JP2021141123A - リアクトル、コンバータ、及び電力変換装置 - Google Patents

Abstract

【課題】大型化することなく、インダクタンスを調整し易いリアクトルを提供する。【解決手段】コイル２と磁性コア３とを備えるリアクトル１であって、コイル２は、筒状の巻回部２１、２２を有する。磁性コア３は、第一コア部３ｆと第二コア部３ｓとを組み合わせた組物である。第一コア部３ｆは、巻回部２１、２２の一方の端面に臨む第一エンドコア片３３ｆを有する。第二コア部３ｓは、巻回部２１、２２の他方の端面に臨む第二エンドコア片３３ｓを有する。第二コア部３ｓの飽和磁束密度が第一コア部３ｆの飽和磁束密度よりも大きく、第一エンドコア片３３ｆにおける巻回部２１、２２の軸方向に沿った長さをＬ３ｆ、第二エンドコア片３３ｓにおける巻回部２１、２２の軸方向に沿った長さをＬ３ｓとするとき、第二エンドコア片３３ｓの長さＬ３ｓが、第一エンドコア片３３ｆの長さＬ３ｆよりも短い。【選択図】図９

Description

本開示は、リアクトル、コンバータ、及び電力変換装置に関する。

特許文献１のリアクトルは、コイルと、磁性コアと、ケースと、冷却管を備える。コイルは、巻線を螺旋状に巻回してなる。磁性コアは、内側コア部と外側コア部とを有する。内側コア部は、コイルの内部に配置される。外側コア部は、内側コア部の両端面と、コイルの両端面及び外周面とを覆う。内側コア部は圧粉成形体で構成され、外側コア部は複合材料の成形体で構成されている。ケースは、コイルと磁性コアとの組合体を内部に収納する。このケースは、磁気シールドとして機能し、ケースの外部へ磁束が漏れることを防止する。ケース内への組合体の収納は、コイルと内側コア部とをケース内に配置し、複合材料の原料をケース内に充填して硬化することで行える。冷却管は、内部に冷媒が流通する。冷却管は、ケースの外周面に接するようにケースの周方向に螺旋状に巻回されている。

特開２０１３−７４０６２号公報

上記リアクトルは、内側コア部と外側コア部とを異なる材質で構成することで、インダクタンスを調整し易い。一方、上記組合体は、コイルと内側コア部とが外側コア部に埋設されているため、放熱性を調整し難い。上記組合体の表面は、実質的に外側コア部の構成材料のみで構成されているからである。その上、上記組合体は、放熱性が低い。外側コア部は、複合材料で構成されており、熱伝導率が比較的低いからである。そこで、上記リアクトルは、冷却管が巻きつけられたケースに上記組合体を収納することで、上記組合体の放熱性能を高めている。しかし、上記リアクトルは、ケースに冷却管が巻きつけられていることで、大型化する。

そこで、本開示は、大型化することなく、インダクタンスを調整し易いリアクトルを提供することを目的の一つとする。また、本開示は、上記リアクトルを備えるコンバータを提供することを別の目的の一つとする。更に、本開示は、上記コンバータを備える電力変換装置を提供することを他の目的の一つとする。

本開示に係るリアクトルは、
コイルと、
磁性コアとを備えるリアクトルであって、
前記コイルは、筒状の巻回部を有し、
前記磁性コアは、第一コア部と第二コア部とを組み合わせた組物であり、
前記第一コア部は、前記巻回部の一方の端面に臨む第一エンドコア片を有し、
前記第二コア部は、前記巻回部の他方の端面に臨む第二エンドコア片を有し、
前記第二コア部の飽和磁束密度が前記第一コア部の飽和磁束密度よりも大きく、
前記第一エンドコア片における前記巻回部の軸方向に沿った長さをＬ３ｆ、前記第二エンドコア片における前記巻回部の軸方向に沿った長さをＬ３ｓとするとき、
前記第二エンドコア片の長さＬ３ｓが、前記第一エンドコア片の長さＬ３ｆよりも短い。

本開示に係るコンバータは、本開示のリアクトルを備える。

本開示に係る電力変換装置は、本開示のコンバータを備える。

本開示に係るリアクトルは、大型化することなく、インダクタンスを調整し易い。

本開示に係るコンバータ及び本開示に係る電力変換装置は、大型化することなく、放熱性に優れる。

図１は、実施形態１に係るリアクトルの全体の概略を示す斜視図である。 図２は、実施形態１に係るリアクトルを分解した状態の概略を示す斜視図である。 図３は、実施形態１に係るリアクトルの全体の概略を示す上面図である。 図４は、実施形態２に係るリアクトルの全体の概略を示す上面図である。 図５は、実施形態３に係るリアクトルの全体の概略を示す上面図である。 図６は、実施形態４に係るリアクトルの全体の概略を示す上面図である。 図７は、実施形態５に係るリアクトルの全体の概略を示す斜視図である。 図８は、実施形態５に係るリアクトルを分解した状態の概略を示す斜視図である。 図９は、実施形態５に係るリアクトルの全体の概略を示す上面図である。 図１０は、実施形態６に係るリアクトルの全体の概略を示す上面図である。 図１１は、実施形態７に係るリアクトルの全体の概略を示す上面図である。 図１２は、実施形態８に係るリアクトルの全体の概略を示す上面図である。 図１３は、ハイブリッド自動車の電源系統を模式的に示す構成図である。 図１４は、コンバータを備える電力変換装置の一例の概略を示す回路図である。

《本開示の実施形態の説明》
最初に本開示の実施態様を列記して説明する。

（１）本開示の一形態に係るリアクトルは、
コイルと、
磁性コアとを備えるリアクトルであって、
前記コイルは、筒状の巻回部を有し、
前記磁性コアは、第一コア部と第二コア部とを組み合わせた組物であり、
前記第一コア部は、前記巻回部の一方の端面に臨む第一エンドコア片を有し、
前記第二コア部は、前記巻回部の他方の端面に臨む第二エンドコア片を有し、
前記第二コア部の飽和磁束密度が前記第一コア部の飽和磁束密度よりも大きく、
前記第一エンドコア片における前記巻回部の軸方向に沿った長さをＬ３ｆ、前記第二エンドコア片における前記巻回部の軸方向に沿った長さをＬ３ｓとするとき、
前記第二エンドコア片の長さＬ３ｓが、前記第一エンドコア片の長さＬ３ｆよりも短い。

上記リアクトルは、大型化することなく、インダクタンスを調整し易い。上記リアクトルは、飽和磁束密度が大きい第二コア部に備わる第二エンドコア片の上記長さＬ３ｓが飽和磁束密度が小さい第一コア部に備わる第一エンドコア片の上記長さＬ３ｆよりも短いことで、第一コア部と第二コア部の飽和磁束密度が同じリアクトルに比較して巻回部の軸方向に沿った長さを短くできて小型化を図れるからである。このように第二エンドコア片の上記長さＬ３ｓが第一エンドコア片の上記長さＬ３ｆよりも短くても、上記リアクトルは、第二エンドコア片を有する第二コア部の飽和磁束密度が第一エンドコア片を有する第一コア部の飽和磁束密度よりも大きいことで、第二コア部の磁束密度と第一コア部の磁束密度とのばらつきを小さくし易いからである。

上記リアクトルは、上述した従来のリアクトルに比較して、放熱性を調整し易い。従来のリアクトルの磁性コアは、熱伝導率が比較的高いコア部を熱伝導率が比較的低いコア部に埋設してなる。即ち、この磁性コアの表面は単一材料で構成されているに等しい。これに対し、上記リアクトルは、磁性コアを構成する第一コア部と第二コア部の飽和磁束密度が異なる。即ち、上記リアクトルは、第一コア部と第二コア部とを互いに異なる材料の成形体で構成できる。そのため、上記リアクトルは、磁性コアの表面を異なる材料で構成できる。

上記リアクトルは、上述した従来のリアクトルに比較して、放熱性を高め易い。上述した従来のリアクトルは、磁性コアの表面が上述のように熱伝導率が比較的低いコア部のみで構成される。これに対し、上記リアクトルは、上述のように磁性コアの表面を異なる材料で構成できることで、磁性コアの表面が放熱性に優れる材料で構成される面を含むことができるからである。

上記リアクトルは、冷却性能に偏りのある冷却部材により冷却されるリアクトルに好適に利用できる。第一コア部と第二コア部のうち放熱性能の高いコア部が冷却部材の冷却性能の低い側に配置され、放熱性能の低いコア部が冷却部材の冷却性能の高い側に配置される。それにより、第一コア部と第二コア部とが均等に冷却されて、磁性コアの最高温度が低減される。このように磁性コアの最高温度が低減されるため、上記リアクトルは低損失である。

上記リアクトルは、上述のように放熱性を調整し易く放熱性を高め易いため、上述した従来のリアクトルのような冷却管を設けなくてもよい。この点からも、上記リアクトルは、大型化し難い。

上記リアクトルは、上述した従来のリアクトルに比較して、製造し易い。上述した従来のリアクトルの製造は、コイルとミドルコア部とを組み合わせた組物に対して複合材料の原料を充填し硬化することで行っていた。その際、複合材料を上記組物の外周に十分に行きわたらせる必要があり、サイドコア部を作製し難かった。これに対し、上記リアクトルは、予め作製した第一コア部と第二コア部とをコイルに組み付けるだけでよい。第一コア部と第二コア部とは、コイルの内外や他のコア部の内外に対して複合材料を充填したりしないため、作製し易い。

（２）上記リアクトルの一形態として、
前記第二コア部の比透磁率が前記第一コア部の比透磁率よりも大きいことが挙げられる。

上記リアクトルは、第一コア部と第二コア部とが上記比透磁率の大小関係を満たすことで、第一コア部と第二コア部との間に大きなギャップ部を介することなくインダクタンスを調整し易い。上記リアクトルは、このように第一コア部と第二コア部との間に大きなギャップ部を介さなくてもよいため、漏れ磁束が巻回部に侵入して巻回部で発生する渦電流損を低減し易い。

また、上記リアクトルは、上述した従来のリアクトルに比較して、大型化することなく、外部への漏れ磁束を抑制し易い。上述した従来のリアクトルは、リアクトルの外部へ磁束が漏れることを防止するためにケースを備えていることで大型化する。これに対し、上記リアクトルは、第二エンドコア片を有する第二コア部の比透磁率が第一エンドコア片を有する第一コア部の比透磁率よりも大きいことで、第二エンドコア片の上記長さＬ３ｓが第一エンドコア片の上記長さＬ３ｆよりも短くても、外部への磁束の漏れを抑制し易い。よって、上記リアクトルは、漏れた磁束によって周辺機器に影響を与えるなどの問題が抑制される。

（３）上記（２）のリアクトルの一形態として、
前記第一コア部の比透磁率は、５以上５０以下であることが挙げられる。

上記リアクトルは、インダクタンスの調整を行い易い。

（４）上記（２）又は上記（３）のリアクトルの一形態として、
前記第二コア部の比透磁率は、５０以上５００以下であることが挙げられる。

上記リアクトルは、インダクタンスの調整を行い易い。

（５）上記リアクトルの一形態として、
前記磁性コアの少なくとも一部を覆うモールド樹脂部を備えることが挙げられる。

上記リアクトルは、磁性コアを外部環境から保護できる。

（６）上記リアクトルの一形態として、
前記第一コア部の飽和磁束密度をＢｆ、前記第二コア部の飽和磁束密度をＢｓとするとき、
前記第二エンドコア片の長さＬ３ｓは、｛前記第一エンドコア片の長さＬ３ｆ×（前記第一コア部の飽和磁束密度Ｂｆ／前記第二コア部の飽和磁束密度Ｂｓ）｝以上であることが挙げられる。

上記リアクトルは、小型化を図りつつ、第二コア部の磁束密度と第一コア部の磁束密度とのばらつきを小さくし易い。

（７）上記リアクトルの一形態として、
前記第一コア部は、樹脂中に軟磁性粉末が分散した複合材料の成形体で構成され、
前記第二コア部は、軟磁性粉末を含む原料粉末の圧粉成形体で構成されることが挙げられる。

上記リアクトルは、第一コア部が複合材料の成形体で構成され、第二コア部が圧粉成形体で構成されていることで、第一コア部と第二コア部との間に大きなギャップを介することなくインダクタンスを調整し易い上に、放熱性を調整し易い。そして、上記リアクトルは、第二コア部が熱伝導率の比較的高い圧粉成形体で構成されることで、放熱性を高め易い。

（８）上記（７）のリアクトルの一形態として、
前記巻回部の数が二つであり、
二つの前記巻回部は、軸方向が平行となるように並列され、
前記磁性コアは、
二つの前記巻回部における一方の端面の両方に臨む前記第一エンドコア片と、
二つの前記巻回部における他方の端面の両方に臨む前記第二エンドコア片と、
一方の前記巻回部の内部に配置される部分を有する第一ミドルコア部と、
他方の前記巻回部の内部に配置される部分を有する第二ミドルコア部とを有し、
前記第一コア部と前記第二コア部とは、前記巻回部の軸方向に組み合わされ、
前記第一コア部は、前記第一ミドルコア部の少なくとも一部、及び前記第二ミドルコア部の少なくとも一部からなる群より選択される少なくとも一つを有することが挙げられる。

上記リアクトルは、インダクタンスと放熱性とを調整し易い。また、上記リアクトルは、第一コア部と第二コア部とを巻回部に対して巻回部の軸方向に沿って組み合わせることで構築できるため、製造作業性に優れる。

（９）上記（８）のリアクトルの一形態として、
前記第二コア部は、前記第一ミドルコア部の残部、及び前記第二ミドルコア部の残部からなる群より選択される少なくとも一つを有し、
前記第一ミドルコア部の残部における前記巻回部の軸方向に沿った長さをＬ１１ｓ、前記第二ミドルコア部の残部における前記巻回部の軸方向に沿った長さをＬ１２ｓとするとき、
前記第一ミドルコア部の残部の長さＬ１１ｓ、及び前記第二ミドルコア部の残部の長さＬ１２ｓは、前記第二エンドコア片の長さＬ３ｓの２倍以下であることが挙げられる。

上記リアクトルは、第一ミドルコア片の密度と第二ミドルコア片の密度と第二エンドコア片の密度とのばらつきが小さくなり易い。その理由は、次の通りである。圧粉成形体は、原料粉末を圧縮成形してなる。成形時の加圧方向は、圧粉成形体の形状やサイズによるものの、各ミドルコア片の軸方向に沿った方向となることがある。上記長さＬ１１ｓ、及び上記長さＬ１２ｓが上記長さＬ３ｓの２倍以下であると、第二コア部の成形時、各コア片に作用する圧力のばらつきを小さくし易い。そのため、密度のばらつきの小さい第二コア部が作製され易い。

（１０）上記（８）のリアクトルの一形態として、
前記第二コア部は、前記第一ミドルコア部の残部、及び前記第二ミドルコア部の残部からなる群より選択される少なくとも一つを有し、
前記第一ミドルコア部の残部における前記巻回部の軸方向に沿った長さをＬ１１ｓ、前記第二ミドルコア部の残部における前記巻回部の軸方向に沿った長さをＬ１２ｓとするとき、
前記第一ミドルコア部の残部の長さＬ１１ｓ、及び前記第二ミドルコア部の残部の長さＬ１２ｓは、前記第二エンドコア片の長さＬ３ｓの２倍超であることが挙げられる。

