JP2021110139A - 引戸装置 - Google Patents

Abstract

【課題】設計の自由度を向上させた引戸を提供する。【解決手段】引戸装置１００は、枠体１０と、枠体１０の内側に配置される引戸３０であって、表面材３１と、表面材３１の戸厚方向の裏側に配置され、枠体１０に対して戸厚方向の荷重を伝達可能に接続される裏側部材３２とを含む引戸３０と、表面材３１に戸厚方向の荷重が入力されたときに裏側部材３２に対して表面材３１を戸厚方向に移動可能に接続する接続機構５０と、を含む。【選択図】図１

Description

本開示は、引戸装置に関する。

特許文献１の引戸装置は、戸厚寸法が可変とされた引戸と、閉鎖状態の引戸が開放側に移動されることで、引戸を戸厚寸法が小さくなるように変形させるガイド部と、を含む。特許文献１の引戸装置では、引戸の戸厚方向の両側の面材がガイドレールによるガイド作用によって互いに近接する側に移動することにより、戸厚寸法が小さくなる。特許文献１の引戸装置によると、戸袋を形成する壁体と閉鎖状態の引戸との違和感が生じ難くなる。

特開２０１８−６６１７８号公報

本願発明者は、特許文献１の開示技術に関して検討したところ、次の点で改善の余地があるとの認識を得た。特許文献１の引戸装置は、戸厚方向の両側のガイド部のガイド作用により戸体の戸厚寸法を変化させる。この両側のガイド部は、戸体の戸厚寸法を変化させるように作用する必要があるため、構造上の制約を受けやすい。そのため、引戸の設計の自由度が小さいという問題があった。したがって、この問題の改善が望まれる。

本開示の目的の１つは、設計の自由度を向上させた引戸装置を提供することにある。

前述の課題を解決するための本開示のある態様は引戸装置である。ある態様の引戸装置は、枠体と、前記枠体の内側に配置される引戸であって、表面材と、前記表面材の戸厚方向の裏側に配置され、前記枠体に対して戸厚方向の荷重を伝達可能に接続される裏側部材とを含む引戸と、前記表面材に戸厚方向の荷重が入力されたときに前記裏側部材に対して前記表面材を戸厚方向に移動可能に接続する接続機構と、を含む。

実施形態の全閉状態にある引戸装置の正面図である。 実施形態の途中閉状態にある引戸装置の正面図である。 実施形態の全開状態にある引戸装置の正面図である。 図４（ａ）は、図１のＡ矢視から引戸装置の一部を見た図であり、図４（ｂ）は、図２のＢ矢視から引戸装置の一部を見た図であり、図４（ｃ）は、図３のＣ矢視から引戸装置の一部を見た図である。 図５（ａ）は、図１のＡ矢視から引戸装置を見た図であり、図５（ｂ）は、図２のＢ矢視から引戸を見た図である。 図６（ａ）は、図１のＡ矢視から引戸装置を見た他の図であり、図６（ｂ）は、図２のＢ矢視から引戸を見た他の図である。 図７（ａ）は、図１のＤ矢視から引戸を見た図であり、図７（ｂ）は、図２のＥ矢視から引戸を見た図である。 図８（ａ）は、図１のＤ矢視から引戸装置を見た他の図であり、図８（ｂ）は、図２のＥ矢視から引戸を見た他の図である。 実施形態の全閉状態にある引戸装置の拡大図である。 図１０（ａ）〜図１０（ｃ）は、引戸を閉じるときの動作図であり、図１０（ａ）は引戸が全閉状態にあり、図１０（ｂ）は引戸が途中閉状態にあり、図１０（ｃ）は引戸が全開状態にある。 図１０（ａ）〜図１０（ｃ）は、引戸を開くときの動作図であり、図１１（ａ）は引戸が全開状態にあり、図１１（ｂ）は引戸が途中閉状態にあり、図１１（ｃ）は引戸が全閉状態にある。 実施形態の閉状態にある引戸装置の拡大図である。 実施形態の引戸を開く途中閉状態にある引戸装置の拡大図である。 実施形態の全開状態にある引戸装置の拡大図である。 実施形態の引戸を閉じる途中閉状態にある引戸装置の拡大図である。 実施形態の途中閉状態にある引戸装置の他の拡大図である。 全閉状態のときに引戸を開閉方向に移動させた場合について説明するための図である。

以下、実施形態の一例を説明する。同一の構成要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。各図面では、説明の便宜のため、構成要素の一部を適宜省略したり、その寸法を適宜拡大、縮小する。図面は符号の向きに合わせて見るものとする。

説明の便宜上、図示のように、水平なある方向をＸ方向、Ｘ方向に直交する水平な方向をＹ方向、両者に直交する方向すなわち鉛直方向をＺ方向とするＸＹＺ直交座標系を定める。また、Ｘ方向を左右方向又は開閉方向と、Ｙ方向を戸厚方向と、Ｚ方向を上下方向ということがある。さらに、後述する裏側部材３２に近づく方向を戸厚方向内側と、後述する裏側部材３２から離れる方向を戸厚方向外側ということがある。このような方向の表記は引戸装置１００の使用姿勢を制限するものではなく、引戸装置１００は、用途に応じて任意の姿勢で使用される。図１の例では、Ｘ方向は引戸３０の見付け方向に沿っており、Ｙ方向は引戸３０の見込方向に沿っている。

