JP2022170128A - 繰出容器 - Google Patents

Abstract

【課題】操作筒部と繰出部材との組付性を向上させつつ、スリーブと操作筒部とを所望の位置に配置させ易い繰出容器を提供する。【解決手段】本発明に係る態様の繰出容器１は、有底筒状の外装体２１と、スリーブ１１と、中皿１２と、内側伝達軸２６を有する繰出部材２３と、を備えている。外装体２１の底壁２１ａには、上方に突出する突部６７が設けられている。繰出部材２３には、突部６７が収容される凹部６２ａを有する位置決め部６２が設けられている。位置決め部６２の下端面は、凹部６２ａの開口縁から容器軸Ｏ回りに螺旋状に延びるとともに、外装体２１と繰出部材２３との容器軸Ｏ回りの相対回転に伴い突部６７が摺動可能な摺動面６２ｂを備えている。【選択図】図４

Description

本発明は、繰出容器に関する。

繰出容器は、有底筒状の操作部と、操作部の内側に容器軸回りに回転可能に支持されたスリーブと、スリーブの内側に設けられて内容物を保持する中皿と、を備えている。中皿は、スリーブに対して容器軸回りの回転が規制された状態で、容器軸方向に移動可能に設けられている。

特許文献１には、操作部が、筒状の外側部材と、外側部材の内側に嵌合された内側部材と、により全体として有底筒状に形成された構成が開示されている。内側部材は、外側部材の内側を容器軸方向に延びるとともに、外周面に螺旋溝が形成された柱状部を備えている。繰出容器では、操作部に対してスリーブを容器軸回りに回転させることで、中皿に設けられた係合突起が螺旋溝内を移動する。これにより、スリーブ内で中皿が上下動することで、スリーブを通じて内容物を繰り出したり、収容したりすることができる。

特開２０２１－５４４８６号公報

ところで、繰出容器では、商品性や操作性を向上させるために、例えば中皿が下降端位置（初期位置）にあるとき、操作部とスリーブとが周方向で所望の位置に合わされていることが好ましい。すなわち、中皿が下降端位置にある際に操作部とスリーブとを位置合わせするためには、螺旋溝の下端位置を操作部に対して所望の位置に設定する必要がある。

しかしながら、従来の構成では、外側部材と内側部材とを、周方向の位置を合わせた状態で嵌合させることが難しかった。一方、外側部材と内側部材とを嵌合させた後、位置合わせのために外側部材と内側部材とを相対回転させようとすると、外側部材と内側部材との間で発生する摺動抵抗が大きくなるという課題がある。

本発明は、操作筒部と繰出部材との組付性を向上させつつ、スリーブと操作筒部とを所望の位置に配置させ易い繰出容器を提供する。

上記課題を解決するために、本開示は以下の態様を採用した。
本開示の一態様に係る繰出容器は、有底筒状の操作筒部と、前記操作筒部の内側に容器軸回りに回転可能に設けられたスリーブと、前記スリーブの内側に容器軸回りの回転が規制された状態で、容器軸方向に移動可能に支持されるとともに、内容物を保持する中皿本体と、前記操作筒部の底壁から容器軸方向に延びる伝達軸を有し、前記伝達軸に螺旋溝が形成された繰出部材と、前記中皿本体から容器軸方向に延び、前記螺旋溝に係合する係合突起を有する可動筒と、を備え、前記操作筒部は、前記底壁に設けられるとともに、前記繰出部材に設けられた係合部が容器軸方向に乗り越えることで、前記繰出部材が容器軸方向に係合する被係合部を備え、前記繰出部材及び前記操作筒部のうち、第１部材には、第２部材に向けて容器軸方向に突出する突部が設けられ、前記第２部材には、前記係合部が前記被係合部に係合された状態で前記突部が収容される凹部を有する位置決め部が設けられ、前記位置決め部のうち前記第１部材と容器軸方向で向かい合う面は、前記凹部の開口縁から容器軸回りに螺旋状に延びるとともに、前記操作筒部と前記繰出部材との容器軸回りの相対回転に伴い前記突部が摺動可能な摺動面を備えている。
本態様によれば、操作筒部に対して繰出部材を組み付けるにあたり、突部が摺動面に当接した状態で、操作筒部と繰出部材とを相対回転させる。これにより、突部が摺動面上を摺動することで、操作筒部に対する繰出部材の回転に伴い、繰出部材及び操作筒部同士が容器軸方向で接近する。その後、凹部と突部とが容器軸方向に向かい合った状態で、突部を凹部内に進入させることで、繰出部材と操作筒部との容器軸回り（周方向）の位置を合わせた状態で、係合部と被係合部とを係合させることができる。これにより、螺旋溝の終端位置を操作筒部に対して所望の位置に設定することができるので、操作筒部に対してスリーブを周方向で所望の位置に配置させ易い。その結果、繰出容器の商品性や操作性を向上させることができる。
しかも、本態様では、係合部と被係合部との係合が完了する前に位置合わせ工程を行うことで、係合部と被係合部との係合が完了した状態で位置合わせ工程を行う場合に比べ、位置合わせに要する摺動抵抗を軽減できる。その結果、操作筒部と繰出部材との組付性を向上させることができる。

