触している。第１取付部材本体１４７の下部における上端部、すなわち上述した段差部１４７ａは、装着筒部２３の下端縁に装着筒部２３の下方から近接または当接している。第１取付部材本体１４７の下部のうち第２軸線Ｏ２よりも前方に位置する部分には、第１取付部材本体１４７を径方向に貫通する倒立導入口１５３が形成されている。

第１取付部材１４０には、図５および図６に示すように、第２軸線Ｏ２を中心とする径方向の内側に窪む凹部１４３が形成されている。本実施形態において凹部１４３は、第２軸線Ｏ２を左右方向（Ｘ軸方向）に挟んで一対形成されている。凹部１４３は、第１取付部材本体１４７と対向壁部１４６とに跨って形成されており、上方に開口している。凹部１４３の下端部は、段差部１４７ａよりも下方に位置している。

図６に示すように、凹部１４３の内側面と装着筒部２３の内周面とによって囲まれて、連通路Ｓ４が形成されている。すなわち、正倒立用アダプタ１２の外周面と装着筒部２３の内周面との間には、連通路Ｓ４が形成されている。連通路Ｓ４は、途中空間Ｓ３と容器体２内とに繋がり、装着筒部２３内と容器体２内とを連通させている。すなわち、本実施形態において装着筒部２３の内部は、連通路Ｓ４を介して容器体２の内部と連通している。これにより、連通路Ｓ４は、回収通路Ｓ２と容器体２内との間を連通させている。つまり、本実施形態において回収通路Ｓ２は、途中空間Ｓ３および連通路Ｓ４を介して、シリンダ７１内と容器体２内とを連通させている。

本実施形態において、連通路Ｓ４の流路断面積（開口方向に直交する断面積）の最小値は、回収通路Ｓ２の流路断面積の最小値よりも大きくなっている。なお、回収通路Ｓ２の流路断面積の最小値とは、ピストンガイド７８の貫通孔８３、ピストンガイド７８内、排出口２８、回収隙間Ｇ（連通溝２９）および第１貫通孔４８それぞれの開口方向に直交する断面積のうち、最小値である。本実施形態において、連通路Ｓ４の流路断面積の最小値は、シリンダ７１で発生する気泡の大きさよりも大きく設定されている。

仕切部材１４２は、図２に示すように、第１連通筒部１６０と、第２連通筒部１６１と、を備えている。
第１連通筒部１６０は、第１軸線Ｏ１と同軸に配置された円筒状である。第１連通筒部１６０は、上下方向の両側に開口している。第１連通筒部１６０には、取付筒部１４５のうち対向壁部１４６よりも下方に突出した部分が第１連通筒部１６０の上方から嵌合されている。

第２連通筒部１６１は、第１連通筒部１６０の下端部における前方に連なっている。第２連通筒部１６１は、上下方向の両側に開口する筒状である。第２連通筒部１６１は、第２軸線Ｏ２よりも前方に位置している。第２連通筒部１６１は、下方に向かうに従い漸次縮径している。本実施形態において、第２連通筒部１６１と第１取付部材１４０との間に画成された空間は、弁室１６５を構成している。弁室１６５は、上述した倒立導入口１５３を通じて容器体２内に連通している。弁室１６５には、切替弁としてのボール弁１６４が収容されている。ボール弁１６４は、第２連通筒部１６１の下端開口縁に接離することで、第２連通筒部１６１の下端開口を開閉する。第２連通筒部１６１内は、倒立導入口１５３を通じて容器体２内に連通している。

第２取付部材１４１は、閉塞部１７０と、固定筒部１７１と、を備えている。
閉塞部１７０は、上方に開口する有底筒状に形成されている。閉塞部１７０は、仕切部材１４２を間に挟んだ状態で、第１取付部材本体１４７内に嵌合されている。閉塞部１７０と第１取付部材本体１４７とは、アンダーカット嵌合されている。
固定筒部１７１は、閉塞部１７０の後部において、閉塞部１７０の底壁部を上下方向に貫いている。固定筒部１７１は、第１軸線Ｏ１と同軸に配置された円筒状である。固定筒部１７１は、上下方向の両側に開口している。固定筒部１７１の下部には、吸上パイプ１７５が嵌合されている。固定筒部１７１の上端開口部は、正立導入口１７１ａである。正立導入口１７１ａは、上述した第１連通筒部１６０内に連通している。したがって、第１連通筒部１６０内は、固定筒部１７１内を通じて容器体２内に連通している。

