JP2021049760A - 熱転写システムおよび熱転写方法 - Google Patents
熱転写システムおよび熱転写方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2021049760A JP2021049760A JP2019175720A JP2019175720A JP2021049760A JP 2021049760 A JP2021049760 A JP 2021049760A JP 2019175720 A JP2019175720 A JP 2019175720A JP 2019175720 A JP2019175720 A JP 2019175720A JP 2021049760 A JP2021049760 A JP 2021049760A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thermal head
- ink ribbon
- image receiving
- receiving paper
- platen roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 39
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 29
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 181
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims description 10
- 238000009499 grossing Methods 0.000 claims description 9
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 7
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 6
- 238000004804 winding Methods 0.000 abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 11
- 238000000859 sublimation Methods 0.000 description 6
- 230000008022 sublimation Effects 0.000 description 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 2
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 2
- XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N tin dioxide Chemical compound O=[Sn]=O XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910018487 Ni—Cr Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052581 Si3N4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910004479 Ta2N Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910004481 Ta2O3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910003465 moissanite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 1
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005092 sublimation method Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001771 vacuum deposition Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
- B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
- B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
- B41J2/325—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads by selective transfer of ink from ink carrier, e.g. from ink ribbon or sheet
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J25/00—Actions or mechanisms not otherwise provided for
- B41J25/304—Bodily-movable mechanisms for print heads or carriages movable towards or from paper surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J29/00—Details of, or accessories for, typewriters or selective printing mechanisms not otherwise provided for
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
- Ink Jet (AREA)
Abstract
