JP2021036964A - 繰出容器 - Google Patents

Abstract

【課題】操作筒部をスリーブに対して回転させる際の操作感を向上させることができる繰出容器を提供する。【解決手段】繰出容器１は、内容物を保持する中皿部３１と、中皿部３１に固定され、外周面に螺旋溝３２ａが形成された螺旋筒部３２と、螺旋筒部３２を径方向外側から囲う操作筒部１１と、操作筒部１１から上方に向けて延び、中皿部３１および螺旋筒部３２を径方向外側から囲うスリーブ５０と、螺旋筒部３２の径方向内側に位置して上下方向に延びる柱状部１５を有し、操作筒部１１に対する容器軸Ｏ回りの回転が規制されたガイド部材１０ｂと、螺旋溝３２ａに係合することで、スリーブ５０と螺旋筒部３２とが容器軸Ｏ回りに相対回転したときに螺旋筒部３２をスリーブ５０に対して上下動させる係合部４２と、を備えている。ガイド部材１０ｂには、摺動片１６が形成されている。【選択図】図１

Description

本発明は、繰出容器に関する。

特許文献１には、内容物を保持する中皿部と、中皿部を囲うスリーブと、スリーブの下方に設けられた操作筒部と、を備えた繰出容器が開示されている。この繰出容器は、操作筒部をスリーブに対して容器軸回りに回転させることで、中皿部を上昇させて、内容物をスリーブから上方に突出させることができるように構成されている。

特開２０１４−１８８２６０号公報

特許文献１の構成では、スリーブと操作筒部との間に生じる摺動抵抗により、操作感が低下する可能性がある。

本発明はこのような事情を考慮してなされ、操作筒部をスリーブに対して回転させる際の操作感を向上させることが可能な繰出容器を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明の一態様に係る繰出容器は、内容物を保持する中皿部と、前記中皿部に固定され、外周面に螺旋溝が形成された螺旋筒部と、前記螺旋筒部を径方向外側から囲う操作筒部と、前記操作筒部から上方に向けて延び、前記中皿部および前記螺旋筒部を径方向外側から囲うスリーブと、前記螺旋筒部の径方向内側に位置して上下方向に延びる柱状部を有し、前記操作筒部に対する容器軸回りの回転が規制されたガイド部材と、前記螺旋溝に係合することで、前記スリーブと前記螺旋筒部とが容器軸回りに相対回転したときに前記螺旋筒部を前記スリーブに対して上下動させる係合部と、を備え、前記ガイド部材には、前記操作筒部と前記スリーブとの間に位置して、前記操作筒部が前記スリーブに対して容器軸回りに回転する際に前記スリーブの外周面に対して摺動する摺動片が形成されている。

上記態様によれば、操作筒部とスリーブとを容器軸回りに相対回転させると、係合部と螺旋溝とが係合することで、螺旋筒部および螺旋筒部に固定された中皿がスリーブに対して上下動するため、使用者は内容物を繰り出して使用したり、内容物を再びスリーブ内に収容したりすることができる。そして、ガイド部材の操作筒部に対する回転は規制されているため、操作筒部とスリーブとが相対回転する際には、操作筒部と摺動片とが一体となってスリーブに対して回転し、摺動片がスリーブの外周面に対して摺動することで、がたつきを抑えることができる。また、摺動片がガイド部材に形成されているため、部品点数の増加を抑え、コスト低減を図ることができる。

ここで、前記摺動片には、径方向内側に突出して前記スリーブの外周面に接する突起が形成されていてもよい。

この場合、摺動片とスリーブとの接触面積が小さくなり、両者をよりスムーズに摺動させることができる。

本発明の上記態様によれば、操作筒部をスリーブに対して回転させる際の操作感を向上させることができる。

第１実施形態に係る繰出容器の半縦断面図である。 図１の外側部材の半縦断面図である。 図１のガイド部材の縦断面図である。 図２Ｂの平面図である。 図１の回動規制軸の側面図である。 図３Ａの平面図である。 図３ＢのＩＩＩ−ＩＩＩ断面矢視図である。 図１の中皿部材の半縦断面図である。 図４Ａの下面図である。 図４ＢのＩＶ−ＩＶ断面矢視図である。 図１の第２螺旋筒部の側面図である。 図５Ａの第２螺旋筒部の縦断面図である。 図１の繰出容器の使用状態を示す図である。 第２実施形態に係る繰出容器の半縦断面図である。

