JP2021138375A - キャップユニット及びキャップ付き容器 - Google Patents

Abstract

【課題】蓋体に付着した液体を注ぎ口側へと戻すことができ、なお且つ、簡便な構造により洗浄性を高めることを可能としたキャップユニットを提供する。【解決手段】上部が開口した容器本体２に対して着脱自在に取り付けられるキャップユニット１であって、容器本体２の上部開口部２ｄを閉塞すると共に、前側上部に注ぎ口６が設けられたキャップ本体７と、キャップ本体７の後側にヒンジ部を介して回動自在に取り付けられると共に、注ぎ口６を開閉する蓋体９とを備え、蓋体９は、少なくとも注ぎ口６の上部を覆う天壁部９ａと、天壁部９ａの下面から突出された突起部１６とを有し、蓋体９が注ぎ口６を閉塞したときに、注ぎ口６の内側に突起部１６が挿入される。【選択図】図５

Description

本発明は、キャップユニット及びキャップ付き容器に関する。

従来より、上部が開口した容器本体に対して着脱自在に取り付けられるキャップユニット（栓体）を備えたキャップ付き容器がある（例えば、下記引用文献１を参照。）。

例えば、下記引用文献１には、栓本体の上部開口部を閉じるカバーに操作レバーを設け、この操作レバーを押し下げることによって、流液経路を閉じる弁体をコイルスプリングの付勢に抗して開方向に押し下げる構造が開示されている。

特許第５４５１８１３号公報

ところで、上述した特許文献１に記載のキャップ付き容器では、容器本体内の液体を外部へと注ぎ出す注ぎ口が外部に露出している。このため、使用中に注ぎ口に埃やゴミ等が付着してしまう可能性がある。

また、例えばミルクや生クリームなどを入れるミルクピチャーとして使用した場合、注ぎ口からの液切れが悪くなる。この場合、注ぎ口からの液垂れや、注ぎ口の液溜まりなどによって、注ぎ口などが汚れてしまう可能性がある。

したがって、このような従来のキャップ付き容器では、注ぎ口が不衛生となり易く、注ぎ口の衛生を保つために、キャップユニットの洗浄を頻繁に行うなどの手間が生じることになる。また、キャップユニットの構造が複雑となる場合には、キャップユニットの丁寧な洗浄が必要となる。

一方、注ぎ口を開閉する蓋体を設けた場合、注ぎ口から流出した液体が蓋体の内面に付着してしまうと、蓋体の開放時に蓋体に付着した液体が周囲に飛散したり、注ぎ口の周囲を汚したりする可能性がある。