上記態様の繰出容器において、前記第１部材は、前記突部から容器軸回りに螺旋状に延びるスロープ部を備え、前記スロープ部は、前記係合部と前記被係合部が係合した状態において、前記摺動面に容器軸方向で向かい合う対向面を備えていることが好ましい。
本態様によれば、スロープ部が突部に連なることで、突部を補強することができる。これにより、例えば突部が摺動面上を摺動する際、突部の変形等を抑制し、位置合わせ後に突部を凹部内に進入させ易い。
また、繰出部材が操作筒部に組み付けられた状態において、摺動面が対向面に向かい合うことで、操作筒部に対する繰出部材のがたつきを抑制できる。

上記態様の繰出容器において、前記摺動面は、容器軸回りの一方側から他方側に向かうに従い、容器軸方向において前記第１部材から離れる方向に向けて前記位置決め部の全周に亘って延び、前記凹部の内面のうち、容器軸回りの一方側を向く第１内側面は、容器軸回りの他方側を向く第２内側面よりも前記第１部材に向けて突出していることが好ましい。
本態様によれば、位置合わせ工程において、突部が凹部の第１内側面のうち第２内側面よりも突出した部分に当接することで、操作筒部に対する繰出部材の周方向の他方側への回転が規制される。これにより、突部と凹部とを向かい合わせることができ、繰出部材と外装体との周方向位置を合わせ易い。

上記態様の繰出容器において、前記螺旋溝は、前記伝達軸の外周面に形成され、前記可動軸は、前記伝達軸を径方向の外側から取り囲む筒状に形成され、前記係合突起は、前記可動軸の内周面から径方向の内側に突出していてもよい。
本態様によれば、可動軸が伝達軸の外側に配置されるので、繰出操作時における中皿の移動を安定させることができる。

本発明によれば、操作筒部と繰出部材との組付性を向上させつつ、スリーブと操作筒部とを所望の位置に配置させ易い。

本実施形態に係る繰出容器の断面図である。 図１に対応する位置決め機構の展開図である。 本実施形態に係る繰出容器の使用時における動作説明図である。 本実施形態に係る繰出容器の組付時における断面図である。 繰出容器の組付時における位置決め機構の展開図である。 繰出容器の組付時における位置決め機構の展開図である。

以下、本発明に係る実施形態について図面を参照して説明する。
図１に示す繰出容器１は、棒状内容物（不図示）を繰り出して使用する。棒状内容物は、例えば化粧料（口紅やリップクリーム、スティックアイシャドー等）や薬剤、糊等が挙げられる。

繰出容器１は、操作部１０と、スリーブ１１と、中皿１２と、キャップ１３と、を備えている。操作部１０、スリーブ１１及び中皿１２は、それぞれの中心軸線が共通軸上に位置する状態で配置されている。なお、繰出容器１の各構成部品は、特に記載がなければ、合成樹脂を用いた成形品とされている。

以下、共通軸を容器軸Ｏといい、容器軸Ｏに沿う方向を上下方向（容器軸方向）という。上下方向から見た平面視において、容器軸Ｏに交差する方向を径方向といい、容器軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。この場合、繰出容器１のうち、上下方向におけるキャップ１３の頂壁側を上方といい、操作部１０の底壁（外装体２１の底壁２１ａ）側を下方という。また、周方向のうち、内容物を上昇させる方向を繰出方向といい、内容物を下降させる方向を収容方向という。

操作部１０は、繰出容器１下部の外装部分を構成する。操作部１０は、全体として容器軸Ｏと同軸に配置された有底筒状に形成されている。操作部１０は、外装体（操作筒部、第１部材）２１と、中具（操作筒部）２２と、繰出部材（第２部材）２３と、を備えている。

外装体２１は、有底筒状に一体形成されている。外装体２１の底壁２１ａには、上方に向けて延びる取付筒２１ｂが形成されている。取付筒２１ｂは、容器軸Ｏと同軸に配置されている。取付筒２１ｂの上端部には、径方向の外側に突出する係合部２１ｃが形成されている。本実施形態において、取付筒２１ｂには、上方に向けて開口するスリット２１ｄが周方向に間隔をあけて形成されている。取付筒２１ｂは、周方向で隣り合うスリット２１ｄ間に位置する部分が径方向に弾性変形可能に構成されている。なお、外装体２１は、底壁２１ａと周壁２１ｆとが別体であってもよい。

中具２２は、外装体２１と同軸に配置された筒状に形成されている。中具２２は、外装体２１の内側に上方から嵌合されている。中具２２は、上端部が外装体２１から上方に突出した状態で、外装体２１に対して周方向に回転不能に設けられている。なお、中具２２は、外装体２１と一体に形成されていてもよい。また、操作部１０は、中具２２の内周面が平面視で円形状に形成されていれば、周壁２１ｆの平面視形状は円形状以外の形状であってもよい。