（第１実施形態）
以下、第１実施形態の繰出容器について図面に基づいて説明する。
図１に示すように、繰出容器１は、操作部１０と、回動規制軸２０と、中皿部材３０と、第２螺旋筒部４０と、スリーブ５０と、キャップ６０と、を備えている。操作部１０、回動規制軸２０、中皿部材３０、第２螺旋筒部４０、スリーブ５０、およびキャップ６０は、樹脂によって形成されている。なお、各部材の材質は適宜変更してもよい。

中皿部材３０は、内容物を保持する中皿部３１を有している。中皿部３１は有底筒状に形成されており、その内側には内容物の下端部が収容される。内容物としては、棒状の固形化粧料（例えば口紅、リップクリーム）、あるいは棒状の固形糊などを用いることができる。なお、内容物の種類は適宜変更可能である。

（方向定義）
本実施形態では、操作部１０、回動規制軸２０、中皿部材３０、第２螺旋筒部４０、スリーブ５０、およびキャップ６０は、それぞれの中心軸線が共通軸上に位置する状態で配設されている。以下、この共通軸を容器軸Ｏといい、容器軸Ｏに沿う方向を上下方向（容器軸方向）という。上下方向から見た平面視において、容器軸Ｏに交差する方向を径方向といい、容器軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。上下方向における中皿部３１の開口部側を上方といい、操作部１０側を下方という。容器軸Ｏに沿う断面を縦断面といい、容器軸Ｏに直交する断面を横断面という。

また、繰出容器１は、スリーブ５０と操作部１０とを容器軸Ｏ回りに相対回転させることで、内容物を上昇させてスリーブ５０から上方に繰り出したり、繰り出された内容物を下降させてスリーブ５０内に再び収容させたりすることができる。本実施形態では、容器軸Ｏ回りの回転方向のうち、内容物を上昇させる方向を繰出方向といい、内容物を下降させる方向を収容方向という。

操作部１０は、外側部材１０ａおよびガイド部材１０ｂが組み合わされることで構成されている。ガイド部材１０ｂは、外側部材１０ａの径方向内側に位置している。
図２Ａに示すように、外側部材１０ａは、上下方向に延びる操作筒部１１と、操作筒部１１から上方に向けて延びる上筒部１２と、を有している。操作筒部１１の下端部には、径方向外側に向けて窪む環状溝部１１ａが形成されている。環状溝部１１ａは、操作筒部１１の内周面に、全周にわたって形成されている。操作筒部１１の内周面のうち、環状溝部１１ａよりも上方に位置する部分には、複数の嵌合溝１１ｂが形成されている。複数の嵌合溝１１ｂは、上下方向に延びるとともに、周方向に間隔を空けて配置されている。

上筒部１２の外径は操作筒部１１の外径よりも小さい。上筒部１２の外周面には、複数の保持突起１２ａが形成されている。保持突起１２ａは、周方向に間隔を空けて配置されている。図１に示すように、上筒部１２には、有頂筒状のキャップ６０の下端部が外嵌される。キャップ６０が上筒部１２に装着された状態では、保持突起１２ａがキャップ６０の内周面に接触する。

図２Ｂ、図２Ｃに示すように、ガイド部材１０ｂは、下板部１３と、嵌合筒部１４と、柱状部１５と、複数の摺動片１６と、を有している。下板部１３は、平面視において円板状に形成されている。嵌合筒部１４は、下板部１３の外周縁から上方に向けて延びている。嵌合筒部１４の下端には、径方向外側に向けて突出する環状突部１４ａが形成されている。環状突部１４ａは、嵌合筒部１４の外周面に、全周にわたって形成されている。嵌合筒部１４の外周面のうち、環状突部１４ａよりも上方に位置する部分には、複数の嵌合リブ１４ｂが形成されている。複数の嵌合リブ１４ｂは、上下方向に延びるとともに、周方向に間隔を空けて配置されている。