【課題】受像紙上のオーバーコート層表面を平滑化することができ、かつ製造工程の簡略化を図る。【解決手段】熱転写システム１０はインクリボン供給部１１と、サーマルヘッド２０と、プラテンローラ１５と、インクリボン巻取部１２とを備える。サーマルヘッド２０は上流側から下流側に向かって設けられた発熱抵抗体２２と、ラインヒータ２３とを有する。サーマルヘッドの２０の発熱抵抗体２２はインクリボン１の着色層３とオーバーコート層４を受像紙５に転写する。ラインヒータ２３はオーバーコート層４を加熱して平滑化する。サーマルヘッド２０とプラテンローラ１５のいずれか一方は、インクリボン１の搬送方向へ移動可能となる。【選択図】図１
Description
本開示は、受像紙に着色層とオーバーコート層を熱転写して得られた印画物の表面を平滑化する熱転写システムおよび熱転写方法に関する。
受像紙に着色層とオーバーコート層を熱転写して印刷物を作製する場合、着色層とともに、この着色層を保護するためのオーバーコート層も受像紙に転写される。通常、オーバーコート層はサーマルヘッドの加熱によって転写される。
ところでサーマルヘッドは平面上に配置された複数の発熱抵抗体素子を含むため、このサーマルヘッドを用いてオーバーコート層を受像紙上に転写した場合、各発熱抵抗素子からの分散的な（一様でない）熱のため、オーバーコート層表面が粗くなり、光が乱反射してしまうことがある。この場合は、光沢性のない印画物が得られる。
オーバーコート層表面を平滑化するために、次工程でオーバーコート層のみを加熱してオーバーコート層表面を軟化させる技術が開発されているが、この場合、オーバーコート層を次工程で加熱するため製造工程が複雑化する。
本開示はこのような点を考慮してなされたものであり、受像紙上のオーバーコート層表面を平滑化することができ、かつ製造工程を簡略化することができる熱転写システムおよび熱転写方法を提供する。
本開示は、支持層と、この支持層上に順次設けられた複数の着色層およびオーバーコート層とを有するインクリボンを用いて受像紙に前記着色層および前記オーバーコート層を熱転写する熱転写システムにおいて、前記インクリボンを供給するインクリボン供給部と、前記インクリボン供給部の前記インクリボンの搬送方向下流側に配置され、前記インクリボンの前記着色層および前記オーバーコート層を、前記受像紙に熱転写するとともに、前記インクリボンの搬送方向に沿って延びるサーマルヘッドと、前記サーマルヘッドに対向して配置され、前記サーマルヘッドとともに前記インクリボンと前記受像紙を挟持するプラテンローラとを備え、前記サーマルヘッドは発熱抵抗体と、この発熱抵抗体の前記インクリボンの搬送方向下流側に設けられたラインヒータとを有し、前記プラテンローラおよび前記サーマルヘッドのうち、少なくとも一方は、前記インクリボンの搬送方向に沿って移動可能となる、熱転写システムである。
本開示は、前記サーマルヘッドは、サーマルヘッド本体を有し、前記発熱抵抗体は前記サーマルヘッド本体上に設けられ、前記インクリボンの搬送方向に直交する方向に沿って配置された複数の発熱抵抗体素子を含み、前記ラインヒータは前記サーマルヘッド本体上に設けられ、前記インクリボンの搬送方向に直交する方向に沿って延びるラインヒータ抵抗体を含む、熱転写システムである。
本開示は、前記サーマルヘッド本体はセラミック層と、このセラミック層上に設けられたガラス層とを有する、熱転写システムである。
本開示は、前記発熱抵抗体は発熱抵抗体保護層により覆われ、前記ラインヒータはラインヒータ保護層により覆われている、熱転写システムである。
本開示は、熱転写システムを用いた熱転写方法において、前記受像紙と前記インクリボンを、前記サーマルヘッドと前記プラテンローラとの間に供給する工程と、前記受像紙と前記インクリボンを前記サーマルヘッドと前記プラテンローラとの間で挟持しながら、前記サーマルヘッドの前記発熱抵抗体により前記インクリボンを加熱して前記受像紙に前記着色層と前記オーバーコート層を熱転写する工程と、前記サーマルヘッドと前記プラテンローラを互いに引き離し、前記受像紙と前記インクリボンを引き戻す工程と、前記サーマルヘッド又は前記プラテンローラを前記インクリボンの搬送方向に沿って移動させて前記サーマルヘッドの前記ラインヒータを前記プラテンローラに対向する位置までもってくる工程と、前記受像紙と前記インクリボンを前記サーマルヘッドと前記プラテンローラとの間で挟持しながら、前記サーマルヘッドの前記ラインヒータにより前記受像紙上の前記オーバーコート層を加熱し軟化させて平滑化する工程と、を備えた熱転写方法である。
本開示は、熱転写システムを用いた熱転写方法において、前記受像紙と前記インクリボンを、前記サーマルヘッドと前記プラテンローラとの間に供給する工程と、前記受像紙と前記インクリボンを前記サーマルヘッドと前記プラテンローラとの間で挟持しながら、前記サーマルヘッドの前記発熱抵抗体により前記インクリボンを加熱して前記受像紙に前記着色層を熱転写する工程と、前記サーマルヘッドと前記プラテンローラを互いに引き離す工程と、前記サーマルヘッド又は前記プラテンローラを前記インクリボンの搬送方向に沿って移動させて前記サーマルヘッドの前記ラインヒータを前記プラテンローラに対向する位置までもってくる工程と、前記受像紙と前記インクリボンを前記サーマルヘッドと前記プラテンローラとの間で挟持しながら、前記サーマルヘッドの前記ラインヒータにより前記インクリボンを加熱して前記受像紙に前記オーバーコート層を熱転写する工程と、前記サーマルヘッドと前記プラテンローラを互いに引き離し、前記受像紙と前記インクリボンを引き戻す工程と、前記受像紙と前記インクリボンを前記サーマルヘッドと前記プラテンローラとの間で挟持しながら前記サーマルヘッドの前記ラインヒータにより前記受像紙上の前記オーバーコート層を加熱し軟化させて平滑化する工程と、を備えた熱転写方法である。
本開示は、熱転写システムを用いた熱転写方法において、前記受像紙と前記インクリボンを、前記サーマルヘッドと前記プラテンローラとの間に供給する工程と、前記受像紙と前記インクリボンを前記サーマルヘッドと前記プラテンローラとの間で挟持しながら、前記サーマルヘッドの前記発熱抵抗体により前記インクリボンを加熱して前記受像紙に前記着色層を熱転写する工程と、前記サーマルヘッドと前記プラテンローラを互いに引き離す工程と、前記サーマルヘッド又は前記プラテンローラを前記インクリボンの搬送方向に移動させて前記サーマルヘッドの前記ラインヒータを前記プラテンローラに対向する位置までもってくる工程と、前記受像紙と前記インクリボンを前記サーマルヘッドと前記プラテンローラとの間で挟持しながら、前記サーマルヘッドの前記ラインヒータにより前記インクリボンを加熱して前記受像紙に前記オーバーコート層を熱転写するとともに、前記ラインヒータにより前記受像紙上の前記オーバーコート層を加熱し軟化させて平滑化する工程と、を備えた熱転写方法である。
