JP2021123038A - ヘッドメンテナンス装置、液体を吐出する装置、印刷装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】キャップ及び払拭部材に対する清掃性を向上する。
【解決手段】ヘッドメンテナンス装置６０は、吸引キャップ６１及びワイパ６３を清掃する清掃手段８０を備え、清掃手段は、吸収部材８１を備え、吸収部材が吸引キャップの当接面６１ａ及び内側壁面６１ｂと接触可能な位置と、吸収部材がワイパと接触可能な位置とに移動可能であり、ワイパを上昇させて吸収部材を移動させることでワイパを清掃し、吸引キャップを上昇させて吸収部材を移動させることで吸引キャップの当接面及び内側壁面を清掃し、清掃手段と、吸引キャップと、ワイパとは、清掃手段を挟んで、吸引キャップとワイパとが配置されている。
【選択図】図１
【解決手段】ヘッドメンテナンス装置６０は、吸引キャップ６１及びワイパ６３を清掃する清掃手段８０を備え、清掃手段は、吸収部材８１を備え、吸収部材が吸引キャップの当接面６１ａ及び内側壁面６１ｂと接触可能な位置と、吸収部材がワイパと接触可能な位置とに移動可能であり、ワイパを上昇させて吸収部材を移動させることでワイパを清掃し、吸引キャップを上昇させて吸収部材を移動させることで吸引キャップの当接面及び内側壁面を清掃し、清掃手段と、吸引キャップと、ワイパとは、清掃手段を挟んで、吸引キャップとワイパとが配置されている。
【選択図】図１
Description
本発明はヘッドメンテナンス装置、液体を吐出する装置、印刷装置に関する。
液体を吐出する装置においては、液体を吐出するヘッドのノズル面をキャッピングするキャップ、ノズル面を払拭する払拭部材などを含むヘッドメンテナンス装置（維持回復装置）を備える。
従来、キャップのノズル面との当接面及び払拭部材の天面及び側面をウェブ状のワイパクリーナで清掃する清掃手段を備えるものが知られている（特許文献１）。
しかしながら、特許文献１に開示の構成にあっては、キャップの当接面は清掃できるが、キャップの側壁面を清掃することができないという課題がある。
本発明は上記の課題に鑑みてなされたものであり、キャップ及び払拭部材に対する清掃性を向上することを目的とする。
上記の課題を解決するため、本発明の請求項１に係るヘッドメンテナンス装置は、
液体を吐出するヘッドのノズル面をキャッピングするキャップと、
前記ノズル面を払拭する払拭部材と、
前記キャップ及び前記払拭部材に対して相対移動して前記キャップ及び前記払拭部材を清掃する清掃手段と、を備え、
前記清掃手段は、前記キャップ及び前記払拭部材に接触する吸収部材を含み、
前記清掃手段と、前記キャップと、前記払拭部材とは、前記清掃手段を挟んで、前記キャップと前記払拭部材とが配置されている
構成とした。
液体を吐出するヘッドのノズル面をキャッピングするキャップと、
前記ノズル面を払拭する払拭部材と、
前記キャップ及び前記払拭部材に対して相対移動して前記キャップ及び前記払拭部材を清掃する清掃手段と、を備え、
前記清掃手段は、前記キャップ及び前記払拭部材に接触する吸収部材を含み、
前記清掃手段と、前記キャップと、前記払拭部材とは、前記清掃手段を挟んで、前記キャップと前記払拭部材とが配置されている
構成とした。
本発明によれば、キャップ及び払拭部材に対する清掃性を向上できる。
以下、本発明の実施の形態について添付図面を参照して説明する。本発明の第１実施形態について図１を参照して説明する。図１は同実施形態に係るヘッドメンテナンス装置の説明図である。
ヘッドメンテナンス装置６０は、保湿キャップを兼ねる吸引キャップ６１と、払拭部材であるブレード状のワイパ６３と、清掃手段８０と、洗浄液付与手段９０とを備えている。