嵌合リブ１４ｂが嵌合溝１１ｂに嵌合することで、ガイド部材１０ｂの外側部材１０ａに対する容器軸Ｏ回りの回転が規制されている。また、環状溝部１１ａに環状突部１４ａが入り込むことで、ガイド部材１０ｂの外側部材１０ａに対する上下動が規制されている。これらの構成により、ガイド部材１０ｂが外側部材１０ａに固定されている（図１参照）。なお、ガイド部材１０ｂを外側部材１０ａに固定するための構成は適宜変更してもよい。

図２Ｂ、図２Ｃに示すように、柱状部１５は、下板部１３の径方向中央部から上方に向けて延びている。柱状部１５の外周面には、径方向外側に向けて突出する２つ（複数）の第１ガイドリブ１５ａが形成されている。２つの第１ガイドリブ１５ａは、周方向に間隔を空けて配置されており、柱状部１５の下端から上方に向けて延びている。第１ガイドリブ１５ａの上端は、柱状部１５の上端よりも下方に位置している。柱状部１５の外周面のうち、第１ガイドリブ１５ａよりも上方に位置する部分には、２つ（複数）の第３規制部１５ｂが形成されている。２つの第３規制部１５ｂは、柱状部１５の外周面から径方向外側に向けて突出しており、周方向に間隔をあけて配置されている。なお、第１ガイドリブ１５ａおよび第３規制部１５ｂの数は適宜変更可能であり、１つでもよいし、３つ以上でもよい。

第３規制部１５ｂの周方向における位置は、第１ガイドリブ１５ａの周方向における位置と異なっている。すなわち、第３規制部１５ｂは、平面視において第１ガイドリブ１５ａと重ならない位置に配置されている。柱状部１５の上端面には、下方に向けて窪む溝部１５ｃが形成されている。平面視において、溝部１５ｃは径方向に延びており、周方向において第１ガイドリブ１５ａと同じ位置に配置されている。

複数の摺動片１６は、嵌合筒部１４から上方に向けて延びている。各摺動片は周方向に間隔を空けて配置されている。摺動片１６同士の間には、スリット１７が設けられている。摺動片１６は、筒状部がスリット１７によって分割された形状となっている。摺動片１６は下端部（嵌合筒部１４の上端）を起点として径方向に弾性変形可能となっている。

摺動片１６は、外径および内径が嵌合筒部１４と同等である下部１６ｂと、下部１６ｂよりも上方に位置する上部１６ａと、を有している。上部１６ａの内径は下部１６ｂの内径と同等であるが、上部１６ａの外径は下部１６ｂの外径より小さい。上部１６ａの内周面には、径方向内側に向けて突出する突起１６ｃが形成されている。突起１６ｃは下スリーブ部５２の外周面に接している。

下部１６ｂの内周面には、径方向内側に向けて窪む凹部１６ｄが形成されている。凹部１６ｄ内に、スリーブ５０の突部５４が位置している。下部１６ｂの外周面は操作筒部１１の内周面に接している。
各摺動片１６は、下スリーブ部５２と操作筒部１１との間に挟まれている。摺動片１６により、スリーブ５０と操作部１０とが相対的に回転するときのがたつきが抑えられる。

また、例えば、スリーブ５０および操作部１０が互いの摩擦係数が大きい材質により形成されている場合、仮に摺動片１６を設けずにスリーブ５０と操作部１０とを摺動させると、摩擦による抵抗が使用者に伝わり、操作感の低下につながってしまう。これに対して、摩擦力を低減可能な摺動片１６を設けることで、操作部１０をスリーブ５０に対して滑らかに回動させることができる。本実施形態では、摺動片１６の操作部１０に対する回転は規制されているため、摺動片１６は、スリーブ５０との間の摩擦係数が小さい材質により形成するとよい。