繰出部材２３は、外装体２１の内側において、中皿１２を上下動可能に支持する。繰出部材２３は、固定軸部材２３ａと、外側伝達軸２３ｂと、を備えている。
固定軸部材２３ａは、外装体２１に対して周方向に回転不能に設けられている。具体的に、固定軸部材２３ａは、嵌合筒２４と、台座部２５と、内側伝達軸（伝達軸）２６と、を備えている。

嵌合筒２４は、容器軸Ｏと同軸に配置されている。嵌合筒２４の内側には、取付筒２１ｂがアンダーカット嵌合されている。具体的に、嵌合筒２４のうち、上下方向の中間部分には、径方向の内側に突出する被係合部２４ａが形成されている。被係合部２４ａは、係合部２１ｃに下方から係合されている。嵌合筒２４の下端縁は、被係合部２４ａが係合部２１ｃに係合された状態において、底壁２１ａに上方から近接又は当接している。これにより、繰出部材２３は、外装体２１に対する上下方向の移動が規制されている。

嵌合筒２４の下端部には、径方向の外側に張り出す張出部２４ｂが形成されている。嵌合筒２４の上部には、周溝２４ｃが形成されている。周溝２４ｃは、嵌合筒２４の外周面上で開口するとともに、嵌合筒２４の外周面上を周方向の全周に亘って延びている。なお、周溝２４ｃ内には、周溝２４ｃの底面から径方向の外側に突出するリブ２４ｄが周方向に間隔をあけて形成されている。

台座部２５は、嵌合筒２４の上端開口縁から径方向に張り出している。台座部２５は、容器軸Ｏと同軸に配置された円環状に形成されている。台座部２５の外周縁は、嵌合筒２４に対して径方向の外側に張り出している。台座部２５の内周部分は、取付筒２１ｂの上端縁が下方から近接又は当接している。

内側伝達軸２６は、台座部２５の内周縁から上方に延びている。内側伝達軸２６は、容器軸Ｏと同軸に配置された筒状に形成されている。内側伝達軸２６の外周面には、内側螺旋溝２６ａが形成されている。内側螺旋溝２６ａは、繰出方向に向かうに従い上方に向けて螺旋状に延びている。本実施形態において、内側螺旋溝２６ａは、二条形成されている。但し、内側螺旋溝２６ａは、一条であっても、三条以上であってもよい。

外側伝達軸２３ｂは、内側伝達軸２６の外側で内側伝達軸２６の周囲を取り囲んでいる。外側伝達軸２３ｂの下端部には、径方向の内側に突出する第１係合突起３１が形成されている。第１係合突起３１は、内側伝達軸２６の内側螺旋溝２６ａ内に収容（係合）されている。外側伝達軸２３ｂは、内側伝達軸２６に対する周方向の回転に伴い、第１係合突起３１が内側螺旋溝２６ａ内を螺旋状に移動することで、内側伝達軸２６に対して上下動する。本実施形態において、第１係合突起３１は、内側螺旋溝２６ａの条数に合わせて周方向に間隔をあけて２つ設けられている。各第１係合突起３１は、内側螺旋溝２６ａに沿って傾斜して延びている。

外側伝達軸２３ｂの外周面には、外側螺旋溝３２が形成されている。外側螺旋溝３２は、繰出方向に向かうに従い上方に向けて螺旋状に延びている。本実施形態において、外側螺旋溝３２は、二条形成されている。但し、外側螺旋溝３２は、一条であっても、三条以上であってもよい。

スリーブ１１は、操作部１０の内側において、操作部１０に対して周方向に回転可能に設けられている。スリーブ１１は、容器軸Ｏと同軸に配置された二重筒状に形成されている。具体的に、スリーブ１１は、外スリーブ１１ａと、内スリーブ１１ｂと、を備えている。

外スリーブ１１ａは、中具２２の内側において、中具２２と台座部２５との間を通じて操作部１０に挿入されている。したがって、外スリーブ１１ａは、内側伝達軸２６の周囲を取り囲んでいる。外スリーブ１１ａの下端縁は、張出部２４ｂに下方から支持されている。外スリーブ１１ａの上端縁は、操作部１０よりも上方において、容器軸Ｏに対して傾斜している。なお、外スリーブ１１ａは、金属材料等により形成されていてもよい。

外スリーブ１１ａには、下突部１１ｃ及び上突部１１ｄが形成されている。
下突部１１ｃは、外スリーブ１１ａの下端部において径方向の内側に突出している。下突部１１ｃは、周溝２４ｃ内に収容された状態で、台座部２５の外周縁に下方から係合している。これにより、外スリーブ１１ａは、操作部１０に対する上方への移動が規制された状態で、周方向に回転可能に構成されている。
上突部１１ｄは、外スリーブ１１ａの中間部分（中具２２の上端縁よりも下方であって、下突部１１ｃよりも上方に位置する部分）から径方向の内側に突出している。

