JP2021062349A

JP2021062349A - 籾摺精米設備

Info

Publication number: JP2021062349A
Application number: JP2019189709A
Authority: JP
Inventors: 川端　英臣; Hideomi Kawabata; 英臣川端
Original assignee: Iseki and Co Ltd; Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
Current assignee: Iseki and Co Ltd; Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
Priority date: 2019-10-16
Filing date: 2019-10-16
Publication date: 2021-04-22

Abstract

【課題】籾摺選別機と精米機のレイアウトを工夫することで、簡易な籾摺精米設備を提供する。また、籾摺精米設備をトラック等の荷台に搭載していろいろな場所に運搬し易くする。【解決手段】外壁で覆われる箱体形状の小屋１内に、籾摺選別機９と、精米機５を設け、精米機５に白度調節機構３９を備え、白度調節機構３９を構成する白度調整軸４２が小屋１の前壁３３を貫通して機外に突出し、白度調整軸４２の外端部に圧力調節用レバー４１を設けた。また、籾摺選別機９は左右一側に籾用投入ホッパ７０及び籾摺ロール７３を設け、左右他側に揺動選別板１６を備え、籾用投入ホッパ７０及び籾摺ロール７３を小屋１の側壁３４ａ側に設け、側壁３４ａを貫通して籾を籾用投入ホッパ７０に供給すべく構成してなる。【選択図】図３

Description

本発明は、籾摺精米設備に関する。

外壁で覆われる箱体形状の小屋内に、玄米を収容する玄米収容室と、精米機を設け、小屋外に設置する籾摺機から排出される玄米を玄米供給パイプで玄米収容室内に供給する構成とし、玄米収容室を形成する外壁に玄米供給パイプを貫通する貫通孔を形成した料金式の精米設備が特許文献１に記載されている。

特許文献１の精米設備は、屋外の特定の所定の箇所に設置することで、不特定多数の利用が玄米や籾を持参して当該精米設備に行って精白米にする。そして、当該精米設備には、通常、管理人は常駐しておらず無人である。そのため、精米機を搭載する機械室内に、利用者が入れないように外壁で覆われている。

特開２０１８−１９９１１０号公報

特許文献１の構成によると、籾摺機のタイプに関わらず、籾摺機で籾摺りされた玄米を簡単な構成で玄米収容室に供給できる効果がある。ところが、籾摺選別機の設置場所は自由度があるが故にその特定に手間を要する。

本願発明は、籾摺選別機と精米機のレイアウトを工夫することで、簡易な籾摺精米設備を提供することを目的とする。また、籾摺精米設備をトラック等の荷台に搭載していろいろな場所に運搬し易くすることを目的とする。

上記に鑑みて、請求項１記載の発明は、外壁で覆われる箱体形状の小屋１内に、籾摺選別機９と、精米機５を設け、精米機５に白度調節機構３９を備え、白度調節機構３９を構成する白度調整軸４２が小屋１の前壁３３を貫通して機外に突出し、白度調整軸４２の外端部に圧力調節用レバー４１を設けたことを特徴とする。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、籾摺選別機９は左右一側に籾用投入ホッパ７０及び籾摺ロール７３を設け、左右他側に揺動選別板１６を備え、籾用投入ホッパ７０及び籾摺ロール７３を小屋１の側壁３４ａ側に設け、側壁３４ａを貫通して籾を籾用投入ホッパ７０に供給すべく構成してなる。

本発明により、籾摺精米設備を簡易な構成にでき、トラック等の荷台に搭載していろいろな場所に運搬し易くすることができる。また、籾摺精米運転をし易くすることができる。

また、精米機５の白度調整を機外で行うことができるので、操作がしやすく、精米運転中であっても容易に白度を調節できる。

本発明における実施の形態の正面から見た籾摺精米設備内部のレイアウトを示す図本発明における実施の形態の平面から見た籾摺精米設備内部のレイアウトを示す図本発明における実施の形態の精米機側の側面から見た籾摺精米設備内部のレイアウトを示す図本発明における実施の形態の白度調節機構一例の概要を示す側面図本発明における実施の形態の籾摺選別機の内部を示す図本発明における実施の形態の石抜機の内部を示す図（Ａ）本発明における実施の形態の玄米貯留ホッパの正面図、（Ｂ）その側面図

