JP7292166B2

JP7292166B2 - 繰出容器

Info

Publication number: JP7292166B2
Application number: JP2019179804A
Authority: JP
Inventors: 圭介宮入
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2019-09-30
Filing date: 2019-09-30
Publication date: 2023-06-16
Anticipated expiration: 2039-09-30
Also published as: JP2021054486A

Description

本発明は、繰出容器に関する。

特許文献１には、内容物を保持する中皿部と、中皿部を囲うスリーブと、スリーブの下方に設けられた操作筒部と、を備えた繰出容器が開示されている。この繰出容器は、操作筒部をスリーブに対して容器軸回りに回転させることで、中皿部を上昇させて、内容物をスリーブから上方に突出させることができるように構成されている。また、特許文献１の繰出容器は２つの螺旋溝を有しており、中皿部を２段階で繰り上げ可能となっている。この構成により、中皿部のストローク量を大きくしつつ、繰出容器の全長を小さくしている。

実開昭５１－４７７４５号公報

特許文献１の構成では、各部材の相対回転を規制するための構造について、繰出容器の上下方向における寸法をより小さくする点で改善の余地があった。

本発明はこのような事情を考慮してなされ、中皿部のストローク量を確保しつつ、上下方向における全長をより小さくすることが可能な繰出容器を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明の一態様に係る繰出容器は、内容物を保持する中皿部と、操作筒部と、前記操作筒部から上方に向けて延び、前記中皿部を径方向外側から囲うスリーブと、前記スリーブの径方向内側に位置し、前記スリーブに対する容器軸回りの回転が規制された回動規制軸と、前記回動規制軸の径方向内側に位置し、前記回動規制軸に対する容器軸回りの回転が規制されるとともに、前記中皿部に固定された係合筒部と、前記係合筒部の径方向内側に位置し、外周面に第１螺旋溝が形成された螺旋筒部と、前記螺旋筒部の径方向内側に位置し、前記操作筒部に対する容器軸回りの回転が規制されるとともに、外周面に第２螺旋溝が形成された柱状部と、を備え、前記係合筒部の内周面には、前記螺旋筒部と前記係合筒部とが容器軸回りに相対回転したときに、前記第１螺旋溝に係合することで、前記係合筒部を上下動させる第１係合部が形成され、前記螺旋筒部の内周面には、前記柱状部と前記螺旋筒部とが容器軸回りに相対回転したときに、前記第２螺旋溝に係合することで前記螺旋筒部を前記柱状部に対して上下動させる第２係合部が形成され、前記操作筒部と前記スリーブとの間には、前記操作筒部が前記スリーブに対して容器軸回りに回転する際に前記スリーブの外周面に対して摺動する摺動片が配置されている。

上記態様によれば、スリーブと操作筒部とを容器軸回りに相対回転させると、第１螺旋溝と第１係合部とが係合すること（第１動作）、あるいは、第２螺旋溝と第２係合部とが係合すること（第２動作）により、中皿部が上昇する。これにより、内容物が上方に繰り出されるので、使用者は内容物を使用することができる。
また、係合筒部は回動規制軸の径方向内側に位置し、螺旋筒部は係合筒部の径方向内側に位置し、柱状部は螺旋筒部の径方向内側に位置している。これにより、初期状態では、回動規制軸、係合筒部、螺旋筒部、および柱状部を上下方向において同じ位置に配置することが可能であり、繰出容器全体の上下方向における全長を小さくすることができる。そして、先述の第１動作および第２動作の両方によって中皿部が上昇するため、中皿部のストローク量を大きくすることができる。
さらに、中皿部、係合筒部、回動規制軸、およびスリーブの容器軸回りの相対回転は規制されている。これにより、操作筒部をスリーブに対して繰出方向に回転させたとき、中皿部はスリーブに対して回転しないまま上昇する。したがって、例えば内容物の先端が容器軸に対して傾斜している場合でも、内容物の先端の傾斜方向が変化しないまま内容物が上昇することとなり、操作性を向上させることができる。また、操作筒部とスリーブとが相対回転する際のがたつきを、摺動片によって抑制することができる。

