JP2021127674A - 支持構造及びそれに用いられる連結部材 - Google Patents

Abstract

【課題】天井空間に存在する障害物を跨ぐ状態で複数の吊りボルトが取り付けられる場合にブレース部材による占有スペースを従来よりも小さくできるようにする。【解決手段】障害物１１０を跨ぐ状態で複数の吊りボルト７，７を天井構造１００に取り付け、障害物１００の下方において天井吊り下げ物３００を吊り下げた状態で支持する支持構造１は、複数の吊りボルト７，７のうち、障害物１１０を挟んで配置される一対の吊りボルト７，７に取り付けられ、障害物１１０の下方位置又は上方位置において一対の吊りボルト７，７を相互に連結する連結部材１０と、一端が一対の吊りボルト７，７の間において連結部材１０に接続され、所定角度範囲内の角度で斜め方向に配設されるブレース部材９と、を備える構成である。【選択図】図１

Description

本発明は、空気調和機などの天井吊り下げ物を天井空間に吊り下げた状態で支持する支持構造及びその支持構造に用いられる連結部材に関する。

従来、天井空間において空気調和機などの天井吊り下げ物を吊り下げた状態で支持する支持構造が知られている（例えば、特許文献１）。この従来の支持構造は、天井スラブなどの天井構造に４本の吊りボルトを取り付け、その４本の吊りボルトの下端部に天井吊り下げ物を接続して支持するように構成される。また、吊りボルトは撓みやすいため、地震が発生すると、大きく振動する。そのため、地震が発生すると、吊りボルトによって支持されている天井吊り下げ物も大きく振動する。そのような天井吊り下げ物の振動を抑制するため、従来の支持構造は、互いに隣接する２本の吊りボルト間に、吊りボルトと同様のボルト部材で構成されるブレース部材を斜め補強材として配置し、吊りボルトの振動を抑制している。例えば、互いに隣接する一対の吊りボルト間に２本のブレース部材を交差配置することにより、吊りボルトの振動を抑制している。

上記のようなブレース部材は、一対の吊りボルト間において４５度±１５度の範囲内の角度で配設されることが好ましい。この角度範囲を外れると、ブレース部材による振動抑制効果が低下し、地震発生時において天井吊り下げ物の振動を効果的に低減することが難しくなる。

ところが、天井吊り下げ物が設置される天井空間には、梁や既設配管などの障害物が存在することがあり、そのような障害物の下方に天井吊り下げ物が吊りボルトによって吊り下げられた状態に設置されることがある。そのような場合、天井吊り下げ物を支持する４本の吊りボルトは、障害物を跨いだ位置に設置される。つまり、４本の吊りボルトのうちの少なくとも２本の吊りボルトの間に障害物が存在することになる。２本の吊りボルトの間に障害物が存在すると、その障害物が邪魔になり、ブレース部材を上述した所定角度範囲内の角度で取り付けることが困難なケースが発生する。そのような場合、ブレース部材の配設角度が上述した所定角度範囲を外れてしまい、地震発生時における天井吊り下げ物の振動を効果的に低減させることができなくなる。

そのため、従来は、例えば図１３に示すような手法でブレース部材２０４が取り付けられる。図１３に示す従来の支持構造２００は、天井スラブなどの天井構造１００から垂下する吊りボルト１０１の下端部に、天井吊り下げ物３００を支持するフレーム枠体２０２が取り付けられ、そのフレーム枠体２０２が天井吊り下げ物３００を支持するように構成される。フレーム枠体２０２は、複数のフレーム材２０１が井桁状に組み付けられた枠体である。図１３に示すように、天井吊り下げ物３００を支持する４本の吊りボルト１０１の間には、梁などの障害物１１０がＸ方向に沿って延在している。そのため、Ｙ方向に隣接している２本の吊りボルト１０１の間のブレース部材を配置すべきＹＺ平面内に障害物１１０が存在することになり、ブレース部材を２本の吊りボルト１０１の間で上述した所定角度範囲内で配置することができない。そこで、従来は、天井構造１００に取り付けられた２本の吊りボルト１０１よりも更に外側の位置にアンカーボルトなどのボルト部材２０５などを取り付け、２本の吊りボルト１０１の外側においてブレース部材２０４が所定角度範囲内となるように配設される。

特開２０２０−１２３４４号公報

しかしながら、図１３に示すように２本の吊りボルト１０１の外側にブレース部材２０４を配置すると、天井吊り下げ物３００を支持するための占有スペースＳが大きくなってしまい、天井吊り下げ物３００の近傍位置において他の天井吊り下げ物を吊り下げるためのスペースが小さくなり、天井空間の有効利用に支障を来すという問題がある。そのため、天井吊り下げ物３００を支持するための占有スペースはなるべく小さくすることが望まれている。

そこで本発明は、上記問題点を解決するためになされたものであり、天井空間に存在する障害物を跨ぐ状態で複数の吊りボルトが取り付けられる場合であっても、天井吊り下げ物の振動を効果的に低減でき、しかも占有スペースを従来よりも小さくできるようにした支持構造及びその支持構造に用いられる連結部材を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、第１に、本発明は、天井空間に存在する障害物を跨ぐ状態で複数の吊りボルトを天井構造に取り付け、前記障害物の下方において天井吊り下げ物を吊り下げた状態で支持する支持構造であって、前記複数の吊りボルトのうち、前記障害物を挟んで配置される一対の吊りボルトに取り付けられ、前記障害物の下方位置又は上方位置において前記一対の吊りボルトを相互に連結する連結部材と、一端が前記一対の吊りボルト間において前記連結部材に接続され、所定角度範囲内の角度で斜め方向に配設されるブレース部材と、を備えることを特徴とする構成である。

第２に、本発明は、上記第１の構成を有する支持構造において、前記連結部材は、前記障害物の下方位置で前記一対の吊りボルトを相互に連結するように配置され、前記ブレース部材は、前記連結部材よりも上側の領域において、一端が前記連結部材に取り付けられ、他端が前記天井構造の近傍位置に取り付けられることにより、前記障害物を避けた状態で前記所定角度範囲内の角度を保持しつつ斜め方向に配設されることを特徴とする構成である。