上記リアクトルは、放熱性を高め易い。その理由は、上記長さＬ１１ｓ、及び上記長さＬ１２ｓが上記長さＬ３ｓの２倍超であることで、磁性コアにおいて、熱伝導率の比較的高い圧粉成形体で構成される第二コア部の割合を多くし易いからである。成形時の加圧方向は、上述した各ミドルコア片の軸方向に沿った方向ではなく、各ミドルコア片の軸方向と両ミドルコア片の並列方向の両方向に直交する方向の場合もある。この場合、上記長さＬ１１ｓ、及び上記長さＬ１２ｓが上記長さＬ３ｓの２倍超の第二コア部とすることもできる。また、成形時の加圧方向が上記直交する方向の場合、成形時に切欠部や面取部を第二コア部に設け易い。

（１１）上記（７）のリアクトルの一形態として、
前記巻回部の数が一つであり、
前記磁性コアは、
前記巻回部の一方の端面に臨む前記第一エンドコア片と、
前記巻回部の他方の端面に臨む前記第二エンドコア片と、
前記巻回部の内部に配置される部分を有するミドルコア部と、
前記ミドルコア部を挟むように前記巻回部の外周に配置される第一サイドコア部及び第二サイドコア部とを有し、
前記第一コア部と前記第二コア部とは前記巻回部の軸方向に組み合わされ、
前記第一コア部は、前記ミドルコア部の少なくとも一部、前記第一サイドコア部の少なくとも一部、及び前記第二サイドコア部の少なくとも一部からなる群より選択される少なくとも一つを有することが挙げられる。

上記リアクトルは、インダクタンスと放熱性とを調整し易い。また、上記リアクトルは、第一コア部と第二コア部とを巻回部に対して巻回部の軸方向に沿って組み合わせることで構築できるため、製造作業性に優れる。

（１２）上記（１１）のリアクトルの一形態として、
前記第二コア部は、前記ミドルコア部の残部、前記第一サイドコア部の残部、及び前記第二サイドコア部の残部からなる群より選択される少なくとも一つを有し、
前記ミドルコア部の残部における前記巻回部の軸方向に沿った長さをＬ１ｓ、前記第一サイドコア部の残部における前記巻回部の軸方向に沿った長さをＬ２１ｓ、及び前記第二サイドコア部の残部における前記巻回部の軸方向に沿った長さをＬ２２ｓとするとき、
前記ミドルコア部の残部の長さＬ１ｓ、前記第一サイドコア部の残部の長さＬ２１ｓ、及び前記第二サイドコア部の残部の長さＬ２２ｓは、前記第二エンドコア片の長さＬ３ｓの２倍以下であることが挙げられる。

上記リアクトルは、第二ミドルコア片の密度と第一サイドコア片の密度と第二サイドコア片の密度と第二エンドコア片の密度とのばらつきが小さくなり易い。その理由は、上述したように、上記長さＬ１ｓ、上記長さＬ２１ｓ、及び上記長さＬ２２ｓが上記長さＬ３ｓの２倍以下であると、第二コア部の成形時、各コア片に作用する圧力のばらつきを小さくし易い。そのため、密度のばらつきの小さい第二コア部が作製され易い。

（１３）上記（１１）のリアクトルの一形態として、
前記第二コア部は、前記ミドルコア部の残部、前記第一サイドコア部の残部、及び前記第二サイドコア部の残部からなる群より選択される少なくとも一つを有し、
前記ミドルコア部の残部における前記巻回部の軸方向に沿った長さをＬ１ｓ、前記第一サイドコア部の残部における前記巻回部の軸方向に沿った長さをＬ２１ｓ、及び前記第二サイドコア部の残部における前記巻回部の軸方向に沿った長さをＬ２２ｓとするとき、
前記ミドルコア部の残部の長さＬ１ｓ、前記第一サイドコア部の残部の長さＬ２１ｓ、及び前記第二サイドコア部の残部の長さＬ２２ｓは、前記第二エンドコア片の長さＬ３ｓの２倍超であることが挙げられる。

上記リアクトルは、放熱性を高め易い。その理由は、上述したように、上記長さＬ１ｓ、上記長さＬ２１ｓ、及び上記長さＬ２２ｓが上記長さＬ３ｓの２倍超であると、磁性コアにおいて、放熱性に優れる第二コア部の割合を多くし易いからである。

（１４）上記（８）から上記（１３）のいずれかのリアクトルの一形態として、
前記磁性コアは、前記第一コア部と前記第二コア部との間に介在されるギャップ部を有し、
前記ギャップ部は、前記巻回部の内部に配置されることが挙げられる。

上記リアクトルは、ギャップ部が巻回部の内部に配置されることで、巻回部の外部に配置される場合に比較して、漏れ磁束が巻回部に侵入して巻回部で発生する渦電流損を低減し易い。

（１５）上記（１４）のリアクトルの一形態として、
前記ギャップ部における前記巻回部の軸方向に沿った長さは、２ｍｍ以下であることが挙げられる。

上記リアクトルは、ギャップ部の長さが短いため、漏れ磁束が少なく、渦電流損の低減効果が高くなり易い。

（１６）本開示の一形態に係るコンバータは、
上記（１）から上記（１５）のいずれか１つに記載のリアクトルを備える。

上記コンバータは、上記リアクトルを備えるため、大型化することなく、放熱性に優れる。

（１７）本開示の一形態に係る電力変換装置は、
上記（１６）のコンバータを備える。

上記電力変換装置は、上記コンバータを備えるため、大型化することなく、放熱性に優れる。

《本開示の実施形態の詳細》
本開示の実施形態の詳細を、以下に図面を参照しつつ説明する。図中の同一符号は同一名称物を示す。

《実施形態１》
〔リアクトル〕
図１から図３を参照して、実施形態１のリアクトル１を説明する。リアクトル１は、コイル２と磁性コア３とを備える。コイル２は筒状の巻回部２１を有する。本形態のリアクトル１の特徴の一つは、以下の要件（ａ）から要件（ｄ）を満たす点にある。

（ａ）磁性コア３が第一コア部３ｆと第二コア部３ｓとを組み合わせた組物である。
（ｂ）第一コア部３ｆと第二コア部３ｓの飽和磁束密度が特定の大小関係を満たす。
（ｃ）第一コア部３ｆが、巻回部２１の一方の端面に臨む第一エンドコア片３３ｆを有し、第二コア部３ｓが、巻回部２１の他方の端面に臨む第二エンドコア片３３ｓを有する。
（ｄ）第一エンドコア片３３ｆと第二エンドコア片３３ｓの長さが特定の大小関係を満たす。

以下、各構成を詳細に説明する。図３は、説明の便宜上、コイル２を二点鎖線で示している。この点は、後述する実施形態２から実施形態４でそれぞれ参照する図４から図６や、実施形態５から実施形態８でそれぞれ参照する図９から図１２でも同様である。

［コイル］
コイル２は、本形態では図１、図２に示すように、一つの中空の巻回部２１を有する。巻回部２１の数は、本形態のように一つであってもよいし、図７から図９を参照して後述する実施形態５のように二つであってもよい。本形態のリアクトル１は、巻回部２１の数が一つであることで、二つの巻回部を巻回部の軸方向と直交する方向に並列する実施形態５のリアクトル１に比較して、巻回部が同じ断面積で同じターン数とする場合、後述する第二方向Ｄ２に沿った長さを短くできる。

巻回部２１の形状は、矩形筒状であってもよいし、円筒状であってもよい。矩形には、正方形が含まれる。本形態の巻回部２１の形状は、図２に示すように、矩形筒状である。即ち、巻回部２１の端面形状は、矩形枠状としている。巻回部２１の形状が矩形筒状であることで、巻回部が同じ断面積の円筒状である場合に比較して、巻回部２１と設置対象との接触面積を大きくし易い。そのため、リアクトル１は、巻回部２１を介して設置対象に放熱し易い。その上、巻回部２１は、設置対象に安定して設置し易い。巻回部２１の角部は丸めている。

本例の巻回部２１は、接合部の無い１本の巻線を螺旋状に巻回して構成される。巻線は、公知の巻線を利用できる。本形態の巻線は、被覆平角線を用いている。被覆平角線の導体線は、銅製の平角線で構成されている。被覆平角線の絶縁被覆は、エナメルからなる。巻回部２１は、被覆平角線をエッジワイズ巻きしたエッジワイズコイルで構成されている。

巻回部２１の一端部２１ａ及び他端部２１ｂはそれぞれ、巻回部２１の軸方向の一端側及び他端側において、本形態では巻回部２１の外周側へ引き伸ばされている。巻回部２１の一端部２１ａ及び他端部２１ｂは、図示は省略しているものの絶縁被覆が剥がされて導体線が露出している。露出した導体線は、本形態では、後述するモールド樹脂部４の外側に引き出され、端子部材が接続される。端子部材の図示は省略する。コイル２にはこの端子部材を介して外部装置が接続される。外部装置の図示は省略する。外部装置は、コイル２に電力供給を行なう電源などが挙げられる。

［磁性コア］
磁性コア３の構成は、コイル２の巻回部２１の数に応じて適宜選択できる。本形態の磁性コア３は、図１に示すように、第一エンドコア片３３ｆ及び第二エンドコア片３３ｓと、ミドルコア部３１と、第一サイドコア部３２１及び第二サイドコア部３２２とを有する。磁性コア３において、巻回部２１の軸方向に沿った方向を第一方向Ｄ１、ミドルコア部３１と第一サイドコア部３２１と第二サイドコア部３２２の並列方向を第二方向Ｄ２、第一方向Ｄ１と第二方向Ｄ２の両方に直交する方向を第三方向Ｄ３とする。

（第一エンドコア片・第二エンドコア片）
第一エンドコア片３３ｆは、巻回部２１の一方の端面に臨む。第二エンドコア片３３ｓは、巻回部２１の他方の端面に臨む。臨むとは、コア片と巻回部２１の端面とが互いに向き合うことをいう。第一エンドコア片３３ｆの形状と第二エンドコア片３３ｓの形状は、図１、図２に示すように、薄い角柱状である。

（ミドルコア部）
ミドルコア部３１は、巻回部２１の内部に配置される部分を有する。ミドルコア部３１の形状は、巻回部２１の内周形状に対応した形状であることが挙げられ、本形態では図２に示すように四角柱状である。ミドルコア部３１の角部は、巻回部２１の角部の内周面に沿うように丸めていてもよい。

ミドルコア部３１の第一方向Ｄ１に沿った長さは、図３に示すように、巻回部２１の軸方向に沿った長さと同等である。ミドルコア部３１の第一方向Ｄ１に沿った長さとは、後述する第一ミドルコア片３１ｆの長さＬ１ｆと第二ミドルコア片３１ｓの長さＬ１ｓの合計長さ（Ｌ１ｆ＋Ｌ１ｓ）である。ミドルコア部３１の第一方向Ｄ１に沿った長さには、後述するギャップ部３ｇの第一方向Ｄ１に沿った長さＬｇは含まない。他のコア部やコア片の長さについても同様の意義である。

ミドルコア部３１の第一方向Ｄ１に沿った長さは、本形態では第一サイドコア部３２１の第一方向Ｄ１に沿った長さと第二サイドコア部３２２の第一方向Ｄ１に沿った長さよりも短い。第一サイドコア部３２１の第一方向Ｄ１に沿った長さとは、後述する第一サイドコア片３２１ｆの長さＬ２１ｆと第一サイドコア片３２１ｓの長さＬ２１ｓの合計長さ（Ｌ２１ｆ＋Ｌ２１ｓ）である。第二サイドコア部３２２の第一方向Ｄ１に沿った長さとは、後述する第二サイドコア片３２２ｆの長さＬ２２ｆと第二サイドコア片３２２ｓの長さＬ２２ｓの合計長さ（Ｌ２２ｆ＋Ｌ２２ｓ）である。

第一サイドコア片３２１ｆと第一サイドコア片３２１ｓとの間や、第二サイドコア片３２２ｆと第二サイドコア片３２２ｓとの間にギャップ部が介在されていても、第一サイドコア部３２１の第一方向Ｄ１に沿った長さや第二サイドコア部３２２の第一方向Ｄ１に沿った長さには、ギャップ部の第一方向Ｄ１に沿った長さは含まない。

なお、ミドルコア部３１の第一方向Ｄ１に沿った長さは、本形態とは異なり第一サイドコア部３２１の第一方向Ｄ１に沿った長さと第二サイドコア部３２２の第一方向Ｄ１に沿った長さと同等でもよい。

ミドルコア部３１は、例えば、本形態や図５を参照する後述の実施形態３のように第一ミドルコア片３１ｆと第二ミドルコア片３１ｓの二つのコア片で構成される場合と、図４を参照する後述の実施形態２や図６を参照する後述の実施形態４のように一つの第一ミドルコア片３１ｆで構成される場合と、が挙げられる。

（第一サイドコア部・第二サイドコア部）
第一サイドコア部３２１と第二サイドコア部３２２とは、図１、図２に示すように、ミドルコア部３１を挟むように互いに向き合って配置される。第一サイドコア部３２１と第二サイドコア部３２２とは、巻回部２１の外周に配置される。第一サイドコア部３２１の形状と第二サイドコア部３２２の形状は、同一形状であり、薄い角柱状である。

第一サイドコア部３２１の第一方向Ｄ１に沿った長さ（Ｌ２１ｆ＋Ｌ２１ｓ）と、第二サイドコア部３２２の第一方向Ｄ１に沿った長さ（Ｌ２２ｆ＋Ｌ２２ｓ）は、図３に示すように、巻回部２１の軸方向に沿った長さよりも長い。なお、第一サイドコア部３２１の第一方向Ｄ１に沿った長さと、第二サイドコア部３２２の第一方向Ｄ１に沿った長さは、巻回部２１の軸方向に沿った長さと同等でもよい。

第一サイドコア部３２１は、例えば、本形態や実施形態４のように第一サイドコア片３２１ｆと第一サイドコア片３２１ｓの二つのコア片で構成される場合と、実施形態２や実施形態３のように一つの第一サイドコア片３２１ｆで構成される場合と、が挙げられる。

第二サイドコア部３２２は、例えば、本形態や実施形態４のように第二サイドコア片３２２ｆと第二サイドコア片３２２ｓの二つのコア片で構成される場合と、実施形態２や実施形態３のように一つの第二サイドコア片３２２ｆで構成される場合と、が挙げられる。

本形態において、第一サイドコア部３２１の断面積と第二サイドコア部３２２の断面積との合計は、ミドルコア部３１の断面積と同じである。即ち、第一サイドコア部３２１の第二方向Ｄ２に沿った長さと第二サイドコア部３２２の第二方向Ｄ２に沿った長さとの合計は、ミドルコア部３１の第二方向Ｄ２に沿った長さに相当する。

磁性コア３は、第一コア部３ｆと第二コア部３ｓとを組み合わせた組物である。第一コア部３ｆと第二コア部３ｓの組み合わせは、第一コア部３ｆの形状と第二コア部３ｓの形状とを適宜選択することで、種々の組み合わせとすることができる。第一コア部３ｆの形状と第二コア部３ｓの形状は、対称であってもよいものの、互いに非対称であることが好ましい。対称とは、形状及びサイズが同一であることをいう。非対称とは、形状が異なることをいう。非対称であることで、第一コア部３ｆの形状と第二コア部３ｓの形状の選択肢が広がる。本形態では、第一コア部３ｆの形状と第二コア部３ｓの形状とは非対称である。

第一コア部３ｆと第二コア部３ｓとは、本形態では図２に示すように第一方向Ｄ１に分割される。第一コア部３ｆと第二コア部３ｓの組み合わせは、本形態ではＥ−Ｅ型としている。また、上記組み合わせは、実施形態２のようにＥ−Ｉ型としてもよい。更に、上記組み合わせは、実施形態３のようにＥ−Ｔ型としてもよい。そして、上記組み合わせは、実施形態４のようにＥ−Ｕ型としてもよい。その他、図示は省略しているものの、上記組み合わせは、Ｆ−Ｆ型、Ｆ−Ｌ型、Ｕ−Ｔ型などとしてもよい。これらの組み合わせは、インダクタンスと放熱性とをより一層調整し易い。また、リアクトル１は、第一コア部３ｆと第二コア部３ｓとを巻回部２１に対して巻回部２１の軸方向に沿って組み合わせることで構築できるため、製造作業性に優れる。

