JP2021076525A - 放射線撮影装置 - Google Patents

Abstract

【課題】軽量かつ小型の筐体構造を実現するとともに、安定した防水性を確保することが可能な放射線撮影装置を提供する。【解決手段】放射線検出パネル１０３と、放射線１０１が入射する側に位置するフロントカバー１０２ｂとその反対側に位置するバックカバー１０２ａとを含み構成され、放射線検出パネル１０３を内部に収容する筐体１０２と、フロントカバー１０２ｂの第１接合部１０２１とバックカバー１０２ａの第２接合部１０２２との間に介在するシール部材１１１とを備え、第１接合部１０２１及び第２接合部１０２２のうちの少なくとも一方の接合部には、シール部材１１１の形状に合わせた溝１１０が設けられており、シール部材１１１は、放射線１０１が入射する放射線入射方向の長さである第１の長さＬ１が、放射線入射方向に対して直交する方向の長さである第２の長さＬ２よりも大きくなっている。【選択図】図２

Description

本発明は、入射した放射線を検出し画像信号に変換する放射線撮影装置に関するものである。

近年、放射線検出パネルであるフラットパネルディテクタ（ＦＰＤ）を使用し、放射線画像を直接デジタル化するデジタル放射線撮影装置が実用化されている。このデジタル放射線撮影装置は、従来のアナログ放射線撮影装置に置き換わり、広く使われるようになってきた。上述したＦＰＤを採用したデジタル放射線撮影装置では、放射線画像を瞬時にデジタル情報として得ることができ、技師による撮影作業の省力化や医師による読影の効率化等、多くの利点がある。

昨今では、放射線撮影装置は、あらゆる場面での使用が期待され、一般撮影室のみでなく、院内回診や救急の際にも使用される。特に、可搬型の放射線撮影装置では、医師や撮影技師が容易に手で持ち運びやすく、ケーブルなどに接続せずに放射線撮影装置本体を直接操作できるような機能を有する外装筐体が用いられている。そのため、この外装筐体の周縁部には、指を引っ掛けやすいような凹みやスイッチやＬＥＤ表示部といった機能部を配置するため、合わせ面に立体的な形状を有する筐体が採用されている。

さらに、小規模の病院施設によっては、可搬型と据置型の放射線撮影装置として兼用するため、放射線撮影装置架台や回診車などに収納されて使用されることが多い。また、使用後には放射線撮影装置の清掃、消毒、滅菌等が行われるため、水だけではなく有機溶剤や殺菌剤等を含んだ液体を使用する頻度が高い。一方、放射線撮影装置は、内部基板の交換や修理などのメンテナンス性を考慮して、その外装筐体が分解できるような構造であることが好ましく、高い防水性や軽量かつ小型な筐体を有する製品が望まれている。

このような背景のある放射線撮影装置の従来技術として、特許文献１には、筐体の開口部を閉じる蓋部にシール部材を配置することにより、防水性を確保する技術が提案されている。また、特許文献２には、筐体の角部に位置するシール部材の圧縮時の幅を広くすることにより、衝撃を受けた後の防水性を確保する技術が提案されている。

特開２０１２−１８１０４４号公報 特開２０１８−８０９１６号公報

特許文献１では、継ぎ目のないリング状のシール部材を蓋部に配置し、筐体と蓋部との合わせ部（接合部）を同一平面で接触することで防水性を確保している。そのため、特許文献１に記載の技術では、例えば、立体的な形状の合わせ部を持つ筐体では、シール部材が所定の位置からずれたり浮いたりすることや、シール部材が捻じれたりすること等により、安定した防水性を確保することが困難である。

また、特許文献２では、筐体の角部に位置するシール部材の圧縮後の幅が、筐体の直線部に位置するシール部材の圧縮後の幅よりも広くなるようにすることで、筐体の角部に落下衝撃を受けたとしてもシール部材がずれにくい構造となっている。しかしながら、特許文献２に記載の技術では、シール部材の幅を広くする構成のため、筐体の額縁領域が広く（大きく）なってしまうとともに、幅の広いシール部材を圧縮するために剛性の高い筐体構造が必要となるため、軽量かつ小型の筐体構造とすることが困難である。

本発明は、このような問題点に鑑みてなされたものであり、軽量かつ小型の筐体構造を実現するとともに、安定した防水性を確保することが可能な放射線撮影装置を提供することを目的とする。

本発明の放射線撮影装置は、入射した放射線を検出し画像信号に変換する放射線検出パネルと、前記放射線が入射する側に位置する第１筐体部材と、前記放射線が入射する側とは反対側に位置する第２筐体部材とを含み構成され、前記放射線検出パネルの周縁部の外側で前記第１筐体部材と前記第２筐体部材とを接合することで前記放射線検出パネルを内部に収容する筐体と、前記第１筐体部材の前記接合する部分である第１接合部と、前記第２筐体部材の前記接合する部分である第２接合部との間に介在する、シール部材と、を有し、前記第１接合部および前記第２接合部のうちの少なくとも一方の接合部には、前記シール部材の形状に合わせた溝が設けられており、前記シール部材は、前記第１接合部および前記第２接合部と密着する防水部を含み構成されており、前記防水部は、前記放射線が入射する放射線入射方向の長さである第１の長さが前記放射線入射方向に対して直交する方向の長さである第２の長さよりも大きい。

本発明によれば、軽量かつ小型の筐体構造を実現することができるとともに、安定した防水性を確保することが可能となる。

本発明の第１の実施形態に係る放射線撮影装置の概略構成の一例を示す図である。 本発明の第１の実施形態に係る放射線撮影装置の外観図と部分断面図である。 本発明の第２の実施形態に係る放射線撮影装置の概略構成のうち、図２（ｃ）に相当する領域を示す図である。 本発明の第３の実施形態に係る放射線撮影装置の概略構成のうち、シール部材のみを示す図である。 本発明の第３の実施形態に係る放射線撮影装置の概略構成のうち、図２（ｃ）に相当する領域を示す図である。 本発明の第４の実施形態に係る放射線撮影装置の概略構成のうち、図２（ｃ）に相当する領域を示す図である。 本発明の第５の実施形態に係る放射線撮影装置の概略構成のうち、図２（ｃ）に相当する領域を示す図である。 本発明の第６の実施形態に係る放射線撮影装置の概略構成のうち、図２（ｃ）に相当する領域を含む領域を示す図である。 本発明の第７の実施形態に係る放射線撮影装置の内部構成の一例を示す図である。 本発明の第７の実施形態を示し、図９（ｂ）に示すフレーム部の外周を含む領域の部分拡大図と断面図である。