第３に、本発明は、上記第１又は第２の構成を有する支持構造において、前記ブレース部材は、前記連結部材よりも下側の領域において、一端が前記連結部材に取り付けられ、他端が前記吊りボルトの下端部が接続される接続部の近傍位置に取り付けられることを特徴とする構成である。

第４に、本発明は、上記第１乃至第３のいずれかの構成を有する支持構造において、前記連結部材は、前記一対の吊りボルトと平行な面内に配置され、前記一対の吊りボルト間を横断する平板部と、前記平板部との間に前記ブレース部材を挟み込むことによって前記ブレース部材を前記平板部に固定する固定金具と、を備えることを特徴とする構成である。

第５に、本発明は、上記第４の構成を有する支持構造において、前記平板部は、前記一対の吊りボルト間を横断する方向に設けられるレール部を有し、前記固定金具は、前記レール部に係合する締着部材を有し、前記締着部材が仮止め状態のときに前記レール部に沿ってスライド可能であり、前記締着部材が締め付けられることにより前記レール部に沿ってスライド不可能な状態に固定されることを特徴とする構成である。

第６に、本発明は、天井空間に存在する障害物を跨ぐ状態で複数の吊りボルトを天井構造に取り付け、前記障害物の下方において天井吊り下げ物を吊り下げた状態で支持する支持構造において、前記複数の吊りボルトのうち、前記障害物を挟んで配置される一対の吊りボルトに取り付けられ、前記一対の吊りボルト間において所定角度範囲内の角度で斜め方向に配設されるブレース部材の一端を連結する連結部材であって、前記一対の吊りボルト間を横断するように配置される平板部と、前記平板部の長手方向に沿って形成されるレール部と、前記レール部に係合して前記平板部の長手方向に沿ってスライド可能であり、前記平板部との間に前記ブレース部材を挟み込むことによって前記ブレース部材の一端を前記平板部に固定する固定金具と、を備えることを特徴とする構成である。

第７に、本発明は、上記第６の構成を有する連結部材において、前記固定金具は、前記レール部に係合する締着部材を有し、前記締着部材が仮止め状態のときに前記レール部に沿ってスライド可能であり、前記締着部材が締め付けられることにより前記レール部に沿ってスライド不可能な状態に固定されることを特徴とする構成である。

本発明の支持装置によれば、ブレース部材の一端を連結部材に連結することにより、ブレース部材の一端を一対の吊りボルト間の内側に配置することが可能であり、天井吊り下げ物の振動を効果的に低減できると共に、ブレース部材による占有スペースを従来よりも小さくすることができるようになる。

第１実施形態における天井吊り下げ物の支持構造の一例を示す側面図である。 連結部材の一構成例を示す図である。 第２実施形態における天井吊り下げ物の支持構造を示す斜視図である。 第２実施形態における天井吊り下げ物の支持構造を示す側面図である。 接続金具の一例を示す図である。 連結部材の他の構成例を示す図である。 レール部を有する連結部材を備える支持構造を示す側面図である。 第４実施形態における支持構造を示す斜視図である。 第４実施形態における支持構造を示す側面図である。 第５実施形態における支持構造の一例を示す図である。 第６実施形態における支持構造を示す斜視図である。 第６実施形態における支持構造を示す側面図である。 一対に吊りボルト間に障害物が存在する場合の従来の支持構造を示す図である。

以下、本発明の好ましい実施形態について図面を参照しつつ詳細に説明する。尚、以下において参照する各図面では互いに共通する部材に同一符号を付しており、それらについての重複する説明は省略する。

（第１実施形態）
図１は、本発明の第１実施形態における支持構造１を示す側面図である。この支持構造１は、天井吊り下げ物３００を天井スラブなどの天井構造１００に吊り下げた状態で支持する構造である。図１では、一例として、パッケージエアコンなどのように天井パネルから室内に対して露出して設置されるタイプの空気調和機が天井吊り下げ物３００である場合を例示する。

図１に示すように、天井吊り下げ物３００を設置すべき天井空間には、梁などの障害物１１０が存在している。本実施形態の支持構造１は、そのような障害物１１０の下方において天井吊り下げ物３００を吊り下げた状態で支持する。すなわち、支持構造１は、複数の吊りボルト７を天井構造１００に取り付ける際に、天井空間に存在する障害物１１０を跨ぐ状態で取り付け、それら複数の吊りボルト７の下部で天井吊り下げ物３００を支持する。ここで、複数の吊りボルト７が障害物１１０を跨ぐとは、天井構造１００に取り付けられた複数の吊りボルト７の間に障害物１１０が存在する状態をいう。また、本実施形態では、例えば平面視矩形領域を成す４つの頂点に配置した４本の吊りボルト７で天井吊り下げ物３００を支持する例を説明するが、吊りボルト７の数は４本に限られるものではない。

この支持構造１は、４本の吊りボルト７の上端部に天井取付金具２を備えている。支持構造１は、天井取付金具２が天井構造１００に固定されたアンカーボルトなどのボルト部材に固定されることにより、天井構造１００に取り付けられる。吊りボルト７の上端部に対して天井取付金具２を装着することにより、天井吊り下げ物３００を支持する支持構造１を床面作業で組み立てることができるという利点がある。

吊りボルト７の下端部には、例えば従来と同様のフレーム枠体２０２が装着される。フレーム枠体２０２は、複数のフレーム材２０１が井桁状に組み付けられた枠体である。フレーム枠体２０２は、天井吊り下げ物３００の四隅に対応する位置で下方に延びるボルト部材２０３を備えており、そのボルト部材２０３の下端部が天井吊り下げ物３００の四隅に連結されている。つまり、この支持構造１は、４本の吊りボルト７と、４本の吊りボルト７の下部に取り付けたフレーム枠体２０２と、フレーム枠体２０２から垂下する４本のボルト部材２０３とによって天井吊り下げ物３００を支持する構造である。

フレーム枠体２０２においてボルト部材２０３が垂下する位置は、フレーム材２０１の長手方向に沿って調整可能であるため、天井吊り下げ物３００のサイズが変われば、そのサイズに応じた位置にボルト部材２０３を設置することができる。そのため、この支持構造１は、天井構造１００に対する吊りボルト７の取付位置を変更することなく、様々なサイズの天井吊り下げ物３００を支持することができる構造である。