第一コア部３ｆと第二コア部３ｓとの間には、後述するギャップ部３ｇが介在されていてもよいし、ギャップ部３ｇが介在されていなくてもよい。

（第一コア部）
第一コア部３ｆは、少なくとも第一エンドコア片３３ｆを有することが挙げられる。第一コア部３ｆは、第一エンドコア片３３ｆに加えて、ミドルコア部３１の少なくとも一部、第一サイドコア部３２１の少なくとも一部、及び第二サイドコア部３２２の少なくとも一部、からなる群より選択される少なくとも一つを有することが挙げられる。

例えば、第一コア部３ｆが、第一エンドコア片３３ｆと、ミドルコア部３１の少なくとも一部とを有する場合、第一コア部３ｆの形状は、Ｔ字状である。第一コア部３ｆが、第一エンドコア片３３ｆと、第一サイドコア部３２１の少なくとも一部又は第二サイドコア部３２２の少なくとも一部とを有する場合、第一コア部３ｆの形状は、Ｌ字状である。第一コア部３ｆが、第一エンドコア片３３ｆと、ミドルコア部３１の少なくとも一部と、第一サイドコア部３２１の少なくとも一部又は第二サイドコア部３２２の少なくとも一部とを有する場合、第一コア部３ｆの形状は、Ｆ字状である。第一コア部３ｆが、第一エンドコア片３３ｆと、第一サイドコア部３２１の少なくとも一部と、第二サイドコア部３２２の少なくとも一部とを有する場合、第一コア部３ｆの形状は、Ｕ字状である。第一コア部３ｆが、第一エンドコア片３３ｆと、ミドルコア部３１の少なくとも一部と、第一サイドコア部３２１の少なくとも一部と、第二サイドコア部３２２の少なくとも一部とを有する場合、第一コア部３ｆの形状は、Ｅ字状である。

本形態の第一コア部３ｆの形状は、Ｅ字状である。即ち、本形態の第一コア部３ｆは、第一エンドコア片３３ｆと、ミドルコア部３１の少なくとも一部と、第一サイドコア部３２１の少なくとも一部と、第二サイドコア部３２２の少なくとも一部とを有する。具体的には、本形態の第一コア部３ｆは、第一エンドコア片３３ｆと、ミドルコア部３１の一部と、第一サイドコア部３２１の一部と、第二サイドコア部３２２の一部とを有する。より具体的には、本形態の第一コア部３ｆは、第一エンドコア片３３ｆと、第一ミドルコア片３１ｆと、第一サイドコア片３２１ｆと、第二サイドコア片３２２ｆとを有する。

第一コア部３ｆは、第一エンドコア片３３ｆと第一ミドルコア片３１ｆと第一サイドコア片３２１ｆと第二サイドコア片３２２ｆとが一体の成形体である。第一エンドコア片３３ｆは、第一ミドルコア片３１ｆと第一サイドコア片３２１ｆと第二サイドコア片３２２ｆとをつなぐ。第一サイドコア片３２１ｆと第二サイドコア片３２２ｆとは、第一エンドコア片３３ｆの両端に設けられている。第一ミドルコア片３１ｆは、第一エンドコア片３３ｆの中央に設けられている。第一エンドコア片３３ｆの形状は、上述したように薄い角柱状である。第一ミドルコア片３１ｆの形状は、四角柱状である。第一サイドコア片３２１ｆ及び第二サイドコア片３２２ｆの形状は、薄い角柱状である。

（第二コア部）
第二コア部３ｓは、第一コア部３ｆと同様、少なくとも第二エンドコア片３３ｓを有する。第一コア部３ｆと第二コア部３ｓとの組み合わせに応じて、第二コア部３ｓは、第二エンドコア片３３ｓに加えて、ミドルコア部３１の残部、第一サイドコア部３２１の残部、及び第二サイドコア部３２２の残部、からなる群より選択される少なくとも一つを有していてもよい。

例えば、第二コア部３ｓが、一つの第二エンドコア片３３ｓで構成される場合、第二コア部３ｓの形状はＩ字状である。第二コア部３ｓが、第二エンドコア片３３と、ミドルコア部３１の残部とを有する場合、第二コア部３ｓの形状はＴ字状である。第二コア部３ｓが、第二エンドコア片３３ｓと、第一サイドコア部３２１の残部又は第二サイドコア部３２２の残部とを有する場合、第二コア部３ｓの形状はＬ字状である。第二コア部３ｓが、第二エンドコア片３３ｓと、ミドルコア部３１の残部と、第一サイドコア部３２１の残部又は第二サイドコア部３２２の残部とを有する場合、第二コア部３ｓの形状はＦ字状である。第二コア部３ｓが、第二エンドコア片３３ｓと、第一サイドコア部３２１の残部と、第二サイドコア部３２２の残部とを有する場合、第二コア部３ｓの形状はＵ字状である。第二コア部３ｓが、第二エンドコア片３３ｓと、ミドルコア部３１の残部と、第一サイドコア部３２１の残部と、第二サイドコア部３２２の残部とを有する場合、第二コア部３ｓの形状はＥ字状である。

本形態の第二コア部３ｓの形状は、Ｅ字状である。即ち、本形態の第二コア部３ｓは、第二エンドコア片３３ｓと、ミドルコア部３１の残部と、第一サイドコア部３２１の残部と、第二サイドコア部３２２の残部とを有する。具体的には、本形態の第二コア部３ｓは、第二エンドコア片３３ｓと、第二ミドルコア片３１ｓと、第一サイドコア片３２１ｓと、第二サイドコア片３２２ｓとを有する。

第二コア部３ｓは、第二エンドコア片３３ｓと第二ミドルコア片３１ｓと第一サイドコア片３２１ｓと第二サイドコア片３２２ｓとが一体の成形体である。第二エンドコア片３３ｓは、第二ミドルコア片３１ｓと第一サイドコア片３２１ｓと第二サイドコア片３２２ｓとをつなぐ。第一サイドコア片３２１ｓと第二サイドコア片３２２ｓとは、第二エンドコア片３３ｓの両端に設けられている。第二ミドルコア片３１ｓは、第二エンドコア片３３ｓの中央に設けられている。第二エンドコア片３３ｓの形状は、上述したように薄い角柱状である。第二ミドルコア片３１ｓの形状は、四角柱状である。第一サイドコア片３２１ｓ及び第二サイドコア片３２２ｓの形状は、薄い角柱状である。

（サイズ）
第一コア部３ｆと第二コア部３ｓとは、サイズが異なる。具体的には、第一コア部３ｆの各コア片の第一方向Ｄ１に沿った長さと、第二コア部３ｓの各コア片の第一方向Ｄ１に沿った長さとが異なる部分がある。第一コア部３ｆの各コア片の第二方向Ｄ２に沿った長さと、第二コア部３ｓの各コア片の第二方向Ｄ２に沿った長さとは、互いに同一である。第一コア部３ｆの各コア片の第三方向Ｄ３に沿った長さと、第二コア部３ｓの各コア片の第三方向Ｄ３に沿った長さとは、互いに同一である。

第一コア部３ｆにおいて、第一ミドルコア片３１ｆの第一方向Ｄ１に沿った長さＬ１ｆと、第一サイドコア片３２１ｆの第一方向Ｄ１に沿った長さＬ２１ｆと、第二サイドコア片３２２ｓの第一方向Ｄ１に沿った長さＬ２２ｆのうち、少なくとも一つの長さが異なっていてもよいし、全ての長さが同一であってもよい。本形態では、上記長さＬ２１ｆと上記長さＬ２２ｆとが、同一であり、上記長さＬ１ｆよりも長い。なお、第一コア部３ｆにおいて、上記長さＬ２１ｆと上記長さＬ２２ｆとが、同一であり、上記長さＬ１ｆが、上記長さＬ２１ｆと上記長さＬ２２ｆよりも長くてもよい。

第二コア部３ｓにおいて、第二ミドルコア片３１ｓの第一方向Ｄ１に沿った長さＬ１ｓと、第一サイドコア片３２１ｓの第一方向Ｄ１に沿った長さＬ２１ｓと、第二サイドコア片３２２ｓの第一方向Ｄ１に沿った長さＬ２２ｓのうち、少なくとも一つの長さが異なっていてもよいし、全ての長さが同一であってもよい。本形態では、上記長さＬ２１ｓと上記長さＬ２２ｓとは、同一であり、上記長さＬ１ｓよりも長い。なお、第二コア部３ｓにおいて、上記長さＬ２１ｓと上記長さＬ２２ｓとが、同一であり、上記長さＬ１ｓが、上記長さＬ２１ｓと上記Ｌ２２ｓよりも長くてもよい。

上記長さＬ１ｆと上記長さＬ１ｓとは、本形態のように異なっていてもよいし、本形態とは異なり同一でもよい。本形態では、上記長さＬ１ｆは、上記長さＬ１ｓよりも長い。

第一ミドルコア片３１ｆの第二方向Ｄ２に沿った長さと、第二ミドルコア片３１ｓの第二方向Ｄ２に沿った長さとは、上述したように互いに同一である。第一ミドルコア片３１ｆの第三方向Ｄ３に沿った長さと、第二ミドルコア片３１ｓの第三方向Ｄ３に沿った長さとは、上述したように互いに同一である。

上記長さＬ２１ｆと上記長さＬ２１ｓとは、本形態のように異なっていてもよいし、本形態とは異なり同一であってもよい。本形態では、上記長さＬ２１ｆは、上記長さＬ２１ｓよりも長い。

第一コア部３ｆの第一サイドコア片３２１ｆの第二方向Ｄ２に沿った長さと、第二コア部３ｓの第一サイドコア片３２１ｓの第二方向Ｄ２に沿った長さとは、上述したように互いに同一である。第一コア部３ｆの第一サイドコア片３２１ｆの第三方向Ｄ３に沿った長さと、第二コア部３ｓの第一サイドコア片３２１ｓの第三方向Ｄ３に沿った長さとは、上述したように互いに同一である。

上記長さＬ２２ｆと上記長さＬ２２ｓとは、本形態のように異なっていてもよいし、本形態とは異なり同一であってもよい。本形態では、上記長さＬ２２ｆは、上記長さＬ２２ｓよりも長い。

第一コア部３ｆの第二サイドコア片３２２ｆの第二方向Ｄ２に沿った長さと、第二コア部３ｓの第二サイドコア片３２２ｓの第二方向Ｄ２に沿った長さとは、上述したように互いに同一である。第一コア部３ｆの第二サイドコア片３２２ｆの第三方向Ｄ３に沿った長さと、第二コア部３ｓの第二サイドコア片３２２ｓの第三方向Ｄ３に沿った長さとは、上述したように互いに同一である。

第二エンドコア片３３ｓの第一方向Ｄ１に沿った長さＬ３ｓは、図３に示すように、第一エンドコア片３３ｆの第一方向Ｄ１に沿った長さＬ３ｆよりも短い。そのため、リアクトル１の第一方向Ｄ１に沿った長さを短くできるため、リアクトル１は小型である。

上記長さＬ３ｓは、｛上記長さＬ３ｆ×（第一コア部３ｆの飽和磁束密度Ｂｆ／第二コア部３ｓの飽和磁束密度Ｂｓ）｝以上であることが好ましい。そうすれば、リアクトル１の小型化を図りつつ、第一コア部３ｆの磁束密度と第二コア部３ｓの磁束密度とのばらつきが小さくなり易い。

第一エンドコア片３３ｆの第二方向Ｄ２に沿った長さと、第二エンドコア片３３ｓの第二方向Ｄ２に沿った長さとは、図３に示すように、互いに同一であり、巻回部２１の第二方向Ｄ２に沿った長さよりも長い。

第一エンドコア片３３ｆの第三方向Ｄ３に沿った長さと、第二エンドコア片３３ｓの第三方向Ｄ３に沿った長さとは、図１に示すように、互いに同一であり、巻回部２１の第三方向Ｄ３に沿った長さよりも短い。第一エンドコア片３３ｆの第三方向Ｄ３に沿った長さと、第二エンドコア片３３ｓの第三方向Ｄ３に沿った長さとは、巻回部２１の第三方向Ｄ３に沿った長さよりも長くてもよいし、同じでもよい。

本形態では、後述するように第二コア部３ｓが圧粉成形体で構成される。圧粉成形体で構成される場合、上記長さＬ１ｓ、上記長さＬ２１ｓ、及び上記長さＬ２２ｓは、上記長さＬ３ｓの２倍以下であってもよいし、２倍超であってもよい。圧粉成形体は、原料粉末を圧縮成形してなる。成形時の加圧方向は、圧粉成形体の形状やサイズによるものの、第一方向Ｄ１に沿った方向、又は第三方向Ｄ３に沿った方向が挙げられる。

成形時の加圧方向が第一方向Ｄ１に沿った方向の場合、上記長さＬ１ｓ、上記長さＬ２１ｓ、及び上記長さＬ２２ｓが上記長さＬ３ｓの２倍以下であると、第二コア部３ｓの成形時、各コア片に作用する圧力のばらつきを小さくし易い。そのため、第二ミドルコア片３１ｓの密度と第一サイドコア片３２１ｓの密度と第二サイドコア片３２２ｓの密度と第二エンドコア片３３ｓの密度のばらつきが小さくなり易い。成形時の加圧方向が第一方向Ｄ１に沿った方向の場合、上記長さＬ１ｓ、上記長さＬ２１ｓ、及び上記長さＬ２２ｓは、更に、上記長さＬ３ｓの１．８倍以下が好ましく、特に１．６倍以下が好ましい。上記長さＬ１ｓ、上記長さＬ２１ｓ、及び上記長さＬ２２ｓは、例えば、上記長さＬ３ｓの１倍以上が挙げられる。

成形時の加圧方向が第三方向Ｄ３に沿った方向の場合、上記長さＬ１ｓ、上記長さＬ２１ｓ、及び上記長さＬ２２ｓが上記長さＬ３ｓの２倍以下の第二コア部３ｓを製造することは勿論、上記長さＬ３ｓの２倍超の第二コア部３ｓを製造することもできる。上記長さＬ１ｓ、上記長さＬ２１ｓ、及び上記長さＬ２２ｓは、上記長さＬ３ｓの２倍超であると、磁性コア３において、熱伝導率の比較的高い圧粉成形体で構成される第二コア部３ｓの割合を多くし易いため、リアクトル１は、放熱性を高め易い。また、成形時の加圧方向が第三方向Ｄ３に沿った方向の場合、成形時の加圧方向が第一方向Ｄ１に沿った方向の場合に比較して、成形時に切欠部や面取部を第二コア部３ｓに設け易い。成形時の加圧方向が第三方向Ｄ３に沿った方向の場合、上記長さＬ１ｓ、上記長さＬ２１ｓ、及び上記長さＬ２２ｓは、更に上記長さＬ３ｓの２．５倍超、特に３倍超とすることができる。上記長さＬ１ｓ、上記長さＬ２１ｓ、及び上記長さＬ２２ｓは、例えば、上記長さＬ３ｓの５倍以下が挙げられる。

