JP2020099883A - 籾摺精米設備 - Google Patents

Abstract

【課題】本願発明は、籾摺選別機と精米機のレイアウトを工夫することで、簡易な籾摺精米設備を提供することを課題とする。【解決手段】外壁で覆われる箱体形状の小屋（１）内に、籾摺選別機（９）と、精米機（５）を設け、籾摺選別機（９）は左右一側に籾用投入ホッパ（７０）及び籾摺ロール（７３）を設け、左右他側に揺動選別板（１６）を備え、籾用投入ホッパ（７０）及び籾摺ロール（７３）を小屋（１）の側壁（３４ａ）側に接近する位置に設け、移動式の籾搬送用の昇降機（６２）を小屋（１）の外側に配置し、前記昇降機（６２）の排出パイプ（６３）を小屋（１）の外側方から側壁（３４ａ）を貫通し、籾投入用ホッパ７０に設置することを特徴とする。【選択図】 図１

Description

本発明は、籾摺精米設備に関する。

精米機を搭載した箱型の小屋を屋外に設置する料金式の精米設備が特許文献１に記載されている。

また、籾摺選別機と精米機を内部に搭載した建屋を屋外に設置する料金式の籾摺精米設備が特許文献２に記載されている。

特許文献１及び特許文献２の精米設備は、屋外の特定の所定の箇所に設置することで、不特定多数の利用が玄米や籾を持参して当該精米設備に行って精白米にする。そして、当該精米設備には、通常、管理人は常駐しておらず無人である。そのため、精米機を搭載する機械室内に、利用者が入れないように外壁で覆われている。

特許第５４７１９５０号公報 特許第５６２１９６３号公報

本願発明は、籾摺選別機と精米機のレイアウトを工夫することで、簡易な籾摺精米設備を提供することを課題とする。また、籾摺精米設備をトラック等の荷台に搭載していろいろな場所に運搬し易くすることを課題とする。

かかる課題を解決するために、請求項１記載の発明は、
外壁で覆われる箱体形状の小屋（１）内に、籾摺選別機（９）と、精米機（５）を設け、籾摺選別機（９）は左右一側に籾用投入ホッパ（７０）及び籾摺ロール（７３）を設け、左右他側に揺動選別板（１６）を備え、籾用投入ホッパ（７０）及び籾摺ロール（７３）を小屋（１）の側壁（３４ａ）側に接近する位置に設け、移動式の籾搬送用の昇降機（６２）を小屋（１）の外側に配置し、前記昇降機（６２）の排出パイプ（６３）を小屋（１）の外側方から側壁（３４ａ）を貫通し、籾投入用ホッパ７０に設置することを特徴とする籾摺精米設備とする。

請求項２記載の発明は、
前記側壁（３４ａ）の少なくとも一部を籾投入口用板（６０）に構成し、籾投入用板（６０）を着脱自在に設け、籾投入口用板（６０）を外して形成される籾投入用の空間部（６１）に前記昇降機（６２）の排出パイプ（６３）を貫通させたことを特徴とする請求項１記載の籾摺精米設備とする。

請求項３記載の発明は、前記側壁（３４ａ）に制御盤（２８）を配置する制御盤室（２９）及び制御室用開閉扉（４５）を設けたことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の籾摺精米設備とする。

本発明により、籾摺精米設備を簡易な構成にでき、トラック等の荷台に搭載していろいろな場所に運搬し易くすることができる。また、籾摺精米運転をし易くすることができる。

また、装置の運転スイッチを制御盤に集中できるので、操作がしやすい。

また、籾摺選別機に籾を投入しやすくすることができる。

正面から見た籾摺精米設備内部のレイアウトを示す図 平面から見た籾摺精米設備内部のレイアウトを示す図 精米機側の側面から見た籾摺精米設備内部のレイアウトを示す図 籾摺選別機の内部を示す図 石抜機の内部を示す図

本発明の実施の形態の籾摺精米設備について図１及び図２に基づいて説明する。

外壁で覆われる箱型の小屋１の室内には、籾摺選別機９と、籾摺選別機９から排出された玄米を収容する玄米用投入ホッパ２と、玄米に混じる石を除去する石抜機３と、石抜機３で石を除去された玄米を精米機５に搬送する昇降機８と、玄米を精米する精米機５を備えている。

精米機５は、米の表面を研ぐ研米式の精米機と、研米式の精米機を通過した米を互いに擦りあわせて精米する摩擦式の精米機とを備えるのが望ましい。

次に、小屋１の室内に搭載する各装置の内、籾摺選別機９、石抜機３の構成について説明する。

籾摺選別機９の構成について図４に基づいて説明する。

籾摺選別機９とは、籾を籾摺りして玄米にして排出する装置である。

籾を投入する籾用投入ホッパ７０の下方に、籾用投入ホッパ７０から繰り出された籾が流下する流下板７１と、流下板７１を覆う流下ボックス７２を設ける。流下ボックス７２の下方に左右一対の籾摺ロール７３及び籾摺ロール７３を収容する籾摺ロールボックス７４を設ける。籾摺ロール７３は左右方向外下がり姿勢に傾斜して配置し、流下板７１の下端部が籾摺ロール７３の間隙付近まで延びて籾を左右の籾摺ロール７３の間隙に供給する構成である。

