JP2021113454A - 戸体及び建具 - Google Patents

Abstract

【課題】戸体の厚みを過度に厚くすることなく、デザイン性を向上させる戸体を提供する【解決手段】枠枠組みされた複数の骨材２０と、芯材３０と、芯材３０の屋外側及び屋内側にそれぞれ設けられた面材４０と、を備えた戸体１０であって、面材４０のうち、少なくとも一方の面材４１は、上端部、下端部、又は側端部のいずれかに凹部を有し、凹部４５は、一方の面材４１の表面より見込み方向に凹むように形成されており、骨材２０は、凹部４５に対応する部分に、凹部４５との干渉を避けるための切欠き部２１ｎを有する。【選択図】図３

Description

本発明は、戸体及び建具に関する。

従来、玄関ドア等の建物の出入り口に設けられるドアとして、枠状に形成された骨材の内側に断熱材等の芯材を配置し、その外表面を表面材で被覆したフラッシュドアが知られている。特許文献１のように、フラッシュドアの一方側の面に凹部を設けて、凹部に遮音性や装飾性に優れたパネル等を嵌め込んだドアが知られている。

実開平５−４５１８８号公報

しかしながら、特許文献１に記載のフラッシュドアにおいては、凹部が骨材と干渉してしまうため、凹部を、両側に設けられた外郭縦骨より左右方向における内側、又は上下に設けられた外郭横骨より上下方向における内側に設けなければならないという制限を有していた。仮に、デザイン性を向上させるために、パネルを、外郭縦骨と上下方向において重なる位置、又は外郭横骨と左右方向において重なる位置に設ける場合には、表面材の表面に別部材を貼り付けて扉の厚みを厚くした上で凹部を形成する場合もあった。

本発明は、かかる課題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、戸体の厚みを過度に厚くすることなく、デザイン性を向上させる戸体を提供することにある。

かかる目的を達成するために本発明の戸体は、枠組みされた複数の骨材と、芯材と、前記芯材の屋外側及び屋内側にそれぞれ設けられた面材と、を備えた戸体であって、前記面材のうち、少なくとも一方の面材は、上端部、下端部、又は側端部のいずれかに凹部を有し、前記凹部は、前記一方の面材の表面より見込み方向に凹むように形成されており、前記骨材は、前記凹部に対応する部分に、前記凹部との干渉を避けるための非干渉部を有することを特徴とする戸体ことを特徴とする。

本発明によれば、戸体の厚みを過度に厚くすることなく、戸体のデザイン性を向上させることができる。

第１実施形態及び第２実施形態に係る扉１０を屋外側から見た正面図である。 図１中のＡ−Ａ矢視断面図である。 図２中のＸ部分から化粧部材６０を除いた状態を説明する斜視図である。 図２中のＸ部分から化粧部材６０を除いた状態を説明する側面図である。 図３に示す斜視図から屋外側面材４１及び屋内側面材４０を除いた状態を説明する図である。 第２実施形態にかかる扉１０の上端部から化粧部材６０を除いた状態の凹部４５を説明する斜視図である。 第２実施形態にかかる扉１０の上端部から化粧部材６０を除いた状態の凹部４５を説明する側面図である。 図６に示す凹部４５を説明する分解斜視図である。 図６に示す斜視図から屋外側面材４１及び屋内側面材４０を除いた状態の凹部４５を説明する図である。 第３実施形態に係る扉１０を屋外側から見た正面図である。 第３実施形態にかかる扉１０の上端部の凹部４５を説明する斜視図である。

＜＜第１実施形態＞＞
以下、本発明の第１実施形態について図１〜図５を参照して説明する。
図１及び図２に示すように、本発明の建具である玄関ドア１（以下、「ドア１」ともいう。）は、所謂片開きドアであり、建物の外壁開口部に固定される建具枠であるドア枠２と、このドア枠２に開閉可能に支持された戸体である扉１０とを備えている。ドア１の左右方向、上下方向、及び屋内外方向は、互いに直交している。屋内外方向は、見込み方向ともいう。図３及び図４は、扉１０の上端部のうち、図２に示すＸ部分を説明する図である。なお、図１は、第１実施形態及び後述の第２実施形態に係る扉１０を示している。

