JP2021056917A - 計量管理装置、計量管理システム、および計量管理プログラム - Google Patents
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Abstract
Description
図1は本発明の一実施形態にかかる計量管理装置1(1−1,1−2)を用いて構成される計量管理システム(工程管理システム、生産管理システム)110の一例を示す概略ブロック構成図である。同図に示すように、計量管理システム110は、工程端末コントローラ130と、工程端末コントローラ130の下位にLAN140を介して接続される無線温度計親機151、無線温度計153と、計量管理装置(計量値付け装置、工程管理端末ともいう)1−1,1−2などによって構成されている。工程端末コントローラ130の上位には、LAN120を介してホストコンピュータ100が接続されている。
また、室温・湿度など外部機器や無線温度計153などからのデータを入力することもできる。HACCPの検査・管理項目で機器やセンサーにより適時に実行されるので、入力漏れや入力ミスを防止できる。
●メインメニュー画面G1
図4は、計量管理装置1の表示手段5に表示されるメインメニュー画面G1である。同図に示すように、メインメニュー画面G1には、使用言語設定ボタンG101と、計量開始ボタンG102と、設定ボタンG103とを表示している。使用言語設定ボタンG101を押下すれば、下記する担当者選択画面G2に表示される使用言語を、日本語、英語、中国語、韓国語などに設定することができる。この例では、日本語に設定したこととする。設定ボタンG103を押下すれば、各種設定を変更することができる。
以降の説明において、本計量管理システム110を操作して作業を行い得る作業者のうち、担当者選択画面G2により選択される作業者を担当者とも呼ぶ。計量を開始するために、計量開始ボタンG102を押下すれば、図5に示す担当者選択画面G2が表示される。担当者選択画面G2による担当者の選択は、第1の作業者選択モードの例である。
次に、図7に示す担当者選択画面G2において、製造指示ボタンG203を押下すると、図8に示す製造指示画面G4が表示される。製造指示画面G4は、何れの担当者が何れの商品を何れの条件で製造を行うかの製造指示を行うための画面である。製造指示画面G4には、担当者選択用タブG401、詳細情報欄G402、製造内容欄G403、実績訂正指示ボタンG404などが表示されている。
そしてまず製造指示画面G4において、詳細情報欄G402中の「便No.」の部分を押下すると、図9に示す便ナンバー設定画面G5が表示される。便ナンバー設定画面G5には、便ナンバー指定欄G501と、便ナンバー入力指定欄G502とが表示されている。いずれの欄G501,G502によっても、便ナンバーを指定できる。例えば、便ナンバー指定欄G501中の「0001 1便」の部分を押下するか、便ナンバー入力指定欄G502中の「1」→「Enter」を押下することで、「第1便」を指定できる。
なお、「便No.」は、納品先への出荷便単位であり、「第1便」「第2便」や「朝便」「昼便」、「臨時便」などがあり、通常、製造指示を行うための区分である。
上記「Enter」の押下で図8の製造指示画面G4に戻って(このとき、製造指示画面G4の詳細情報欄G402中の「便No.」の表示は、「第1便」になっている)、次に、詳細情報欄G402中の「得意先」の部分を押下すると、図10に示す得意先設定画面G6が表示される。得意先設定画面G6には、得意先指定欄G601と、得意先入力指定欄G602とが表示されている。いずれの欄G601,G602によっても、得意先を指定できる。例えば、得意先指定欄G601中の「0001 Aチェーン」の部分を押下するか、得意先入力指定欄G602中の「0001」→「Enter」を押下することで、「Aチェーン」を指定できる。
上記「Enter」の押下で図8の製造指示画面G4に戻って(このとき、製造指示画面G4の詳細情報欄G402中の「得意先」の表示は、「Aチェーン」になっている)、次に、詳細情報欄G402中の「製造部門」の部分を押下すると、図11に示す製造部門設定画面G7が表示される。製造部門設定画面G7には、製造部門指定欄G701と、製造部門入力指定欄G702とが表示されている。いずれの欄G701,G702によっても、製造部門を指定できる。例えば、製造部門指定欄G701中の「0001 調理」の部分を押下するか、製造部門入力指定欄G702中の「0001」→「Enter」を押下することで、「調理」を指定できる。