吸引キャップ６１は、液体を吐出するヘッド２０のノズル面２０ａをキャッピングする。吸引キャップ６１には吸ポンプなどの吸引手段が接続されている。ヘッド２０は、矢印Ｘ方向に往復移動するキャリッジ１１に搭載されている。ワイパ６３は、ヘッド２０のノズル面２０ａを払拭する。
吸引キャップ６１及びワイパ６３は、矢印Ｚ方向に上下動可能に配置されている。
清掃手段８０は、吸収部材８１を保持した保持部材８２を備え、矢印Ｘ方向に移動可能に配置されている。本実施形態では、清掃手段８０は、吸収部材８１が吸引キャップ６１の当接面６１ａ、内側壁面６１ｂ及び外側壁面６１ｃと接触可能な位置と、吸収部材８１がワイパ６３と接触可能な位置とに移動可能である。
本実施形態では、清掃手段８０と、吸引キャップ６１と、ワイパ６３とは、清掃手段８０を挟んで、吸引キャップ６１とワイパ６３とが配置されている。
吸収部材８１の硬度は吸引キャップ６１の硬度よりも低く、吸引キャップ６１が吸収部材８１に押し付けられることにより、吸引キャップ６１が吸収部材８１に食い込むことができ、吸引キャップ６１の内側壁面６１ｂ及び外側壁面６１ｃを清掃できる。
また、吸収部材８１の幅は吸引キャップ６１の長手方向の幅よりも広くすることで、１回の移動で吸引キャップ６１の当接面６１ａ及び側壁面６１の一部の全体を清掃できる。なお、吸引キャップ６１の幅は、吸収部材８１の吸引キャップ６１に対する相対移動方向に応じて、吸引キャップ６１の長手方向の幅、あるいは、吸引キャップ６１の短手方向の幅となる。
また、吸収部材８１は、本実施形態では直方体形状としているが、回転体形状とすることもできる。また、吸収部材８１は刷毛とすることもできる。
洗浄液付与手段９０は、清掃手段８０の吸収部材８１に対して、吸収部材８１の吸引キャップ６１及びワイパ６３と接触する側と反対側から洗浄液９１を付与する。
なお、清掃手段８０及び洗浄液付与手段９０は、図１に示す清掃位置と、キャリッジ１１の移動範囲から退避する退避位置との間で移動可能である。これにより、清掃手段８０及び洗浄液付与手段９０は、ワイパ６３でヘッド２０のノズル面２０ａを払拭するとき、吸引キャップ６１などでヘッド２０のノズル面２０ａをキャッピングするときには、キャリッジ１１の移動範囲から退避する。
次に、本実施形態の清掃動作について図２も参照して説明する。図２は同説明に供する説明図である。
図２（ａ）に示すように、清掃手段８０及び洗浄液付与手段９０に移動して、洗浄液付与手段９０から清掃手段８０の吸収部材８１に洗浄液９１を付与する。
そして、図２（ｂ）に示すように、ワイパ６３が矢印Ｚ１方向に上昇し、清掃手段８０が矢印Ｘ１方向に移動する。これにより、ワイパ６３の天面６３ａ及び側壁面６３ｂの一部に残存する液体が吸収部材８１に吸収されて除去され、清掃手段８０によりワイパ６３が清掃される。なお、側壁面６３ｂの一部は天面６３ａ側の一部分である。
次いで、図２（ｃ）に示すように、吸引キャップ６１が矢印Ｚ１方向に上昇する。このとき、吸引キャップ６１は、吸収部材８１に当接面６１ａ、内側壁面６１ｂの一部及び外側壁面６１ｃの一部が食い込む高さに上昇する。内側壁面６１ｂの一部、外側壁面６１ｃの一部とは、当接面６１ａ側の一部分である。
そして、清掃手段８０が矢印Ｘ２方向に移動することで、吸収部材８１に吸引キャップ６１の当接面６１ａ、内側壁面６１ｂ及び外側壁面６１ｃが食い込みながら、吸収部材８１が移動する。
これにより、吸引キャップ６１の当接面６１ａ、内側壁面６１ｂの一部及び外側壁面６１ｃの一部に残存する液体が吸収部材８１に吸収されて除去され、清掃手段８０により吸引キャップ６１が清掃される。
このように、清掃手段８０の吸収部材８１を吸引キャップ６１と払拭部材であるワイパ６３と接触するように移動させることにより、吸引キャップ６１及びワイパ６３を清掃することができる。
