JP6343239B2 - システム天井構造および支持金具 - Google Patents

Description

本発明は、システム天井構造および支持金具に関する。

システム天井は、メインバーとクロスバーとからなる天井下地材を格子状に組み付けてなる天井構造枠を備えている。天井構造枠は、上階床スラブや屋上スラブなどの上部構造躯体から垂設された吊ボルトの下端部に、吊ハンガー（吊金具）を介して支持されている（例えば、特許文献１および特許文献２参照）。耐震性能の向上のために、吊ボルトや天井下地材間に天井ブレースが設けられている。天井下地材で格子状に区画された格子枠内には、天井材が個々に固定されている。このようなシステム天井においては、格子枠内に天井材の他に照明装置や空調装置などの設備機器も設置可能である。

特開２００５−２８２００５号公報 特開２００３−１３５４０号公報

ところで、天井に設置する設備機器が多い場合には、配管ダクトや配線などが吊ボルトや天井ブレースと干渉して、設備機器の設置が困難になる場合があった。これでは、設備機器を任意の場所に取り付けることができるといったシステム天井の長所を活かしきれないこととなる。

そこで、本発明は、前記の問題を解決するためになされたものであり、天井の構成部材と配管ダクトや配線が干渉せず、設置機器を任意の場所に取り付けることができるシステム天井構造およびこれに用いる支持金具を提供することを課題とする。

前記課題を解決するための請求項１に係る発明は、メインバーとクロスバーを格子状に組み付けてなる天井枠と、互いに対向する壁間に架け渡された横架材と、前記横架材に接続される支持金具とを備えており、前記横架材の端部は、前記壁の表面あるいは前記壁の下地材の側面に接続されており、前記横架材は、所定の間隔をあけて互いに平行配置された一対の長尺材からなり、前記支持金具は、一対の前記長尺材の上面に架け渡される水平板部を備えるとともに、前記天井枠を支持しており、前記天井枠を支持する吊ハンガーは、前記水平板部の中間位置に固定されて、一対の前記長尺材間を通過して下方に延在していることを特徴とするシステム天井構造である。

メインバーは、クロスバーとの連結交差部において分断されずに直線状に通して設けられる部材であって、クロスバーは、連結交差部で分断されて、メインバーの両側面にそれぞれ接続される部材である。前記のような構成によれば、吊りボルトを設けることなく、壁間に架け渡された横架材に接続された支持金具で天井枠を支持しているので、横架材の上方に横方向に広がる空間が確保される。したがって、設備機器の配管ダクトや配線を天井の構成部材と干渉させずに、任意の場所に取り付けることができる。さらに、吊ハンガーが横架材の幅方向中心部で接続されるので、横架材に捩れの力が加わることなく、吊ハンガーがバランス良く支持される。

請求項２に係る発明は、前記水平板部が、一対の前記長尺材の幅方向両端まで延在しており、前記水平板部の両端には、前記長尺材の側面に沿って垂下する垂下板部がそれぞれ設けられていることを特徴とする。このような構成によれば、支持金具が立体的な形状になるので、剛性が高くなる。

請求項３に係る発明は、前記メインバーと前記クロスバーとの連結交差部において前記メインバーを挟んで配置された一対の前記クロスバーの端部同士を繋ぐ接続金具が設けられており、前記垂下板部の下端部は、前記接続金具に接続されていることを特徴とする。このような構成によれば、支持金具と接続金具とクロスバーが一体化されるので、各部の剛性が高くなる。

請求項４に係る発明は、前記支持金具が、吊ハンガーを介して前記天井枠を支持していることを特徴とする。このような構成によれば、既製の吊ハンガーを用いて天井枠を支持できるので、容易に施工できる。

請求項５に係る発明は、所定の間隔をあけて平行配置された一対の長尺材からなり互いに対向する壁間に架け渡された横架材に支持され、メインバーとクロスバーを格子状に組み付けてなる天井枠を支持する吊ハンガーを支持する支持金具であって、一対の前記長尺材の上面に架け渡される水平板部と、前記水平板部の両端から前記長尺材の外側面に沿って垂下する垂下板部とを備え、前記水平板部の中間部には、前記吊ハンガーが支持されることを特徴とする支持金具である。