また、この支持構造１は、４本の吊りボルト７のうち、互いに隣接する一対の吊りボルト７，７間に、斜め補強材となるブレース部材８，９を配置し、地震発生時における吊りボルト７の振動を抑制する。例えば、図１においてＸＺ平面に平行に配置される一対の吊りボルト７，７間には障害物が存在しない。そのため、ＸＺ平面と平行に配置される一対の吊りボルト７，７間には、従来と同様に２本のブレース部材８を交差させた状態で配置することができる。例えば、ＸＺ平面と平行に配置される一対の吊りボルト７，７の上端近傍位置及び下端近傍位置には公知のブレース連結金具３が取り付けられ、それらブレース連結金具３にブレース部材８の両端部が接続される。つまり、ＸＺ平面に配置されるブレース部材８は、一端が一方の吊りボルト７の上端近傍位置に設けられたブレース連結金具３に接続され、他端が他方の吊りボルトの下端近傍位置に設けられたブレース連結金具３に接続される。そしてブレース部材８の配設角度を、４５度±１５度の範囲内の角度とすることで、十分な振動抑制効果を得ることができる。

一方、図１においてＹＺ平面に平行に配置される一対の吊りボルト７，７間には障害物１１０が存在しており、ＸＺ平面と同様にブレース部材９を上述した所定角度の範囲内で配置することができない。そのため、支持構造１は、障害物１１０の下方位置に、障害物１１０を挟んで配置される一対の吊りボルト７，７を相互に連結する金属製の連結部材１０を備えている。この連結部材１０は、一対の吊りボルト７，７を相互に連結すると共に、それら吊りボルト７，７とブレース部材９とを連結する機能を有している。

図２は、連結部材１０の一構成例を示す図である。図２（ａ）に示すように、連結部材１０は、平板部１１ａを有する金属製の板状体１１と、吊りボルト７及びブレース部材９を平板部１１ａに固定する固定金具１３，１４とを備えている。連結部材１０の板状体１１の幅（Ｚ方向の幅寸法）は、例えば吊りボルト７の直径よりも３倍以上であることが好ましい。吊りボルト７の直径よりも３倍以上の幅を有する板状体１１を使用することにより、例えば地震発生時に強い剛性を発揮し、板状体１１の撓みを抑えることができる。固定金具１３は、吊りボルト７を板状体１１に固定するための金具であり、固定金具１４は、ブレース部材９を板状体１１に固定するための金具である。板状体１１には、その長手方向に複数の孔１２が形成されている。固定金具１３，１４は、板状体１１に形成された孔１２に対し、ボルト１８とナット１９とにより固定される。ボルト１８とナット１９は、固定金具１３，１４を板状体１１に固定するための締着部材である。

固定金具１３，１４は、同一部材によって構成される。例えば、図２（ｂ）に示すように、固定金具１３，１４は、金属板を折り曲げて形成される六角の箱形部材であり、互いに対向する側面に吊りボルト７やブレース部材９の外周面に係合するようにＵ字状に切り欠いた係合部１５が形成され、底面にボルト１８の先端を貫通させる孔１６が形成されている。本実施形態におけるブレース部材９は、吊りボルト７と同様の長尺雄螺子部材によって構成される。係合部１５の切欠深さＤは、ブレース部材９の直径よりも小さくなるように形成される。この固定金具１３，１４は、係合部１５を吊りボルト７やブレース部材９の外周面に嵌め込んだ状態でボルト１８の先端が孔１６，１２に対して挿通され、さらにその先端にナット１９が装着されることにより、板状体１１に取り付けられる。ボルト１８とナット１９とが仮止め状態のとき、固定金具１３，１４は、ボルト１８の軸周りに回動可能である。これに対し、ボルト１８とナット１９とが互いに締着されると、固定金具１３，１４は、板状体１１の平板部１１ａとの間に吊りボルト７又はブレース部材９を挟み込んだ状態で固定される。

図２（ａ）では、板状体１１の両端部に固定金具１４が取り付けられ、鉛直方向に配置される吊りボルト７を板状体１１に固定している。また、板状体１１の中央の２箇所の位置に固定金具１３が取り付けられ、斜め方向に配置されるブレース部材９を板状体１１に固定している。これら固定金具１３，１４の取付位置の近傍には、板状体１１の長手方向に沿って所定間隔で複数の孔１２が形成されているため、固定金具１３，１４の取付位置をそれら複数の孔１２の中から適宜選択することができる。

支持構造１は、障害物１１０の下方位置において一対の吊りボルト７，７間を横断するように連結部材１０を取り付けており、その連結部材１０を利用してブレース部材９を所定角度の範囲内で取り付けることができる。すなわち、ＹＸ平面に取り付けられるブレース部材９は、連結部材１０よりも上側の領域において、一端が連結部材１０に取り付けられ、他端が天井構造１００の近傍位置に取り付けられる。このとき、障害物１１０が邪魔になり、ブレース部材９の他端を吊りボルト７の上端近傍位置に取り付けることができないことがある。そのため、例えば図１に示すように、吊りボルト７よりも外側となる天井構造１００にアンカーボルトなどのボルト部材２０５を取り付け、そのボルト部材２０５に対してブレース連結金具４などを用いてブレース部材９の他端を天井構造１００の近傍位置に取り付ける。尚、この場合のブレース連結金具４としては公知のものを利用すれば良い。このようにしてＸＹ平面内に配置するブレース部材９を所定角度の範囲内に設置することができる。連結部材１０は、一対のブレース部材９によってＹＺ平面内において変位しないように固定されるため、吊りボルト７もまたＹＺ平面内において変位しないように固定される。したがって、連結部材１０及びブレース部材９は、ＹＺ平面内における吊りボルト７の振動を抑制することができる。

また、ブレース部材９の他端を、吊りボルト７の上端近傍位置に取り付けられたブレース連結金具３に接続することができる場合には、そのブレース連結金具３に接続することでブレース部材９を所定角度の範囲内となるように配置しても構わない。この場合であっても、ブレース部材９の他端が天井構造１００の近傍位置に取り付けられる点に変わりはない。