そして、吸収部材８１に吸引キャップ６１の当接面６１ａ、内側壁面６１ｂ及び外側壁面６１ｃを食い込ませることで、吸引キャップ６１の当接面６１ａだけでなく、内側壁面６１ｂ及び外側壁面６１ｃも清掃でき、内側壁面６１ｂの一部及び外側壁面６１ｃの一部に残存する液体も除去できる。
これにより、キャップ及び払拭部材に対する清掃性を向上できる。
次に、本発明の第２実施形態について図３を参照して説明する。図３は同実施形態に係るヘッドメンテナンス装置の説明図である。
本実施形態では、吸引キャップ６１とワイパ６３とが隣り合うように並べて配置され、ワイパ６３の側方側に清掃手段８０が配置されている。このとき、清掃手段８０の移動方向（矢印Ｘ１方向）において、清掃手段８０、ワイパ６３、吸引キャップ６１の順に配置されている。
清掃手段８０で吸引キャップ６１及びワイパ６３を清掃するときには、前記第１実施形態と同様に、図３（ａ）に示すように、清掃手段８０の吸収部材８１に洗浄液９１を付与し、次いで、吸引キャップ６１及びワイパ６３を矢印Ｚ１方向に上昇させる。
このとき、前記第１実施形態と同様に、吸収部材８１に吸引キャップ６１の当接面６１ａ、内側壁面６１ｂの一部及び外側壁面６１ｃの一部、ワイパ６３の天面６３ａ及び側壁面６３ｂの一部が食い込む高さまで吸引キャップ６１及びワイパ６３を上昇させる。
そして、図３（ｂ）に示すように、清掃手段８０を矢印Ｘ１方向に移動させることで、吸収部材８１にワイパ６３の天面６３ａ及び側壁面６３ｂの一部、吸引キャップ６１の当接面６１ａ、内側壁面６１ｂの一部及び外側壁面６１ｃの一部が食い込みながら、吸収部材８１が移動する。
これにより、ワイパ６３の天面６３ａ及び側壁面６３ｂの一部に残存する液体、吸引キャップ６１の当接面６１ａ、内側壁面６１ｂの一部及び外側壁面６１ｃの一部に残存する液体が吸収部材８１に吸収されて除去されて清掃される。
このように、清掃手段８０の一方向への移動によってワイパ６３及び吸引キャップ６１を清掃することができる。
次に、本発明の第３実施形態について図４を参照して説明する。図４は同実施形態に係るヘッドメンテナンス装置の説明図である。
本実施形態では、吸引キャップ６１とワイパ６３と隣り合うように並べて配置され、キャップ６１の側方側に清掃手段８０が配置されている。このとき、清掃手段８０の移動方向（矢印Ｘ１方向）において、清掃手段８０、吸引キャップ６１、ワイパ６３の順に配置されている。
本実施形態においても、清掃手段８０で吸引キャップ６１及びワイパ６３を清掃するときには、前記第２実施形態と同様に、図４（ａ）に示すように、清掃手段８０の吸収部材８１に洗浄液を付与し、次いで、吸引キャップ６１及びワイパ６３を矢印Ｚ１方向に上昇させる。
このとき、前記第２実施形態と同様に、吸収部材８１に吸引キャップ６１の当接面６１ａ、内側壁面６１ｂの一部及び外側壁面６１ｃの一部、ワイパ６３の天面及び側壁面の一部が食い込む高さまで吸引キャップ６１及びワイパ６３を上昇させる。
そして、図４（ｂ）に示すように、清掃手段８０を矢印Ｘ１方向に移動させることで、吸収部材８１に吸引キャップ６１の当接面６１ａ、内側壁面６１ｂの一部及び外側壁面６１ｃの一部、ワイパ６３の天面６３ａ及び側壁面６３ｂの一部が食い込みながら、吸収部材８１が移動する。
これにより、吸引キャップ６１の当接面６１ａ、内側壁面６１ｂの一部及び外側壁面６１ｃの一部に残存する液体、ワイパ６３の天面６３ａ及び側壁面６３ｂの一部に残存する液体が吸収部材８１に吸収されて除去されて清掃される。
このように、清掃手段８０の一方向への移動によって吸引キャップ６１及びワイパ６３を清掃することができる。
以上の各実施形態においては、吸引キャップ６１、ワイパ６３が上昇した後に清掃手段８０の吸収部材８１が移動することで清掃を行う例で説明しているが、逆の動作順序であってもよい。