以上のように、本開示によれば、受像紙上に形成されたオーバーコート層表面を平滑化することができ、かつ製造工程を簡略化することができる。
＜第１の実施の形態＞
以下、図面を参照して本開示による第１の実施の形態について述べる。
以下、図面を参照して本開示による第１の実施の形態について述べる。
ここで図１乃至図８Ｂは本開示による第１の実施の形態を示す図である。
まず図１乃至図３により、第１の実施の形態による熱転写システム１０について説明する。図１乃至図３において、熱転写システム１０は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）製の支持層２と、この支持層２上に順次設けられたシアン（Ｃ）、マゼンダ（Ｍ）、イエロ（Ｙ）の各層を含む３種類の着色層３と、オーバーコート層（ＯＰ）４とを有するインクリボン１（図８Ａおよび図８Ｂ参照）を用いて受像紙５に対して昇華方式で熱転写して印画画を作製するものである。
図８Ａおよび図８Ｂに示すように、インクリボン１において、支持層２上にシアン（Ｃ）、マゼンダ（Ｍ）、イエロ（Ｙ）の各層からなる着色層３とオーバーコート層４がこの順で順次繰り返して配置されている。
このような熱転写システム１０は、昇華型熱転写システムであって、インクリボン１を供給する（インクリボン１を搬送させる）インクリボン供給部１１と、インクリボン供給部のインクリボン１の搬送方向下流側に配置され、インクリボン１の着色層３およびオーバーコート層４を受像紙５に熱転写するサーマルヘッド２０と、サーマルヘッドにより熱転写されたインクリボン１を巻き取るインクリボン巻取部１２とを備えている。
またサーマルヘッド２０に対応してプラテンローラ１５が配置され、サーマルヘッド２０とプラテンローラ１５との間でインクリボン１と受像紙５を挟持して、サーマルヘッド２０の熱によりインクリボン１上の着色層３およびオーバーコート層４を受像紙５上に熱転写するようになっている。またサーマルヘッド２０およびプラテンローラ１５と、インクリボン巻取部１２との間には案内ローラ１３が設けられている。
次に図４乃至図７Ｂにより、サーマルヘッド２０について述べる。図４乃至図７Ｂに示すように、サーマルヘッド２０はサーマルヘッド本体２１と、サーマルヘッド本体２１上に設けられた発熱抵抗体２２と、発熱抵抗体２２に対してインクリボン１の搬送方向下流側に設けられたラインヒータ２３とを有する。
サーマルヘッド２０の発熱抵抗体２２およびラインヒータ２３は、インクリボン１側を向いている（図１乃至図３参照）。このうちサーマルヘッド２０のラインヒータ２３は、サーマルヘッドのインクリボン１の搬送方向下流側端部に設けられている。
また図４乃至図７Ｂに示すように、サーマルヘッド２０のサーマルヘッド本体２１は、セラミック層２１ａと、セラミック層２１ａ上に設けられたガラス層２１ｂとを含む。またサーマルヘッド本体２１上に設けられた発熱抵抗体２２は、ガラス層２１ｂ上に設けられ、インクリボンの搬送方向に直交する方向に沿って配置された複数の発熱抵抗体素子２２ａを含み、各発熱抵抗体素子２２ａ間には空間が形成されている。そして各発熱抵抗体素子２２ａは発熱抵抗体保護層２２ｂにより覆われている。
さらにまた、サーマルヘッド２０のラインヒータ２３は、インクリボン１の搬送方向に直交する方向に延びる単一構造のラインヒータ抵抗体２３ａを含み、ラインヒータ抵抗体２３ａはラインヒータ保護層２３ｂにより覆われている。
ここで図５はサーマルヘッド２０の発熱抵抗体２２を示す平面図であり、発熱抵抗体２２の発熱抵抗体素子２２ａがインクリボン１の搬送方向に直交する方向（サーマルヘッドの幅方向）に配置されている。図５において、各発熱抵抗体２２ａは、互いに配線２６により接続され、配線２６は更に後述する図示しない集積回路（ＩＣ）に接続されている。そして、各発熱抵抗体２２ａと配線２６に集積回路から電流が流れるようになっている。
また図６はサーマルヘッド２０のラインヒータ２３を示す平面図であり、図７Ａはサーマルヘッドを示す斜視図であり、図７Ｂはサーマルヘッドの拡大図である。図６に示すように、ラインヒータ２３のラインヒータ抵抗体２３ａがインクリボン１の搬送方向に直交する方向（サーマルヘッドの幅方向）に配置されている。また、図６乃至図７Ｂに示すように、ラインヒータ２３のラインヒータ抵抗体２３ａには、インクリボン１の搬送方向に直交する方向（サーマルヘッドの幅方向）の両端からサーマルヘッド２０の中央に向かって電流が流れるようになっている。
また図４に示すように、ガラス層２１ｂ上には、発熱抵抗体２２の発熱抵抗体素子２２ａおよびラインヒータ２３のラインヒータ抵抗体２３ａに接続されたＡｌ線からなる配線２６が設けられている。
またサーマルヘッド２０のサーマルヘッド本体２１上には、図示しない集積回路（ＩＣ）を保護するカバー体２５が設けられている。
以下、サーマルヘッド２０について更に述べる。サーマルヘッド２０の発熱抵抗体２２を構成する発熱抵抗体素子２２ａは、互いに間隔をあけて配列され、各発熱抵抗体素子２２ａは印画物の画素に対応しており、発熱抵抗体素子２２ａ毎に温度を制御可能となっている。サーマルヘッド２０の発熱抵抗体２２としては、周知のあらゆる構造のものを使用可能であり、発熱抵抗体素子２２ａ間には、切欠きが設けられていてもよいし、断熱材等の別部材が設けられていてもよい。
また、サーマルヘッド２０とプラテンローラ１５は、所定の圧力でインクリボン１と受像紙５を挟むようにして押圧可能に配置されており、例えば一般的なサーマルヘッド２０は、２０〜３０Ｎの圧力でインクリボン１と受像紙５を押圧可能である。なお、サーマルヘッド２０又はプラテンローラ１５は、受像紙５を押圧する圧力を調整できるように、モータ等の駆動手段により上下位置を制御可能に取り付けられてもよいし、機械的にインクリボン１と受像紙５を所定圧力で押圧できるように、弾性部材等を介して揺動可能に取り付けられてもよい。サーマルヘッド２０およびプラテンローラ１５は上下位置について定位置に固定されるように設置されていてもよい。さらにまた、後述のように、サーマルヘッド２０およびプラテンローラ１５のうち一方は、インクリボン１の搬送方向に沿って移動可能となっている。このことにより、所望に応じてサーマルヘッド２０の発熱抵抗体２２またはラインヒータ２３をプラテンローラ１５に対向する位置までもってくることができる。