このような構成の支持金具によれば、天井の構成部材と配管ダクトや配線が干渉しないように、互いに対向する壁間に架け渡された横架材から、メインバーとクロスバーを格子状に組み付けてなる天井枠を支持したシステム天井において、安定した状態で天井枠を支持することができる。また、既製の吊ハンガーを用いて支持できるので、容易に施工できる。

請求項６に係る発明は、前記各垂下板部の下端部には、前記メインバーと前記クロスバーとの連結交差部において前記メインバーを挟んで配置された一対の前記クロスバーの端部同士を繋ぐ接続金具に連結される連結部が設けられていることを特徴とする。このような構成の支持金具によれば、支持金具と接続金具とクロスバーが一体化されるので、各部の剛性を高めることができる。

本発明によれば、天井の構成部材と配管ダクトや配線が干渉せず、設置機器を任意の場所に取り付けることができる、といった優れた効果を発揮する。

本発明の実施形態に係るシステム天井構造を示した平面図である。 本発明の実施形態に係るシステム天井構造を示した図であって、（ａ）は側面図、（ｂ）は要部拡大側面図である。 本発明の実施形態に係るシステム天井構造を示した要部斜視図である。 本発明の実施形態に係るシステム天井構造を示した要部分解斜視図である。 本発明の実施形態に係る支持金具を示した図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。 本発明の実施形態に係るシステム天井構造の要部を示した図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。 本発明の実施形態に係るシステム天井構造の要部を示した断面図である。 本発明の実施形態に係る支持金具の第一の変形例を示した図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。 本発明の実施形態に係る支持金具の第二の変形例を示した図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。 本発明の実施形態に係る支持金具の第三の変形例を示した図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。 本発明の実施形態に係る支持金具の第四の変形例を示した図であって、（ａ）は側面図、（ｂ）は正面図である。 第五の変形例を示した斜視図である。

本発明の実施形態に係るシステム天井構造およびこれに用いられる支持金具について図面を参照して詳細に説明する。本実施形態では、グリッド型のシステム天井を廊下に採用した場合を一例として説明する。

図１に示すように、グリッド型のシステム天井は、メインバー２ａとクロスバー２ｂとを格子状に組み付けてなる天井枠３を備えている。天井枠３で区画された各区画部には、天井板パネル４（図２参照）、照明器具や空調機器（図示せず）等が設置される。なお、メインバー２ａは、連結交差部５において分断されずに直線状に通して設けられる部材であって、クロスバー２ｂは、連結交差部５で分断されて、メインバー２ａの両側面にそれぞれ接続される部材である。つまり、連結交差部５における位置関係でバーの関係性が変わる。

本実施形態では、廊下の幅方向に延在するメインＴバーと、隣り合うメインＴバー間に架け渡されて廊下の長手方向に延在するメインクロスＴバーと、隣り合うメインクロスＴバー間に架け渡されて廊下の幅方向に延在するクロスＴバーとを備えている。メインＴバーとメインクロスＴバーとの連結交差部５ａでは、メインＴバーがメインバー２ａを構成し、メインクロスＴバーがクロスバー２ｂを構成する。また、メインクロスＴバーとクロスＴバーとの連結交差部５ｂでは、メインクロスＴバーがメインバーを構成し、クロスＴバーがクロスバーを構成する。本実施形態に係る支持金具は、メインＴバー（メインバー２ａ）とメインクロスＴバー（クロスバー２ｂ）との連結交差部５ａのうち、図１中、丸印にて囲った部分に設けられている。

