JP2021102672A - 熱可塑性ポリイミド樹脂とポリイミド樹脂の積層体のエッチング方法 - Google Patents

Abstract

【課題】熱可塑性ポリイミド樹脂とポリイミド樹脂の両方をエッチングすることができ、エッチング後の熱可塑性ポリイミド樹脂の端部とポリイミド樹脂の端部に大きなずれが無く、良好なエッチング形状が得られ、熱可塑性ポリイミド樹脂のエッチングも完了することができるエッチング方法を提供することが本発明の課題である。【解決手段】熱可塑性ポリイミド樹脂とポリイミド樹脂の積層体をエッチングするエッチング方法において、エッチング液によるエッチング工程及び水洗工程をこの順に含み、該エッチング液が第１成分としての２５〜４５質量％のアルカリ金属水酸化物及び第２成分としての１０〜４０質量％のエタノールアミン化合物を含有し、水洗工程における水洗液の温度が７０℃以上であることを特徴とするエッチング方法。【選択図】なし

Description

本発明は、熱可塑性ポリイミド樹脂とポリイミド樹脂の積層体をエッチングするためのエッチング方法に関する。

ポリイミド樹脂は、耐熱性・耐薬品性・電気特性・機械特性・寸法安定性等に優れることから、フレキシブルプリント配線板や、ＴＡＢ（Ｔａｐｅ Ａｕｔｏｍａｔｅｄ Ｂｏｎｄｉｎｇ）、ＣＯＦ（Ｃｈｉｐ ｏｎ ｆｉｌｍ）実装用に使用されるフィルムキャリアの用途に用いられている。これらの用途において、ポリイミド樹脂は金属層と積層された状態で利用されている。ポリイミド樹脂と金属層の積層方法としては（１）ポリイミド樹脂上にスパッタやめっき等により金属層を形成する、（２）金属層上に液状のポリイミド樹脂やポリイミド樹脂の前駆体をコーティングもしくはキャスティングする、（３）ポリイミド樹脂と金属層を接着層で張り合わせる、等の方法が挙げられる。ポリイミド樹脂と金属層の接着に優れ、適用可能な接着層が多い等の理由から（３）の方法が広く利用されている。

（３）の方法において使用される接着層には、従来、エポキシ系、アクリル系の接着剤が多用されている。しかし、接着層を原因とした特性の低下を回避するために、接着層として熱可塑性ポリイミド樹脂を使用する場合が増えてきている。

熱可塑性ポリイミド樹脂とポリイミド樹脂の積層体としては、関係各社から数多く市販されており、例えば、日鉄ケミカル＆マテリアル株式会社株式会社製の商品名「エスパネックス（登録商標）」）、日鉄ケミカル＆マテリアル株式会社の商品名「ネオフレックス（登録商標）」、宇部興産株式会社の商品名「ユーピレックス（登録商標）ＶＴ」等が挙げられる。

また、ポリイミド樹脂と金属層との積層体において、ポリイミド樹脂の穴開け等の加工としては、レーザー加工、プラズマ加工、ウェットエッチング加工等の方法が挙げられ、レーザーやプラズマのように特別な装置を必要とせず、生産性が良い等の理由からウェットエッチング加工による方法が広く利用されている。例えば、特開２００７−００８９６９号公報（特許文献１）には、ウェットエッチング加工においてアルカリ金属水酸化物、エタノールアミン等を成分とする各種エッチング液によるエッチング方法が提案されている（特許文献１）。

しかしながら、熱可塑性ポリイミド樹脂とポリイミド樹脂の積層体を特許文献１記載のエッチング方法で処理した場合、ポリイミド樹脂のエッチング速度と比較して、熱可塑性ポリイミド樹脂のエッチング速度が非常に遅い。図２は、ポリイミド樹脂１、熱可塑性ポリイミド樹脂２及び金属層４の積層体を、特許文献１記載のエッチング方法でエッチングした後の断面概略図であるが、熱可塑性ポリイミド樹脂２の端部とポリイミド樹脂１の端部に大きなずれが発生してしまい、良好なエッチング形状が得られない場合があった。また、熱可塑性ポリイミド樹脂２のエッチングが完了しない場合があった。