（構成）引戸装置１００は、枠体１０と、引戸３０と、接続機構５０と、を含む。引戸３０は、Ｘ方向に移動することによって、建物壁面１をＹ方向に貫通するとともに建物壁面１に開口する建物開口部２を開閉可能である。ここでは枠体１０に建物開口部２が設けられる例を示す。図１及び図４（ａ）は、引戸３０によって建物開口部２を完全に閉じている全閉状態を示す。図２及び図４（ｂ）は、引戸３０によって建物開口部２を開閉する途中でかつ建物開口部２が部分的に閉じた途中閉状態を示し、図３及び図４（ｃ）は、引戸３０によって建物開口部２を完全に開いている全開状態を示す。

引戸３０は、接続機構５０と協働して戸厚を変更可能である。詳しくは、引戸３０は、全閉状態と途中閉状態との間を移行する過程で戸厚を変更し、途中閉状態と全開状態との間を移行する過程で戸厚を維持する。引戸３０は、全閉状態から途中閉状態に移行する過程で戸厚を小さくし、途中閉状態から全閉状態に移行する過程で戸厚を大きくする。

枠体１０は、建物の躯体（不図示）に固定される。枠体１０は、引戸３０の周囲を囲み、引戸３０の後述する裏側部材３２を開閉方向に移動可能に支持する。図４（ａ）に示すように、枠体１０は、戸厚方向の両側に設けられる一対の枠ユニット１０ａと、一対の枠ユニット１０ａを接続する接続枠１０ｂを備える。枠ユニット１０ａは、上枠１１と、下枠１２と、一対の縦枠１３と、を含む。これらは、矩形状に枠組みされる。上枠１１は、枠体１０の上部においてＸ方向に延びる。下枠１２は、枠体１０の下部においてＸ方向に延びる。一対の縦枠１３は、上枠１１及び下枠１２の両端から両者を繋ぐようにＺ方向に延びる。

図４（ａ）に示すように、建物壁面１は、一対の枠ユニット１０ａそれぞれのＹ方向の外側を向く外側面３と、一対の枠ユニット１０ａそれぞれに装着される仕切り壁１９とによって形成される。両側の仕切り壁１９と右側の縦枠１３とにより包囲される空間は、引戸３０を収容する戸袋４を構成する。

枠体１０は、中間横枠１４と、仕切り枠１５と、キャッチャー１６と、を含む。中間横枠１４は、一対の縦枠１３の間に設けられる。建物開口部２は、下枠１２、左側の縦枠１３、中間横枠１４及び仕切り枠１５の内側に形成される。仕切り枠１５は、上枠１１及び下枠１２の中央部において上枠１１と下枠１２との間をＺ方向に延びる。キャッチャー１６は、左側の縦枠１３に設けられる。

中間横枠１４の底部には、後述する接続機構５０のドアハンガー５３の各戸車５３ａ（図９等参照）をＸ方向に走行可能に吊り下げて保持する戸車レール１７が設けられる。下枠１２には、引戸３０の下端に設けられた振れ止め４４をガイドするための第１のガイドレール１８が設けられる。仕切り枠１５と右側の縦枠１３との間には、ガラス製の仕切り壁１９が装着される。仕切り壁１９としては、石膏ボード及び合板などの透明ではない材料で構成されるものが用いられてもよい。振れ止め４４は、枠体１０や床材に設けられてもよい。

キャッチャー１６は、閉位置にある引戸３０を保持可能に構成される。ここで、「閉位置」とは、引戸装置１００が全閉状態又は途中閉状態のときの引戸３０の位置をいう。キャッチャー１６は、閉位置を維持するように引戸３０を保持する。キャッチャー１６は、後述する引戸３０の裏側部材３２を保持した状態において裏側部材３２の保持力よりも大きい開方向の荷重が裏側部材３２に加わった場合に、裏側部材３２を離脱するように構成される。本実施形態のキャッチャー１６は、マグネットである。

キャッチャー１６は、閉位置にある引戸３０の閉方向への更なる移動を規制可能である。したがって、キャッチャー１６は、引戸３０を保持する機能に加えて、引戸３０のストッパーとしての機能を有する。

引戸３０は、枠体１０の内側に配置される。引戸３０は、戸厚を変更可能に構成される。引戸３０は、戸厚方向の両側にそれぞれ設けられた表面材３１と、両側の表面材３１の間に設けられた裏側部材３２と、を含む。引戸３０は例えばケンドン動作により枠体１０に装着される。引戸３０の上部は中間横枠１４のガイド溝（不図示）に嵌め込まれる。引戸３０は、接続機構５０を介してＸ方向に移動可能に枠体１０に支持される。

表面材３１は、上框３３と、下框３４と、一対の縦框３５と、ガイド枠３６と、を含む。表面材３１は、これらを矩形状に枠組みした枠体に面材３７を取り付けたパネル部材である。上框３３は、表面材３１の上部においてＸ方向に延びる。下框３４は、表面材３１の下部においてＸ方向に延びる。一対の縦框３５は、上框３３及び下框３４の両端から両者を繋ぐようにＺ方向に延びる。ガイド枠３６は、一対の縦框３５の間をＸ方向に延びる。図９に示すように、ガイド枠３６は、後述する移動機構５８の第２のローラー６２をガイドするための第２のガイドレール３６ａを有する。第２のガイドレール３７は、ガイド枠３６の下面にＸ方向にわたって形成される。ただし、これに限定されず、第２のガイドレール３７は、戸厚変更ローラー６５の可動域部分のみに形成されてもよい。表面材３１は、裏側部材３２に対して接続機構５０を介して移動可能に支持される。