籾摺ロール７３の下方には籾摺されて籾殻を剥けた玄米と、籾殻を剥けなかった少量の籾との混合米を移送する移送棚７５を設ける。移送棚７５の左右側方には籾殻を吸引する吸引ファン７６の作用を受ける風選部７７を設ける。風選部７７の下部には風選部７７を通過して落下した混合米を搬送する混合米搬送ラセン７８を設ける。吸引ファン７６で吸引された籾殻は籾殻搬送ダクト７９で小屋１の外に排出される。

混合米搬送ラセン７８の搬送終端部には混合米を揚穀する混合米昇降機８０を設ける。混合米昇降機８０の搬送終端部には混合米を一時貯留する混合米貯留タンク８１を設ける。

混合米貯留タンク８１の下方には混合米貯留タンク８１から排出された混合米を籾と玄米に選別する多段式の揺動選別板１６を設ける。揺動選別板１６では比重選別により籾層と混合米層と玄米層に分離される。

揺動選別板１６の排出側には、混合米層と玄米層の境界に位置して玄米と混合米を仕分けする玄米仕切板８２と、混合米層と籾層の境界に位置して籾と混合米を仕分けする籾仕切板８３を設ける。

玄米仕切板８２の下方には、玄米仕切板８２で仕分けされた玄米を玄米搬送用昇降機８８側に排出するか、又は、混合米搬送ラセン７８側に案内して機体内を循環するかを切り換える循環／排出切換弁８４を設ける。

籾層は籾仕切板８３により仕分けされ、籾戻し用スロワ８５で籾戻し室８６に揚穀される。籾戻し室８６は籾用投入ホッパ７０の隣接位置に配置しており、籾戻し室８６に戻された籾は流下板ボックス７２内に落下し、籾摺ロールで籾摺りされる。すなわち、籾投入用ホッパ７０から供給される籾と籾戻し室８６から供給される籾が混じって流下板７１を流下する。

混合米層は籾仕切板８３と玄米仕切板８２との間を通過し、混合米戻し通路８７を流下して混合米搬送ラセン７８に供給され、再度、揺動選別板１６に供給される。

玄米層は、玄米仕切板８２により仕分けられる。そして、循環／排出切換弁８４が循環側に位置するときは、混合米戻し通路８７を流下して混合米搬送ラセン７８に供給される。また、循環／排出切換弁８４が排出側に位置するときは、玄米搬送用昇降機８８へ供給される。

玄米搬送用昇降機８８の搬送終端部に玄米排出パイプ８９を設ける。玄米排出パイプ８９の排出先端側には石抜機３に供給するための玄米を貯留する玄米貯留ホッパ９０を設けている。

籾摺選別機９は籾用投入ホッパ７０及び籾摺ロール１３を左右一側に設け、揺動選別板１６及び玄米搬送用昇降機８８を左右他側に配置する構成である。

石抜機３について図５に基づいて説明する。

玄米と玄米に混じる石を選別する石抜用の揺動選別板１９を設ける。石抜用の揺動選別板１９の上流側には選別された石を一時的に貯留する石用貯留室２０を設ける。石抜用の揺動選別板１９の下流側には選別された玄米を排出する玄米排出口２１を設ける。石用貯留室２０は開閉シャッタ２２を設け、開閉シャッタ２２を開閉用レバー２３の操作により開閉する。開閉シャッタ２２が開くと、石用貯留室２０内の石は落下して石用貯留箱Ｈに収容される構成である。

小屋１の構造について説明する。

小屋１は、床部３０と、床部３０から上方に延びる複数の柱３１と、複数の柱３１で支持される天井部３２と、前壁３３と、側壁３４と、後壁３５と、フォークリフト（図示せず）の爪（図示せず）を挿入する脚部３６を備える。前壁３３は籾摺選別機９と石抜機３と精米機５の前方を覆う。

側壁３４は、籾摺選別機９の籾投入用ホッパ１２に近接する位置の第一の側壁３４ａと、精米機５に近接する位置の第２の側壁３４ｂを設ける。

前壁３３の外側には、籾摺ロール１３の間隙の距離を調節する籾摺ロール開閉調節用ダイヤル４０を設ける。開閉調節用ダイヤル４０に籾摺ロール開閉調節用シャフト４１を連結し、籾摺開閉調節用シャフト４１は前壁３３を貫通する。

また、前壁３３の外側には同様に、籾仕切板８３の位置を調節する籾仕切板用調節レバー５１と、玄米仕切板８２の位置を調節する玄米仕切板用調節レバー５２と、循環／排出切換弁用切換レバー５３と、揺動選別板１６の角度を調節する揺動選別板角度調節レバー５４を設けている。そしてこれらレバーを取り付けるシャフトが前壁３３を貫通する構成である。