以下に、図面を参照しながら、本発明を実施するための形態（実施形態）について説明する。

（第１の実施形態）
まず、本発明の第１の実施形態について説明する。

図１は、本発明の第１の実施形態に係る放射線撮影装置１００の概略構成の一例を示す図である。また、図２は、本発明の第１の実施形態に係る放射線撮影装置１００の外観図と部分断面図である。具体的に、図２では、図２（ａ）に、放射線撮影装置１００の外観図を示し、図２（ｂ）に、図２（ａ）に示す放射線撮影装置１００のＡ−Ａ断面における内部の部分断面図を示し、図２（ｃ）に、図２（ｂ）に示すシール部材１１１の近傍領域拡大図を示す。また、図２において、図１に示す構成と同様の構成については同じ符号を付している。また、図２（ａ）〜図２（ｃ）では、矢印で示す放射線１０１が入射する放射線入射方向をＺ方向とし、Ｚ方向と直交する方向であって相互に直交する方向をＸ方向及びＹ方向とした、ＸＹＺ座標系を図示している。

図１及び図２に示すように、放射線撮影装置１００は、バックカバー１０２ａ及びフロントカバー１０２ｂを含み構成される筐体１０２と、放射線検出パネル１０３と、シール部材１１１を有して構成されている。放射線検出パネル１０３は、入射した放射線１０１を検出し画像信号に変換する放射線検出部材である。フロントカバー１０２ｂは、放射線撮影装置１００の筐体１０２において放射線１０１が入射する側に位置する第１筐体部材である。バックカバー１０２ａは、放射線撮影装置１００の筐体１０２において放射線１０１が入射する側とは反対側に位置する第２筐体部材である。また、筐体１０２は、図２（ｂ）に示すように、放射線検出パネル１０３の周縁部の外側でフロントカバー１０２ｂとバックカバー１０２ａとを接合することで、放射線検出パネル１０３等を内部に収容する筐体である。また、図２（ａ）には、例えばバックカバー１０２ａに設けられた外部コネクタ１０９を図示している。

放射線検出パネル１０３は、図２（ｂ）に示すように、検出器１０３ａと、蛍光体（シンチレータ）１０３ｂを有して構成されている。蛍光体１０３ｂは、入射した放射線１０１を光に変換する部材である。検出器１０３ａには、半導体素子との化学作用がないことや半導体プロセスの温度に耐えること、寸法安定性等の必要性から、ガラス基板が多く用いられる。そして、検出器１０３ａには、このような基板の表面に、半導体プロセスにより、蛍光体１０３ｂで変換され入射した光を電気信号である画像信号に変換する光電変換素子を含む画素が２次元行列状に形成されている。この際、検出器１０３ａの画素には、光電変換素子で得られた電気信号を外部に出力するための、ＴＦＴ等からなるスイッチ素子も形成され得る。本実施形態の放射線検出パネル１０３は、被検者を透過した放射線１０１を蛍光体１０３ｂにおいて入射した放射線１０１に応じた光に変換し、検出器１０３ａにおいて蛍光体１０３ｂからの光を光電変換して放射線画像を電気的情報として得る。また、放射線検出パネル１０３は、蛍光体１０３ｂにおいて変換された光を反射しやすいアルミ等の金属からなる反射シートを更に覆う構成としてもよい。

また、フロントカバー１０２ｂは、図２（ｂ）に示すように、天板部１０２ｃ、及び、フレーム部１０２ｄを有して構成されている。ここで、天板部１０２ｃは、放射線１０１が入射する放射線入射面を構成するため、放射線１０１の透過率が高く、剛性に優れたＣＦＲＰなどの材料で形成されていることが好適である。フレーム部１０２ｄは、軽量かつ剛性の高い金属材料である、例えばマグネシウム合金などの材料で形成されていることが好適である。また、天板部１０２ｃと放射線検出パネル１０３との間には、緩衝材１２０が設けられており、この緩衝材１２０によって放射線１０１の入射方向からの負荷や衝撃から放射線検出パネル１０３を保護することができるようになっている。また、放射線検出パネル１０３において、放射線１０１が入射する側とは反対側には、センサ支持基台１０４、フレキシブルプリント配線（ＦＰＣ）１０５、及び、回路基板１０６が配置されている。

さらに、図２（ｂ）では、フロントカバー１０２ｂにおいて、バックカバー１０２ａと接合する部分を第１接合部１０２１として示し、また、バックカバー１０２ａにおいて、フロントカバー１０２ｂと接合する部分を第２接合部１０２２として示している。そして、図２（ｂ）では、第１接合部１０２１及び第２接合部１０２２は、放射線１０１が入射する方向と直交する、筐体１０２の側壁に配置されている。シール部材１１１は、防水機能を有し、図２（ｂ）に示すように、フロントカバー１０２ｂの第１接合部１０２１とバックカバー１０２ａの第２接合部１０２２との間に介在している。また、シール部材１１１は、ゴムのような弾性材料で構成されていることが好適であり、例えば図１に示すように継ぎ目がないリング状に成形され、フロントカバー１０２ｂ及びバックカバー１０２ａで押圧されながら挟み込むことで防水構造を形成する。この際、図２（ｂ）に示す例では、フロントカバー１０２ｂの第１接合部１０２１には、シール部材１１１の形状に合わせた溝１１０が設けられている。