本実施形態に係るシステム天井構造１は、メインバー２ａとクロスバー２ｂを格子状に組み付けてなる天井枠３と、互いに対向する壁間に架け渡された横架材１０と、横架材１０に接続される支持金具２０とを備えており、支持金具２０は、吊ハンガー４０を介して天井枠３を支持していることを特徴とする。つまり、従来では、天井枠は吊ボルトで支持されていたところを、本発明は、支持金具２０および吊ハンガー４０を介して横架材１０で天井枠３を支持したものである。また、本実施形態では、メインバー２ａとクロスバー２ｂとの連結交差部５ａにおいて、接続金具５０が設けられている。

（吊ハンガー）
図３および図４に示すように、吊ハンガー４０は、天井枠３を支持する既製の金具である。吊ハンガー４０は、通常は吊ボルトの下端部に固定されるものであるが、本実施形態では、支持金具２０に接続されて用いられる。吊ハンガー４０は、下端部のメインバー２ａの上辺縁部を挟み込むように保持する挟持部４１と、上端部で支持金具２０に接続するための取付部４２とを備えている。取付部４２は、吊ハンガー４０の上端部で水平方向に延在する取付板部４３にボルト貫通孔４４を形成して構成されている。

（接続金具）
接続金具５０は、メインバー２ａを挟んで配置された一対のクロスバー２ｂ，２ｂの端部同士を繋ぐ。接続金具５０は、一方のクロスバー２ｂの上方に位置する第一平面部５１と、他方のクロスバー２ｂの上方に位置する第二平面部５２と、第一平面部５１と第二平面部５２とを連結する連結部５３とを備えている。

第一平面部５１と第二平面部５２は、クロスバー２ｂの長手方向に沿って配置されている。第一平面部５１と第二平面部５２の下端部には、クロスバー２ｂの上縁端部に接続される接続部５４がそれぞれ形成されている。接続部５４は、クロスバー２ｂの上縁端部の形状に沿って折り曲げられており、ビスＶ１（図６の（ｂ）参照）によってクロスバー２ｂに固定されている。

連結部５３は、平面視で断面コ字状を呈しており、吊ハンガー４０を囲うように配置される。連結部５３の上端部には、水平方向に延在する取付板部５５が形成されている。取付板部５５には、ボルト貫通孔５６が形成されている。ボルト貫通孔５６には、支持金具２０、接続金具５０および吊ハンガー４０を固定するためのボルトＢが挿通される。

（横架材）
図１および図２に示すように、横架材１０は、廊下の幅方向両側の壁６，６間に架け渡されている。横架材１０は、壁６に対して直交しており、水平方向に延在している。横架材１０の端部は、壁６の表面に接続されている。具体的には、壁６の表面には、断面コ字状（図２の（ａ）参照）のランナー７が水平方向に延在して設けられており、このランナー７で横架材１０の端部を上下から挟むことで、横架材１０が支持されている。ランナー７は壁６の表面にビス止めされている。ランナー７は、廊下両側の壁６に設けられており、横架材１０の両端部をそれぞれ支持している。なお、横架材１０は、壁６の表面に接続されることに限定されるものではなく、壁の下地材に固定されてもよい。また、壁６は、床から天井まで伸びる一般の壁のみならず、垂れ壁や腰壁も含む。

図２の（ａ）に示すように、横架材１０は、上階の床スラブの下面などの上部構造体８と所定の間隔をあけて配置されている。横架材１０と上部構造体８との隙間は、各種設備の配管ダクトや配線が通過可能な寸法となっている。

図１および図３に示すように、横架材１０は、所定の間隔をあけて互いに平行配置された一対の長尺材１１，１１からなる。長尺材１１は、たとえば軽量鉄骨製の角パイプからなる。なお、長尺材１１の形状および材質は本実施形態に限定されるものではなく、断面コ字状あるいはＬ字状など他の形状であってもよいし、アルミニウム系やステンレス系など他の材質であってもよい。長尺材１１，１１間の距離は、吊ハンガー４０が通過可能な寸法となっており、本実施形態では、接続金具５０の連結部５３の外形幅寸法と同等となっている。