本形態では、上記長さＬ１ｓ、上記長さＬ２１ｓ、及び上記長さＬ２２ｓは、上記長さＬ３ｓの２倍以下である。

第一コア部３ｆと第二コア部３ｓとは、第一コア部３ｆの第一サイドコア片３２１ｆの端面と第二コア部３ｓの第一サイドコア片３２１ｓの端面とが接し、第一コア部３ｆの第二サイドコア片３２２ｆの端面と第二コア部３ｓの第二サイドコア片３２２ｓの端面とが接するように組み合わされる。このように組み合わされると、上記長さの関係を満たすことから、第一コア部３ｆの第一ミドルコア片３１ｆの端面と第二コア部３ｓの第二エンドコア片３３ｓの端面との間に間隔が設けられる。この間隔の第一方向Ｄ１に沿った長さが、ギャップ部３ｇの第一方向Ｄ１に沿った長さＬｇに対応する。

勿論、第一コア部３ｆと第二コア部３ｓとは、第一コア部３ｆの第一サイドコア片３２１ｆの端面と第二コア部３ｓの第一サイドコア片３２１ｓの端面との間と、第一コア部３ｆの第二サイドコア片３２２ｆの端面と第二コア部３ｓの第二サイドコア片３２２ｓの端面との間とに間隔が設けられるように組み合わせてもよい。このように組み合わされると、上記長さの関係を満たすことから、第一ミドルコア片３１ｆの端面と第二ミドルコア片３１ｓの端面との間にも間隔が設けられる。この場合、第一ミドルコア片３１ｆの端面と第二ミドルコア片３１ｓの端面との間の間隔は、第一サイドコア片３２１ｆの端面と第一サイドコア片３２１ｓの端面との間の間隔、及び第二サイドコア片３２２ｆの端面と第二サイドコア片３２２ｓの端面との間の間隔よりも大きくなる。この第一コア部３ｆと第二コア部３ｓは、後述するモールド樹脂部４などによって組み合わされるとよい。上記間隔に充填されるモールド樹脂部４によってギャップ部３ｇが構成される。

（飽和磁束密度の大小関係）
第一コア部３ｆと第二コア部３ｓとは、第一コア部３ｆの飽和磁束密度＜第二コア部３ｓの飽和磁束密度、を満たす。第一コア部３ｆと第二コア部３ｓとが上記飽和磁束密度の大小関係を満たすことで、第二エンドコア片３３ｓの上記長さＬ３ｓを第一エンドコア片３３ｆの上記長さＬ３ｆよりも短くできる。上記長さＬ３ｓが上記長さＬ３ｆよりも短くても、第二エンドコア片３３ｓを有する第二コア部３ｓの飽和磁束密度が第一エンドコア片３３ｆを有する第一コア部３ｆの飽和磁束密度よりも大きいことで、第二コア部３ｓの磁束密度と第一コア部３ｆの磁束密度とのばらつきを小さくし易いからである。

（比透磁率の大小関係）
第一コア部３ｆと第二コア部３ｓとは、第一コア部３ｆの比透磁率＜第二コア部３ｓの比透磁率、を満たすことが好ましい。リアクトル１は、第一コア部３ｆと第二コア部３ｓとが、上記比透磁率の大小関係を満たすことで、第一コア部３ｆと第二コア部３ｓとの間に大きなギャップ部３ｇを介することなくインダクタンスを調整し易い。また、リアクトル１は、第一コア部３ｆと第二コア部３ｓとの間に上記長さＬｇの長いギャップ部３ｇを介さなくてもよいため、漏れ磁束が巻回部２１に侵入して巻回部２１で発生する渦電流損を低減し易い。上記長さＬｇの長いギャップ部３ｇとは、例えば、２ｍｍ超をいう。その上、リアクトル１は、第二エンドコア片３３ｓの上記長さＬ３ｓが第一エンドコア片３３ｆの上記長さＬ３ｆよりも短くても、リアクトル１の外部への漏れ磁束を効果的に抑制できる。よって、リアクトル１からの漏れ磁束がリアクトル１の周辺機器に影響を与えるなどの問題が抑制される。

上記比透磁率の大小関係を満たした上で、第一コア部３ｆの比透磁率は５０以下が好ましく、第二コア部３ｓの比透磁率は５０以上が好ましい。その理由は、インダクタンスの調整を行い易いからである。第一コア部３ｆの比透磁率は、更に、４５以下が好ましく、特に、４０以下が好ましい。第一コア部３ｆの比透磁率は、例えば、５以上が挙げられる。第二コア部３ｓの比透磁率は、更に１００以上が好ましく、特に、１５０以上が好ましい。第二コア部３ｓの比透磁率は、例えば、５００以下が挙げられる。

（鉄損と熱伝導率の大小関係）
第一コア部３ｆと第二コア部３ｓとは、「第一コア部３ｆの鉄損＜第二コア部３ｓの鉄損」、かつ「第一コア部３ｆの熱伝導率＜第二コア部３ｓの熱伝導率」、を満たすことが好ましい。この大小関係を満たすことで、リアクトル１の温度が上昇しにくい。第二コア部３ｓは、鉄損が大きく発熱し易いものの、熱伝導率が大きくて放熱性が高く、第一コア部３ｆは、熱伝導率が小さく放熱性が低いものの、鉄損が小さく発熱し難いからである。

第一コア部３ｆの熱伝導率と第二コア部３ｓの熱伝導率の差は、例えば、１Ｗ／ｍ・Ｋ以上が好ましく、更に、３Ｗ／ｍ・Ｋ以上が好ましく、特に、５Ｗ／ｍ・Ｋ以上が好ましい。熱伝導率の差は、例えば、２０Ｗ／ｍ・Ｋ以下が挙げられる。第一コア部３ｆの熱伝導率は、例えば、１Ｗ／ｍ・Ｋ以上が好ましく、更に、２Ｗ／ｍ・Ｋ以上が好ましく、特に、３Ｗ／ｍ・Ｋ以上が好ましい。第一コア部３ｆの熱伝導率は、実用上、例えば、５Ｗ／ｍ・Ｋ以下が挙げられる。第二コア部３ｓの熱伝導率は、例えば、５Ｗ／ｍ・Ｋ以上が好ましく、更に、１０Ｗ／ｍ・Ｋ以上が好ましく、特に、１５Ｗ／ｍ・Ｋ以上が好ましい。第二コア部３ｓの熱伝導率は、実用上、例えば、２０Ｗ／ｍ・Ｋ以下が挙げられる。

飽和磁束密度は、次のようにして求める。第一コア部と第二コア部のそれぞれからリング状の測定試料を切り出す。各々の測定試料に対して電磁石によって７９５．８ｋＡ／ｍの磁界を印加し、十分に磁気飽和させたときの磁束密度とする。

比透磁率は、上記各々の測定試料を用いて、次のようにして求める。上記各々の測定試料に一次側：３００巻き、二次側：２０巻きの巻線を施す。Ｂ−Ｈ初磁化曲線をＨ＝０（Ｏｅ）以上１００（Ｏｅ）以下の範囲で測定し、このＢ−Ｈ初磁化曲線の傾きの最大値を求め、この最大値を比透磁率とする。なお、ここでの磁化曲線とは、いわゆる直流磁化曲線である。

鉄損は、上記各々の測定試料を用いて、次のようにして求める。ＢＨカーブトレーサを用いて、励起磁束密度Ｂｍ：１ｋＧ（＝０．１Ｔ）、測定周波数：１０ｋＨｚにおける鉄損（Ｗ／ｍ^３）を測定する。

熱伝導率は、第一コア部と第二コア部のそれぞれに対して温度傾斜法やレーザフラッシュ法により測定することで求められる。

（材質）
第一コア部３ｆと第二コア部３ｓとは、成形体で構成されている。成形体としては、圧粉成形体、複合材料の成形体のいずれかが挙げられる。第一コア部３ｆと第二コア部３ｓとを構成する成形体は、互いに異なる材質で構成されている。互いに異なる材質とは、各コア部の個々の構成要素の材質が異なる場合は勿論、個々の構成要素の材質が同じであっても、複数の構成要素の含有量が異なる場合も含む。例えば、第一コア部３ｆと第二コア部３ｓとが圧粉成形体で構成されていても、圧粉成形体を構成する軟磁性粉末の材質や含有量が異なれば、互いに異なる材質で構成されているとする。また、第一コア部３ｆと第二コア部３ｓとが複合材料の成形体で構成されていても、複合材料を構成する軟磁性粉末と樹脂の少なくとも一方の材質が異なれば、或いは、軟磁性粉末と樹脂の材質が同じであっても軟磁性粉末及び樹脂の含有量が異なれば、互いに異なる材質で構成されているとする。なお、これらのコア部は、積層体で構成してもよい。

圧粉成形体は、軟磁性粉末を圧縮成形してなる。圧粉成形体は、複合材料に比較して、コア片に占める軟磁性粉末の割合を高くできる。そのため、圧粉成形体は、磁気特性を高め易い。磁気特性としては、飽和磁束密度や比透磁率が挙げられる。また、圧粉成形体は、複合材料の成形体に比較して、樹脂の量が少なく軟磁性粉末の量が多いため、放熱性に優れる。圧粉成形体中の磁性粉末の含有量は、圧粉成形体を１００体積％とするとき、例えば、８５体積％以上９９．９９体積％以下であることが挙げられる。

複合材料は、樹脂中に軟磁性粉末が分散されてなる。複合材料は、未固化の樹脂中に軟磁性粉末を分散した流動性の素材を金型に充填し、樹脂を硬化させることで得られる。複合材料は、樹脂中の軟磁性粉末の含有量を容易に調整できる。そのため、複合材料は、磁気特性を調整し易い。その上、複合材料は、圧粉成形体に比較して、複雑な形状でも形成し易い。複合材料の成形体中の軟磁性粉末の含有量は、複合材料を１００体積％とするとき、例えば、２０体積％以上８０体積％以下が挙げられる。複合材料の成形体中の樹脂の含有量は、複合材料を１００体積％とするとき、例えば、２０体積％以上８０体積％以下が挙げられる。

積層体は、複数の磁性薄板を積層してなる。磁性薄板は、絶縁被膜を有する。磁性薄板としては、例えば、電磁鋼板が挙げられる。

軟磁性粉末を構成する粒子は、軟磁性金属の粒子や、軟磁性金属の粒子の外周に絶縁被覆を備える被覆粒子、軟磁性非金属の粒子などが挙げられる。軟磁性金属は、純鉄や鉄基合金などが挙げられる。鉄基合金としては、例えば、Ｆｅ−Ｓｉ合金やＦｅ−Ｎｉ合金などが挙げられる。絶縁被覆は、リン酸塩などが挙げられる。軟磁性非金属は、フェライトなどが挙げられる。

複合材料の樹脂は、例えば、熱硬化性樹脂や熱可塑性樹脂が挙げられる。熱硬化性樹脂は、例えば、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、シリコーン樹脂、ウレタン樹脂などが挙げられる。熱可塑性樹脂は、例えば、ポリフェニレンスルフィド樹脂、ポリアミド樹脂、液晶ポリマー、ポリイミド樹脂、フッ素樹脂などが挙げられる。ポリアミド樹脂としては、例えば、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン９Ｔなどが挙げられる。

これらの樹脂は、セラミックスフィラーを含有していてもよい。セラミックスフィラーは、例えば、アルミナ、シリカなどが挙げられる。これらのセラミックスフィラーを含有する樹脂は、放熱性及び電気絶縁性に優れる。

圧粉成形体中や複合材料の成形体中における軟磁性粉末の含有量は、成形体の断面における軟磁性粉末の面積割合と等価とみなす。成形体中における軟磁性粉末の含有量は、次のようにして求める。成形体の断面をＳＥＭ（走査型電子顕微鏡）で観察して観察画像を取得する。ＳＥＭの倍率は、２００倍以上５００倍以下とする。観察画像の取得数は、１０個以上とする。総断面積は、０．１ｃｍ^２以上とする。一断面につき一つの観察画像を取得してもよいし、一断面につき複数の観察画像を取得してもよい。取得した各観察画像を画像処理して粒子の輪郭を抽出する。画像処理としては、例えば、二値化処理が挙げられる。各観察画像において軟磁性粒子の面積割合を算出し、その面積割合の平均値を求める。その平均値を軟磁性粉末の含有量とみなす。

本形態では、第一コア部３ｆが複合材料の成形体で構成され、第二コア部３ｓが圧粉成形体で構成されている。第一コア部３ｆが複合材料の成形体で構成され、第二コア部３ｓが圧粉成形体で構成されていることで、第一コア部３ｆと第二コア部３ｓとの間に上記長さＬｇの長いギャップ部３ｇを介することなくインダクタンスを調整し易い上に、放熱性を調整し易い。そして、リアクトル１は、第二コア部３ｓが熱伝導率の比較的高い圧粉成形体で構成されることで、放熱性を高め易い。

（ギャップ部）
ギャップ部３ｇは、第一コア部３ｆ及び第二コア部３ｓよりも比透磁率が小さい材料からなる部材で構成されている。本形態では、ギャップ部３ｇは、後述するモールド樹脂部４の一部で構成されている。なお、ギャップ部３ｇは、本形態とは異なりエアギャップでもよい。

ギャップ部３ｇの配置箇所は、巻回部２１の外部、及び巻回部２１の内部の少なくとも一方である。即ち、ギャップ部３ｇの配置箇所は、本形態の磁性コア３において、第一サイドコア片３２１ｆと第一サイドコア片３２１ｓの間、第二サイドコア片３２２ｆと第二サイドコア片３２２ｓとの間、及び第一ミドルコア片３１ｆと第二ミドルコア片３１ｓとの間、の少なくとも一箇所が挙げられる。ギャップ部３ｇの配置箇所は、本形態のように巻回部２１の内部であることが好ましい。即ち、ギャップ部３ｇは、第一ミドルコア片３１ｆと第二ミドルコア片３１ｓとの間に設けられることが好ましい。ギャップ部３ｇが巻回部２１の内部に設けられることで、巻回部２１の外部に設けられる場合に比較して、漏れ磁束が巻回部２１に侵入して巻回部２１で発生する渦電流損を低減し易い。

ギャップ部３ｇの上記長さＬｇは、例えば、２ｍｍ以下が好ましい。複数のギャップ部３ｇを有する場合、上記長さＬｇは一つのギャップ部３ｇの長さをいう。即ち、各々のギャップ部３ｇの長さＬｇが２ｍｍ以下であれば、複数のギャップ部３ｇの上記長さＬｇの合計が２ｍｍ超であってもよい。特に、巻回部２１の内部に配置されるギャップ部３ｇの上記長さＬｇは、２ｍｍ以下が好ましい。上記長さＬｇが２ｍｍ以下であれば、漏れ磁束が少なく、渦電流損の低減効果が高くなり易い。上記長さＬｇは、更に１．５ｍｍ以下が好ましく、特に１．０ｍｍ以下が好ましい。上記長さＬｇは、例えば、０．１ｍｍ以上が挙げられる。上記長さＬｇは、更に０．３ｍｍ以上が好ましい。上記長さＬｇが０．１ｍｍ以上、更に０．３ｍｍであれば、所定のインダクタンスを確保し易い。

［モールド樹脂部］
リアクトル１は、更に、図１に示すようにモールド樹脂部４を有していることが好ましい。図３は、説明の便宜上、モールド樹脂部を省略している。モールド樹脂部４は、磁性コア３の少なくとも一部を覆う。モールド樹脂部４は、磁性コア３の外周を覆い、コイル２の外周を覆っていなくてもよいし、磁性コア３の外周とコイル２の外周の両方を覆っていてもよい。