本発明の実施の形態の籾摺精米設備について図１及び図２に基づいて説明する。

外壁で覆われる箱型の小屋１の室内には、籾摺選別機９と、籾摺選別機９から排出された玄米を収容する玄米用投入ホッパ２と、玄米に混じる石を除去する石抜機３と、玄米を精米する精米機５と、石抜機３で石を除去された玄米を精米機５に搬送する昇降機８を備えている。

精米機５は、米の表面を研ぐ研削式の精米機と、研削式の精米機を通過した米を互いに擦りあわせて精米する摩擦式の精米機とを備えるのが望ましい。図例では、上段に研削式精米機５Ａを下段に摩擦式精米機５Ｂを配置している。精米機５Ｂの精白室の出口側には圧迫板３８を有し、白度調節機構３９の調節設定によって圧迫板３８を押圧力を変更設定できる構成としている。上記白度調節機構３９は、圧迫板３８を連繋する連繋手段４０、前壁３３外に突出すべく圧力調節用レバー４１を備えた白度調整軸４２、圧力調節板４３、圧力調節板移動ネジ４４、スプリング４５等からなり、圧力調節用レバー４１を把持して正逆回動操作すると、圧力調節板４３が圧力調節板移動ネジ４４を前後移動し、前側移動するほどスプリング４５が圧縮され圧迫板３８による精白圧力が高くなるよう構成されている。このように、白度調整軸４２の先端の圧力調節用レバー４１を前壁３３の外に出して調整可能に構成するものであるから、精米運転中であっても容易に白度を調節できる。なお、圧力調節用レバー４１を白度調整軸４２に対してスナップピン（図示せず）で工具レスで着脱できる構成とするものであり、圧力調節用レバー４１を簡単に取り外すことができ、メンテナンス時の前壁３３の取り外しを行うことができる。

前壁３３の前記精米機５Ｂに対応する箇所に着脱自在のメンテナンスパネル４６を構成することにより、精米機５Ｂ内の清掃作業、消耗部品の交換作業など日常メンテナンスを機外から容易に行うことができる。

前記石抜機３からの玄米は前記昇降機８を経由して精米機５に供給されるが、精米機５の上部の玄米タンク４７に、石抜機３上部の玄米貯留ホッパ９０に玄米を還元供給できる還元シュート４８を設ける。これによって、玄米タンク４７からオーバーフローした玄米を詰りなく石抜機３上部の玄米貯留ホッパ９０に戻すことで昇降機８等の詰りを回避できる。

次に、小屋１の室内に搭載する各装置の内、籾摺選別機９、石抜機３の構成について説明する。

籾摺選別機９の構成について図５に基づいて説明する。

籾摺選別機９とは、籾を籾摺りして玄米にして排出する装置である。

籾を投入する籾用投入ホッパ７０の下方に、籾用投入ホッパ７０から繰り出された籾が流下する流下板７１と、流下板７１を覆う流下ボックス７２を設ける。流下ボックス７２の下方に左右一対の籾摺ロール７３及び籾摺ロール７３を収容する籾摺ロールボックス７４を設ける。籾摺ロール７３は正面視左側ロールが下がり姿勢に傾斜して配置し、流下板７１の下端部が籾摺ロール７３の間隙付近まで延びて籾を左右の籾摺ロール７３の間隙に供給する構成である。