扉１０は、縦長の矩形状であり、骨材２０、芯材３０、面材４０、及び化粧部材６０を備え、芯材３０の屋内側及び屋外側にそれぞれ面材４０を配置した所謂フラッシュドアである。

骨材２０は、上骨２１、下骨２２、及び一対の縦骨２３を備え、扉１０の周囲に沿って四周枠組みされている。上骨２１及び下骨２２は、硬質ＰＶＣ（Ｐｏｌｙ Ｖｉｎｉｙｌ Ｃｈｌｏｒｉｄｅ）等の硬質樹脂で成形されており、縦骨２３は、金属製の型材である。上骨２１及び下骨２２を樹脂製の樹脂骨部とすることにより、断熱性を向上させることが好ましく、縦骨２３を金属製の金属骨部とすることにより、扉１０の強度を向上させることが好ましい。なお、上骨２１及び下骨２２を樹脂骨部に金属骨部を加えてより強固な骨材としてもよく、縦骨２３を金属骨部に樹脂骨部を加えて、より断熱性を向上させた骨材としてもよい。

芯材３０は、予め所定形状に成型されたＥＰＳ（発泡ビーズポリスチレン）製の断熱材を例示できる。なお、芯材３０には、フェノール樹脂系、ハニカム材（水酸化アルミハニカム、セラミックハニカム、ペーパーハニカム）、フォーム材（イソシアヌレートフォーム、ウレタンフォーム、フェノール樹脂フォーム）等の断熱材を用いてもよい。芯材３０には、予め所定の形状に成形された固形状の芯材３０に限らず、例えば、成形された複数の断熱材を組み合わせた芯材３０を用いてもよく、組み合わされた骨材２０と面材４０とで囲まれた領域に、液体状の発泡ウレタン樹脂を注入した芯材３０を用いてもよい。図３において、芯材３０の上面は、断面ではないが、便宜上、左右方向の断面部分と同じ砂地のハッチングを加えている。

面材４０は、芯材３０の屋外側に設けられた屋外側面材４１と、芯材３０の屋内側に設けられた屋内側面材４２を備え、それぞれ鋼板等の金属によって成形された薄板状部材である。図３において、便宜上、屋外側面材４１及び屋内側面材４２を着色して示している。

屋外側面材４１は、化粧部材６０を配置するために、凹部４５を備えている。化粧部材６０は、屋外側から屋外側面材４１の凹部４５に嵌めるように取付けられている。化粧部材６０の屋外側面材４１への取付けは、両面テープ、接着剤、リベットやネジ等の所定の固定具を用いることができる。化粧部材６０は、扉１０の屋外側を装飾し、扉１０の屋外側の見栄えを高めるものである。化粧部材６０としては、アルミニウム等の金属材料の押出形材で形成された部材や、木製の部材、ガラス製の部材等の任意の素材で形成されたものを用いることができる。

凹部４５は、屋外側面材４１の表面より見込み方向に向かって凹むように形成された窪んだ部分である。凹部４５は、屋外側面材４１に曲げ加工を施すことで形成されている。具体的には、本実施形態において、凹部４５は、屋外側から屋内側に向かって凹み、屋外側面部４１ａの上端部から下端部まで連続している。そのため、屋外側面材４１の上端部から下端部までの上下方向の長さを備えた化粧部材６０を可能とし、扉１０のデザイン性を向上させることができる。扉１０の下端部の凹部４５の構成は、扉１０の上端部の凹部４５と同様の構成を上下反転させたものであるため、以下、扉１０の上端部の凹部４５の構成について説明する。

図３に示すように、屋外側面材４１は、曲げ加工によって形成された、芯材３０の屋外側の面に沿った屋外側面部４１ａと凹部面部４１ｅａ、扉１０の上面に沿った屋外側上面部４１ｂ、凹部上面部４１ｅｂ、屋外側側面部４１ｃを有する構成とすることが好ましい。凹部面部４１ｅａは、化粧部材６０が固定される面である。図３中の部分Ｂは、屋外側上面部４１ｂの辺と、凹部上面部４１ｅｂ及び屋外側側面部４１ｃとが対向する部分である。屋外側上面部４１ｂと凹部上面部４１ｅｂとは、部分Ｂにおいて連続しておらず、屋外側上面部４１ｂと屋外側側面部４１ｃとは、部分Ｂにおいて連続していない。屋内側面材４２は、曲げ加工によって形成された、芯材３０の屋内側の面に沿った屋内側面部４２ａ（図４参照）と、扉１０の上面に沿った屋内側上面部４２ｂを有している。