アダプタ本体１２ａには、第１空間Ｓ７と、第２空間Ｓ８と、が画成されている。
本実施形態において第１空間Ｓ７は、閉塞部１７０、固定筒部１７１および第２連通筒部１６１で画成された空間からスリット１８２を経て取付筒部１４５に至る空間である。第１空間Ｓ７は、正立導入口１７１ａを通じて容器体２内と縦供給筒部１４内とを連通させる。
第２空間Ｓ８は、弁室１６５の内部空間である。第２空間Ｓ８は、倒立導入口１５３を通じて容器体２内と第１空間Ｓ７とを連通させる。

次に、噴出容器１の動作について説明する。まず、正立姿勢での噴出動作について説明する。噴出容器１の正立姿勢において、ボール弁４１は自重によって弁座部３５に着座し、ボール弁１６４は自重によって第２連通筒部１６１の下端開口縁に着座している。このようにしてボール弁１６４は、噴出器本体１０が容器体２に装着された状態で容器体２の正立時に第１空間Ｓ７と第２空間Ｓ８との連通を遮断する。

噴出容器１の正立姿勢において、容器体２内の液体を噴出させるには、トリガー部６３を弾性板部６４の付勢力に抗して後方に引く。すると、トリガー部６３の後方移動に伴ってピストン７２が後退することで、シリンダ７１内が加圧される。シリンダ７１内が加圧されると、シリンダ７１内の液体が連絡通路Ｓ１を通じて収容空間４０に流入することで、ボール弁４１が弁座部３５に押さえ付けられる。これにより、容器体２内と連絡通路Ｓ１の間の連通が遮断される。そのため、シリンダ７１内の液体が、連絡通路Ｓ１を通して射出筒部１５内に導入される。射出筒部１５内に液体が導入されると、射出筒部１５内が加圧される。すると、連通孔１０５を通して蓄圧弁１０２における小径ピストン部１０２ａおよび大径ピストン部１０２ｂの内部が加圧される。

本実施形態において、大径ピストン部１０２ｂの内径は、小径ピストン部１０２ａの内径よりも大きくなっている。そのため、小径ピストン部１０２ａおよび大径ピストン部１０２ｂの各受圧面積の差によって、蓄圧弁１０２には後方に向けた圧力が作用する。蓄圧弁１０２に加えられる後方に向けた圧力が所定値を超えると、蓄圧弁１０２がコイルスプリング１２０の前方付勢力に抗して後退させられる。すると、蓄圧弁１０２の前端部が弁座部１２１から離間することにより、射出筒部１５内と噴出孔１１２ａとが連通孔１０５、蓄圧弁１０２の内部、および蓄圧弁１０２の前端部と弁座部１２１との間の隙間を通して連通する。これにより、噴出孔１１２ａから液体が造泡筒１３３内に噴出される。

このとき造泡筒１３３内が負圧になり、造泡筒１３３内に外気導入孔１３７を通して外気（空気）が導入され、液体が、造泡筒１３３内で外気と混合されて発泡して泡状となり、造泡筒１３３の前端開口から噴出される。なお、噴出孔１１２ａから造泡筒１３３内に噴出される液体は、霧状になっており、例えば、この霧状の液体が造泡筒１３３内で造泡筒１３３の内周面に衝突し、液体の流れが乱れることで外気と撹拌されて泡状になる。

トリガー部６３を引く操作を止めると、シリンダ７１内から縦供給筒部１４の連絡通路Ｓ１を通した射出筒部１５内への液体の供給が停止される。このとき、コイルスプリング１２０の前方付勢力により蓄圧弁１０２が前進し、蓄圧弁１０２の前端部が弁座部１２１に着座して、射出筒部１５の内部と噴出孔１１２ａとの連通を遮断させる。

トリガー部６３は、弾性板部６４の弾性復元力によって前方に付勢されて元の位置に復帰する。トリガー部６３の前方移動に伴いピストン７２が前進することで、シリンダ７１内に負圧が生じる。この際、シリンダ７１内で発生した負圧によって容器体２の液体が吸上パイプ１７５を通じて正倒立用アダプタ１２内に流入する。正倒立用アダプタ１２内に流入した液体は、その後、内筒部２２内を流通することで、ボール弁４１を押し上げる。これにより、ボール弁４１が弁座部３５から離間し、液体が連絡通路Ｓ１および連通口８１（供給口２７）を通してシリンダ７１内に導入される。これにより、次の噴射に備えることができる。