籾摺ロール７３の下方には籾摺されて籾殻を剥けた玄米と、籾殻を剥けなかった少量の籾との混合米を移送する移送棚７５を設ける。移送棚７５の左右側方には籾殻を吸引する吸引ファン７６の作用を受ける風選部７７を設ける。風選部７７の下部には風選部７７を通過して落下した混合米を背面側の混合米昇降機８０に向け搬送する混合米搬送ラセン７８を設ける。吸引ファン７６で吸引された籾殻は籾殻搬送ダクト７９で小屋１の外に排出される。

混合米搬送ラセン７８の搬送終端部には混合米を揚穀する混合米昇降機８０を設ける。混合米昇降機８０の搬送終端部には混合米を一時貯留する混合米貯留タンク８１を設ける。

混合米貯留タンク８１の下方には混合米貯留タンク８１から排出された混合米を籾と玄米に選別する多段式の揺動選別板１６を設ける。揺動選別板１６では比重選別により籾層と混合米層と玄米層に分離される。

揺動選別板１６の排出側には、混合米層と玄米層の境界に位置して玄米と混合米を仕分けする玄米仕切板８２と、混合米層と籾層の境界に位置して籾と混合米を仕分けする籾仕切板８３を設ける。

玄米仕切板８２の下方には、玄米仕切板８２で仕分けされた玄米を玄米搬送用昇降機８８側に排出するか、又は、混合米搬送ラセン７８側に案内して機体内を循環するかを切り換える循環／排出切換弁８４を設ける。

籾層は籾仕切板８３により仕分けされ、籾戻し用スロワ８５で籾戻し室８６に揚穀される。籾戻し室８６は籾用投入ホッパ７０の隣接位置に配置しており、籾戻し室８６に戻された籾は流下ボックス７２内に落下し、籾摺ロールで籾摺りされる。すなわち、籾用投入ホッパ７０から供給される籾と籾戻し室８６から供給される籾が混じって流下板７１を流下する。

混合米層は籾仕切板８３と玄米仕切板８２との間を通過し、混合米戻し通路８７を流下して混合米搬送ラセン７８に供給され、再度、揺動選別板１６に供給される。

玄米層は、玄米仕切板８２により仕分けられる。そして、循環／排出切換弁８４が循環側に位置するときは、混合米戻し通路８７を流下して混合米搬送ラセン７８に供給される。また、循環／排出切換弁８４が排出側に位置するときは、玄米搬送用昇降機８８へ供給される。

玄米搬送用昇降機８８の搬送終端部に玄米排出筒８９を設ける。玄米排出筒８９の排出先端側には石抜機３に供給するための玄米を貯留する玄米貯留ホッパ９０を設けている。

籾摺選別機９は籾用投入ホッパ７０及び籾摺ロール１３を左右一側に設け、揺動選別板１６及び玄米搬送用昇降機８８を左右他側に配置する構成である。

石抜機３について図６に基づいて説明する。

玄米と玄米に混じる石を選別する石抜用の揺動選別板１９を設ける。石抜用の揺動選別板１９の上流側には選別された石を一時的に貯留する石用貯留室２０を設ける。石抜用の揺動選別板１９の下流側には選別された玄米を排出する玄米排出口２１を設ける。石用貯留室２０は開閉シャッタ２２を設け、開閉シャッタ２２を開閉用レバー２３の操作により開閉する。開閉シャッタ２２が開くと、石用貯留室２０内の石は落下して石用貯留箱Ｈに収容される構成である。

石抜機３の下方空間部において、石抜機３から玄米を精米機５に搬送する昇降機８を駆動する昇降機駆動モータ２４を配置している。従前では昇降機駆動モータは昇降機８に対し石抜機３とは反対側に配置すべく設計されるところ、石抜機３の下方空間部を利用することで、省スペース化できる。昇降機駆動モータ２４の上面にはガイド部材２５を設ける。これによって石抜機３から下方に落下する糠埃堆積や小石衝突から保護できる。ガイド部材２５は傾斜状に設けられ傾斜下方側には受ボックス２６を設ける。この受ボックス２６には、糠埃、小石及び残留米を回収できる。さらにこの受ボックス２６に対向する前記前壁３３部には開閉可能なシャッタ手段２７を備え、適宜に受ボックス２６内落下物を取出して処理できる。