本発明は、このような従来の事情に鑑みて提案されたものであり、蓋体に付着した液体を注ぎ口側へと戻すことができ、なお且つ、簡便な構造により洗浄性を高めることを可能としたキャップユニット、並びにそのようなキャップユニットを備えることによって、使い勝手の更なる向上を可能としたキャップ付き容器を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明は以下の手段を提供する。
〔１〕 上部が開口した容器本体に対して着脱自在に取り付けられるキャップユニットであって、
前記容器本体の上部開口部を閉塞すると共に、前側上部に注ぎ口が設けられたキャップ本体と、
前記キャップ本体の後側にヒンジ部を介して回動自在に取り付けられると共に、前記注ぎ口を開閉する蓋体とを備え、
前記蓋体は、少なくとも前記注ぎ口の上部を覆う天壁部と、前記天壁部の下面から突出された突起部とを有し、
前記蓋体が前記注ぎ口を閉塞したときに、前記注ぎ口の内側に前記突起部が挿入されることを特徴とするキャップユニット。
〔２〕 前記注ぎ口は、前記キャップ本体の上面よりも上方且つ前記キャップ本体の側面よりも前方に向かって突出した突出部と、前記突出部の上部を前記突出部の前端に向かって前後方向に切り欠く溝部と、前記溝部の後端から後方に向かって開口された開口部とを有し、
前記蓋体が前記注ぎ口を閉塞したときに、前記突起部の先端が前記溝部の底面と当接されることを特徴とする前記〔１〕に記載のキャップユニット。
〔３〕 前記開口部は、前記溝部の延長方向に対して直交する面内で開口していることを特徴とする前記〔２〕に記載のキャップユニット。
〔４〕 前記溝部は、その後端側から前端側に向かって漸次幅及び深さが小さくなる形状を有し、
前記突起部は、その前後方向に延長し且つその後端側から前端側に向かって漸次高さが小さくなる形状を有することを特徴とする前記〔２〕又は〔３〕に記載のキャップユニット。
〔５〕 前記溝部は、その後端側から前端側に向かって上向きに傾斜していることを特徴とする前記〔２〕〜〔４〕の何れか一項に記載のキャップユニット。
〔６〕 前記突出部の少なくとも前記溝部が形成された上面が平坦であり、
前記蓋体が前記注ぎ口を閉塞したときに、前記天壁部の下面が前記突出部の平坦な上面と当接されることを特徴とする前記〔２〕〜〔５〕の何れか一項に記載のキャップユニット。
〔７〕 前記注ぎ口は、前記開口部から前記突出部の後方に向かって前記キャップ本体の内面を凹ませた凹部を有することを特徴とする前記〔２〕〜〔６〕に記載のキャップユニット。
〔８〕 前記キャップ本体は、前記容器本体の前記注ぎ口よりも後側の上部に通気口を有することを特徴とする前記〔１〕〜〔７〕の何れか一項に記載のキャップユニット。
〔９〕 前記キャップ本体は、その後側の側面から突出し且つ下方に向かって延長された取手部を有し、
前記蓋体は、前記ヒンジ部よりも後側に前記取手部の上部に沿って突出されたレバー部を有し、
前記蓋体が自重により前記注ぎ口を閉塞する方向に付勢されると共に、前記取手部を把持した状態で、前記レバー部を押圧操作することによって、前記蓋体が前記注ぎ口を開放する方向に回動されることを特徴とする前記〔１〕〜〔８〕の何れか一項に記載のキャップユニット。
〔１０〕 前記〔１〕〜〔９〕の何れか一項に記載のキャップユニットと、
前記キャップユニットが取り付けられた容器本体とを備えるキャップ付き容器。
〔１１〕 前記容器本体は、真空断熱構造を有することを特徴とする前記〔１０〕に記載のキャップ付き容器。

以上のように、本発明によれば、蓋体に付着した液体を注ぎ口側へと戻すことができ、なお且つ、簡便な構造により洗浄性を高めることを可能としたキャップユニット、並びにそのようなキャップユニットを備えることによって、使い勝手の更なる向上を可能としたキャップ付き容器を提供することが可能である。

本発明の一実施形態に係るキャップユニットを備えたキャップ付き容器において、蓋体が閉塞位置にある状態を示す斜視図である。 図１に示すキャップ付き容器において、蓋体が開放位置にある状態を上方側から見た斜視図である。 図１に示すキャップ付き容器において、蓋体が開放位置にある状態を下方側から見た斜視図である。 図１に示すキャップ付き容器の構成を示す分解斜視図である。 図１に示すキャップ付き容器の構成を示す断面図である。 図１に示すキャップユニットが備えるキャップ本体を上方側から見た斜視図である。 図１に示すキャップユニットが備えるキャップ本体を下方側から見た斜視図である。

以下、本発明の実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。
例えば図１〜図５に示すキャップユニット１を備えたキャップ付き容器１００について説明する。

なお、図１は、キャップユニット１を備えたキャップ付き容器１００において、蓋体９が閉塞位置にある状態を示す斜視図である。図２は、キャップ付き容器１００において、蓋体９が開放位置にある状態を上方側から見た斜視図である。図３は、キャップ付き容器１００において、蓋体９が開放位置にある状態を下方側から見た斜視図である。図４は、キャップ付き容器１００の構成を示す分解斜視図である。図５は、キャップ付き容器１００の構成を示す断面図である。