投入計量画面G8には、製造商品基本情報表示欄G801、投入品目欄G802、投入品目基本情報表示欄G803、計量欄G804などが表示されている。製造商品基本情報表示欄G801には、製造する商品に関する基本情報、例えばコード番号、商品名、便数、製造予定時刻などが記載される。投入品目欄G802には、投入計量を行う各原材料の名称、指示数(重量や個数など)、実績数、単位などが表示される。この例の場合、バッチ数は3つ(0001,0002,0003)であるが、図13ではその一部が表示されている。具体的に図13で示されているのは、バッチ0001については、「あく抜き済みこんにゃく」3キロと「下ゆで済み人参」5キロと「下ゆで済み里芋」4キロであり、バッチ0002については、「あく抜き済みこんにゃく」4キロと「下ゆで済み人参」5キロと「下ゆで済み里芋」4キロである。図13では未だ原料の投入が行われていないので、各実績値は0になっている。投入品目基本情報表示欄G803には、投入する品目(原料)に関する基本情報、例えば投入品目名、バッチ番号、製造日、工程(当該工程に要する時間、例えば0.5なら30分)、指示重量(投入が要求される品目の重量)などが記載される。計量欄G804には、風袋質量(TARE)、計量質量(WEIGHT)、合計質量(TOTAL WEIGHT)などが表示される。計量欄G804の下部には、計量終了指示ボタンG805などが表示されている。
なお、保留したことを工程端末コントローラ130へ送信することで、当該別の装置へ検査担当のログイン状態に応じて通知を行っても良い。そうすることで検査漏れを防止できる。そのときの出庫・移動先ラベルは「検査指示ラベル」として使用しても良い。さらに、検査内容に応じて次工程での移動を制限してもよい。つまり、次工程で当該原料や半製品を用いる作業を行う場合に作業者へ報知して、操作を保留するなどである。
こうすることで、検査不合格や未検査を確実に防止できる。
具体的には、当該工程で実施すべき検査、官能検査の色・匂いなどは加熱処理などで検査ができなくなる場合や、焼き菓子などクリームやチェコレートなどでコーティングすると検査できなくなるなどである。
その時、次工程で作業指示を一覧表示するときに表示態様を変更したり、選択をできないように制御したり、権限管理により誰でも保留できない様にすることで、検査するタイミングを逃すことはない点で効果的である。
次に、前記図13に示す投入計量画面G8に戻って、投入計量画面G8中の投入品目欄G802の上から2欄目に表示されているバッチ0002の「あく抜き済みこんにゃく」の表示部分を選択・押下して、上記と同様の操作で、当該品目の計量を行うが、投入量が多くて指示された質量の投入品目が1つの風袋に入りきらないような場合は、複数の風袋に分けて投入計量作業を複数回行う必要があるので、その例を説明する。即ちこのような場合は、上記と同様の方法で、まず品目「あく抜き済みこんにゃく」を3kg投入計量し、計量したものを第1のはかり9から取り除く。バッチ0002の「あく抜き済みこんにゃく」の指定質量は4kgなので、3kg投入計量した後の投入計量画面G8の表示は、図20に示す状態となる。同図において、投入品目基本情報表示欄G803の指示重量には、「指示−実績 1.000kg」が表示され、残り1.000kgを投入することが指示されている。また、計量終了指示ボタンG805には、「count1」が表示され、既に1回目の計量を行っていることを示している。
リセット選択した場合、正しい風袋容器が載置されたときに、原材料や半製品の投入作業を許可するように構成することができる。
また、投入計量画面G8に示す「HOLDボタン」は、質量値の表示を保持する際に使用するキーである。即ち、第1,第2のはかり9,157に載置した被計量物を取り除いても、計量値を表示したままにするためのキーである。
出来高計量画面G11には、製造商品基本情報表示欄G1101、出来高品目欄G1102、出来高品目基本情報表示欄G1103、計量欄G1104、計量終了指示ボタンG1105などが表示されている。各欄は、前記投入計量画面G8とほぼ同一の欄を有し、操作方法もほぼ同一なので、それらの詳細な説明は省略する。この例の場合、出来高品目欄G1102には、前記調理後の「鶏肉と根菜の煮物」を、上記投入計量工程で行ったと同様の方法で、バッチ毎、計量を行い、確認する。そしてバッチ毎の計量が完了すると、出来高計量画面G11の右下にある「親品目計量へ」ボタンG1108を押下する。これによって、図27に示す親品目計量画面G12が表示される。