第一の側壁３４ａの内、その一部を籾投入口用板６０に構成している。籾投入口用板６０は着脱自在に構成し、籾摺精米作業を行う際には、取り外すことで、籾投入用の空間部６１を形成し、小屋の外側に設置する移動式の籾搬送用昇降機６２の排出パイプ６３が小屋の外側方から籾投入用の空間部６１を貫通し、籾投入用ホッパ７０に設置することで、小屋の外部から籾を籾投入用ホッパ７０に投入できる構成である。

移動式の籾搬送用昇降機６２は、走行用車輪６４と、籾を投入する投入ホッパ６５と、投入ホッパ６５の下方に設け、籾に混じる藁屑等を選別する粗選機６６を備える。

次に、小屋１の室内の配置について説明する。

籾摺選別機９の籾用投入ホッパ７０及び籾摺ロール１３を小屋１の第一の側壁３４に接近させて設ける。そして、籾摺選別機９の左右方向を前壁３３に沿う姿勢で設置する。籾摺選別機９の左右側方に玄米貯留ホッパ９０と、石抜機３を配置する。石抜機３の後方には、昇降機８を設ける。石抜機３及び昇降機８の側方には精米機５を配置している。

第一の側壁３４には、各装置用の運転スイッチを備える制御盤２８を収容する制御盤室２９を設け、制御盤室用開閉扉４５で覆われている。

次に、籾摺作業及び精米作業について説明する。

オペレータは、小屋１をトラックの荷台（図示せず）等で運搬し、作業場所で籾摺選別機９及び小屋１をフォークリフト（図示せず）で荷台から降ろして所望の場所に設置する。

そして、籾投入口用板６０を取り外し、移動式の籾搬送用昇降機６２の車輪６４を移動させて、所望の位置に籾搬送用昇降機６２を設置し、排出パイプ６３を籾投入用の空間部６１に挿入し、その先端部を、籾投入用ホッパ７０に設置する。

制御盤２８の運転スイッチを操作して装置各部の駆動を開始する。

利用者が持参した籾を籾搬送用の昇降機６２の投入ホッパ６５に投入すると、籾は粗選機６６を通過して揚穀され、排出パイプ６３より籾用投入ホッパ７０に供給され、籾摺選別機９で籾摺選別される。籾摺選別機９で選別された玄米は、玄米貯留ホッパ９０に貯留され、順次、石抜機３に供給される。

玄米は石抜機３を通過することで、玄米に混じる石を除去され、昇降機８で精米機５に搬送される。そして、精米機５で精米運転された精白米は、小屋の外側に排出される。

本実施の形態のその他の構成について説明する。

小屋１の後壁３５を着脱自在に構成することで、小屋１の室内の後部のメンテナンススペースを確保しても良い。

小屋の前壁３３の内、籾摺選別機９の正面側の部分をヒンジにより開閉式にすることで、籾摺選別機９のメンテナンススペースを確保するようにしてもよい。

本実施の形態の効果について説明する。

本実施の形態によると、籾摺運転から精米運転まで連続して行うことができる。

また、トラック等の荷台で運搬し易いので、オペレータはいろいろな場所で籾摺及び精米運転を行うことができる。また、籾摺運転及び精米運転を行わないときには、前壁３３及び後壁３４を取り付けて小屋１の内部を略密閉にすることができるため小屋１の室内にネズミが侵入することを防止できる。また、トラック等で小屋１を運搬するときに、雨天でも運搬できる。

また、運転時は、籾投入用板６０を取り外し、移動式の籾搬送用昇降機６２を設置するだけで良いので作業場所での小屋１の設置が迅速にできる。また、制御盤２８を籾の投入側の第一の側壁３４に設けることで、籾摺精米運転の開始を行いやすい。

また、本実施例の籾摺選別機９を使用することで、長粒種の籾にも適応しやすい。

１ 小屋
３ 石抜機
５ 精米機
９ 籾摺選別機

Claims (3)

1. 外壁で覆われる箱体形状の小屋（１）内に、籾摺選別機（９）と、精米機（５）を設け、
   籾摺選別機（９）は左右一側に籾用投入ホッパ（７０）及び籾摺ロール（７３）を設け、左右他側に揺動選別板（１６）を備え、
   籾用投入ホッパ（７０）及び籾摺ロール（７３）を小屋（１）の側壁（３４ａ）側に接近する位置に設け、
   移動式の籾搬送用の昇降機（６２）を小屋（１）の外側に配置し、前記昇降機（６２）の排出パイプ（６３）を小屋（１）の外側方から側壁（３４ａ）を貫通し、籾投入用ホッパ７０に設置することを特徴とする籾摺精米設備。
2. 前記側壁（３４ａ）の少なくとも一部を籾投入口用板（６０）に構成し、籾投入用板（６０）を着脱自在に設け、籾投入口用板（６０）を外して形成される籾投入用の空間部（６１）に前記昇降機（６２）の排出パイプ（６３）を貫通させたことを特徴とする請求項１記載の籾摺精米設備。
3. 前記側壁（３４ａ）に制御盤（２８）を配置する制御盤室（２９）及び制御室用開閉扉（４５）を設けたことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の籾摺精米設備。

Images