（支持金具）
図３乃至図５に示すように、支持金具２０は、吊ハンガー４０を介して天井枠３を支持する。支持金具２０は、水平板部２１と、その両端部に形成された垂下板部２２とを備えた門型形状を呈している。支持金具２０は、剛性と耐食性に優れた所望の板厚を有する金属製の板材等に折曲げ加工を施すことによって一体形成されている。

水平板部２１は、一対の長尺材１１，１１の上面に架け渡される部分である。水平板部２１は、長尺材１１の幅方向に長い長方形形状を呈しており、並列された長尺材１１，１１の外側間寸法と略同じ長さ寸法を備えている。水平板部２１の長手方向中間部には、ボルト貫通孔２３が形成されている。ボルト貫通孔２３には、吊ハンガー４０と接続金具５０を固定するためのボルトＢが挿通される。

垂下板部２２は、水平板部２１の端部を直角に折り曲げて形成されており、長尺材１１の外側の側面に沿って垂下する。垂下板部２２の下端部は、横架材１０の下端よりも下方に延在している。垂下板部２２の下端部には、垂下板部２２に対して直角に折り曲げられた折曲板部２４が形成されている。折曲板部２４は、外側に折り曲げられている。折曲板部２４は、クロスバー２ｂに平行となるように配置されて接続金具５０に接続される。一方の折曲板部２４は、第一平面部５１と当接して、ビスＶ２によって第一平面部５１と固定される。他方の折曲板部２４は、第二平面部５２と当接して、ビスＶ２によって第二平面部５２と固定される。

次に、吊ハンガー４０、接続金具５０、支持金具２０および横架材１０の取合いを説明する。図３、図６および図７に示すように、メインバー２ａとクロスバー２ｂとの連結交差部５ａの仮想交点で、吊ハンガー４０の挟持部４１が、メインバー２ａの上端縁部を挟持している。吊ハンガー４０の取付部４２は、挟持部４１の真上の上方に位置している。この吊ハンガー４０の三側方を、連結部５３が囲うように接続金具５０が配置されている。接続金具５０の接続部５４，５４が、クロスバー２ｂ，２ｂの端部にそれぞれ接続されている。連結部５３の上端の取付板部５５は、吊ハンガー４０の取付板部４３の上面を覆っている。ここで、吊ハンガー４０の上端部と、接続金具５０の連結部５３の上端部は、一対の長尺材１１，１１の間に位置している。

連結部５３の取付板部５５と吊ハンガー４０の取付板部４３の上方には、支持金具２０の水平板部２１が位置している。吊ハンガー４０のボルト貫通孔４４と、接続金具５０のボルト貫通孔５６と、支持金具２０のボルト貫通孔２３は、同軸状に配置されている。各ボルト貫通孔４４，５６，２３には、下側からボルトＢの軸部が挿通され、上端部にナットＮ，Ｎが螺合されている。ボルトＢは、メインバー２ａとクロスバー２ｂとの交点上に位置しているので、メインバー２ａとクロスバー２ｂの荷重を左右前後にバランス良く支持することができる。

支持金具２０の垂下板部２２の折曲板部２４は、接続金具５０の第一平面部５１（または第二平面部５２）と当接してビス止めされている。なお、接続金具５０の第一平面部５１と第二平面部５２は、配管ダクトなどに干渉しない位置であれば天井ブレースを取り付ける位置として利用してもよい。

以上のような構成のシステム天井構造１および支持金具２０によれば、吊ボルトを設けることなく、壁６，６間に架け渡された横架材１０に接続された支持金具２０で天井枠３を支持しているので、横架材１０の上方で上部構造体８との間に横方向に広がる空間が確保される。この空間を、設備機器の配管ダクトや配線の配置スペースとして利用することで、配管ダクトや配線を天井の構成部材が干渉することはない。これによって、設備機器を任意の場所に取り付けることができるので、「任意の格子枠内に、照明装置や空調装置などの設備機器を設置できる」というシステム天井の長所を最大限に活かすことができる。