一般的に、分割された筐体部材の間にシール部材を密着させて防水構造を構成する場合、筐体部材の接合面の平面度が悪く凹凸があったり、立体的に高さの異なる接合面の加工精度が低かったりすると、筐体部材とシール部材との間に隙間が生じてしまう恐れがある。筐体部材の接合面の平面度や加工精度のばらつきの影響を抑える手段として、シール部材の潰し量（変形量）を増やすことが考えられる。しかしながら、一般的なОリングのような円形断面のシール部材では、潰し量を増やすために径を大きくすることで、筐体の額縁領域が大きくなってしまったり、シール部材の反発力が増大する結果として筐体部材とシール部材との間により隙間を生じてしまったりする恐れがある。

そこで、本発明の実施形態においては、図２（ｃ）に示すように、シール部材１１１のＸＺ断面における形状について、縦横比（アスペクト比）が放射線１０１の入射方向（Ｚ方向）に大きくなるように楕円状に形成する。ここで、図２（ｃ）では、シール部材１１１は、フロントカバー１０２ｂに含まれるフレーム部１０２ｄの第１接合部１０２１及びバックカバー１０２ａの第２接合部１０２２と密着する防水部（後述する図９（ｂ）の防水部７１１ａ）に相当する部分を示している。そして、具体的に、本実施形態においては、シール部材１１１（より詳細には、シール部材１１１の防水部）は、放射線１０１が入射する放射線入射方向（Ｚ方向）の長さである第１の長さＬ１が、放射線入射方向（Ｚ方向）に対して直交する方向（Ｘ方向）の長さである第２の長さＬ２よりも大きくなる、楕円形状として形成されている。
かかる構成によれば、一般的なОリングのような円形断面のシール部材に比べて、第２の長さＬ２を小さくできるため、筐体の額縁領域を狭く（小さく）することができ、軽量かつ小型の筐体構造を実現することができる。また、シール部材１１１（より詳細には、シール部材１１１の防水部）の潰し量が大きくなっても弱い押し付け力でフロントカバー１０２ｂの第１接合部１０２１及びバックカバー１０２ａの第２接合部１０２２と密着させることができるため、筐体の強度を抑えた上で、安定した防水性を確保することが可能となる。即ち、第１の実施形態に係る放射線撮影装置１００によれば、軽量かつ小型の筐体構造を実現することができるとともに、安定した防水性を確保することが可能となる。さらに、第１の実施形態に係る放射線撮影装置１００では、筐体１０２の分解も容易なため、内部の構成部の交換や修理などのメンテナンス性に優れた放射線撮影装置を提供することもできる。

なお、本実施形態においては、溝１１０は、図２（ｂ）に示すように、フロントカバー１０２ｂの第１接合部１０２１に設けられている形態を例示したが、本発明においてはこの形態に限定されるものではない。本発明においては、溝１１０が、バックカバー１０２ａの第２接合部１０２２に設けられている形態も適用可能である。さらに、本発明においては、溝１１０が、フロントカバー１０２ｂの第１接合部１０２１及びバックカバー１０２ａの第２接合部１０２２の両方に設けられている形態も適用可能である。即ち、本発明においては、溝１１０は、フロントカバー１０２ｂの第１接合部１０２１及びバックカバー１０２ａの第２接合部１０２２のうちの少なくとも一方の接合部に設けられていればよい。

（第２の実施形態）
次に、本発明の第２の実施形態について説明する。なお、以下に記載する第２の実施形態の説明においては、上述した第１の実施形態と共通する事項については説明を省略し、上述した第１の実施形態と異なる事項について説明を行う。

第２の実施形態に係る放射線撮影装置の概略構成は、上述した図１に示す第１の実施形態に係る放射線撮影装置１００の概略構成と同様である。第２の実施形態に係る放射線撮影装置では、その内部構成が、第１の実施形態に係る放射線撮影装置１００と異なる。具体的に、第２の実施形態に係る放射線撮影装置では、図２（ｂ）に示す第１の実施形態に係る放射線撮影装置１００のシール部材１１１の形状が異なる形態であり、その他の構成部については図２（ｂ）の構成部と同様である。

図３は、本発明の第２の実施形態に係る放射線撮影装置２００の概略構成のうち、図２（ｃ）に相当する領域を示す図である。この図３において、図２に示す構成と同様の構成については同じ符号を付しており、その詳細な説明は省略する。また、図３では、図２（ｃ）に示すＸＹＺ座標系に対応するＸＹＺ座標系を図示している。

図３（ａ）では、シール部材２１１ａは、フロントカバー１０２ｂに含まれるフレーム部１０２ｄにおけるバックカバー１０２ａとの接合部（図２（ｂ）に示す第１接合部１０２１）及びバックカバー１０２ａにおけるフレーム部１０２ｄとの接合部（図２（ｂ）に示す第２接合部１０２２）と密着する防水部（後述する図９（ｂ）の防水部７１１ａ）に相当する部分を示している。具体的に、図３（ａ）では、シール部材２１１ａは、放射線１０１が入射する放射線入射方向（Ｚ方向）に沿ったＸＺ断面において、バックカバー１０２ａに向かって放射線入射方向に対して直交する方向（Ｘ方向）の長さ（図２（ｃ）の第２の長さＬ２に相当する長さ）が減少し、かつ、当該第２の長さＬ２が大きい側の端部と溝１１０の底面とが接触するように配置されている、三角形形状として形成されている。即ち、シール部材２１１ａは、図３（ａ）に示すように、フロントカバー１０２ｂに含まれるフレーム部１０２ｄに形成された溝１１０の底面側を底辺とする三角形状として形成されている。この図３（ａ）に示すシール部材２１１ａは、図２（ｃ）に示す楕円形状のシール部材１１１と比べて、より弱い押し付け力でも変形しやすく、筐体１０２と隙間なく密着し、高い防水性を確保することができる。