本形態のモールド樹脂部４は、コイル２と磁性コア３との組合体の外周を覆う。そのため、上記組合体が外部環境から保護される。本形態のモールド樹脂部４は、コイル２と磁性コア３との間と、第一コア部３ｆと第二コア部３ｓとの間とに介在されている。この第一コア部３ｆと第二コア部３ｓとの間に介在されるモールド樹脂部４がギャップ部３ｇを構成する。このモールド樹脂部４により、コイル２と磁性コア３とが一体化される。モールド樹脂部４の樹脂は、例えば、上述した複合材料の樹脂と同様の樹脂が挙げられる。モールド樹脂部４の樹脂は、複合材料と同様、セラミックスフィラーを含有していてもよい。

［その他］
リアクトル１は、図示は省略しているものの、ケース、接着層、及び保持部材の少なくとも一つを備えていてもよい。ケースは、コイル２と磁性コア３との組合体を内部に収納する。ケース内の上記組合体は、封止樹脂部により埋設されていてもよい。接着層は、上記組合体を載置面、上記組合体をケースの内底面、上記ケースを載置面などに固定する。保持部材は、コイル２と磁性コア３との間に介在され、コイル２と磁性コア３との間の絶縁を確保する。

〔作用効果〕
本形態のリアクトル１は、第一エンドコア片３３ｆの上記長さＬ３ｆよりも第二エンドコア片３３ｓの上記長さＬ３ｓが短いため、第一方向Ｄ１に沿った長さを小さくできる。また、本形態のリアクトル１は、インダクタンスを調整できる。本形態のリアクトル１の第一コア部３ｆの飽和磁束密度よりも第二コア部３ｓの飽和磁束密度が大きいため、第一コア部３ｆの磁束密度と第二コア部３ｓの磁束密度とのばらつきを小さくし易いからである。特に、本形態のリアクトル１は、第一コア部３ｆと第二コア部３ｓとの間のギャップ部３ｇの上記長さＬｇが大きくなることなく、インダクタンスを調整できる。本形態のリアクトル１の磁性コア３が、複合材料の成形体で構成される第一コア部３ｆと圧粉成形体で構成される第二コア部３ｓとを組み合わせた組物であるからである。

本形態のリアクトル１は、上述のように磁性コア３の第一コア部３ｆと第二コア部３ｓとが異なる材質で構成されることで、放熱性を調整し易く高め易い。また、本形態のリアクトル１は、冷却性能に偏りのある冷却部材により冷却されるリアクトルに好適に利用できる。熱伝導率の高い第二コア部３ｓが冷却部材の冷却性能の低い側に配置され、熱伝導率の低い第一コア部３ｆが冷却部材の冷却性能の高い側に配置される。それにより、第一コア部３ｆと第二コア部３ｓとが均等に冷却されて、磁性コア３の最高温度が低減される。このように磁性コア３の最高温度が低減されるため、リアクトル１は低損失である。更に、リアクトル１は、上述のように放熱性を調整し易く高め易いため、上述した従来のリアクトルのような冷却管を設けなくてもよいことからも小型化を図り易い。

《実施形態２》
〔リアクトル〕
図４を参照して、実施形態２のリアクトル１を説明する。本形態のリアクトル１は、第一コア部３ｆと第二コア部３ｓの組み合わせがＥ−Ｉ型である点が、実施形態１のリアクトル１と相違する。以下の説明は、実施形態１との相違点を中心に行う。実施形態１と同様の構成の説明は省略することもある。これらの点は、後述する実施形態３から実施形態５でも同様である。図４は、説明の便宜上、モールド樹脂部を省略している。この点は、後述する実施形態３、実施形態４でそれぞれ参照する図５、図６や、実施形態５で参照する図９でも同様である。

［磁性コア］
磁性コア３は、実施形態１と同様の第一エンドコア片３３ｆ及び第二エンドコア片３３ｓを有する。また、磁性コア３は、実施形態１と異なるミドルコア部３１、第一サイドコア部３２１、及び第二サイドコア部３２２を有する。

ミドルコア部３１は、一つの第一ミドルコア片３１ｆで構成されている。第一サイドコア部３２１は、一つの第一サイドコア片３２１ｆで構成されている。第二サイドコア部３２２は、一つの第二サイドコア片３２２ｆで構成されている。ミドルコア部３１の第一方向Ｄ１に沿った長さＬ１ｆは、第一サイドコア部３２１の第一方向Ｄ１に沿った長さＬ２１ｆと第二サイドコア部３２２の第一方向Ｄ１に沿った長さＬ２２ｆよりも短い。

（第一コア部）
第一コア部３ｆの形状は、Ｅ字状である。第一コア部３ｆは、第一エンドコア片３３ｆと第一ミドルコア片３１ｆと第一サイドコア片３２１ｆと第二サイドコア片３２２ｆとが一体の成形体である。

第一サイドコア片３２１ｆの第一方向Ｄ１に沿った長さＬ２１ｆと第二サイドコア片３２２ｆの第一方向Ｄ１に沿った長さＬ２２ｆとは、同一であり、第一ミドルコア片３１ｆの第一方向Ｄ１に沿った長さＬ１ｆよりも長い。本形態の上記長さＬ２１ｆと上記長さＬ２２ｆはそれぞれ、実施形態１の上記長さＬ２１ｆと上記長さＬ２２ｆよりも長く、巻回部２１の軸方向の長さよりも長い。第一コア部３ｆは、実施形態１と同様、複合材料の成形体で構成されている。

（第二コア部）
第二コア部３ｓの形状は、Ｉ字状である。第二コア部３ｓは、第二エンドコア片３３ｓで構成されている。第二エンドコア片３３ｓの第一方向Ｄ１に沿った長さＬ３ｓは、第一エンドコア片３３ｆの第一方向Ｄ１に沿った長さＬ３ｆよりも短い。上記長さＬ３ｓは、実施形態１と同様、｛上記長さＬ３ｆ×（第一コア部３ｆの飽和磁束密度Ｂｆ／第二コア部３ｓの飽和磁束密度Ｂｓ）｝以上であることが好ましい。第二コア部３ｓは、実施形態１と同様、圧粉成形体で構成されている。

第一コア部３ｆと第二コア部３ｓとは、第一コア部３ｆの第一サイドコア片３２１ｆの端面及び第二サイドコア片３２２ｆの端面のそれぞれと、第二コア部３ｓの第二エンドコア片３３ｓの端面とが接するように組み合わされる。このように組み合わされると、上記長さの関係を満たすことから、第一コア部３ｆの第一ミドルコア片３１ｆの端面と第二エンドコア片３３ｓの端面との間に間隔が設けられる。

第一コア部３ｆと第二コア部３ｓの飽和磁束密度の大小関係、比透磁率の大小関係、鉄損の大小関係、及び熱伝導率の大小関係は、実施形態１と同様である。

（ギャップ部）
ギャップ部３ｇは、実施形態１と同様、図示しないモールド樹脂部の一部で構成されている。ギャップ部３ｇの配置箇所は、実施形態１と異なり、第一ミドルコア片３１ｆの端面と第二エンドコア片３３ｓの端面との間であり、巻回部２１の外部である。ギャップ部３ｇの第一方向Ｄ１に沿った長さＬｇは、実施形態１と同様、２ｍｍ以下である。

〔作用効果〕
本形態のリアクトル１は、実施形態１のリアクトル１と同様、大型化することなく、インダクタンスと放熱性の調整を行い易い。本形態のリアクトル１は、ギャップ部３ｇが巻回部２１の外部に配置されているため、実施形態１のリアクトル１に比較して、漏れ磁束の低減による渦電流損の低減効果が低いものの、第一コア部３ｆと第二コア部３ｓとを組み合わせ易い。第二コア部３ｓは、巻回部２１内で第一ミドルコア片３１ｆの端面に臨むコア片を有していないからである。また、本形態のリアクトル１は、実施形態１のリアクトル１に比較して、第二コア部３ｓの密度分布がより一層生じ難い。第二コア部３ｓが第二エンドコア片３３ｓのみで構成されているため、第二コア部３ｓの成形時の圧力がばらつき難いからである。

《実施形態３》
〔リアクトル〕
図５を参照して、実施形態３のリアクトル１を説明する。本形態のリアクトル１は、第一コア部３ｆと第二コア部３ｓの組み合わせがＥ−Ｔ型である点が、実施形態１のリアクトル１と相違する。

［磁性コア］
磁性コア３は、実施形態１と同様の第一エンドコア片３３ｆ、第二エンドコア片３３ｓ、及びミドルコア部３１を有する。また、磁性コア３は、実施形態１と異なる第一サイドコア部３２１、及び第二サイドコア部３２２を有する。

ミドルコア部３１は、第一ミドルコア片３１ｆと第二ミドルコア片３１ｓとで構成されている。第一サイドコア部３２１は、一つの第一サイドコア片３２１ｆで構成されている。また、第二サイドコア部３２２は、一つの第二サイドコア片３２２ｆで構成されている。このミドルコア部３１の第一方向Ｄ１に沿った長さ（Ｌ１ｆ＋Ｌ１ｓ）は、第一サイドコア部３２１の第一方向Ｄ１に沿った長さＬ２１ｆ又は第二サイドコア部３２２の第一方向Ｄ１に沿った長さＬ２２ｆよりも短い。

（第一コア部）
第一コア部３ｆの形状は、Ｅ字状である。第一コア部３ｆは、第一エンドコア片３３ｆと第一ミドルコア片３１ｆと第一サイドコア片３２１ｆと第二サイドコア片３２２ｆとが一体の成形体である。

第一サイドコア片３２１ｆの第一方向Ｄ１に沿った長さＬ２１ｆと第二サイドコア片３２２ｆの第一方向Ｄ１に沿った長さＬ２２ｆとは、同一であり、第一ミドルコア片３１ｆの第一方向Ｄ１に沿った長さＬ１ｆよりも長い。本形態の上記長さＬ２１ｆと上記長さＬ２２ｆは、実施形態１の上記長さＬ２１ｆと上記長さＬ２２ｆよりも長く、巻回部２１の軸方向の長さよりも長い。また、上記長さＬ１ｆは、本形態のように後述する第二ミドルコア片３１ｓの第一方向Ｄ１に沿った長さＬ１ｓと異なっていてもよいし、本形態とは異なり上記長さＬ１ｓと同一であってもよい。本形態の上記長さＬ１ｆは、実施形態１の上記Ｌ１ｆと同様であり、本形態の上記長さＬ１ｓよりも長い。第一コア部３ｆは、実施形態１と同様、複合材料の成形体で構成されている。

（第二コア部）
第二コア部３ｓの形状は、Ｔ字状である。第二コア部３ｓは、第二エンドコア片３３ｓと第二ミドルコア片３１ｓとが一体の成形体である。

第二エンドコア片３３ｓの第一方向Ｄ１に沿った長さＬ３ｓは、第一エンドコア片３３ｆの第一方向Ｄ１に沿った長さＬ３ｆよりも短い。上記長さＬ３ｓは、実施形態１と同様、｛上記長さＬ３ｆ×（第一コア部３ｆの飽和磁束密度Ｂｆ／第二コア部３ｓの飽和磁束密度Ｂｓ）｝以上であることが好ましい。本形態の上記長さＬ１ｓは、上述したように、実施形態１の上記長さＬ１ｓと同様であり、本形態の上記長さＬ１ｆよりも短い。上記長さＬ１ｓは、実施形態１と同様、上記長さＬ３ｓの２倍以下である。第二コア部３ｓは、実施形態１と同様、圧粉成形体で構成されている。

第一コア部３ｆと第二コア部３ｓとは、第一コア部３ｆの第一サイドコア片３２１ｆの端面及び第二サイドコア片３２２ｆの端面のそれぞれと、第二コア部３ｓの第二エンドコア片３３ｓの端面とが接するように組み合わされる。このように組み合わされると、上記長さの関係を満たすことから、第一コア部３ｆの第一ミドルコア片３１ｆの端面と第二コア部３ｓの第二ミドルコア片３１ｓの端面との間に間隔が設けられる。

第一コア部３ｆと第二コア部３ｓの飽和磁束密度の大小関係、比透磁率の大小関係、鉄損の大小関係、及び熱伝導率の大小関係は、実施形態１と同様である。

（ギャップ部）
ギャップ部３ｇは、実施形態１と同様、図示しないモールド樹脂部の一部で構成されている。ギャップ部３ｇの配置箇所は、実施形態１と同様、巻回部２１の内部で、第一ミドルコア片３１ｆの端面と第二ミドルコア片３１ｓの端面との間である。ギャップ部３ｇの第一方向Ｄ１に沿った長さＬｇは、実施形態１と同様、２ｍｍ以下である。

〔作用効果〕
本形態のリアクトル１は、実施形態１のリアクトル１と同様、大型化することなく、インダクタンスと放熱性の調整を行い易い。

《実施形態４》
〔リアクトル〕
図６を参照して、実施形態４のリアクトル１を説明する。本形態のリアクトル１は、第一コア部３ｆと第二コア部３ｓの組み合わせがＥ−Ｕ型である点が、実施形態１のリアクトル１と相違する。

［磁性コア］
磁性コア３は、実施形態１と同様の第一エンドコア片３３ｆ、第二エンドコア片３３ｓ、第一サイドコア部３２１、及び第二サイドコア部３２２を有する。また、磁性コア３は、実施形態１と異なるミドルコア部３１とを有する。

第一サイドコア部３２１は、第一サイドコア片３２１ｆと第一サイドコア片３２１ｓとで構成されている。第二サイドコア部３２２は、第二サイドコア片３２２ｆと第二サイドコア片３２２ｓとで構成されている。ミドルコア部３１は、一つの第一ミドルコア片３１ｆで構成されている。ミドルコア部３１の第一方向Ｄ１に沿った長さＬ１ｆは、第一サイドコア部３２１の第一方向Ｄ１に沿った長さ（Ｌ２１ｆ＋Ｌ２１ｓ）と第二サイドコア部３２２の第一方向Ｄ１に沿った長さ（Ｌ２２ｆ＋Ｌ２２ｓ）よりも短い。

（第一コア部）
第一コア部３ｆの形状は、Ｅ字状である。第一コア部３ｆは、第一エンドコア片３３ｆと第一ミドルコア片３１ｆと第一サイドコア片３２１ｆと第二サイドコア片３２２ｆとが一体の成形体である。

第一サイドコア片３２１ｆの第一方向Ｄ１に沿った長さＬ２１ｆと第二サイドコア片３２２ｆの第一方向Ｄ１に沿った長さＬ２２ｆとは、同一である。第一ミドルコア片３１ｆの第一方向Ｄ１に沿った長さＬ１ｆは、上記長さＬ２１ｆと上記Ｌ２２ｆよりも長い。

上記長さＬ２１ｆと上記長さＬ２２ｆはそれぞれ、本形態のように後述する第二コア部３ｓの第一サイドコア片３２１ｓの第一方向Ｄ１に沿った長さＬ２１ｓと第二サイドコア片３２２ｆの第一方向Ｄ１に沿った長さＬ２２ｓと異なっていてもよいし、本形態とは異なり上記長さＬ２１ｓと上記長さＬ２２ｓと同一であってもよい。本形態の上記長さＬ２１ｆと上記長さＬ２２ｆはそれぞれ、実施形態１の上記長さＬ２１ｆと上記長さＬ２２ｆと同様であり、本形態の上記長さＬ２１ｓと上記長さＬ２２ｓよりも長い。上記Ｌ１ｆは、実施形態１の上記Ｌ１ｆよりも長く、巻回部２１の軸方向の長さと同等である。第一コア部３ｆは、実施形態１と同様、複合材料の成形体で構成されている。