つまり、清掃手段８０の吸収部材８１が清掃位置に移動した後、吸引キャップ６１、ワイパ６３が個別或いは同時に上昇して、吸引キャップ６１、ワイパ６３を吸収部材８１に押し付けて食い込ませることで残存液体を吸収除去する動作順序とすることもできる。
次に、本発明の第４実施形態について図５を参照して説明する。図５は同実施形態に係るヘッドメンテナンス装置の説明図である。
本実施形態では、前記第１実施形態において、吸収部材８１の厚みｔは、吸引キャップ６１の内側壁面６１ｂの高さｈよりも大きくしている。
これにより、図５（ｂ）に示すように、吸収部材８１を吸引キャップ６１の底面まで押し付けて清掃することができる。つまり、内側壁面６１ｂの全部に残存する液体を清掃することができるとともに、内側壁面６１ｂと同程度の高さまで汚れる外側壁面６１ｃも確実に清掃することができる。
この場合、吸収部材８１の厚みｔは、吸引キャップ６１の内側壁面６１ｂの高さｈの１．２倍以上、好ましくは１．５倍以上とする。
なお、ここでは、第１実施形態で説明しているが、第２実施形態及び第３実施形態の吸収部材８１と吸引キャップ６１の関係についても同様に適用できる。
次に、本発明の第５実施形態について図６を参照して説明する。図６は同実施形態に係るヘッドメンテナンス装置の清掃手段の説明に供する説明図である。
清掃手段８０の吸収部材８１を保持している保持部材８２には、保持部材８２を貫通して複数のスリット８３が形成されている。
これにより、保持部材８２が不透明部材でも、汚れの目視が可能になり、交換時期を把握しやすくなる。
また、図６（ｂ）に示すように、保持部材８２のスリット８３から洗浄液付与手段９０によって洗浄液９１を滴下し、あるいは、図６（ｃ）に示すように、スポイト９２などで洗浄液９１を滴下することで、吸収部材８１に洗浄液９１を付与することができる。
これにより、吸収部材８１は洗浄液９１を含有した状態になり、洗浄液９１を含まない場合よりも清掃性が向上する。
次に、本発明の第６実施形態について図７及び図８を参照して説明する。図７は同実施形態に係るヘッドメンテナンス装置を上方から見た斜視説明図、図８は同じく下方から見た斜視説明図である。
本実施形態では、ヘッドメンテナンス装置６０は、メンテナンスホルダ６５に、吸引キャップ６１、３つの保湿キャップ６２、ワイパ６３を昇降（上下動）可能に保持している。
清掃手段８０は、直方体形状の吸収部材８１を保持部材８２に保持し、保持部材８２とともに吸収部材８１を移動させる移動手段８５を備えている。
移動手段８５は、保持部材８２を矢印Ｙ方向に移動させるカム８６を有する。カム８６は保持部材８２の係合溝８２ａと係合している。カム８６を回転させることにより、吸収部材８１が吸引キャップ６１及びワイパ６３と接触する清掃位置と、吸収部材８１がワイパ６３及びワイパ６３と接触しない退避位置との間で吸収部材８１を移動させることができる。
本実施形態では、吸収部材８１の幅Ｗ１は、複数（ここでは４個）並んだ吸引キャップ６１及び保湿キャップ６２の並び方向の幅Ｗ２よりも広くしている。
これにより、複数のキャップに対して一度の押し付け動作で清掃することができる。
次に、本実施形態の清掃動作について図９も参照して説明する。図９は同説明に供する説明図である。なお、キャップ６１及びワイパ６３の各部の符号については図中で省略しているが、前記第１実施形態などと同様とする（以下の実施形態も同様である。）。
図９に示すように、移動手段８５のカム８６によって、清掃手段８０の吸収部材８１を矢印Ｙ１方向に移動させて、吸収部材８１を吸引キャップ６１及びワイパ６３などに対向する清掃位置にする。その後、吸引キャップ６１、ワイパ６３などを矢示Ｚ１方向に上昇させて吸収部材８１に食い込むまで押し付ける。