一方石抜機３の上方の玄米貯留ホッパ９０には受入筒９１を備え、玄米搬送用昇降機８８の搬送終端部に設ける玄米排出筒８９の下方にのぞませている。そして、該受入筒９１にマグネットセパレータ９２を配置し、受入筒９１内を流下する玄米に混入する金属破片類を磁力で吸着捕捉できるように構成している。また、玄米貯留ホッパ９０の上部には透明シャッタ９３を着脱自在に設ける。透明シャッタ９３を外すと玄米貯留ホッパ９０内とマグネットセパレータ９２のメンテナンスを行うことができる。また、透明素材であるからホッパ内玄米量を確認できるので、過剰供給を予測されると、籾摺選別機９からの仕上米排出を停止する等インターロックを行うことにより玄米貯留ホッパ９０からの溢出を防止できる。なお、透明シャッタ９３に対応する前壁３３部に、開口して透明カバー９４を設けると、機外から容易にメンテナンスの要否を判定できる。

小屋１の構造について説明する。

小屋１は、床部３０と、床部３０から上方に延びる複数の柱３１と、複数の柱３１で支持される天井部３２と、前壁３３と、側壁３４と、後壁３５と、フォークリフト（図示せず）の爪（図示せず）を挿入するため床部３０下に挿入空間を形成すべく脚部３６を備える。前壁３３は籾摺選別機９と石抜機３と精米機５の前方を覆う。

側壁３４は、籾摺選別機９の籾投入用ホッパ１２に近接する位置の第一の側壁３４ａと、精米機５に近接する位置の第二の側壁３４ｂを設ける。

前壁３３の外側には、籾摺ロール１３の間隙の距離を調節する籾摺ロールの開閉調節用ダイヤル１１を設ける。開閉調節用ダイヤル１１に籾摺ロールの籾摺開閉調節用シャフト１５を連結し、籾摺開閉調節用シャフト１５は前壁３３を貫通する。

また、前壁３３の外側には同様に、籾仕切板８３の位置を調節する籾仕切板用調節レバー５１と、玄米仕切板８２の位置を調節する玄米仕切板用調節レバー５２と、循環／排出切換弁用切換レバー５３と、揺動選別板１６の角度を調節する揺動選別板角度調節レバー５４を設けている。そしてこれらレバーを取り付けるシャフトが前壁３３を貫通する構成である。

第一の側壁３４ａの内、その一部を籾投入口用板６０に構成している。籾投入口用板６０は着脱自在に構成し、籾摺精米作業を行う際には、取り外すことで、籾投入用の開放部６１を形成し、小屋１の外側に設置する移動式の籾搬送用昇降機６２の排出パイプ６３が小屋の外側方から籾投入用の空間部である開放部６１を貫通し、籾用投入ホッパ７０に設置することで、小屋１の外部から籾を籾用投入ホッパ７０に投入できる構成である。

移動式の籾搬送用昇降機６２は、走行用車輪６４と、籾を投入する投入ホッパ６５と、投入ホッパ６５の下方に設け、籾に混じる藁屑等を選別する粗選機６６を備える。

次に、小屋１の室内の配置について説明する。

籾摺選別機９の籾用投入ホッパ７０及び籾摺ロール１３を小屋１の第一の側壁３４ａに接近させて、すなわち、籾用投入ホッパ７０及び籾摺ロール７３を小屋１の側壁３４ａ側に接近する位置に設ける。そして、籾摺選別機９の左右方向を前壁３３に沿う姿勢で設置する。籾摺選別機９の左右側方に玄米貯留ホッパ９０と、石抜機３を配置する。石抜機３の後方には、昇降機８を設ける。石抜機３及び昇降機８の側方には精米機５を配置している。

