JP2021042375A5 - - Google Patents
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したがって、本発明は、上述した目的及び利点、並びにその中の固有の利点を達成するように十分に適合されている。本発明は、本明細書の教示の利益を有する当業者には明らかな、異なるが等価な方法で修正かつ実施してもよいため、上記に開示された特定の実施例及び構成は単なる例示に過ぎない。更に、以下の特許請求の範囲に記載されるもの以外の、本明細書に示される構造又は設計の詳細に限定することを意図するものではない。したがって、上記に開示された特定の例示的実施例は、変更されるか、組み合わせるか、又は修正されてもよく、そのような全ての変形例は、本発明の範囲内及び趣旨内で考慮されることは明らかである。本明細書で例示的に開示される本発明は、本明細書に具体的に開示されていない任意の要素、及び/又は本明細書に開示される任意の要素の非存在下で実施されてもよい。組成物及び方法は、様々な構成成分又は工程を「含む(comprising)」、「含む(containing)」、又は「含む(including)」という用語で記載されているが、組成物及び方法はまた、様々な構成成分及び工程「から本質的になる」又は「からなる」可能性がある。上に開示された全ての数及び範囲は、多少異なる場合がある。下限及び上限を有する数値範囲が開示されるときはいつでも、その範囲内にある任意の数及び任意の含まれる範囲が具体的に開示される。とりわけ、本明細書に開示される(「約a~約b(from about a to about b)」、又は等しく「約a~b(approximately a to b)」、又は等しく「約a~b(from approximately a-b)」という形態の)値の全ての範囲は、広範な値の範囲内に包含される全ての数及び範囲を記載するものと理解されるべきである。また、特許請求の範囲における用語は、特許権所有者によって明示的かつ明確に定義されない限り、平易な通常の意味を有する。加えて、請求項で使用するとき、不定冠詞「a」又は「an」は、本明細書において、それが導入する要素のうちの1つ又は1つ以上を意味するように定義される。
本発明のまた別の態様は、以下のとおりであってもよい。
〔1〕方法であって、
顔料粒子に結合された金属酸化物粒子を、エポキシを有する化合物を用いて官能化して、ペンダントエポキシを有する表面処理顔料を生成することと、
前記ペンダントエポキシをポリアミドと反応させて、顔料-ペンダントポリアミド(PP-ポリアミド)を得ることと、を含む、方法。
〔2〕前記エポキシドを有する前記化合物は、(3-グリシドキシプロピル)トリメトキシシラン、(3-グリシドキシプロピル)トリエトキシシラン、ジエトキシ(3-グリシジルオキシプロピル)メチルシラン及び1,3-ビス(3-ドリシジルオキシプロピル)テトラメチルシロキサン、2-(3,4エポキシシクロヘキシル)エチルトリメトキシシラン、3-グリシドキシプロピルメチルジメトキシシラン、3-グリシドキシプロピルメチルジエトキシシラン、5,6-エポキシヘキシルトリエトキシシラン、並びにこれらの任意の組み合わせからなる群から選択される、前記〔1〕に記載の方法。
〔3〕前記金属酸化物粒子は、二酸化チタン、亜酸化チタン、酸窒化チタン、Al2O3、Fe2O3、Fe3O4、SnO2、Cr2O3、ZnO、CuO、NiO、酸化ジルコニウム、及び酸化鉄チタンからなる群から選択される1つ以上を含む、前記〔1〕に記載の方法。