また、かかるシステム天井構造１の支持金具２０は、従来の吊ボルト（設備機器と干渉した場合）のように位置をずらす（偏心する）必要がないので、横架材１０による天井枠３の支持位置は制限されない。したがって、支持位置を、確実にメインバー２ａとクロスバー２ｂの連結交差部５とすることができるとともに、所定ピッチで規則正しく設定することができる。これによって、天井枠３を安定した状態で確実に支持することができるので、耐震性を向上させることができる。

なお、本発明は、天井を新設する場合に限らず、リフォームなどで、照明位置や空調機器の位置を変更する場合においても、容易な施工で、設備機器を任意の位置に変更することができる。

さらに、本実施形態では、支持金具２０が、既製の吊ハンガー４０を介して天井枠３を支持しているので、メインバー２ａやクロスバー２ｂの形状を変更する必要がなく、通常の連結交差部５と同じ構成とすることができる。したがって、確立されているシステム天井の工法を略そのままの状態で採用することができるので、施工上のメリットが大きい。

また、本実施形態では、横架材１０が、所定の間隔をあけて互いに平行配置された一対の長尺材１１，１１からなるので、吊ハンガー４０を横架材１０の幅方向中心部で接続することができる。これによって、横架材１０に捩れの力が加わることなく、吊ハンガー４０をバランス良く支持することができる。

さらに、支持金具２０は、水平板部２１と、水平板部の両端に設けられた一対の垂下板部２２，２２とを備えているので、支持金具２０が立体的な形状になり、剛性が高くなる。また、垂下板部２２の下端部は、接続金具５０に接続されているので、支持金具２０と接続金具５０とクロスバー２ｂが一体化されるので、各部全体としての剛性が高くなる。

一方、通常のシステム天井においては、メインバーは部屋の長手方向に延在するように配置するのが一般的であるが、本実施形態では、廊下の幅方向にメインバー２ａを延在するように配置している。これは、廊下で長手方向にメインバー２ａを延在させると長過ぎる場合があるためである。このように、メインバー２ａを廊下の幅方向に延在させたことによって、メインバー２ａの長さが短くなるため構造的に有利となる。

以上、本発明を実施するための形態についてそれぞれ説明したが、本発明は前記の実施形態に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、材質、形状や大きさなど適宜設計変更が可能である。例えば、前記実施形態では、支持金具２０の垂下板部２２の下端部は、接続金具５０に連結されているが、これに限定されるものではない。図示しないが、垂下板部の下端部に、クロスバーの上端縁部に接続される接続部を形成してもよい。接続部は、接続金具５０の接続部５４と同等の形状とすればよい。このような構成とすれば、接続金具５０を省略することも可能である。

以下に、図８乃至図１１を参照しながら支持金具の変形例の構成を説明する。図８乃至図１１の形態では、横架材１０は、一本の長尺材１１にて構成されている。図８に示す第一の変形例の支持金具２０ａは、吊ハンガーを介さずに直接天井枠３を支持する。支持金具２０ａは、横架材１０を囲うように配置され、その下端部に挟持部６０が設けられている。挟持部６０は、天井枠３を構成する天井下地材２（メインバーまたはクロスバー）の上辺縁部を挟み込んで保持する。支持金具２０ａは、横架材１０に沿って延在する天井下地材２を支持する。

支持金具２０ａは、第一部材６１と第二部材６２を備えている。第一部材６１と第二部材６２は、ともに断面コ字状を呈しており、組み合わせることで横架材１０を囲うようになっている。第一部材６１の上面板部６１ａと第二部材６２の上面板部６２ａは、横架材１０の上で重なって配置されており、ビスＶ３によって、横架材１０の上面板部に固定されている。なお、ビスＶ３の設置位置は前記位置に限定されるものではない。

第一部材６１と第二部材６２の下端部には、互いに対向する鉤状部６０ａ，６０ｂがそれぞれ形成されている。鉤状部６０ａ，６０ｂが組み合わさることで、天井下地材２の上辺縁部の拡幅部を囲う挟持部６０を構成している。鉤状部６０ａ，６０ｂは、拡幅部とともに、水平方向に延在するビスＶ４で固定されている。