図３Ａ、図３Ｂ、図３Ｃに示すように、回動規制軸２０は、上下方向に延びる筒状に形成されている。回動規制軸２０の内周面には、径方向外側に向けて窪む２つ（複数）の第１ガイド溝２１が形成されている。２つの第１ガイド溝２１は、回動規制軸２０の上下方向における全長にわたって延びており、周方向に間隔を空けて配置されている。

回動規制軸２０の外周面には、径方向内側に向けて窪む２つ（複数）の第２ガイド溝２２が形成されている。２つの第２ガイド溝２２は、回動規制軸２０の上下方向における全長にわたって延びており、周方向に間隔を空けて配置されている。第１ガイド溝２１および第２ガイド溝２２は、周方向において互いに異なる位置に配置されている。
回動規制軸２０の内周面には、径方向内側に向けて突出する２つ（複数）の第４規制部２３が形成されている。２つの第４規制部２３は、周方向において第１ガイド溝２１と異なる位置に配置されている。

回動規制軸２０の外周面には、径方向外側に向けて突出する４つ（複数）の第２規制部２４が形成されている。４つの第２規制部２４は、回動規制軸２０の上端部に配置されている。第２規制部２４および第２ガイド溝２２は、周方向において互いに異なる位置に配置されている。なお、第１ガイド溝２１、第２ガイド溝２２、第４規制部２３、および第２規制部２４の数は適宜変更可能である。

回動規制軸２０は、柱状部１５の外側に装着されている（図１参照）。第１ガイド溝２１に第１ガイドリブ１５ａが入り込むことで、回動規制軸２０の柱状部１５に対する容器軸Ｏ回りの回転が規制されている。また、回動規制軸２０が柱状部１５に対して上下動するとき、第１ガイドリブ１５ａと第１ガイド溝２１とが上下に摺動する。回動規制軸２０が柱状部１５に対して所定量上昇したとき、第４規制部２３が第３規制部１５ｂに当接することで、回動規制軸２０のそれ以上の上昇が規制される。

図４Ａ、図４Ｂ、図４Ｃに示すように、中皿部材３０は、中皿部３１と、螺旋筒部３２と、を有している。本実施形態の中皿部３１および螺旋筒部３２は一体に形成されており、これによって、螺旋筒部３２は中皿部３１に固定されている。なお、中皿部３１と螺旋筒部３２とを別体に形成し、これらを互いに固定してもよい。

中皿部３１の内周面には、上下方向に延びる複数の保持リブ３１ａが、周方向に間隔を空けて形成されている。保持リブ３１ａにより、内容物が中皿部３１内により確実に固定される。螺旋筒部３２は、中皿部３１の下面から下方に向けて延びている。螺旋筒部３２の外径は中皿部３１の外径より小さい。

螺旋筒部３２の外周面には、螺旋溝３２ａが形成されている。本実施形態の螺旋溝３２ａは２条ネジ（多条ネジ）であるが、螺旋溝３２ａは１条ネジであってもよい。図４Ｃに示すように、螺旋溝３２ａの下端は、螺旋筒部３２の下端より上方に位置しており、下方に向けて開口していない。図４Ｂに示すように、螺旋筒部３２の内周面には、径方向内側に向けて突出する２つ（複数）の第２ガイドリブ３３が形成されている。２つの第２ガイドリブ３３は、周方向に間隔を空けて配置されており、螺旋筒部３２の全長にわたって上下方向に延びている。

螺旋筒部３２には、２つ（複数）の切込部３４が形成されている。２つの切込部３４は、螺旋筒部３２を径方向に貫通しており、周方向に間隔を空けて配置されている。２つの切込部３４は、螺旋筒部３２の下端から、螺旋筒部３２の上下方向における中央部まで、上下方向に延びている。

螺旋筒部３２の内周面には、４つ（複数）の第１規制部３５が形成されている。４つの第１規制部３５は、螺旋筒部３２の内周面から径方向内側に向けて突出しており、周方向に間隔を空けて配置されている。第１規制部３５の周方向における位置は、第２ガイドリブ３３および切込部３４の周方向における位置と異なっている。なお、第２ガイドリブ３３、切込部３４、および第１規制部３５の数は適宜変更可能である。

螺旋筒部３２は、回動規制軸２０の外側に装着されている（図１参照）。第２ガイドリブ３３が、第２ガイド溝２２内に入り込むことで、螺旋筒部３２の回動規制軸２０に対する容器軸Ｏ回りの回転が規制されている。また、螺旋筒部３２が回動規制軸２０に対して上下動するとき、第２ガイドリブ３３と第２ガイド溝２２とが上下に摺動する。

図５Ａ、図５Ｂに示すように、第２螺旋筒部４０は、上下方向に延びる筒状に形成されている。第２螺旋筒部４０の外周面には、第２螺旋溝４１が形成されている。本実施形態の第２螺旋溝４１は２条ネジ（多条ネジ）であるが、第２螺旋溝４１は１条ネジであってもよい。第２螺旋溝４１は第２螺旋筒部４０の上端まで延びており、第２螺旋溝４１の上端は上方に向けて開口している。第２螺旋溝４１の下端は第２螺旋筒部４０の下端より上方に位置しており、下方に向けて開口していない。

第２螺旋筒部４０の内周面には、径方向内側に向けて突出した係合部４２が形成されている。係合部４２は、螺旋溝３２ａの形状に合うように、容器軸Ｏに対して傾斜して延びている。本実施形態では、螺旋溝３２ａが２条ネジであるため、これに合わせて、第２螺旋筒部４０は２つの係合部４２を有している。図示は省略するが、２つの係合部４２は周方向に間隔を空けて配置されている。
第２螺旋筒部４０は、螺旋筒部３２の外側に装着されている（図１参照）。螺旋筒部３２と第２螺旋筒部４０とが容器軸Ｏ回りに相対的に回転すると、係合部４２と螺旋溝３２ａとが係合することで、螺旋筒部３２と第２螺旋筒部４０とが上下に相対移動する。

図１に示すように、スリーブ５０は、全体として容器軸Ｏと同軸の円筒状に形成されている。スリーブ５０は、上スリーブ部５１と、下スリーブ部５２と、を有している。上スリーブ部５１は、中皿部３１を径方向外側から囲っている。上スリーブ部５１の上端面は、容器軸Ｏに対して傾斜している。上スリーブ部５１の内周面は、全域にわたって平滑に形成されている。これにより、中皿部３１および内容物がスリーブ５０に対して上下動するときに、内容物が削れてしまうのを抑制することができる。

下スリーブ部５２は、上スリーブ部５１の下方に位置している。下スリーブ部５２の内径および外径は、上スリーブ部５１の内径および外径よりも小さい。下スリーブ部５２は、第２螺旋筒部４０を径方向外側から囲っている。下スリーブ部５２には、突部５４と、第２係合部５３と、が形成されている。突部５４は、下スリーブ部５２の外周面から径方向外側に向けて突出しており、平面視で環状に形成されている。突部５４は、操作部１０の嵌合筒部１４の上方に位置している。

第２係合部５３は、突部５４よりも上方に位置している。第２係合部５３は、第２螺旋溝４１の形状に合うように容器軸Ｏに対して傾斜して延びている。本実施形態では、第２螺旋溝４１が２条ネジであるため、これに合わせて、スリーブ５０は２つの第２係合部５３を有している。図示は省略するが、２つの第２係合部５３は周方向に間隔を空けて配置されている。
スリーブ５０と第２螺旋筒部４０とが容器軸Ｏ回りに相対的に回転すると、第２係合部５３と第２螺旋溝４１とが係合することで、第２螺旋筒部４０がスリーブ５０に対して上昇または下降する。

本実施形態のスリーブ５０は樹脂により形成されているが、スリーブ５０は金属製であってもよい。なお、スリーブ５０を樹脂により形成した場合でも、表面に加飾を行って外観を良好にすることができる。また、特に樹脂製のスリーブ５０に蒸着を行うことで、金属光沢を付与し、高級感を与えることもできる。