（第二コア部）
第二コア部３ｓの形状は、Ｕ字状である。第二コア部３ｓは、第二エンドコア片３３ｓと第一サイドコア片３２１ｓと第二サイドコア片３２２ｓとが一体の成形体である。第二エンドコア片３３ｓの第一方向Ｄ１に沿った長さＬ３ｓは、第一エンドコア片３３ｆの第一方向Ｄ１に沿った長さＬ３ｆよりも短い。上記長さＬ３ｓは、実施形態１と同様、｛上記長さＬ３ｆ×（第一コア部３ｆの飽和磁束密度Ｂｆ／第二コア部３ｓの飽和磁束密度Ｂｓ）｝以上であることが好ましい。本形態の上記長さＬ２１ｓと上記長さＬ２２ｓはそれぞれ、上述したように、実施形態１の上記長さＬ２１ｓと上記長さＬ２２ｓと同様であり、本形態の上記長さＬ２１ｆと上記長さＬ２２ｆよりも短い。上記長さＬ２１ｓと上記長さＬ２２ｓは、実施形態１と同様、上記長さＬ３ｓの２倍以下である。第二コア部３ｓは、実施形態１と同様、圧粉成形体で構成されている。

第一コア部３ｆと第二コア部３ｓとは、第一コア部３ｆの第一サイドコア片３２１ｆの端面と第二コア部３ｓの第一サイドコア片３２１ｓの端面とが接し、第一コア部３ｆの第二サイドコア片３２２ｆの端面と第二コア部３ｓの第二サイドコア片３２２ｓの端面とが接するように組み合わされる。このように組み合わされると、上記長さの関係を満たすことから、第一コア部３ｆの第一ミドルコア片３１ｆの端面と第二コア部３ｓの第二エンドコア片３３ｓの端面との間に間隔が設けられる。

第一コア部３ｆと第二コア部３ｓの飽和磁束密度の大小関係、比透磁率の大小関係、鉄損の大小関係、及び熱伝導率の大小関係は、実施形態１と同様である。

（ギャップ部）
ギャップ部３ｇは、実施形態１と同様、図示しないモールド樹脂部の一部で構成されている。ギャップ部３ｇの配置箇所は、実施形態１と異なり、第一ミドルコア片３１ｆの端面と第二エンドコア片３３ｓの端面との間であり、巻回部２１の外部である。ギャップ部３ｇの第一方向Ｄ１に沿った長さＬｇは、実施形態１と同様、２ｍｍ以下である。

〔作用効果〕
本形態のリアクトル１は、実施形態１のリアクトル１と同様、大型化することなく、インダクタンスと放熱性の調整を行い易い。本形態のリアクトル１は、ギャップ部３ｇが巻回部２１の外部に配置されているため、実施形態１のリアクトル１に比較して、漏れ磁束の低減による渦電流損の低減効果が低いものの、第一コア部３ｆと第二コア部３ｓとを組み合わせ易い。第二コア部３ｓは、巻回部２１内で第一ミドルコア片３１ｆの端面に臨むコア片を有していないからである。

《実施形態５》
〔リアクトル〕
図７から図９を参照して、実施形態５のリアクトル１を説明する。本形態のリアクトル１は、コイル２が二つの巻回部２１、２２を有する点と、第一コア部３ｆと第二コア部３ｓの組み合わせがＵ−Ｕ型である点と、が実施形態１のリアクトル１と相違する。

［コイル］
コイル２は、図７、図８に示すように、二つの矩形筒状の巻回部２１、２２を有する。本形態のリアクトル１は、二つの巻回部２１，２２を有することで、実施形態１の一つの巻回部２１を有するリアクトル１に比較して、巻回部を同じ断面積で同じターン数とする場合、巻回部２１，２２の軸方向に沿った長さを短くできる。各巻回部２１、２２は、本形態では、別々の巻線を螺旋状に巻回して構成される。各巻線は上述した通りである。

二つの巻回部２１、２２は、例えば、次のようにして電気的に接続できる。本形態のように、二つの巻回部２１，２２とは独立する連結部材２３を、二つの巻回部２１，２２における巻線の導体と接続する。連結部材２３は、例えば、巻線と同一部材で構成する。

或いは、二つの巻回部２１，２２における巻線の導体同士を直接接続する。導体同士を直接接続する場合、一方の巻回部２１における巻線の端部側を曲げて、他方の巻回部２２における巻線の端部側に引き伸ばすことが挙げられる。導体と連結部材２３との接続や導体同士の接続は、溶接や圧接で行える。

なお、二つの巻回部２１、２２は、接合部の無い１本の巻線を螺旋状に巻回して構成されていてもよい。その場合、二つの巻回部２１、２２は、コイル２の軸方向の一端側で巻線の一部をＵ字状に屈曲して構成される接続部を介して電気的に接続される。

巻回部２１、２２の一端部２１ａ、２２ａは、露出した導体線に上述の外部装置が接続される。巻回部２１、２２の他端部２１ｂ，２２ｂは、露出した導体線に上述の連結部材２３が接続される。

［磁性コア］
本形態の磁性コア３は、図７に示すように、第一エンドコア片３３ｆ及び第二エンドコア片３３ｓと、第一ミドルコア部３１１及び第二ミドルコア部３１２とを有する。磁性コア３において、巻回部２１の軸方向に沿った方向を第一方向Ｄ１、第一ミドルコア部３１１と第二ミドルコア部３１２の並列方向を第二方向Ｄ２、第一方向Ｄ１と第二方向Ｄ２の両方向に直交する方向を第三方向Ｄ３とする。

（第一エンドコア片・第二エンドコア片）
第一エンドコア片３３ｆは、一方の巻回部２１における一方の端部と他方の巻回部２１における一方の端部の両方に臨む。第二エンドコア片３３ｓは、一方の巻回部２１における他方の端部と他方の巻回部２１における他方の端部の両方に臨む。

（第一ミドルコア部・第二ミドルコア部）
第一ミドルコア部３１１は、一方の巻回部２１の内部に配置される部分を有する。第二ミドルコア部３１２は、他方の巻回部２１の内部に配置される部分を有する。第一ミドルコア部３１１及び第二ミドルコア部３１２の形状は、四角柱状である。

第一ミドルコア部３１１の第一方向Ｄ１に沿った長さと、第二ミドルコア部３１２の第一方向Ｄ１に沿った長さは、図９に示すように、互いに同一である。第一ミドルコア部３１１の第一方向Ｄ１に沿った長さと、第二ミドルコア部３１２の第一方向Ｄ１に沿った長さは、巻回部２１の軸方向に沿った長さと同等である。第一ミドルコア部３１１の第一方向Ｄ１に沿った長さと第二ミドルコア部３１２の第一方向Ｄ１に沿った長さには、後述するギャップ部３ｇの第一方向Ｄ１に沿った長さＬｇは含まない。

第一ミドルコア部３１１の第一方向Ｄ１に沿った長さとは、後述する第一ミドルコア片３１１ｆの長さＬ１１ｆと第一ミドルコア片３１１ｓの長さＬ１１ｓの合計長さ（Ｌ１１ｆ＋Ｌ１１ｓ）である。第二ミドルコア部３１２の第一方向Ｄ１に沿った長さとは、後述する第二ミドルコア片３１２ｆの長さＬ１２ｆと第二ミドルコア片３１２ｓの長さＬ１２ｓの合計長さ（Ｌ１２ｆ＋Ｌ１２ｓ）である。

第一ミドルコア部３１１は、本形態や図１２を参照する後述の実施形態８のように第一ミドルコア片３１１ｆと第一ミドルコア片３１１ｓの二つのコア片で構成される場合がある。また、第一ミドルコア部３１１は、図１０、図１１をそれぞれ参照する後述の実施形態６、実施形態７のように一つの第一ミドルコア片３１１ｆで構成される場合がある。

第二ミドルコア部３１２は、本形態や図１１、図１２をそれぞれ参照する後述の実施形態７，実施形態８のように第二ミドルコア片３１２ｆと第二ミドルコア片３１２ｓの二つのコア片で構成される場合がある。また、第二ミドルコア部３１２は、図１０を参照する後述の実施形態１１のように一つの第二ミドルコア片３１２ｆで構成される場合がある。

第一コア部３ｆと第二コア部３ｓの組み合わせは、本形態ではＵ−Ｕ型としている。また、上記組み合わせは、実施形態６のようにＵ−Ｉ型としてもよい。更に、上記組み合わせは、実施形態７のようにＪ−Ｌ型としてもよい。そして、上記組み合わせは、実施形態８のようにＪ−Ｊ型としてもよい。その他、図示は省略しているものの、上記組み合わせは、Ｌ−Ｌ型としてもよい。これらの組み合わせは、インダクタンスと放熱性とをより一層調整し易い。また、リアクトル１は、第一コア部３ｆと第二コア部３ｓとを巻回部２１に対して巻回部２１の軸方向に沿って組み合わせることで構築できるため、製造作業性に優れる。

（第一コア部）
第一コア部３ｆは、第一エンドコア片３３ｆに加えて、第一ミドルコア部３１１の少なくとも一部、及び第二ミドルコア部３１２の少なくとも一部、からなる群より選択される少なくとも一つを有することが挙げられる。

例えば、第一コア部３ｆが、第一エンドコア片３３ｆと、第一ミドルコア部３１１の少なくとも一部又は第二ミドルコア部３１２の少なくとも一部とを有する場合、第一コア部３ｆの形状は、Ｌ字状である。第一コア部３ｆが、第一エンドコア片３３ｆと、第一ミドルコア部３１１の少なくとも一部と、第二ミドルコア部３１２の少なくとも一部とを有する場合、第一コア部３ｆの形状は、Ｕ字状又はＪ字状である。第一ミドルコア部３１１と第二ミドルコア部３１２の第一方向Ｄ１に沿った長さが互いに同一の場合、第一コア部３ｆの形状は、Ｕ字状である。第一ミドルコア部３１１と第二ミドルコア部３１２の第一方向Ｄ１に沿った長さが互いに異なる場合、第一コア部３ｆの形状は、Ｊ字状である。

本形態の第一コア部３ｆの形状は、Ｕ字状である。即ち、本形態の第一コア部３ｆは、第一エンドコア片３３ｆと、第一ミドルコア部３１１の少なくとも一部と、第二ミドルコア部３１２の少なくとも一部とを有する。具体的には、本形態の第一コア部３ｆは、第一エンドコア片３３ｆと、第一ミドルコア部３１１の一部と、第二ミドルコア部３１２の一部とを有する。より具体的には、本形態の第一コア部３ｆは、第一エンドコア片３３ｆと、第一ミドルコア片３１１ｆと、第二ミドルコア片３１２ｆとを有する。

第一コア部３ｆは、第一エンドコア片３３ｆと第一ミドルコア片３１１ｆと第二ミドルコア片３１２ｆとが一体の成形体である。第一エンドコア片３３ｆは、第一ミドルコア片３１１ｆと第二ミドルコア片３１２ｆとをつなぐ。第一ミドルコア片３１１ｆと第二ミドルコア片３１２ｆとは、第一エンドコア片３３ｆの両端に設けられている。

第一コア部３ｆは、実施形態１と同様、複合材料の成形体で構成されている。

（第二コア部）
第二コア部３ｓは、第一コア部３ｆと第二コア部３ｓとの組み合わせに応じて、第二エンドコア片３３ｓのみで構成されている場合と、第二エンドコア片３３ｓに加えて、第一ミドルコア部３１１の残部、及び第二ミドルコア部３１２の残部、からなる群より選択される少なくとも一つを有する場合とがある。

例えば、第二コア部３ｓが、一つの第二エンドコア片３３ｓで構成される場合、第二コア部３ｓの形状は、Ｉ字状である。第二コア部３ｓが、第二エンドコア片３３ｓと、第一ミドルコア部３１１の残部又は第二ミドルコア部３１２の残部とを有する場合、第二コア部３ｓの形状は、Ｌ字状である。第二コア部３ｓが。第二エンドコア片３３ｓと、第一ミドルコア部３１１の残部と、第二ミドルコア部３１２の残部とを有する場合、第二コア部３ｓの形状は、Ｕ字状又はＪ字状である。

本形態の第二コア部３ｓの形状は、Ｕ字状である。即ち、本形態の第二コア部３ｓは、第二エンドコア片３３ｓと、第一ミドルコア部３１１の残部と、第二ミドルコア部３１２の残部とを有する。具体的には、第二コア部３ｓは、第二エンドコア片３３ｓと、第一ミドルコア片３１１ｓと、第二ミドルコア片３１２ｓとを有する。

第二コア部３ｓは、第二エンドコア片３３ｓと第一ミドルコア片３１１ｓと第二ミドルコア片３１２ｓとが一体の成形体である。第二エンドコア片３３ｓは、第一ミドルコア片３１１ｓと第二ミドルコア片３１２ｓとをつなぐ。第一ミドルコア片３１１ｓと第二ミドルコア片３１２ｓとは、第二エンドコア片３３ｓの両端に設けられている。

第二コア部３ｓは、実施形態１と同様、圧粉成形体で構成されている。

（サイズ）
第一コア部３ｆと第二コア部３ｓとは、サイズが異なる。具体的には、第一コア部３ｆの各コア片の第一方向Ｄ１に沿った長さと、第二コア部３ｓの各コア片の第一方向Ｄ１に沿った長さとが異なる部分がある。第一コア部３ｆの各コア片の第二方向Ｄ２に沿った長さ及び第三方向Ｄ３に沿った長さと第二コア部３ｓの各コア片の第二方向Ｄ２に沿った長さ及び第三方向Ｄ３に沿った長さとは互いに同一である。

第一コア部３ｆにおいて、第一ミドルコア片３１１ｆの第一方向Ｄ１に沿った長さＬ１１ｆと、第二ミドルコア片３１２ｆの第一方向Ｄ１に沿った長さＬ１２ｆとが同一である。

第二コア部３ｓにおいて、第一ミドルコア片３１１ｓの第一方向Ｄ１に沿った長さＬ１１ｓと、第二ミドルコア片３１２ｓの第一方向Ｄ１に沿った長さＬ１２ｓとが同一である。

上記長さＬ１１ｆと上記長さＬ１１ｓとは、本形態のように異なっていても良いし、本形態とは異なり同一でもよい。上記長さＬ１２ｆと上記長さＬ１２ｓとは、本形態のように異なっていても良いし、本形態とは異なり同一でもよい。本形態では、上記長さＬ１１ｆ及び上記長さＬ１２ｆのそれぞれは、上記長さＬ１１ｓ及び上記長さＬ１２ｓのそれぞれよりも長い。

第一コア部３ｆにおける第一ミドルコア片３１１ｆの第二方向Ｄ２に沿った長さ及び第二ミドルコア片３１２ｆの第二方向Ｄ２に沿った長さと、第二コア部３ｓにおける第一ミドルコア片３１１ｓの第二方向Ｄ２に沿った長さ及び第二ミドルコア片３１２ｓの第二方向Ｄ２に沿った長さとは、上述したように互いに同一である。

第一コア部３ｆにおける第一ミドルコア片３１１ｆの第三方向Ｄ３に沿った長さ及び第二ミドルコア片３１２ｆの第三方向Ｄ３に沿った長さと、第二コア部３ｓにおける第一ミドルコア片３１１ｓの第三方向Ｄ３に沿った長さ及び第二ミドルコア片３１２ｓの第三方向Ｄ３に沿った長さとは、上述したように互いに同一である。

第二エンドコア片３３ｓの第一方向Ｄ１に沿った長さＬ３ｓは、第一エンドコア片３３ｆの第一方向Ｄ１に沿った長さＬ３ｆよりも短い。上記長さＬ３ｓは、実施形態１と同様、｛上記長さＬ３ｆ×（第一コア部３ｆの飽和磁束密度Ｂｆ／第二コア部３ｓの飽和磁束密度Ｂｓ）｝以上であることが好ましい。第一エンドコア片３３ｆの第二方向Ｄ２に沿った長さと第二エンドコア片３３ｓの第二方向Ｄ２に沿った長さとは、図９に示すように、互いに同一である。第一エンドコア片３３ｆの第三方向Ｄ３に沿った長さと第二エンドコア片３３ｓの第三方向Ｄ３に沿った長さとは、図７に示すように、互いに同一である。

