JP2021171589A - 繰出し容器 - Google Patents

Abstract

【課題】比較的軟らかい固形内容物の収納に適した繰出し容器を提供する。【解決手段】繰出し容器１は、一端が繰出し口１０ａとなる円筒状のケース体１０と、ケース体１０の内部に回り止めされた状態で軸線方向に摺動自在に配置された内容物支持部１１ａと、外周面に雄ねじ１１ｅを備え、内容物支持部１１ａと一体に設けられた軸部１１ｂと、ケース体１０の他端に軸線Ｏを中心として相対回転自在に装着された操作体１２と、雄ねじ１１ｅにねじ結合する雌ねじ４０ａを内周面に備え、軸部１１ｂの外側に配置されるとともに操作体１２と一体に設けられた螺合部４０と、軸部１１ｂの外側に設けられ、操作体１２のケース体１０に対する軸線Ｏを中心とした一方側への相対回転を許容し、他方側への相対回転を阻止するラチェット機構部２０と、を有する。【選択図】図１

Description

本発明は、固形内容物を収納する繰出し容器に関する。

従来、例えば、口紅、リップクリーム、スティックアイシャドー等の化粧料、薬剤またはスティック糊などの、塗布対象物に塗布可能な固形内容物を収納する容器として、繰出し容器が知られている。

例えば特許文献１には、一端が繰出し口となる円筒状のケース体と、ケース体の内部に回り止めされた状態で配置された繰出し部材と、ケース体の他端に軸線を中心として相対回転自在に装着された操作体と、外周面に雄ねじを備え、操作体に回り止めされた状態で連結されてケース体の内側に配置された軸体と、雄ねじにねじ結合する雌ねじを内周面に備え、軸体の外側に配置されるとともに繰出し部材に一体に連結された可動筒体と、を有する繰出し容器が記載されている。

この繰出し容器によれば、操作体をケース体に対して軸線を中心として一方側に相対回転させることにより、繰出し部材をケース体の内部で軸線に沿って繰出し方向に移動させて、固形内容物をケース体から繰り出して使用することができる。また、使用後には、操作体をケース体に対して軸線を中心として繰出し時とは反対の他方側に相対回転させることで、繰出し部材を軸線に沿って繰り入れ方向に移動させて、固形内容物をケース体の内部に繰り入れて保護することができる。

特開２０１８−１５４１７号公報

しかし、上記従来の繰出し容器のように、操作体をケース体に対して繰出し時とは反対方向に相対回転させることで、内容物をケース体の内部に繰り入れることができるようにした構成では、例えば比較的柔らかい口紅など、ケース体の内部に繰り入れることが困難な硬さの固形内容物を収納した場合に、操作体がケース体に対して繰出し時とは反対方向に相対回転されると、固形内容物が形状の崩れや破断などの損傷を生じてしまうおそれがある、という問題があった。

本発明は、このような問題点を解決することを課題とするものであり、その目的は、比較的軟らかい固形内容物の収納に適した繰出し容器を提供することにある。

本発明の繰出し容器は、一端が繰出し口となる円筒状のケース体と、
前記ケース体の内部に回り止めされた状態で軸線方向に摺動自在に配置された内容物支持部と、
外周面に雄ねじを備え、前記内容物支持部と一体に設けられた軸部と、
前記ケース体の他端に軸線を中心として相対回転自在に装着された操作体と、
前記雄ねじにねじ結合する雌ねじを内周面に備え、前記軸部の外側に配置されるとともに前記操作体と一体に設けられた螺合部と、
前記軸部の外側に設けられ、前記操作体の前記ケース体に対する軸線を中心とした一方側への相対回転を許容し、軸線を中心とした他方側への相対回転を阻止するラチェット機構部と、を有することを特徴とする。

本発明の繰出し容器は、上記構成において、記ラチェット機構部が、
前記操作体と一体に設けられ、前記軸部と前記ケース体との間で径方向に弾性変形自在の爪部と、
前記ケース体の内周面に一体に設けられ、前記操作体が前記ケース体に対して軸線を中心として他方側に相対回転したときに前記爪部を係止する係止面と、
前記ケース体の内周面に一体に設けられ、前記操作体が前記ケース体に対して軸線を中心として一方側に相対回転したときに、前記係止面を乗り越えるように前記爪部を案内する乗越え面と、を有することが好ましい。

本発明の繰出し容器は、上記構成において、前記螺合部は、前記ラチェット機構部と前記内容物支持部との間に位置することが好ましい。

本発明の繰出し容器は、上記構成において、前記螺合部が、
前記軸部と前記ケース体との間に配置される円筒状の上側支持体と、
前記上側支持体から前記ケース体の一端側に向けて延びる弾性変形自在の突片と、を有し、
前記突片の内周面に前記雌ねじが設けられていることが好ましい。