本実施形態のキャップ付き容器１００は、図１〜図５に示すように、本実施形態のキャップユニット１と、このキャップユニット１が着脱自在に取り付けられる容器本体２とを備えている。

本実施形態のキャップ付き容器１００は、真空断熱構造を有する容器本体２によって、この容器本体２に収容される、例えばミルクや生クリームなどの液体を保冷することが可能なミルクピッチャーに本発明を適用したものである。

具体的に、このキャップ付き容器１００において、容器本体２は、例えばステンレス等からなる有底筒状の外容器３及び内容器４を有し、外容器３の内側に内容器４を収容した状態で互いの口元部を接合した二重構造の容器により構成されている。また、外容器３と内容器４との間には、真空断熱層５が設けられている。真空断熱層５は、例えば、高真空に減圧（真空引き）されたチャンバー内で、外容器３の底面中央部に設けられた脱気孔を塞ぐことによって形成することができる。

容器本体２は、略円形状の底部２ａと、底部２ａの外周から略円筒状に起立した胴部２ｂと、胴部２ｂの上部側において縮径された略円筒状の口頸部２ｃとを有している。また、口頸部２ｃの上端部は、容器本体２の上部開口部２ｄとして、平面視で円形状に開口している。また、口頸部２ｃの内側には、リング状の張出部２ｅが全周に亘って突出して設けられている。

なお、本実施形態のキャップ付き容器１００は、全体として略円筒状の外観形状を有しているが、キャップ付き容器１００の外観形状については、特に限定されるものではなく、サイズやデザイン等に合わせて、適宜変更を加えることが可能である。また、容器本体２の外周面には、塗装や印刷等が施されていてもよい。

本実施形態のキャップユニット１の構成については、図１〜図７を参照して説明する。
なお、図６は、キャップユニット１が備えるキャップ本体７を上方側から見た斜視図である。図７は、キャップユニット１が備えるキャップ本体７を下方側から見た斜視図である。

なお、以下の説明では、キャップユニット１において、後述する注ぎ口６が設けられた側をキャップユニット１の「前側」とし、注ぎ口６が設けられた側とは反対側をキャップユニット１の「後側」として説明する。

本実施形態のキャップユニット１は、図１〜図７に示すように、容器本体２の上部開口部２ｄを閉塞する栓体を構成するものである。具体的に、このキャップユニット１は、容器本体２の上部開口部２ｄを閉塞すると共に、前側上部に注ぎ口６が設けられたキャップ本体７と、キャップ本体７の後側にヒンジ部８を介して回動自在に取り付けられると共に、注ぎ口６を開閉する蓋体９とを備えている。

キャップ本体７は、例えばポリプロピレン（ＰＰ）、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン（ＡＢＳ）、ポリアセタール（ＰＯＭ）等の合成樹脂からなる。キャップ本体７は、略円筒状に形成された周壁部７ａと、周壁部７ａの上面を覆う上壁部７ｂとを有している。

キャップ本体７は、容器本体２の口頸部２ｃに螺合により着脱自在に取り付けられている。このため、周壁部７ａの内周面には、雌ネジ部１０が設けられている。一方、容器本体２の口頸部２ｃの外周面には、この雌ネジ部１０と螺合される雄ネジ部１１が設けられている。

また、キャップ本体７には、使用者が把持する取手部１２が設けられている。取手部１２は、キャップ本体７の後側の側面から突出し且つ下方に向かって延長して設けられている。

注ぎ口６は、容器本体２内の液体を外部へと注ぎ出す通液路を構成している。具体的に、この注ぎ口６は、上壁部７ｂ（キャップ本体７）の上面よりも上方且つ周壁部７ａ（キャップ本体７）の側面よりも前方に向かって突出した突出部６ａと、突出部６ａの上部を突出部６ａの前端に向かって前後方向に切り欠く溝部６ｂと、溝部６ｂの後端から後方に向かって開口された開口部６ｃと、開口部６ｃから突出部６の後方に向かってキャップ本体７の内面を凹ませた凹部６ｄとを有している。