また、図３（ｂ）では、シール部材２１１ｂは、フロントカバー１０２ｂに含まれるフレーム部１０２ｄにおけるバックカバー１０２ａとの接合部（図２（ｂ）の第１接合部１０２１）及びバックカバー１０２ａにおけるフレーム部１０２ｄとの接合部（図２（ｂ）の第２接合部１０２２）と密着する防水部（後述する図９（ｂ）の防水部７１１ａ）に相当する部分を示している。具体的に、図３（ｂ）では、シール部材２１１ｂは、Ｘ方向の長さ（図２（ｃ）の第２の長さＬ２に相当する長さ）が大きい側の端部と溝１１０の底面とが接触するように配置されている、Ｔ字形状として形成されている。この図３（ｂ）に示すシール部材２１１ｂは、溝１１０に嵌めこみやすさを変えることなく、図３（ａ）に示すシール部材２１１ａよりも弱い押し付け力で筐体１０２と密着することができる。

第２の実施形態においても、第１の実施形態と同様に、図３に示すシール部材２１１ａ及び２１１ｂは、Ｚ方向の長さ（図２（ｃ）の第１の長さＬ１に相当する長さ）が、Ｘ方向の長さ（図２（ｃ）の第２の長さＬ２に相当する長さ）よりも大きくなっている。
かかる構成によれば、第１の実施形態と同様に、軽量かつ小型の筐体構造を実現することができるとともに、安定した防水性を確保することが可能となる。

なお、本実施形態においては、溝１１０は、図３に示すように、フロントカバー１０２ｂに含まれるフレーム部１０２ｄにおけるバックカバー１０２ａとの接合部に設けられている形態を例示したが、本発明においてはこの形態に限定されるものではない。本発明においては、溝１１０が、バックカバー１０２ａにおけるフレーム部１０２ｄとの接合部に設けられている形態も適用可能である。さらに、本発明においては、溝１１０が、フロントカバー１０２ｂに含まれるフレーム部１０２ｄにおけるバックカバー１０２ａとの接合部及びバックカバー１０２ａにおけるフレーム部１０２ｄとの接合部の両方に設けられている形態も適用可能である。即ち、本発明においては、溝１１０は、フロントカバー１０２ｂに含まれるフレーム部１０２ｄにおけるバックカバー１０２ａとの接合部及びバックカバー１０２ａにおけるフレーム部１０２ｄとの接合部のうちの少なくとも一方の接合部に設けられていればよい。また、図３では、シール部材２１１ａ及び２１１ｂが、溝１１０の底面側からバックカバー１０２ａ側に向かって細くなるような構成例を示しているが、本発明においてはこの形態に限定されるものではない。

（第３の実施形態）
次に、本発明の第３の実施形態について説明する。なお、以下に記載する第３の実施形態の説明においては、上述した第１及び第２の実施形態と共通する事項については説明を省略し、上述した第１及び第２の実施形態と異なる事項について説明を行う。

第３の実施形態に係る放射線撮影装置の概略構成は、上述した図１に示す第１の実施形態に係る放射線撮影装置１００の概略構成と同様である。第３の実施形態に係る放射線撮影装置では、その内部構成が、第１の実施形態に係る放射線撮影装置１００と異なる。具体的に、第３の実施形態に係る放射線撮影装置では、図２（ｂ）に示す第１の実施形態に係る放射線撮影装置１００のシール部材１１１の形状が異なる形態であり、その他の構成部については図２（ｂ）の構成部と同様である。

図４は、本発明の第３の実施形態に係る放射線撮影装置３００の概略構成のうち、シール部材３１１ａ〜３１１ｃのみを示す図である。図４（ａ）〜図４（ｃ）に示すシール部材３１１ａ〜３１１ｃは、筐体１０２に設けられた溝１１０と接する底部側に空隙が設けられている。

図５は、本発明の第３の実施形態に係る放射線撮影装置３００の概略構成のうち、図２（ｃ）に相当する領域を示す図である。この図５において、図２に示す構成と同様の構成については同じ符号を付しており、その詳細な説明は省略する。また、図５では、図２（ｃ）に示すＸＹＺ座標系に対応するＸＹＺ座標系を図示している。

具体的に、図５（ａ）は、図４（ａ）のシール部材３１１ａを、フレーム部１０２ｄの接合部（図２（ｂ）の第１接合部１０２１）とバックカバー１０２ａの接合部（図２（ｂ）の第２接合部１０２２）との間に介在させた形態である。図４（ａ）のシール部材３１１ａは、断面形状をＡ字型としたシール部材を示している。そして、図５（ａ）に示すように、図４（ａ）のシール部材３１１ａを溝１１０に収容した場合、第１及び第２の実施形態に示した充填された断面形状のシール部材に比べて、溝１１０の底面との間に空隙を設けることで座屈しにくくなる。

また、図５（ｂ）は、図４（ｂ）のシール部材３１１ｂを、フレーム部１０２ｄの接合部（図２（ｂ）の第１接合部１０２１）とバックカバー１０２ａの接合部（図２（ｂ）の第２接合部１０２２）との間に介在させた形態である。図４（ｂ）のシール部材３１１ｂは、断面形状をＶ字型としたシール部材を示している。そして、図５（ｂ）に示すように、図４（ｂ）のシール部材３１１ｂを溝１１０に収容した場合、図４（ａ）に示すシール部材３１１ａの場合と比べて、座屈を抑え、変形しやすい構造となる。

また、図５（ｃ）は、図４（ｃ）のシール部材３１１ｃを、フレーム部１０２ｄの接合部（図２（ｂ）の第１接合部１０２１）とバックカバー１０２ａの接合部（図２（ｂ）の第２接合部１０２２）との間に介在させた形態である。図４（ｃ）のシール部材３１１ｃは、断面形状を人文字型としたシール部材を示している。そして、図５（ｃ）に示すように、図４（ｃ）のシール部材３１１ｃを溝１１０に収容した場合、ほとんど座屈することなく、弱い押し付け力で筐体１０２と密着させることができる。