次にサーマルヘッド２０の材料について述べる。サーマルヘッド２０のサーマルヘッド本体２１は、上述のように放熱基板としてのセラミック層２１ａと熱抵抗層としてのガラス層２１ｂとを有する。
また発熱抵抗体２２の発熱抵抗体素子２２ａと、ラインヒータ２３のラインヒータ抵抗体２３ａは例えばＴａ２Ｎ、Ｗ、Ｃｒ、Ｎｉ−Ｃｒ、ＳｎＯ２等からなり、発熱抵抗体素子２２ａおよびラインヒータ抵抗体２３ａは真空蒸着、ＣＶＤ、スパッタリング等の薄膜形状技術により形成される。また配線２６は例えばＡｌ線からなり、発熱抵抗体保護層２２ｂおよびラインヒータ保護層２３ｂとしてはＴａ２Ｏ３、Ｓｉ３Ｎ４、ＳｉＣ等が使用され、さらにＳｉＯ２等からなる耐酸化性を有する層を配線２６側に設けて発熱抵抗体保護層２２ｂおよびラインヒータ保護層２３ｂを２層構造としてもよい。
次にこのような構成からなる本実施の形態の作用、すなわち熱転写方法について図１乃至図３により説明する。ここで図１乃至図３において、インクリボン１のうち着色層３のシアン層の領域Ｃ、マゼンダ層の領域Ｍ、イエロ層の領域Ｙと、オーバーコート層４の領域ＯＰとが示されている。またインクリボン１のうち未だ熱転写されていない領域が実線で示されており、熱転写済みの領域は破線で示されている。
まず図１に示すように、サーマルヘッド２０と、このサーマルヘッド２０に対向して設けられたプラテンローラ１５との間に、インクリボン供給部１１からインクリボン１が供給され、同時に受像紙５もサーマルヘッド２０とプラテンローラ１５との間に送られる。この場合、サーマルヘッド２０の発熱抵抗体２２が、プラテンローラ１５に対向する位置にある。
次にインクリボン１と受像紙５がサーマルヘッド２０とプラテンローラ１５との間で挟持され、サーマルヘッド２０の発熱抵抗体２２によりインクリボン１が加熱され、インクリボン１のシアン、マゼンダ、イエロの各層からなる着色層３が受像紙５上に昇華転写方式により熱転写される。
この間、発熱抵抗体２２の表面温度は約２００℃に保たれる。
続いてサーマルヘッド２０の発熱抵抗体２２によりインクリボン１が加熱され、インクリボン１のオーバーコート層４が受像紙５上のシアン、マゼンダ、イエロの各層からなる着色層３上に、オーバーコート層４が熱転写される。この間、発熱抵抗体２２の表面温度は１５０℃〜１６０℃程度に保たれる。またラインヒータ２３はこの段階では作動していない。
次に図２に示すように、サーマルヘッド２０とプラテンローラ１５とが互いに引き離され、その後、インクリボン１がインクリボン供給部１１側へ引き戻される。同様に受像紙５もインクリボン１と同一方向へ引き戻される。
次に、サーマルヘッド２０およびプラテンローラ１５のうちの一方、例えばプラテンローラ１５が図２に示す水平方向（インクリボン１の搬送方向）に移動して、サーマルヘッド２０のラインヒータ２３がプラテンローラ１５に対向する位置に達する。
次に図３に示すようにサーマルヘッド２０とプラテンローラ１５が接近する。続いてサーマルヘッド２０とプラテンローラ１５との間にインクリボン１と受像紙５が再度供給され、受像紙５の着色層３上に熱転写されたオーバーコート層４がサーマルヘッド２０のラインヒータ２３により加熱される。
このとき、インクリボン１のオーバーコート層４が受像紙５上にすでに熱転写されているため、受像紙５上のオーバーコート層４はインクリボン１の支持層２を介してサーマルヘッド２０のラインヒータ２３により加熱される（図３および図８Ｂ参照）。
この場合、ラインヒータ２３は１２０℃〜１３０℃程度に維持される。そして受像紙５上のオーバーコート層４は、サーマルヘッド２０のラインヒータ２３により加熱されて軟化し、平滑化される。
このように受像紙５上にシアン、マゼンダ、イエロの各層からなる着色層３を熱転写し、さらにオーバーコート層４を熱転写することができる。さらにオーバーコート層４を加熱して平滑化することにより光沢性のある印画物を作製することができる。
以上のように本実施の形態によれば、受像紙５上のオーバーコート層４をサーマルヘッド２０のラインヒータ２３により加熱し、軟化させることによりオーバーコート層４表面を平滑化させることができる。受像紙５上にオーバーコート層４をサーマルヘッド２０の複数の発熱抵抗体素子２２ａを含む発熱抵抗体２２により加熱した場合、オーバーコート層４上に微細な発熱抵抗体素子２２ａに起因する凹凸形状が形成されることがあり、オーバーコート層４の凹凸形状によりオーバーコート層４表面が乱反射して印画物の光沢性がなくなることが考えられる。本実施の形態によれば、オーバーコート層４をサーマルヘッド２０のラインヒータ２３により加熱して平滑化することにより、印画物の表面に光沢性をもたせることができる。
また受像紙５上に熱転写されたオーバーコート層４を加熱して平滑化させるために、サーマルヘッド２０と別体のオーバーコート層加熱装置を設ける必要はなく、サーマルヘッド２０の発熱抵抗体２２により受像紙５上に着色層３とオーバーコート層４を熱転写し、同一のサーマルヘッド２０を用いてサーマルヘッド２０のラインヒータ２３によりオーバーコート層４を加熱して平滑化させることができる。このため、装置全体を複雑化させることなく、簡略化することができる。
＜第２の実施の形態＞
次に図９乃至図１２により本開示の第２の実施の形態について説明する。
次に図９乃至図１２により本開示の第２の実施の形態について説明する。
図９乃至図１２に示す第２の実施の形態は、熱転写方法が異なるのみであり、他の構成は図１乃至図８Ｂに示す第１の実施の形態と略同一である。
図９乃至図１２に示す第２の実施の形態において、図１乃至図８Ｂに示す第１の実施の形態と同一部分には同一符号を付して詳細な説明は省略する。
以下、本実施の形態の作用、すなわち熱転写方法について、図９乃至図１２により説明する。
図９乃至図１２において、インクリボン１のうち着色層３のシアン層の領域Ｃ、マゼンダ層の領域Ｍ、イエロ層の領域Ｙと、オーバーコート層４の領域ＯＰとが示されている。またインクリボン１のうち未だ熱転写されていない領域が実線で示されており、熱転写済みの領域は破線で示されている。