本実施形態の注ぎ口６では、突出部６ａの少なくとも溝部６ｂが形成された上面が平坦となっている。溝部６ｂは、断面視で略円弧状を有して、突出部６ａの上面中央部を前後方向に切り欠くように形成されている。また、溝部６ｂは、その後端側から前端側に向かって漸次幅及び深さが小さくなる形状を有している。さらに、溝部６ｂは、その後端側から前端側に向かって上向きに（その前端側から後端側に向かって下向きに）傾斜している。

開口部６ｃは、溝部６ｂの後端に連続して断面視で略円弧状に形成されると共に、溝部６ｂの上部を閉塞するように、その上部が断面視で略直線状に形成されている。また、開口部６ｃは、溝部６ｂの延長方向（前後方向）に対して直交する面内でキャップ本体７の内側に臨んで開口している。

凹部６ｄは、上壁部７ｂの下面（キャップ本体７の内面）において、その後端側からその前端側に位置する開口部６ｃに向かって漸次深さが大きくなる形状を有している。また、図７に示すように、凹部６ｄは、開口部６ｃに連続した突出部６ａの平坦な下面（凹部６ｄの底面）から後方側に向かって平面視で略円弧状に広がるように形成されている。

キャップ本体７の上部には、外部の空気を容器本体２の内部へと導入する通気口１３が設けられている。通気口１３は、上壁部７ｂ（キャップ本体７）の注ぎ口６よりも後側に位置して、上壁部７ｂを厚み方向に貫通する円形状の孔部により形成されている。

キャップ本体７の内側には、円形リング状のリング壁７ｃが上壁部７ｂの下面から突出して設けられている。図５及び図７に示すように、リング壁７ｃは、開口部６ｃと連続する位置に周壁部７ａと同心円状に突出して設けられている。すなわち、開口部６ｃは、このリング壁７ｃを前後方向に貫通した状態で設けられている。通気口１３は、リング壁７ｃの後端側と重なる位置に設けられている。

キャップ本体７の内側には、止水パッキン１４が着脱自在に取り付けられている。止水パッキン１４は、キャップ本体７と容器本体２との間を密閉するためのシール部材であり、例えばシリコーンゴム等の耐熱性を有するゴムやエラストマーなどの弾性部材からなる。

止水パッキン１４は、上壁部７ｂの下面、リング壁７ｃの外周面及び下端面に沿った段差形状を有して、全体として円形リング状に形成されている。止水パッキン１４は、上壁部７ｂの下面、リング壁７ｃの外周面及び下端面に接触した状態で、周壁部７ａとリング壁７ｃとの間に嵌め付けられている。

一方、止水パッキン１４は、それ自体を弾性変形させる（引っ張り伸ばす）ことによって、キャップ本体７の内側から取り外すことが可能である。これにより、止水パッキン１４とキャップ本体７とをそれぞれ別々に洗浄することができ、止水パッキン１４とキャップ本体７との間を衛生的に保つことが可能である。

また、止水パッキン１４の外周面には、拡径方向に全周に亘って突出された弾性フランジ部１４ａが設けられている。止水パッキン１４は、容器本体２にキャップ本体７が取り付けられた際に、この弾性フランジ部１４ａが弾性変形しながら、口頸部２ｃの上端部と全周に亘って密着した状態となる。これにより、キャップ本体７と容器本体２との間を液密に封止（止水）することが可能となっている。

蓋体９は、例えばポリプロピレン（ＰＰ）、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン（ＡＢＳ）、ポリアセタール（ＰＯＭ）等の合成樹脂からなる。蓋体９は、注ぎ口６及びキャップ本体７の上部を覆う天壁部９ａと、天壁部９ａの周囲から下方に向かって突出された周壁部９ｂとを有している。周壁部９ｂは、蓋体９が注ぎ口６を閉塞したときに、注ぎ口６の前端側を覆うと共に、キャップ本体７の上壁部７ｂと当接しながら周壁部７ａと面一となるように形成されている。