次に、以上のように構成された繰出容器１の作用について説明する。

繰出容器１を使用する際には、まず、キャップ６０を操作部１０から取り外す。次に、例えばスリーブ５０および操作部１０を両手でそれぞれ把持することなどにより、操作部１０をスリーブ５０に対して容器軸Ｏ回りに回転させる。このとき、外側部材１０ａとガイド部材１０ｂとの相対回転は、嵌合リブ１４ｂおよび嵌合溝１１ｂによって規制されているため、外側部材１０ａおよびガイド部材１０ｂが一体となって回転する。また、ガイド部材１０ｂと回動規制軸２０との相対回転は、第１ガイド溝２１および第１ガイドリブ１５ａによって規制されている。さらに、回動規制軸２０と螺旋筒部３２（中皿部材３０）との相対回転は、第２ガイドリブ３３および第２規制部２４によって規制されている。したがって、外側部材１０ａ、ガイド部材１０ｂ、回動規制軸２０、および螺旋筒部３２は、一体となって、スリーブ５０に対して回転する。

ここで、螺旋筒部３２とスリーブ５０との間には、第２螺旋筒部４０が設けられている。このため、螺旋筒部３２とスリーブ５０とが相対回転するとき、螺旋筒部３２およびスリーブ５０のうち、少なくとも一方は、第２螺旋筒部４０に対して回転する。

螺旋筒部３２と第２螺旋筒部４０とが繰出方向に相対回転する場合には、係合部４２と螺旋溝３２ａとが係合することで、螺旋筒部３２（中皿部材３０）が第２螺旋筒部４０に対して上昇する。このように、螺旋筒部３２と第２螺旋筒部４０とが繰出方向に相対回転することで中皿部材３０が上昇する動作を、本明細書では「第１動作」という。

スリーブ５０と第２螺旋筒部４０とが繰出方向に相対回転する場合には、第２係合部５３と第２螺旋溝４１とが係合することで、第２螺旋筒部４０がスリーブ５０に対して上昇する。このとき、第２螺旋筒部４０の係合部４２が螺旋溝３２ａの内面を上方に押し上げることで、中皿部材３０も上昇する。このように、スリーブ５０と第２螺旋筒部４０とが繰出方向に相対回転することで中皿部材３０が上昇する動作を、本明細書では「第２動作」という。

つまり、スリーブ５０と操作部１０とを繰出方向に相対回転させると、第１動作および第２動作の少なくとも一方により中皿部材３０が上昇し、これによって内容物がスリーブ５０から上方に繰り出される（図６参照）。第１動作および第２動作のうちどちらが生じるかは、各部材間の摩擦抵抗等によって変動しうるが、いずれにしても内容物が繰り出されるため、使用者は内容物を使用することができる。

また、例えば第１動作が先に生じて、螺旋筒部３２が第２螺旋筒部４０に対して最上昇位置まで到達した場合を考える。このとき、係合部４２が螺旋溝３２ａの下端に位置するが、螺旋溝３２ａの下端は下方に開口していないため、それ以上の螺旋筒部３２と第２螺旋筒部４０との繰出方向における相対回転は規制される。言い換えると、係合部４２が螺旋溝３２ａの下端に到達した時点で、螺旋筒部３２と第２螺旋筒部４０との繰出方向における相対回転は規制される。

この状態で、スリーブ５０と操作部１０とをさらに繰出方向に相対回転させると、螺旋筒部３２および第２螺旋筒部４０が一体となって、スリーブ５０に対して繰出方向に相対回転する。これにより第２動作が生じて、中皿部材３０が上昇する。

同様に、第２動作が先に生じた場合は、第２係合部５３が第２螺旋溝４１の下端に到達した時点で、スリーブ５０と第２螺旋筒部４０との繰出方向における相対回転は規制される。この状態でスリーブ５０と操作部１０とをさらに繰出方向に相対回転させると、第２螺旋筒部４０およびスリーブ５０が一体となって螺旋筒部３２に対して繰出方向に相対回転する。これにより第１動作が生じて、中皿部材３０が上昇する。