図９に示す第二の変形例の支持金具２０ｂも、吊ハンガーを介さずに直接天井枠３を支持する。支持金具２０ｂは、横架材１０の両側面と上面を三方から囲うように配置され、その下端部に挟持部６５が設けられている。支持金具２０ａは、平面視で横架材１０に直交して延在する天井下地材２を支持する。

支持金具２０ｂは、上面の水平板部６６と、その両端部に形成された垂下板部６７，６７とを備えた門型形状を呈している。水平板部６６は、横架材１０の上面に沿って配置される。各垂下板部６７は、横架材１０の側面に沿ってそれぞれ配置される。水平板部６６は、横架材１０の上面板部上に載置され、ビスＶ３によって、横架材１０の上面板部に固定されている。なお、ビスＶ３の設置位置は前記位置に限定されるものではない。

一方の垂下板部６７には、垂下板部６７に対して直角に折り曲げられた折曲げ板部６８が繋がっている。折曲げ板部６８は、横架材１０の下端よりも下方に延在している。折曲げ板部６８の下端部には、挟持部６５が設けられている。挟持部６５は、吊ハンガー４０の挟持部４１（図４参照）と同等の構成になっている。具体的には、折曲げ板部６８の下端部に形成された鉤状部６８ａに、鉤状の挟持片６８ｂを固定することで、挟持部６５が構成されている。

図１０に示す第三の変形例の支持金具２０ｃも、吊ハンガーを介さずに直接天井枠３を支持する。支持金具２０ｃは、横架材１０の一側面と上面を二方から囲うように配置され、その下端部に挟持部７０が設けられている。支持金具２０ｃは、横架材１０に沿って延在する天井下地材２を支持する。

支持金具２０ｃは、上面の水平板部７１と、その一端部に形成された垂下板部７２とを備えた断面Ｌ型形状を呈している。水平板部７１は、横架材１０の上面に沿って配置される。垂下板部７２は、横架材１０の側面に沿って配置される。水平板部７１は、横架材１０の上面板部上に載置され、垂下板部７２は、横架材１０の側面に当接している。垂下板部７２は、ビスＶ３によって横架材１０の側面板部に固定されている。なお、ビスＶ３の設置位置は前記位置に限定されるものではない。

垂下板部７２下端部には、支持部７０が設けられている。支持部７０は、天井下地材２の上辺縁部を支持する。支持部７０は、垂下板部７２の下部の両端部（横架材１０の長手方向両端部）の二箇所に形成されている。支持部７０は、鉤状に形成されて、天井下地材２の上辺縁部に当接している。ビスＶ５を支持部７０と天井下地材２の上辺縁部に挿通させることによって、支持金具２０に天井下地材２を固定する。なお、支持部７０の形状は、前記構成に限定されるものではなく、鉤状の挟持片を取り付けて、吊ハンガー４０の挟持部４１（図４参照）と同等の構成としてもよい。

図１１に示す第四の変形例の支持金具２０ｄは、吊ハンガーを介して天井枠３を支持する。支持金具２０ｄは、横架材１０の上面板部に載置される平板部材７５にて構成されている。平板部材７５は、ビスＶ３によって、横架材１０の上面板部に固定されている。平板部材７５は、横架材１０に対して直交する方向に延在している。平板部材７５の両端部は、それぞれ横架材１０の幅方向両端部より外側に張り出している。張り出した平板部材７５の両端部には、それぞれ吊ハンガー４０がそれぞれ固定されている。吊ハンガー４０は、既製の金具であって、図４に示した吊ハンガー４０と同じ構成である。吊ハンガー４０およびこれを固定するボルトＢとナットＮ，Ｎは、図４と同等であるので、同じ部位には同じ符号を付して、説明を省略する。