本発明の繰出し容器は、上記構成において、前記突片の外周面と、前記ケース体の内周面とが当接することにより、前記突片の径方向外側への変形が抑制されるように構成されていることが好ましい。

本発明の繰出し容器は、上記構成において、前記上側支持体に、それぞれ前記雌ねじ及び前記凸部を備えた複数の前記突片が、周方向に等間隔に並べて設けられていることが好ましい。

本発明の繰出し容器は、上記構成において、前記操作体と一体に設けられ、前記螺合部と前記ラチェット機構部との間の部分において前記ケース体の内周面に弾性的に接して、前記操作体が前記ケース体に対して軸線を中心として相対回転したときに、前記操作体と前記ケース体との間に摺動抵抗を付与する摺動抵抗付与部を、さらに有することが好ましい。

本発明の繰出し容器は、上記構成において、前記摺動抵抗付与部は、前記螺合部と前記ラチェット機構部との間に位置することが好ましい。

本発明の繰出し容器は、上記構成において、前記摺動抵抗付与部が、
前記操作体と一体に設けられ、前記操作体から前記軸部と前記ケース体との間において前記ケース体の一端側に向けて延びる柱部と、
前記柱部に一体に連ねて設けられ、前記軸部と前記ケース体との間に配置される円筒状の支持体と、
前記支持体に一体に連ねて設けられ、前記支持体から前記ケース体の一端側に向けて延びる弾性変形自在の弾性片と、
前記弾性片に径方向外向きに突出して設けられ、前記弾性片を径方向内側に向けて弾性変形させた状態で前記ケース体の内周面に接する摺動突起部と、を有することが好ましい。

本発明によれば、比較的軟らかい固形内容物の収納に適した繰出し容器を提供することができる。

本発明の一実施形態である繰出し容器の縦断面図である。 図１に示す繰出し容器の操作体の正面図である。 図１のＡ−Ａ線における断面を示す断面図である。 図１のＢ−Ｂ線における断面を示す断面図である。 図１のＣ−Ｃ線における断面を示す断面図である。 固形内容物を繰り出した状態の繰出し容器の縦断面図である。

以下、図面を参照しつつ本発明の一実施形態である繰出し容器１をより具体的に例示説明する。

なお、本明細書においては、上下方向は繰出し容器１の軸線Ｏに沿う方向とし、上は、固形内容物２が繰り出される方向とする、また、径方向は、繰出し容器１の軸線Ｏを通るとともに軸線Ｏに垂直な方向を意味するものとする。

図１に示すように、本発明の一実施形態である繰出し容器１は、ケース体１０を有している。ケース体１０は軸線Ｏに沿って延びる円筒状となっており、その上側となる一端は繰出し口１０ａとなっている。本実施形態では、繰出し口１０ａは、軸線Ｏに垂直な方向に対して斜めに傾斜しているが、軸線Ｏに垂直であってもよい。

ケース体１０は、その内部に固形内容物２を収納することができる。固形内容物２としては、例えば、口紅、リップクリーム、スティックアイシャドー等の化粧料、薬剤またはスティック糊などの、塗布対象物に塗布可能なものを採用することができる。本実施形態では、固形内容物２は、略円柱状の口紅である。なお、固形内容物２とは、形状を留めておける程度の堅さを有する内容物を意味し、例えば半練り状のものなど、ある程度の柔らかさのものを含む。ケース体１０に収納された固形内容物２は、繰出し口１０ａにおいてケース体１０の外部に露出している。

ケース体１０に、繰出し口１０ａを覆うオーバーキャップ３を着脱自在に装着した構成とすることもできる。本実施形態では、オーバーキャップ３は、周壁部３ａと頂壁部３ｂとを備えた有頂円筒状となっており、ケース体１０の繰出し口１０ａを含む上端から所定範囲の覆うように構成されている。ケース体１０に装着された状態において、オーバーキャップ３の頂壁部３ｂと繰出し口１０ａとの間には上下方向に間隔が空けられており、固形内容物２が繰出し口１０ａから若干吐出した状態においても、頂壁部３ｂを固形内容物２に触れさせることなくオーバーキャップ３をケース体１０に装着して、固形内容物２の当該突出部分を保護することができるようになっている。

ケース体１０の内部には、繰出し部材１１が設けられている。繰出し部材１１は、ケース体１０の内部に、回り止めされた状態で軸線Ｏの方向（軸線方向）に摺動自在に配置されている。