まず図９に示すように、サーマルヘッド２０と、このサーマルヘッド２０に対向して設けられたプラテンローラ１５との間に、インクリボン供給部１１からインクリボン１が供給され、同時に受像紙５もサーマルヘッド２０とプラテンローラ１５との間に送られる。この場合、サーマルヘッド２０の発熱抵抗体２２が、プラテンローラ１５に対向する位置にある。
次にインクリボン１と受像紙５がサーマルヘッド２０とプラテンローラ１５との間で挟持され、サーマルヘッド２０の発熱抵抗体２２によりインクリボン１が加熱され、インクリボン１のシアン、マゼンダ、イエロの各層からなる着色層３が受像紙５上に昇華転写方式により熱転写される。
この間、発熱抵抗体２２の表面温度は約２００℃に保たれる。
次に図１０に示すように、サーマルヘッド２０とプラテンローラ１５とが互いに引き離され、その後、受像紙５が引き戻される。
次に、サーマルヘッド２０およびプラテンローラ１５のうちの一方、例えばプラテンローラ１５が図１０に示す水平方向（インクリボン１の搬送方向）に移動して、サーマルヘッド２０のラインヒータ２３がプラテンローラ１５に対向する位置に達する。
次にサーマルヘッド２０とプラテンローラ１５が接近する。続いてサーマルヘッド２０とプラテンローラ１５との間でインクリボン１と受像紙５が挟持される。
続いて、サーマルヘッド２０のラインヒータ２３によりインクリボン１が加熱され、インクリボン１のオーバーコート層４が受像紙５上のシアン、マゼンダ、イエロの各層からなる着色層３上に昇華転写方式により熱転写される。
次に図１１に示すように、サーマルヘッド２０とプラテンローラ１５とが互いに引き離され、その後インクリボン１がインクリボン供給部１１側へ引き戻される。同様に受像紙もインクリボン１と同一方向へ引き戻される。
次に図１２に示すように、サーマルヘッド２０とプラテンローラ１５が接近する。続いてサーマルヘッド２０とプラテンローラ１５との間にインクリボン１と受像紙５が再度供給され、受像紙５の着色層３上に熱転写されたオーバーコート層４がサーマルヘッド２０のラインヒータ２３により加熱される。
このとき、インクリボン１からオーバーコート層４が受像紙５上にすでに熱転写されているため、受像紙５上のオーバーコート層４はインクリボン１の支持層２を介してサーマルヘッド２０のラインヒータ２３により加熱される（図１２および図８Ｂ参照）。
この間、ラインヒータ２３は１２０℃〜１３０℃程度に維持される。そして受像紙５上のオーバーコート層４は、サーマルヘッド２０のラインヒータ２３により加熱されて軟化し、平滑化される。
このように受像紙５上にシアン、マゼンダ、イエロの各層からなる着色層３を熱転写し、さらにオーバーコート層４を熱転写することができる。さらにオーバーコート層４を加熱して平滑化することにより光沢性のある印画物を作製することができる。
以上のように本実施の形態によれば、受像紙５上のオーバーコート層４をサーマルヘッド２０のラインヒータ２３により加熱し、軟化させることによりオーバーコート層４表面を平滑化させることができる。この場合、受像紙５上にオーバーコート層４にシアン、マゼンダ、イエロの各層からなる着色層３に対応して凹凸形状が形成されることがあり、オーバーコート層４の凹凸形状によりオーバーコート層４表面が乱反射して印画物の光沢性がなくなることが考えられる。本実施の形態によれば、オーバーコート層４を加熱して平滑化することにより、印画物の表面に光沢性をもたせることができる。
また受像紙５上に熱転写されたオーバーコート層４を加熱して平滑化させるために、サーマルヘッド２０と別体のオーバーコート層加熱装置を設ける必要はなく、サーマルヘッド２０の発熱抵抗体２２により受像紙５上に着色層３を熱転写し、同一のサーマルヘッド２０を用いてサーマルヘッド２０のラインヒータ２３によりオーバーコート層４を熱転写し、かつこのオーバーコート層４をラインヒータ２３により加熱して平滑化させることができる。このため、装置全体を複雑化させることなく、簡略化することができる。
＜第３の実施の形態＞
次に図１３乃至図１４により本開示の第３の実施の形態について説明する。
次に図１３乃至図１４により本開示の第３の実施の形態について説明する。
図１３乃至図１４に示す第３の実施の形態は、熱転写方法が異なるのみであり、他の構成は図１乃至図８Ｂに示す第１の実施の形態と略同一である。
図１３乃至図１４に示す第３の実施の形態において、図１乃至図８Ｂに示す第１の実施の形態と同一部分には同一符号を付して詳細な説明は省略する。
以下、本実施の形態の作用、すなわち熱転写方法について、図１３乃至図１４により説明する。図１３乃至図１４において、インクリボン１のうち着色層３のシアン層の領域Ｃ、マゼンダ層の領域Ｍ、イエロ層の領域Ｙと、オーバーコート層４の領域ＯＰとが示されている。またインクリボン１のうち未だ熱転写されていない領域が実線で示されており、熱転写済みの領域は破線で示されている。
まず図１３に示すように、サーマルヘッド２０と、このサーマルヘッド２０に対向して設けられたプラテンローラ１５との間に、インクリボン供給部１１からインクリボン１が供給され、同時に受像紙５もサーマルヘッド２０とプラテンローラ１５との間に送られる。この場合、サーマルヘッド２０の発熱抵抗体２２が、プラテンローラ１５に対向する位置にある。
次にインクリボン１と受像紙５がサーマルヘッド２０とプラテンローラ１５との間で挟持され、サーマルヘッド２０の発熱抵抗体２２によりインクリボン１が加熱され、インクリボン１のシアン、マゼンダ、イエロの各層からなる着色層３が受像紙５上に昇華転写方式により熱転写される。
この間、発熱抵抗体２２の表面温度は約２００℃に保たれる。
次に図１４に示すように、サーマルヘッド２０とプラテンローラ１５とが互いに引き離される。
次に、サーマルヘッド２０およびプラテンローラ１５のうちの一方、例えばプラテンローラ１５が図１４に示す水平方向（インクリボン１の搬送方向）に移動して、サーマルヘッド２０のラインヒータ２３がプラテンローラ１５に対向する位置に達する。
次にサーマルヘッド２０とプラテンローラ１５が再度接近する。続いてサーマルヘッド２０とプラテンローラ１５との間でインクリボン１と受像紙５が再度挟持される。