続いて、倒立姿勢での噴出動作について説明する。噴出容器１の倒立姿勢において、ボール弁４１は自重によって弁座部３５から離間し、ボール弁１６４は自重によって第２連通筒部１６１の下端開口縁から離間している。このようにしてボール弁１６４は、噴出器本体１０が容器体２に装着された状態で容器体２の倒立時に第１空間Ｓ７と第２空間Ｓ８とを連通させる。

噴出容器１の倒立姿勢においても、トリガー部６３を後方に引くことで、シリンダ７１内が加圧される。すると、シリンダ７１内や連絡通路Ｓ１内の液体は、射出筒部１５内および収容空間４０のそれぞれに導入される。この際、射出筒部１５を通過する際の流通抵抗は、ボール弁４１と弁座部３５との隙間を通過する際の流通抵抗に比べて小さくなるように隙間が設定されている。そのため、液体は、射出筒部１５内に積極的に導入されることで、上述したように噴出孔１１２ａから噴射される。

一方、液体の噴出後、トリガー部６３が前方に復帰する際には、上述した正立姿勢と同様にシリンダ７１内に負圧が発生する。すると、倒立導入口１５３を通じて弁室１６５（第２空間Ｓ８）内に流入した液体が第２連通筒部１６１の下端開口から第１空間Ｓ７に流入し、スリット１８２を通じて第１連通筒部１６０内に流入する。第１連通筒部１６０内に流入した液体は、内筒部２２内を流通した後、連絡通路Ｓ１および連通口８１（供給口２７）を通してシリンダ７１内に導入される。これにより、次の噴射に備えることができる。

ところで、噴出容器１では、例えば容器体２内の液体の残量が少なくなると、シリンダ７１内に液体とともに空気が混入する可能性がある。シリンダ７１内に混入した空気は、シリンダ７１内で気泡となって残存し易く、噴出不良等を招く要因となる。具体的には、例えば、シリンダ７１内に混入した空気（気泡）がシリンダ７１内で拡縮されることで、シリンダ７１内の負圧化が阻害され、容器体２内からの液体の吸い上げに不具合が生じる虞がある。

本実施形態では、トリガー部６３を最後端位置まで移動させると、ピストン本体９１内とシリンダ７１内とが、内摺動部９２と窪み部８４との間を通じて連通する。すると、シリンダ７１内に残存した気泡が内摺動部９２と窪み部８４との間を通じてピストン本体９１内に流入する。ピストン本体９１内に流入した気泡は、回収通路Ｓ２（貫通孔８３、ピストンガイド７８内、排出口２８、回収隙間Ｇおよび第１貫通孔４８に至る流路）を通じてピストン本体９１内から排出される。回収通路Ｓ２を通過した気泡は、途中空間Ｓ３に到達した後、連通路Ｓ４を通じて容器体２内に排出される。これにより、シリンダ７１内の負圧化が阻害されることを抑制でき、容器体２内から液体を好適に吸い上げることができる。

また、トリガー部６３を最後端位置まで移動させた際に、シリンダ７１内および射出筒部１５内の圧力が高まったままの状態となっていると、噴出される液体の液切れ性が低下する虞がある。これに対して、本実施形態では、トリガー部６３を最後端位置まで移動させた際に、回収通路Ｓ２を通じて、シリンダ７１内が容器体２内と連通する。これにより、シリンダ７１内および射出筒部１５内の圧力を低下させることができ、噴出される液体の液切れ性を向上できる。また、シリンダ７１内の液体のうち噴出されなかった液体を、回収通路Ｓ２を介して容器体２内に回収できる。

