JP2021025158A - 衣服本体及び衣服 - Google Patents

Abstract

【課題】送風装置が外れ難くい構造を有する衣服本体、及び、衣服本体に送風装置が取り付けられた衣服を提供する。【解決手段】衣服本体１０は、服地部１１と、補強部材１２と、裏地部１３とを備え、服地部、補強部材及び裏地部には、それぞれ、外気を取り込む送風装置を取り付けるための貫通穴１１６、１３１が形成され、補強部材は服地部上に、貫通穴の中心が貫通穴１１６の中心と略一致した状態で配置されている。裏地部は補強部材上に、貫通穴１３１の中心が貫通穴１１６の中心と略一致した状態で配置されている。服地部と、補強部材と、裏地部とは、各取付穴１１６、１３１よりも外側に位置する第一縫合線Ｓ１と、第一縫合線よりも外側に位置する第二縫合線Ｓ２とによって縫合されている。【選択図】図２

Description

本発明は、衣服本体及び衣服に関する。

外気を取り込む送風装置を備えた衣服が知られている（例えば特許文献１）。このような衣服では、送風装置を駆動させることにより衣服内に外気を取り込み、衣服内を流れる気体によって着用者の体を冷却する。

また、取り付けた送風装置が簡単には外れないようにするために、衣服のうち、送風装置を取り付ける部位に補強板を縫合した衣服も知られている（例えば特許文献２、特許文献３）。

特開２０１８−１９３６２２号公報 特許第５６７２６４２号公報 ＷＯ２００６／００９１０８号公報

従来の衣服では、送風装置の取付箇所の強度が十分とは言えなかった。そのため、送風装置の繰り返しの着脱に伴い取付箇所が変形し、送風装置の取付が緩くなることがあった。

本発明は、送風装置が外れ難くい構造を有する衣服本体、及び、当該衣服本体に送風装置が取り付けられた衣服を提供することを目的とする。

本発明は以下に掲げる態様の発明を提供する。
（項目１）
外気を取り込む送風装置を取り付けるための第一取付穴が形成された服地部と、
前記送風装置を取り付けるための第二取付穴を有し、前記第二取付穴の中心が前記第一取付穴の中心と略一致して前記服地部上に配置された補強部材と、
前記送風装置を取り付けるための第三取付穴を有し、前記第三取付穴の中心が前記第一取付穴の中心と略一致して前記補強部材上に配置された裏地部と、
を備え、
前記服地部と、前記補強部材と、前記裏地部とは、各取付穴よりも外側に位置する第一縫合線と、前記第一縫合線よりも外側に位置する第二縫合線と、によって縫合されている、
衣服本体。

（項目２）
前記補強部材の外縁の輪郭形状は、前記裏地部の外縁の輪郭形状と同じである、
項目１に記載の衣服本体。

（項目３）
前記裏地部の外縁の輪郭形状、及び、前記補強部材の外縁の輪郭形状は、矩形状である、
項目１又は２に記載の衣服本体。

（項目４）
前記裏地部の外縁の輪郭形状は、矩形状であり、
前記補強部材の外縁の輪郭形状は、角丸矩形状である、
項目１又は２に記載の衣服本体。

（項目５）
前記第二取付穴の内縁から前記補強部材の外縁までの距離は８ｍｍ以上である、
項目１から４のいずれか１項に記載の衣服本体。

（項目６）
項目１から５のいずれか１項に記載の衣服本体の前記第一取付穴、前記第二取付穴及び前記第三取付穴に前記送風装置が取り付けられて成る衣服。

本発明の衣服では、第二縫合線の位置にも補強部材が存在し、第二縫合線によっても、服地部、補強部材及び裏地部が互いに縫合されている。これにより、服地部、補強部材及び裏地部をより強固に固定することができるため、補強部材が変形し難くなる。その結果、送風装置を繰り返し着脱しても、送風装置の強固な取付を維持できる。

（ａ）衣服の正面図、（ｂ）衣服の背面図である。 （ａ）衣服本体の背面図（外面側から見た図）、（ｂ）内面側から見た衣服本体の貫通穴付近の拡大図、（ｃ）（ａ）のＩＩｃ−ＩＩｃ線端面図である。 補強部材の平面図である。 （ａ）送風装置の分解平面図、（ｂ）送風装置の組立平面図である。 送風装置取付部の製造手順を示す図である。 送風装置取付部の製造手順を示す図である。 送風装置取付部の製造手順を示す図である。 送風装置取付部の製造手順を示す図である。 送風装置取付部の製造手順を示す図である。