また、前記第２螺旋溝の上端部には、前記第２係合部の前記第２螺旋溝からの上方に向けた離脱を規制する規制突起が形成されていてもよい。

この場合、螺旋筒部が柱状部に対して回転しながら所定量上昇すると、第２係合部が規制突起に当接する。したがって、それ以上の螺旋筒部の回転が規制される。これにより、例えば第２螺旋溝が上方に向けて開口している場合であっても、第２係合部が第２螺旋溝から上方に離脱することを抑制できる。

本発明の上記態様によれば、上下方向における全長を小さくしながら、中皿部のストローク量を大きくすることが可能な繰出容器を提供することができる。

第１実施形態に係る繰出容器の縦断面図である。図１の外側部材の半縦断面図である。図１の内側部材の縦断面図である。図２Ｂの平面図である。図１の螺旋筒部の側面図である。図３Ａの下面図である。図３ＢのＩＩＩ方向矢視図である。図１の中皿部材の半縦断面図である。図４Ａの下面図である。図４ＢのＩＶ－ＩＶ線に沿った半縦断面図である。図１の回動規制軸の半縦断面図である。図５Ａの平面図である。図１の繰出容器の使用状態を示す図である。第２実施形態に係る繰出容器の縦断面図である。図７の内側部材の単品図であり、（ａ）は柱状部の平面図、（ｂ）は内側部材の側面図である。

（第１実施形態）
以下、第１実施形態の繰出容器について図面に基づいて説明する。
図１に示すように、繰出容器１Ａは、操作部１０と、螺旋筒部２０と、中皿部材３０と、回動規制軸４０と、スリーブ５０と、キャップ６０と、を備えている。操作部１０、螺旋筒部２０、中皿部材３０、回動規制軸４０、およびキャップ６０は、樹脂によって形成されている。なお、各部材の材質は適宜変更してもよい。

中皿部材３０は、内容物を保持する中皿部３１を有している。中皿部３１は有底筒状に形成されており、その内側には内容物の下端部が収容される。内容物としては、棒状の固形化粧料（例えば口紅、リップクリーム）、あるいは棒状の固形糊などを用いることができる。なお、内容物の種類は適宜変更可能である。

（方向定義）
本実施形態では、操作部１０、螺旋筒部２０、中皿部材３０、回動規制軸４０、スリーブ５０、およびキャップ６０は、それぞれの中心軸線が共通軸上に位置する状態で配設されている。以下、この共通軸を容器軸Ｏといい、容器軸Ｏに沿う方向を上下方向（容器軸方向）という。上下方向から見た平面視において、容器軸Ｏに交差する方向を径方向といい、容器軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。上下方向における中皿部３１の開口部側を上方といい、操作部１０側を下方という。容器軸Ｏに沿う断面を縦断面といい、容器軸Ｏに直交する断面を横断面という。

また、繰出容器１Ａは、スリーブ５０と操作部１０とを容器軸Ｏ回りに相対回転させることで、内容物を上昇させてスリーブ５０から上方に繰り出したり、繰り出された内容物を下降させてスリーブ５０内に再び収容させたりすることができる。本実施形態では、容器軸Ｏ回りの回転方向のうち、内容物を上昇させる方向を繰出方向といい、内容物を下降させる方向を収容方向という。

操作部１０は、外側部材１０ａおよび内側部材１０ｂが組み合わされることで構成されている。内側部材１０ｂは、外側部材１０ａの径方向内側に位置している。
図２Ａに示すように、外側部材１０ａは、上下方向に延びる操作筒部１１と、操作筒部１１から上方に向けて延びる上筒部１２と、を有している。操作筒部１１の下端部には、径方向外側に向けて窪む環状溝部１１ａが形成されている。環状溝部１１ａは、操作筒部１１の内周面に、全周にわたって形成されている。操作筒部１１の内周面のうち、環状溝部１１ａよりも上方に位置する部分には、複数の嵌合溝１１ｂが形成されている。複数の嵌合溝１１ｂは、上下方向に延びるとともに、周方向に間隔を空けて配置されている。

上筒部１２の外径は操作筒部１１の外径よりも小さい。上筒部１２の外周面には、複数の保持突起１２ａが形成されている。保持突起１２ａは、周方向に間隔を空けて配置されている。図１に示すように、上筒部１２には、有頂筒状のキャップ６０の下端部が外嵌される。キャップ６０が上筒部１２に装着された状態では、保持突起１２ａがキャップ６０の内周面に接触する。