このように、本実施形態では、回収通路Ｓ２と容器体２内との連通を遮断した状態で、縦供給筒部１４の下端部に取り付けられた正倒立用アダプタ１２を備え、正倒立用アダプタ１２と縦供給筒部１４との間には、回収通路Ｓ２と容器体２内との間を連通させる連通路Ｓ４が形成された構成とした。
この構成によれば、シリンダ７１から回収通路Ｓ２内に排出された気泡および液体は、連通路Ｓ４を通じて容器体２内に排出される。これにより、正立姿勢および倒立姿勢のいずれの姿勢での液体の噴射を可能とした上で、回収通路Ｓ２内に充満した気泡が外気導入孔８０等を通じて液だれするのを抑制できる。
特に、本実施形態では、連通路Ｓ４の流路断面積の最小値が、回収通路Ｓ２の流路断面積の最小値よりも大きくなっているため、気泡を効果的に容器体２内に排出できる。

また、特に蓄圧弁１０２を有するトリガー式液体噴出器３では、プライミング（シリンダ７１内の空気を排出して、シリンダ７１内に液体を導入すること）時にシリンダ７１内から排出される空気が噴出孔１１２ａから抜けきらず、シリンダ７１内と縦供給筒部１４内や射出筒部１５内とで往来する可能性がある。この場合には、シリンダ７１内に液体をスムーズに導入することが難しい。

このような場合においても、本実施形態では、トリガー部６３を最後端位置まで移動させ、ピストン本体９１内とシリンダ７１内とを連通させることで、シリンダ７１内の空気が回収通路Ｓ２、途中空間Ｓ３および連通路Ｓ４を通じて容器体２内に排出される。これにより、プライミング時において、シリンダ７１内から空気を排出し易くなり、シリンダ７１内にスムーズに液体を導入することができる。

また、例えば、シリンダ７１内が負圧になって液体が吸入されると、容器体２内の液体が減少する。そのため、容器体２内に負圧が生じる。この場合、容器体２内が外部空間に対して密閉されていると、負圧によって容器体２が変形する虞がある。
これに対して、本実施形態の噴出器本体１０には、シリンダ７１内が減圧される際に、第２貫通孔４９を通じて装着筒部２３内と外部空間とを連通させる外気導入通路Ｓ５が形成されている。そのため、容器体２内から液体が吸い上げられる際に、外気導入通路Ｓ５、および装着筒部２３内を介して、容器体２内に外気を導入させることができる。これにより、容器体２が変形することを抑制できる。

本実施形態によれば、第１貫通孔４８の第１開口部４８ａは、装着筒部２３内に開口する回収通路Ｓ２の開口部を構成し、第２貫通孔４９の第２開口部４９ａは、装着筒部２３内に開口する外気導入通路Ｓ５の開口部を構成する。そして、第２開口部４９ａは、第１開口部４８ａに対して上下方向と直交する方向に離れて配置されている。そのため、上述したようにして回収通路Ｓ２を介して第１開口部４８ａから装着筒部２３内に流入した液体が、容器体２内に排出されず第２開口部４９ａへと流入することを抑制できる。これにより、液体が外気導入通路Ｓ５を逆流することを抑制でき、液体が噴出容器１の外部空間に漏れ出すことを抑制できる。また、液体が外部空間に漏れ出すことを抑制できるため、安定した吐出量を得ることができる。

また、本実施形態によれば、第２開口部４９ａは、第１開口部４８ａに対して上下方向に異なる位置に配置されている。そのため、第１開口部４８ａから装着筒部２３内へと流入した液体が、第２開口部４９ａへと移動することをより抑制できる。特に本実施形態では、第２開口部４９ａは、第１開口部４８ａよりも上方に位置している。そのため、噴出容器１を正立姿勢で用いる際に、第１開口部４８ａから第２開口部４９ａへと液体が移動することを特に抑制できる。

また、本実施形態では、所定値よりも大きい圧力が加えられた場合に開き、噴出孔１１２ａからの液体の噴出を許容する弁部として蓄圧弁１０２が設けられている。このような蓄圧弁１０２が設けられる場合、蓄圧弁１０２が開くまでの間においてシリンダ７１の内圧が比較的大きくなりやすい。特に、シリンダ７１内が空の状態からプライミングする場合に、シリンダ７１の内圧が大きくなりやすい。そのため、シリンダ７１内から回収通路Ｓ２へと流れる液体の圧力も比較的大きくなりやすい。これにより、回収通路Ｓ２を流れる液体の少なくとも一部が、ピストンガイド７８と嵌合筒部２５との間から外部に漏れ出す虞があった。