これにより、吸引キャップ６１の当接面６１ａ及び内側壁面６１ｂの一部に残存する液体、ワイパ６３の天面６３ａ及び側壁面６３ｂの一部に残存する液体が吸収部材８１に吸収されて除去されて清掃される。
次に、本発明の第７実施形態について図１０及び図１１を参照して説明する。図１０は同実施形態に係るヘッドメンテナンス装置を上方から見た斜視説明図、図１１は同じく下方から見た斜視説明図である。
清掃手段８０は、保持部材８２とともに吸収部材８１を移動させる移動手段８５を備えている。移動手段８５は、複数のローラ８８に掛け回された無端ベルト８７を有し、ベルト８７に保持部材８２の連結部８２ｂを連結している。
移動手段８５のベルト８７を周回移動させることにより、吸収部材８１が吸引キャップ６１及びワイパ６３と接触する清掃位置と、吸収部材８１が吸引キャップ６１及びワイパ６３と接触しない位置との間で吸収部材８１を移動させる。
本実施形態では、移動手段８５のベルト８７を周回移動させて、清掃手段８０の吸収部材８１を矢印Ｙ１方向に移動させ、吸引キャップ６１及びワイパ６３などに対向する位置まで移動させる。その後、吸引キャップ６１、ワイパ６３などを矢印Ｚ１方向に上昇させて吸収部材８１に食い込むまで押し付ける。
あるいは、吸引キャップ６１及びワイパ６３などを矢印Ｚ１方向に上昇させた後、移動手段８５のベルト８７を周回移動させて、清掃手段８０の吸収部材８１を矢印Ｙ１方向に移動させる。
これにより、吸引キャップ６１の当接面６１ａ及び内側壁面６１ｂの一部に残存する液体、ワイパ６３の天面６３ａ及び側壁面６３ｂの一部に残存する液体が吸収部材８１に吸収されて除去されて清掃される。
次に、本発明の第８実施形態について図１２及び図１３を参照して説明する。図１２は同実施形態に係るヘッドメンテナンス装置を上方から見た説明図、図１２は同じく下方から見た説明図である。
本実施形態では、前記第６実施形態における、清掃手段８０の吸収部材８１をローラ形状とし、吸収部材８１の両端軸部８１ａを保持部材８２に設けたフランジ部８２ｃで回転可能に保持している。
次に、本実施形態の清掃動作について図１４も参照して説明する。図１４は同説明に供する説明図である。
図１４に示すように、吸引キャップ６１、ワイパ６３などの清掃を行うときには、吸収部材８１に洗浄液９１を付与し、吸引キャップ６１、ワイパ６３を吸収部材８１に食い込む高さまで矢印Ｚ１方向に上昇させる。その後、移動手段８５のカム８６により清掃手段８０の吸収部材８１を矢印Ｙ１方向に移動させる。
このとき、吸収部材８１は吸引キャップ６１などが食い込みながら移動する。これにより、吸引キャップ６１の当接面６１ａ及び内側壁面６１ｂの一部に残存する液体、ワイパ６３の天面６３ａ及び側壁面６３ｂの一部に残存する液体が吸収部材８１に吸収されて除去されて清掃される。
次に、本発明の第９実施形態について図１５及び図１６を参照して説明する。図１５は同実施形態に係るヘッドメンテナンス装置を上方から見た斜視説明図、図１６は同じく下方から見た斜視説明図である。
本実施形態では、前記第７実施形態における、清掃手段８０の吸収部材８１をローラ形状としている。吸収部材８１の両端軸部８１ａを保持部材８２に設けたフランジ部８２ｃで回転可能に保持している。
そして、吸引キャップ６１、ワイパ６３などの清掃を行うときには、前述した第８実施形態と同様に、吸収部材８１に洗浄液９１を付与し、吸引キャップ６１、ワイパ６３を吸収部材８１に食い込む高さまで矢印Ｚ１方向に上昇させる。その後、移動手段８５のベルト８７により清掃手段８０の吸収部材８１を矢印Ｙ１方向に移動させる。
このとき、吸収部材８１は吸引キャップ６１などが食い込みながら移動する。これにより、吸引キャップ６１の当接面６１ａ及び内側壁面６１ｂの一部に残存する液体、ワイパ６３の天面６３ａ及び側壁面６３ｂの一部に残存する液体が吸収部材８１に吸収されて除去されて清掃される。