〔4〕前記顔料粒子は、合成雲母、天然雲母、タルク、絹雲母、カオリン、ガラス、SiO2フレーク、Al2O3フレーク、ガラスフレーク、針状顔料、CaSO4、酸化鉄、酸化クロム、カーボンブラック、金属効果顔料、光学的可変顔料、液晶ポリマー顔料、及びホログラフィック顔料からなる群から選択される1つ以上を含む、前記〔1〕に記載の方法。
〔5〕前記ポリアミドは、ポリカプロアミド、ポリ(ヘキサメチレンスクシンアミド)、ポリヘキサメチレンアジポアミド、ポリペンタメチレンアジポアミド、ポリヘキサメチレンセバシンアミド、ポリウンデカンアミド、ポリドデカンアミド、ポリヘキサメチレンテレフタルアミド、ナイロン10,10、ナイロン10,12、ナイロン10,14、ナイロン10,18、ナイロン6,18、ナイロン6,12、ナイロン6,14、ナイロン12,12、半芳香族ポリアミド、芳香族ポリアミド、これらの任意のコポリマー、及びこれらの任意の組み合わせからなる群から選択される、前記〔1〕に記載の方法。
〔6〕前記ペンダントエポキシをポリアミドと前記反応させることは、約70℃~約200℃で行われる、前記〔1〕に記載の方法。
〔7〕前記ポリアミドに対する前記顔料の重量比は、約1:10~約1:1000である、前記〔1〕に記載の方法。
〔8〕方法であって、
顔料粒子に結合された金属酸化物粒子を、カルボン酸表面処理を有するシリカ粒子を用いて官能化して、ペンダントカルボン酸を有する表面処理顔料を生成することと、
前記ペンダントカルボン酸をペンダント酸クロリドに変換することと、
前記ペンダント酸クロリドをポリアミドと反応させて、顔料-ペンダントポリアミド(PP-ポリアミド)を得ることと、を含む、方法。
〔9〕前記金属酸化物粒子は、二酸化チタン、亜酸化チタン、酸窒化チタン、Al 2 O 3 、Fe 2 O 3 、Fe 3 O 4 、SnO 2 、Cr 2 O 3 、ZnO、CuO、NiO、酸化ジルコニウム、及び酸化鉄チタンからなる群から選択される1つ以上を含む、前記〔8〕に記載の方法。
〔10〕前記顔料粒子は、合成雲母、天然雲母、タルク、絹雲母、カオリン、ガラス、SiO 2 フレーク、Al 2 O 3 フレーク、ガラスフレーク、針状顔料、CaSO 4 、酸化鉄、酸化クロム、カーボンブラック、金属効果顔料、光学的可変顔料、液晶ポリマー顔料、及びホログラフィック顔料からなる群から選択される1つ以上を含む、前記〔8〕に記載の方法。
〔11〕前記カルボン酸表面処理を有する前記シリカ粒子は、3-アミノプロピル-(3-オキソブタン)酸官能化シリカ、3-プロピルスルホン酸官能化シリカゲル、プロピルカルボン酸官能化シリカ、トリアミン四酢酸官能化シリカゲル、プロピオニルクロリド官能化シリカゲル、3-カルボキシプロピル官能化シリカゲル、アミノメチルホスホン酸(AMPA)官能化シリカゲル、及び1,4,7,10-テトラアザシクロドデカン-1,4,7,10-四酢酸(DOTA)官能化シリカゲルからなる群から選択される1つ以上を含む、前記〔8〕に記載の方法。
〔12〕前記ポリアミドは、ポリカプロアミド、ポリ(ヘキサメチレンスクシンアミド)、ポリヘキサメチレンアジポアミド、ポリペンタメチレンアジポアミド、ポリヘキサメチレンセバシンアミド、ポリウンデカンアミド、ポリドデカンアミド、ポリヘキサメチレンテレフタルアミド、ナイロン10,10、ナイロン10,12、ナイロン10,14、ナイロン10,18、ナイロン6,18、ナイロン6,12、ナイロン6,14、ナイロン12,12、半芳香族ポリアミド、芳香族ポリアミド、これらの任意のコポリマー、及びこれらの任意の組み合わせからなる群から選択される、前記〔8〕に記載の方法。
〔13〕前記ペンダント酸クロリドを前記ポリアミドと前記反応させることは、前記ペンダント酸クロリドによる官能性を有する前記顔料粒子を、前記ポリアミドと15分~約1時間、約125℃~約250℃で溶融混合することを含む、前記〔8〕に記載の方法。