特開２００７−００８９６９号公報

熱可塑性ポリイミド樹脂とポリイミド樹脂の積層体をエッチングするエッチング方法において、熱可塑性ポリイミド樹脂とポリイミド樹脂の両方をエッチングすることができ、エッチング後の熱可塑性ポリイミド樹脂の端部とポリイミド樹脂の端部に大きなずれが無く、良好なエッチング形状が得られ、熱可塑性ポリイミド樹脂のエッチングも完了することができるエッチング方法を提供することが本発明の課題である。

本発明者らは、下記手段によって、上記課題を解決できることを見出した。

熱可塑性ポリイミド樹脂とポリイミド樹脂の積層体をエッチングするエッチング方法において、エッチング液によるエッチング工程及び水洗工程をこの順に含み、該エッチング液が第１成分としての２５〜４５質量％のアルカリ金属水酸化物及び第２成分としての１０〜４０質量％のエタノールアミン化合物を含有し、水洗工程における水洗液の温度が７０℃以上であることを特徴とするエッチング方法。

本発明のエッチング方法により、熱可塑性ポリイミド樹脂とポリイミド樹脂の積層体をエッチングするエッチング方法において、熱可塑性ポリイミド樹脂とポリイミド樹脂の両方をエッチングすることができ、エッチング後の熱可塑性ポリイミド樹脂の端部とポリイミド樹脂の端部に大きなずれが無く、良好なエッチング形状が得られ、熱可塑性ポリイミド樹脂のエッチングも完了することができる。

本発明のエッチング方法の一例を示す断面工程図である。 ポリイミド樹脂１、熱可塑性ポリイミド樹脂２及び金属層４の積層体をエッチングした後の断面概略図である（比較例）。 ポリイミド樹脂１、熱可塑性ポリイミド樹脂２及び金属層４の積層体をエッチングした後の断面概略図である（本発明）。

以下に、本発明を実施するための形態について説明する。

以下に、本発明を実施するための形態について説明する。なお、本明細書において、「熱可塑性ポリイミド樹脂とポリイミド樹脂の積層体のエッチング方法」を「エッチング方法」と略記する場合がある。

＜ポリイミド樹脂＞
本発明に係るポリイミド樹脂は、加熱しても軟化、接着性を示さない非熱可塑性ポリイミドであり、ピロメリット酸無水物と芳香族ジアミンとの反応から製造される、ポリピロメリット酸イミド系ポリイミドやビフェニルテトラカルボン酸二無水物とジアミンから製造されるポリビフェニルテトラカルボン酸系イミドが好ましく用いられる。この非熱可塑性ポリイミドとしては、市販品を用いることができ、例えば米国デュポン社の商品名「カプトン（登録商標）」、株式会社カネカの商品名「アピカル（登録商標）」や宇部興産株式会社の商品名「ユーピレックス（登録商標）」等が挙げられる。

＜熱可塑性ポリイミド樹脂＞
本発明に係る熱可塑性ポリイミド樹脂は、加熱により軟化して接着性を発揮するポリイミドをいう。この熱可塑性ポリイミドとしては、市販品を用いることができ、例えば三井化学株式会社の商品名「オーラム（登録商標）」、株式会社カネカ製の商品名「ピクシオ（登録商標）」等が挙げられる。

＜熱可塑性ポリイミド樹脂とポリイミド樹脂の積層体＞
本発明において、エッチング加工の対象となる熱可塑性ポリイミド樹脂とポリイミド樹脂の積層体は、加熱圧着により熱可塑性ポリイミド樹脂、ポリイミド樹脂の順で積層してなるものであり、ホットプレス法、ロールプレス法、ラミネート法など公知の方法により作製できる。熱可塑性ポリイミド樹脂とポリイミド樹脂と一緒に金属層を積層しても良い。金属層としては銅層が一般的である。

熱可塑性ポリイミド樹脂とポリイミド樹脂の積層体としては、市販品を用いることができ、例えば、日鉄ケミカル＆マテリアル株式会社株式会社製の商品名「エスパネックス（登録商標）」、日鉄ケミカル＆マテリアル株式会社の商品名「ネオフレックス（登録商標）」、宇部興産株式会社の商品名「ユーピレックス（登録商標）ＶＴ」等が挙げられる。