屋外側面材４１の形成は、まず、略矩形の薄板状部材から、部分Ｂに該当する部分と、凹部上面部４１ｅｂの屋内側の端より外側に該当する部分を切り落とす。続いて、一対の屋外側面部４１ａの上端部を折り曲げ部ｆ３において山折りを行い、凹部上面部４１ｅｂの上端部を折り曲げ部ｆ４において山折りを行う。その後、一対の折り曲げ部ｆ１において山折りを行い、一対の折り曲げ部ｆ２において谷折りを行って、凹部４５として屋内側に窪んだ平面部である凹部面部４１ｅａを形成することで、凹部４５を備えた屋外側面材４１が形成される。このように、屋外側面材４１を所定の折り曲げ部（折り曲げ部ｆ１〜ｆ４）で折り曲げて上骨２１の外側に重ねることによって、外観上、上骨２１が露出する恐れを軽減させることができる。特に、見込み方向に沿った折り曲げ部ｆ４を備えることで、上骨切欠き部２１ｎが設けられていても、凹部面部４１ｅａ及び凹部上面部４１ｅｂが、上骨２１を覆うことで、上骨２１の露出を防ぎ、扉１０の美観性を向上させることができる。

一方、通常、屋外側面材４１の上端部、下端部、又は側端部のいずれかに、折り曲げ加工で凹部４５を形成すると、凹部４５の窪んだ部分と骨材２０とが干渉してしまう。そのため、従来は、骨材２０と干渉しない領域に凹部４５を形成したり、平坦な屋外側面材の表面に、アルミ材から成る金属部材等の別部材を貼り合わせて、別部材によって凹部を形成したりしていた。

これに対し、扉１０では、骨材２０に凹部４５に対応する部分に、凹部４５との干渉を避けるための切欠き部を設けて、凹部４５が骨材２０と干渉することを防いでいる。本実施形態において、屋外側面材４１の上端部から下端部まで連続した凹部４５を有しているため、上骨２１と下骨２２の凹部と対応する部分に、凹部４５との干渉を避けるための上骨切欠き部２１ｎと下骨切欠き部（不図示）が設けられている。

図５は、図３に示す斜視図から屋外側面材４１及び屋内側面材４２を除いた状態を説明する図である。上骨２１は、上面２１ａと側面２１ｂを備える。上面２１ａと側面２１ｂは、凹部４５と対応する部分に、非干渉部（２１ｎ）として上骨切欠き部２１ｎを備えている。非干渉部（２１ｎ）とは、凹部４５と対応する部分に設けられた、凹部４５との干渉を避けるための部分である。本実施形態の非干渉部（２１ｎ）は、上骨２１の一部を切り落とした上骨切欠き部２１ｎであるが、これに限られない。例えば、凹部４５と干渉する部分に上骨２１を設けないようにするために、上骨２１を分断して配置する構成であってもよい。「凹部と対応する部分」とは、上骨２１に上骨切欠き部２１ｎを設けない場合に、上骨２１と凹部４５とが接触してしまう等の干渉が生じ得る部分をいう。上骨切欠き部２１ｎによって、屋外側面材４１と上骨２１との干渉によって凹部４５が変形することを防ぐことができる。そのため、扉１０の上端部に凹部４５を形成するような場合でも、凹部４５の形状を維持することができるため、従来のように、別部材を加工する必要がなく、別部材を加工する工程を削減し、別部材の形成に要するコストも削減することができる。さらに、別部材を屋外側面部４１ａの屋外側の面に貼り合わせないため、扉１０の厚み（屋内外方向の長さ）が過度に厚くすることなく、扉１０のデザイン性を向上できる。

