CN116972527A - 一种空调安装盘结构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种空调盘管安装结构，包括：安装在盘管本体顶部的安装盘和位于安装座上方的安装板，安装板与屋顶连接；减震组件和连接组件，位于安装座和安装板之间，减震组件位于连接组件的顶部，一端与连接板连接，另一端与连接组件连接；连接组件背向减震组件的一端与安装座可拆卸连接。本申请通过在安装板与安装座之间设置减震组件和连接组件，减震组件一端与安装板固定连接，另一端与连接组件中的第一连接体连接，连接组件中的第二连接体安装在安装座上，通过第一连接体与第二连接体的可拆卸连接，实现盘管本体的安装，本申请中的第一连接体与第二连接可拆卸连接无需借助任何工具可实现安装和拆卸，从而避免维修需要大量的时间和人力。
Description
技术领域
本发明涉及空调装配技术领域，具体涉及一种空调安装盘结构。
背景技术
空调盘管管内流过冷冻水或热水时与管外空气换热，使空气被冷却，除湿或加热来调节室内的空气参数。它是常用的供冷、供热末端装置，而盘管本体结构分为明装与暗装两种，明装的表现多为直接设置在室内，如壁挂式空调内机等都输出盘管本体结构明装的一种，而暗装最直观的表现便是将盘管本体结构进行隐藏，如目前常见的中央空调等，在房间墙壁上开设凹槽，将盘管本体结构隐藏在凹槽内，达到不占用室内空间的效果，但是目前在盘管本体结构暗装的过程中，凹槽的开设一般较为狭窄，这就导致在维修的时候不便于拆卸，维修需要大量的时间与人力。
发明内容
有鉴于此，本申请提供一种空调安装盘结构，用以解决上述现有技术中盘管本体结构在维修的时候不便于拆卸的问题。具体方案为：
一种空调安装盘结构，包括：
安装座，安装在盘管本体的顶部；
安装板，位于安装座的上方，所述安装板与屋顶连接；
减震组件和连接组件，位于所述安装座和安装板之间，所述减震组件位于所述连接组件的顶部；
所述减震组件一端与所述连接板连接，所述减震组件的另一端与所述连接组件连接；所述连接组件背向所述减震组件的一端与安装座可拆卸连接。
优选的，所述减震组件设置有四组，四组所述减震组件分别位于所述安装座和安装板的四个拐角处。
优选的，所述减震组件包括：连接杆和缓冲架；
所述缓冲架设置有两个，两个所述缓冲架分别位于所述连接杆的两个端部，且分别连接所述安装板和所述安装座，所述缓冲架内设置有气腔；
所述连接所述气腔内设置有活塞板；
所述连接杆竖直设置，所述连接杆的两端分别插入位于两个所述缓冲架的气腔内，且分别连接位于两个气腔内的活塞板。
优选的，还包括加固件，所述加固件位于安装在所述安装板上的相邻的两个缓冲架之间；
所述加固件包括连接架和加固板；
所述连接架位于所述安装板底部的中心位置，所述连接架与所述安装板连接；
所述加固板分别设置于所述连接架朝向相邻的两个缓冲架的一侧，所述加固板与所述连接架之间设置有第一弹簧，所述加固板与所述缓冲架之间设置有加固杆；
所述第一弹簧的两端分别连接所述连接加固板和所述连接架；
所述加固杆的两端分别连接所述加固板和所述缓冲架。
优选的，所述连接组件包括第一连接体和第二连接体；
所述第二连接体位于所述缓冲架的正下方，所述第二连接体内嵌于所述安装座上；
所述第一连接体连接在所述缓冲架的下方，所述第一连接体背向所述缓冲架的一端与所述第二连接体连接。
优选的，所述第二连接体整体呈方型结构，所述第二连接体内设置有水平腔体以及竖向的第一腔体和第二腔体；
所述水平腔体位于所述第一腔体和所述第二腔体的下方，所述水平腔体内设置有第二锁紧部；
所述第一腔体和第二腔体间隔设置，所述第一腔体和第二腔体朝上的一端与外界连通，所述第一腔体和所述第二腔体朝下的一端与所述水平腔体连通；