本実施形態では、繰出し部材１１は、円板状の内容物支持部１１ａと、内容物支持部１１ａの下面から垂下する軸部１１ｂとを有する。内容物支持部１１ａの上面には凹部１１ｃが設けられており、内容物支持部１１ａに対する内容物の位置ずれを抑制している。繰出し部材１１は、内容物支持部１１ａの外周面においてケース体１０の内周面に対して摺動可能となっている。

また、ケース体１０の内周面には軸線Ｏに平行な方向（上下方向）に延びる一対のレール部１０ｂが設けられている。繰出し部材１１は、内容物支持部１１ａの外周面に設けられた一対の案内溝１１ｄが、それぞれ対応するレール部１０ｂに摺動自在に係合することで、ケース体１０に回り止めされた状態で軸線Ｏに沿う上下方向に摺動自在となっている。

内容物支持部１１ａの下面には、内容物支持部１１ａと同軸の円筒状の軸部１１ｂが一体に設けられている。軸部１１ｂは、内容物支持部１１ａよりも他端側（下方側）においてケース体１０の内部に配置されている。軸部１１ｂの外周面には雄ねじ１１ｅが設けられている。軸部１１ｂの下端部の外周面には、外向きの係合爪部１１ｆが設けられており、これにより、螺合部４０から抜け出し難くなっている。係合爪部１１ｆは、下端に向けて徐々に先細りとなるように形成され、また、径方向内側に弾性変形自在に構成されている。これにより、軸部１１ｂを螺合部４０の内側に差し込み易くなっている。係合爪部１１ｆは、軸部１１ｂの周方向に間隔を空けて複数個所に設けることができる。なお、軸部１１ｂの下端部に、軸線Ｏに平行な複数のスリットを設けて係合爪部１１ｆが径方向に弾性変形可能となるような構成としてもよい。これによれば、係合爪部１１ｆが径方向内側に弾性変形することにより、軸部１１ｂを螺合部４０の内側に差し込み易くなる。軸部１１ｂは、内容物支持部１１ａとともにケース体１０に対して軸線Ｏを中心とした方向について回り止めされている。

固形内容物２は、繰出し口１０ａと内容物支持部１１ａとの間においてケース体１０に収納されている。内容物支持部１１ａは、図１に示す位置からケース体１０に対して軸線Ｏに沿って繰出し口１０ａの側に向けて上方に移動することで、ケース体１０の内部に収納されている固形内容物２を繰出し口１０ａの側に向けて押して、繰出し口１０ａから外部に繰り出すことができる。

ケース体１０の繰出し口１０ａとは反対側の他端には、操作体１２が装着されている。操作体１２は、ケース体１０に対して、軸線Ｏを中心として相対回転自在となっている。

図１に示すように、本実施形態では、操作体１２は、ケース体１０と同軸に配置された円筒状の操作体本体部１２ａと、操作体本体部１２ａの上端からケース体１０の内部に向けて突出する円筒状の装着筒体部１２ｂとを有しており、装着筒体部１２ｂの外周面から径方向外側に向けて突出して設けられた円環状の係止突起１２ｃがケース体１０の内周面に設けられた円環状の係止溝１０ｃに係止されることで、ケース体１０に対して軸線Ｏを中心として相対回転自在となっている。なお、操作体本体部１２ａは、ケース体１０と同一の外径寸法となっている。

図１に示すように、操作体１２は、操作体本体部１２ａの径方向内側に位置する有底筒状の内筒部１２ｄを有する。図１に示す初期状態では、内筒部１２ｄの内側に軸部１１ｂが配置される。

図１に示すように、内容物支持部１１ａよりもケース体１０の他端側（下端側）における軸部１１ｂの外側（径方向外側）には、ラチェット機構部２０が設けられている。ラチェット機構部２０は、操作体１２のケース体１０に対する軸線Ｏを中心とした一方側への相対回転を許容し、軸線Ｏを中心とした他方側への相対回転を阻止するように作動する。

図１、図３に示すように、本実施形態では、ラチェット機構部２０は、操作体１２の側に設けられた一対の爪部２１と、ケース体１０の側に設けられた歯車部２２とを有している。ここで、図３は、図１のＡ−Ａ線における断面を示し、図４は、図１のＢ−Ｂ線における断面を示し、図５は、図１のＣ−Ｃ線における断面を示している。なお、図３、図４、図５においては、軸部１１ｂを二点鎖線で示している。

一対の爪部２１は、それぞれ、操作体１２と一体に設けられている。より具体的には、図２に示すように、一対の爪部２１は、それぞれ、操作体１２の装着筒体部１２ｂの上端から突出する脚部２１ａと、脚部２１ａに支持されるとともに脚部２１ａに対して軸線Ｏを中心とした周方向に延びる湾曲片２１ｂと、湾曲片２１ｂの先端から径方向外側に向けて延びる爪片２１ｃとを一体に備えている。それぞれの爪片２１ｃの湾曲片２１ｂとは反対側を向く面は、軸線Ｏ及び径方向に平行（軸線Ｏを中心とした周方向に垂直）である。一対の爪部２１は、それぞれ、湾曲片２１ｂが脚部２１ａを支点として湾曲度合いを強める方向に弾性変形することで、軸部１１ｂとケース体１０との間で、爪片２１ｃが径方向の内外方向に変位するように弾性変形することができる。

一方、歯車部２２は、図３に示すように、ケース体１０の内周面に一体に設けられた複数（８つ）の係止面２２ａと、ケース体１０の内周面に一体に設けられた複数（８つ）の乗越え面２２ｂと、を有している。それぞれの係止面２２ａは、操作体１２がケース体１０に対して軸線Ｏを中心として他方側に相対回転したときに、爪片２１ｃに係合して爪部２１を係止することで、操作体１２のケース体１０に対する軸線Ｏを中心とした他方側への相対回転を阻止するように構成されている。それぞれの乗越え面２２ｂは、隣り合う２つの係止面２２ａの間で、一方の係止面２２ａの径方向外側部分から他方の係止面２２ａの径方向内側部分に向けて湾曲して延びており、操作体１２がケース体１０に対して軸線Ｏを中心として一方側に相対回転したときに、係止面２２ａを乗り越えるように爪部２１の爪片２１ｃを案内することで、操作体１２のケース体１０に対する軸線Ｏを中心とした一方側への相対回転を許容するように構成されている。

なお、ラチェット機構部２０に設けられる爪部２１及び係止面２２ａないし乗越え面２２ｂの数は、種々変更可能である。

図１に示すように、本実施形態の繰出し容器１は、操作体１２がケース体１０に対して軸線Ｏを中心として相対回転したときに、操作体１２とケース体１０との間に摺動抵抗を付与する摺動抵抗付与部３０を備えた構成とすることができる。摺動抵抗付与部３０は、図２に示すように、操作体１２と一体に設けられている。摺動抵抗付与部３０は、螺合部４０とラチェット機構部２０との間の部分において、ケース体１０の内周面に弾性的に接することで、操作体１２がケース体１０に対して軸線Ｏを中心として相対回転したときに、操作体１２とケース体１０との間に摺動抵抗を付与するように構成されている。

図１、図２、図４に示すように、本実施形態の摺動抵抗付与部３０は、一対の柱部３１、支持体３２、４つの弾性片３３及び４つの摺動突起部３４を備えた構成とされている。

より具体的には、一対の柱部３１は、それぞれ操作体１２の装着筒体部１２ｂの上端に、一対の脚部２１ａと一体に設けられている。なお、柱部３１と脚部２１ａとを別々に設けてもよい。一対の柱部３１は、軸部１１ｂとケース体１０との間において、操作体１２からケース体１０の一端側に向けて上方に延びている。一対の柱部３１の上端は、爪部２１の上方に位置する支持体３２に連なっている。

支持体３２は、操作体１２と同軸の円筒状となっており、一対の柱部３１の上端に一体に連ねて設けられている。支持体３２は、軸部１１ｂとケース体１０との間に配置されている。

４つの弾性片３３は、それぞれ細長い板状となっており、支持体３２の上端に、周方向に等しい間隔を空けて一体に連ねて設けられている。図２に示すように、それぞれの弾性片３３は、支持体３２からケース体１０の一端側（上端側）に向けて延びており、支持体３２を支点として径方向内側に弾性変形自在となっている。

なお、柱部３１、支持体３２及び弾性片３３は、それぞれケース体１０の内周面に対して間隔を空けて配置されている。

４つの摺動突起部３４は、それぞれ対応する弾性片３３の先端の外側を向く面に一体に設けられ、それぞれ当該面から径方向外向きに突出している。図２に示すように、それぞれの摺動突起部３４は、支持体３２を支点として弾性片３３を径方向内側に向けて弾性変形させた状態で、ケース体１０の内周面に接している。このように、摺動突起部３４はケース体１０の内周面に弾性的に接しており、これにより、操作体１２がケース体１０に対して軸線Ｏを中心として相対回転したときに、操作体１２とケース体１０との間に摺動抵抗が付与される。摺動抵抗付与部３０が操作体１２とケース体１０との間に付与する摺動抵抗は、固形内容物２をケース体１０から繰り出す際の操作性等を鑑みて、予め実験等を行って適度な値に設定することができる。