なお、上記第６実施形態ないし第９実施形態において、第１実施形態などと同様に、吸収部材８１が吸引キャップ６１の短手方向（矢印Ｘ方向）に移動する構成とすることもできる。同様に、前記第１実施形態ないし第３実施形態について、第６実施形態などと同様に、吸収部材８１が吸引キャップ６１の長手方向（矢印Ｙ方向）に移動する構成とすることもできる。
次に、本発明の液体を吐出する装置として印刷装置の一例について図１７ないし図１９を参照して説明する。図１７は同印刷装置の斜視説明図、図１８は同じく平面説明図、図１９は同じく正面説明図である。
印刷装置１は、液体を吐出する装置であり、液体を吐出する液体吐出手段である複数のヘッド２０（２０Ａ〜２０Ｄ）と、サブタンクなどを搭載したキャリッジ１１を備えている。ヘッド２０は、複数のノズル列を有し、例えば、ブラック（Ｋ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）及びイエロー（Ｙ）の各色の液体、白インク、透明インクなどの液体を吐出する。
ガイド部材１２はキャリッジ１１を主走査方向Ｘに往復移動可能に保持している。キャリッジ１１は、主走査モータ１４で回転される駆動プーリ１５と従動プーリ１６との掛け回したタイミングベルト１７に連結し、主走査モータ１４を駆動することによりキャリッジ１１を主走査方向Ｘに往復移動させる。
エンコーダシート１８は主走査方向Ｘに沿って配置している。エンコーダシート１８には周期的なスリットが設けられている。キャリッジ１１は、エンコーダシート１８のスリットを読み取る読み取りセンサを有し、読み取りセンサの読み取り結果から主走査方向Ｘにおけるキャリッジ１１の位置を検出できる。
コントローラボード５０は、キャリッジ１１の読み取りセンサの読み取り結果で得らえるキャリッジ位置から吐出位置でタイミングを合わせてヘッド２０から液体であるインクを吐出させる制御をする。
キャリッジ１１上には、ヘッド２０Ａ〜２０Ｃに供給する液体を一時的に収容するサブタンクがヘッド２０Ａ〜２０Ｃと一体的に搭載され、サブタンクにはメインタンク３２に貯留されている液体が供給される。
印刷装置１は、印刷対象（液体付与対象）としての布地４００を保持する保持部材であるプラテン４０を備えている。プラテン４０は、昇降機構４１上に搭載して上下方向Ｚの高さを調整可能としている。プラテン４０の昇降機構４１はスライダ４２上に搭載されている。スライダ４２は、主走査方向Ｘと直交する副走査方向Ｙに延設したスライドレール４３上に移動可能に載置されている。
スライダ４２は、タイミングベルト４５を介して副走査駆動機構により副走査方向Ｙに往復移動される。スライダ４２が副走査方向Ｙに往復移動されることにより、プラテン４０も副走査方向Ｙに往復移動される。
主走査方向の一端側には、ヘッド２０の維持回復を行うメンテナンス装置６０が配置されている。メンテナンス装置６０は、ヘッド２０のノズル面をキャッピングする吸引キャップ６１と、ヘッド２０のノズル面を保湿のためにキャッピングする保湿キャップ６２と、ヘッド２０のノズル面を払拭する払拭部材であるワイパ６３を備えている。吸引キャップ６１には吸引ポンプが接続されている。
そして、吸引キャップ６１、ワイパ６３などを清掃する前記各実施形態で説明した清掃手段８０及び清掃手段８０を移動させる手段を備えている。
主走査方向の他端側には、吐出受け６６が配置されている。印刷途中で、ヘッド２０から吐出受け６６に液体を吐出させることにより、ヘッド２０の維持回復を行う。
また、印刷装置１は、電源ボタン７０、操作部７１、電源ユニット７２などを備えている。