内スリーブ１１ｂは、外スリーブ１１ａに対して周方向の回転が規制された状態で、外スリーブ１１ａに対して上下動可能に設けられている。内スリーブ１１ｂの上下寸法は、外スリーブ１１ａの上下寸法よりも短い。内スリーブ１１ｂは、最下端位置にあるとき、台座部２５の外周部に上方から近接又は当接している。図示の例において、内スリーブ１１ｂの上端縁は、中具２２の上端縁よりも下方に位置している。

内スリーブ１１ｂには、外周面上で開口する第１規制溝１１ｆが形成されている。第１規制溝１１ｆは、内スリーブ１１ｂのうち上突部１１ｄと径方向で向かい合う位置に上下方向に延びている。第１規制溝１１ｆ内には、上突部１１ｄが収容されている。内スリーブ１１は、第１規制溝１１ｆ内において上突部１１ｄの周方向への移動を規制しつつ、上下方向への移動を案内する。本実施形態において、第１規制溝１１ｆは、内スリーブ１１ｂの上端縁で開放される一方、内スリーブ１１ｂの下端縁では開放されていない。したがって、内スリーブ１１ｂが上昇した際、上突部１１ｄが第１規制溝１１ｆの下端面に上方から当接することで、上突部１１ｄが第１規制溝１１ｆから脱落するのを規制する。

内スリーブ１１ｂの上端部には、径方向の内側に突出するストッパ突部１１ｇが形成されている。
内スリーブ１１ｂにおいて、ストッパ突部１１ｇと周方向で異なる位置には、内スリーブ１１ｂの内周面上で開口する第２規制溝１１ｈが形成されている。第２規制溝１１ｈは、上下方向に延びるとともに、内スリーブ１１ｂの上下両端縁上で開放されている。

中皿１２は、スリーブ１１内において、スリーブ１１（内スリーブ１１ｂ）に対する周方向の回転が規制された状態で、スリーブ１１に対して上下方向に移動可能に設けられている。中皿１２は、中皿本体５１と、可動筒（可動軸）５２と、を備えている。
中皿本体５１は、容器軸Ｏと同軸の有底筒状に形成されている。中皿本体５１は、外スリーブ１１ａの内側において、内側伝達軸２６の上方に位置する部分に収容されている。中皿本体５１には、内容物が充填される。内容物は、中皿本体５１から上方に突出した状態で充填される。

可動筒５２は、中皿本体５１に一体形成されている。可動筒５２は、中皿本体５１の底壁から下方に延びている。可動筒５２は、内スリーブ１１ｂの内側に挿入されて、外側伝達軸２３ｂの周囲を取り囲んでいる。可動筒５２には、径方向の外側に突出する突条部５２ａが形成されている。突条部５２ａは、可動筒５２の外周面上を上下方向に延びている。突条部５２ａは、第２規制溝１１ｈ内に収容されている。中皿１２は、突条部５２ａが第２規制溝１１ｈの内面に周方向で当接することで、内スリーブ１１ｂに対する上下動が許容された状態で、内スリーブ１１ｂに対する回転が規制されている。

可動筒５２の下端部において、突条部５２ａと周方向で異なる位置には、径方向の外側に突出するストッパ突部５２ｂが形成されている。ストッパ突部５２ｂは、内スリーブ１１ｂのストッパ突部１１ｇと上下方向で向かい合っている。中皿１２は、ストッパ突部５２ｂが内スリーブ１１ｂのストッパ突部１１ｇに下方から当接することで、内スリーブ１１ｂに対する上方への移動が規制されている。

可動筒５２の下端部には、径方向の内側に突出する第２係合突起（係合突起）５２ｃが形成されている。第２係合突起５２ｃは、外側螺旋溝３２内に収容（係合）されている。可動筒５２は、外側伝達軸２３ｂに対する周方向の回転に伴い、第２係合突起５２ｃが外側螺旋溝３２内を螺旋状に移動することで、外側伝達軸２３ｂに対して上下動する。本実施形態において、第２係合突起５２ｃは、外側螺旋溝３２の条数に合わせて周方向に間隔をあけて２つ設けられている。各第２係合突起５２ｃは、外側螺旋溝３２に沿って傾斜して延びている。

ここで、図１、図２に示すように、底壁２１ａ及び繰出部材２３には、位置決め機構６１が設けられている。位置決め機構６１は、繰出部材２３に設けられた第１位置決め部（位置決め部）６２と、底壁２１ａに設けられた第２位置決め部６３と、を備えている。

第１位置決め部６２は、台座部２５の内周縁から下方に突出している。第１位置決め部６２は、容器軸Ｏと同軸に配置された筒状に形成されている。第１位置決め部６２における周方向の一部には、第１位置決め部６２を周方向に分断する凹部６２ａが形成されている。凹部６２ａは、第１位置決め部６２を径方向に貫通するとともに、第１位置決め部６２の下端面上で開放されている。