本形態でも、第二コア部３ｓは圧粉成形体で構成される。即ち、上述したように、上記長さＬ１１ｓ、及び上記長さＬ１２ｓは、上記長さＬ３ｓの２倍以下であってもよいし２倍超であってもよい。その理由は、実施形態１で説明した理由と同様である。上記長さＬ１１ｓ、及び上記長さＬ１２ｓの上記長さＬ３ｓに対する好適な倍率は、上述と同様である。本形態では、上記長さＬ１１ｓ、及び上記長さＬ１２ｓは、上記長さＬ３ｓの２倍以下である。

第一コア部３ｆと第二コア部３ｓとは、本形態では、第一コア部３ｆの第一ミドルコア片３１１ｆの端面と第二コア部３ｓの第一ミドルコア片３１１ｓの端面との間と、第一コア部３ｆの第二ミドルコア片３１２ｆの端面と第二コア部３ｓの第二ミドルコア片３１２ｓの端面との間とに間隔が設けられるように組み合わされる。各々の間隔の第一方向Ｄ１に沿った長さが、ギャップ部３ｇの第一方向Ｄ１に沿った長さＬｇに対応する。

第一コア部３ｆと第二コア部３ｓとは、第一コア部３ｆの第一ミドルコア片３１１ｆの端面と第二コア部３ｓの第一ミドルコア片３１１ｓの端面とが接し、第一コア部３ｆの第二ミドルコア片３１２ｆの端面と第二コア部３ｓの第二ミドルコア片３１２ｓの端面とが接するように組み合わされてもよい。

第一コア部３ｆと第二コア部３ｓの飽和磁束密度の大小関係、比透磁率の大小関係、鉄損の大小関係、及び熱伝導率の大小関係は、実施形態１と同様である。

（ギャップ部）
ギャップ部３ｇは、実施形態１と同様、図示しないモールド樹脂部の一部によって構成されている。ギャップ部３ｇの配置箇所は、実施形態１と同様、コイル２の内部である。具体的には、ギャップ部３ｇの配置箇所は、巻回部２１の内部における第一ミドルコア片３１１ｆの端面と第一ミドルコア片３１１ｓの端面との間と、巻回部２２の内部における第二ミドルコア片３１２ｆの端面と第二ミドルコア片３１２ｓの端面との間である。

ギャップ部３ｇの上記長さＬｇの合計は、実施形態１と同様、２ｍｍ以下である。即ち、巻回部２１の内部におけるギャップ部３ｇの上記長さＬｇと巻回部２２の内部におけるギャップ部３ｇの上記長さＬｇの合計が、２ｍｍ以下である。

〔作用効果〕
本形態のリアクトル１は、実施形態１のリアクトル１と同様、大型化することなく、インダクタンスと放熱性の調整を行い易い。

《実施形態６》
〔リアクトル〕
図１０を参照して、実施形態６のリアクトル１を説明する。本形態のリアクトル１は、第一コア部３ｆと第二コア部３ｓの組み合わせがＵ−Ｉ型である点が、実施形態５と相違する。以下の説明は、実施形態５との相違点を中心に行う。実施形態５と同様の構成の説明は省略することもある。これらの点は、後述する実施形態７、実施形態８でも同様である。図１０は、説明の便宜上、モールド樹脂部を省略している。この点は、後述する実施形態７、実施形態８でそれぞれ参照する図１１、図１２でも同様である。

［磁性コア］
磁性コア３は、実施形態５と同様の第一エンドコア片３３ｆ及び第二エンドコア片３３ｓを有する。また、磁性コア３は、実施形態５と異なる第一ミドルコア部３１１及び第二ミドルコア部３１２とを有する。第一ミドルコア部３１１と第二ミドルコア部３１２はそれぞれ、一つの第一ミドルコア片３１１ｆと第二ミドルコア片３１２ｆとで構成されている。

（第一コア部）
第一コア部３ｆの形状は、Ｕ字状である。第一コア部３ｆは、第一エンドコア片３３ｆと、第一ミドルコア部３１１と、第二ミドルコア部３１２とが一体の成形体である。即ち、第一コア部３ｆは、第一エンドコア片３３ｆと、第一ミドルコア片３１１ｆと、第二ミドルコア片３１２ｆとで構成される。

第一ミドルコア片３１１ｆの第一方向Ｄ１に沿った長さＬ１１ｆと、第二ミドルコア片３１２ｆの第一方向Ｄ１に沿った長さＬ１２ｆとは、同一である。本形態の上記Ｌ１１ｆと上記Ｌ１２ｆとはそれぞれ、実施形態１の上記長さＬ１１ｆと上記長さＬ１２ｆよりも長い。第一コア部３ｆは、実施形態５と同様、複合材料の成形体で構成されている。

（第二コア部）
第二コア部３ｓの形状は、Ｉ字状である。第二コア部３ｓは、第二エンドコア片３３ｓで構成されている。第二エンドコア片３３ｓの第一方向Ｄ１に沿った長さＬ３ｓは、第一エンドコア片３３ｆの第一方向Ｄ１に沿った長さＬ３ｆよりも短い。上記長さＬ３ｓは、実施形態５と同様、｛上記長さＬ３ｆ×（第一コア部３ｆの飽和磁束密度Ｂｆ／第二コア部３ｓの飽和磁束密度Ｂｓ）｝以上であることが好ましい。第二コア部３ｓは、実施形態５と同様、圧粉成形体で構成されている。

第一コア部３ｆと第二コア部３ｓとは、第一コア部３ｆの第一ミドルコア片３１１ｆの端面及び第二ミドルコア片３１２ｆの端面のそれぞれと、第二コア部３ｓの第二エンドコア片３３ｓの端面との間に間隔が設けられるように組み合わされる。各間隔は互いに等しい。

第一コア部３ｆと第二コア部３ｓの飽和磁束密度の大小関係、比透磁率の大小関係、鉄損の大小関係、及び熱伝導率の大小関係は、実施形態５と同様である。

（ギャップ部）
ギャップ部３ｇは、実施形態５と同様、図示しないモールド樹脂部の一部によって構成されている。ギャップ部３ｇの配置箇所は、実施形態５と異なり、いずれも巻回部２１，２２の外部である。具体的には、ギャップ部３ｇの配置箇所は、第一ミドルコア片３１１ｆの端面と第一ミドルコア片３１１ｓの端面との間と、第二ミドルコア片３１２ｆの端面と第二ミドルコア片３１２ｓの端面との間とである。ギャップ部３ｇの第一方向Ｄ１に沿った長さＬｇの合計は、実施形態５と同様、２ｍｍ以下である。

〔作用効果〕
本形態のリアクトル１は、実施形態５のリアクトル１と同様、大型化することなく、インダクタンスと放熱性の調整を行い易い。本形態のリアクトル１は、ギャップ部３ｇが巻回部２１、２２の外部に配置されているため、実施形態５のリアクトル１に比較して、漏れ磁束の低減による渦電流損の低減効果が低いものの、第一コア部３ｆと第二コア部３ｓとを組み合わせ易い。第二コア部３ｓは、巻回部２１、２２の各々の内部で第一ミドルコア片３１１ｆの端面及び第二ミドルコア片３１２ｆに臨むコア片を有していないからである。また、本形態のリアクトル１は、実施形態５のリアクトル１に比較して、第二コア部３ｓの密度分布がより一層生じ難い。第二コア部３ｓが第二エンドコア片３３ｓのみで構成されているため、第二コア部３ｓの成形時の圧力がばらつき難いからである。

《実施形態７》
〔リアクトル〕
図１１を参照して、実施形態７のリアクトル１を説明する。本形態のリアクトル１は、第一コア部３ｆと第二コア部３ｓの組み合わせがＪ−Ｌ型である点が、実施形態５と相違する。

［磁性コア］
磁性コア３は、実施形態５と同様の第一エンドコア片３３ｆ及び第二エンドコア片３３ｓを有する。また、磁性コア３は、実施形態５とは異なる第一ミドルコア部３１１及び第二ミドルコア部３１２を有する。第一ミドルコア部３１１は、一つの第一ミドルコア片３１１ｆで構成されている。第二ミドルコア部３１２は、第二ミドルコア片３１２ｆと第二ミドルコア片３１２ｓの二つのコア片で構成されている。第一ミドルコア部３１１の第一方向Ｄ１に沿った長さＬ１１ｆと、第二ミドルコア部３１２の第一方向Ｄ１に沿った長さ（Ｌ１２ｆ＋Ｌ１２ｓ）とは、同一である。

（第一コア部）
第一コア部３ｆの形状は、Ｊ字状である。第一コア部３ｆは、第一エンドコア片３３ｆと、第一ミドルコア部３１１と、第二ミドルコア片３１２ｆとが一体の成形体である。即ち、第一コア部３ｆは、第一エンドコア片３３ｆと、第一ミドルコア片３１１ｆと、第二ミドルコア片３１２ｆとで構成される。

第一ミドルコア片３１１ｆの第一方向Ｄ１に沿った長さＬ１１ｆは、第二ミドルコア片３１２ｆの第一方向Ｄ１に沿った長さＬ１２ｆと、第二コア部３ｓにおける第二ミドルコア片３１２ｓの第一方向Ｄに沿った長さＬ１２ｓとの合計長さと同一である。即ち、上記長さＬ１１ｆは、上記長さＬ１２ｆと上記長さＬ１２ｓのそれぞれよりも長い。上記長さＬ１１ｆは、実施形態５の上記長さＬ１１ｆよりも長い。上記長さＬ１２ｆは、実施形態５の上記長さＬ１２ｆと同様である。第一コア部３ｆは、実施形態５と同様、複合材料の成形体で構成されている。

（第二コア部）
第二コア部３ｓの形状は、Ｌ字状である。第二コア部３ｓは、第二エンドコア片３３ｓと第二ミドルコア片３１２ｓとが一体の成形体である。第二エンドコア片３３ｓの第一方向Ｄ１に沿った長さＬ３ｓは、第一エンドコア片３３ｆの第一方向Ｄ１に沿った長さＬ３ｆよりも短い。上記長さＬ３ｓは、実施形態１と同様、｛上記長さＬ３ｆ×（第一コア部３ｆの飽和磁束密度Ｂｆ／第二コア部３ｓの飽和磁束密度Ｂｓ）｝以上であることが好ましい。上記長さＬ１２ｓは、上記長さＬ１２ｆよりも短い。上記長さＬ１２ｓは、実施形態５の上記長さＬ１２ｓと同様である。上記長さＬ１２ｓは、実施形態５と同様、上記長さＬ３ｓの２倍以下である。第二コア部３ｓは、実施形態１と同様、圧粉成形体で構成されている。

第一コア部３ｆと第二コア部３ｓとは、第一コア部３ｆの第一ミドルコア片３１１ｆの端面と第二コア部の第二エンドコア片３３ｓの端面との間と、第一コア部３ｆの第二ミドルコア片３１２ｆの端面と第二コア部の第二ミドルコア片３１２ｓの端面との間とに間隔が設けられるように組み合わされる。各間隔は互いに等しい。

第一コア部３ｆと第二コア部３ｓの飽和磁束密度の大小関係、比透磁率の大小関係、鉄損の大小関係、及び熱伝導率の大小関係は、実施形態５と同様である。

（ギャップ部）
ギャップ部３ｇは、実施形態５と同様、図示しないモールド樹脂部の一部によって構成されている。ギャップ部３ｇの配置箇所は、実施形態５と異なり、巻回部２１の外部と巻回部２２の内部とである。具体的には、ギャップ部３ｇの配置箇所は、第一ミドルコア片３１１ｆの端面と第二エンドコア片３３ｓの端面との間と、第二ミドルコア片３１２ｆの端面と第二ミドルコア片３１２ｓの端面との間とである。ギャップ部３ｇの第一方向Ｄ１に沿った長さＬｇの合計は、実施形態５と同様、２ｍｍ以下である。

〔作用効果〕
本形態のリアクトル１は、実施形態５のリアクトル１と同様、大型化することなく、インダクタンスと放熱性の調整を行い易い。本形態のリアクトル１は、一方のギャップ部３ｇが巻回部２１の外部に配置されているため、実施形態５のリアクトル１に比較して、漏れ磁束の低減による渦電流損の低減効果が低いものの、第一コア部３ｆと第二コア部３ｓとを組み合わせ易い。第二コア部３ｓは、巻回部２１の内部で第一ミドルコア片３１１ｆの端面に臨むコア片を有していないからである。

《実施形態８》
〔リアクトル〕
図１２を参照して、実施形態８のリアクトル１を説明する。本形態のリアクトル１は、第一コア部３ｆと第二コア部３ｓの組み合わせがＪ−Ｊ型である点が、実施形態５と相違する。

［磁性コア］
磁性コア３は、実施形態５と同様の第一エンドコア片３３ｆ及び第二エンドコア片３３ｓを有する。また、磁性コア３は、実施形態５と異なる第一ミドルコア部３１１及び第二ミドルコア部３１２を有する。

第一ミドルコア部３１１は、第一ミドルコア片３１１ｆと第一ミドルコア片３１１ｓの二つのコア片で構成されている。第二ミドルコア部３１２は、第二ミドルコア片３１２ｆと第二ミドルコア片３１２ｓの二つのコア片で構成されている。第一ミドルコア部３１１の第一方向Ｄ１に沿った長さ（Ｌ１１ｆ＋Ｌ１１ｓ）と、第二ミドルコア部３１２の第一方向Ｄ１に沿った長さ（Ｌ１２ｆ＋Ｌ１２ｓ）とは、同一である。

（第一コア部）
第一コア部３ｆの形状は、Ｊ字状である。第一コア部３ｆは、第一エンドコア片３３ｆと、第一ミドルコア片３１１ｆと、第二ミドルコア片３１２ｆとが一体の成形体である。

第一ミドルコア片３１１ｆの第一方向Ｄ１に沿った長さＬ１１ｆは、第二ミドルコア片３１２ｆの第一方向Ｄ１に沿った長さＬ１２ｆよりも長い。第一コア部３ｆは、実施形態５と同様、複合材料の成形体で構成されている。

（第二コア部）
第二コア部３ｓの形状は、Ｊ字状である。第二コア部３ｓは、第二エンドコア片３３ｓと、第一ミドルコア片３１１ｓと、第二ミドルコア片３１２ｓとが一体の成形体である。

第二エンドコア片３３ｓの第一方向Ｄ１に沿った長さＬ３ｓは、第一エンドコア片３３ｆの第一方向Ｄ１に沿った長さＬ３ｆよりも短い。上記長さＬ３ｓは、実施形態１と同様、｛上記長さＬ３ｆ×（第一コア部３ｆの飽和磁束密度Ｂｆ／第二コア部３ｓの飽和磁束密度Ｂｓ）｝以上であることが好ましい。第一ミドルコア片３１１ｓの第一方向Ｄ１に沿った長さＬ１１ｓは、第二ミドルコア片３１２ｓの第一方向Ｄ１に沿った長さＬ１２ｓよりも短い。上記長さＬ１１ｓは、上記長さＬ１１ｆよりも短い。上記長さＬ１２ｓは、上記長さＬ１２ｆよりも短い。上記長さＬ１１ｓ及び上記長さＬ１２ｓはそれぞれ、上記長さＬ３ｓの２倍以下である。第二コア部３ｓは、実施形態１と同様、圧粉成形体で構成されている。