この印刷装置１において、Ｔシャツなどの布地（印刷対象）に印刷を行うときには、布地４００をプラテン４０上にセットする。その後、操作部７１での操作により、スライダ４２を介してプラテン４０を装置内後方へ完全に引き込む動作を行う。
プラテン４０の引き込みが完了したとき、印刷データ待機状態となる。ここで、印刷装置１が外部の情報処理装置から印刷データを受信したときに印刷動作が開始される。あるいは、予めコントローラボード５０に印刷データが蓄積されていた場合には、操作部７１で当該印刷データを選択することによって印刷動作が開始される。
印刷動作が開始されると、スライダ４２を介してプラテン４０が印刷開始位置まで移動される。その後、キャリッジ１１の移動とヘッド２０からの液体吐出が行われて、１行分が印刷される。１行分が印刷されると、スライダ４２を介してプラテン４０が１行分移動される。キャリッジ１１の１スキャンとスライダ４２の間欠移動の繰り返しを行うことにより、布地４００の所望の領域に印刷が行われる。印刷完了後、プラテン４０は装置手前まで戻されて印刷終了となる。
上記実施形態では、印刷対象が布地である場合について説明しているが、これに限るものではない。布地以外の印刷対象を保持部材にセットして印刷する場合にも同様に本発明を適用することができる。
「液体を吐出する装置」には、液体吐出ヘッド又は液体吐出ユニットを備え、液体吐出ヘッドを駆動させて液体を吐出させる装置が含まれる。液体を吐出する装置には、液体が付着可能なものに対して液体を吐出することが可能な装置だけでなく、液体を気中や液中に向けて吐出する装置も含まれる。
この「液体を吐出する装置」は、液体が付着可能なものの給送、搬送、排紙に係わる手段、その他、前処理装置、後処理装置なども含むことができる。
例えば、「液体を吐出する装置」として、インクを吐出させて用紙に画像を形成する装置である画像形成装置、立体造形物（三次元造形物）を造形するために、粉体を層状に形成した粉体層に造形液を吐出させる立体造形装置（三次元造形装置）がある。
また、「液体を吐出する装置」は、吐出された液体によって文字、図形等の有意な画像が可視化されるものに限定されるものではない。例えば、それ自体意味を持たないパターン等を形成するもの、三次元像を造形するものも含まれる。
上記「液体が付着可能なもの」とは、液体が少なくとも一時的に付着可能なものであって、付着して固着するもの、付着して浸透するものなどを意味する。具体例としては、用紙、記録紙、記録用紙、フィルム、布などの被記録媒体、電子基板、圧電素子などの電子部品、粉体層（粉末層）、臓器モデル、検査用セルなどの媒体、車体の内外構成部材、建物等の内外壁などであり、であり、特に限定しない限り、液体が付着するすべてのものが含まれる。
上記「液体が付着可能なもの」の材質は、紙、糸、繊維、布帛、皮革、金属、プラスチック、ガラス、木材、セラミックスなど液体が一時的でも付着可能であればよい。
また、「液体を吐出する装置」としては、他にも、用紙の表面を改質するなどの目的で用紙の表面に処理液を塗布するために処理液を用紙に吐出する処理液塗布装置、原材料を溶液中に分散した組成液を、ノズルを介して噴射させて原材料の微粒子を造粒する噴射造粒装置などがある。
なお、本願の用語における、画像形成、記録、印字、印写、印刷、造形等はいずれも同義語とする。
１ 印刷装置（液体を吐出する装置）
１１ キャリッジ
２０ ヘッド（液体吐出手段）
４０ プラテン
６０ ヘッドメンテナンス装置
６１ 吸引キャップ
６２ 保湿キャップ
８０ 清掃手段
８１ 吸収部材
８５ 移動手段
４００ 布地
１１ キャリッジ
２０ ヘッド（液体吐出手段）
４０ プラテン
６０ ヘッドメンテナンス装置
６１ 吸引キャップ
６２ 保湿キャップ
８０ 清掃手段
８１ 吸収部材
８５ 移動手段
４００ 布地
Claims (13)