同様に、芯材３０が、凹部４５と対応する部分に、芯材非干渉部（３０ｎ）を備えることが好ましい。芯材非干渉部（３０ｎ）とは、凹部４５と対応する部分に設けられた、凹部４５との干渉を避けるための部分である。本実施形態の芯材非干渉部（３０ｎ）は、芯材３０の一部を切り落とした芯材切欠き部３０ｎである。芯材切欠き部３０ｎを設けることで、凹部４５が芯材と干渉してしまうことを防ぎ、凹部４５による扉１０のデザイン性を向上させることができる。なお、芯材非干渉部（３０ｎ）は、芯材３０の一部を切り落として形成したものに限られない。例えば、予め成形された複数の断熱材を組み合わせることで形成された芯材非干渉部（３０ｎ）や、組み合わされた骨材２０と面材４０とで囲まれた領域に注入された液体状の発泡ウレタン樹脂によって形成された芯材非干渉部（３０ｎ）であってもよい。

＜＜第２実施形態＞＞
本発明の第２実施形態について図６〜図９を参照して説明する。第２実施形態における扉１０の基本的な構成は、第１実施例の扉１０と同じであるが、第２実施例の骨材２０は、第１実施例の骨材２０と異なる構成である。以下の説明において、第１実施形態の扉１０と同じ部材等は同じ符号とし、第１実施形態と共通する部分の説明は省略する。

第２実施形態に係る扉１０の外観は、図１に示す第１実施形態に係る扉１０の外観と同じであり、扉１０は、骨材２０、芯材３０、面材４０、及び化粧部材６０を備える。芯材３０、面材４０、及び化粧部材６０は、第１実施形態に係る各部材と同じ構成である。

扉１０の周囲に沿って四周枠組みされた骨材２０のうち、上骨２１及び下骨２２は、樹脂骨部（２１Ｘ）に加えて、金属部材である金属骨部（２１Ｙ）を有し、縦骨２３を金属製の金属骨部としている。なお、縦骨２３の金属骨部に樹脂骨部を加えて、より断熱性を向上させてもよい。以下、上骨２１について説明するが、下骨２２の構成も上骨２１を上下反転させた構成と同様である。

樹脂性の骨部より金属性の骨部の方が、強度が高いため、上骨２１に樹脂骨部２１Ｘに加えて金属骨部２１Ｙを設け、下骨２２に樹脂骨部に加えて金属骨部を設けることで、上骨２１及び下骨２２の強度を向上させることができる。そのため、化粧部材６０が重量物で、化粧部材６０を屋外側面材４１に固定する場合でも、屋外側面材４１を支持している上骨２１及び下骨２２の強度を向上させることができるため、化粧部材６０をより安定して支持し、扉１０をより強固なものとすることができる。

上骨２１において、樹脂骨部２１Ｘがその外形を形成し、金属骨部２１Ｙは、樹脂骨部２１Ｘの内側に配置されている。金属骨部２１Ｙは、スチール等の金属で形成されており、樹脂骨部２１Ｘより熱伝導率が高い。そのため、樹脂骨部２１Ｘの内側に配置することで、扉１０の断熱性を向上させることができる。面材４０、樹脂骨部２１Ｘ、金属骨部２１Ｙは、複数の固定部材９１、９２、９３、９４等によって固定されている。固定部材９１、９２、９３、９４は、例えば、リベット、ネジ、釘、ボルト等を用いることができる。図６〜図８に示すように、屋外側上面部４１ｂの上方から下方に向かって固定部材９１を挿入して、屋外側面材４１と樹脂骨部２１Ｘと金属骨部２１Ｙを固定し、屋内側上面部４２ｂの上方から下方に向かって固定部材９２を挿入して、屋内側面材４２と樹脂骨部２１Ｘを固定している。また、見込み方向において、屋内側面材４２より内側において、樹脂骨部２１Ｘより屋内側から屋外側に向かって固定部材９３を挿入して、樹脂骨部２１Ｘと金属骨部２１Ｙを固定している（図７及び図８）。また、上下方向における屋外側面材４１より内側において、上骨２１の上面２１ａの上方から下方に向かって固定部材９４を挿入して、樹脂骨部２１Ｘと金属骨部２１Ｙを固定している（図９）。