なお、シリンダ７１内が空の状態からプライミングする場合とは、例えば、容器体２内が空になった後、容器体２内に液体を再充填した後にプライミングする場合、および容器体２内が空になった後、容器体２を液体が充填された他の容器体２に差し替えた後にプライミングする場合を含む。これらの場合等、トリガー式液体噴出器３を少なくとも一度使用した後にシリンダ７１内が空になった状態（シリンダ７１内に空気が入り込んだ状態）では、シリンダ７１の内周面やピストンガイド７８の外周面に液体が付着した状態となっている。そのため、この状態においてプライミングしてシリンダ７１内に液体を充填させようとすると、シリンダ７１の内圧の上昇に伴って、シリンダ７１の内周面に付着した液体やピストンガイド７８の外周面に付着した液体がピストンガイド７８と嵌合筒部２５との間から外部に漏れ出す虞がある。したがって、容器体２内に液体を再充填した後、および容器体２を液体が充填された他の容器体２に差し替えた後にプライミングする場合においては、ピストンガイド７８と嵌合筒部２５との間から外部に液体が漏れ出す虞が特に大きい。

上記の問題に対して、本実施形態によれば、嵌合筒部２５の外周面には、ピストンガイド７８の内周面と嵌合筒部２５の外周面との間を封止する環状のシール凸部２５ｂが形成されている。このように嵌合筒部２５の外周面を部分的に突出させてシール凸部２５ｂを設けることで、シール凸部２５ｂをピストンガイド７８の内周面に比較的大きい力で接触させることができ、ピストンガイド７８の内周面と嵌合筒部２５の外周面との間を好適に封止できる。そのため、シリンダ７１の内圧が比較的大きくなって回収通路Ｓ２を流れる液体の圧力が比較的大きくなっても、ピストンガイド７８と嵌合筒部２５との間から液体が漏れ出すことを抑制できる。これにより、容器体２内に液体を再充填した後、および容器体２を液体が充填された他の容器体２に差し替えた後にプライミングする場合等の液体が特に漏れ出しやすい場合であっても、ピストンガイド７８と嵌合筒部２５との間から液体が漏れ出すことを抑制できる。したがって、本実施形態によれば、容器体２内の液体が外部に漏れ出すことを抑制できるトリガー式液体噴出器３が得られる。また、シール凸部２５ｂが設けられることで嵌合筒部２５をピストンガイド７８に強固かつ安定して嵌合できる。そのため、嵌合筒部２５を介して縦供給筒部１４をシリンダ７１に強固かつ安定して取り付けることができる。これにより、縦供給筒部１４がガタつくことを抑制できる。

また、本実施形態によれば、シール凸部２５ｂは、嵌合筒部２５の外周面に形成されている。そのため、ピストンガイド７８の内周面にシール凸部２５ｂを設ける場合に比べて、シール凸部２５ｂを成形することが容易である。

また、本実施形態によれば、外筒部２１の内周面と内筒部２２の外周面との間には、上下方向に延び下方に開口する回収隙間Ｇが形成され、嵌合筒部２５の内部は、回収隙間Ｇと連通している。回収通路Ｓ２は、回収隙間Ｇを通じてシリンダ７１内と容器体２内とを連通させる。このように、外筒部２１の内周面と内筒部２２の外周面との間に形成された回収隙間Ｇを利用することで、嵌合筒部２５の内部を通じてシリンダ７１内と容器体２内とを連通させる回収通路Ｓ２を容易に設けることができる。

なお、上述した各実施形態においては、以下の構成を採用することもできる。
シール凸部は、ピストンガイドの内周面に形成されていてもよいし、ピストンガイドの内周面と嵌合筒部の外周面との両方に形成されていてもよい。シール凸部がピストンガイドの内周面に形成されている場合、シール凸部は、ピストンガイドの延伸方向に沿って延びる筒状であってもよい。この場合、シール凸部が設けられることで、ピストンガイドの内周面に内径が小さくなる段差が設けられ、ピストンガイドの延伸方向の一部に内径が小さくなる縮径部が設けられる。この場合、例えば、当該縮径部内に嵌合筒部が圧入された構造となる。この場合、縮径部の内周面は、シール凸部の内周面である。