第一の側壁３４ａの前記開放部６１以外の箇所において、各装置用の運転スイッチを備える制御盤２８を収容する制御盤室２９を設け、制御盤室用開閉扉２９ａで覆われている。

次に、籾摺作業及び精米作業について説明する。

オペレータは、小屋１をトラックの荷台（図示せず）等で運搬し、作業場所で籾摺選別機９及び小屋１をフォークリフト（図示せず）で荷台から降ろして所望の場所に設置する。

そして、籾投入口用板６０を取り外し、移動式の籾搬送用昇降機６２の走行用車輪６４を移動させて、所望の位置に籾搬送用昇降機６２を設置し、排出パイプ６３を籾投入用の開放部６１に挿入し、排出パイプ６３先端部を、籾用投入ホッパ７０に設置する。

制御盤２８の運転スイッチを操作して装置各部の駆動を開始する。

利用者が持参した籾を籾搬送用昇降機６２の投入ホッパ６５に投入すると、籾は粗選機６６を通過して揚穀され、排出パイプ６３より籾用投入ホッパ７０に供給され、籾摺選別機９で籾摺選別される。籾摺選別機９で選別された玄米は、玄米貯留ホッパ９０に貯留され、順次、石抜機３に供給される。

玄米は石抜機３を通過することで、玄米に混じる石を除去され、昇降機８で精米機５に搬送される。そして、精米機５で精米運転された精白米は、小屋の外側に排出される。

本実施の形態のその他の構成について説明する。

小屋１の後壁３５を着脱自在に構成することで、小屋１の室内の後部のメンテナンススペースを確保できる構成としてもよい。

小屋の前壁３３の内、籾摺選別機９の正面側の部分をヒンジにより開閉式にすることで、籾摺選別機９のメンテナンススペースを確保するようにしてもよい。

本実施の形態の効果について説明する。

本実施の形態によると、籾摺運転から精米運転まで連続して行うことができる。

また、トラック等の荷台で運搬し易いので、オペレータはいろいろな場所で籾摺及び精米運転を行うことができる。また、籾摺運転及び精米運転を行わないときには、前壁３３、側壁３４及び後壁３５を取り付けて小屋１の内部を略密閉にすることができるため小屋１の室内にネズミが侵入することを防止できる。また、トラック等で小屋１を運搬するときに、雨天でも運搬できる。

また、運転時は、籾投入口用板６０を取り外し、移動式の籾搬送用昇降機６２を設置するだけで良いので作業場所での小屋１の設置が迅速にできる。また、制御盤２８を籾の投入側の第一の側壁３４ａに設けることで、籾摺精米運転の開始を行いやすい。

また、本実施例の籾摺選別機９を使用することで、長粒種の籾にも適応しやすい。

１小屋
３石抜機
５精米機
９籾摺選別機
３３前壁
３４ａ第一の側壁（側壁）
３９白度調節機構
４１圧力調節用レバー
４２白度調整軸
７０籾用投入ホッパ
７３籾摺ロール

Claims

外壁で覆われる箱体形状の小屋（１）内に、籾摺選別機（９）と、精米機（５）を設け、前記精米機（５）に白度調節機構（３９）を備え、前記白度調節機構（３９）を構成する白度調整軸（４２）が前記小屋（１）の前壁（３３）を貫通して機外に突出し、該白度調整軸（４２）の端部に圧力調節用レバー（４１）を設けたことを特徴とする籾摺精米設備。
前記籾摺選別機（９）は左右一側に籾用投入ホッパ（７０）及び籾摺ロール（７３）を設け、左右他側に揺動選別板（１６）を備え、前記籾用投入ホッパ（７０）及び前記籾摺ロール（７３）を前記小屋（１）の側壁（３４ａ）側に設け、前記側壁（３４ａ）を貫通して籾を前記籾用投入ホッパ（７０）に供給すべく構成してなる請求項１に記載の籾摺精米設備。