JP2021069147A - 金属積層体の製造方法 - Google Patents
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Abstract
Description
まず、図1〜図3を参照して、回転子積層鉄心1(金属積層体)の構成について説明する。回転子積層鉄心1は、回転子(ロータ)の一部である。回転子は、図示しないシャフトが回転子積層鉄心1に取り付けられることにより構成される。回転子が固定子(ステータ)と組み合わせられることにより、電動機(モータ)が構成される。回転子積層鉄心1は、埋込磁石型(IPM)モータの一部を構成してもよいし、他の種類のモータの一部を構成してもよい。
続いて、図4〜図7を参照して、回転子積層鉄心1の製造装置100について説明する。製造装置100は、帯状の金属板MS(電磁鋼板)から回転子積層鉄心1を製造するように構成されている。製造装置100は、図4に示されるように、アンコイラー110と、送出装置120と、打抜装置130と、磁石取付装置(図示せず)と、コントローラCtr(制御部)とを備える。
続いて、回転子積層鉄心1の製造方法について、図4〜図9を参照して説明する。
以上の例によれば、パンチP4及びダイD4によって金属板MSから打抜部材WMが打ち抜かれる際、図8に例示されるように、金属板MSのカシメ20(第2のカシメ)が、押圧突起P4aと、打抜部材WMXのカシメ20(第1のカシメ)との間で圧縮される。そのため、金属板MSにおける突起20bの外周側の部分は、金属の展性により、径方向外側に向けて拡がるように変形する。したがって、金属板MSにおける突起20bの外周面が、打抜部材WMXにおける窪み20aの内周面に対して加圧されつつ当接する。その結果、金属板MSにおける突起20bが打抜部材WMXにおける窪み20aに対して強固に接合される。
本明細書における開示はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。特許請求の範囲及びその要旨を逸脱しない範囲において、以上の例に対して種々の省略、置換、変更などが行われてもよい。
例1.金属積層体の製造方法の一例は、第1の金属板における第1の加工部位に第1のバッファ空間を形成することと、第1の金属板の一方の表面側が窪んだ窪みと、第1の金属板の他方の表面側が突出した突起とを含む第1のカシメを第1の加工部位に形成することとを含んでいてもよい。当該方法はさらに、第2の金属板における第2の加工部位に第2のバッファ空間を形成することと、第2の金属板の一方の表面側が窪んだ窪みと、第2の金属板の他方の表面側が突出した突起とを含む第2のカシメを第2の加工部位に形成することとを含んでいてもよい。加えて、当該方法は、第2のカシメの窪みに押込部材を挿入して、第2のカシメを第1のカシメに押しつけることにより、第2のカシメの突起を第1のカシメの窪みに締結させることを含んでいてもよい。
Claims (6)
- 第1の金属板における第1の加工部位に第1のバッファ空間を形成することと、
前記第1の金属板の一方の表面側が窪んだ窪みと、前記第1の金属板の他方の表面側が突出した突起とを含む第1のカシメを前記第1の加工部位に形成することと、
第2の金属板における第2の加工部位に第2のバッファ空間を形成することと、
前記第2の金属板の一方の表面側が窪んだ窪みと、前記第2の金属板の他方の表面側が突出した突起とを含む第2のカシメを前記第2の加工部位に形成することと、
前記第2のカシメの窪みに押込部材を挿入して、前記第2のカシメを前記第1のカシメに押しつけることにより、前記第2のカシメの突起を前記第1のカシメの窪みに締結させることとを含む、金属積層体の製造方法。 - 帯状の金属板における第1の加工部位に第1のバッファ空間を形成することと、
前記金属板の一方の表面側が窪んだ窪みと、前記金属板の他方の表面側が突出した突起とを含む第1のカシメを前記第1の加工部位に形成することと、
前記第1の加工部位を含む所定領域に沿って前記金属板を打ち抜くことにより、前記第1のカシメを含む第1の打抜部材を形成することと、
前記金属板における第2の加工部位に第2のバッファ空間を形成することと、
前記金属板の一方の表面側が窪んだ窪みと、前記金属板の他方の表面側が突出した突起とを含む第2のカシメを前記第2の加工部位に形成することと、
前記第2の加工部位を含む所定領域に沿って前記金属板を打ち抜くことにより、前記第2のカシメを含む第2の打抜部材を形成することとを含み、
前記第2の打抜部材を形成することは、前記金属板を打ち抜く際に、前記第2のカシメの窪みに押込部材を挿入して、前記第2のカシメを前記第1のカシメに押しつけることにより、前記第2のカシメの突起を前記第1のカシメの窪みに締結させることを含む、金属積層体の製造方法。 - 前記押込部材の先端面には、前記押込部材の長手方向に沿って延びるように突出する突出部材が設けられており、
前記突出部材の外形は、上方から見たときに前記第2のバッファ空間よりも小さい、請求項1又は2に記載の方法。 - 前記第2のカシメを形成することは、先端に向かうにつれて先細りとなる先端部を含むパンチにより前記第2の加工部位をプレス加工することを含む、請求項1〜3のいずれか一項に記載の方法。
- 前記第2のカシメの突起を前記第1のカシメの窪みに締結させることは、先端に向かうにつれて先細りとなる先端部を含む前記押込部材により前記第2のカシメを前記第1のカシメに押しつけることを含む、請求項1〜4のいずれか一項に記載の方法。
- 上方から見たときに、前記第2のカシメの窪みの内周面の形状は前記第2のバッファ空間の内周面の形状と異なっている、請求項1〜5のいずれか一項に記載の方法。
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