図２Ｂ、図２Ｃに示すように、内側部材１０ｂは、下板部１３と、嵌合筒部１４と、柱状部１５と、複数の摺動片１６と、を有している。下板部１３は、平面視において円板状に形成されている。嵌合筒部１４は、下板部１３の外周縁から上方に向けて延びている。嵌合筒部１４の下端には、径方向外側に向けて突出する環状突部１４ａが形成されている。環状突部１４ａは、嵌合筒部１４の外周面に、全周にわたって形成されている。嵌合筒部１４の外周面のうち、環状突部１４ａよりも上方に位置する部分には、複数の嵌合リブ１４ｂが形成されている。複数の嵌合リブ１４ｂは、上下方向に延びるとともに、周方向に間隔を空けて配置されている。

嵌合リブ１４ｂが嵌合溝１１ｂに嵌合することで、内側部材１０ｂの外側部材１０ａに対する容器軸Ｏ回りの回転が規制されている。また、環状溝部１１ａに環状突部１４ａが入り込むことで、内側部材１０ｂの外側部材１０ａに対する上下動が規制されている。これらの構成により、内側部材１０ｂが外側部材１０ａに固定されている（図１参照）。なお、内側部材１０ｂを外側部材１０ａに固定するための構成は適宜変更してもよい。

図２Ｂ、図２Ｃに示すように、柱状部１５は、下板部１３の径方向中央部から上方に向けて延びている。柱状部１５の外周面には、第２螺旋溝１５ａが形成されている。本実施形態の第２螺旋溝１５ａは２条ネジ（多条ネジ）であるが、第２螺旋溝１５ａは１条ネジであってもよい。第２螺旋溝１５ａは上方に向けて開口している。

複数の摺動片１６は、嵌合筒部１４から上方に向けて延びている。各摺動片は周方向に間隔を空けて配置されている。摺動片１６同士の間には、スリット１７が設けられている。摺動片１６は、筒状部がスリット１７によって分割された形状となっている。摺動片１６は下端部（嵌合筒部１４の上端）を起点として径方向に弾性変形可能となっている。

摺動片１６は、外径および内径が嵌合筒部１４と同等である下部１６ｂと、下部１６ｂよりも上方に位置する上部１６ａと、を有している。上部１６ａの内径は下部１６ｂの内径と同等であるが、上部１６ａの外径は下部１６ｂの外径より小さい。上部１６ａの内周面には、径方向内側に向けて突出する突起１６ｃが形成されている。突起１６ｃはスリーブ５０の下スリーブ部５２の外周面に接している（図１参照）。

下部１６ｂの内周面には、径方向外側に向けて窪む凹部１６ｄが形成されている。凹部１６ｄ内に、スリーブ５０の嵌合突部５４が位置している。下部１６ｂの外周面は操作筒部１１の内周面に接している。
各摺動片１６は、下スリーブ部５２と操作筒部１１との間に挟まれている。摺動片１６により、スリーブ５０と操作部１０とが相対的に回転するときのがたつきが抑えられる。

また、例えば、スリーブ５０および操作部１０が互いの摩擦係数が大きい材質により形成されている場合、仮に摺動片１６を設けずにスリーブ５０と操作部１０とを摺動させると、摩擦による抵抗が使用者に伝わり、操作感の低下につながってしまう。これに対して、摩擦力を低減可能な摺動片１６を設けることで、操作部１０をスリーブ５０に対して滑らかに回動させることができる。本実施形態では、摺動片１６の操作部１０に対する回転は規制されているため、摺動片１６は、スリーブ５０との間の摩擦係数が小さい材質により形成するとよい。

螺旋筒部２０は、柱状部１５の外側に装着されている（図１参照）。図３Ａ、図３Ｂ、図３Ｃに示すように、螺旋筒部２０は、上下方向に延びる筒状に形成されている。螺旋筒部２０の外周面には、第１螺旋溝２１が形成されている。本実施形態の第１螺旋溝２１は２条ネジ（多条ネジ）であるが、第１螺旋溝２１は１条ネジであってもよい。第１螺旋溝２１の下端は下方に向けて開口しているが、上端は上方に向けて開口していない。すなわち、第１螺旋溝２１の上端は螺旋筒部２０の上端より下方に位置している。