続いて、サーマルヘッド２０のラインヒータ２３によりインクリボン１が加熱され、インクリボン１のオーバーコート層４が受像紙５上のシアン、マゼンダ、イエロの各層からなる着色層３上に昇華転写方式により熱転写される。
この間、サーマルヘッド２０のラインヒータ２３によりインクリボン１が引き続いて加熱され、受像紙５上のオーバーコート層４が加熱して軟化し、平滑化される。
この場合、ラインヒータ２３は１２０℃〜１３０℃程度に維持される。そして受像紙５上のオーバーコート層４は、サーマルヘッド２０のラインヒータ２３により加熱されて軟化し、平滑化される。
このように受像紙５上にシアン、マゼンダ、イエロの各層からなる着色層３を熱転写し、さらにオーバーコート層４を熱転写しながら加熱して平滑化することにより光沢性のある印画物を作製することができる。
以上のように本実施の形態によれば、受像紙５上でインクリボン１をサーマルヘッド２０のラインヒータ２３により加熱し、受像紙５上にオーバーコート層４を熱転写させながら、オーバーコート層４を軟化させて、オーバーコート層４表面を平滑化させることができる。この場合、受像紙５上にオーバーコート層４にシアン、マゼンダ、イエロの各層からなる着色層３に対応して凹凸形状が形成されることがあり、オーバーコート層４の凹凸形状によりオーバーコート層４表面が乱反射して印画物の光沢性がなくなることが考えられる。本実施の形態によれば、インクリボン１を加熱することによりオーバーコート層４を受像紙５上に熱転写することができ、かつオーバーコート層４表面を平滑化することにより、印画物の表面に光沢性をもたせることができる。
また受像紙５上に熱転写されたオーバーコート層４を加熱して平滑化させるために、サーマルヘッド２０と別体のオーバーコート層加熱装置を設ける必要はなく、サーマルヘッド２０の発熱抵抗体２２により受像紙５上に着色層３を熱転写し、同一のサーマルヘッド２０を用いてサーマルヘッド２０のラインヒータ２３によりオーバーコート層４を熱転写しながら、加熱して平滑化させることができる。このため、装置全体を複雑化させることなく、簡略化することができる。
１ インクリボン
２ 支持層
３ 着色層
４ オーバーコート層
５ 受像紙
１０ 熱転写システム
１１ インクリボン供給部
１２ インクリボン巻取部
１３ 案内ローラ
１５ プラテンローラ
２０ サーマルヘッド
２１ サーマルヘッド本体
２２ 発熱抵抗体
２３ ラインヒータ
２５ カバー体
２ 支持層
３ 着色層
４ オーバーコート層
５ 受像紙
１０ 熱転写システム
１１ インクリボン供給部
１２ インクリボン巻取部
１３ 案内ローラ
１５ プラテンローラ
２０ サーマルヘッド
２１ サーマルヘッド本体
２２ 発熱抵抗体
２３ ラインヒータ
２５ カバー体
Claims (7)
- 支持層と、この支持層上に順次設けられた複数の着色層およびオーバーコート層とを有するインクリボンを用いて受像紙に前記着色層および前記オーバーコート層を熱転写する熱転写システムにおいて、
前記インクリボンを供給するインクリボン供給部と、
前記インクリボン供給部の前記インクリボンの搬送方向下流側に配置され、前記インクリボンの前記着色層および前記オーバーコート層を、前記受像紙に熱転写するとともに、前記インクリボンの搬送方向に沿って延びるサーマルヘッドと、
前記サーマルヘッドに対向して配置され、前記サーマルヘッドとともに前記インクリボンと前記受像紙を挟持するプラテンローラとを備え、
前記サーマルヘッドは発熱抵抗体と、この発熱抵抗体の前記インクリボンの搬送方向下流側に設けられたラインヒータとを有し、
前記プラテンローラおよび前記サーマルヘッドのうち、少なくとも一方は、前記インクリボンの搬送方向に沿って移動可能となる、熱転写システム。 - 前記サーマルヘッドは、サーマルヘッド本体を有し、
前記発熱抵抗体は前記サーマルヘッド本体上に設けられ、前記インクリボンの搬送方向に直交する方向に沿って配置された複数の発熱抵抗体素子を含み、
前記ラインヒータは前記サーマルヘッド本体上に設けられ、前記インクリボンの搬送方向に直交する方向に沿って延びるラインヒータ抵抗体を含む、請求項１記載の熱転写システム。 - 前記サーマルヘッド本体はセラミック層と、このセラミック層上に設けられたガラス層とを有する、請求項２記載の熱転写システム。
- 前記発熱抵抗体は発熱抵抗体保護層により覆われ、
前記ラインヒータはラインヒータ保護層により覆われている、請求項１乃至３のいずれか記載の熱転写システム。 - 請求項１記載の熱転写システムを用いた熱転写方法において、
前記受像紙と前記インクリボンを、前記サーマルヘッドと前記プラテンローラとの間に供給する工程と、
前記受像紙と前記インクリボンを前記サーマルヘッドと前記プラテンローラとの間で挟持しながら、前記サーマルヘッドの前記発熱抵抗体により前記インクリボンを加熱して前記受像紙に前記着色層と前記オーバーコート層を熱転写する工程と、
前記サーマルヘッドと前記プラテンローラを互いに引き離し、前記受像紙と前記インクリボンを引き戻す工程と、
前記サーマルヘッド又は前記プラテンローラを前記インクリボンの搬送方向に沿って移動させて前記サーマルヘッドの前記ラインヒータを前記プラテンローラに対向する位置までもってくる工程と、
前記受像紙と前記インクリボンを前記サーマルヘッドと前記プラテンローラとの間で挟持しながら、前記サーマルヘッドの前記ラインヒータにより前記受像紙上の前記オーバーコート層を加熱し軟化させて平滑化する工程と、を備えた熱転写方法。 - 請求項１記載の熱転写システムを用いた熱転写方法において、
前記受像紙と前記インクリボンを、前記サーマルヘッドと前記プラテンローラとの間に供給する工程と、
前記受像紙と前記インクリボンを前記サーマルヘッドと前記プラテンローラとの間で挟持しながら、前記サーマルヘッドの前記発熱抵抗体により前記インクリボンを加熱して前記受像紙に前記着色層を熱転写する工程と、
前記サーマルヘッドと前記プラテンローラを互いに引き離す工程と、
前記サーマルヘッド又は前記プラテンローラを前記インクリボンの搬送方向に沿って移動させて前記サーマルヘッドの前記ラインヒータを前記プラテンローラに対向する位置までもってくる工程と、
前記受像紙と前記インクリボンを前記サーマルヘッドと前記プラテンローラとの間で挟持しながら、前記サーマルヘッドの前記ラインヒータにより前記インクリボンを加熱して前記受像紙に前記オーバーコート層を熱転写する工程と、