表面材３１の左側の縦框３５は、利用者が引戸３０を操作するための把持部３８を有する。把持部３５ａは、左側の縦框３５のＺ方向の中央に形成された切欠部分３８ａに、利用者が手で掴むことができるように細長い棒状部材３８ｂを設けることにより形成される。棒状部材３８ｂは、切欠部分３８ａによって区切られた上側の縦框３５と下側の縦框３５とを繋ぐようにＺ方向に延びる。

把持部３８を設けることにより、利用者が把持部３８を掴んで引戸３０に対して開閉方向に荷重を容易に付与できる。そのため、途中閉状態において引戸３０を戸袋４に容易に収容できるとともに、全開状態において引戸３０を戸袋４から開方向に容易に引き出すことができる。さらに、利用者が把持部３８を掴んで引戸３０に対して戸厚方向に荷重を容易に付与できるため、途中閉状態から全閉状態にするときに、表面材３１を戸厚方向外側に容易に引っ張ることができる。

裏側部材３２は、表面材３１の戸厚方向の裏側に配置され、枠体１０に対して戸厚方向の荷重を伝達可能に接続される。裏側部材３２は、開閉方向の荷重を受けることにより、引戸３０を開閉方向に移動させるように構成される。裏側部材３２は、枠体１０に開閉方向に移動可能に支持される。裏側部材３２は、後述する移動機構５８を介して表面材３１を戸厚方向に移動可能に支持する。裏側部材３２は、金属製であり、全閉状態又は途中閉状態においてキャッチャー１６によって保持される。

裏側部材３２は、上枠３９と、下枠４０と、一対の縦枠４１と、中枠４２と、ガイド部４３と、を含む。上枠３９は、裏側部材３２の上部においてＸ方向に延びる。下枠４０は、裏側部材３２の下部においてＸ方向に延びる。一対の縦枠４１は、上枠３９及び下枠４０の両端から両者を繋ぐようにＺ方向に延びる。中枠４２は、一対の縦枠４１の間をＸ方向に延びる。下枠４０の下面には、複数の振れ止め４４がＸ方向にそれぞれ離れて配置される。振れ止め４４は、枠体１０の第１のガイドレール１８に載せられる。

ガイド部４３は、裏側部材３２の上枠３９の両端の上面にそれぞれ設けられる。図９に示すように、ガイド部４３は、後述する支持具５４の第１のローラー５７をガイドするための第３のガイドレール４５を有する。

左右両側の第３のガイドレール４５は、開閉方向について所定の長さ寸法を有する。第１のローラー５７が第３のガイドレール４５の一方の端部から第３のガイドレール４５に沿ってこの所定の長さ寸法分の距離を移動すると、第１のローラー５７が第３のガイドレール４５の他方の端部に接触する。この接触により、ガイド部４３は、支持具５４を介して開閉方向の荷重を受ける。

接続機構５０は、裏側部材３２に対して表面材３１を戸厚方向に移動可能に接続する。接続機構５０は、表面材３１に戸厚方向の荷重が入力されたときに、裏側部材３２に対して表面材３１を戸厚方向に移動させる。接続機構５０は、移動体５１と、戸厚変更機構５２と、を含む。

移動体５１は、引戸３０に対する可動域の末端位置にあるときに引戸３０とともに開閉方向に移動可能に構成される。移動体５１は、入力荷重を受けて引戸３０に対してその可動域内で開閉方向に相対移動可能に構成される。移動体５１は、ドアハンガー５３と、支持具５４と、接続具５５と、接続部材５６と、を含む。移動体５１が引戸３０に対して相対移動する距離は、第３のガイドレール４５の長さ寸法に対応する。引戸３０に対する移動体５１の相対移動の可動域は、第３のガイドレール４５によって定められる。

ドアハンガー５３は、開閉方向の荷重を受けることにより、開閉方向に移動可能に構成される。ドアハンガー５３が開閉方向の荷重を受けると、ドアハンガー５３の各戸車５３ａが戸車レール１７上を走行する。これにより、引戸３０が開閉方向に移動し、開閉動作が行われる。ドアハンガー５３は、中間横枠１４内に設けられる。

支持具５４は、ドアハンガー５３と引戸３０とを接続するとともに、開閉方向にスライド移動可能に引戸３０を支持する。支持具５４は、ドアハンガー５３の両端にそれぞれ設けられる。支持具５４の下端には、第１のローラー５７が設けられる。第１のローラー５７は、第３のガイドレール４５に開閉方向にスライド移動可能に接続される。

接続具５５は、ドアハンガー５３と接続部材５６とを接続する。接続具５５は、ドアハンガー５３の中央部に設けられる。

接続部材５６には、接続具５５を介して駆動装置２０から開閉方向の荷重が付与される。接続部材５６の両端は、戸厚変更機構５２の後述する左右の荷重変換機構６０にそれぞれ接続される。接続部材５６は、両側の表面材３１の間に配置される。

ドアハンガー５３、支持具５４、接続具５５及び接続部材５６は、一体的に接続されるため、開閉方向に一体的に移動する。そのため、これらは、移動体５１が引戸３０に対してその可動域内で開閉方向に相対移動しているとき、すなわち第１のローラー５７が第３のガイドレール４５の両端部の間を移動しているとき、引戸３０に対して開閉方向に相対移動する。第１のローラー５７が第３のガイドレール４５の端部に接触して移動体５１が可動域の末端位置に達すると、この相対移動が停止する。移動体５１が可動域の開方向側の末端位置にある状態、すなわち第１のローラー５７が第３のガイドレール４５の右端部に接触した状態では、ドアハンガー５３、支持具５４、接続具５５及び接続部材５６は引戸３０と一体的に開閉方向に移動可能である。