上記のような支持構造１は、障害物１１０を避けるために一対の吊りボルト７，７の外側に配置していた従来のブレース部材２０４（図１３参照）を、連結部材１０を設けることによって一対の吊りボルト７，７の内側に移動させた配置態様となっている。そのため、ブレース部材９による占有スペースＳは、従来の占有スペース（図１３参照）よりも小さくなり、天井吊り下げ物３００の近傍位置において他の天井吊り下げ物を吊り下げるためのスペースを大きく確保することができるようになる。

また、連結部材１０は、板状体１１を一対の吊りボルト７，７の裏面側（４本の吊りボルト７で形成される矩形領域の内側）に配置し、固定金具１３，１４を前面側（４本の吊りボルト７で形成される矩形領域の外側）に配置すれば、ナット１９に対するボルト１８の締め付け作業を外側から行うことができるため、連結部材１０に対して吊りボルト７やブレース部材９を取り付ける作業を簡単且つ効率的に行うことができるという利点がある。

また、連結部材１０の板状体１１には、その長手方向に沿って固定金具１３の取付位置を調整するための複数の孔１２が設けられているため、ブレース部材９を上述した所定角度範囲内の角度となる取付位置に簡単に変更することができ、作業性に優れている。ただし、これに限られるものではなく、連結部材１０の高さ位置を調整することでもブレース部材９の配設角度を調整することが可能である。この場合、ボルト１８とナット１９とを緩めて仮止め状態としておけば、固定金具１４がボルト１８を中心に回動するので、ブレース部材９の角度調整を行いやすいという利点がある。

（第２実施形態）
次に本発明の第２実施形態について説明する。図３及び図４は、第２実施形態における支持構造１を示す図である。本実施形態の支持構造１が第１実施形態と異なる点は、連結部材１０よりも下側の領域にある。第１実施形態の支持構造１では、フレーム枠体２０２から垂下するボルト部材２０３が固定されていないため地震発生時にボルト部材２０３が振動してしまう可能性がある。本実施形態の支持構造１は、第１実施形態よりも優れた制震機能を発揮するものである。

図３及び図４に示すように、支持構造１は、吊りボルト７と、ブレース部材８，９と、連結部材１０と、フレーム部材２０と、ボルト部材３０９とを備えて構成される。天井吊り下げ物３００は、その四隅の位置に、ボルト部材３０９を取り付けるための取付片３０１が設けられている。ボルト部材３０９は、その下部が取付片３０１に接続され、天井吊り下げ物３００を支持する。ボルト部材３０９の上部はフレーム部材２０に接続される。

フレーム部材２０は、例えば障害物１１０を挟んで配置される一対の吊りボルト７，７の下部に取り付けられる。つまり、フレーム部材２０は、連結部材１０と同一のＹＺ平面において連結部材１０と略平行な状態に取り付けられる。このフレーム部材２０は、例えば断面Ｌ型のアングル鋼材によって構成され、互いに直角を成す横板部２１と縦板部２２とを有している。横板部２１は、天井吊り下げ物３００の上面に接合するように配置される。横板部２１にはボルト部材３０９を挿通する孔が設けられており、その孔にボルト部材３０９の上部が挿通され、ボルト部材３０９の先端にナットが締着されることにより、フレーム部材２０が天井吊り下げ物３００の上面を押圧した状態に固定される。これにより、ボルト部材３０９には軸力が作用し、その軸力により、ボルト部材３０９は、取付片３１１とフレーム部材２０との間で振動しない状態に固定される。

また、フレーム部材２０の横板部２１には、吊りボルト７の下部を挿通する孔も設けられている。その孔に吊りボルト７の下部が挿通され、２つのナットで横板部２１を挟み込むように締め付けることで吊りボルト７の下端部がフレーム部材２０に固定される。フレーム部材２０の横板部２１に設けられる孔の位置は、吊りボルト７を接続するための接続部２０ａとなる。このようなフレーム部材２０は、障害物１１０を挟んで配置される一対の吊りボルト７，７の下部を相互に連結するものであり、連結部材１０と同様の機能を有しており、いわば第２の連結部材としても機能するものである。

一方、フレーム部材２０の縦板部２２には、ブレース部材９を固定する固定金具１４を装着するための孔が設けられている。その孔に固定金具１４のボルト１８を挿通することにより、フレーム部材２０の縦板部２２に対して固定金具１４を取り付けることができる。この点においても、フレーム部材２０は、連結部材１０と同様の機能を有し、いわば第２の連結部材として機能する。

この支持構造１において、連結部材１０は第１実施形態で説明したものと同様の構成である。この連結部材１０は、図４に示すように、第１実施形態と同様、障害物１１０の下方において一対の吊りボルト７，７間を横断するように配置される。すなわち、連結部材１０は、固定金具１３によって一対の吊りボルト７，７の所定高さ位置に取り付けられ、一対の吊りボルト７，７の間においてブレース部材９の一端を接続する。

本実施形態の支持構造１は、連結部材１０よりも上側の領域と、連結部材１０の下側の領域との２つの領域にブレース部材９を配置することができる。連結部材１０よりも上側の領域では、ブレース部材９は、第１実施形態と同様に、一端が連結部材１０に取り付けられ、他端が天井構造１００の近傍位置に取り付けられる。ブレース部材９の他端を天井構造１００の近傍位置に取り付けるときには、吊りボルト７よりも外側となる天井構造１００にアンカーボルトなどのボルト部材２０５を取り付け、そのボルト部材２０５に対してブレース部材９の他端を接続すれば良い。

ブレース部材９の他端をボルト部材２０５に接続する接続金具５としては、例えば２つの固定金具１３を使用しても良い。図５は、そのような接続金具５の例を示す図である。図５に示すように、接続金具５は、２つの固定金具１３を互いに対向するように配置し、一方の固定金具１３の係合部１５をボルト部材２０５の外周面に係合させ、他方の固定金具１３の係合部１５をブレース部材９の外周面に係合させるように配置される。そして２つの固定金具１３の孔１６に対してボルト１８を挿入し、そのボルト１８の先端にナット１９を締着することにより、ブレース部材９とボルト部材２０５とを相互に連結した状態で固定することができる。このとき、そして１つのボルト１８を締め付けるだけでブレース部材９をボルト部材２０５に固定することができるので、作業効率が良い。また、２つの固定金具１３を向かい合わせに配置してボルト１８とナット１９を仮止め状態にすると、２つの固定金具１３はボルト１８を軸として相対回転するため、ブレース部材９の配設角度を調整しやすいという利点もある。尚、このような接続金具５は、ブレース部材９とボルト部材２０５との接続だけでなく、例えば、吊りボルト７の下端部と、ＸＺ平面に配置されるブレース部材８とを交差させた状態で接続する際にも使用することができる。