所述第一腔体朝向所述第一连接体的一端设置有两个限位部；
两个限位部分别固定连接在所述第一腔体相对的两侧；
所述第二锁紧部与所述第一连接体活动连接，当所述第一连接体与所述第二连接体连接时，所述第二锁紧部对第一连接体和第二连体的连接处进行锁紧。
优选的，所述第一连接体包括连接板、第一连杆和第二连杆；
所述连接板连接在靠近安装座的所述缓冲架的底部；
所述第一连杆和所述第二连杆的顶端分别与所述连接板垂直连接；
所述第一连杆水平相对的两侧分别设置有第一锁紧部，所述第一连杆插入所述第一腔体内；
所述第一锁紧部与限位部的位置相对应，所述第一锁紧部的底端连接在所述第一连杆底端的两侧，所述第一锁紧部的顶端不连接，当所述第一连杆插入所述第一腔体内时，所述第一锁紧部的顶端卡在所述限位部的下方；
所述第二连杆远离连接板的一端设置有限位通孔，所述第二连杆插入所述第二腔体内，当所述第二连杆插入所述第二腔体内时，所述第二锁紧部插入所述限位通孔内，对所述第二连杆进行固定，从而实现所述第一连接体与所述第二连接体的连接。
优选的，所述第二锁紧部包括驱动盘、齿条、齿轮以及拨片；
所述齿条位于所述水平腔体内，所述齿条沿着所述水平腔体的延伸方向设置；
所述驱动盘位于所述第一腔体的下方，所述驱动盘转动连接在所述第一腔体的前侧壁，所述驱动盘上设置有开口的容纳腔体；
所述容纳腔体的开口朝向所述水平腔体，所述容纳腔体内设置有拨片和凸轮，所述容纳腔体内壁对应设置有两个弧形限位凹槽；
所述齿轮位于所述齿条的正上方，且与所述齿条啮合，所述齿轮靠近所述驱动盘的开口设置，所述齿轮转动连接在所述水平腔体内；
所述凸轮位于所述两个弧形限位凹槽之间，所述凸轮转动连接在所述驱动盘内；
所述拨片设置有两个，两个拨片相对设置在所述凸轮的水平两侧，两个所述拨片的一端分别在所述弧形凹槽内转动，两个所述拨片的另一端分别插入所述齿轮相邻的两个齿牙之间，所述拨片与所述齿轮接触的一端的宽度与所述齿轮上齿牙的高度相匹配；
所述拨片与所述驱动盘之间设置有弹簧；
所述弹簧的两端分别连接所述拨片和所述驱动盘；
所述驱动盘转动，所述驱动盘通过两个拨片驱动齿轮在所述水平腔体内正向旋转或者反向旋转，从而使所述齿条在所述水平腔体的底部，沿着所述水平腔体的延伸方向往复滑动，实现与第二连接杆的锁合或者解开。
优选的，所述第一腔体内设置有套筒；
所述套筒位于所述限位部的下方，所述套筒与所述第一腔体的内壁滑动连接，所述套筒的底部设置有限位柱；
所述限位柱的一端与所述套筒固定连接，所述限位柱的另一端指向所述驱动盘；
所述驱动盘上设置有若干限位孔；
所述限位孔沿着所述驱动盘环向设置，所述限位孔的大小匹配所述限位柱的大小，相邻所述限位孔之间距离与所述齿条运动一个形成的距离相同；
当所述套筒向上滑动套在所述第一锁紧部外部时，此时向上可将第一连杆从第一腔体内拔出。
优选的，所述第一腔体的两个水平侧面分别对应设置有竖向的滑槽；
所述滑槽位于所述驱动盘的端面正对的两个面上，所述滑槽分别连通所述第一腔体和外界；
所述拨杆位于所述滑槽内，且沿着所述滑槽上下滑动，从而推动所述套筒向上滑动。
与现有技术相比，本申请的有益效果在于：
本申请通过将盘管本体安装在安装座的底部，将安装板首先安装在屋顶上，安装板位于安装座的上方，在安装板与安装座之间设置减震组件和连接组件，减震组件一端与安装板固定连接，减震组件的另一端与连接组件中的第一连接体连接，连接组件中的第二连接体安装在安装座上，通过第一连接体与第二连接体的可拆卸连接，从而实现盘管本体的安装，本申请中的第一连接体与第二连接可拆卸连接无需借助任何工具可实现安装和拆卸，从而避免维修需要大量的时间和人力。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1为本发明实施例中一种空调安装盘结构的整体示意图；