戸厚変更機構５２は、移動機構５８と、回転部材５９と、荷重変換機構６０と、を含む。戸厚変更機構５２は、両側の表面材３１の間に配置される。

移動機構５８は、表面材３１に対して戸厚方向の荷重が入力されたときに表面材３１を戸厚方向に移動させる。また、移動機構５８は、戸厚方向の荷重が入力された場合、この戸厚方向の荷重を回転力に変換して、回転部材５９に伝達する。一方で、移動機構５８は、回転力が入力された場合、この回転力を戸厚方向の荷重に変換して、表面材３１に伝達する。本実施形態の移動機構５８は、上下方向及び開閉方向に間隔を開けて４つ配置される。

図５（ａ）及び（ｂ）に示すように、移動機構５８は、第１の回転バー６１ａ及び第２の回転バー６１ｂと、を有する。移動機構５８は、第１及び第２の回転バー６１ａ及び６１ｂの長さ方向の中央部を交差させることで十字型状に構成される。この交差部では、第１及び第２の回転バー６１ａ及び６１ｂが各々の挿入孔（不図示）を介して回転部材５９によって接続される。

第１の回転バー６１ａは、回転部材５９と一体的に回転するように回転部材５９に固定されて接続される。第１及び第２の回転バー６１ａ及び６１ｂの一端部には、ガイド枠３６の第２のガイドレール３６ａによってガイドされる第２のローラー６２が設けられる。第１及び第２の回転バー６１ａ及び６１ｂの他端部には、第１及び第２の回転バー６１ａ及び６１ｂをガイド枠３６に対して回転可能に支持する支持軸６３が設けられる。第１の回転バー６１ａは上側に設けられ、第２の回転バー６１ｂは下側に設けられる。第２の回転バー６１ｂは、中枠４２の上に設けられる。

一方の表面材３１に戸厚方向の荷重が加わると、この表面材３１を介して第１及び第２の回転バー６１ａ及び６１ｂの一端に戸厚方向の荷重が伝達される。これにより、第１及び第２の回転バー６１ａ及び６１ｂは、回転部材５９を中心に互いに逆向きに回転運動する。この回転運動により、第１及び第２の回転バー６１ａ及び６１ｂの他端を介して他方の表面材３１に戸厚方向の荷重が伝達される。また、この回転運動のＸ方向の力により、第１及び第２の回転バー６１ａ及び６１ｂの一端は、第２のローラー６２を介して第２のガイドレール３６ａに沿ってＸ方向に移動する。一方、第１及び第２の回転バー６１ａ及び６１ｂの他端は、支持軸６３によって支持されているため、Ｘ方向には移動しない。その結果、第１の回転バー６１ａと第２のガイドレール３６ａとがなす角度が変化し、両側の表面材３１が戸厚方向に移動する。

回転部材５９は、棒状の部材であり、移動機構５８及び荷重変換機構６０の一方から入力された回転力を他方に伝達する。回転部材５９の上端部は、荷重変換機構６０の後述する第１のリンク部材６４ａ及び第２のリンク部材６４ｂに接続される。回転部材５９は、裏側部材３２の上枠３９及び中枠４２にそれぞれ形成された挿入孔（不図示）を通して裏側部材３２に接続される。

荷重変換機構６０は、回転部材５９から入力された回転力を開閉方向の荷重に変換して、移動体５１に伝達する。また、荷重変換機構６０は、移動体５１から入力された開閉方向の荷重を回転力に変換して回転部材５９に伝達する。荷重変換機構６０の閉方向側の一端は回転部材５９に接続され、荷重変換機構６０の他端は接続軸６５を介して接続部材５６に接続される。左右両側の荷重変換機構６０は接続部材５６の両端に接続されるため、表面材３１に戸厚方向の荷重を付加すると、左右両側の荷重変換機構６０が同じ動作を行う。

図７（ａ）及び（ｂ）に示すように、荷重変換機構６０は、細長い板状の第１〜第４のリンク部材６４ａ〜６４ｄを有するリンク機構である。第１〜第４のリンク部材６４ａ〜６４ｄは、同じ長さ寸法を有する。荷重変換機構６０は、第１〜第４のリンク部材６４ａ〜６４ｄの各々を一辺とする四角形状に構成される。第１のリンク部材６４ａ及び第４のリンク部材６４ｄは互いに平行な状態を維持したまま動作し、第２のリンク部材６４ｂ及び第３のリンク部材６４ｃは互いに平行な状態を維持したまま動作する。

第１のリンク部材６４ａの一端及び第２のリンク部材６４ｂの一端は、回転部材５９によって接続される。第１のリンク部材６４ａの他端及び第３のリンク部材６４ｃの一端は、ピン６６ａによって接続される。第２のリンク部材６４ｂの他端及び第４のリンク部材６４ｄの一端は、ピン６６ｂによって接続される。第３のリンク部材６４ｃの他端及び第４のリンク部材６４ｄの一端は、接続軸６５によって接続される。

第１のリンク部材６４ａは、回転部材５９と一体的に回転するように、回転部材５９に固定されて接続される。したがって、回転部材５９及び第１のリンク部材６４ａの一方が回転した場合、その回転運動は他方に伝達される。

接続機構５０は、移動機構５８を支持する第１及び第２の支持部材６７及び６８を含む。第１の支持部材６７は、回転部材５９において中枠４２の直下部分に設けられる。第２の支持部材６８は、回転部材５９において第１の回転バー６１ａの直上に設けられる。第１及び第２の支持部材６７及び６８により、中枠４２を介して回転部材５９を挟み込むように支持することにより回転部材５９ひいては移動機構５８の上下動が抑制される。