本発明の衣服１及び衣服本体１０について図面を参照しながら説明する。以下では、衣服１としてジャンパタイプの上半身用衣服を例に挙げ説明する。しかしながら、本発明は当該実施形態に限定されず、その主旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。

＜１ 衣服＞
図１（ａ）は衣服１の正面図、図１（ｂ）は衣服１の背面図である。図１（ａ）に示すように、着用者を基準として、衣服１及び衣服本体１０の上下方向及び左右方向を規定する。また、「衣服本体の内面」とは「着用者側の面」のことを意味し、「衣服本体の外面」とは「内面と反対側の面」のことを意味する。

衣服１は、衣服本体１０と、送風装置２０と、電源手段（不図示）と、を備える。送風装置２０は、衣服本体１０に着脱可能に取り付けられている。電源手段は、送風装置２０を駆動するための電気的手段であり、送風装置２０と接続されている。送風装置２０を起動することにより、衣服本体１０内に外気が取り込まれ、着用者の体を冷却することができる。以下、衣服１の各構成要素について詳細に説明する。

＜１−１ 衣服本体＞
図１から図３を参照して衣服本体について説明する。図２（ａ）は衣服本体１０の背面図、図２（ｂ）は衣服本体１０の内面側から見た部分拡大図、図２（ｃ）は図２（ａ）のＩＩｃ−ＩＩｃ線端面図である。

衣服本体１０は、服地部１１と、補強部材１２（図２（ｃ）参照）と、裏地部１３（図２（ｂ）及び（ｃ）参照）と、を備える。服地部１１は、前身頃１１１と、後身頃１１２と、袖部１１３と、襟部１１４と、絞り部１１５と、を備える。前身頃１１１、後身頃１１２、袖部１１３、襟部１１４及び絞り部１１５は縫合により接続されている。

服地部１１の素材は、柔軟性を有し、内面側から外面側へ気体が流通し難い素材から成る。服地部１１の素材は例えばポリエステルである。

絞り部１１５は、前身頃１１１の下端及び後身頃１１２の下端に設けられている。絞り部１１５は、ゴムなどの伸縮性素材を内包している。これにより、絞り部１１５は、その身幅が前身頃１１１及び後身頃１１２の上下方向における中間部の身幅よりも小さくなるよう絞られている。絞り部１１５は、好ましくは着用者の体に密着する。

後身頃１１２の腰部には、左右方向に間隔をあけて、二つの円形の貫通穴１１６が設けられている。後身頃１１２のうち、貫通穴１１６が設けられた箇所の内面上には補強部材１２が配置されている。補強部材１２上には、裏地部１３が配置されている。補強部材１２及び裏地部１３は、後身頃１１２と共に、送風装置２０を取り付けるための送風装置取付部を構成している。

図３は、補強部材１２の平面図である。補強部材１２は、中央に円形の貫通穴１２１を有し、輪郭形状が矩形状（例えば正方形）の部材から成る。補強部材１２は、服地部１１及び裏地部１３よりも剛性が高く、変形し難い材料から成る。補強部材１２は、例えば０．２ｍｍ〜０．３ｍｍの厚みを有するプラスチック製のシートから作製される。補強部材１２の外縁と貫通穴１２１の内縁との間の間隔は８ｍｍ以上であることが好ましい。

裏地部１３は中央に円形の貫通穴１３１を有し、輪郭形状が矩形状（例えば正方形）の部材から成る（図５（ｂ）参照。ただし、図５（ｂ）に示す裏地部１３は貫通穴１３１が形成される前の状態を示す）。裏地部１３の一辺の長さは、補強部材１２の一辺の長さよりも大きい。裏地部１３は、例えば服地部１１と同一の素材から作製することができる。

図２（ｃ）に示すように、後身頃１１２の貫通穴１１６の中心、補強部材１２の貫通穴１２１の中心、及び裏地部１３の貫通穴１３１の中心は略一致している。後述するように、これらの貫通穴１１６、１２１、１３１には、送風装置２０の一部が挿入される。