また、中皿部材３０が所定量上昇すると、第１規制部３５が第２規制部２４に当接し、回動規制軸２０にも上方に向けた力が加わる。これにより、中皿部材３０と回動規制軸２０とが一体となって上昇する。回動規制軸２０が所定量上昇すると、第４規制部２３が第３規制部１５ｂに当接し、それ以上の回動規制軸２０の上昇が規制される。このように、第１規制部３５、第２規制部２４、第３規制部１５ｂ、および第４規制部２３によって、中皿部材３０の操作部１０に対する所定量以上の上昇は規制されている。

このように、繰出容器１は、第１動作および第２動作のどちらが先に生じたとしても、中皿部材３０の操作部１０に対する最上昇位置は変化しないように構成されている。
詳細な説明は省略するが、スリーブ５０と操作部１０とを収容方向に相対回転させると、螺旋溝３２ａと係合部４２との係合、および第２螺旋溝４１と第２係合部５３との係合により、中皿部材３０を初期状態の位置（図１）まで下降させることができる。これにより、内容物を再びスリーブ５０内に収容することができる。

以上説明したように、本実施形態の繰出容器１は、内容物を保持する中皿部３１と、中皿部３１に固定され、外周面に螺旋溝３２ａが形成された螺旋筒部３２と、螺旋筒部３２を径方向外側から囲う操作筒部１１と、操作筒部１１から上方に向けて延び、中皿部３１および螺旋筒部３２を径方向外側から囲うスリーブ５０と、螺旋筒部３２の径方向内側に位置して上下方向に延びる柱状部１５を有し、操作筒部１１に対する容器軸Ｏ回りの回転が規制されたガイド部材１０ｂと、スリーブ５０と螺旋筒部３２とが容器軸Ｏ回りに相対回転したときに、螺旋溝３２ａに係合して螺旋筒部３２をスリーブ５０に対して上下動させる係合部４２と、を備えている。

そしてガイド部材１０ｂには、操作筒部１１とスリーブ５０との間に位置して、操作筒部１１がスリーブ５０に対して容器軸Ｏ回りに回転する際にスリーブ５０の外周面に対して摺動する摺動片１６が形成されている。この摺動片１６により、操作筒部１１とスリーブ５０とが相対回転する際のがたつきを抑えることができる。また、摺動片１６がガイド部材１０ｂに形成されているため、部品点数の増加を抑え、コスト低減を図ることができる。

また、摺動片１６には、径方向内側に突出してスリーブ５０の外周面に接する突起１６ｃが形成されている。これにより、摺動片１６とスリーブ５０との接触面積が小さくなり、摺動片１６とスリーブ５０とをよりスムーズに摺動させることができる。

また、本実施形態の繰出容器１は、柱状部１５と螺旋筒部３２との間に位置する筒状の回動規制軸２０と、螺旋筒部３２とスリーブ５０との間に位置し、外周面に第２螺旋溝４１が形成された第２螺旋筒部４０と、をさらに備えている。柱状部１５と、回動規制軸２０と、螺旋筒部３２と、の容器軸Ｏ回りの相対回転は規制され、回動規制軸２０には、螺旋筒部３２の内周面に形成された第１規制部３５に当接することで螺旋筒部３２の回動規制軸２０に対する所定量以上の上昇を規制する第２規制部２４と、柱状部１５の外周面に形成された第３規制部１５ｂに当接することで回動規制軸２０の柱状部１５に対する所定量以上の上昇を規制する第４規制部２３と、が形成されている。そしてスリーブ５０には、第２螺旋溝４１に係合することで、スリーブ５０と第２螺旋筒部４０とが容器軸Ｏ回りに相対回転したときに第２螺旋筒部４０をスリーブ５０に対して上下動させる第２係合部５３が形成されている。

このような構成によれば、スリーブ５０と操作筒部１１とを容器軸Ｏ回りに相対回転させると、柱状部１５、回動規制軸２０、および螺旋筒部３２が一体となって、スリーブ５０に対して回転する。すると、螺旋溝３２ａと係合部４２とが係合すること（第１動作）、あるいは、第２螺旋溝４１と第２係合部５３とが係合すること（第２動作）により、中皿部３１が上昇する。これにより、内容物が上方に繰り出されるので、使用者は内容物を使用することができる。