尚、ブレース部材９の他端を吊りボルト７の上端近傍位置に取り付けられたブレース連結金具３に接続することが可能な場合には、ブレース部材９の他端をブレース連結金具３に接続することで天井構造１００の近傍位置に取り付けるようにしても良い。

一方、連結部材１０の下側の領域では、ブレース部材９は、一端が連結部材１０に取り付けられ、他端が吊りボルト７の下端部が接続される接続部２０ａの近傍位置に取り付けられる。具体的には、ブレース部材９の他端は、フレーム部材２０の接続部２０ａの近傍の縦板部２２に取り付けられる。例えば、ブレース部材９の両端部は、上述した固定金具１４を用いて連結部材１０又はフレーム部材２０に固定することができる。この場合においても、固定金具１４は、１つのボルト１８を締め付けるだけでブレース部材９を固定することができるため、作業効率が良い。

このように本実施形態の支持構造１は、障害物１１０を挟んで配置される一対の吊りボルト７，７間において、障害物１１０の下方位置に連結部材１０を配置して一対の吊りボルト７，７の中間位置を相互に連結し、その連結部材１０に対してブレース部材９の端部を接続することで、ブレース部材９を所定角度の範囲内で配設できるようにしている。特に、本実施形態の支持構造１は、天井吊り下げ物３００の上面に接合する状態で連結部材１０と略平行に配置されるフレーム部材２０を備えている。フレーム部材２０は、ボルト部材３０９が締め付けられることによって天井吊り下げ物３００の上面を押圧する状態となり、ボルト部材３０９の振動を抑制することができる。また、フレーム部材２０を設けることにより、連結部材１０とフレーム部材２０との間にもブレース部材９を簡単に配置することができるので、優れた制震機能を発揮する。

（第３実施形態）
次に本発明の第３実施形態について説明する。本実施形態では、連結部材１０の他の構成例について説明する。図６は、本実施形態における連結部材１０の構成例を示す図である。この連結部材１０は、レール部材３０と、固定金具１３，１４と、スライドボルト３３と、ナット１９とを備えて構成される。レール部材３０は、断面Ｃ字状に構成される金属製の長尺部材であり、その表面の平板部３０ｂの中央にレール溝３２が形成されている。レール溝３２は、レール部材３０の長手方向に沿って形成され、レール部３１を形成する。スライドボルト３３は、ボルト３４の一端に矩形状の係合板３５が取り付けられ、レール部材３０の端部開口３０ａから係合板３５がレール部材３０の内側に収容されることにより、レール部材３０に保持される。レール溝３２の幅はボルト３４よりも若干大きく、係合板３５のサイズよりも小さい幅として形成される。そのため、係合板３５がレール部材３０の内側に収容されると、ボルト３４はレール溝３２を介してレール部材３０の表面から突出した状態となる。そのため、スライドボルト３３は、レール部３１の長手方向に沿ってスライド可能である。固定金具１３，１４は、レール部材３０に装着されるスライドボルト３３のボルト３４に対して装着され、ボルト３４の先端にナット１９が装着されることにより、レール部材３０に取り付けられる。スライドボルト３３とナット１９は、固定金具１３，１４をレール部材３０に固定するための締着部材３６である。締着部材３６が仮止め状態のとき、固定金具１３，１４はレール部材３０のレール部３１に沿ってスライド可能であり、締着部材３６が締着されることにより、固定金具１３，１４はレール部３１に沿ってスライド不可能な状態に固定される。このような連結部材１０を用いることにより、連結部材１０に対する吊りボルト７，７の取付位置やブレース部材９の取付位置を簡単に調整することが可能であり、作業効率を更に向上させることができる。特に、締着部材３６を仮止め状態にすれば、固定金具１３，１４をスライドさせることによって無段階に取付位置を調整することが可能であり、ナット１９をボルト３４から取り外すことなく取付位置を調整できるという利点がある。

図７は、レール部材３０によって構成される連結部材１０を備える支持構造１を示す側面図である。この支持構造１は、障害物１１０を跨ぐ一対の吊りボルト７の下方にレール溝３２を有する連結部材１０を備えている。そのため、固定金具１３を用いて吊りボルト７を連結部材１０に固定する場合や、固定金具１４を用いてブレース部材９を連結部材１０に固定するとき、固定金具１３，１４を仮止め状態にしてスライドさせることにより、吊りボルト７及びブレース部材９を適切な位置に調整して取り付けることができる。特に、ブレース部材９を取り付けるときには、固定金具１４を仮止め状態にしてスライドさせることにより、ブレース部材９の角度を所定角度範囲内となるように簡単に調整することができるので、作業効率に優れている。また締着部材３６を締着することにより、吊りボルト７やブレース部材９を固定金具１３，１４と平板部３０ｂとの間に挟み込んだ状態で固定することができる。したがって、本実施形態のようなレール部３１を有する連結部材１０を用いれば、作業効率をより一層向上させることができる。

尚、本実施形態における連結部材１０は、第１実施形態及び第２実施形態における支持構造１の連結部材１０にも適用可能であることは勿論である。

（第４実施形態）
次に本発明の第４実施形態について説明する。上記各実施形態では、天井吊り下げ物３００として、パッケージエアコンなどのように天井パネルから室内に対して露出して設置されるタイプの空気調和機を例示した。しかし、本発明の支持構造１を適用可能な空気調和機は、上述のようなものに限られず、例えば天井空間に隠蔽した状態で取り付けられる空気調和機であっても構わない。本実施形態では、天井吊り下げ物３００が隠蔽式の空気調和機である場合を例示して説明する。