前記サーマルヘッドと前記プラテンローラを互いに引き離し、前記受像紙と前記インクリボンを引き戻す工程と、
前記受像紙と前記インクリボンを前記サーマルヘッドと前記プラテンローラとの間で挟持しながら前記サーマルヘッドの前記ラインヒータにより前記受像紙上の前記オーバーコート層を加熱し軟化させて平滑化する工程と、を備えた熱転写方法。 - 請求項１記載の熱転写システムを用いた熱転写方法において、
前記受像紙と前記インクリボンを、前記サーマルヘッドと前記プラテンローラとの間に供給する工程と、
前記受像紙と前記インクリボンを前記サーマルヘッドと前記プラテンローラとの間で挟持しながら、前記サーマルヘッドの前記発熱抵抗体により前記インクリボンを加熱して前記受像紙に前記着色層を熱転写する工程と、
前記サーマルヘッドと前記プラテンローラを互いに引き離す工程と、
前記サーマルヘッド又は前記プラテンローラを前記インクリボンの搬送方向に移動させて前記サーマルヘッドの前記ラインヒータを前記プラテンローラに対向する位置までもってくる工程と、
前記受像紙と前記インクリボンを前記サーマルヘッドと前記プラテンローラとの間で挟持しながら、前記サーマルヘッドの前記ラインヒータにより前記インクリボンを加熱して前記受像紙に前記オーバーコート層を熱転写するとともに、前記ラインヒータにより前記受像紙上の前記オーバーコート層を加熱し軟化させて平滑化する工程と、を備えた熱転写方法。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2019175720A JP7307894B2 (ja) | 2019-09-26 | 2019-09-26 | 熱転写システムおよび熱転写方法 |
| TW109133294A TWI820352B (zh) | 2019-09-26 | 2020-09-25 | 熱轉印系統以及熱轉印方法 |
| PCT/JP2020/036487 WO2021060549A1 (ja) | 2019-09-26 | 2020-09-25 | 熱転写システムおよび熱転写方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2019175720A JP7307894B2 (ja) | 2019-09-26 | 2019-09-26 | 熱転写システムおよび熱転写方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2021049760A true JP2021049760A (ja) | 2021-04-01 |
| JP7307894B2 JP7307894B2 (ja) | 2023-07-13 |
Family
ID=75156101
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2019175720A Active JP7307894B2 (ja) | 2019-09-26 | 2019-09-26 | 熱転写システムおよび熱転写方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP7307894B2 (ja) |
| TW (1) | TWI820352B (ja) |
| WO (1) | WO2021060549A1 (ja) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0321460A (ja) * | 1989-03-03 | 1991-01-30 | Fuji Photo Film Co Ltd | 熱転写プリンタの記録紙平滑化方法および装置 |
| JPH0355234U (ja) * | 1989-10-04 | 1991-05-28 | ||
| JPH04347660A (ja) * | 1991-05-27 | 1992-12-02 | Shinko Electric Co Ltd | サ−マルプリンタのサーマルヘッドと印刷方法 |
| JPH1086421A (ja) * | 1996-09-17 | 1998-04-07 | Sato:Kk | サーマルプリンタにおけるヘッド位置調整装置 |
| JPH11129512A (ja) * | 1997-10-31 | 1999-05-18 | Victor Co Of Japan Ltd | 熱転写プリンタ |
| JP2012025013A (ja) * | 2010-07-22 | 2012-02-09 | Toshiba Tec Corp | 印字ユニット及び印字装置 |
| EP2420387A1 (en) * | 2010-08-17 | 2012-02-22 | Seiko Epson Corporation | Print head, printer, and control method of printer |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4828739B2 (ja) * | 2001-08-17 | 2011-11-30 | 株式会社東芝 | 熱転写記録方法、プリンタシステムおよび熱転写記録装置 |
| WO2012095893A1 (ja) * | 2011-01-14 | 2012-07-19 | 三菱電機株式会社 | 印画制御装置 |
| JP2019130719A (ja) * | 2018-01-30 | 2019-08-08 | 株式会社ミマキエンジニアリング | 印刷装置及び印刷方法 |
-
2019
- 2019-09-26 JP JP2019175720A patent/JP7307894B2/ja active Active
-
2020
- 2020-09-25 WO PCT/JP2020/036487 patent/WO2021060549A1/ja active Application Filing
- 2020-09-25 TW TW109133294A patent/TWI820352B/zh active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0321460A (ja) * | 1989-03-03 | 1991-01-30 | Fuji Photo Film Co Ltd | 熱転写プリンタの記録紙平滑化方法および装置 |