蓋体９は、取手部１２（キャップ本体７）の上部に設けられたヒンジ部８を介して上下方向に回動自在に取り付けられている。また、蓋体９は、自重により注ぎ口６を閉塞する方向に付勢されている。

蓋体９は、ヒンジ部８よりも後側に取手部１２の上部に沿って突出されたレバー部１５を有している。蓋体９は、取手部１２を把持した状態で、このレバー部１５を下方に向かって押圧操作することによって、注ぎ口６を開放する方向に回動させることが可能となっている。

蓋体９は、注ぎ口６の溝部６ｂと対向する位置に、天壁部９ａの下面から突出された突起部１６を有している。突起部１６は、前述した溝部６ｂの形状に合わせて、その前後方向に延長し且つその後端側から前端側に向かって漸次高さが小さくなる形状を有している。また、突起部１６の前端は、周壁部９ｂと接続されている。

以上のような構成を有する本実施形態のキャップユニット１では、蓋体９が注ぎ口６を閉塞したときに、突起部１６の先端が溝部６ｂの底面と当接されると共に、天壁部９ａの下面が突出部６ａの平坦な上面と当接された状態となっている。

これにより、例えば、誤ってレバー部１５を押圧操作せずに液体を注ごうと容器本体２を前方に傾け、注ぎ口６から流出した液体が蓋体９の突出部６ａの平坦な面に対応する内面に付着した場合でも、突起部１６を介して蓋体９に付着した液体を注ぎ口６側へと戻すことが可能である。また、天壁部９ａの下面が突出部６ａの平坦な上面と当接されることで、蓋体９の内面に付着した液体が注ぎ口６から漏れるのを防ぐことが可能である。したがって、蓋体９の開放時に、蓋体９に付着した液体が周囲に飛散したり、注ぎ口６の周囲を汚したりすることを防ぐことが可能である。

また、本実施形態のキャップユニット１では、蓋体９が注ぎ口６を開放した状態から、容器本体２を前方に傾けながら、この容器本体２内の液体を注ぎ口６から注ぎ易くすると共に、液体を注いだ後の注ぎ口６からの液切れを良くすることが可能である。

具体的に、この注ぎ口６では、容器本体２内の液体を開口部６ｃから溝部６ｂを通して注ぎ出す際に、凹部６ｄが液溜まりとして機能し、外部の空気を通気口１３から容器本体２の内部へと導入する。これにより、開口部６ｃからの空気の流入を防ぎつつ、凹部６ｄに一旦溜まった液体を開口部６ｃから溝部６ｂへと滑らかに注ぎ出すことが可能である。すなわち、開口部６ｃから液体が流出している間は、開口部６ｃが液体により塞がれたような状態となるため、この開口部６ｃからの空気の流入を防ぐことが可能である。

一方、注ぎ口６では、溝部６ｂの幅及び深さが後端側から前端側に向かって漸次小さくなることで、液体を注いだ後の溝部６ｂの前端からの液切れを良くすることが可能である。また、溝部６ｂは、その前端側から後端側に向かって下向きに傾斜しているため、この溝部６ｂに沿って流れる液体を開口部６ｃを通して容器本体２内へと速やかに戻すことが可能である。

したがって、本実施形態のキャップユニット１では、注ぎ口６からの液垂れや、注ぎ口６の液溜まりなどによって、注ぎ口６などが汚れてしまうことを防ぐことができ、注ぎ口６の衛生を保つことが可能である。また、キャップユニット１の洗浄を頻繁に行うなどの手間を省くことが可能である。

さらに、本実施形態のキャップユニット１では、上述したキャップ本体７及び蓋体９の簡便な構造によって、その洗浄性を高めることが可能である。したがって、本実施形態のキャップ付き容器１００では、このようなキャップユニット１を備えることによって、使い勝手の更なる向上を図ることが可能である。

なお、本発明は、上記実施形態のものに必ずしも限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、上記実施形態では、上述したミルクピッチャーに適用したキャップ付き容器１００を例示しているが、容器本体の口頸部に着脱自在に取り付けられるキャップユニットを備えたキャップ付き容器に対して、本発明を幅広く適用することが可能である。