図８及び図９は、本実施形態における支持構造１を示す図であり、図８はその斜視図を、図９はその側面図を示している。天井吊り下げ物３００は、空気調和機本体３１０と、フィルタユニット３２０と、吹出ユニット３４０と、吸気ユニット３３０とがＹ方向に沿って直列に組み付けられる構成である。具体的に説明すると、空気調和機本体３１０の吸気側（後方側）にはフィルタユニット３２０が接続され、フィルタユニット３２０は空気調和機本体３１０と一体構造となる。尚、空気調和機本体３１０は、予めフィルタユニット３２０が一体形成されたものであっても構わない。また、フィルタユニット３２０の更に吸気側（後方側）には、吸気ユニット３３０が接続される。また、空気調和機本体３１０の吹出側（前方側）には吹出ユニット３４０が接続される。つまり、この空気調和機は、後方側に設けられている吸気ユニット３３０から空気を吸い込み、空気調和機本体３１０の内部の熱交換機で熱交換を行ってから前方側に設けられている吹出ユニット３４０から熱交換された空気を吹き出すように構成される。ただし、フィルタユニット３２０の吸気側には、吸気ユニット３３０が接続されないこともある。その場合、空気調和機は、フィルタユニット３２０から空気を吸い込み、空気調和機本体３１０の内部の熱交換機で熱交換を行ってから前方側に設けられている吹出ユニット３４０から熱交換された空気を吹き出す。尚、吹出ユニット３４０の吹出口には、図示を省略する送風ダクトなどが接続される。

空気調和機本体３１０の内部には上述した熱交換機やファンなどが設けられる。そのため、空気調和機全体における空気調和機本体３１０の重量割合が大きい。そこで空気調和機本体３１０の側面には、前後方向両端の下部近傍位置に、吊りボルトなどのボルト部材４１の下端部を接続するための一対の取付片３１１，３１１が設けられている。例えば、空気調和機本体３１０の左右両側面のそれぞれに設けられる一対の取付片３１１，３１１は、空気調和機本体３１０の前後方向（Ｙ方向）において互いに同じ位置に設けられる。

本実施形態の支持構造１は、上記のような概略箱形形状を成す天井吊り下げ物３００を支持する。以下、この支持構造１について説明する。

図８及び図９に示すように、この支持構造１は、天井吊り下げ物３００の外面に装着されるフレーム構造５０と、そのフレーム構造５０に接続される吊りボルト７と、連結部材１０と、ブレース部材９とを備えて構成される。

フレーム構造５０は、天井吊り下げ物３００（空気調和機本体３１０）の上面を左右方向（Ｘ方向）に横断するように配置される一対の第１フレーム部材４０と、第１フレーム部材４０の上方位置において天井吊り下げ物３００の上面を前後方向（Ｙ方向）に横断するように配置される一対の第２フレーム部材５１と、第１フレーム部材４０及び第２フレーム部材５１が互いに直交した状態で、且つ、第１フレーム部材４０及び第２フレーム部材５１を互いに上下方向に所定間隔を隔てた状態となるように第１フレーム部材４０と第２フレーム部材５１とを相互に連結するフレーム連結部材４４と、を備えている。

一対の第１フレーム部材４０は、その左右両端部が空気調和機本体３１０の左右両側面において取付片３１１の上方位置となるように設置される。そのため、一対の第１フレーム部材４０は、Ｙ方向に所定間隔を隔てて互いに平行な状態で空気調和機本体３１０の上面に配置される。例えば、第１フレーム部材４０は、例えば断面Ｌ型のアングル鋼材によって構成され、その両端部において取付片３１１に取り付けられたボルト部材４１の上端部を接続する。ボルト部材４１の上端部に装着するナットをきつく締め付けることにより、第１フレーム部材４０は、空気調和機本体３１０の上面を押圧するように空気調和機本体３１０の上面に固定される。このとき、ボルト部材４１には軸力が作用し、取付片３１１を第１フレーム部材４０との間でボルト部材４１は振動しないように固定される。

また、一対の第１フレーム部材４０は、Ｙ方向に沿って配置されるボルト部材４２により相互に連結され、相対変位しないように固定される。尚、ボルト部材４２の両端部には、空気調和機本体３１０及びフィルタユニット３２０の上面に係合する係合部材を配置し、ボルト部材４２がＹ方向に変位しないように固定しておくことが好ましい。

また、第１フレーム部材４０のＸ方向所定位置に、フレーム連結部材４４が取り付けられる。フレーム連結部材４４は、バネなどで構成される防振部材４３を備えている。防振部材４３は、空気調和機本体３１０の稼働中における空気調和機本体３１０の振動が吊りボルト７などに伝わらないようにするためのものである。

第２フレーム部材５１は、フレーム連結部材４４によって第１フレーム部材４０に連結され、第１フレーム部材４０と直交する状態で天井吊り下げ物３００の上方位置に設置される。この第２フレーム部材５１も例えば断面Ｌ型のアングル鋼材によって構成され、その両端部が天井吊り下げ物３００の前後方向（Ｙ方向）の両端近傍位置まで延設される。すなわち、第２フレーム部材５１の前方側端部は、吹出ユニット３４０の前方側端面よりも長くなるように延設され、後方側端部は、吸気ユニット３３０の後方側端面よりも長くなるように延設される。尚、空気調和機本体３１０に対して吸気ユニット３３０が装着されていない場合、第２フレーム部材５１の後方側端部は、フィルタユニット３２０の後方側端面と同程度まで延設されたものであれば良い。

また一対の第２フレーム部材５１は、互いに所定間隔を隔てて互いに平行な状態となるように設置される。例えば、一対の第２フレーム部材５１の間隔は、天井構造１００に予め取り付けられるアンカーボルトなどのボルト部材のＸ方向の設置間隔と略一致するように設置される。

第２フレーム部材５１の前後方向両端部には、ボルト部材４９が取り付けられ、吸気ユニット３３０及び吹出ユニット３４０の端部を支持するように構成される。

一方、吊りボルト７の下端部は、第２フレーム部材５１に接続される。例えば、吊りボルト７の下端部は、第２フレーム部材５１を貫通し、第２フレーム部材５１を挟んで２つのナットが締着されることにより、第２フレーム部材５１に固定される。