親品目計量画面G12には、製造商品基本情報表示欄G1201、親品目欄G1202、親品目基本情報表示欄G1203、計量欄G1204、計量終了指示ボタンG1205などが表示されている。各欄は、前記投入計量画面G8とほぼ同一の欄を有し、操作方法もほぼ同一なので、それらの詳細な説明は省略する。この例の場合、親品目欄G1202には、前記出来高計量工程で計量した商品である「鶏肉と根菜の煮物」を、使用する最終製品毎に分けるため、最終製品毎に使用する「鶏肉と根菜の煮物」の質量が表示されている。従って、上記投入計量工程で行ったと同様の方法で、最終製品毎に使用する「鶏肉と根菜の煮物」の計量を行い、振り分ける。振り分けた「鶏肉と根菜の煮物」は、次の盛付工程に移行し、最終製品毎の盛付が行われ、その後、計量値付けが行われ、ラベルが貼付された後、各得意先に向けて出庫される。一方、上記親品目計量画面G12において、上記計量が完了すると、親品目計量画面G12の右下にある「製造指示へ」ボタンG1208を押下する。これによって、図8に示す製造指示画面G4に戻り、次に何れの担当者が何れの商品を何れの条件で製造を行うかの製造指示を行い、上記と同様の操作を繰り返す。
なお、図8に示す製造指示画面G4中の実績訂正指示ボタンG404を押下すると、図28に示すような実績訂正画面G13が表示される。実績訂正画面G13は、例えば作り過ぎた品目の製造実績を訂正するような場合に使用する。実績訂正画面G13には、製造商品基本情報表示欄G1301、投入品目欄G1302、投入品目基本情報表示欄G1303、実績数表示欄G1304、削除ボタンG1305、訂正終了ボタンG1306などが表示されている。そして例えば、投入品目欄G1302中の最上欄の「バッチ0001 あく抜き済みこんにゃく」の実績を削除する場合は、当該最上欄の「バッチ0001 あく抜き済みこんにゃく」の部分を押下することで、この図に示すように、投入品目基本情報表示欄G1303に当該投入品目の基本情報を表示させ、次に、削除ボタンG1305を押下することで、上記最上欄の「バッチ0001 あく抜き済みこんにゃく」の部分を消去することによって行う。なお、当該実績削除した投入品目を廃棄する場合は、これを計量した後に廃棄することが好ましい。実績訂正の終了は、訂正終了ボタンG1306を押下することによって行う。
担当者切替制御手段は、所定の場合には、担当者選択用タブG401を押下することで行われる担当者の切替処理の要求を無効にする。所定の場合とは、実行中の処理が終了していない場合を指す。処理が実行中である状態とは、計量中、ラベル発行中、作業実行後計量確定が押されるまで、訂正終了が押されるまで、等の状態であり、アクティブな担当者が一連の作業を行っている途中の状態である。より具体的には、「計量中」とは、はかり9、157に測定物が載置され、計量が実際に行われている状態を指す。
温度の測定箇所は、調理した商品の表面の場合や、内部(中心部分)の場合などがある。このように、指示データに検査指示(温度計測)が含まれているときは、計量終了指示ボタンG805の押下(宣言手段による宣言)を無効にして、前記検査指示に対する検査結果を入力し、前記検査結果が入力されたときに、前記宣言手段による宣言を行うことで計量修了とする。検査結果の入力は、前記有線温度計155のプローブを被検査物に差し込み、検査指示で設定された温度と時間などにより自動的に計量管理装置1が読み取ることで行う。前記有線温度計155が故障している場合や未接続の場合は、事前に登録されている無線温度計153の管理番号を操作画面に選択可能に表示しても良い。使用中や故障中など選択できない無線温度計の表記は態様を変えるか非表示にすれば選択ミスも防止できるし、作業時使用した無線温度計の管理番号も記録できる。もちろん、無線温度計が表面温度を検査するものであれば事前に登録されていないので、選択はできないので誤った検査を行うことはない。さらに、計量管理装置の計時機能を用いて単純に温度測定の開始から設定温度に達する、達成温度から設定された時間継続で検査した後に、検査終了の旨を報知した上で、計量終了指示ボタンG805を有効としてもよいし、さらに、質量が安定していれば自動で計量を終了しても良い。