第一コア部３ｆと第二コア部３ｓとは、第一コア部３ｆの第一ミドルコア片３１１ｆの端面と第二コア部３ｓの第一ミドルコア片３１１ｓの端面との間と、第一コア部３ｆの第二ミドルコア片３１２ｆの端面と第二コア部３ｓの第二ミドルコア片３１２ｓの端面との間とに間隔が設けられるように組み合わされる。各間隔は互いに等しい。

第一コア部３ｆと第二コア部３ｓの飽和磁束密度の大小関係、比透磁率の大小関係、鉄損の大小関係、及び熱伝導率の大小関係は、実施形態５と同様である。

（ギャップ部）
ギャップ部３ｇは、実施形態５と同様、図示しないモールド樹脂部の一部によって構成されている。ギャップ部３ｇの配置箇所は、実施形態５と同様、巻回部２１、２２の各々の内部である。具体的には、ギャップ部３ｇの配置箇所は、第一ミドルコア片３１１ｆの端面と第一ミドルコア片３１１ｓの端面との間と、第二ミドルコア片３１２ｆの端面と第二ミドルコア片３１２ｓの端面との間とである。ギャップ部３ｇの第一方向Ｄ１に沿った長さＬｇの合計は、実施形態５と同様、２ｍｍ以下である。

〔作用効果〕
本形態のリアクトル１は、実施形態５のリアクトル１と同様、大型化することなく、インダクタンスと放熱性の調整を行い易い。

《実施形態９》
〔コンバータ・電力変換装置〕
実施形態１から実施形態８のリアクトル１は、以下の通電条件を満たす用途に利用できる。通電条件としては、例えば、最大直流電流が１００Ａ以上１０００Ａ以下程度であり、平均電圧が１００Ｖ以上１０００Ｖ以下程度であり、使用周波数が５ｋＨｚ以上１００ｋＨｚ以下程度であることが挙げられる。実施形態１から実施形態８のリアクトル１は、代表的には電気自動車やハイブリッド自動車などの車両などに載置されるコンバータの構成部品や、このコンバータを備える電力変換装置の構成部品に利用できる。

ハイブリッド自動車や電気自動車などの車両１２００は、図１３に示すようにメインバッテリ１２１０と、メインバッテリ１２１０に接続される電力変換装置１１００と、メインバッテリ１２１０からの供給電力により駆動して走行に利用されるモータ１２２０とを備える。モータ１２２０は、代表的には、３相交流モータであり、走行時、車輪１２５０を駆動し、回生時、発電機として機能する。ハイブリッド自動車の場合、車両１２００は、モータ１２２０に加えてエンジン１３００を備える。図１３では、車両１２００の充電箇所としてインレットを示すが、プラグを備える形態とすることができる。

電力変換装置１１００は、メインバッテリ１２１０に接続されるコンバータ１１１０と、コンバータ１１１０に接続されて、直流と交流との相互変換を行うインバータ１１２０とを有する。この例に示すコンバータ１１１０は、車両１２００の走行時、２００Ｖ以上３００Ｖ以下程度のメインバッテリ１２１０の入力電圧を４００Ｖ以上７００Ｖ以下程度にまで昇圧して、インバータ１１２０に給電する。コンバータ１１１０は、回生時、モータ１２２０からインバータ１１２０を介して出力される入力電圧をメインバッテリ１２１０に適合した直流電圧に降圧して、メインバッテリ１２１０に充電させている。入力電圧は、直流電圧である。インバータ１１２０は、車両１２００の走行時、コンバータ１１１０で昇圧された直流を所定の交流に変換してモータ１２２０に給電し、回生時、モータ１２２０からの交流出力を直流に変換してコンバータ１１１０に出力している。

コンバータ１１１０は、図１４に示すように複数のスイッチング素子１１１１と、スイッチング素子１１１１の動作を制御する駆動回路１１１２と、リアクトル１１１５とを備え、ＯＮ／ＯＦＦの繰り返しにより入力電圧の変換を行う。入力電圧の変換とは、ここでは昇降圧を行う。スイッチング素子１１１１には、電界効果トランジスタ、絶縁ゲートバイポーラトランジスタなどのパワーデバイスが利用される。リアクトル１１１５は、回路に流れようとする電流の変化を妨げようとするコイルの性質を利用し、スイッチング動作によって電流が増減しようとしたとき、その変化を滑らかにする機能を有する。リアクトル１１１５として、実施形態１から実施形態８のいずれかのリアクトル１を備える。大型化することなく放熱性に優れるリアクトル１などを備えることで、電力変換装置１１００やコンバータ１１１０も、小型化と放熱性の向上とが期待できる。

車両１２００は、コンバータ１１１０の他、メインバッテリ１２１０に接続された給電装置用コンバータ１１５０や、補機類１２４０の電力源となるサブバッテリ１２３０とメインバッテリ１２１０とに接続され、メインバッテリ１２１０の高圧を低圧に変換する補機電源用コンバータ１１６０を備える。コンバータ１１１０は、代表的には、ＤＣ−ＤＣ変換を行うが、給電装置用コンバータ１１５０や補機電源用コンバータ１１６０は、ＡＣ−ＤＣ変換を行う。給電装置用コンバータ１１５０のなかには、ＤＣ−ＤＣ変換を行うものもある。給電装置用コンバータ１１５０や補機電源用コンバータ１１６０のリアクトルに、実施形態１から実施形態８のいずれかのリアクトル１などと同様の構成を備え、適宜、大きさや形状などを変更したリアクトルを利用できる。また、入力電力の変換を行うコンバータであって、昇圧のみを行うコンバータや降圧のみを行うコンバータに、実施形態１から実施形態８のいずれかのリアクトル１などを利用することもできる。

本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

例えば、上述の実施形態２や実施形態３において、第二コア部３ｓの第二エンドコア片３３ｓにおける第二方向Ｄ２に沿った長さは、第一コア部３ｆの第一エンドコア片３３ｆにおける第二方向Ｄ２に沿った長さよりも短くてもよい。

この場合、第二コア部３ｓの第二エンドコア片３３ｓにおける第二方向Ｄ２に沿った長さは、巻回部２１の第二方向Ｄ２に沿った長さと同程度とすることが挙げられる。第一コア部３ｆの第一サイドコア片３２１ｆ及び第二サイドコア片３２２ｆにおける第一方向Ｄ１に沿った長さは、第一サイドコア片３２１ｆ及び第二サイドコア片３２２ｆの側面と第二エンドコア片３３ｓの側面とが向き合う程度の長さが挙げられる。具体的には、第一サイドコア片３２１ｆ及び第二サイドコア片３２２ｆにおける第一方向Ｄ１に沿った長さは、第一サイドコア片３２１ｆ及び第二サイドコア片３２２ｆの端面と、第二エンドコア片３３ｓにおける巻回部２１側とは反対側の端面とが実質的に面一となる程度の長さが挙げられる。

１ リアクトル
２ コイル
２１、２２ 巻回部
２１ａ、２２ａ 一端部
２１ｂ、２２ｂ 他端部
２３ 連結部材
３ 磁性コア
３ｆ 第一コア部
３ｓ 第二コア部
３１ ミドルコア部
３１ｆ 第一ミドルコア片
３１ｓ 第二ミドルコア片
３１１ 第一ミドルコア部
３１１ｆ 第一ミドルコア片
３１１ｓ 第一ミドルコア片
３１２ 第二ミドルコア部
３１２ｆ 第二ミドルコア片
３１２ｓ 第二ミドルコア片
３２１ 第一サイドコア部
３２１ｆ 第一サイドコア片
３２１ｓ 第一サイドコア片
３２２ 第二サイドコア部
３２２ｆ 第二サイドコア片
３２２ｓ 第二サイドコア片
３３ｆ 第一エンドコア片
３３ｓ 第二エンドコア片
３ｇ ギャップ部
４ モールド樹脂部
Ｄ１ 第一方向
Ｄ２ 第二方向
Ｄ３ 第三方向
Ｌ１ｆ、Ｌ１ｓ、Ｌ１１ｆ、Ｌ１１ｓ、Ｌ１２ｆ、Ｌ１２ｓ 長さ
Ｌ２１ｆ、Ｌ２１ｓ 長さ
Ｌ２２ｆ、Ｌ２２ｓ 長さ
Ｌ３ｆ、Ｌ３ｓ 長さ
Ｌｇ 長さ
１１００ 電力変換装置
１１１０ コンバータ
１１１１ スイッチング素子
１１１２ 駆動回路
１１１５ リアクトル
１１２０ インバータ
１１５０ 給電装置用コンバータ
１１６０ 補機電源用コンバータ
１２００ 車両
１２１０ メインバッテリ
１２２０ モータ
１２３０ サブバッテリ
１２４０ 補機類
１２５０ 車輪
１３００ エンジン

Claims (17)

1. コイルと、
   磁性コアとを備えるリアクトルであって、
   前記コイルは、筒状の巻回部を有し、
   前記磁性コアは、第一コア部と第二コア部とを組み合わせた組物であり、
   前記第一コア部は、前記巻回部の一方の端面に臨む第一エンドコア片を有し、
   前記第二コア部は、前記巻回部の他方の端面に臨む第二エンドコア片を有し、
   前記第二コア部の飽和磁束密度が前記第一コア部の飽和磁束密度よりも大きく、
   前記第一エンドコア片における前記巻回部の軸方向に沿った長さをＬ３ｆ、前記第二エンドコア片における前記巻回部の軸方向に沿った長さをＬ３ｓとするとき、
   前記第二エンドコア片の長さＬ３ｓが、前記第一エンドコア片の長さＬ３ｆよりも短い、
   リアクトル。
2. 前記第二コア部の比透磁率が前記第一コア部の比透磁率よりも大きい請求項１に記載のリアクトル。
3. 前記第一コア部の比透磁率は、５以上５０以下である請求項２に記載のリアクトル。
4. 前記第二コア部の比透磁率は、５０以上５００以下である請求項２又は請求項３に記載のリアクトル。
5. 前記磁性コアの少なくとも一部を覆うモールド樹脂部を備える請求項１から請求項４のいずれか１項に記載のリアクトル。
6. 前記第一コア部の飽和磁束密度をＢｆ、前記第二コア部の飽和磁束密度をＢｓとするとき、
   前記第二エンドコア片の長さＬ３ｓは、｛前記第一エンドコア片の長さＬ３ｆ×（前記第一コア部の飽和磁束密度Ｂｆ／前記第二コア部の飽和磁束密度Ｂｓ）｝以上である請求項１から請求項５のいずれか１項に記載のリアクトル。
7. 前記第一コア部は、樹脂中に軟磁性粉末が分散した複合材料の成形体で構成され、
   前記第二コア部は、軟磁性粉末を含む原料粉末の圧粉成形体で構成される請求項１から請求項６のいずれか１項に記載のリアクトル。
8. 前記巻回部の数が二つであり、
   二つの前記巻回部は、軸方向が平行となるように並列され、
   前記磁性コアは、
   二つの前記巻回部における一方の端面の両方に臨む前記第一エンドコア片と、
   二つの前記巻回部における他方の端面の両方に臨む前記第二エンドコア片と、
   一方の前記巻回部の内部に配置される部分を有する第一ミドルコア部と、
   他方の前記巻回部の内部に配置される部分を有する第二ミドルコア部とを有し、
   前記第一コア部と前記第二コア部とは、前記巻回部の軸方向に組み合わされ、
   前記第一コア部は、前記第一ミドルコア部の少なくとも一部、及び前記第二ミドルコア部の少なくとも一部からなる群より選択される少なくとも一つを有する請求項７に記載のリアクトル。
9. 前記第二コア部は、前記第一ミドルコア部の残部、及び前記第二ミドルコア部の残部からなる群より選択される少なくとも一つを有し、
   前記第一ミドルコア部の残部における前記巻回部の軸方向に沿った長さをＬ１１ｓ、前記第二ミドルコア部の残部における前記巻回部の軸方向に沿った長さをＬ１２ｓとするとき、
   前記第一ミドルコア部の残部の長さＬ１１ｓ、及び前記第二ミドルコア部の残部の長さＬ１２ｓは、前記第二エンドコア片の長さＬ３ｓの２倍以下である請求項８に記載のリアクトル。
10. 前記第二コア部は、前記第一ミドルコア部の残部、及び前記第二ミドルコア部の残部からなる群より選択される少なくとも一つを有し、
    前記第一ミドルコア部の残部における前記巻回部の軸方向に沿った長さをＬ１１ｓ、前記第二ミドルコア部の残部における前記巻回部の軸方向に沿った長さをＬ１２ｓとするとき、
    前記第一ミドルコア部の残部の長さＬ１１ｓ、及び前記第二ミドルコア部の残部の長さＬ１２ｓは、前記第二エンドコア片の長さＬ３ｓの２倍超である請求項８に記載のリアクトル。
11. 前記巻回部の数が一つであり、
    前記磁性コアは、
    前記巻回部の一方の端面に臨む前記第一エンドコア片と、
    前記巻回部の他方の端面に臨む前記第二エンドコア片と、
    前記巻回部の内部に配置される部分を有するミドルコア部と、
    前記ミドルコア部を挟むように前記巻回部の外周に配置される第一サイドコア部及び第二サイドコア部とを有し、
    前記第一コア部と前記第二コア部とは前記巻回部の軸方向に組み合わされ、
    前記第一コア部は、前記ミドルコア部の少なくとも一部、前記第一サイドコア部の少なくとも一部、及び前記第二サイドコア部の少なくとも一部からなる群より選択される少なくとも一つを有する請求項７に記載のリアクトル。
12. 前記第二コア部は、前記ミドルコア部の残部、前記第一サイドコア部の残部、及び前記第二サイドコア部の残部からなる群より選択される少なくとも一つを有し、
    前記ミドルコア部の残部における前記巻回部の軸方向に沿った長さをＬ１ｓ、前記第一サイドコア部の残部における前記巻回部の軸方向に沿った長さをＬ２１ｓ、及び前記第二サイドコア部の残部における前記巻回部の軸方向に沿った長さをＬ２２ｓとするとき、
    前記ミドルコア部の残部の長さＬ１ｓ、前記第一サイドコア部の残部の長さＬ２１ｓ、及び前記第二サイドコア部の残部の長さＬ２２ｓは、前記第二エンドコア片の長さＬ３ｓの２倍以下である請求項１１に記載のリアクトル。
13. 前記第二コア部は、前記ミドルコア部の残部、前記第一サイドコア部の残部、及び前記第二サイドコア部の残部からなる群より選択される少なくとも一つを有し、
    前記ミドルコア部の残部における前記巻回部の軸方向に沿った長さをＬ１ｓ、前記第一サイドコア部の残部における前記巻回部の軸方向に沿った長さをＬ２１ｓ、及び前記第二サイドコア部の残部における前記巻回部の軸方向に沿った長さをＬ２２ｓとするとき、
    前記ミドルコア部の残部の長さＬ１ｓ、前記第一サイドコア部の残部の長さＬ２１ｓ、及び前記第二サイドコア部の残部の長さＬ２２ｓは、前記第二エンドコア片の長さＬ３ｓの２倍超である請求項１１に記載のリアクトル。
14. 前記磁性コアは、前記第一コア部と前記第二コア部との間に介在されるギャップ部を有し、
    前記ギャップ部は、前記巻回部の内部に配置される請求項８から請求項１３のいずれか１項に記載のリアクトル。
15. 前記ギャップ部における前記巻回部の軸方向に沿った長さは、２ｍｍ以下である請求項１４に記載のリアクトル。
16. 請求項１から請求項１５のいずれか１項に記載のリアクトルを備える、
    コンバータ。
17. 請求項１６に記載のコンバータを備える、
    電力変換装置。

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