連結部材１０は、障害物１１０を跨ぐ一対の吊りボルト７，７間において障害物１１０の下方位置に取り付けられ、第２フレーム部材５１よりも上方の位置で一対の吊りボルト７，７を相互に連結する。そして連結部材１０よりも上側の領域では、ブレース部材９は、一端が連結部材１０に取り付けられ、他端が天井構造１００の近傍位置に取り付けられる。このとき、上述した固定金具１４が用いられる。

一方、連結部材１０の下側の領域では、ブレース部材９は、一端が連結部材１０に取り付けられ、他端が第２フレーム部材５１に取り付けられる。このときも、上述した固定金具１４が用いられる。

そして本実施形態においても、第３実施形態で説明したようなレール部３１を有する連結部材１０を用いることにより、固定金具１４をレール部３１に沿ってスライドさせながら取付位置を調整することができるため、作業効率に優れている。

また、本実施形態においても、図９に示すようにブレース部材９を配置するスペースを一対の吊りボルト７，７の内側の領域に設けることができるため、ブレース部材９を配置するための占有スペースを小さくすることができる。そのため、例えば、吸気ユニット３３０の上方空間や吹出ユニット３４０の上方空間を有効活用することが可能である。

尚、本実施形態では、空気調和機本体３１０の上方を左右方向（Ｘ方向）に横切るように障害物１１０が存在する場合を例示した。しかし、障害物１１０が空気調和機本体３１０の上方を前後方向（Ｙ方向）に横切る場合であっても適用可能である。その場合において、連結部材１０よりも下側の領域にブレース部材９を設ける際には、障害物１１０を跨ぐ一対の吊りボルト７，７の下端近傍位置に別途金属製のプレート部材などを配置し、ブレース部材９の一端をそのプレート部材に固定する構成を採用すれば良い。

（第５実施形態）
次に本発明の第５実施形態について説明する。例えば天井空間に配管やダクト、ケーブルなどが吊り下げられている場合、それらが天井吊り下げ物３００を設置する際の障害物１１０となる。ただし、配管やダクト、ケーブルなどの障害物１１０は、所定間隔（例えば数メートル間隔）で吊りボルトによって天井空間に支持されていることが多く、障害物１１０の上方に連結部材１０を配置することが可能なこともある。本実施形態では、障害物１１０の上方に連結部材１０を設けてブレース部材９を配置する一構成例について説明する。

図１０は、本実施形態における支持構造１の一例を示す図である。図１０に示すように、この天井空間には吊りボルト７ａによって吊り下げられた配管が障害物１１０として存在している。この障害物１１０は、Ｘ方向に延在する。支持構造１は、その障害物１１０の下方位置において天井吊り下げ物３００を支持する。この支持構造１は、障害物１１０の上方位置に連結部材１０を設けた構成である。すなわち、連結部材１０は、障害物１１０を跨で配置される一対の吊りボルト７，７を相互に連結するように障害物１１０の上方位置に配置される。尚、連結部材１０は、第３実施形態で説明したようにレール溝３２を有する形態を例示している。ただし、連結部材１０は、レール溝３２を備えていないものであっても構わない。

支持構造１は、障害物１１０の上方に配置された連結部材１０から下方に向かって斜め方向にブレース部材９を配置している。すなわち、ブレース部材９は、一端が固定金具１４で連結部材１０に固定され、他端が吊りボルト７の下端近傍位置に固定される。本実施形態では、第２実施形態と同様に、天井吊り下げ物３００の上面に接合するようにフレーム部材２０が配置されており、ブレース部材９の他端は、そのフレーム部材２０に固定される。このとき、ブレース部材９の他端は、吊りボルト７の下端部が接続されている接続部２０ａの近傍位置に固定されることが好ましい。

このように支持構造１では、連結部材１０を障害物１１０の上方位置に配置した場合であっても、一対の吊りボルト７，７の内側にブレース部材９の一端を接続することができるため、ブレース部材９を配置するときの専有スペースを小さくすることが可能である。

（第６実施形態）
次に本発明の第６実施形態について説明する。例えば第２実施形態では、連結部材１０の下方にフレーム部材２０を備える支持構造１を例示した。本実施形態では、フレーム部材２０を単独で使用し、そのフレーム部材２０を上述した連結部材１０として利用する形態について説明する。

図１１及び図１２は、第６実施形態における支持構造１を示す図である。本実施形態の支持構造１が第２実施形態と異なる点は、吊りボルト７の高さ方向中間位置に連結部材１０を有しておらず、天井吊り下げ物３００の上面に接合するフレーム部材２０を上述した連結部材１０として利用する点にある。すなわち、第２実施形態ではフレーム部材２０が第２の連結部材として機能するのに対し、本実施形態ではフレーム部材２０が唯一の連結部材１０として機能する。

この支持構造１において、フレーム部材２０は、図１１及び図１２に示すように、障害物１１０の下方において一対の吊りボルト７，７間を横断するように配置され、一対の吊りボルト７，７を相互に連結する。また、フレーム部材２０は、第２実施形態で説明したように、横板部２１が天井吊り下げ物３００の上面を押圧するように取り付けられるため、ボルト部材３０９の振動を抑制することができる。

このような支持構造１は、連結部材１０として機能するフレーム部材２０よりも上側の領域にブレース部材９を配置することができる。フレーム部材２０よりも上側の領域では、ブレース部材９は、第１実施形態と同様に、一端がフレーム部材２０に取り付けられ、他端が天井構造１００の近傍位置に取り付けられる。ブレース部材９の他端を天井構造１００の近傍位置に取り付けるときには、吊りボルト７よりも外側となる天井構造１００にアンカーボルトなどのボルト部材２０５を取り付け、そのボルト部材２０５に対してブレース部材９の他端を接続すれば良い。また、ブレース部材９の配設角度を４５度±１５度の範囲内に保持しつつ、ブレース部材９の他端を吊りボルト７の上端近傍位置に取り付けられたブレース連結金具３に接続することが可能な場合には、ブレース部材９の他端をブレース連結金具３に接続することで天井構造１００の近傍位置に取り付けるようにしても良い。