図１、図２に示すように、本実施形態の繰出し容器１は、軸部１１ｂの雄ねじ１１ｅにねじ結合する雌ねじ４０ａを内周面に備え、軸部１１ｂの外側に配置されるとともに操作体１２と一体に設けられた螺合部４０を備える。

図１、図２、図５に示すように、本実施形態では、螺合部４０は、４つの上側柱部４１、上側支持体４２、４つの突片４３及び４つの凸部４４を備えた構成とされている。螺合部４０は、ラチェット機構部２０と内容物支持部１１ａとの間に位置する。

より具体的には、４つの上側柱部４１は、軸部１１ｂとケース体１０との間において、支持体３２からケース体１０の一端側（上端側）に向けて延びている。上側柱部４１の上端は、弾性片３３の上方に位置する上側支持体４２に連なっている。４つの上側柱部４１は、それぞれ、周方向に隣接する２つの弾性片３３の間に配置されている。つまり、４つの上側柱部４１は、軸線Ｏの周りで周方向に均等に配置されている。

上側支持体４２は、操作体１２及び支持体３２と同軸の円筒状となっている。上側支持体４２は、軸部１１ｂとケース体１０との間に配置されている。

４つの突片４３は、それぞれ板状となっており、上側支持体４２の上端に、周方向に等しい間隔を空けて一体に連ねて設けられている。図２に示すように、それぞれの突片４３は、上側支持体４２からケース体１０の一端側（上端側）に向けて延びており、上側支持体４２を支点として径方向内側及び径方向外側に弾性変形自在となっている。このような構成により、軸部１１ｂを螺合部４０の内側に差し込む際に、突片４３が径方向外側に弾性変形するため、軸線Ｏに沿って容易に軸部１１ｂを螺合部４０の内側に差し込むことができる。すなわち、軸部１１ｂを螺合部４０に対して回転させることなく、軸部１１ｂを軸線Ｏに沿って真っ直ぐに螺合部４０の内側に差し込むことができる。また、操作体１２を成形する際には、突片４３が径方向外側に弾性変形することで、雌ねじ４０ａに対応する金型を回転させることなく、軸線Ｏに沿って当該金型を突片４３の内側から引き抜く（無理抜き）することができる。

それぞれの突片４３の内周面には雌ねじ４０ａが設けられている。本実施形態では、突片４３の上側の一部にのみ雌ねじ４０ａが設けられている。雌ねじ４０ａは、軸部１１ｂの雄ねじ１１ｅにねじ結合する。

凸部４４は、それぞれの突片４３の外周面から径方向外向きに突出している。凸部４４は、ケース体１０の内周面に摺動可能に構成されている。これにより、雌ねじ４０ａと雄ねじ１１ｅとのねじ結合の結合強度を高めることができ、ねじ結合が外れ難くなる。なお、凸部４４は必須の構成ではない。すなわち、突片４３の外周面とケース体１０の内周面とが当接することにより突片４３の径方向外側への変形を抑制し、雌ねじ４０ａと雄ねじ１１ｅとが高い強度でねじ結合するように構成されていればよく、例えばケース体１０の内周面に凸部を設けてもよいし、突片４３の外周面及びケース体１０の内周面の何れにも凸部を設けなくてもよい。

なお、上側柱部４１、上側支持体４２、４つの突片４３は、それぞれケース体１０の内周面に対して間隔を空けて配置されている。

本実施形態では、操作体１２と、ラチェット機構部２０の爪部２１と、摺動抵抗付与部３０を構成する柱部３１、支持体３２、弾性片３３及び摺動突起部３４と、螺合部４０とは、合成樹脂材料の射出成形により一体に形成されている。

上記構成を有する本実施形態の繰出し容器１は、図６に示すように、オーバーキャップ３をケース体１０から取り外した状態で、ケース体１０を一方の手などで保持しつつ他方の手などで軸線Ｏを中心とした一方側に操作体１２を回転操作するなどして、操作体１２をケース体１０に対して軸線Ｏを中心とした一方側に相対回転させることで、固形内容物２をケース体１０の繰出し口１０ａから外部に繰り出すことができる。