| JPH0355234U (ja) * | 1989-10-04 | 1991-05-28 | ||
| JPH04347660A (ja) * | 1991-05-27 | 1992-12-02 | Shinko Electric Co Ltd | サ−マルプリンタのサーマルヘッドと印刷方法 |
| JPH1086421A (ja) * | 1996-09-17 | 1998-04-07 | Sato:Kk | サーマルプリンタにおけるヘッド位置調整装置 |
| JPH11129512A (ja) * | 1997-10-31 | 1999-05-18 | Victor Co Of Japan Ltd | 熱転写プリンタ |
| JP2012025013A (ja) * | 2010-07-22 | 2012-02-09 | Toshiba Tec Corp | 印字ユニット及び印字装置 |
| EP2420387A1 (en) * | 2010-08-17 | 2012-02-22 | Seiko Epson Corporation | Print head, printer, and control method of printer |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP7307894B2 (ja) | 2023-07-13 |
| TW202128451A (zh) | 2021-08-01 |
| TWI820352B (zh) | 2023-11-01 |
| WO2021060549A1 (ja) | 2021-04-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5056430B2 (ja) | 画像形成方法、画像形成装置、表面性改質シート、熱転写シート | |
| JP2001213013A (ja) | プリント媒体真空保持装置、ハードコピー装置及び、真空誘導下位装置を有するハードコピー装置のプリント領域でプリント媒体を加熱する方法 | |
| US7372476B2 (en) | Thermal printing device, method for printing an image using said printing device and system for printing an image | |
| EP2020296B1 (en) | Method for forming image, surface-property-modifying sheet, and thermal transfer sheet | |
| EP1036662A2 (en) | Color printer and method of feeding paper to the same, thermal head and method of making the same, and lamp reflex board and thermal recording device using the same | |
| CN102431310A (zh) | 图像形成装置、图像形成方法和程序 | |
| WO2021060549A1 (ja) | 熱転写システムおよび熱転写方法 | |
| EP1431048B1 (en) | Method of smoothing surface of printing paper, smoothing apparatus, and printer with the smoothing apparatus | |
| JPS61164853A (ja) | 感熱転写プリンタ | |
| JPS59135172A (ja) | 熱式記録印刷装置 | |
| EP3505354B1 (en) | Thermal printhead having asymmetric recording elements | |
| JP2003145846A (ja) | プリンタ | |
| JPH1178090A (ja) | 感熱発色プリント方法、サーマルヘッド及びプリンタ | |
| JP3314980B2 (ja) | 熱転写記録方法及び装置 | |
| JP2557622B2 (ja) | 熱昇華転写画像記録装置 | |
| JP4113864B2 (ja) | 熱転写記録方法及び熱転写記録装置 | |
| JP2009000944A (ja) | プリンタ装置 | |
| JP2018043445A (ja) | 熱転写システム | |
| JP2718848B2 (ja) | 多色感熱記録装置 | |
| JP2018149713A (ja) | 熱転写印画装置及び熱転写印画方法 | |
| JPH11320937A (ja) | 熱転写カラープリンタ | |
| JPH05220990A (ja) | 多色感熱記録装置 | |
| JP2000246935A (ja) | サーマルヘッド | |
| JPH11157165A (ja) | 保護膜形成装置 | |
| JP2003237164A (ja) | 記録媒体処理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20220726 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20230404 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20230511 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20230602 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20230615 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7307894 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |