JP2021028522A - ダンパ装置 - Google Patents
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Abstract
Description
一実施形態に係るダンパ装置の全体構成の概要について、図1乃至図5を参照しつつ説明する。図1は、一実施形態に係るダンパ装置1の構成を模式的に示す概略上面図である。図2は、図1に示したダンパ装置1から、一部の構成要素の記載が省略された構成を模式的に示す概略上面図である。図3は、図1に示したダンパ装置1の構成をX−X’線からR側に見て模式的に示す概略断面図である。図4は、一実施形態に係るダンパ装置1の構成を、各構成要素に分解して示す概略斜視図である。図5は、一実施形態に係るダンパ装置1のコントロールプレート300及び第2スラスト部材600を拡大して示す概略斜視図である。
ダンパ装置1において、動力伝達経路上、最も上流側に配される第1回転体としてのディスクプレート100には、前述のとおり、エンジンやモータ等の駆動源からの動力がフライホイール2を介して伝達される。ディスクプレート100は、例えば、金属材料により形成され、図1乃至図4に示すように、後述する第2回転体としてのハブ200等を挟んで、回転軸Oの周りにおいて回転可能に設けられている。ディスクプレート100は、ハブ200の軸方向両側に設けられる一対の略円盤状の板部材としての第1プレート100A及び第2プレート100Bを含む(第2プレート100Bは軸方向において第1プレート100Aに対向して配置される)。第1プレート100Aと第2プレート100Bは、図3及び図4に示すように、軸方向において対称の形状を有し、両者の軸方向における位置を適宜調整可能な略円環状のライニングプレート101を間に介在させて、外周付近において複数のリベット120により結合されて一体回転可能に設けられている。
第2回転体としてのハブ200は、ダンパ装置1における出力部材として機能し、例えば金属材料により形成され、全体として略円板状の形状を有し、第1プレート100A及び第2プレート100Bに挟まれて、回転軸Oの周りにディスクプレート100(第1プレート100A及び第2プレート100B)に対して相対回転可能に設けられる。また、ハブ200は、図3及び図4に示すように、略円筒状の円筒部202に形成された貫通孔203に、変速機の入力軸(図示せず)を挿通させて当該入力軸とスプライン結合することができる。また、ハブ200は、円筒部202から径方向外側に延びる円板部205が設けられる。
コントロールプレート300は、例えばばね鋼等の金属材料で形成され、全体として略円環状の形状を有し、図3等に示すように、軸方向において第1プレート100Aとハブ200の間にその殆どの部位が設けられる。コントロールプレート300は、図2乃至図5に示すように、略円環状に設けられ第1プレート100A上を摺動する第2摺動面301と、軸方向において第1プレート100Aとハブ200との間に配され第2摺動面301付近から径方向に延在して後述する第1弾性体400に当接する径方向延在部302a乃至302dと、及びハブ200を貫通するように軸方向に延在する軸方向延在部303a乃至303dと、を主に有する。
第1弾性体400は、図1乃至図4に示すように、各領域I乃至IVにおいて1つのコイルスプリングが用いられる。なお、各領域において2つ以上のコイルスプリングを直列に配置するように構成してもよい。
第1スラスト部材500は、例えば金属材料により形成され、略円筒状の嵌合部501と、全体として略円環状の主部502とを有する。図2乃至図4に示すように、嵌合部501は、第2プレート100Bに設けられる第2嵌合孔112に対応し、当該第2嵌合孔112に嵌合(係合)される。これにより、第1スラスト部材500は、第2プレート100B(ディスクプレート100)に一体化され、ディスクプレート100と回転軸O周りに一体回転する。また、主部502は、軸方向において、後述する付勢手段700を介して、第2プレート100Bとハブ200との間において、ハブ200に当接するように配される。なお、主部502は、ハブ200に当接してハブ200の円板部205における径方向内側端部上を摺動する第1摺動面502aを有する。
第2スラスト部材600は、例えば樹脂材料により形成され、図3及び図4に示すように、全体として略円環状の形状を呈し、コントロールプレート300における軸方向延在部303a乃至303dの端部を受入れる接合部601と、第2プレート100B上を摺動する第3摺動面602と、を有する。また、軸方向延在部303a乃至303dとこれらに対応する接合部601によって、コントロールプレート300と第2スラスト部材600は一体回転可能となっている。したがって、コントロールプレート300がディスクプレート100に対して相対回転する場合(前述のとおり、ハブ200がディスクプレート100に対して所定方向(図2においては、L方向(反時計回り方向))に所定捩り角以上相対回転する場合に限る)において、第3摺動面602は第2プレート100B上を摺動し、第3摺動トルクが発生することとなる。
付勢手段700は、前述のとおり、第2プレート100Bに支持されて、当該第2プレート100Bと第1スラスト部材500の主部502の間に配される。付勢手段700は、一般的な皿ばねを用いることができる。付勢手段700は、ハブ200に押し付けるように第1スラスト部材500を付勢している。これにより、前述のとおり、第1スラスト部材500の第1摺動面502aをハブ200上で摺動させて第1摺動トルクを発生させている。なお、皿ばねのばね定数を適宜設定することで、第1摺動トルクの大きさを可変することができる。なお、一実施形態に係る付勢手段700は、比較的小さなヒステリシストルクとして用いられる第1摺動トルクを発生させるために用いられるため、軸方向の伸縮ストロークが限定的なものを用いることができる。