螺旋筒部２０の内周面には、径方向内側に向けて突出した第２係合部２２が形成されている。第２係合部２２は、第２螺旋溝１５ａの形状に合うように、容器軸Ｏに対して傾斜して延びている。本実施形態では、第２螺旋溝１５ａが２条ネジであるため、これに合わせて、螺旋筒部２０は２つの第２係合部２２を有している。２つの第２係合部２２は周方向に間隔を空けて配置されている。

螺旋筒部２０には、上下方向に延びる２つのスリット２３が形成されている。スリット２３は、螺旋筒部２０の下端から、螺旋筒部２０の上下方向における中央部にかけて形成されている。スリット２３と第２係合部２２とは、周方向において異なる位置に配置されている。
螺旋筒部２０が柱状部１５に対して容器軸Ｏ回りに相対的に回転すると、第２係合部２２と第２螺旋溝１５ａとが係合することで、螺旋筒部２０が上下に移動する。

図４Ａ、図４Ｂ、図４Ｃに示すように、中皿部材３０は、中皿部３１と、係合筒部３２と、を有している。本実施形態の中皿部３１および係合筒部３２は一体に形成されており、これによって、係合筒部３２は中皿部３１に固定されている。なお、中皿部３１と係合筒部３２とを別体に形成し、これらを互いに固定してもよい。

中皿部３１の内周面には、上下方向に延びる複数の保持リブ３１ａが、周方向に間隔を空けて形成されている。保持リブ３１ａにより、内容物が中皿部３１内により確実に固定される。係合筒部３２は、中皿部３１の下面から下方に向けて延びている。係合筒部３２の外径は中皿部３１の外径より小さい。

係合筒部３２は、螺旋筒部２０の外側に装着されている（図１参照）。図４Ｂに示すように、係合筒部３２の外周面には、径方向外側に向けて突出する２つ（複数）の規制リブ３３が形成されている。２つの規制リブ３３は、周方向に間隔を空けて配置されており、係合筒部３２の全長にわたって上下方向に延びている。

係合筒部３２には、２つ（複数）の切込部３４が形成されている。２つの切込部３４は、係合筒部３２を径方向に貫通しており、周方向に間隔を空けて配置されている。２つの切込部３４は、係合筒部３２の下端から、係合筒部３２の上下方向における中央部まで、上下方向に延びている。

係合筒部３２の外周面には４つの第１規制部３５が形成されている。４つの第１規制部３５は、係合筒部３２の下端部において、係合筒部３２の外周面から径方向外側に向けて突出しており、周方向に間隔を空けて配置されている。第１規制部３５は周方向に沿って延びている。第１規制部３５の上面は、容器軸Ｏに略直交する平面内に位置している。第１規制部３５の下面は、径方向内側に向かうに従って下方に向かうように傾斜している。第１規制部３５の周方向における位置は、規制リブ３３および切込部３４の周方向における位置と異なっている。なお、規制リブ３３、切込部３４、および第１規制部３５の数は適宜変更可能である。

係合筒部３２の下端部における内周面には、径方向内側に向けて突出する第１係合部３６が形成されている。第１係合部３６は、第１螺旋溝２１の形状に合うように容器軸Ｏに対して傾斜して延びている。本実施形態では、第１螺旋溝２１が２条ネジであるため、これに合わせて、係合筒部３２は２つの第１係合部３６を有している。２つの第１係合部３６は周方向に間隔を空けて配置されている。

係合筒部３２と螺旋筒部２０とが容器軸Ｏ回りに相対的に回転すると、第１係合部３６と第１螺旋溝２１とが係合することで、係合筒部３２が螺旋筒部２０に対して上昇または下降する。このとき、中皿部３１は係合筒部３２に固定されているため、中皿部３１も上昇または下降する。

図５Ａ、図５Ｂに示すように、回動規制軸４０は、上下方向に延びる筒状に形成されている。回動規制軸４０の内周面には、径方向外側に向けて窪む２つの第１規制溝４１と、径方向内側に突出する２つの第２規制部４２と、が形成されている。２つの第１規制溝４１は、上下方向に沿って延びており、回動規制軸４０の全長にわたって形成されている。２つの第１規制溝４１は、周方向に間隔を空けて配置されている。

２つの第２規制部４２は、回動規制軸４０の上端部に配置されており、周方向に沿って延びている。第２規制部４２の下面は、容器軸Ｏに略直交する平面内に位置している。第２規制部４２の上面は、径方向内側に向かうに従って下方に向かうように傾斜している。