＜エッチング液＞
本発明に係るエッチング液は、熱可塑性ポリイミド樹脂とポリイミド樹脂の積層体用のエッチング液である。

本発明に係るエッチング液は、第１成分としての２５〜４５質量％のアルカリ金属水酸化物を含有する。アルカリ金属水酸化物の含有量が２５質量％以上である場合、熱可塑性ポリイミド樹脂の溶解性に優れ、アルカリ金属水酸化物の含有量が４５質量％以下である場合、アルカリ金属水酸化物の析出が起こり難いことから、液の経時安定性に優れる。アルカリ金属水酸化物の含有量は、より好ましくは３０〜４５質量％である。

上記アルカリ金属水酸化物としては、水酸化カリウム、水酸化ナトリウム及び水酸化リチウムの群から選ばれる少なくとも１種の化合物が好適に用いられる。アルカリ金属水酸化物として、これらの中の１種類を単独で使用してもよいし、２種類以上を組み合わせて使用してもよい。

本発明に係るエッチング液は、第２成分としての１０〜４０質量％のエタノールアミン化合物を含有する。エタノールアミン化合物の含有量が１０質量％以上である場合、ポリイミド樹脂の溶解性に優れ、４０質量％を超える場合、ポリイミド樹脂の溶解性が高くなり過ぎるため、エッチング後の熱可塑性ポリイミド樹脂の端部とポリイミド樹脂の端部のずれが大きくなる。エタノールアミン化合物の含有量は、より好ましくは１５〜３５質量％である。

上記エタノールアミン化合物としては、第一級アミン、第二級アミン、第三級アミン等どのような種類でもよく、１種類単独で使用してもよいし、２種類以上を組み合わせて使用してもよい。代表的なアミン化合物の一例としては、第一級アミンである２−アミノエタノール；第一級アミンと第二級アミンの混合体（すなわち、一分子内に第一級アミノ基と第二級アミノ基とを有する化合物）である２−（２−アミノエチルアミノ）エタノール；第二級アミンである２−（メチルアミノ）エタノールや２−（エチルアミノ）エタノール；第三級アミンである２，２′−メチルイミノジエタノールや２−（ジメチルアミノ）エタノール等が挙げられる。中でも、２−アミノエタノール及び２−（２−アミノエチルアミノ）エタノールがより好ましい。

本発明に係るエッチング液には、必要に応じてカップリング剤、レベリング剤、着色剤、界面活性剤、消泡剤、有機溶媒等を適宜添加することもできる。有機溶媒としては、アセトン、メチルエチルケトン、シクロヘキサノン等のケトン類；酢酸エチル、酢酸ブチル、セロソルブアセテート、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、カルビトールアセテート等の酢酸エステル類；セロソルブ、ブチルカルビトール等のカルビトール類；トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素類；ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド、Ｎ−メチルピロリドン等のアミド系溶媒等が挙げられる。

本発明に係るエッチング液は、アルカリ水溶液であることが好ましい。本発明に係るエッチング液に使用される水としては、水道水、工業用水、純水等を用いることができる。このうち純水を使用することが好ましい。本発明では、一般的に工業用に用いられる純水を使用することができる。

本発明のエッチング方法において、エッチング液の温度は、好ましくは６０〜９５℃である。熱可塑性ポリイミド樹脂とポリイミド樹脂の種類や厚み、エッチング加工のパターンの形状等により最適温度が異なるが、エッチング液の温度は、より好ましくは７０〜９０℃である。

＜エッチング方法＞
以下に、本発明のエッチング方法について説明する。図１は、本発明のエッチング方法の一例を示す断面工程図である。図１に示したエッチング方法では、金属層４に接着された熱可塑性ポリイミド樹脂２とポリイミド樹脂１の積層体３の一部を除去することによって、熱可塑性ポリイミド樹脂とポリイミド樹脂の積層体パターンを形成することができる。

工程（Ｉ）では、金属層４に接着された熱可塑性ポリイミド樹脂２とポリイミド樹脂１の積層体３を準備する。

工程（II）では、積層体３のポリイミド樹脂１側の面において、全面を覆うようにマスク材５を形成する。

工程（III）では、マスク材５をパターニングし、積層体エッチング用のパターンマスク６を形成する。

工程（IV）では、パターンマスク６を介し、本発明のエッチング液によって、金属層４が露出するまで、積層体３をエッチングする。

工程（Ｖ）では、パターンマスク６を除去し、金属層４の一部が積層体３から露出した熱可塑性ポリイミド樹脂２とポリイミド樹脂１の積層体３パターンを形成する。

本発明のエッチング方法において、エッチング工程には、浸漬処理、パドル処理、スプレー処理、ブラッシング、スクレーピング等の方法を用いることができる。この中でも、浸漬処理が好ましい。