図８及び図９に示すように、第１実施形態と同様に、上骨２１のうち樹脂骨部２１Ｘは、凹部４５と対応する部分に、凹部４５との干渉を避けるための上骨切欠き部２１ｎを備える。芯材３０についても、凹部４５と対応する部分に、凹部４５との干渉を避けるための芯材切欠き部３０ｎを備えることが好ましい。上骨切欠き部２１ｎ及び芯材切欠き部３０ｎを設けることで、凹部４５と上骨２１との干渉や凹部４５と芯材３０との干渉を防ぎ、扉１０のデザイン性を向上させることができる。

さらに、金属骨部２１Ｙが、凹部４５に対応する部分に、凹部４５との干渉を避けるために、金属非干渉部（２１Ｙｎ）として金属切欠き部２１Ｙｎを有することが好ましい。本実施形態の金属非干渉部（２１Ｙｎ）は、金属骨部２１Ｙの一部を切り落とした金属切欠き部２１Ｙｎであるが、これに限られない。例えば、凹部４５と干渉する部分に金属骨部２１Ｙを設けないようにするために、金属骨部２１Ｙを分断して配置する構成であってもよい。金属切欠き部２１Ｙｎを設けることで、金属骨部２１Ｙが凹部４５と干渉して、凹部４５が変形することを防いで、凹部４５に化粧部材６０を設置することができ、扉１０のデザイン性を向上させることができる。本実施形態では、図９に示す状態において、扉１０の上方から見た場合に、樹脂骨部２１Ｘから金属骨部２１Ｙが突出しておらず、金属骨部２１Ｙを視認することができない。これによって、凹部４５と金属骨部２１Ｙとの干渉をより防ぐことができる。

また、より熱伝導率が高い金属骨部２１Ｙを、屋内側面材４２と離間させることが好ましい。本実施形態では、図７及び図９に示すように、屋内側面材４２と金属骨部２１Ｙとの間に樹脂骨部２１Ｘを配置して、屋内側面材４２と金属骨部２１Ｙとを離間させている。これによって、扉１０を通した屋外と屋内との熱の伝わりを軽減させることができる。具体的には、金属骨部２１Ｙによる屋外側から伝導された熱を、屋内側面材４２に伝導する恐れを軽減させたり、屋内側からの熱を金属骨部Ｙに伝導する恐れを軽減させたりすることができる。これによって、扉１０としての断熱性を向上させることができる。

＜＜第３実施形態＞＞
本発明の第３実施形態について図１０及び図１１を参照して説明する。第３実施形態における扉１０の基本的な構成は、第１実施例の扉１０と同じであるが、図１０に示すように、第３実施例の扉１０には化粧部材６０を設けない。以下の説明において、第１実施形態の扉１０と同じ部材等は同じ符号とし、第１実施形態と共通する部分の説明は省略する。

第３実施形態に係る扉１０は、上述の実施形態と同様に、骨材２０、芯材３０、及び面材４０を備える。骨材２０は、上骨２１、下骨２２、及び一対の縦骨２３を備え、上骨２１及び下骨２２を樹脂製の樹脂骨部とし、縦骨２３を金属製の金属骨部としている。

面材４０は、屋外側面材４１と、屋内側面材４２を備える。屋外側面材４１は、曲げ加工によって形成された、芯材３０の屋外側の面に沿った屋外側面部４１ａと、扉１０の上面に沿った屋外側上面部４１ｂを有している。屋内側面材４２は、曲げ加工によって形成された、芯材３０の屋内側の面に沿った屋内側面部（不図示）と、扉１０の上面に沿った屋内側上面部４２ｂを有している。

本実施形態では、化粧部材６０を設けず、屋外側面材４１の屋外側面部４１ａに設けられた凹部４５によって、扉１０の屋外側の面を装飾している。凹部４５は、屋外側面材４１に曲げ加工を施すことで形成されている。具体的には、屋外側から屋内側に向かって凹んでおり、屋外側面部４１ａの上端部から下端部まで連続した凹部が、左右方向に沿って複数設けられている。左右方向に沿って複数の凹部４５が設けられることで、扉１０を屋外側から見たときに、複数の縦長矩形状の板材が複数枚左右方向に並べられて形成されたドアのように見える構成となる。これによって、従来のように、屋外側面部４１ａの屋外側の面に別部材を貼り合わせる必要がないため、別部材を加工する工程を削減し、別部材の形成に要するコストも削減することができる。さらに、別部材を屋外側面部４１ａの屋外側の面に貼り合わせないため、扉１０の厚み（屋内外方向の長さ）が過度に厚くなるのを防ぎつつ、扉１０のデザイン性を向上させることができる。