後身頃１１２の貫通穴１１６の直径、補強部材１２の貫通穴１２１の直径、及び裏地部１３の貫通穴１３１の直径はいずれも後述する送風装置２０の円筒部２１３ａの直径Ｄ１（図４（ａ）参照）よりもわずかに大きい。また、後身頃１１２の貫通穴１１６の直径は、後述する送風装置２０のフランジ部２１２の直径Ｄ２（図４（ａ）参照）よりも小さい。

図２に示すように、後身頃１１２、補強部材１２及び裏地部１３は、貫通穴１１６、１２１、１３１と同心円状の第一縫合線Ｓ１によって互いに縫合されている。さらに、後身頃１１２、補強部材１２及び裏地部１３は、第一縫合線Ｓ１よりも外側の位置において、第二縫合線Ｓ２によって互いに縫合されている。第二縫合線Ｓ２は、裏地部１３の外縁と略平行に延びている。つまり、第二縫合線Ｓ２は、矩形状である。

＜１−２ 送風装置及び電源手段＞
図４（ａ）は送風装置２０の分解平面図、図４（ｂ）は送風装置２０の組立平面図である。送風装置２０はファンであり、本体部２１と、リング２２と、羽根（不図示）と、駆動部（不図示）と、を備える。本体部２１は、第一部分２１１と、フランジ部２１２と、第二部分２１３と、係止爪２１４とを備える。

第一部分２１１は、複数の開口部（不図示）を有している。フランジ部２１２は、第一部分２１１の外縁から外方に延びている。フランジ部２１２の外縁は円形である。第二部分２１３は、円筒部２１３ａと、ドーム部２１３ｂとを備える。円筒部２１３ａは、フランジ部２１２の外縁よりも内側の位置から立ち上がっている。つまり、円筒部２１３ａの直径Ｄ１はフランジ部２１２の直径Ｄ２よりも小さい。ドーム部２１３ｂは円筒部２１３ａと一体形成され、円筒部２１３ａから内方に傾斜している。ドーム部２１３ｂは複数の開口部を有する。係止爪２１４は、第二部分２１３の外面に、径方向における対称位置に１つずつ設けられている。

羽根及び羽根を駆動させる駆動部（例えばモータ）は本体部２１内に収容されている。

リング２２は円筒状部材から成り、リング本体２２１と、係止爪（不図示）とを備える。リング２２は、本体部２１に着脱可能に取り付けられる。リング本体２２１の内径Ｄ３は円筒部２１３ａの直径Ｄ１よりも大きく、リング本体２２１の外径Ｄ４はフランジ部２１２の直径Ｄ２と略同じである。係止爪は、リング本体２２１の内面に、径方向における対称位置にそれぞれ１つずつ設けられている。リング２２の係止爪は、本体部２１の係止爪２１４に着脱可能に係止可能である。

電源手段は、電源と、ケーブルと、を備え、送風装置２０に電力を供給する。電源は好ましくは携帯型電源である。ケーブルは、電源と、送風装置２０の駆動部とを電気的に接続している。

送風装置取付部に送風装置２０を取り付ける際には、まず本体部２１を衣服本体１０の外面側から貫通穴１１６、１２１、１３１に挿入する。このとき、後身頃１１２の貫通穴１１６の直径はフランジ部２１２の直径Ｄ２よりも小さいため、図４（ｂ）に示すように、第一部分２１１及びフランジ部２１２は貫通穴１１６内には挿入されず、後身頃１１２の外面側に位置する。次に、衣服本体１０の内面側からリング２２を本体部２１に嵌め込み、本体部２１の係止爪２１４とリング２２の係止爪とを係止する。こうして、後身頃１１２、補強部材１２及び裏地部１３をフランジ部２１２とリング２２とで挟み込む。

電源手段によって駆動部及び羽根を回転させると、第一部分２１１から外気が流入し、第二部分２１３のドーム部２１３ｂから外気が衣服本体１０内に流出する。衣服本体１０の下部には絞り部１１５が設けられているため、絞り部１１５と着用者との間の隙間からは、外気は排出され難くなっている。したがって、衣服本体１０内に流入した外気のほとんどは上昇し、襟部１１４と着用者との間の隙間、及び、袖部１１３と着用者との間の隙間から衣服本体１０外へ排出される。