图2为本发明实施例中一种空调安装盘结构的整体剖面图；
图3为本发明实施例中一种空调安装盘结构中第一连接体和第二连接体的连接示意图；
图4为本发明实施例中一种空调安装盘结构中第一连接体的结构示意图；
图5为本发明实施例中一种空调安装盘结构中第一连接体的俯视图；
图6为本发明实施例中一种空调安装盘结构中第二连接体的剖面图；
图7为本发明实施例中一种空调安装盘结构中第二锁紧部的结构示意图；
图8为本发明实施例中一种空调安装盘结构中第二锁紧部的侧视图；
其中，1-安装座，2-底板，3-盘管本体，4-固定腔，5-螺栓，6-屋顶，7-连接板，8-第二连接体，9-连接板，10-第一连杆，11-第二连杆，12-限位通孔，13-限位部，14-第一腔体，15-套筒，16-第一锁紧部，17-第二腔体，18-水平腔体，19-水平滑槽，20-齿条，21-气腔，22-连接杆，23-加固杆，24-加固板，25-第一弹簧，26-连接架，27-缓冲架，28-活塞板，29-滑槽，30-第二锁紧部，31-竖向滑槽，32-驱动盘，33-拨片，34-弹簧，35-凸轮，36-齿轮，37-限位柱。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
根据附图1-8所述的一种空调安装盘结构，包括：
安装座1，安装在盘管本体3的顶部；
安装板9，位于安装座1的上方，所述安装板9与屋顶6连接；
减震组件和连接组件，位于所述安装座1和安装板9之间，所述减震组件位于所述连接组件的顶部；
所述减震组件一端与所述连接板连接，所述减震组件的另一端与所述连接组件连接；所述连接组件背向所述减震组件的一端与安装座1可拆卸连接。
进一步的，所述减震组件设置有四组，四组所述减震组件分别位于所述安装座1和安装板9的四个拐角处。
进一步的，所述减震组件包括：连接杆22和缓冲架27；
所述缓冲架27设置有两个，两个所述缓冲架27分别位于所述连接杆22的两个端部，且分别连接所述安装板9和所述安装座1，所述缓冲架27内设置有气腔21；
所述连接所述气腔21内设置有活塞板28；
所述连接杆22竖直设置，所述连接杆22的两端分别插入位于两个所述缓冲架27的气腔21内，且分别连接位于两个气腔21内的活塞板28。
进一步的，还包括加固件，所述加固件位于安装在所述安装板9上的相邻的两个缓冲架27之间；
所述加固件包括连接架26和加固板24；
所述连接架26位于所述安装板9底部的中心位置，所述连接架26与所述安装板9连接；
所述加固板24分别设置于所述连接架26朝向相邻的两个缓冲架27的一侧，所述加固板24与所述连接架26之间设置有第一弹簧25，所述加固板24与所述缓冲架27之间设置有加固杆23；
所述第一弹簧25的两端分别连接所述连接加固板24和所述连接架26；
所述加固杆23的两端分别连接所述加固板24和所述缓冲架27。
进一步的，所述连接组件包括第一连接体和第二连接体8；
所述第二连接体位于所述缓冲架27的正下方，所述第二连接体8内嵌于所述安装座1上；
所述第一连接体连接在所述缓冲架27的下方，所述第一连接体背向所述缓冲架27的一端与所述第二连接体8连接。
进一步的，所述第二连接体8整体呈方型结构，所述第二连接体8内设置有水平腔体18以及竖向的第一腔体14和第二腔体17；
所述水平腔体18位于所述第一腔体14和所述第二腔体17的下方，所述水平腔体18内设置有第二锁紧部30。