また、骨材２０に凹部４５に対応する部分に、凹部４５との干渉を避けるための切欠き部を設けて、凹部４５が骨材２０と干渉することを防いでいる。本実施形態は、屋外側面材４１の上端部から下端部まで連続した凹部４５を有しているため、上骨２１と下骨２２の凹部と対応する部分に、凹部４５との干渉を避けるための上骨切欠き部２１ｎと下骨切欠き部（不図示）が設けられている。扉１０の下端部の構成（下骨切欠き部）は、扉１０の上端部と同様の構成を上下反転させたものであるため、以下では、扉１０の上端部の構成（上骨切欠き部２１ｎ）について説明する。

上骨２１は、上面２１ａと側面２１ｂを備え、上面２１ａと側面２１ｂは、凹部４５と対応する部分に、凹部４５との干渉を避けるための上骨切欠き部２１ｎを備えている。上骨切欠き部２１ｎは、上骨２１の一部を切り落とした部分である。上骨切欠き部２１ｎによって、屋外側面材４１と上骨２１との干渉によって凹部４５が変形することを防ぐため、凹部４５の形状を維持することができ、凹部４５による扉１０のデザイン性を向上できる。

なお、図１１に示すように、凹部４５の上端部における小口面が露出している状態でもよいし、凹部４５の小口面を屋外側面材４１やその他のカバー部材で覆ってもよい。

芯材３０は、第１実施形態と同様の構成とすることができ、芯材３０は、凹部４５の形状や大きさ応じて、凹部４５との干渉を避けるための芯材切欠き部３０ｎを有することが好ましい。なお、芯材切欠き部３０ｎは、１つの芯材切欠き部３０ｎが複数の凹部４５に対応するものであってもよいし、１つの凹部４５に対して１つの芯材切欠き部３０ｎが対応するものであってもよい。

上記実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれることはいうまでもない。

上述の実施形態では、上下方向に沿った凹部４５を有する扉１０について説明したが、これに限られない。例えば、左右方向に沿った、屋外側面材４１の両側端部間を連続する凹部４５を有する扉１０でもよい。このとき、縦骨２３の、屋外側面材４１の側端部に設けられた凹部４５に対応する部分に、凹部４５との干渉を避けるための縦骨切欠き部（不図示）を設けることで、扉１０の厚みを厚くすることなく、扉１０のデザイン性を向上させることができる。

さらに、凹部４５は、屋外側面材４１の上端部から下端部の間や、両側端部間に連続するものに限らない。例えば、屋外側面材４１の上端部から左右方向における一方側の側端部まで連続した凹部であってもよく、屋外側面材４１の上端部に設けられた凹部が下端部まで連続しない構成であってもよい。

また、上述の実施形態では、屋外側面材４１に凹部４５を設けたが、屋内側面材４２に凹部を設けてもよく、屋外側面材４１と屋内側面材４２の両方に凹部を設けてもよい。

本実施形態には、少なくとも以下の発明が含まれる。
枠組みされた複数の骨材と、芯材と、前記芯材の屋外側及び屋内側にそれぞれ設けられた面材と、を備えた戸体であって、前記面材のうち、少なくとも一方の面材は、上端部、下端部、又は側端部のいずれかに凹部を有し、前記凹部は、前記一方の面材の表面より見込み方向に凹むように形成されており、前記骨材は、前記凹部に対応する部分に、前記凹部との干渉を避けるための非干渉部を有することを特徴とする戸体である。

このような戸体によれば、戸体の厚みを過度に厚くすることなく、戸体のデザイン性を向上させることができる。

かかる戸体であって、前記凹部は、所定方向に沿って連続し、前記面材は、前記凹部の前記所定方向の端から見込み方向に折り曲げられた折り曲げ部を有し、前記折り曲げ部は、前記骨材の外側に重ねられていることを特徴とする。