（移動機構の動作）図５（ａ）及び（ｂ）に示すように、両側の表面材３１間の距離をＬ１とし、第１の回転バー６１ａと第２のガイドレール３６ａとがなす角度をθ１とする。図５（ａ）に示すように、全閉状態では、距離Ｌ１は最も大きく、角度θ１は最も小さい。

図５（ａ）に示す全閉状態から図５（ｂ）に示す途中閉状態に移行するときの移動機構５８の動作について説明する。全閉状態において、例えば利用者が一方の表面材３１を戸厚方向内側に押すことにより、一方の表面材３１に戸厚方向内側の荷重が入力される。このとき、この表面材３１を介して第１及び第２の回転バー６１ａ及び６１ｂにこの荷重が伝達される。その結果、第１及び第２の回転バー６１ａ及び６１ｂは、それぞれ、回転部材５９を中心に時計回り及び反時計回りに回転する。これら回転運動により、第１及び第２の回転バー６１ａ及び６１ｂの他端を介して他方の表面材３１に戸厚方向内側の荷重が伝達される。その結果、図５（ａ）に示すように、両側の表面材３１には、第１及び第２の回転バー６１ａ及び６１ｂの両端部を介して、互いに近づく方向の力が加わる。これにより、角度θ１が大きくなるように第２のローラー６２が第２のガイドレール３６ａに沿って閉方向に移動するとともに、両側の表面材３１が互いに近づくように移動する。そのため、距離Ｌ１が小さくなる結果、引戸３０の戸厚が小さくなる。その後、引戸３０は途中閉状態となり、回転が停止する。図５（ｂ）に示すように、途中閉状態では、角度θ１は最も大きく、距離Ｌ１は最も小さい。

図６（ａ）に示す途中閉状態から図６（ｂ）に示す全閉状態に移行するときの移動機構５８の動作について説明する。途中閉状態において、例えば利用者が把持部３８を掴んで一方の表面材３１を戸厚方向外側に引っ張ることにより、一方の表面材３１に戸厚方向外側の荷重が入力される。このとき、この表面材３１を介して第１及び第２の回転バー６１ａ及び６１ｂにこの荷重が伝達される。その結果、第１及び第２の回転バー６１ａ及び６１ｂは、それぞれ、回転部材５９を中心に反時計回り及び時計回りに回転する。これら回転運動により、第１及び第２の回転バー６１ａ及び６１ｂの他端を介して他方の表面材３１に戸厚方向外側の荷重が伝達される。その結果、図６（ａ）に示すように、両側の表面材３１には、第１及び第２の回転バー６１ａ及び６１ｂの両端部を介して、互いに離れる方向の力が加わる。これにより、角度θ１が大きくなるように第２のローラー６２が第２のガイドレール３６ａに沿って開方向に移動するとともに、両側の表面材３１が互いに離れるように移動する。そのため、距離Ｌ１が大きくなる結果、引戸３０の戸厚が大きくなる。その後、引戸３０は全閉状態となり、回転が停止する。図６（ｂ）に示すように、全閉状態では、角度θ２は最も小さく、距離Ｌ１は最も大きい。

なお、第１の回転バー６１ａの回転運動は、回転部材５９に伝達される。その結果、回転部材５９は、第１の回転バー６１ａの回転の回転方向と同じ方向に回転する。したがって、全閉状態から途中閉状態に移行するときには、第１の回転バー６１ａ及び回転部材５９はともに時計周りに回転する。一方で、全閉状態から途中閉状態に移行するときには、第１の回転バー６１ａ及び回転部材５９はともに反時計周りに回転する。

（荷重変換機構の動作）図７（ａ）及び（ｂ）に示すように、接続軸６５及び回転部材５９の間の距離をＬ２とし、第１のリンク部材６４ａとＸ方向軸とがなす角度をθ２とする。図７（ａ）に示すように、全閉状態では、距離Ｌ２は最も小さく、角度θ２は最も大きい。

図７（ａ）に示す全閉状態から図７（ｂ）に示す途中閉状態に移行するときの荷重変換機構６０の動作について説明する。全閉状態において一方の表面材３１に戸厚方向内側の荷重が入力されると、上述したように、第１の回転バー６１ａが時計回りに回転するとともに回転部材５９が時計回りに回転する。回転部材５９は第１のリンク部材６４ａに固定されて接続されるため、第１のリンク部材６４ａは回転部材５９と一体的に時計回りに回転する。その結果、角度θ２が小さくなるとともに、距離Ｌ２が大きくなる。これに伴い、接続軸６５が開方向に移動するため、接続部材５６が開方向に移動する。その後、引戸装置１００は途中閉状態となり、回転が停止する。図７（ｂ）に示すように、途中閉状態では、距離Ｌ２は最も大きく、角度θ２は最も小さい。

図８（ａ）に示す途中閉状態から図８（ｂ）に示す全閉状態に移行するときの荷重変換機構６０の動作について説明する。途中閉状態において一方の表面材３１に戸厚方向外側の荷重が入力されると、上述したように、第１の回転バー６１ａが反時計回りに回転するとともに回転部材５９が反時計回りに回転する。これにより、第１のリンク部材６４ａは回転部材５９と一体的に反時計回りに回転する。その結果、角度θ２が大きくなるとともに、距離Ｌ２が小さくなる。これに伴い、接続軸６５が閉方向に移動するため、接続部材５６が閉方向に移動する。その後、引戸装置１００は途中閉状態となり、回転が停止する。図８（ｂ）に示すように、途中閉状態では、距離Ｌ２は最も小さく、角度θ２は最も大きい。