所述第一腔体14和第二腔体17间隔设置，所述第一腔体14和第二腔体17朝上的一端与外界连通，所述第一腔体14和所述第二腔体17朝下的一端与所述水平腔体18连通；
所述第一腔体14朝向所述第一连接体的一端设置有两个限位部13；
两个限位部13分别固定连接在所述第一腔体14相对的两侧；
所述第二锁紧部30与所述第一连接体活动连接，当所述第一连接体与所述第二连接体连接时，所述第二锁紧部30对第一连接体和第二连体的连接处进行锁紧。
进一步的，所述第一连接体包括连接板7、第一连杆10和第二连杆11；
所述连接板7连接在靠近安装座1的所述缓冲架27的底部；
所述第一连杆10和所述第二连杆11的顶端分别与所述连接板7垂直连接；
所述第一连杆10水平相对的两侧分别设置有第一锁紧部16，所述第一连杆10插入所述第一腔体14内；
所述第一锁紧部16与限位部13的位置相对应，所述第一锁紧部16的底端连接在所述第一连杆10底端的两侧，所述第一锁紧部16的顶端不连接，当所述第一连杆10插入所述第一腔体14内时，所述第一锁紧部16的顶端卡在所述限位部13的下方；
所述第二连杆11远离连接板7的一端设置有限位通孔，所述第二连杆11插入所述第二腔体17内，当所述第二连杆11插入所述第二腔体17内时，所述第二锁紧部位于所述限位通孔12内，对所述第二连杆11进行固定，从而实现所述第一连接体与所述第二连接体8的连接。
进一步的，所述第二锁紧部30包括驱动盘32、齿条20、齿轮36以及拨片33；
所述齿条20位于所述水平腔体18内，所述齿条20沿着所述水平腔体18的延伸方向设置；
所述驱动盘32位于所述第一腔体14的下方，所述驱动盘32转动连接在所述第一腔体14的前侧壁，所述驱动盘32上设置有开口的容纳腔体；
所述容纳腔体的开口朝向所述水平腔体18，所述容纳腔体内设置有拨片33和凸轮35，所述容纳腔体内壁对应设置有两个弧形限位凹槽；
所述齿轮36位于所述齿条20的正上方，且与所述齿条20啮合，所述齿轮36靠近所述驱动盘32的开口设置，所述齿轮36转动连接在所述水平腔体18内；
所述凸轮35位于所述两个弧形限位凹槽之间，所述凸轮35转动连接在所述驱动盘32内；
所述拨片33设置有两个，两个拨片33相对设置在所述凸轮35的水平两侧，两个所述拨片33的一端分别在所述弧形凹槽内转动，两个所述拨片的另一端分别插入所述齿轮36相邻的两个齿牙之间，所述拨片33与所述齿轮36接触的一端的宽度与所述齿轮36上齿牙的高度相匹配；
所述拨片33与所述驱动盘32之间设置有弹簧34；
所述弹簧34的两端分别连接所述拨片33和所述驱动盘32；
所述驱动盘32转动，所述驱动盘32通过两个拨片33驱动齿轮36在所述水平腔体18内正向旋转或者反向旋转，从而使所述齿条20在所述水平腔体18的底部，沿着所述水平腔体18的延伸方向往复滑动，实现与第二连接杆11的锁合或者解开。
进一步的，所述第一腔体14内设置有套筒15；
所述套筒15位于所述限位部13的下方，所述套筒15与所述第一腔体14的内壁滑动连接，所述套筒15的底部设置有限位柱37；
所述限位柱37的一端与所述套筒15固定连接，所述限位柱37的另一端指向所述驱动盘32；
所述驱动盘32上设置有若干限位孔；
所述限位孔沿着所述驱动盘32环向设置，所述限位孔的大小匹配所述限位柱37的大小，相邻所述限位孔之间距离与所述齿条20运动一个形成的距离相同；
当所述套筒15向上滑动套在所述第一锁紧部16外部时，此时向上可将第一连杆10从第一腔体14内拔出；
当第一连杆10和第二连杆11分别插入所述第一腔体14和所述第二腔体17内时，此时限位柱37插入所述限位孔内，对驱动盘32进行固定，驱动盘32无法转动，而齿轮36由于两个拨片33的限制，从而实现对齿轮36的固定。