一方、フレーム部材２０に連結されるブレース部材９の一端は、第２実施形態と同様に、固定金具１４を用いてフレーム部材２０の縦板部２２に固定される。固定金具１４を用いてブレース部材９の一端を固定する位置を、一対の吊りボルト７，７の間の領域に設けることにより、ブレース部材９を配置する占有スペースを小さくすることができる。また、本実施形態の支持構造１は、天井吊り下げ物３００と天井構造１００との間隔が狭い場合でも有効に適用可能であるという利点もある。

尚、本実施形態では、天井吊り下げ物３００の上面に接合するフレーム部材２０にブレース部材９の一端を固定する場合を例示したが、これに限らず、例えば、第１実施形態又は第３実施形態で説明した連結部材１０を天井吊り下げ物３００の上面近傍位置に取り付け、その連結部材１０に対してブレース部材９の一端を固定するようにしても構わない。ただし、この場合は、ボルト部材３０９の振動を抑制する効果が低減するため、それに対する対策を別途講じることが好ましい。

（変形例）
以上、本発明に関する幾つかの実施形態を説明したが、本発明は、上記各実施形態において説明したものに限定されるものではない。すなわち、本発明には、上記各実施形態において説明したものに種々の変形例を適用したものの含まれる。

例えば、上記実施形態では、天井吊り下げ物３００の一例として空気調和機を例示した。しかし、上述した支持構造１を使用して吊り下げ可能な物体は、必ずしも空気調和機に限られない。すなわち、上述した支持構造１は、概略箱形形状を有する物体であれば、どのような物体であっても天井構造１００に吊り下げた状態で良好に支持することができる構造である。

また、上記実施形態では、障害物１１０の下方位置と上方位置とのいずれか一方に連結部材１０を配置し、その連結部材１０に対してブレース部材９の一端を接続する例を説明した。しかし、本発明は、それに限られるものではなく、一対の吊りボルト７，７間に２つの連結部材１０を配置するようにしても良い。そしてブレース部材９を配置するときには、一端を一方の連結部材１０に接続し、他端を他方の連結部材１０に接続するようにしても構わない。この場合、２つの連結部材１０は、障害物１１０の下方又は上方のいずれか一方に設けられていても良いし、障害物１１０の下方と上方のそれぞれに１つずつ設けられていても良い。

また、上記実施形態では、障害物１１０を跨いで配置される一対の吊りボルト７，７間において連結部材１０に複数のブレース部材９の一端が接続される場合を例示した。しかし、これに限られるものではなく、連結部材１０に接続されるブレース部材９は、少なくとも１本であれば良い。

また、上記実施形態では、連結部材１０の長手方向の長さが、障害物１１０を跨いで配置される一対の吊りボルト７，７よりも若干長い程度である場合を例示した。しかし、これに限られるものではなく、連結部材１０は、一対の吊りボルト７，７の外側にむかって更に延設されたものであっても構わない。この場合、一対の吊りボルト７，７の片側だけに延設されたものであっても良いし、両側に延設されたものであっても良い。そして延設された部分に少なくとも１つのブレース部材９の一端が接続される構造を採用しても良い。

１…支持構造、７…吊りボルト、８，９…ブレース部材、１０…連結部材、１３，１４…固定金具、３００…天井吊り下げ物。

Claims (7)

1. 天井空間に存在する障害物を跨ぐ状態で複数の吊りボルトを天井構造に取り付け、前記障害物の下方において天井吊り下げ物を吊り下げた状態で支持する支持構造であって、
   前記複数の吊りボルトのうち、前記障害物を挟んで配置される一対の吊りボルトに取り付けられ、前記障害物の下方位置又は上方位置において前記一対の吊りボルトを相互に連結する連結部材と、
   一端が前記一対の吊りボルト間において前記連結部材に接続され、所定角度範囲内の角度で斜め方向に配設されるブレース部材と、
   を備えることを特徴とする支持構造。
2. 前記連結部材は、前記障害物の下方位置で前記一対の吊りボルトを相互に連結するように配置され、
   前記ブレース部材は、前記連結部材よりも上側の領域において、一端が前記連結部材に取り付けられ、他端が前記天井構造の近傍位置に取り付けられることにより、前記障害物を避けた状態で前記所定角度範囲内の角度を保持しつつ斜め方向に配設されることを特徴とする請求項１に記載の支持構造。
3. 前記ブレース部材は、前記連結部材よりも下側の領域において、一端が前記連結部材に取り付けられ、他端が前記吊りボルトの下端部が接続される接続部の近傍位置に取り付けられることを特徴とする請求項１又は２に記載の支持構造。
4. 前記連結部材は、
   前記一対の吊りボルトと平行な面内に配置され、前記一対の吊りボルト間を横断する平板部と、
   前記平板部との間に前記ブレース部材を挟み込むことによって前記ブレース部材を前記平板部に固定する固定金具と、
   を備えることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の支持構造。
5. 前記平板部は、前記一対の吊りボルト間を横断する方向に設けられるレール部を有し、
   前記固定金具は、前記レール部に係合する締着部材を有し、前記締着部材が仮止め状態のときに前記レール部に沿ってスライド可能であり、前記締着部材が締め付けられることにより前記レール部に沿ってスライド不可能な状態に固定されることを特徴とする請求項４に記載の支持構造。
6. 天井空間に存在する障害物を跨ぐ状態で複数の吊りボルトを天井構造に取り付け、前記障害物の下方において天井吊り下げ物を吊り下げた状態で支持する支持構造において、前記複数の吊りボルトのうち、前記障害物を挟んで配置される一対の吊りボルトに取り付けられ、前記一対の吊りボルト間において所定角度範囲内の角度で斜め方向に配設されるブレース部材の一端を連結する連結部材であって、
   前記一対の吊りボルト間を横断するように配置される平板部と、
   前記平板部の長手方向に沿って形成されるレール部と、
   前記レール部に係合して前記平板部の長手方向に沿ってスライド可能であり、前記平板部との間に前記ブレース部材を挟み込むことによって前記ブレース部材の一端を前記平板部に固定する固定金具と、
   を備えることを特徴とする連結部材。
7. 前記固定金具は、前記レール部に係合する締着部材を有し、前記締着部材が仮止め状態のときに前記レール部に沿ってスライド可能であり、前記締着部材が締め付けられることにより前記レール部に沿ってスライド不可能な状態に固定されることを特徴とする請求項６に記載の連結部材。

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