次に、上記構成を有するダンパ装置1の動作について、図6A乃至図6F、及び図7を参照して説明する。図6Aは、一実施形態に係るダンパ装置1において、第1回転体(ディスクプレート100)と第2回転体(ハブ200)とが相対回転していない状態を模式的に示す概略上面図である。図6Bは、一実施形態に係るダンパ装置1において、第1回転体(ディスクプレート100)に対し第2回転体(ハブ200)が正側に捩れ角θ1°相対回転している状態を模式的に示す概略上面図である。図6Cは、一実施形態に係るダンパ装置1において、第1回転体(ディスクプレート100)に対し第2回転体(ハブ200)が正側に捩れ角θ2°相対回転している状態を模式的に示す概略上面図である。図6Dは、一実施形態に係るダンパ装置1において、第1回転体(ディスクプレート100)に対し第2回転体(ハブ200)が負側に捩れ角θ3°相対回転している状態を模式的に示す概略上面図である。図6Eは、一実施形態に係るダンパ装置1において、第1回転体(ディスクプレート100)に対し第2回転体(ハブ200)が負側に捩れ角θ4°相対回転している状態を模式的に示す概略上面図である。図6Fは、一実施形態に係るダンパ装置1において、図6Eの状態から第1回転体(ディスクプレート100)に対する第2回転体(ハブ200)の相対回転が解消される途中の状態を模式的に示す概略上面図である。図7は、一実施形態に係るダンパ装置1における捩り特性を模式的に示す概略特性図である。
3−1.第2実施形態
次に、第2実施形態に係るダンパ装置1の構成について、図8乃至図10を参照して説明する。図8は、第2実施形態に係るダンパ装置1の構成を模式的に示す概略断面図である。図9は、第2実施形態に係るダンパ装置1の構成(一部の構成要素の記載は省略されている)を模式的に示す概略上面図である。図10は、第2実施形態に係るダンパ装置1のコントロールプレート300を拡大して示す概略上面図である。
次に、ダンパ装置1に係るその他の変形例について、図11乃至図13を参照しつつ説明する。図11は、第3実施形態に係るダンパ装置1の構成を模式的に示す概略断面図である。図12は、第3実施形態に係るダンパ装置1に用いられる第2弾性体800を拡大して示す概略正面図である。図13は、第4実施形態に係るダンパ装置1に用いられるコントロールプレート300、第2スラスト部材600、及び弾性部材1000を拡大して示す概略斜視図である。
2 フライホイール
100 第1回転体(ディスクプレート)
100A 第1プレート
100B 第2プレート
101 ライニングプレート
105 切欠き
106 規制部
200 第2回転体(ハブ)
202 円筒部
205 円板部
206a乃至206d 窓孔
207a乃至207d 突起部
208a乃至208d 溝部
209a乃至209d 案内部
300 コントロールプレート
301 第2摺動面
302a乃至302d 径方向延在部
303a乃至303d 軸方向延在部
400 第1弾性体
500 第1スラスト部材
501 嵌合部
502a 第1摺動面
600 第2スラスト部材
601 接合部
602 第3摺動面
700 付勢手段
800 第2弾性体
O 回転軸
Claims (6)
- 回転軸周りに回転する第1プレート、及び前記第1プレートに対向して配置され前記回転軸周りに前記第1プレートと一体回転する第2プレート、を少なくとも有する第1回転体と、
前記回転軸周りに前記第1回転体に対し相対回転する第2回転体と、
前記第1回転体と前記第2回転体とを回転方向に弾性連結させる第1弾性体と、
前記第1回転体に嵌合する嵌合部と、前記第2回転体上を摺動する第1摺動面と、を有して前記第1回転体と一体回転し、前記第1回転体に支持される付勢手段によって前記第1摺動面が前記第2回転体に押し付けられ、前記第1回転体と前記第2回転体とが相対回転する場合に第1摺動トルクを発生させる第1スラスト部材と、
前記第1プレート上を摺動する第2摺動面と、前記軸方向において前記第1プレートと前記第2回転体との間に配され前記第1弾性体に当接するように径方向に延在する径方向延在部と、前記第2回転体を貫通して前記軸方向に延在する軸方向延在部と、を有し、前記第1回転体と前記第2回転体とが所定方向に相対回転する場合にのみ、前記第1回転体に対して前記所定方向に相対回転して第2摺動トルクを発生させるコントロールプレートと、
前記軸方向延在部の端部を受入れる接合部と、前記第2プレート上を摺動する第3摺動面と、を有し、前記所定方向に前記コントロールプレートと一体に前記第1回転体に対して相対回転して第3摺動トルクを発生させる第2スラスト部材と、
を具備するダンパ装置。 - 前記軸方向延在部は、前記軸方向に予圧縮され、
予圧縮された前記軸方向延在部によって、前記第2摺動面は前記第1プレートに押し付けられ、且つ前記第3摺動面は前記第2プレートに押し付けられる、請求項1に記載のダンパ装置。 - 前記第2回転体と前記第2スラスト部材との間には、予圧縮された第2弾性体がさらに配される、請求項1又は2に記載のダンパ装置。
- 前記第2回転体は、前記第1回転体に対して前記所定方向に所定捩り角以上相対回転する場合において前記軸方向延在部に当接し、且つ前記コントロールプレートの前記所定方向への相対回転を案内する案内部を有する、請求項1乃至3のいずれか一項に記載のダンパ装置。
- 前記第2摺動面は、前記径方向延在部に比して径方向外側に設けられる、請求項1乃至4のいずれか一項に記載のダンパ装置。
- 前記第2回転体は、前記軸方向に延在する円筒部と、前記円筒部から前記径方向に延在する円板部と、を有し、
前記第1スラスト部材の前記嵌合部は前記第2プレートに嵌合し、前記第1摺動面は、前記第2回転体の前記円板部の径方向内側端部に対向する、請求項1乃至5のいずれか一項に記載のダンパ装置。
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