その他にも、図１２に示すような構成としてもよい。この変形例では、横架材１０にチャンネルハンガー８０が直接固定されている。チャンネルハンガー８０は、既製の支持金具であって、上端の平面部８１が横架材１０の上面板部に載置されてビスＶ３によって固定されている。チャンネルハンガー８０には、チャンネル材８２が係止されている。チャンネル材８２は、横架材１０と平行に配置されている。チャンネル材８２は、グリップ材８３を介して天井枠を構成するＴバー９０を支持している。Ｔバー９０は、平面視で横架材１０およびチャンネル材８２に直交する方向に延在している。グリップ材８３は、既製の支持金具であって、一対の逆Ｕ字型プレート８４，８４を上端の連結板部８５で連結してなる。逆Ｕ字型プレート８４の内側にチャンネル材８２が挿通している。逆Ｕ字型プレート８４の下端部は、チャンネル材８２の下端よりも下方に延在しており、一対の逆Ｕ字型プレート８４の下端部でＴバー９０の頂部９１を挟持している。連結板部８５には、高さ調整用のボルト８６が設けられている。なお、本変形例では、チャンネルハンガー８０を横架材１０に直接取り付けているが、別途の支持金具を介して取り付ける構成としてもよい。

図８乃至図１１に示した支持金具２０ａ，２０ｂ２０ｃ２０ｄおよび図１２に示した構成においても、前記実施形態と同様に、設備機器を任意の場所に取り付けることができるので、「任意の格子枠内に、照明装置や空調装置などの設備機器を設置できる」というシステム天井の長所を最大限に活かすことができる。

１ システム天井構造
２ａ メインバー
２ｂ クロスバー
３ 天井枠
５ 連結交差部
５ａ 連結交差部
５ｂ 連結交差部
６ 壁
１０ 横架材
１１ 長尺材
２０ 支持金具
２１ 水平板部
２２ 垂下板部
４０ 吊ハンガー
５０ 接続金具

Claims (6)

1. メインバーとクロスバーを格子状に組み付けてなる天井枠と、互いに対向する壁間に架け渡された横架材と、前記横架材に接続される支持金具とを備えており、
   前記横架材の端部は、前記壁の表面あるいは前記壁の下地材の側面に接続されており、
   前記横架材は、所定の間隔をあけて互いに平行配置された一対の長尺材からなり、
   前記支持金具は、一対の前記長尺材の上面に架け渡される水平板部を備えるとともに、前記天井枠を支持しており、
   前記天井枠を支持する吊ハンガーは、前記水平板部の中間位置に固定されて、一対の前記長尺材間を通過して下方に延在している
   ことを特徴とするシステム天井構造。
2. 前記水平板部は、一対の前記長尺材の幅方向両端まで延在しており、
   前記水平板部の両端には、前記長尺材の側面に沿って垂下する垂下板部がそれぞれ設けられている
   ことを特徴とする請求項１に記載のシステム天井構造。
3. 前記メインバーと前記クロスバーとの連結交差部において前記メインバーを挟んで配置された一対の前記クロスバーの端部同士を繋ぐ接続金具が設けられており、
   前記垂下板部の下端部は、前記接続金具に接続されている
   ことを特徴とする請求項２に記載のシステム天井構造。
4. 前記支持金具は、吊ハンガーを介して前記天井枠を支持している
   ことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載のシステム天井構造。
5. 所定の間隔をあけて平行配置された一対の長尺材からなり互いに対向する壁間に架け渡された横架材に支持され、メインバーとクロスバーを格子状に組み付けてなる天井枠を支持する吊ハンガーを支持する支持金具であって、
   一対の前記長尺材の上面に架け渡される水平板部と、前記水平板部の両端から前記長尺材の外側面に沿って垂下する垂下板部とを備え、
   前記水平板部の中間部には、前記吊ハンガーが支持される
   ことを特徴とする支持金具。
6. 前記各垂下板部の下端部には、前記メインバーと前記クロスバーとの連結交差部において前記メインバーを挟んで配置された一対の前記クロスバーの端部同士を繋ぐ接続金具に連結される連結部が設けられている
   ことを特徴とする請求項５に記載の支持金具。

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