具体的に、例えば、上述した実施形態では、嵌合筒部２５にシール凸部２５ｂが設けられる代わりに、ピストンガイド７８のうち嵌合筒部２５の前方部分が嵌め合わされた部分および当該部分よりも前方に位置する部分の全体にシール凸部が設けられ、シール凸部が設けられた当該部分が、ピストンガイド７８のうち嵌合筒部２５の後方部分が嵌め合わされた部分よりも内径が小さい縮径部となっていてもよい。この場合、嵌合筒部２５の前方部分が当該縮径部に圧入されることで、当該縮径部の内周面、すなわちシール凸部の内周面が嵌合筒部２５の外周面に対して好適に接触し、ピストンガイド７８の内周面と嵌合筒部２５の外周面との間を好適に封止できる。

また、シール凸部が嵌合筒部の外周面に形成されている場合、シール凸部は、嵌合筒部の延伸方向に沿って延びる筒状であってもよい。この場合、シール凸部が設けられることで、嵌合筒部の外周面に外径が大きくなる段差が設けられ、嵌合筒部の延伸方向の一部に外径が大きくなる拡径部が設けられる。この場合、例えば、当該拡径部がピストンガイドの内部に圧入された構造となる。この場合、拡径部の外周面は、シール凸部の外周面である。

弁部は、所定値よりも大きい圧力が加えられた場合に開き、噴出孔からの液体の噴出を許容するならば、どのような箇所に設けられてもよいし、どのような構造であってもよい。弁部は、噴出器本体に設けられてもよい。この場合、弁部は、縦供給筒部内に設けられてもよい。
正倒立アダプタは、設けられなくてもよい。
なお、本明細書において説明した各構成は、相互に矛盾しない範囲内において、適宜組み合わせることができる。

２…容器体、３…トリガー式液体噴出器、１０…噴出器本体、１１…ノズル部、１４…縦供給筒部、２１…外筒部、２２…内筒部、２５…嵌合筒部、２５ｂ…シール凸部、６３…トリガー部、７１…シリンダ、７２…ピストン、７８…ピストンガイド、９１…ピストン本体、９２…内摺動部（摺動部）、９３…外摺動部（摺動部）、１０２…蓄圧弁（弁部）、１１２ａ…噴出孔、Ｇ…回収隙間、Ｓ２…回収通路

Claims (2)

1. 液体が収容される容器体に装着される噴出器本体と、
   前記噴出器本体の前方に配設され、液体を噴出する噴出孔が形成されたノズル部と、
   所定値よりも大きい圧力が加えられた場合に開き、前記噴出孔からの液体の噴出を許容する弁部と、
   を備え、
   前記噴出器本体は、
   上下方向に延在するとともに、前記容器体内の液体を吸い上げる縦供給筒部と、
   前記縦供給筒部の前方に前方付勢状態で後方移動可能に配設されたトリガー部と、
   前記トリガー部が連結された筒状のピストン本体と前記ピストン本体に連なる摺動部を有し、前記トリガー部の前後動に伴い前後動するピストンと、
   前記ピストン本体に挿入された筒状のピストンガイドを有し、前記ピストンの前後動に伴って前記摺動部が摺動することで加圧および減圧させられるシリンダと、
   前記縦供給筒部から突出し、前記ピストンガイドの内部に嵌合された嵌合筒部と、
   を備え、
   前記摺動部は、前記ピストンガイドの外周面に対して摺動する内摺動部と、前記シリンダの内周面に対して摺動する外摺動部と、を含み、
   前記噴出器本体には、前記ピストンが後方位置に位置したときに前記ピストンガイドの内部および前記嵌合筒部の内部を通じて前記シリンダ内と前記容器体内とを連通させる回収通路が形成され、
   前記ピストンガイドの内周面と前記嵌合筒部の外周面との少なくとも一方には、前記ピストンガイドの内周面と前記嵌合筒部の外周面との間を封止する環状のシール凸部が形成されていることを特徴とするトリガー式液体噴出器。
2. 前記縦供給筒部は、
   上下方向に延び、下方に開口する外筒部と、
   前記外筒部よりも径方向の内側に位置する内筒部と、
   を備え、
   前記外筒部の内周面と前記内筒部の外周面との間には、上下方向に延び下方に開口する回収隙間が形成され、
   前記嵌合筒部の内部は、前記回収隙間と連通し、
   前記回収通路は、前記回収隙間を通じて前記シリンダ内と前記容器体内とを連通させることを特徴とする請求項１に記載のトリガー式液体噴出器。

Images