ここで、図５（ａ）〜図５（ｃ）に示すシール部材３１１ａ〜３１１ｃは、上述したフレーム部１０２ｄの接合部及びバックカバー１０２ａの接合部と密着する防水部（後述する図９（ｂ）の防水部７１１ａ）に相当する部分を示している。そして、図５（ａ）〜図５（ｃ）に示すシール部材３１１ａ〜３１１ｃは、当該密着により、それぞれ、図４（ａ）〜図４（ｃ）に示すシール部材３１１ａ〜３１１ｃから変形した態様で、溝１１０に収容されている。本実施形態では、図５（ａ）〜図５（ｃ）にそれぞれ示すように、溝１１０の底面と、当該底面と接触するシール部材３１１ａ〜３１１ｃの端部との間に、空隙が設けられている。これにより、剛性が低い軽量化された筐体１０２でも、センサ支持基台１０４を取り囲むように配置されたシール部材３１１ａ〜３１１ｃを座屈しにくくして均一に変形させることができ、より安定した防水構造を構成することができる。

第３の実施形態においても、第１の実施形態と同様に、図５に示すシール部材３１１ａ〜３１１ｃは、Ｚ方向の長さ（図２（ｃ）の第１の長さＬ１に相当する長さ）が、Ｘ方向の長さ（図２（ｃ）の第２の長さＬ２に相当する長さ）よりも大きくなっている。
かかる構成によれば、第１の実施形態と同様に、軽量かつ小型の筐体構造を実現することができるとともに、安定した防水性を確保することが可能となる。

（第４の実施形態）
次に、本発明の第４の実施形態について説明する。なお、以下に記載する第４の実施形態の説明においては、上述した第１〜第３の実施形態と共通する事項については説明を省略し、上述した第１〜第３の実施形態と異なる事項について説明を行う。

第４の実施形態に係る放射線撮影装置の概略構成は、上述した図１に示す第１の実施形態に係る放射線撮影装置１００の概略構成と同様である。第４の実施形態に係る放射線撮影装置では、その内部構成が、第１の実施形態に係る放射線撮影装置１００と異なる。具体的に、第４の実施形態に係る放射線撮影装置では、図２（ｂ）に示す第１の実施形態に係る放射線撮影装置１００のフレーム部１０２ｄ、溝１１０及びシール部材１１１の形状が異なる形態であり、その他の構成部については図２（ｂ）の構成部と同様である。

図６は、本発明の第４の実施形態に係る放射線撮影装置４００の概略構成のうち、図２（ｃ）に相当する領域を示す図である。この図６では、図２（ｃ）に示すＸＹＺ座標系に対応するＸＹＺ座標系を図示している。また、この図６では、図２（ｃ）のフレーム部１０２ｄに対応するフレーム部４０２ｄ、図２（ｃ）の溝１１０に対応する溝４１０、図２（ｃ）のシール部材１１１に対応するシール部材４１１を図示している。なお、図６に示すシール部材４１１は、図３（ｂ）に示すＴ字形状のシール部材２１１ｂに相当するものである。

図６（ａ）に示すように、第４の実施形態における溝４１０は、溝４１０の底面にＶ字型の凹みが形成され、溝４１０にシール部材４１１を挿入しただけの状態では、溝４１０とシール部材４１１の底面との間に空隙が形成される。図６（ａ）は、第２の実施形態で示したＴ字型のシール部材２１１ｂに相当するシール部材４１１を溝４１０に嵌めこんだ際の構成例を示している。そして、図６（ｂ）に示すように、フレーム部４０２ｄに対してバックカバー１０２ａを接合させてシール部材４１１をフレーム部４０２ｄ及びバックカバー１０２ａに密着させた場合、シール部材４１１が溝４１０に沿って変形する。このため、第３の実施形態と同様に、シール部材４１１は、座屈がほとんどなく変形することができ、成形性の高い単純な断面形状のシール部材でも、第３の実施形態と同様の効果を得ることができる。

第４の実施形態においても、第１の実施形態と同様に、図６に示すシール部材４１１は、Ｚ方向の長さ（図２（ｃ）の第１の長さＬ１に相当する長さ）が、Ｘ方向の長さ（図２（ｃ）の第２の長さＬ２に相当する長さ）よりも大きくなっている。
かかる構成によれば、第１の実施形態と同様に、軽量かつ小型の筐体構造を実現することができるとともに、安定した防水性を確保することが可能となる。

（第５の実施形態）
次に、本発明の第５の実施形態について説明する。なお、以下に記載する第５の実施形態の説明においては、上述した第１〜第４の実施形態と共通する事項については説明を省略し、上述した第１〜第４の実施形態と異なる事項について説明を行う。

第５の実施形態に係る放射線撮影装置の概略構成は、上述した図１に示す第１の実施形態に係る放射線撮影装置１００の概略構成と同様である。第５の実施形態に係る放射線撮影装置では、その内部構成が、第１の実施形態に係る放射線撮影装置１００と異なる。具体的に、第５の実施形態に係る放射線撮影装置では、図２（ｂ）に示す第１の実施形態に係る放射線撮影装置１００のフレーム部１０２ｄ、溝１１０及びシール部材１１１の形状が異なる形態であり、その他の構成部については図２（ｂ）の構成部と同様である。

図７は、本発明の第５の実施形態に係る放射線撮影装置５００の概略構成のうち、図２（ｃ）に相当する領域を示す図である。この図７では、図２（ｃ）に相当する領域のうち、バックカバー１０２ａについては図示していない。また、図７では、図２（ｃ）に示すＸＹＺ座標系に対応するＸＹＺ座標系を図示している。

図７（ａ）〜図７（ｃ）では、図２（ｃ）のフレーム部１０２ｄに対応するフレーム部５０２ｄ１〜５０２ｄ３、図２（ｃ）の溝１１０に対応する溝５１０ａ〜５１０ｃ、図２（ｃ）のシール部材１１１に対応するシール部材５１１ａ〜５１１ｃを図示している。なお、図７（ａ）に示すシール部材５１１ａは、図４（ｂ）に示すＶ字形状のシール部材３１１ｂに相当するものであり、図７（ｂ）に示すシール部材５１１ｂは、図４（ｃ）に示す人文字形状のシール部材３１１ｃに相当するものである。また、図７（ｃ）に示すフレーム部５０２ｄ３は、図２（ｂ）及び図２（ｃ）に示すフレーム部１０２ｄに相当するものであり、図７（ｃ）に示す溝５１０ｃは、図２（ｂ）及び図２（ｃ）に示す溝１１０に相当するものである。