（引戸の動作）引戸３０が全閉状態から全開状態になり、再び全閉状態になるまでの引戸３０の動作を説明する。

図９、１０（ａ）を参照すると、全閉状態では、裏側部材３２がキャッチャー１６によって保持され、第１のローラー５７は第３のガイドレール４５の左端に接触している。このとき、図１０（ａ）に示すように、引戸３０は、戸厚方向の両側の建物壁面１に対して面一になるような戸厚を有する。ここでの「面一になる」とは、戸厚方向両側の引戸３０の表面材３１と建物壁面１とが面一となる位置に配置されることをいう。

全閉状態において、例えば利用者が表面材３１を戸厚方向内側に押すことにより、表面材３１に対して戸厚方向内側に荷重が入力されると、表面材３１を介して移動機構５８にこの戸厚方向内側の荷重が伝達される。これにより、第１及び第２の回転バー６１ａ及び６１ｂは、それぞれ、回転部材５９を中心に時計回り及び反時計回りに回転する。そのため、両側の表面材３１に対して、第１及び第２の回転バー６１ａ及び６１ｂを介して互いに近づく方向の力が加わる。これにより、第２のローラー６２が第２のガイドレール３６ａに沿って閉方向に移動するとともに、両側の表面材３１が互いに近づくように移動する。その結果、戸厚が小さくなる。

また、回転部材５９は、第１の回転バー６１ａとともに時計周りに回転する。この回転運動は、荷重変換機構６０に伝達される。その結果、荷重変換機構６０では、第１のリンク部材６４ａが回転部材５９と一体的に時計回りに回転する。これに伴い、接続軸６５が開方向に移動するため、接続部材５６が開方向に移動するとともに、第１のローラー５７が第３のガイドレール４５に沿って開方向に移動する。一方、裏側部材３２はキャッチャー１６によって保持されているため、引戸３０は移動しない。その結果、移動体５１は、引戸３０に対して開方向に相対移動する。

その後、第１のローラー５７が第３のガイドレール４５の右端に接触する。これにより、上記相対移動が停止し、戸厚が最も小さくなり、図１０（ｂ）及び１２に示すように、引戸装置１００が途中閉状態になる。

その後、例えば利用者が把持部３８を掴んで引戸３０に対して開方向に荷重を入力する。この引戸３０に入力された力がキャッチャー１６による裏側部材３２の保持力よりも大きくなった場合、キャッチャー１６による裏側部材３２の保持が解除される。その後、利用者が引戸３０に対して開閉方向に荷重を加え続けることにより、図１３に示すように、移動体５１及び引戸３０は、一体的に開方向に移動する。なお、図１３では、簡略化のため、仕切り枠１５を省略している。その後、図１０（ｃ）及び１４に示すように、引戸装置１００は全開状態になる。

全開状態において、例えば利用者が把持部３８を掴んで引戸３０を閉方向に引き出すことにより、引戸３０に対して閉方向の荷重が入力される。この荷重は、表面材３１から移動機構５８を介して裏側部材３２に伝達される。その結果、図１５に示すように、移動体５１及び引戸３０は、一体的に閉方向に移動する。その後、裏側部材３２がキャッチャー１６に接触して保持され、図１１（ｂ）及び１６に示すように、引戸装置１００が途中閉状態になる。

途中閉状態において、例えば利用者が把持部３８を掴んで表面材３１を戸厚方向外側に引き出すことにより、表面材３１に対して戸厚方向外側の荷重が入力される。この戸厚方向外側の荷重は、表面材３１を介して移動機構５８に伝達される。これにより、第１及び第２の回転バー６１ａ及び６１ｂは、それぞれ、回転部材５９を中心に反時計回り及び時計回りに回転する。そのため、両側の表面材３１に対して、第１及び第２の回転バー６１ａ及び６１ｂを介して互いに離れる方向の力が加わる。これにより、第２のローラー６２が第２のガイドレール３６ａに沿って開方向に移動するとともに、両側の表面材３１が互いに離れるように移動する。その結果、戸厚が大きくなる。

また、回転部材５９は、第１の回転バー６１ａとともに反時計周りに回転する。この回転運動は、荷重変換機構６０に伝達される。その結果、荷重変換機構６０では、第１のリンク部材６４ａが回転部材５９と一体的に反時計回りに回転する。これに伴い、接続軸６５が閉方向に移動するため、接続部材５６が閉方向に移動するとともに、第１のローラー５７が第３のガイドレール４５に沿って閉方向に移動する。一方、裏側部材３２はキャッチャー１６によって保持されているため、引戸３０は移動しない。その結果、移動体５１は、引戸３０に対して閉方向に相対移動する。

その後、第１のローラー５７が第３のガイドレール４５の左端に接触する。これにより、上記相対移動が停止し、戸厚が最も大きくなり、図１１（ｃ）に示すように、引戸装置１００が全閉状態になる。

（作用及び効果）本実施形態の引戸装置１００は、戸厚を変更可能な引戸３０を含む。これにより、全開状態では引戸３０が戸袋４内に収容され、建物壁面１と引戸３０とが面一になる。よって、見た目がスッキリした美しい建物開口部２が実現可能である。

ところで、これを実現する１つの技術として、特許文献１に記載の構成がある。特許文献１に記載の構成では、傾斜ガイド面によるガイド作用を利用して戸厚を小さくする。特に、特許文献１に記載の引戸装置では、引戸の開放動作中の引戸を傾斜ガイド面と接触させることにより、引戸に対して傾斜ガイド面から戸厚寸法を小さくする荷重が入力される。その結果、戸厚が小さくなる。

しかし、この構成では、引戸の開放動作中に引戸に戸厚方向の入力荷重を付与するように、引戸、傾斜ガイド面及び引戸のガイドレール等を設計する必要がある。そのため、特許文献１に記載の引戸装置では、引戸、傾斜ガイド面及びガイドレール等が構造上の制約を受けやすい。したがって、引戸の設計の自由度が小さいという問題があった。

本実施形態の引戸装置１００は、枠体１０に対して戸厚方向の荷重を伝達可能に接続される裏側部材３２を含む引戸３０と、表面材３１に戸厚方向の荷重が入力されたときに裏側部材３２に対して表面材３１を戸厚方向に移動可能に接続する接続機構５０と、を含む。本構成によると、表面材３１に戸厚方向の荷重が入力されても、この戸厚方向の荷重が裏側部材３２を介して枠体１０に伝達される。そのため、裏側部材３１の戸厚方向の移動が抑制される。一方で、表面材３１は接続機構５０を介して戸厚方向に移動可能に裏側部材３２に接続されるため、表面材３１が戸厚方向に自由に移動できる。したがって、全閉状態でも戸厚方向に荷重を入力すれば戸厚変更動作がなされるため、戸厚変更のために引戸の開放動作中に引戸３０に入力荷重を付与する必要性が低減される。よって、例えば、特許文献１に記載の引戸装置のように、引戸に面取り部を設け、開放動作中にその面取り部が当たる傾斜ガイド面を戸袋口近傍に設ける必要がない。そのため、本実施形態の引戸装置１００は、構造上の制約を受けにくい。その結果、引戸の設計の自由度が向上する。

表面材３１は、裏側部材３２に対して戸厚方向の両側に設けられ、接続機構５０は、両側の表面材３１の一方に戸厚方向の荷重が入力されたときに、表面材を戸厚方向に移動させる。本構成によると、一方の表面材３１に戸厚方向の荷重を入力するだけで、戸厚を変更できる。

接続機構５０は、両側の表面材３１の一方に戸厚方向の荷重が入力されたときに、両側の表面材３１の両方を互いに反対方向に移動させる。本構成によると、一方の表面材３１に戸厚方向の荷重を入力するだけで両側の表面材３１が互いに反対方向に移動するため、見た目に統一感がある戸厚変更動作が実現される。

表面材３１は、裏側部材３２によって接続機構５０を介して戸厚方向に移動可能に支持される。本構成によると、戸厚方向の移動のために例えば表面材３１の下部に表面材３１を支持するローラー等を設ける必要がない。その結果、表面材３１を床等に対して戸厚方向に自由に移動させ易い。

（変形例）全開状態のときに利用者の手で把持部３８を掴んで直接引戸３０を閉鎖する構成を示したが、これに限定されない。例えば、移動体５１に繋げられたひも状部材を中間横枠１４から出したような構成が利用されてもよい。これにより、例えば、全開状態のときに利用者がこのひも状部材を閉方向に引っ張ることにより、移動体５１に閉方向の荷重を入力できる。その結果、移動体５１を介して引戸３０に閉方向の荷重が伝達されるため、引戸３０が閉方向に移動する。

引戸装置１００が途中閉状態から全閉状態に移行するときに、把持部３８を用いて戸厚方向外側の荷重を表面材３１に入力する例を示したが、これに限定されない。例えば、例えば、上記ひも状部材を移動体５１に接続した構成が利用されてもよい。これにより、移動体５１に閉方向の荷重を入力可能となる。その結果、後述するように、引戸装置１００を途中閉状態から全閉状態に移行させて戸厚を大きくすることができる。以下、その理由を説明する。

途中閉状態において移動体５１に閉方向の荷重を入力した場合、閉方向の入力荷重により、第１のローラー５７が第３のガイドレール４５に沿って閉方向に移動するため、移動体５１が閉方向に移動する。一方、裏側部材３２はキャッチャー１６によって保持されているため、引戸３０は移動しない。その結果、移動体５１は、引戸３０に対して閉方向に相対移動する。この閉方向への相対移動により、荷重変換機構６０では、距離Ｌ２が小さくなるとともに、角度θ２が大きくなる。その結果、回転部材５９が反時計回りに回転する。この反時計回りの回転運動は、回転部材５９を介して移動機構５８に伝達される。

移動機構５８の第１の回転バー６１ａは、この反時計回りの回転を受けて、回転部材５９を中心に反時計回りに回転する。これにより、両側の表面材３１に対して互いに離れる方向の力が加わる。その結果、両側の表面材３１は互いに離れる方向に移動するため、戸厚が大きくなる。その後、第１のローラー５７が第３のガイドレール４５の左端に接触すると、上記相対移動が停止し、引戸装置１００が全閉状態になる。

以上から、上記ひも状部材を用いて移動体５１に閉方向の荷重を入力した場合であっても、引戸装置１００を途中閉状態から全閉状態に移行させて戸厚を大きくすることができることが理解される。

上記ひも状部材を用いる場合、ひも状部材と移動体５１との間に入力荷重を開閉方向の荷重に変換するプーリなどが設けられてもよい。これにより、途中閉状態において移動体５１に閉方向の荷重を入力しにくい場合であっても、ひも状部材に加えた荷重がこのプーリによって閉方向の荷重に変換されて移動体５１に入力される。したがって、移動体５１に閉方向の荷重を入力しやすくなる。