回動規制軸４０の外周面には、径方向内側に向けて窪む２つの第２規制溝４３が形成されている。２つの第２規制溝４３は、上下方向に沿って延びており、周方向に間隔を空けて配置されている。第２規制溝４３の上端は上方に向けて開口しているが、下端は下方に向けて開口していない。すなわち、第２規制溝４３の下端は回動規制軸４０の下端よりも上方に位置している。第１規制溝４１および第２規制溝４３は、周方向において異なる位置に形成されている。なお、第１規制溝４１、第２規制部４２、および第２規制溝４３の数は適宜変更可能である。

回動規制軸４０は、係合筒部３２の外側に装着されている（図１参照）。規制リブ３３が第１規制溝４１内に入り込むことで、係合筒部３２の回動規制軸４０に対する容器軸Ｏ回りの回転が規制されている。係合筒部３２が回動規制軸４０に対して上下動するとき、規制リブ３３と第１規制溝４１とが上下に摺動する。また、第１規制部３５と第２規制部４２とは上下方向において対向している。係合筒部３２が回動規制軸４０に対して所定量上昇すると、第１規制部３５が第２規制部４２に下方から当接する。これにより、中皿部材３０の所定量を超えた上昇が規制される。

図１に示すように、スリーブ５０は、全体として容器軸Ｏと同軸の円筒状に形成されている。スリーブ５０は、上スリーブ部５１と、下スリーブ部５２と、を有している。上スリーブ部５１は、中皿部３１を径方向外側から囲っている。上スリーブ部５１の上端面は、容器軸Ｏに対して傾斜している。上スリーブ部５１の内周面は、全域にわたって平滑に形成されている。これにより、中皿部３１および内容物がスリーブ５０に対して上下動するときに、内容物が削れてしまうのを抑制することができる。

下スリーブ部５２は、上スリーブ部５１の下方に位置している。下スリーブ部５２の内径および外径は、上スリーブ部５１の内径および外径よりも小さい。下スリーブ部５２は、回動規制軸４０を径方向外側から囲っている。下スリーブ部５２には、規制突部５３と、嵌合突部５４と、が形成されている。嵌合突部５４は、下スリーブ部５２の外周面から径方向外側に向けて突出しており、平面視で環状に形成されている。嵌合突部５４は、操作部１０の凹部１６ｄ内に嵌合している。

規制突部５３は、下スリーブ部５２の内周面から径方向内側に向けて突出している。規制突部５３は上下方向に沿って延びている。規制突部５３は、周方向に間隔を空けて２つ形成されている。

規制突部５３が回動規制軸４０の第２規制溝４３内に入り込むことで、回動規制軸４０のスリーブ５０に対する容器軸Ｏ回りの回転が規制されている。回動規制軸４０がスリーブ５０に対して上下動するとき、規制突部５３と第２規制溝４３とが上下に摺動する。第２規制溝４３の下端は下方に開口していないため、回動規制軸４０がスリーブ５０に対して所定量上昇すると、第２規制溝４３の下端の内面が規制突部５３に下方から当接する。これにより、回動規制軸４０の所定量を超えた上昇が規制される。

本実施形態のスリーブ５０は金属により形成されており、全体として厚みが略一定となっている。ただし、スリーブ５０は樹脂製であってもよい。なお、スリーブ５０を樹脂により形成した場合でも、表面に加飾を行って外観を良好にすることができる。また、特に樹脂製のスリーブ５０に蒸着を行うことで、金属光沢を付与し、高級感を与えることもできる。

次に、以上のように構成された繰出容器１Ａの作用について説明する。

繰出容器１Ａを使用する際には、まず、キャップ６０を操作部１０から取り外す。次に、例えばスリーブ５０および操作部１０を両手でそれぞれ把持することなどにより、操作部１０をスリーブ５０に対して容器軸Ｏ回りに回転させる。このとき、外側部材１０ａと内側部材１０ｂとの相対回転は、嵌合リブ１４ｂおよび嵌合溝１１ｂによって規制されているため、外側部材１０ａおよび内側部材１０ｂが一体となって回転する。また、スリーブ５０と回動規制軸４０との相対回転は規制突部５３および第２規制溝４３によって規制され、回動規制軸４０と中皿部材３０との相対回転は規制リブ３３および第１規制溝４１によって規制されている。