図７（ａ）に示す溝５１０ａと図７（ｂ）に示す溝５１０ｂは、その開口の大きさが底面の大きさよりも小さく（狭く）形成されている。具体的に、図７（ａ）は、第３の実施形態で示したＶ字型のシール部材３１１ｂに相当するシール部材５１１ａを、台形型の断面形状をした溝５１０ａに嵌めこんだ際の構成例を示している。また、図７（ｂ）は、第３の実施形態で示した人文字型のシール部材３１１ｃに相当するシール部材５１１ｂを凸型の断面形状をした溝５１０ｂに嵌めこんだ際の構成例を示している。図７（ａ）及び図７（ｂ）のいずれの構成例においても、それぞれ、フレーム部５０２ｄ１及び５０２ｄ２に対して不図示のバックカバー１０２ａを接合させてシール部材５１１ａ及び５１１ｂをフレーム部５０２ｄ１及びバックカバー１０２ａに密着させた場合、シール部材５１１ａ及び５１１ｂが、それぞれ、溝５１０ａ及び５１０ｂの側面に規制されながら変形するため、シール部材５１１ａ及び５１１ｂが倒れにくくなる。シール部材が一部でも倒れてしまうと、筐体の接合面とシール部材との間に隙間が生じるため、図７（ａ）及び図（ｂ）のような構造とすることで、安定した防水性を確保することができる。

また、図７（ｃ）は、シール部材５１１ｃ（より詳細には、シール部材５１１ｃの防水部）の一構成として、溝５１０ｃの開口と底面との間の位置に倒れ防止部５１１１が形成されている構成例である。具体的には、倒れ防止部５１１１は、溝５１０ｃの開口面に接するように形成されている。この図７（ｃ）に示す構成例の場合も、図７（ａ）及び図７（ｂ）に示す構成例と同様に、フレーム部５０２ｄ３に対して不図示のバックカバー１０２ａを接合させてシール部材５１１ｃをフレーム部５０２ｄ３及びバックカバー１０２ａに密着させた場合、シール部材５１１ｃが、溝５１０ｃの側面に規制されながら変形することができる。この図７（ｃ）に示す構成例では、溝５１０ｃの開口面が、図７（ａ）の溝５１０ａ及び図７（ｂ）の溝５１０ｂの開口面よりも大きいため、図７（ａ）及び図７（ｂ）の構成例に比べて、シール部材５１１を嵌めこみやすく、同様の効果を得ることができる。

第５の実施形態においても、第１の実施形態と同様に、図７に示すシール部材５１１ａ〜５１１ｃは、Ｚ方向の長さ（図２（ｃ）の第１の長さＬ１に相当する長さ）が、Ｘ方向の長さ（図２（ｃ）の第２の長さＬ２に相当する長さ）よりも大きくなっている。
かかる構成によれば、第１の実施形態と同様に、軽量かつ小型の筐体構造を実現することができるとともに、安定した防水性を確保することが可能となる。

（第６の実施形態）
次に、本発明の第６の実施形態について説明する。なお、以下に記載する第６の実施形態の説明においては、上述した第１〜第５の実施形態と共通する事項については説明を省略し、上述した第１〜第５の実施形態と異なる事項について説明を行う。

第６の実施形態に係る放射線撮影装置の概略構成は、上述した図１に示す第１の実施形態に係る放射線撮影装置１００の概略構成と同様である。第６の実施形態に係る放射線撮影装置では、その内部構成が、第１の実施形態に係る放射線撮影装置１００と異なる。具体的に、第６の実施形態に係る放射線撮影装置では、図２（ｂ）に示す第１の実施形態に係る放射線撮影装置１００のシール部材１１１の形状が異なる形態であり、その他の構成部については図２（ｂ）の構成部と同様である。

図８は、本発明の第６の実施形態に係る放射線撮影装置６００の概略構成のうち、図２（ｃ）に相当する領域を含む領域を示す図である。この図８において、図２に示す構成と同様の構成については同じ符号を付しており、その詳細な説明は省略する。また、図８では、図２（ｃ）に示すＸＹＺ座標系に対応するＸＹＺ座標系を図示している。

具体的に、図８（ａ）は、立体的な形状を有する筐体１０２を構成するフレーム部１０２ｄに設けられた溝１１０に、第６の実施形態におけるシール部材６１１が嵌めこまれている構成例を示している。また、図８（ｂ）は、図８（ａ）に示す、立体的な形状を有する筐体１０２（フレーム部１０２ｄ）の平坦部におけるＢ−Ｂ断面を示す図である。また、図８（ｃ）は、図８（ａ）に示す、立体的な形状を有する筐体１０２（フレーム部１０２ｄ）の傾斜部におけるＣ−Ｃ断面を示す図である。

図８（ｂ）及び図８（ｃ）に示すように、シール部材６１１（より詳細には、シール部材６１１の防水部）は、筐体１０２を構成するフレーム部１０２ｄの部位によって、Ｚ方向の長さ（図２（ｃ）の第１の長さＬ１に相当する長さ）が均一では無く異なっている。具体的に、シール部材６１１（より詳細には、シール部材６１１の防水部）は、Ｚ方向の長さ（図２（ｃ）の第１の長さＬ１に相当する長さ）が、図６（ｂ）に示す筐体１０２の平坦部よりも図６（ｃ）に示す筐体１０２の傾斜部の方が大きくなっている。本実施形態では、図８（ｃ）に示す筐体１０２の傾斜部では、筐体１０２の接合面の加工精度が低い場合に隙間が生じやすいため、この点を考慮して、図８（ｂ）に示す筐体１０２の平坦部の場合よりも、シール部材６１１の高さを高くしている。かかる構成によれば、筐体１０２が複雑な立体形状を有する場合でも、安定した防水性を確保することができるため、例えば、筐体１０２の側面にＬＥＤ表示やスイッチなどのユーザビリティを向上させる機能構成を配置することができる。