このような戸体によれば、折り曲げ部を有する面材が骨材の外側に重ねられることで、骨材を覆うことができ、外観上、骨材が露出する恐れを軽減させて、戸体の美観を向上させることができる。

かかる戸体であって、前記芯材は、前記凹部に対応する部分に、前記凹部との干渉を避けるための芯材非干渉部を有することを特徴とする。

このような戸体によれば、芯材に設けられた芯材非干渉部によって、面材の凹部形状を維持することができるため、戸体のデザイン性を向上させることができる。

かかる戸体であって、前記凹部は、前記上端部及び前記下端部に設けられており、複数の前記骨材は、上骨及び下骨を有し、前記上骨及び前記下骨は、樹脂骨部であり、前記上骨及び前記下骨は、それぞれ金属部材を備え、前記金属部材は、前記凹部に対応する部分に、前記凹部との干渉を避けるための金属非干渉部を有することを特徴とする。

このような戸体によれば、上骨及び下骨に金属部材を備えることで、戸体の強度を確保しつつ、金属非干渉部を設けることで、金属部材が突出することなく凹部に化粧部材等の設置を行うことができるため、戸体のデザイン性を向上させることができる。

かかる戸体であって、前記面材のうち、他方の面材は、前記金属部材と離間していることを特徴とする。

このような戸体によれば、熱伝導率が高い金属骨部と他方の面材とを接触させないことで、戸体を通した屋外と屋内との熱の伝わりを軽減させることができる。

かかる戸体と、前記戸体を開閉可能に支持する建具枠とを備えることを特徴とする建具である。

このような建具によれば、別部材を貼り付ける等の加工を行わないことにより、低コストで戸体のデザイン性を向上させつつ、カバー部材が凹部の小口面を覆うことにより、凹部の小口面が露出することを防ぎ、より安全な建具とすることができる。

１ ドア（玄関ドア、建具）、２ ドア枠、１０ 扉（戸体）、２０ 骨材、２１ 上骨、２１Ｘ 樹脂骨部、２１Ｙ 金属骨部（金属部材）、２１Ｙｎ 金属切欠き部（金属非干渉部）、２１ｎ 上骨切欠き部（非干渉部）、２２ 下骨、２３ 縦骨、３０ 芯材、３０ｎ 芯材切欠き部（芯材非干渉部）、４０ 面材、４１ 屋外側面材（面材、一方の面材）、４２ 屋内側面材（面材、他方の面材）、４５ 凹部、６０ 化粧部材

Claims (6)

1. 枠組みされた複数の骨材と、
   芯材と、
   前記芯材の屋外側及び屋内側にそれぞれ設けられた面材と、を備えた戸体であって、
   前記面材のうち、少なくとも一方の面材は、上端部、下端部、又は側端部のいずれかに凹部を有し、
   前記凹部は、前記一方の面材の表面より見込み方向に凹むように形成されており、
   前記骨材は、前記凹部に対応する部分に、前記凹部との干渉を避けるための非干渉部を有することを特徴とする戸体。
2. 請求項１に記載の戸体であって、
   前記凹部は、所定方向に沿って連続し、
   前記面材は、前記凹部の前記所定方向の端から見込み方向に折り曲げられた折り曲げ部を有し、
   前記折り曲げ部は、前記骨材の外側に重ねられていることを特徴とする戸体。
3. 請求項１又は２に記載の戸体であって、
   前記芯材は、前記凹部に対応する部分に、前記凹部との干渉を避けるための芯材非干渉部を有することを特徴とする戸体。
4. 請求項１から３のいずれか１項に記載の戸体であって、
   前記凹部は、前記上端部及び前記下端部に設けられており、
   複数の前記骨材は、上骨及び下骨を有し、
   前記上骨及び前記下骨は、樹脂骨部であり、
   前記上骨及び前記下骨は、それぞれ金属部材を備え、
   前記金属部材は、前記凹部に対応する部分に、前記凹部との干渉を避けるための金属非干渉部を有することを特徴とする戸体。
5. 請求項４に記載の戸体であって、
   前記面材のうち、他方の面材は、前記金属部材と離間していることを特徴とする戸体。
6. 請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の戸体と、
   前記戸体を開閉可能に支持する建具枠とを備えることを特徴とする建具。
   
   

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