すなわち、操作体１２をケース体１０に対して軸線Ｏを中心とした一方側に相対回転させると、操作体１２とともに螺合部４０がケース体１０に対して軸線Ｏを中心とした一方側に相対回転する。螺合部４０に設けられた雌ねじ４０ａにねじ結合する雄ねじ１１ｅを備えた軸部１１ｂは、内容物支持部１１ａとともにケース体１０に回り止めされているので、操作体１２をケース体１０に対して一方側に相対回転させると、雌ねじ４０ａと雄ねじ１１ｅのねじ作用により軸部１１ｂ及び内容物支持部１１ａがケース体１０の内部を軸線Ｏに沿って繰出し口１０ａの側に向けて上方に移動する。内容物支持部１１ａが上方に移動すると、これに支持された繰出し部材１１も上方に移動する。これにより、固形内容物２は、上方に移動する繰出し部材１１により下側から上側に向けて押され、繰出し口１０ａからケース体１０の外部に繰り出される。固形内容物２のケース体１０からの繰出し量（突出量）は、操作体１２を相対回転させる量によって調整することができる。よって、操作体１２をケース体１０に対して軸線Ｏを中心とした一方側に所望の量だけ相対回転させることで、ケース体１０の繰出し口１０ａから、所望の量の固形内容物２を繰り出して、使用することができる。

一方、操作体１２を、ケース体１０に対して軸線Ｏを中心として、固形内容物２の繰出し時とは反対側となる他方側に相対回転させると、ラチェット機構部２０により当該相対回転が阻止される。したがって、操作体１２が不意にケース体１０に対して軸線Ｏを中心とした他方側に相対回転するように操作されても、固形内容物２の下端部分を支持する繰出し部材１１が下方に向けて移動することはなく、これにより、固形内容物２がケース体１０の内部に繰り入れられることが防止される。したがって、例えば比較的柔らかい口紅など、ケース体１０の内部に繰り入れることが困難な硬さの固形内容物２を収納した場合であっても、操作体１２が不意にケース体１０に対して軸線Ｏを中心とした他方側に相対回転するように操作されて、固形内容物２が形状の崩れや破断などの損傷を生じることを防止することができる。

このように、本実施形態の繰出し容器１では、操作体１２のケース体１０に対する軸線Ｏを中心とした一方側への相対回転を許容し、軸線Ｏを中心とした他方側への相対回転を阻止するラチェット機構部２０を設けるようにしたので、例えば比較的柔らかい口紅など、ケース体１０の内部に繰り入れることが困難な硬さの固形内容物２を収納した場合であっても、操作体１２により繰出し部材１１が固形内容物２をケース体１０の内部に繰り入れるように作動することを防止して、固形内容物２が形状の崩れや破断などの損傷を生じることを防止することができる。

また、本実施形態の繰出し容器１では、内容物支持部１１ａと軸部１１ｂとを一体に設けるとともに、操作体１２と螺合部４０とを一体に設けることで、これらを別体とする場合に比べて、部品数を削減することができる。

また、本実施形態の繰出し容器１では、ラチェット機構部２０を、軸部１１ｂの外側に設けることにより、軸部１１ｂの内側にラチェット機構部を設ける場合に比べて構造を簡易化することができる。その結果、繰出し容器１の製造も容易となる。

さらに、本実施形態の繰出し容器１では、図３に示すように、ラチェット機構部２０を、爪部２１、係止面２２ａ及び乗越え面２２ｂを有する構成としたので、簡単な構成でラチェット機構部２０を設けることができる。これにより、ラチェット機構部２０が設けられた繰出し容器１を、小型化することができるとともに、そのコストを低減することができる。

さらに、本実施形態の繰出し容器１では、操作体１２とラチェット機構部２０を構成する爪部２１とを一体に形成するようにしたので、ラチェット機構部２０が設けられた繰出し容器１の部品点数の増加を最小限として、そのコストをさらに低減することができる。

さらに、本実施形態の繰出し容器１では、螺合部４０は、ラチェット機構部２０と内容物支持部１１ａとの間に位置するようにしたので、ラチェット機構部２０の上側の空間を有効に活用することができる。

さらに、本実施形態の繰出し容器１では、螺合部４０が、軸部１１ｂとケース体１０との間に配置される円筒状の上側支持体４２と、上側支持体４２からケース体１０の一端側に向けて延びる弾性変形自在の突片４３と、を有し、突片４３の内周面に雌ねじ４０ａが設けられている。このような構成により、簡単な構成で螺合部４０を設けることができる。これにより、螺合部４０が設けられた繰出し容器１を、小型化することができるとともに、そのコストを低減することができる。

さらに、本実施形態の繰出し容器１では、突片４３の外周面と、ケース体１０の内周面とが当接することにより、突片４３の径方向外側への変形が抑制されるように構成されている。これにより、雌ねじ４０ａと雄ねじ１１ｅとのねじ結合の結合強度を高めることができ、ねじ結合が外れ難くなる。また、本例では、突片４３の外周面に、ケース体１０の内周面に摺動可能な凸部４４が設けられている。これにより、雌ねじ４０ａと雄ねじ１１ｅとのねじ結合の結合強度を高めつつ、突片４３の外周面と、ケース体１０の内周面との摺動抵抗を低減させることができる。

さらに、本実施形態の繰出し容器１では、上側支持体４２に、それぞれ雌ねじ４０ａ及び凸部４４を備えた複数の突片４３が、周方向に等間隔に並べて設けられている。これにより、軸部１１ｂとケース体１０との間に、周方向に均一に安定して雄ねじ１１ｅと雌ねじ４０ａとのねじ結合が生じるようにして、繰出し動作の安定性をさらに高めることができる。

さらに、本実施形態の繰出し容器１では、螺合部４０とラチェット機構部２０との間に摺動抵抗付与部３０を設け、操作体１２がケース体１０に対して軸線Ｏを中心として相対回転したときに、操作体１２とケース体１０との間に適度な摺動抵抗が付与されるようにしたので、操作体１２をケース体１０に対して軸線Ｏを中心として相対回転させる際の繰出し部材１１による固形内容物２の押し圧を安定化させて、操作体１２の操作性を高めることができる。

さらに、本実施形態の繰出し容器１では、摺動抵抗付与部３０を、柱部３１、支持体３２、弾性片３３及び摺動突起部３４を一体に備えた構成としたので、簡単な構成で摺動抵抗付与部３０を設けることができる。これにより、摺動抵抗付与部３０が設けられた繰出し容器１を、小型化することができるとともに、そのコストを低減することができる。

さらに、本実施形態の繰出し容器１では、摺動抵抗付与部３０を、支持体３２に、それぞれ摺動突起部３４を備えた複数（４つ）の弾性片３３を、周方向に等間隔に並べて設けた構成としたので、操作体１２とケース体１０との間に、周方向に均一に安定して摺動抵抗が生じるようにして、操作体１２の操作性をさらに高めることができる。

さらに、本実施形態の繰出し容器１では、摺動抵抗付与部３０を操作体１２と一体に設けるようにしたので、摺動抵抗付与部３０が設けられた繰出し容器１の部品点数の増加を最小限として、そのコストをさらに低減することができる。

さらに、本実施形態の繰出し容器１では、ラチェット機構部２０を構成する爪部２１と摺動抵抗付与部３０とを、操作体１２と一体に設けるようにしたので、ラチェット機構部２０と摺動抵抗付与部３０とが設けられた繰出し容器１の部品点数の増加を最小限として、そのコストをさらに低減することができる。

さらに、本実施形態の繰出し容器１では、螺合部４０がラチェット機構部２０及び摺動抵抗付与部３０よりも内容物支持部１１ａ側に位置している。このような構成により、軸部１１ｂの軸線方向における広い範囲に設けた雄ねじ１１ｅに対して、効率よく雌ねじ４０ａをねじ結合させることができるので、軸部１１ｂの軸線方向の長さ（高さ）を小さくすることができる。その結果、螺合部４０がラチェット機構部２０及び摺動抵抗付与部３０よりも操作体本体部１２ａ側（図１における下側）に位置する場合に比べて、繰出し容器１の高さを小さくして、小型化することができる。

本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能である。

例えば、前記実施形態では、ラチェット機構部２０を、爪部２１、係止面２２ａ及び乗越え面２２ｂを有する構成としたが、これに限らず、操作体１２のケース体１０に対する軸線Ｏを中心とした一方側への相対回転を許容し、軸線Ｏを中心とした他方側への相対回転を阻止することができる構成であれば、その構成は種々変更可能である。

また、前記実施形態では、摺動抵抗付与部３０を、柱部３１、支持体３２、弾性片３３及び摺動突起部３４を一体に備えた構成としたが、これに限らず、ケース体１０の内周面に弾性的に接して、操作体１２がケース体１０に対して軸線Ｏを中心として相対回転したときに、操作体１２とケース体１０との間に摺動抵抗を付与することができる構成であれば、その構成は種々変更可能である。

さらに、前記実施形態では、摺動抵抗付与部３０を、支持体３２に、それぞれ摺動突起部３４を備えた４つの弾性片３３が、周方向に等間隔に並べて設けられた構成としたが、これに限らず、弾性片３３の数や配置は任意に設定することができる。

さらに、前記実施形態の繰出し容器１は、摺動抵抗付与部３０が設けられない構成とすることもできる。さらに、前記実施形態の繰出し容器１は、軸線方向において、ラチェット機構部２０と摺動抵抗付与部３０の位置を入れ替えてもよい。

１：繰出し容器
２：固形内容物
３：オーバーキャップ
３ａ：周壁部
３ｂ：頂壁部
１０：ケース体
１０ａ：繰出し口
１０ｂ：レール部
１０ｃ：係止溝
１１：繰出し部材
１１ａ：内容物支持部
１１ｂ：軸部
１１ｃ：凹部
１１ｄ：案内溝
１１ｅ：雄ねじ
１１ｆ：係合爪部
１２：操作体
１２ａ：操作体本体部
１２ｂ：装着筒体部
１２ｃ：係止突起
１２ｄ：内筒部
２０：ラチェット機構部
２１：爪部
２１ａ：脚部
２１ｂ：湾曲片
２１ｃ：爪片
２２：歯車部
２２ａ：係止面
２２ｂ：乗越え面
３０：摺動抵抗付与部
３１：柱部
３２：支持体
３３：弾性片
３４：摺動突起部
４０：螺合部
４０ａ：雌ねじ
４１：上側柱部
４２：上側支持体
４３：突片
４４：凸部
Ｏ：軸線

Claims (9)

1. 一端が繰出し口となる円筒状のケース体と、
   前記ケース体の内部に回り止めされた状態で軸線方向に摺動自在に配置された内容物支持部と、
   外周面に雄ねじを備え、前記内容物支持部と一体に設けられた軸部と、
   前記ケース体の他端に軸線を中心として相対回転自在に装着された操作体と、
   前記雄ねじにねじ結合する雌ねじを内周面に備え、前記軸部の外側に配置されるとともに前記操作体と一体に設けられた螺合部と、
   前記軸部の外側に設けられ、前記操作体の前記ケース体に対する軸線を中心とした一方側への相対回転を許容し、軸線を中心とした他方側への相対回転を阻止するラチェット機構部と、を有することを特徴とする、繰出し容器。
2. 前記ラチェット機構部が、
   前記操作体と一体に設けられ、前記軸部と前記ケース体との間で径方向に弾性変形自在の爪部と、
   前記ケース体の内周面に一体に設けられ、前記操作体が前記ケース体に対して軸線を中心として他方側に相対回転したときに前記爪部を係止する係止面と、
   前記ケース体の内周面に一体に設けられ、前記操作体が前記ケース体に対して軸線を中心として一方側に相対回転したときに、前記係止面を乗り越えるように前記爪部を案内する乗越え面と、を有する、請求項１に記載の繰出し容器。
3. 前記螺合部は、前記ラチェット機構部と前記内容物支持部との間に位置する、請求項１または２に記載の繰出し容器。
4. 前記螺合部が、
   前記軸部と前記ケース体との間に配置される円筒状の上側支持体と、
   前記上側支持体から前記ケース体の一端側に向けて延びる弾性変形自在の突片と、を有し、
   前記突片の内周面に前記雌ねじが設けられている、請求項１〜３の何れか一項に記載の繰出し容器。
5. 前記突片の外周面と、前記ケース体の内周面とが当接することにより、前記突片の径方向外側への変形が抑制されるように構成されている、請求項４に記載の繰出し容器。
6. 前記上側支持体に、それぞれ前記雌ねじ及び前記凸部を備えた複数の前記突片が、周方向に等間隔に並べて設けられている、請求項４または５に記載の繰出し容器。
7. 前記操作体と一体に設けられ、前記螺合部と前記ラチェット機構部との間の部分において前記ケース体の内周面に弾性的に接して、前記操作体が前記ケース体に対して軸線を中心として相対回転したときに、前記操作体と前記ケース体との間に摺動抵抗を付与する摺動抵抗付与部を、さらに有する、請求項１〜６の何れか一項に記載の繰出し容器。
8. 前記摺動抵抗付与部は、前記螺合部と前記ラチェット機構部との間に位置する、請求項７に記載の繰出し容器。
9. 前記摺動抵抗付与部が、
   前記操作体と一体に設けられ、前記操作体から前記軸部と前記ケース体との間において前記ケース体の一端側に向けて延びる柱部と、
   前記柱部に一体に連ねて設けられ、前記軸部と前記ケース体との間に配置される円筒状の支持体と、
   前記支持体に一体に連ねて設けられ、前記支持体から前記ケース体の一端側に向けて延びる弾性変形自在の弾性片と、
   前記弾性片に径方向外向きに突出して設けられ、前記弾性片を径方向内側に向けて弾性変形させた状態で前記ケース体の内周面に接する摺動突起部と、を有する、請求項７または８に記載の繰出し容器。

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