〔14〕前記ポリアミドに対する前記顔料の重量比は、約1:10~約1:1000である、前記〔8〕に記載の方法。
〔15〕組成物であって、
ポリアミドを含み、前記ポリアミドは、前記ポリアミドの骨格鎖からの顔料ペンダントを有し、前記顔料は、顔料粒子の表面上に金属酸化物粒子を含む、組成物。
〔16〕前記ポリアミドは、ポリカプロアミド、ポリ(ヘキサメチレンスクシンアミド)、ポリヘキサメチレンアジポアミド、ポリペンタメチレンアジポアミド、ポリヘキサメチレンセバシンアミド、ポリウンデカンアミド、ポリドデカンアミド、ポリヘキサメチレンテレフタルアミド、ナイロン10,10、ナイロン10,12、ナイロン10,14、ナイロン10,18、ナイロン6,18、ナイロン6,12、ナイロン6,14、ナイロン12,12、半芳香族ポリアミド、芳香族ポリアミド、これらの任意のコポリマー、及びこれらの任意の組み合わせからなる群から選択される、前記〔15〕に記載の組成物。
〔17〕前記ポリアミドに対する前記顔料の重量比は、約1:10~約1:1000である、前記〔15〕に記載の組成物。
〔18〕前記顔料粒子は、合成雲母、天然雲母、タルク、絹雲母、カオリン、ガラス、SiO 2 フレーク、Al 2 O 3 フレーク、ガラスフレーク、針状顔料、CaSO 4 、酸化鉄、酸化クロム、カーボンブラック、金属効果顔料、光学的可変顔料、液晶ポリマー顔料、及びホログラフィック顔料からなる群から選択される1つ以上を含む、前記〔15〕に記載の組成物。
〔19〕前記〔15〕に記載の組成物を含む物品。
本発明のまた別の態様は、以下のとおりであってもよい。
〔1〕方法であって、
顔料粒子に結合された金属酸化物粒子を、エポキシを有する化合物を用いて官能化して、ペンダントエポキシを有する表面処理顔料を生成することと、
前記ペンダントエポキシをポリアミドと反応させて、顔料-ペンダントポリアミド(PP-ポリアミド)を得ることと、を含む、方法。
〔2〕前記エポキシドを有する前記化合物は、(3-グリシドキシプロピル)トリメトキシシラン、(3-グリシドキシプロピル)トリエトキシシラン、ジエトキシ(3-グリシジルオキシプロピル)メチルシラン及び1,3-ビス(3-ドリシジルオキシプロピル)テトラメチルシロキサン、2-(3,4エポキシシクロヘキシル)エチルトリメトキシシラン、3-グリシドキシプロピルメチルジメトキシシラン、3-グリシドキシプロピルメチルジエトキシシラン、5,6-エポキシヘキシルトリエトキシシラン、並びにこれらの任意の組み合わせからなる群から選択される、前記〔1〕に記載の方法。
〔3〕前記金属酸化物粒子は、二酸化チタン、亜酸化チタン、酸窒化チタン、Al2O3、Fe2O3、Fe3O4、SnO2、Cr2O3、ZnO、CuO、NiO、酸化ジルコニウム、及び酸化鉄チタンからなる群から選択される1つ以上を含む、前記〔1〕に記載の方法。
〔4〕前記顔料粒子は、合成雲母、天然雲母、タルク、絹雲母、カオリン、ガラス、SiO2フレーク、Al2O3フレーク、ガラスフレーク、針状顔料、CaSO4、酸化鉄、酸化クロム、カーボンブラック、金属効果顔料、光学的可変顔料、液晶ポリマー顔料、及びホログラフィック顔料からなる群から選択される1つ以上を含む、前記〔1〕に記載の方法。
〔5〕前記ポリアミドは、ポリカプロアミド、ポリ(ヘキサメチレンスクシンアミド)、ポリヘキサメチレンアジポアミド、ポリペンタメチレンアジポアミド、ポリヘキサメチレンセバシンアミド、ポリウンデカンアミド、ポリドデカンアミド、ポリヘキサメチレンテレフタルアミド、ナイロン10,10、ナイロン10,12、ナイロン10,14、ナイロン10,18、ナイロン6,18、ナイロン6,12、ナイロン6,14、ナイロン12,12、半芳香族ポリアミド、芳香族ポリアミド、これらの任意のコポリマー、及びこれらの任意の組み合わせからなる群から選択される、前記〔1〕に記載の方法。
〔6〕前記ペンダントエポキシをポリアミドと前記反応させることは、約70℃~約200℃で行われる、前記〔1〕に記載の方法。
〔7〕前記ポリアミドに対する前記顔料の重量比は、約1:10~約1:1000である、前記〔1〕に記載の方法。
〔8〕方法であって、
顔料粒子に結合された金属酸化物粒子を、カルボン酸表面処理を有するシリカ粒子を用いて官能化して、ペンダントカルボン酸を有する表面処理顔料を生成することと、
前記ペンダントカルボン酸をペンダント酸クロリドに変換することと、
前記ペンダント酸クロリドをポリアミドと反応させて、顔料-ペンダントポリアミド(PP-ポリアミド)を得ることと、を含む、方法。
〔9〕前記金属酸化物粒子は、二酸化チタン、亜酸化チタン、酸窒化チタン、Al 2 O 3 、Fe 2 O 3 、Fe 3 O 4 、SnO 2 、Cr 2 O 3 、ZnO、CuO、NiO、酸化ジルコニウム、及び酸化鉄チタンからなる群から選択される1つ以上を含む、前記〔8〕に記載の方法。
〔10〕前記顔料粒子は、合成雲母、天然雲母、タルク、絹雲母、カオリン、ガラス、SiO 2 フレーク、Al 2 O 3 フレーク、ガラスフレーク、針状顔料、CaSO 4 、酸化鉄、酸化クロム、カーボンブラック、金属効果顔料、光学的可変顔料、液晶ポリマー顔料、及びホログラフィック顔料からなる群から選択される1つ以上を含む、前記〔8〕に記載の方法。
〔11〕前記カルボン酸表面処理を有する前記シリカ粒子は、3-アミノプロピル-(3-オキソブタン)酸官能化シリカ、3-プロピルスルホン酸官能化シリカゲル、プロピルカルボン酸官能化シリカ、トリアミン四酢酸官能化シリカゲル、プロピオニルクロリド官能化シリカゲル、3-カルボキシプロピル官能化シリカゲル、アミノメチルホスホン酸(AMPA)官能化シリカゲル、及び1,4,7,10-テトラアザシクロドデカン-1,4,7,10-四酢酸(DOTA)官能化シリカゲルからなる群から選択される1つ以上を含む、前記〔8〕に記載の方法。
〔12〕前記ポリアミドは、ポリカプロアミド、ポリ(ヘキサメチレンスクシンアミド)、ポリヘキサメチレンアジポアミド、ポリペンタメチレンアジポアミド、ポリヘキサメチレンセバシンアミド、ポリウンデカンアミド、ポリドデカンアミド、ポリヘキサメチレンテレフタルアミド、ナイロン10,10、ナイロン10,12、ナイロン10,14、ナイロン10,18、ナイロン6,18、ナイロン6,12、ナイロン6,14、ナイロン12,12、半芳香族ポリアミド、芳香族ポリアミド、これらの任意のコポリマー、及びこれらの任意の組み合わせからなる群から選択される、前記〔8〕に記載の方法。
〔13〕前記ペンダント酸クロリドを前記ポリアミドと前記反応させることは、前記ペンダント酸クロリドによる官能性を有する前記顔料粒子を、前記ポリアミドと15分~約1時間、約125℃~約250℃で溶融混合することを含む、前記〔8〕に記載の方法。
〔14〕前記ポリアミドに対する前記顔料の重量比は、約1:10~約1:1000である、前記〔8〕に記載の方法。
〔15〕組成物であって、
ポリアミドを含み、前記ポリアミドは、前記ポリアミドの骨格鎖からの顔料ペンダントを有し、前記顔料は、顔料粒子の表面上に金属酸化物粒子を含む、組成物。