上記構成によれば、操作部１０とスリーブ５０とを相対回転させると、柱状部１５および螺旋筒部２０が一体となって係合筒部３２に対して回転するか、あるいは、柱状部１５が螺旋筒部２０に対して回転するか、の少なくとも一方の動作が生じる。

柱状部１５および螺旋筒部２０が一体となって係合筒部３２に対して繰出方向に相対回転する場合には、第１螺旋溝２１と第１係合部３６とが係合することで、係合筒部３２（中皿部材３０）が螺旋筒部２０に対して上昇する。このように、螺旋筒部２０と係合筒部３２とが繰出方向に相対回転することで中皿部材３０が上昇する動作を、本明細書では「第１動作」という。

柱状部１５と螺旋筒部２０とが繰出方向に相対回転する場合には、第２螺旋溝１５ａと第２係合部２２とが係合することで、螺旋筒部２０が柱状部１５に対して上昇する。このとき、第１螺旋溝２１の内面が第１係合部３６を上方に押し上げることで、中皿部材３０も上昇する。このように、柱状部１５と螺旋筒部２０とが繰出方向に相対回転することで中皿部材３０が上昇する動作を、本明細書では「第２動作」という。

つまり、スリーブ５０と操作部１０とを繰出方向に相対回転させると、第１動作および第２動作の少なくとも一方により中皿部材３０が上昇し、これによって内容物がスリーブ５０から上方に繰り出される（図６参照）。第１動作および第２動作のうちどちらが生じるかは、各部材間の摩擦抵抗等によって変動しうるが、いずれにしても内容物が繰り出されるため、使用者は内容物を使用することができる。なお、第１動作および第２動作の両方が同時に生じる場合もある。

また、中皿部材３０がスリーブ５０に対して所定量上昇すると、第１規制部３５と第２規制部４２とが当接し、規制突部５３が第２規制溝４３の下端の内面に当接する。したがって、中皿部材３０の所定量を超えた上昇が規制される。このように、繰出容器１Ａは、第１動作および第２動作のどちらが先に生じたとしても、中皿部材３０のスリーブ５０に対する最上昇位置は変化しないように構成されている。

また、本実施形態では、柱状部１５と螺旋筒部２０とが相対回転する際の摩擦力が、螺旋筒部２０と係合筒部３２とが相対回転する際の摩擦力よりも大きくなっている。これにより、第２動作よりも第１動作のほうが優先的に生じる。したがって、例えば第２動作が先に生じて、第２螺旋溝１５ａの上端開口から第２係合部２２が上方に離脱してしまうことが抑制される。

上記した摩擦力の大小関係は、例えば第１螺旋溝２１と第２螺旋溝１５ａとで溝の深さを異ならせたり、第１係合部３６と第２係合部２２とで突出量を異ならせたりすることで実現できる。すなわち、螺旋溝が浅いほど、あるいは係合部の突出量が大きいほど、螺旋溝と係合部とが摺動する際の摩擦力が大きくなる。したがって、第２螺旋溝１５ａを第１螺旋溝２１より浅く形成したり、第２係合部２２の突出量を第１係合部３６の突出量より大きくしてもよい。また、第２螺旋溝１５ａの深さを下方に向かうに従って大きくして、第２動作における初期の摩擦力だけを大きくして、第１動作が第２動作より先に生じるようにしてもよい。

なお、第１動作の後で第２動作が生じる場合には、第２係合部２２が第２螺旋溝１５ａの上端に到達するよりも前に、第１規制部３５と第２規制部４２とが当接することおよび規制突部５３が第２規制溝４３の下端に到達することで、中皿部材３０の上昇が規制される。中皿部材３０の上昇が規制された状態では、操作部１０とスリーブ５０との繰出方向の相対回転も規制される。したがって、第１動作の後で第２動作が生じる場合は第２係合部２２が第２螺旋溝１５ａから離脱しない。

詳細な説明は省略するが、スリーブ５０と操作部１０とを収容方向に相対回転させると、第２螺旋溝１５ａと第２係合部２２との係合、および第１螺旋溝２１と第１係合部３６との係合により、中皿部材３０を初期状態の位置（図１）まで下降させることができる。これにより、内容物を再びスリーブ５０内に収容することができる。

以上説明したように、本実施形態の繰出容器１Ａは、内容物を保持する中皿部３１と、操作筒部１１と、操作筒部１１から上方に向けて延び、中皿部３１を径方向外側から囲うスリーブ５０と、スリーブ５０に対する容器軸Ｏ回りの回転が規制された回動規制軸４０と、回動規制軸４０に対する容器軸Ｏ回りの回転が規制されるとともに、中皿部３１に固定された係合筒部３２と、外周面に第１螺旋溝２１が形成された螺旋筒部２０と、操作筒部１１に対する容器軸Ｏ回りの回転が規制されるとともに、外周面に第２螺旋溝１５ａが形成された柱状部１５と、を備えている。

そして、係合筒部３２の内周面には、螺旋筒部２０と係合筒部３２とが容器軸Ｏ回りに相対回転したときに、第１螺旋溝２１に係合することで、係合筒部３２を上下動させる第１係合部３６が形成され、螺旋筒部２０の内周面には、柱状部１５と螺旋筒部２０とが容器軸Ｏ回りに相対回転したときに、第２螺旋溝１５ａに係合することで螺旋筒部２０を柱状部１５に対して上下動させる第２係合部２２が形成されている。

このような構成によれば、スリーブ５０と操作筒部１１とを容器軸Ｏ回りに相対回転させると、第１螺旋溝２１と第１係合部３６とが係合すること（第１動作）、あるいは、第２螺旋溝１５ａと第２係合部２２とが係合すること（第２動作）により、中皿部３１が上昇する。これにより、内容物が上方に繰り出されるので、使用者は内容物を使用することができる。

また、係合筒部３２は回動規制軸４０の径方向内側に位置し、螺旋筒部２０は係合筒部３２の径方向内側に位置し、柱状部１５は螺旋筒部２０の径方向内側に位置している。これにより、初期状態（図１）では、回動規制軸４０、係合筒部３２、螺旋筒部２０、および柱状部１５を上下方向において同じ位置に配置することが可能であり、繰出容器１Ａ全体の上下方向における全長を小さくすることができる。そして、先述の第１動作および第２動作の両方によって中皿部３１が上昇するため、中皿部３１のストローク量を大きくすることができる。

さらに、中皿部３１、係合筒部３２、回動規制軸４０、およびスリーブ５０の容器軸Ｏ回りの相対回転は規制されている。これにより、操作筒部１１をスリーブ５０に対して繰出方向に回転させたとき、中皿部３１はスリーブ５０に対して回転しないまま上昇する。したがって、例えば内容物の先端が容器軸Ｏに対して傾斜している場合でも、内容物の先端の傾斜方向が変化しないまま内容物が上昇することとなり、操作性を向上させることができる。

また、操作筒部１１とスリーブ５０との間には、操作筒部１１がスリーブ５０に対して容器軸Ｏ回りに回転する際にスリーブ５０の外周面に対して摺動する摺動片１６が形成されている。この摺動片１６により、操作筒部１１とスリーブ５０とが相対回転する際のがたつきを抑えることができる。また、摺動片１６が内側部材１０ｂに形成されているため、部品点数の増加を抑え、コスト低減を図ることができる。

また、摺動片１６には、径方向内側に突出してスリーブ５０の外周面に接する突起１６ｃが形成されている。これにより、摺動片１６とスリーブ５０との接触面積が小さくなり、摺動片１６とスリーブ５０とをよりスムーズに摺動させることができる。

（第２実施形態）
次に、本発明に係る第２実施形態について説明するが、第１実施形態と基本的な構成は同様である。このため、同様の構成には同一の符号を付してその説明は省略し、異なる点についてのみ説明する。
本実施形態では、内側部材１０ｂおよび螺旋筒部２０の形状が第１実施形態と異なる。

図７に示すように、本実施形態の繰出容器１Ｂでは、柱状部１５に、規制突起１５ｂおよび肉抜き部１５ｃが形成されている。規制突起１５ｂは、２つの第２螺旋溝１５ａの上端部の内側にそれぞれ形成されている。図８（ａ）に示すように、規制突起１５ｂの周方向における幅は、径方向外側に向かうに従って小さくなっている。言い換えると、規制突起１５ｂの側面（周方向を向く面）は、上下方向から見たときに傾斜している。規制突起１５ｂの径方向外端は、柱状部１５の外周面よりも径方向内側に位置している。図８（ｂ）に示すように、規制突起１５ｂは上下方向に沿って延びている。

図７に示すように、肉抜き部１５ｃは、柱状部１５の上端面から下方に向けて窪んでいる。肉抜き部１５ｃの内径は、下方に向かうに従って小さくなっている。肉抜き部１５ｃは、縦断面視において台形状に形成されている。
また、本実施形態の螺旋筒部２０にはスリット２３が形成されていない。

本実施形態の場合、螺旋筒部２０が柱状部１５に対して繰出方向に回転しながら所定量上昇すると、第２係合部２２が規制突起１５ｂに当接する。したがって、それ以上の螺旋筒部２０の繰出方向に向けた回転が規制され、第２係合部２２が第２螺旋溝１５ａから上方に離脱することが抑制される。このため、第１動作より第２動作が先に生じてもよく、第１実施形態のように、摩擦の大小関係を設定しなくてもよい。

また、本実施形態の螺旋筒部２０にはスリット２３が形成されていない。これにより、螺旋筒部２０が変形しにくくなり、変形によって第２係合部２２が規制突起１５ｂを上方に乗り越える現象を抑制できる。

なお、内側部材１０ｂを射出成形により形成する場合、型抜きの際に、第２螺旋溝１５ａと同形状の螺旋状突起を有する金型（コア）を回転させる。金型の螺旋状突起が規制突起１５ｂを乗り越えるとき、肉抜き部１５ｃが形成されていることで柱状部１５の上端が変形しやすくなり、型抜きしやすくなっている。

また、第２実施形態の繰出容器１Ｂは、摩擦力の大小関係を用いない点で、第１実施形態の繰出容器１Ａよりも動作を安定させることができる。一方、繰出容器１Ａは繰出容器１Ｂと比較して第２螺旋溝１５ａの内側に規制突起１５ｂを形成しないため、内側部材１０ｂを射出成形によって容易に成形することができる。

なお、本発明の技術的範囲は前記実施形態に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。

例えば、第２係合部２２が第２螺旋溝１５ａから脱離しない構成として、第１実施形態および第２実施形態とは異なる構成を採用してもよい。具体的には、第２螺旋溝１５ａの上端が開口していない構成を採用してもよい。また、第２螺旋溝１５ａの上端が開口している場合であっても、第２動作が完了する前に第１動作が完了する構成であればよい。

また、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、上記した実施形態や変形例を適宜組み合わせてもよい。

１Ａ、１Ｂ…繰出容器１０…操作部１１…操作筒部１５…柱状部１５ａ…第２螺旋溝１５ｂ…規制突起１６…摺動片２０…螺旋筒部２１…第１螺旋溝２２…第２係合部３１…中皿部３２…係合筒部３６…第１係合部４０…回動規制軸

Claims

内容物を保持する中皿部と、
操作筒部と、
前記操作筒部から上方に向けて延び、前記中皿部を径方向外側から囲うスリーブと、
前記スリーブの径方向内側に位置し、前記スリーブに対する容器軸回りの回転が規制された回動規制軸と、
前記回動規制軸の径方向内側に位置し、前記回動規制軸に対する容器軸回りの回転が規制されるとともに、前記中皿部に固定された係合筒部と、
前記係合筒部の径方向内側に位置し、外周面に第１螺旋溝が形成された螺旋筒部と、
前記螺旋筒部の径方向内側に位置し、前記操作筒部に対する容器軸回りの回転が規制されるとともに、外周面に第２螺旋溝が形成された柱状部と、を備え、
前記係合筒部の内周面には、前記螺旋筒部と前記係合筒部とが容器軸回りに相対回転したときに、前記第１螺旋溝に係合することで、前記係合筒部を上下動させる第１係合部が形成され、
前記螺旋筒部の内周面には、前記柱状部と前記螺旋筒部とが容器軸回りに相対回転したときに、前記第２螺旋溝に係合することで前記螺旋筒部を前記柱状部に対して上下動させる第２係合部が形成され、
前記操作筒部と前記スリーブとの間には、前記操作筒部が前記スリーブに対して容器軸回りに回転する際に前記スリーブの外周面に対して摺動する摺動片が配置されている、繰出容器。
前記第２螺旋溝の上端部には、前記第２係合部の前記第２螺旋溝からの上方に向けた離脱を規制する規制突起が形成されている、請求項１に記載の繰出容器。