さらに、合格基準値を事前に記憶しておき、官能検査時に当該合格基準値と比較して検査結果を出力しても良い。具体的には、撮像による検査の場合は、合格の被検査物を撮像して二値化データなどに変換して記憶しておく。合格基準は1つの基準ではなく、複数でもよい。撮像の場合は、二値化データと合格基準データとの類似度の閾値により判定しても良い。複数の合格基準があれば、どの合格基準に類似するか、その類似度により判定する。具体的は、優良、良、可、不合格の場合は、それぞれの基準値への類似度で判定する。装置はCCDカメラなどを用いれば良い。スマートフォンなどの撮像データと連携しても良い。音や匂いの場合は、音源を可視化する装置や、臭気センサーなど、それぞれ数値化したものを基準値にして、類似度により判定すれば良い。その他、最終製品で異常がある場合は、そのような結果に対してどのような検査が必要かを、各工程において、異常が発生する事象を細分化して、それぞれにどのような対策を行うかを事前に決め、これを検査項目とすることが好ましい。また、単なる計量作業に加えて各種センサーとの組合わせで、HACCPでも求められているデータを提供することも可能である。なお、検査に使用する各種センサーを識別管理することで、検査装置を間違わないようにすることもできる。具体的には、温度検査の場合は内部温度と表面温度で検査装置は異なる可能性があるからである。検査結果のデータテーブルには、各種センサー識別情報が記録される。これにて前述のとおり誤ったセンサー装置での検査も防止できる。
さらに、検査結果に応じて対処方法を印字することにより、検査結果による適切な対処が可能となる。
本発明は、計量管理装置、計量管理システム、および計量管理プログラムに関する。
が開示されている。
10 計量管理装置
5 表示手段
5a 液晶表示器
5b タッチパネル
Claims (8)
- 複数の作業者によって入力操作が可能な計量管理装置であって、
前記入力操作を行う前記作業者を切り替える切替処理の要求を受け付ける操作手段と、
前記操作手段に応じて前記切替処理を実行し、所定の場合には前記切替処理の要求を無効にする作業者切替制御手段と、
を備える、計量管理装置。
- 各作業者に対応付けられる作業者タブを表示する表示手段と、
前記入力操作により、アクティブな前記作業者タブを切り替える切替処理の要求を受け付ける前記操作手段により前記切替処理を実行し、所定の場合には前記切替処理の要求を無効にする作業者切替制御手段と、
をさらに備えることを特徴とする、
請求項1に記載の計量管理装置。
- 前記所定の場合とは実行中の処理が終了していない場合であることを特徴とする、
請求項1又は2に記載の計量管理装置。
- 前記切替処理を無効にするとき、その旨を報知する報知手段を有することを特徴とする、
請求項1乃至3のいずれかに記載の計量管理装置。
- 前記作業者と前記作業者の使用言語とが対応付けられて記憶されている使用言語記憶手段をさらに備え、
前記報知手段による報知を、選択された作業者に対応する当該作業者の使用言語で表示する、
請求項4記載の計量管理装置。
- 入力操作により作業者タブに作業者を対応付けて登録する作業者登録手段をさらに備え、
前記作業者登録手段は、
担当者選択画面から選択できる第1の作業者選択モードと、
製造指示画面から選択できる第2の作業者選択モードと、
を有する、請求項1乃至5のいずれかに記載の計量管理装置。
- 計量管理装置と、
前記計量管理装置にデータを送受信する工程端末コントローラと、
を含む、計量管理システムであって、
入力操作を行う作業者を切り替える切替処理の要求を受け付ける操作手段と、
前記操作手段に応じて前記切替処理を実行し、所定の場合には前記切替処理の要求を無効にする作業者切替制御手段と、
を有することを特徴とする、計量管理システム。
- 複数の作業者によって入力操作が可能な計量管理装置の計量管理プログラムであって、
入力操作を行う作業者を切り替える切替処理の要求を受け付ける操作命令と、
前記操作命令に応じて前記切替処理を実行し、所定の場合には前記切替処理の要求を無効にする作業者切替制御命令と、
をコンピュータにより実行する、
計量管理プログラム。
Priority Applications (1)
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