なお、移動体５１に開閉方向の荷重を入力する構成は、上記ひも状部材に限定されない。例えば、移動体５１を開閉方向に移動させるためのモーター等を有する電動駆動装置が用いられてもよい。ここで、例えばこの電動駆動装置を用いて移動体５１に開閉方向の荷重を入力する構成では、例えば全閉状態で停電になると、電動駆動装置が動作できずに移動体５１を開閉方向に移動できなくなる。また、全閉状態では戸厚が大きいため、利用者の手で引戸３０に開閉方向の荷重を加えて引戸３０を開閉方向に移動させても、図１７に示すように、両側の表面材３１が両側の仕切り枠１５に衝突してしまう。そのため、上記電動駆動装置を用いた構成では、停電時に引戸３０が開閉不能になる。一方で、本実施形態では、全閉状態で停電した場合であっても、表面材３１に戸厚方向内側の荷重を入力すれば戸厚が小さくなり、引戸３０が開閉方向に移動可能になる。その結果、停電になった場合でも、容易に引戸３０を開閉できる。

キャッチャー１６を使用する例を示したが、これに限定されず、例えば、全閉状態から途中閉状態に移行するときに、利用者の手によって引戸３０を保持するようにしてもよい。また、キャッチャー１６は、引戸３０を保持できればどの箇所に設けられてもよく、例えば中間横枠１４に設けられてもよい。キャッチャー１６は、例えば、ローラー、挟み込み等であってもよい。

支持具５４は、ドアハンガー５３の左右両側に設けられているが、ドアハンガー５３に１つだけ支持具５４が設けられてもよい。或いは、ドアハンガー５３に支持具５４が３つ以上設けられてもよい。

裏側部材３２は、非金属製としてもよい。この場合、途中閉状態においてキャッチャー１６と接触するように、金属製のキャッチャー受け部材を裏側部材３２に設ければよい。また、裏側部材３２は、中枠４２を有さなくてもよい。

移動機構５８については、第１及び第２の回転バー６１ａ及び６１ｂを用いた例を説明したが、これに限定されず、接続部材５６の直線運動を回転運動に変換するラックアンドピニオン機構などの歯車機構が利用されてもよい。

荷重変換機構６０については、第１〜第４のリンク部材６４ａ〜６４ｄを用いた例を説明したが、これに限定されず、回転部材５９の回転力が伝達され２本のチェーンがジッパーのように噛み合うことにより１本の柱状になって表面材３１の押し・引きができるジップチェーン等が利用されてもよい。

移動機構５８は、第２の回転バー６１ｂを有さなくてもよい。

移動機構５８、回転部材５９及び荷重変換機構６０は、接続部材５６の左右両側に２組設けられているが、接続部材５６に１組だけこれらが設けられてもよい。或いは、接続部材５６にこれらが３組以上設けられてもよい。

移動機構５８は、回転部材５９の上下両側にそれぞれ設けられているが、回転部材５９に１つだけ移動機構５８が設けられてもよい。或いは、回転部材５９に移動機構５８が３つ以上設けられてもよい。

ドアハンガー５３、支持具５４、接続具５５及び接続部材５６はそれぞれ別々の部材として一体的に接続されているが、これらは１つの部材にまとめて構成されてもよい。

１…建物壁面、２…建物開口部、３…外側面、４…戸袋、１０…枠体、１０ａ…枠ユニット、１０ｂ…接続枠、１１…上枠、１２…下枠、１３…縦枠、１４…中間横枠、１５…仕切り枠、１６…キャッチャー、１７…戸車レール、１８…第１のガイドレール、１９…仕切り壁、３０…引戸、３１…表面材、３２…裏側部材、３３…上框、３４…下框、３５…縦框、３６…ガイド枠、３６ａ…第２のガイドレール、３７…面材、３８…把持部、３８ａ…切り欠き部、３８ｂ…棒状部材、３９…上枠、４０…下枠、４１…縦枠、４２…中枠、４３…ガイド部、４４…振れ止め、４５…第３のガイドレール、５０…接続機構、５１…移動体、５２…戸厚変更機構、５３…ドアハンガー、５４…支持具、５５…接続具、５６…接続部材、５７…第１のローラー、５８…移動機構、５９…回転部材、６０…荷重変換機構、６１…回転バー、６２…第２のローラー、６３…支持軸、６４…リンク部材、６５…接続軸、６６…ピン、６７…第１の支持部材、６８…第２の支持部材、１００…引戸装置。

Claims (4)

1. 枠体と、
   前記枠体の内側に配置される引戸であって、表面材と、前記表面材の戸厚方向の裏側に配置され、前記枠体に対して戸厚方向の荷重を伝達可能に接続される裏側部材とを含む引戸と、
   前記表面材に戸厚方向の荷重が入力されたときに前記裏側部材に対して前記表面材を戸厚方向に移動可能に接続する接続機構と、
   を含む、引戸装置。
2. 前記表面材は、前記裏側部材に対して戸厚方向の両側に設けられ、
   前記接続機構は、前記両側の表面材の一方に前記戸厚方向の荷重が入力されたときに、前記表面材を戸厚方向に移動させる、請求項１に記載の引戸装置。
3. 前記接続機構は、前記両側の表面材の一方に前記戸厚方向の荷重が入力されたときに、前記両側の表面材の両方を互いに反対方向に移動させる、請求項２に記載の引戸装置。
4. 前記表面材は、前記裏側部材によって前記接続機構を介して戸厚方向に移動可能に支持される、請求項１乃至３のいずれか１項に記載の引戸装置。

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