マスク材５としては、金属マスクやドライフィルムレジストを使用することができ、これらのマスク材にパターン形成してパターンマスク６とする。

図３は、ポリイミド樹脂１、熱可塑性ポリイミド樹脂２及び金属層４の積層体をエッチングした後の断面概略図である。金属層４に接着された熱可塑性ポリイミド樹脂２とポリイミド樹脂１の積層体３を除去するエッチング方法において、上記エッチング液を用いたエッチング工程及び水洗工程をこの順に含み、水洗工程における水洗液の温度が７０℃以上であることによって、図３に示すように、熱可塑性ポリイミド樹脂２の端部とポリイミド樹脂１の端部に大きなずれが無く、良好なエッチング形状の積層体３を形成することができる。水洗水の温度は、より好ましくは、７５℃以上である。また、得られる効果が頭打ちとなり、温度を維持するためのエネルギーが増えて不経済であるとの理由から、９０℃以下であることが好ましい。

水洗水としては、水道水、工業用水、純水等を用いることができる。このうち純水を使用することが好ましい。純水は、一般的に工業用に用いられるものを使用することができる。

本発明のエッチング方法において、水洗工程には、浸漬処理、パドル処理、スプレー処理、ブラッシング、スクレーピング等の方法を用いることができる。この中でも、浸漬処理が好ましい。

以下、実施例によって本発明をさらに詳しく説明するが、本発明はこの実施例に限定されるものではない。

厚み１８μｍの銅箔（金属層４）上に、厚み１．５μｍの熱可塑性ポリイミド樹脂２、厚み１３μｍのポリイミド樹脂１をこの順で積層し、ホットプレス法により金属層４に接着した熱可塑性ポリイミド樹脂２とポリイミド樹脂１の積層体３を準備した。積層体３のポリイミド樹脂１側の面にロールラミネーターを用いて、マスク材５としてドライフィルムレジストをラミネートした。その後、マスク材５に対してパターン露光、アルカリ現像を施してパターンマスク６を形成し、パターンマスク６付きの積層体３を準備した。

表１に記載した条件（温度：エッチング液又は水洗水の温度、時間：浸漬時間）にて、パターンマスク６付きの積層体３に対し、浸漬方式によるエッチング工程及び浸漬方式による水洗工程を含むエッチングを行った。

エッチング後のポリイミド樹脂１の端部と熱可塑性ポリイミド樹脂２の端部のずれから「積層体の形状」を評価した。結果を表１に示した。

（積層体の形状）
○：ずれが５μｍ未満
△：ずれが５〜１５μｍの範囲
×：ずれが１５μｍを超える

表１の結果から判るように、本発明は、比較例と比べて、熱可塑性ポリイミド樹脂とポリイミド樹脂の両方をエッチングすることができ、熱可塑性ポリイミド樹脂のエッチングも完了することができ、エッチング後の熱可塑性ポリイミド樹脂の端部とポリイミド樹脂の端部に大きなずれが無く、良好なエッチング形状の熱可塑性ポリイミド樹脂とポリイミド樹脂の積層体パターンを形成することができる。

本発明のエッチング方法では、熱可塑性ポリイミド樹脂とポリイミド樹脂の積層体を含有する、耐熱性、機械強度、耐化学薬品性等に優れた樹脂をエッチング加工することもできる。例えば、多層ビルドアップ配線板、部品内蔵モジュール基板、フリップチップパッケージ基板、パッケージ基板搭載用マザーボード等における樹脂の微細加工に適用できる。

１ ポリイミド樹脂
２ 熱可塑性ポリイミド樹脂
３ 積層体
４ 金属層
５ マスク材
６ パターンマスク

Claims (1)

1. 熱可塑性ポリイミド樹脂とポリイミド樹脂の積層体をエッチングするエッチング方法において、エッチング液によるエッチング工程及び水洗工程をこの順に含み、該エッチング液が第１成分としての２５〜４５質量％のアルカリ金属水酸化物及び第２成分としての１０〜４０質量％のエタノールアミン化合物を含有し、水洗工程における水洗液の温度が７０℃以上であることを特徴とするエッチング方法。

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