また、回動規制軸２０は柱状部１５を径方向外側から囲い、螺旋筒部３２は回動規制軸２０を径方向外側から囲い、第２螺旋筒部４０は螺旋筒部３２を径方向外側から囲っている。これにより、初期状態（図１）では、柱状部１５、回動規制軸２０、螺旋筒部３２、および第２螺旋筒部４０を上下方向において同じ位置に配置することが可能であり、繰出容器１全体の上下方向における全長を小さくすることができる。そして、中皿部３１は、第２規制部２４が第１規制部３５に当接し、かつ、第４規制部２３が第３規制部１５ｂに当接するまで上昇することができる。つまり、中皿部３１のストローク量は、回動規制軸２０の柱状部１５に対するストローク量および螺旋筒部３２の回動規制軸２０に対するストローク量の合計値となる。これにより、中皿部３１のストローク量を大きくすることができる。

（第２実施形態）
次に、本発明に係る第２実施形態について説明するが、第１実施形態と基本的な構成は同様である。このため、同様の構成には同一の符号を付してその説明は省略し、異なる点についてのみ説明する。
本実施形態では、第２螺旋筒部４０および回動規制軸２０が設けられていない点が第１実施形態と異なる。また、本実施形態のスリーブ５０は金属により形成されており、各部の厚みが略一定となっている。

図７に示すように、本実施形態の繰出容器１では、柱状部１５に螺旋筒部３２が取り付けられている。詳細な説明は省略するが、柱状部１５の外周面および螺旋筒部３２の内周面のうち、一方には上下方向に延びるガイド溝が形成され、他方にはガイド溝に進入したガイドリブが形成されている。このため、螺旋筒部３２の柱状部１５に対する容器軸Ｏ回りの回転は規制されており、かつ、螺旋筒部３２は柱状部１５に対して上下動可能となっている。

そして、螺旋筒部３２の螺旋溝３２ａには、スリーブ５０に形成された係合部５３が入り込んでいる。
本実施形態の場合、スリーブ５０と操作筒部１１とを容器軸Ｏ回りに相対回転させると、操作筒部１１、ガイド部材１０ｂ、および螺旋筒部３２が、一体となってスリーブ５０に対して回転する。これにより、螺旋溝３２ａと係合部５３とが係合し、螺旋筒部３２がスリーブ５０に対して上下動する。したがって、使用者は内容物を繰り出して使用したり、繰り出された内容物を再び収容することが可能となる。

なお、本発明の技術的範囲は前記実施形態に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
また、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、上記した実施形態や変形例を適宜組み合わせてもよい。

例えば、第１実施形態の繰出容器１において、第２実施形態で説明した金属製のスリーブ５０を採用してもよい。あるいは、第２実施形態の繰出容器１において、第１実施形態で説明した樹脂製のスリーブ５０を採用してもよい。

１０ｂ…ガイド部材 １１…操作筒部 １５…柱状部 １６…摺動片 １６ｃ…突起 ３１…中皿部 ３２…螺旋筒部 ３２ａ…螺旋溝 ４２…係合部 ５０…スリーブ

Claims (2)

1. 内容物を保持する中皿部と、
   前記中皿部に固定され、外周面に螺旋溝が形成された螺旋筒部と、
   前記螺旋筒部を径方向外側から囲う操作筒部と、
   前記操作筒部から上方に向けて延び、前記中皿部および前記螺旋筒部を径方向外側から囲うスリーブと、
   前記螺旋筒部の径方向内側に位置して上下方向に延びる柱状部を有し、前記操作筒部に対する容器軸回りの回転が規制されたガイド部材と、
   前記スリーブと前記螺旋筒部とが容器軸回りに相対回転したときに、前記螺旋溝に係合して前記螺旋筒部を前記スリーブに対して上下動させる係合部と、を備え、
   前記ガイド部材には、前記操作筒部と前記スリーブとの間に位置して、前記操作筒部が前記スリーブに対して容器軸回りに回転する際に前記スリーブの外周面に対して摺動する摺動片が形成されている、繰出容器。
2. 前記摺動片には、径方向内側に突出して前記スリーブの外周面に接する突起が形成されている、請求項１に記載の繰出容器。

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