第６の実施形態においても、第１の実施形態と同様に、図８に示すシール部材６１１は、Ｚ方向の長さ（図２（ｃ）の第１の長さＬ１に相当する長さ）が、Ｘ方向の長さ（図２（ｃ）の第２の長さＬ２に相当する長さ）よりも大きくなっている。
かかる構成によれば、第１の実施形態と同様に、軽量かつ小型の筐体構造を実現することができるとともに、安定した防水性を確保することが可能となる。

（第７の実施形態）
次に、本発明の第７の実施形態について説明する。なお、以下に記載する第７の実施形態の説明においては、上述した第１〜第６の実施形態と共通する事項については説明を省略し、上述した第１〜第６の実施形態と異なる事項について説明を行う。

第７の実施形態に係る放射線撮影装置の概略構成は、上述した図１に示す第１の実施形態に係る放射線撮影装置１００の概略構成と同様である。第７の実施形態に係る放射線撮影装置では、その内部構成が、第１の実施形態に係る放射線撮影装置１００と異なる。具体的に、第７の実施形態に係る放射線撮影装置では、主として、図２（ｂ）に示す第１の実施形態に係る放射線撮影装置１００のフレーム部１０２ｄ、溝１１０及びシール部材１１１の形状が異なる形態である。

図９は、本発明の第７の実施形態に係る放射線撮影装置７００の内部構成の一例を示す図である。図９（ａ）は、放射線撮影装置７００から、図１及び図２に示すバックカバー１０２ａを取り外した上で、更に図９（ｂ）に示すシール部材７１１を取り外し、この状態を、放射線１０１が入射する側とは反対側から見た図である。また、図９（ｂ）は、放射線撮影装置７００から、図１及び図２に示すバックカバー１０２ａを取り外し、この状態を、放射線１０１が入射する側とは反対側から見た図である。即ち、図９（ｂ）は、図９（ａ）に示す状態に対して、溝７１０にシール部材７１１を嵌め込んだ状態を示す図である。

図９（ａ）及び図９（ｂ）に示すように、放射線１０１の入射方向から見て短形の形状をなすセンサ支持基台１０４（図２（ｂ）から、放射線検出パネル１０３も同様）の少なくとも２辺には、複数のＦＰＣ１０５が接続されている。図２（ｂ）に示すように、ＦＰＣ１０５の他端は、センサ支持基台１０４の放射線１０１の入射方向とは反対側の面に配置された回路基板１０６に接続されている。この回路基板１０６としては、図９（ａ）及び図９（ｂ）に示すように、放射線検出パネル１０３に駆動信号を供給する駆動回路基板１０６ａと、放射線検出パネル１０３から電気信号を読み出す読出し回路基板１０６ｂが、放射線検出パネル１０３の周縁に配置されている。また、読出し回路基板１０６ｂは、外部からの制御信号を供給する制御回路基板１０６ｃや、バッテリー１０７から変圧された電源を供給する電源回路基板１０６ｄと、それぞれフレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）１０８で接続されている。外部制御ＰＣとは、放射線撮影装置７００の筐体（バックカバー１０２ａ）の側壁に配置された、図２（ａ）に示す外部コネクタ１０９を通じて有線ケーブルで接続されるか、或いは、筐体の内部に実装された無線回路基板１０６ｅを介して無線通信で接続される。

図９（ａ）に示すように、図１及び図２に示すフレーム部１０２ｄに相当するフレーム部７０２ｄには、センサ支持基台１０４を取り囲むように継ぎ目の無い連続した溝７１０が形成されている。溝７１０は、図９（ａ）に示すように、防水溝部７１０ａ、掛かり溝部７１０ｂ、及び、捻転抑制溝部７１０ｃを有して構成されている。この溝７１０の形状に合わせて、シール部材７１１も、図９（ｂ）に示すように、防水部７１１ａ、掛かり部７１１ｂ、及び、捻転抑制部７１１ｃを有して構成されており、溝７１０に嵌め込まれている。

シール部材７１１の防水部７１１ａは、フレーム部７０２ｄを含む図２（ｂ）に示すフロントカバー１０２ｂの第１接合部１０２１と、図２（ｂ）に示すバックカバー１０２ａの第２接合部１０２２と密着して防水構造を形成する。シール部材７１１の掛かり部７１１ｂは、防水部７１１ａを位置決めするための部分であり、図９（ｂ）に示すように円環形状の部分を有する構成となっている。シール部材７１１の捻転抑制部７１１ｃは、防水部７１１ａの捻転を抑制するための部分である。図９に示す例では、シール部材７１１の防水部７１１ａが防水溝部７１０ａに嵌め込まれ、シール部材７１１の掛かり部７１１ｂが掛かり溝部７１０ｂに嵌め込まれ、シール部材７１１の捻転抑制部７１１ｃが捻転抑制溝部７１０ｃに嵌め込まれる。

図９（ｂ）に示す掛かり部７１１ｂや捻転抑制部７１１ｃがない、一般的な防水部のみしか形成されていないリング状のシール部材の場合、溝に嵌めこむ際に捻じれ等が生じやすく、シール部材と溝に隙間ができてしまう恐れがある。また、角部などの屈曲しているような経路のある溝にシール部材を嵌め込む場合、シール部材が溝から浮いてしまい、バックカバー１０２ａを組み付ける際に溝から外れた部分を挟み込んでしまう恐れがある。本実施形態では、このような不具合を解消すべく、シール部材７１１として複数の掛かり部７１１ｂや捻転抑制部７１１ｃを設けることで、シール部材７１１の溝７１０からの浮きや位置ずれ、シール部材７１１の捻じれ等を抑制できるようにした。これにより、放射線検出パネル１０３を有する放射線撮影装置７００において、安定した防水性を確保することができる。