- 液体を吐出するヘッドのノズル面をキャッピングするキャップと、
前記ノズル面を払拭する払拭部材と、
前記キャップ及び前記払拭部材に対して相対移動して前記キャップ及び前記払拭部材を清掃する清掃手段と、を備え、
前記清掃手段は、前記キャップ及び前記払拭部材に接触する吸収部材を含み、
前記清掃手段と、前記キャップと、前記払拭部材とは、前記清掃手段を挟んで、前記キャップと前記払拭部材とが配置されている
ことを特徴とするヘッドメンテナンス装置。 - 液体を吐出するヘッドのノズル面をキャッピングするキャップと、
前記ノズル面を払拭する払拭部材と、
前記キャップ及び前記払拭部材に対して相対移動して前記キャップ及び前記払拭部材を清掃する清掃手段と、を備え、
前記清掃手段は、前記キャップ及び前記払拭部材に接触する吸収部材を含み、
前記清掃手段と、前記キャップと、前記払拭部材とは、前記清掃手段、前記払拭部材、前記キャップの順に配置されている
ことを特徴とするヘッドメンテナンス装置。 - 液体を吐出するヘッドのノズル面をキャッピングするキャップと、
前記ノズル面を払拭する払拭部材と、
前記キャップ及び前記払拭部材に対して相対移動して前記キャップ及び前記払拭部材を清掃する清掃手段と、を備え、
前記清掃手段は、前記キャップ及び前記払拭部材に接触する吸収部材を含み、
前記清掃手段と、前記キャップと、前記払拭部材とは、前記清掃手段、前記キャップ、前記払拭部材の順に配置されている
ことを特徴とするヘッドメンテナンス装置。 - 前記吸収部材の厚みは前記キャップの内側壁面の高さよりも大きい
ことを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載のヘッドメンテナンス装置。 - 前記吸収部材の厚みは前記キャップの内側壁面の高さの１．２倍以上である
ことを特徴とする請求項４に記載のヘッドメンテナンス装置。 - 前記吸収部材の硬度は、前記キャップの硬度よりも低い
ことを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載のヘッドメンテナンス装置。 - 前記吸収部材は、回転体若しくは直方体の形状、又は、刷毛、である
ことを特徴とする請求項１ないし６のいずれかに記載のヘッドメンテナンス装置。 - 前記吸収部材の幅は、前記キャップの幅よりも、キャップ長手方向で広い
ことを特徴とする請求項１ないし７のいずれかに記載のヘッドメンテナンス装置。 - 前記吸収部材の幅は、前記キャップが複数並んだ並び方向の幅よりも広い
ことを特徴とする請求項１ないし７のいずれかに記載のヘッドメンテナンス装置。 - 前記清掃手段は、前記吸収部材の前記キャップに接触する側と反対側に保持部材を有し、
前記保持部材には、前記保持部材を貫通するスリットが設けられている
ことを特徴とする請求項１ないし９のいずれかに記載のヘッドメンテナンス装置。 - 前記吸収部材に対して、前記吸収部材の前記キャップに接触する側と反対側から洗浄液を付与する手段を備えている
ことを特徴とする請求項１ないし１０のいずれかに記載のヘッドメンテナンス装置。 - 液体を吐出するヘッドと、
請求項１ないし１１のいずれかに記載のヘッドメンテナンス装置と、を備えている
ことを特徴とする液体を吐出する装置。 - 請求項１２に記載の液体を吐出する装置を備えている
ことを特徴とする印刷装置。
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| JP2020018550A JP2021123038A (ja) | 2020-02-06 | 2020-02-06 | ヘッドメンテナンス装置、液体を吐出する装置、印刷装置 |
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