进一步的，所述第一腔体14的两个水平侧面分别对应设置有竖向的滑槽29；
所述滑槽29位于所述驱动盘32的端面正对的两个面上，所述滑槽39分别连通所述第一腔体14和外界；
所述拨杆位于所述滑槽29内，且沿着所述滑槽29上下滑动，从而推动所述套筒15向上滑动。
需要说明的是：
在本发明中，
将空调的盘管本体固定在安装座1的底部；
安装座1的四个转角处分别设置有固定腔4，第二连接体8固定连接在所述固定腔4内，其中固定腔4的位置与所述减震组件的位置相对应；
安装板9通过螺栓5固定连接在屋顶6上；
减震组件的一端固定连接在所述安装板9底部的四个拐角处，连接组件中的第一连接体固定连接在所述减震组件的底部，第一连接体与第二连接体8可拆卸连接，其中第一连接体和第二连接体8的可拆卸连接，实现了将盘管本体的安装和拆卸。
第一连接体和第二连接体8的可拆卸连接的具体过程为：
第一连杆10和第二连杆11间隔设置，第一连杆10和第二连杆11分别与连接板7垂直，第一连杆10和第二连杆11的顶端与所述连接板7固定连接；在第一连杆10的底端相对的两侧分别设置有第一锁紧部16，第二连杆11的底部设置有限位通孔12，其中限位通孔12的端面以及第一锁紧部16平行，当需要第一连接体和第二连接体8连接时，只需把第一连杆10和第二连杆11分别插入第一腔体14和第二腔体17内，第一连杆10插入第一腔体14之后，由于第一腔体14的端面设置有限位部13，第一锁紧部16不连接的一端会抵在所述限位部13的底部，实现第一连杆10的锁紧；当第二连杆11插入第二腔体17内之后，如附图3所示，逆时针旋转齿轮36，此时齿条20会向第二腔体17的一侧滑动，直到齿条20穿过限位通孔12之后，对第二连杆11进行锁紧，从而完成第一连接体与第二连接体的连接；
第一连接体与第二连接体8的拆卸过程为，顺时针旋转齿轮36，
此时齿条20从限位通孔12中拔出向左边移动，待不能转动时，齿条20从限位通孔12中已完全拔出，此时沿着滑槽29向上推动拨杆；
拨杆带动套筒15会向上移动，套筒15在移动的过程中，会挤压两个第一锁紧部16向第一连杆10靠近，直到完全与第一连杆10贴合，此时可将第一连杆10和第二连杆11同时分别由第一腔体14和第二腔体17内完全拔出，完成第一连接体和第二连接体8的拆卸，从而实现盘管本体的拆卸。
齿轮36通过之架转动在水平腔体18内；
在本申请的一个实施例中限位通孔12为方型孔，其中限位通孔12的内廓尺寸大于齿条20的截面尺寸；
齿条20与水平腔体18底部的滑动连接通过水平滑槽19和水平滑块21来实现，水平滑块21的长度小于齿条20的长度，水平滑块21与齿条20固定连接，与水平滑槽19滑动连接；水平滑槽19沿着水平腔体18的延伸方向设置。
在本申请的一个实施例中，第二连杆11的长度大于第一连杆10的长度、第二锁紧部30高度以及套筒15的高度之和；
在本申请的一个实施例中，齿条20长度小于水平腔体18的长度，齿条20的运动行程大于第一腔体14到第二腔体17的距离；
在本申请的一个实施例中，套筒15的长度与所述第一锁紧部16的长度相同；套筒15内廓尺寸略大于第一锁紧部16的厚度与第一连杆10的截面尺寸之和；套筒15的外廓尺寸略第一腔体14的内廓截面尺寸；套筒15与第一腔体14的滑动连接通过竖向滑槽31和竖向滑块来实现，
其中竖向滑槽31和限位部13位于第一腔体14左右的两个侧面，竖向滑槽31位于所述限位部13的正下方，竖向滑槽31的尺寸不小于第一锁紧部16的长度，竖向滑块的大小和形状与竖向滑槽31相匹配，竖向滑块与竖向滑槽31滑动连接，竖向滑块固定连接在所述套筒15相对的两侧；