〔16〕前記ポリアミドは、ポリカプロアミド、ポリ(ヘキサメチレンスクシンアミド)、ポリヘキサメチレンアジポアミド、ポリペンタメチレンアジポアミド、ポリヘキサメチレンセバシンアミド、ポリウンデカンアミド、ポリドデカンアミド、ポリヘキサメチレンテレフタルアミド、ナイロン10,10、ナイロン10,12、ナイロン10,14、ナイロン10,18、ナイロン6,18、ナイロン6,12、ナイロン6,14、ナイロン12,12、半芳香族ポリアミド、芳香族ポリアミド、これらの任意のコポリマー、及びこれらの任意の組み合わせからなる群から選択される、前記〔15〕に記載の組成物。
〔17〕前記ポリアミドに対する前記顔料の重量比は、約1:10~約1:1000である、前記〔15〕に記載の組成物。
〔18〕前記顔料粒子は、合成雲母、天然雲母、タルク、絹雲母、カオリン、ガラス、SiO 2 フレーク、Al 2 O 3 フレーク、ガラスフレーク、針状顔料、CaSO 4 、酸化鉄、酸化クロム、カーボンブラック、金属効果顔料、光学的可変顔料、液晶ポリマー顔料、及びホログラフィック顔料からなる群から選択される1つ以上を含む、前記〔15〕に記載の組成物。
〔19〕前記〔15〕に記載の組成物を含む物品。
Claims (7)
- 顔料粒子に結合された金属酸化物粒子を、エポキシを有する化合物を用いて官能化して、ペンダントエポキシを有する表面処理顔料を生成することと、
前記ペンダントエポキシをポリアミドと反応させて、顔料-ペンダントポリアミド(PP-ポリアミド)を得ることと、
を含む方法であって、前記金属酸化物粒子が前記顔料粒子とは異なる粒子である、方法。 - 前記エポキシドを有する前記化合物は、(3-グリシドキシプロピル)トリメトキシシラン、(3-グリシドキシプロピル)トリエトキシシラン、ジエトキシ(3-グリシジルオキシプロピル)メチルシラン及び1,3-ビス(3-ドリシジルオキシプロピル)テトラメチルシロキサン、2-(3,4エポキシシクロヘキシル)エチルトリメトキシシラン、3-グリシドキシプロピルメチルジメトキシシラン、3-グリシドキシプロピルメチルジエトキシシラン、5,6-エポキシヘキシルトリエトキシシラン、並びにこれらの任意の組み合わせからなる群から選択される、請求項1に記載の方法。
- 前記金属酸化物粒子は、二酸化チタン、亜酸化チタン、酸窒化チタン、Al2O3、Fe2O3、Fe3O4、SnO2、Cr2O3、ZnO、CuO、NiO、酸化ジルコニウム、及び酸化鉄チタンからなる群から選択される1つ以上を含む、請求項1に記載の方法。
- 前記顔料粒子は、合成雲母、天然雲母、タルク、絹雲母、カオリン、ガラス、SiO2フレーク、Al2O3フレーク、ガラスフレーク、針状顔料、CaSO4、酸化鉄、酸化クロム、カーボンブラック、金属効果顔料、光学的可変顔料、液晶ポリマー顔料、及びホログラフィック顔料からなる群から選択される1つ以上を含む、請求項1に記載の方法。
- 前記ポリアミドは、ポリカプロアミド、ポリ(ヘキサメチレンスクシンアミド)、ポリヘキサメチレンアジポアミド、ポリペンタメチレンアジポアミド、ポリヘキサメチレンセバカアミド、ポリウンデカンアミド、ポリドデカンアミド、ポリヘキサメチレンテレフタルアミド、ナイロン10,10、ナイロン10,12、ナイロン10,14、ナイロン10,18、ナイロン6,18、ナイロン6,12、ナイロン6,14、ナイロン12,12、半芳香族ポリアミド、芳香族ポリアミド、これらの任意のコポリマー、及びこれらの任意の組み合わせからなる群から選択される、請求項1に記載の方法。
- 前記ペンダントエポキシをポリアミドと前記反応させることは、約70℃~約200℃で行われる、請求項1に記載の方法。
- 前記顔料の前記ポリアミドに対する重量比は、約1:10~約1:1000である、請求項1に記載の方法。
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