図１０は、本発明の第７の実施形態を示し、図９（ｂ）に示すフレーム部７０２ｄの外周７３１を含む領域７３０の部分拡大図と断面図である。具体的に、図１０（ａ）は、図９（ｂ）に示すフレーム部７０２ｄの外周７３１を含む領域７３０の部分拡大図であり、図１０（ｂ）は、図１０（ａ）に示すＤ−Ｄ断面図である。なお、この図１０において、図９に示す構成と同様の構成については同じ符号を付しており、その詳細な説明は省略する。

図１０（ａ）に示すように、第７の実施形態におけるシール部材７１１は、筐体１０２の接合面とシール部材７１１の防水部７１１ａが密着した際、最も変形量が小さくなるような箇所に、掛かり部７１１ｂや捻転抑制部７１１ｃを設ける。このように、シール部材７１１の掛かり部７１１ｂや捻転抑制部７１１ｃの変形を最小限に抑えることで、シール部材７１１の位置決めやねじれ抑制の効果を十分に得ることができつつ、高い防水性を確保することができる。

また、図１０（ｂ）に示すように、第７の実施形態におけるシール部材７１１では、捻転抑制部７１１ｃが、ＸＺ断面において防水部７１１ａの放射線入射方向（Ｚ方向）の長さの中心よりも溝７１０の底面の側に配置されている。なお、本実施形態においては、捻転抑制部７１１ｃに換えて或いは捻転抑制部７１１ｃに加えて、掛かり部７１１ｂが、ＸＺ断面において防水部７１１ａの放射線入射方向（Ｚ方向）の長さの中心よりも溝７１０の底面の側に配置されていてもよい。また、本実施形態においては、シール部材７１１の掛かり部７１１ｂ及び捻転抑制部７１１ｃのうちの少なくとも一方を、防水部７１１ａの倒れ防止部として機能されるようにしてもよい。

第７の実施形態においても、第１の実施形態と同様に、図１０（ｂ）に示すシール部材７１１は、Ｚ方向の長さ（図２（ｃ）の第１の長さＬ１に相当する長さ）が、Ｘ方向の長さ（図２（ｃ）の第２の長さＬ２に相当する長さ）よりも大きくなっている。
かかる構成によれば、第１の実施形態と同様に、軽量かつ小型の筐体構造を実現することができるとともに、安定した防水性を確保することが可能となる。

なお、上述した本発明の実施形態は、いずれも本発明を実施するにあたっての具体化の例を示したものに過ぎず、これらによって本発明の技術的範囲が限定的に解釈されてはならないものである。即ち、本発明はその技術思想、又はその主要な特徴から逸脱することなく、様々な形で実施することができる。

１００：放射線撮影装置、１０１：放射線、１０２：筐体、１０２ａ：バックカバー、１０２ｂ：フロントカバー、１０２ｃ：天板部、１０２ｄ：フレーム部、１０３：放射線検出パネル、１０３ａ：検出器、１０３ｂ：蛍光体、１０４：センサ支持基台、１０５：フレキシブルプリント配線（ＦＰＣ）、１０６：回路基板、１０９：外部コネクタ、１１０：溝、１１１：シール部材、１２０：緩衝材

Claims (11)

1. 入射した放射線を検出し画像信号に変換する放射線検出パネルと、
   前記放射線が入射する側に位置する第１筐体部材と、前記放射線が入射する側とは反対側に位置する第２筐体部材とを含み構成され、前記放射線検出パネルの周縁部の外側で前記第１筐体部材と前記第２筐体部材とを接合することで前記放射線検出パネルを内部に収容する筐体と、
   前記第１筐体部材の前記接合する部分である第１接合部と、前記第２筐体部材の前記接合する部分である第２接合部との間に介在する、シール部材と、
   を有し、
   前記第１接合部および前記第２接合部のうちの少なくとも一方の接合部には、前記シール部材の形状に合わせた溝が設けられており、
   前記シール部材は、前記第１接合部および前記第２接合部と密着する防水部を含み構成されており、前記防水部は、前記放射線が入射する放射線入射方向の長さである第１の長さが前記放射線入射方向に対して直交する方向の長さである第２の長さよりも大きいことを特徴とする放射線撮影装置。
2. 前記シール部材の前記防水部は、前記放射線入射方向に沿った断面において前記第１筐体部材および前記第２筐体部材のうちの一方の筐体部材に向かって前記第２の長さが減少するような形状を有して構成されていることを特徴とする請求項１に記載の放射線撮影装置。
3. 前記シール部材の前記防水部は、前記放射線入射方向に沿った断面において前記第２の長さが大きい側の端部と前記溝の底面とが接触するように配置されていることを特徴とする請求項１または２に記載の放射線撮影装置。
4. 前記溝の底面と、当該底面と接触する前記シール部材の前記防水部の端部との間に、空隙が設けられていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の放射線撮影装置。
5. 前記溝は、開口の大きさが底面の大きさよりも小さいことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の放射線撮影装置。
6. 前記シール部材の前記防水部は、前記溝の開口と底面との間の位置に倒れ防止部が形成されていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の放射線撮影装置。
7. 前記シール部材の前記防水部は、前記筐体の部位によって前記第１の長さが異なることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載の放射線撮影装置。
8. 前記シール部材の前記防水部は、前記第１の長さが、前記筐体の平坦部よりも傾斜部の方が大きいことを特徴とする請求項７に記載の放射線撮影装置。
9. 前記シール部材は、前記防水部に加えて、前記防水部を位置決めするための掛かり部と、前記防水部の捻転を抑制するための捻転抑制部とを含み構成されており、
   前記溝には、前記シール部材の前記防水部、前記掛かり部および前記捻転抑制部の形状に合わせた溝部が形成されていることを特徴とする請求項１乃至８のいずれか１項に記載の放射線撮影装置。
10. 前記シール部材の前記掛かり部または前記捻転抑制部は、前記放射線入射方向に沿った断面において前記防水部の前記放射線入射方向の長さの中心よりも前記溝の底面の側に配置されていることを特徴とする請求項９に記載の放射線撮影装置。
11. 前記シール部材の前記掛かり部または前記捻転抑制部は、前記防水部の倒れ防止部としても機能することを特徴とする請求項９または１０に記載の放射線撮影装置。

Images