两个滑槽29位于第一腔体14前后的两个侧面上，滑槽29位于竖向滑槽31的下方，滑槽29的长度大于竖向滑槽31的长度；
其中第一锁紧部16为板状结构；
第一锁紧部16与所述第一连杆10之间设置有卡簧，第一锁紧部16与所述第一连杆10分别与卡簧固定连接；
在本申请中，在连接组件与安装板9之间设置减震组件，可以起到缓冲的效果，有效的提高装置在使用过程中的稳定性；固定杆22上下两端均连接有活塞板28，活塞板28密封连接在气腔21内，气腔21开设于缓冲架27内，缓冲架27密封连接在固定杆22上下两端的外侧，固定杆22上端的缓冲架27连接在固定板9底端拐角处，固定杆22底端上的缓冲架27连接在连接板7上，通过气腔21与活塞板28，可以起到缓冲的效果，
固定板9中部连接有连接架26，连接架26左右两侧连接有第一弹簧25，第一弹簧25连接在加固板24靠近固定杆22一端上，加固板24上下两端前后两侧均通过转轴转动连接有加固杆23，加固杆23转动连接在缓冲架27左右两侧靠近连接架26一端上，通过加固板24与加固杆23，可以增加连接板1与固定板9之间的连接强度，并且配合第一弹簧25，可以对装置上产生的能量进行吸收，增加装置稳定性。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种空调安装盘结构，其特征在于，包括：
安装座，安装在盘管本体的顶部；
安装板，位于安装座的上方，所述安装板与屋顶连接；
减震组件和连接组件，位于所述安装座和安装板之间，所述减震组件位于所述连接组件的顶部；
所述减震组件一端与所述连接板连接，所述减震组件的另一端与所述连接组件连接；所述连接组件背向所述减震组件的一端与安装座可拆卸连接；
所述连接组件包括第一连接体和第二连接体；
所述第二连接体内嵌于所述安装座上；
所述第一连接体一端与所述减震组件连接，所述第一连接体的两一端与所述第二连接体可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种空调安装盘结构，其特征在于，所述减震组件设置有四组，四组所述减震组件分别位于所述安装座和安装板的四个拐角处。
3.根据权利要求1所述一种空调安装盘结构，其特征在于，所述减震组件包括：连接杆和缓冲架；
所述缓冲架设置有两个，两个所述缓冲架分别位于所述连接杆的两个端部，且分别连接所述安装板和所述安装座，所述缓冲架内设置有气腔；
所述连接所述气腔内设置有活塞板；
所述连接杆竖直设置，所述连接杆的两端分别插入位于两个所述缓冲架的气腔内，且分别连接位于两个气腔内的活塞板。
4.根据权利要求3所述的一种空调安装盘结构，其特征在于，还包括加固件，所述加固件位于安装在所述安装板上的相邻的两个缓冲架之间；
所述加固件包括连接架和加固板；
所述连接架位于所述安装板底部的中心位置，所述连接架与所述安装板连接；
所述加固板分别设置于所述连接架朝向相邻的两个缓冲架的一侧，所述加固板与所述连接架之间设置有第一弹簧，所述加固板与所述缓冲架之间设置有加固杆；
所述第一弹簧的两端分别连接所述连接加固板和所述连接架；
所述加固杆的两端分别连接所述加固板和所述缓冲架。
5.根据权利要求1所述的一种空调安装盘结构，其特征在于，
所述第二连接体位于所述缓冲架的正下方；
所述第一连接体连接在所述缓冲架的下方，所述第一连接体背向所述缓冲架的一端与所述第二连接体连接。
6.根据权利要求5所述的一种空调安装盘结构，其特征在于，所述第二连接体整体呈方型结构，所述第二连接体内设置有水平腔体以及竖向的第一腔体和第二腔体；