第１位置決め部６２は、周方向の一方側から他方側に向かうに従い台座部２５からの突出高さが漸次低くなっている。具体的に、第１位置決め部６２の下端面は、凹部６２ａにおける周方向の他方側に位置する下端開口縁を最下端とし、凹部６２ａにおける周方向の一方側に位置する下端開口縁を最上端として、螺旋状に延びている。第１位置決め部６２の下端面は、周方向の一方側から他方側に向かうに従い上方に延びる摺動面６２ｂを構成している。本実施形態において、摺動面６２ｂの最上端は、台座部２５の下面に対して下方に位置している。

凹部６２ａの内面のうち、周方向の一方側を向く第１内側面６２ｃは、周方向の他方側を向く第２内側面６２ｄに比べて下方に突出している。凹部６２ａにおいて、第１内側面６２ｃの下部は、摺動面６２ｂの最上端（第２内側面６２ｄの下端縁）に対して下方に突出する回り止め部６２ｆを構成している。

第２位置決め部６３は、突部６７と、スロープ部６８と、を備えている。
突部６７は、底壁２１ａのうち凹部６２ａと上下方向で向かい合う位置から上方に突出している。突部６７は、凹部６２ａ内に下方から収容されている。外装体２１は、突部６７が第１内側面６２ｃ又は第２内側面６２ｄに当接することで、繰出部材２３に対する周方向の移動が規制されている。突部６７が凹部６２ａ内に収容された状態において、突部６７の上端面は、台座部２５に下方から近接又は当接している。

スロープ部６８は、周方向の一方側から他方側に向かうに従い底壁２１ａからの突出高さが漸次高くなるように容器軸Ｏを中心として螺旋状に延びている。スロープ部６８における周方向の他方側に位置する端部は、突部６７における周方向の一方側を向く第１外側面６７ａに対して上下方向の中間部分に連なっている。一方、スロープ部６８における周方向の一方側に位置する端部は、突部６７における周方向の他方側を向く第２外側面６７ｂと底壁２１ａとの境界部分に接続されている。スロープ部６８の上端面は、突部６７が凹部６２ａ内に収容された状態において、摺動面６２ｂの全体に亘って上下方向で向かい合う対向面６８ａを構成している。図示の例において、対向面６８ａは、摺動面６２ｂに倣って延びるとともに、摺動面６２ｂの全域に亘って近接又は当接している。

キャップ１３は、容器軸Ｏと同軸に配置された有頂筒状に形成されている。キャップ１３には、スリーブ１１（外スリーブ１１ａ）の上部が挿通された状態で、中皿１２が着脱可能に装着される。

次に、上述した繰出容器１の作用について説明する。以下の説明では、まず繰出容器１の使用方法について説明し、その後繰出容器１の組付方法について説明する。
繰出容器１を使用する際には、まずキャップ１３を操作部１０から取り外す。次に、外スリーブ１１ａ及び外装体２１（周壁２１ｆ）をそれぞれ把持し、操作部１０及びスリーブ１１を繰出方向に相対回転させる。このとき、中具２２及び固定軸部材２３ａは、外装体２１にそれぞれ相対回転不能に取り付けられているため、外装体２１、中具２２及び固定軸部材２３ａが一体に回転する。一方、外スリーブ１１ａ及び内スリーブ１１ｂ同士、並びに内スリーブ１１ｂ及び中皿１２同士は、それぞれ相対回転不能に取り付けられているため、スリーブ１１及び中皿１２が一体に回転する。

操作部１０及びスリーブ１１を相対回転させると、内側伝達軸２６及び外側伝達軸２３ｂが一体となって可動筒５２に対して回転するか、或いは、内側伝達軸２６が外側伝達軸２３ｂに対して回転するか、の少なくとも一方の動作が生じる。

内側伝達軸２６及び外側伝達軸２３ｂが一体となって可動筒５２に対して回転する場合には、第２係合突起５２ｃが外側螺旋溝３２内に係合した状態で、外側螺旋溝３２内を螺旋状に移動することで、可動筒５２（中皿１２）が繰出部材２３に対して上昇する。このように、繰出部材２３と可動筒５２とが繰出方向に相対回転することで中皿１２が上昇する動作を、本明細書では「第１動作」という。

内側伝達軸２６が外側伝達軸２３ｂに対して回転する場合には、第１係合突起３１が内側螺旋溝２６ａ内に係合した状態で、内側螺旋溝２６ａ内を螺旋状に移動することで、外側伝達軸２３ｂが内側伝達軸２６に対して上昇する。このとき、外側螺旋溝３２の内面を介して第２係合突起５２ｃが押し上げられることで、中皿１２が外側伝達軸２３ｂとともに上昇する。このように、内側伝達軸２６と外側伝達軸２３ｂとが繰出方向に相対回転することで、中皿１２が外側伝達軸２３ｂとともに上昇する動作を、本明細書では「第２動作」という。

つまり、図１、図３に示すように、操作部１０及びスリーブ１１を繰出方向に相対回転させると、第１動作及び第２動作の少なくとも一方の動作により中皿１２が上昇する。これにより、内容物がスリーブ１１から上方に繰り出される。第１動作及び第２動作のうちどちらが生じるかは、各部材間の摩擦抵抗等によって変動する。但し、何れの動作が優先的に行われるとしても、内容物が繰り出されるため、使用者は内容物を使用することができる。なお、第１動作及び第２動作の双方が同時に生じてもよい。

第１動作又は第２動作によって中皿１２が上昇する初期段階において、中皿１２は内スリーブ１１ｂに対して上昇する（第１上昇過程）。具体的に、第１上昇過程では、突条部５２ａが第２規制溝１１ｈに案内されることで、内スリーブ１１ｂに対する中皿１２の回転が規制された上で、中皿１２が内スリーブ１１ｂに対して上昇する。第１上昇過程において、中皿１２のストッパ突部５２ｂが内スリーブ１１ｂのストッパ突部１１ｇに下方から当接する。これにより、内スリーブ１１ｂに対する中皿１２の上昇が規制される。

第１上昇過程の後、第１動作又は第２動作により、さらに中皿１２が上昇しようとすると、ストッパ突部１１ｇ，５２ｂを介して内スリーブ１１ｂが上方に押し上げられる。これにより、中皿１２は、内スリーブ１１ｂとともに外スリーブ１１ａに対して上昇する（第２上昇過程）。第２上昇過程では、規制溝１１ｆ内に上突部１１ｄが収容されていることから、外スリーブ１１ａに対する内スリーブ１１ｂの回転が規制された上で、内スリーブ１１ｂが外スリーブ１１ａに対して上昇する。第２上昇過程において、規制溝１１ｆの下端面が上突部１１ｄに下方から当接することで、外スリーブ１１ａに対する内スリーブ１１ｂの上昇が規制される。これにより、中皿１２が最上端位置に到達する。なお、本実施形態では、第１上昇過程の後に第２上昇過程が生じる構成について説明したが、第２上昇過程の後に第１上昇過程が生じてもよく、第１上昇過程と第２上昇過程が同時に生じてもよい。

中皿１２を下降させる際には、操作部１０及びスリーブ１１を収容方向に相対回転させる。すると、内側伝達軸２６及び外側伝達軸２３ｂが一体となって可動筒５２に対して回転するか、或いは、内側伝達軸２６が外側伝達軸２３ｂに対して回転するか、によってスリーブ１１に対して中皿１２が下降する。中皿１２の下降に伴い、内スリーブ１１ｂが自重によって中皿１２とともに下降する。そして、内スリーブ１１ｂの下端縁が台座部２５に当接することで、外スリーブ１１ａに対する内スリーブ１１ｂの下降が規制される。その後、中皿１２がさらに下降することで、中皿１２は外スリーブ１１ａ及び内スリーブ１１ｂに対して下降する。

続いて、繰出容器１の組立方法を説明する。以下の説明では、外装体２１及び中具２２が組み合わされた外装モジュールと、スリーブ１１、中皿１２及び繰出部材２３が組み合わされた中皿モジュールと、を位置決め機構６１を介して組み合わせる際の作用について説明する。但し、繰出部材２３を単独で外装体２１に組み付けてもよい。

図４、図５に示すように、外装モジュールと中皿モジュールを組み合わせるにあたって、まず中具２２の上端開口部を通じて外装モジュール内に中皿モジュールを挿入する。すると、外装モジュール内に中皿モジュールが進入することで、突部６７の上端面が第１位置決め部６２の摺動面６２ｂ（下端面）において周方向の何れかの位置に当接するとともに、嵌合筒２４の内側に取付筒２１ｂが下方から進入する。この状態で、中皿モジュールを下方に押し付けた状態で、例えば周方向の他方側から一方側に向けて中皿モジュールと外装モジュールとを相対回転させる（位置決め工程）。すると、突部６７が摺動面６２ｂ上を凹部６２ａに向けて摺動することで、外装モジュールに対する中皿モジュールの周方向の一方側への回転に伴い、中皿モジュールが外装モジュールに対して下降する。なお、中皿モジュールを下降する際の回転方向は、収容方向に一致していることが好ましい。これにより、外装モジュールと中皿モジュールとの相対回転に伴い、中皿１２が上昇するのを抑制できる。

その後、図６に示すように、突部６７の第２外側面６７ｂが凹部６２ａの第１内側面６２ｃ（回り止め部６２ｆ）に当接することで、外装モジュールに対する中皿モジュールの周方向の他方側への回転が規制される。これにより、突部６７と凹部６２ａとが上下方向で向かい合う。

図２、図６に示すように、突部６７と凹部６２ａとが上下方向で向かい合った状態で、中皿モジュールを外装モジュールに対して下方に押し込むことで、突部６７が凹部６２ａ内に進入する（押込み工程）。突部６７が凹部６２ａ内に進入する過程において、嵌合筒２４が取付筒２１ｂに対して下方に移動する。この際、被係合部２４ａが係合部２１ｃを下方に乗り越えることで、被係合部２４ａが係合部２１ｃに対して下方から係合する。また、被係合部２４ａが係合部２１ｃを下方に乗り越えることで、摺動面６２ｂ及び対向面６８ａが上下方向に近接又は当接した状態で突部６７が凹部６２ａ内に収容される。これにより、繰出部材２３（固定軸部材２３ａ）が外装体２１に組み付けられる。すなわち、繰出部材２３は、嵌合筒２４及び取付筒２１ｂを介して外装体２１に対する上下方向の移動が規制されるとともに、位置決め機構６１を介して外装体２１に対する周方向の移動が規制される。

なお、本実施形態では、突部６７と凹部６２ａとが上下方向で向かい合った後、突部６７が凹部６２ａ内に進入する過程（押込み工程）で、被係合部２４ａが係合部２１ｃを乗り越える構成について説明したが、この構成に限られない。例えば、突部６７が摺動面６２ｂ上を摺動する過程（位置決め工程）で、外装モジュールに対して中皿モジュールが回転しながら被係合部２４ａが係合部２１ｃを乗り越え始める構成であってもよい。

このように、本実施形態では、外装体２１（底壁２１ａ）には、繰出部材２３（固定軸部材２３ａ）に向けて上方に突出する突部６７が設けられ、繰出部材２３には、係合部２１ｃが被係合部２４ａに係合された状態で突部６７が収容される凹部６２ａを有する位置決め部６２が設けられ、位置決め部６２の下面に螺旋状に延びる摺動面６２ｂを備える構成とした。
この構成によれば、外装体２１に対して繰出部材２３を組み付けるにあたり、突部６７が摺動面６２ｂに当接した状態で、外装体２１と繰出部材２３とを相対回転させる。これにより、突部６７が摺動面６２ｂ上を摺動することで、外装体２１に対する繰出部材２３の回転に伴い、繰出部材２３が外装体２１に対して下降する。その後、凹部６２ａと突部６７とが上下方向に向かい合った状態で、突部６７を凹部６２ａ内に進入させることで、繰出部材２３と外装体２１との周方向位置を合わせた状態で、係合部２１ｃと被係合部２４ａとを係合させることができる。これにより、螺旋溝２６ａ，３２の下端位置を外装体２１に対して所望の位置に設定することができるので、外装体２１に対してスリーブ１１を周方向で所望の位置に配置させ易い。その結果、繰出容器１の商品性や操作性を向上させることができる。
しかも、本実施形態では、係合部２１ｃと被係合部２４ａとの係合が完了する前に位置合わせ工程を行うことで、係合部２１ｃと被係合部２４ａとの係合が完了した状態で位置合わせ工程を行う場合に比べ、位置合わせに要する摺動抵抗を軽減できる。その結果、外装体２１と繰出部材２３との組付性を向上させることができる。

本実施形態において、外装体２１は、突部６７から周方向に延びるスロープ部６８を備え、スロープ部６８は、係合部２１ｃと被係合部２４ａとが係合した状態において、摺動面６２ｂに向かい合う対向面６８ａを備えている構成とした。
この構成によれば、スロープ部６８が突部６７に連なることで、突部６７を補強することができる。これにより、例えば突部６７が摺動面６２ｂ上を摺動する際、突部６７の変形等を抑制し、位置合わせ後に突部６７を凹部６２ａ内に進入させ易い。
また、繰出部材２３が外装体２１に組み付けられた状態において、摺動面６２ｂが対向面６８ａに向かい合うことで、外装体２１に対する繰出部材２３のがたつきを抑制できる。

本実施形態において、摺動面６２ｂは、第１位置決め部６２の全周に亘って延び、凹部６２ａの内面のうち、第１内側面６２ｃは第２内側面６２ｄよりも下方に突出している構成とした。
この構成によれば、位置合わせ工程において、突部６７が凹部６２ａの第１内側面６２ｃ（回り止め部６２ｆ）に当接することで、外装体２１に対する繰出部材２３の周方向の他方側への回転が規制される。これにより、突部６７と凹部６２ａとが上下方向で向かい合わせることができ、繰出部材２３と外装体２１との周方向位置を合わせ易い。

本実施形態において、螺旋溝２６ａ，３２は、伝達軸２６，２３ｂの外周面に形成され、可動筒５２は伝達軸２６，２３ｂを径方向の外側から取り囲む筒状に形成され、第２係合突起５２ｃは可動筒５２の内周面から径方向の内側に突出している構成とした。
この構成によれば、可動筒５２が伝達軸２６，２３ｂの外側に配置されるので、繰出操作時における中皿１２の移動を安定させることができる。