また、上記実施形態では、上述した真空断熱構造を有する容器本体２によって保冷機能を持たせたキャップ付き容器１００を例示しているが、真空断熱構造を持たない容器本体を備えたキャップ付き容器に対して、本発明を適用することも可能である。

１…キャップユニット ２…容器本体 ３…外容器 ４…内容器 ５…真空断熱層 ６…注ぎ口 ６ａ…突出部 ６ｂ…溝部 ６ｃ…開口部 ６ｄ…凹部 ７…キャップ本体 ８…ヒンジ部 ９…蓋体 １０…雌ネジ部 １１…雄ネジ部 １２…取手部 １３…通気口 １４…止水パッキン １５…レバー部 １６…突起部

Claims (11)

1. 上部が開口した容器本体に対して着脱自在に取り付けられるキャップユニットであって、
   前記容器本体の上部開口部を閉塞すると共に、前側上部に注ぎ口が設けられたキャップ本体と、
   前記キャップ本体の後側にヒンジ部を介して回動自在に取り付けられると共に、前記注ぎ口を開閉する蓋体とを備え、
   前記蓋体は、少なくとも前記注ぎ口の上部を覆う天壁部と、前記天壁部の下面から突出された突起部とを有し、
   前記蓋体が前記注ぎ口を閉塞したときに、前記注ぎ口の内側に前記突起部が挿入されることを特徴とするキャップユニット。
2. 前記注ぎ口は、前記キャップ本体の上面よりも上方且つ前記キャップ本体の側面よりも前方に向かって突出した突出部と、前記突出部の上部を前記突出部の前端に向かって前後方向に切り欠く溝部と、前記溝部の後端から後方に向かって開口された開口部とを有し、
   前記蓋体が前記注ぎ口を閉塞したときに、前記突起部の先端が前記溝部の底面と当接されることを特徴とする請求項１に記載のキャップユニット。
3. 前記開口部は、前記溝部の延長方向に対して直交する面内で開口していることを特徴とする請求項２に記載のキャップユニット。
4. 前記溝部は、その後端側から前端側に向かって漸次幅及び深さが小さくなる形状を有し、
   前記突起部は、その前後方向に延長し且つその後端側から前端側に向かって漸次高さが小さくなる形状を有することを特徴とする請求項２又は３に記載のキャップユニット。
5. 前記溝部は、その後端側から前端側に向かって上向きに傾斜していることを特徴とする請求項２〜４の何れか一項に記載のキャップユニット。
6. 前記突出部の少なくとも前記溝部が形成された上面が平坦であり、
   前記蓋体が前記注ぎ口を閉塞したときに、前記天壁部の下面が前記突出部の平坦な上面と当接されることを特徴とする請求項２〜５の何れか一項に記載のキャップユニット。
7. 前記注ぎ口は、前記開口部から前記突出部の後方に向かって前記キャップ本体の内面を凹ませた凹部を有することを特徴とする請求項２〜６に記載のキャップユニット。
8. 前記キャップ本体は、前記容器本体の前記注ぎ口よりも後側の上面に通気孔を有することを特徴とする請求項１〜７の何れか一項に記載のキャップユニット。
9. 前記キャップ本体は、その後側の側面から突出し且つ下方に向かって延長された取手部を有し、
   前記蓋体は、前記ヒンジ部よりも後側に前記取手部の上部に沿って突出されたレバー部を有し、
   前記蓋体が自重により前記注ぎ口を閉塞する方向に付勢されると共に、前記取手部を把持した状態で、前記レバー部を押圧操作することによって、前記蓋体が前記注ぎ口を開放する方向に回動されることを特徴とする請求項１〜８の何れか一項に記載のキャップユニット。
10. 請求項１〜９の何れか一項に記載のキャップユニットと、
    前記キャップユニットが取り付けられた容器本体とを備えるキャップ付き容器。
11. 前記容器本体は、真空断熱構造を有することを特徴とする請求項１０に記載のキャップ付き容器。

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