所述水平腔体位于所述第一腔体和所述第二腔体的下方，所述水平腔体内设置有第二锁紧部；
所述第一腔体和第二腔体间隔设置，所述第一腔体和第二腔体朝上的一端与外界连通，所述第一腔体和所述第二腔体朝下的一端与所述水平腔体连通；
所述第一腔体朝向所述第一连接体的一端设置有两个限位部；
两个限位部分别固定连接在所述第一腔体相对的两侧；
所述第二锁紧部与所述第一连接体活动连接，当所述第一连接体与所述第二连接体连接时，所述第二锁紧部对第一连接体和第二连体的连接处进行锁紧。
7.根据权利要求6所述的一种空调安装盘结构，其特征在于，所述第一连接体包括连接板、第一连杆和第二连杆；
所述连接板连接在靠近安装座的所述缓冲架的底部；
所述第一连杆和所述第二连杆的顶端分别与所述连接板垂直连接；
所述第一连杆水平相对的两侧分别设置有第一锁紧部，所述第一连杆插入所述第一腔体内；
所述第一锁紧部与限位部的位置相对应，所述第一锁紧部的底端连接在所述第一连杆底端的两侧，所述第一锁紧部的顶端不连接，当所述第一连杆插入所述第一腔体内时，所述第一锁紧部的顶端卡在所述限位部的下方；
所述第二连杆远离连接板的一端设置有限位通孔，所述第二连杆插入所述第二腔体内，当所述第二连杆插入所述第二腔体内时，所述第二锁紧部插入所述限位通孔内，对所述第二连杆进行固定，从而实现所述第一连接体与所述第二连接体的连接。
8.根据权利要求7所述的一种空调安装盘结构，其特征在于，
所述第二锁紧部包括驱动盘、齿条、齿轮以及拨片；
所述齿条位于所述水平腔体内，所述齿条沿着所述水平腔体的延伸方向设置；
所述驱动盘位于所述第一腔体的下方，所述驱动盘转动连接在所述第一腔体的前侧壁，所述驱动盘上设置有开口的容纳腔体；
所述容纳腔体的开口朝向所述水平腔体，所述容纳腔体内设置有拨片和凸轮，所述容纳腔体内壁对应设置有两个弧形限位凹槽；
所述齿轮位于所述齿条的正上方，且与所述齿条啮合，所述齿轮靠近所述驱动盘的开口设置，所述齿轮转动连接在所述水平腔体内；
所述凸轮位于所述两个弧形限位凹槽之间，所述凸轮转动连接在所述驱动盘内；
所述拨片设置有两个，两个拨片相对设置在所述凸轮的水平两侧，两个所述拨片的一端分别在所述弧形凹槽内转动，两个所述拨片的另一端分别插入所述齿轮相邻的两个齿牙之间，所述拨片与所述齿轮接触的一端的宽度与所述齿轮上齿牙的高度相匹配；
所述拨片与所述驱动盘之间设置有弹簧；
所述弹簧的两端分别连接所述拨片和所述驱动盘；
所述驱动盘转动，所述驱动盘通过两个拨片驱动齿轮在所述水平腔体内正向旋转或者反向旋转，从而使所述齿条在所述水平腔体的底部，沿着所述水平腔体的延伸方向往复滑动，实现与第二连接杆的锁合或者解开。
9.根据权利要求8所述的一种空调安装盘结构，其特征在于，所述第一腔体内设置有套筒；
所述套筒位于所述限位部的下方，所述套筒与所述第一腔体的内壁滑动连接，所述套筒的底部设置有限位柱；
所述限位柱的一端与所述套筒固定连接，所述限位柱的另一端指向所述驱动盘；
所述驱动盘上设置有若干限位孔；
所述限位孔沿着所述驱动盘环向设置，所述限位孔的大小匹配所述限位柱的大小，相邻所述限位孔之间距离与所述齿条运动一个形成的距离相同；
当所述套筒向上滑动套在所述第一锁紧部外部时，此时向上可将第一连杆从第一腔体内拔出。
10.根据权利要求8所述的一种空调安装盘结构，其特征在于，
所述第一腔体的两个水平侧面分别对应设置有竖向的滑槽；
所述滑槽位于所述驱动盘的端面正对的两个面上，所述滑槽分别连通所述第一腔体和外界；
所述拨杆位于所述滑槽内，且沿着所述滑槽上下滑动，从而推动所述套筒向上滑动。
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