以上、本発明の好ましい実施形態を説明したが、本発明はこれら実施形態に限定されることはない。本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、構成の付加、省略、置換及びその他の変更が可能である。本発明は上述した説明によって限定されることはなく、添付の特許請求の範囲によってのみ限定される。
上述した実施形態では、繰出部材２３に凹部６２ａが設けられ、外装体２１に突部６７が設けられた構成について説明したが、この構成に限られない。繰出部材２３に突部が設けれ、外装体２１に凹部が設けられていてもよい。
上述した実施形態では、突部６７にスロープ部６８が連なる構成について説明したが、スロープ部６８を有しない構成であってもよい。
上述した実施形態では、摺動面６２ｂが第１位置決め部６２の全周に亘って螺旋状に延びる構成について説明したが、この構成に限られない。摺動面６２ｂは、第１位置決め部６２における周方向の少なくとも一部に形成されていればよい。

上述した実施形態では、繰出部材２３が内側伝達軸２６及び外側伝達軸２３ｂを備える構成について説明したが、この構成に限られない。繰出部材２３は、内側伝達軸２６を少なくとも有していればよい。
上述した実施形態では、嵌合筒２４や取付筒２１ｂの内側に位置決め機構６１が設けられた構成について説明したが、この構成に限られない。位置決め機構６１は、嵌合筒２４や取付筒２１ｂの外側に設けられていてもよい。
上述した実施形態では、操作筒部として外装体２１及び中具２２を備える構成について説明したが、この構成に限られない。操作筒部は、外装体２１のみを備えていてもよい。
上述した実施形態では、伝達軸の外周面に螺旋溝が形成され、可動軸が伝達軸の外側を取り囲む構成について説明したが、この構成に限られない。例えば、筒状の伝達軸の内周面に螺旋溝が形成され、係合突起を有する可動軸が伝達軸の内側に配置される構成であってもよい。

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した変形例を適宜組み合わせてもよい。

１：繰出容器
１１：スリーブ
２１：外装体（操作筒部、第１部材、第２部材）
２１ａ：底壁
２１ｃ：係合部
２２：中具（操作筒部）
２３：繰出部材（第２部材、第１部材）
２４ａ：被係合部
２６：内側伝達軸（伝達軸）
２６ａ：内側螺旋溝（螺旋溝）
３２：外側螺旋溝（螺旋溝）
５１：中皿本体
５２：可動筒（可動軸）
５２ｃ：第２係合突起（係合突起）
６２：第１位置決め部（位置決め部）
６２ａ：凹部
６２ｂ：摺動面
６２ｃ：第１内側面
６２ｄ：第２内側面
６７：突部
６８：スロープ部
６８ａ：対向面
Ｏ：容器軸

Claims (4)

1. 有底筒状の操作筒部と、
   前記操作筒部の内側に容器軸回りに回転可能に設けられたスリーブと、
   前記スリーブの内側に容器軸回りの回転が規制された状態で、容器軸方向に移動可能に支持されるとともに、内容物を保持する中皿本体と、
   前記操作筒部の底壁から容器軸方向に延びる伝達軸を有し、前記伝達軸に螺旋溝が形成された繰出部材と、
   前記中皿本体から容器軸方向に延び、前記螺旋溝に係合する係合突起を有する可動軸と、を備え、
   前記操作筒部は、前記底壁に設けられるとともに、前記繰出部材に設けられた係合部が容器軸方向に乗り越えることで、前記繰出部材が容器軸方向に係合する被係合部を備え、
   前記繰出部材及び前記操作筒部のうち、第１部材には、第２部材に向けて容器軸方向に突出する突部が設けられ、
   前記第２部材には、前記係合部が前記被係合部に係合された状態で前記突部が収容される凹部を有する位置決め部が設けられ、
   前記位置決め部のうち前記第１部材と容器軸方向で向かい合う面は、前記凹部の開口縁から容器軸回りに螺旋状に延びるとともに、前記操作筒部と前記繰出部材との容器軸回りの相対回転に伴い前記突部が摺動可能な摺動面を備えている繰出容器。
2. 前記第１部材は、前記突部から容器軸回りに螺旋状に延びるスロープ部を備え、
   前記スロープ部は、前記係合部と前記被係合部が係合した状態において、前記摺動面に容器軸方向で向かい合う対向面を備えている請求項１に記載の繰出容器。
3. 前記摺動面は、容器軸回りの一方側から他方側に向かうに従い、容器軸方向において前記第１部材から離れる方向に向けて前記位置決め部の全周に亘って延び、
   前記凹部の内面のうち、容器軸回りの一方側を向く第１内側面は、容器軸回りの他方側を向く第２内側面よりも前記第１部材に向けて突出している請求項１又は請求項２に記載の繰出容器。
4. 前記螺旋溝は、前記伝達軸の外周面に形成され、
   前記可動軸は、前記伝達軸を径方向の外側から取り囲む筒状に形成され、
   前記係合突起は、前記可動軸の内周面から径方向の内側に突出している請求項１から請求項３の何れか１項に記載の繰出容器。

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