＜２ 送風装置取付部の製造方法＞
以下では、送風装置取付部の製造手順について説明する。図５から図９は送風装置取付部の製造方法の手順を示す図である。送風装置取付部の製造方法は特許文献２に開示された方法とほぼ同一の手順で行われるため、簡潔に説明する。なお、送風装置取付部の製造は、製造容易性の観点から、後身頃１１２が服地部１１の他の部位（前身頃１１１など）と縫合される前の状態（すなわち、生地から切り出されたパーツの状態）で行われることが好ましい。したがって、縫合後の後身頃１１２と区別するため、送風装置取付部の製造段階における後身頃を、「後身頃パーツ１４」と表記する。

図５（ａ）及び（ｂ）に示すように、後身頃パーツ１４及び裏地部１３を準備する。この段階の後身頃パーツ１４には未だ貫通穴１１６は形成されていない。また、裏地部１３には、未だ貫通穴１３１は形成されていない。

図６（ａ）に示すように、裏地部１３に、円Ｃを描く。この円Ｃの直径は送風装置２０の円筒部２１３ａの直径Ｄ１よりもわずかに大きい。

図６（ｂ）に示すように、後身頃パーツ１４のうち、貫通穴１１６を形成予定の箇所の一方側の面に、裏地部１３を配置する。

図６（ｃ）及び（ｄ）に示すように（図６（ｄ）は（ｃ）を反対側の面から見たときの図である）、後身頃パーツ１４と裏地部１３とを、円Ｃに沿って縫合する。円Ｃに沿った縫合線を、第三縫合線Ｓ３と表記する。

図７（ａ）及び（ｂ）に示すように（図７（ｂ）は（ａ）を反対側の面から見たときの図である）、第三縫合線Ｓ３の内側に、円形の貫通穴１５を形成する。貫通穴１５の直径は、補強部材１２の貫通穴１２１の直径、及び、第三縫合線Ｓ３（円Ｃ）の直径よりも小さい。貫通穴１５の直径は第三縫合線Ｓ３の直径よりも小さいため、貫通穴１５の内縁と第三縫合線Ｓ３との間には、後身頃パーツ１４及び裏地部１３が残存することになる。このように、貫通穴１５の内縁と第三縫合線Ｓ３との間に後身頃パーツ１４及び裏地部１３の一部を残すため、貫通穴１５の直径は、第三縫合線Ｓ３の直径の０．５〜０．９倍であることが好ましい。

図８（ａ）及び（ｂ）に示すように（図８（ｂ）は（ａ）を反対側の面から見たときの図である）、貫通穴１５の内縁と第三縫合線Ｓ３との間に存在する後身頃パーツ１４及び裏地部１３に複数の切り込みを入れる。具体的には、貫通穴１５の内縁から第三縫合線Ｓ３に向けた切り込みを、貫通穴１５の周方向に間隔をあけて複数形成する。周方向における切り込み間の間隔は均一でなくてもよい。切り込みはできる限り、第三縫合線Ｓ３の近傍まで入れることが好ましい。この切り込みにより、裏地部１３の切り込み片１３２と、後身頃パーツ１４の切り込み片１４１とが形成される。

図９（ａ）に示すように、補強部材１２を、その貫通穴１２１の中心が貫通穴１５の中心と一致するよう、後身頃パーツ１４の他方側の面（すなわち、裏地部１３が配置されている側とは反対側の面）に配置する。

図９（ｂ）に示すように、後身頃パーツ１４の一方側の面に配置された裏地部１３を、貫通穴１５を通して他方側（すなわち、補強部材１２が配置された側）に引き出す。

図９（ｃ）に示すように、引き出した裏地部１３を補強部材１２上に被せるように折り返す。前記の通り、裏地部１３の一辺の長さは補強部材１２の一辺の長さよりも大きいため、補強部材１２は裏地部１３によって覆われる。

図２（ｃ）及び図９（ｄ）に示すように（図９（ｄ）では明確性のため切り込み片１３２を除いて裏地部１３は省略している）、裏地部１３を折り返すことにより、裏地部１３の切り込み片１３２、及び、後身頃パーツ１４の切り込み片１４１も補強部材１２上に折り返される（図９（ｄ）において切り込み片１４１は切り込み片１３２と重なっているため見えない）。こうして、貫通穴１１６及び貫通穴１３１が形成される。

後身頃パーツ１４、補強部材１２、及び裏地部１３を互いに縫合する。図２（ａ）から図２（ｃ）に示すように、まず、貫通穴１１６、１２１、１３１の内縁よりも外側の位置で、且つ、切り込み片１３２、１４１の外縁よりも内側の位置において、貫通穴１１６、１２１、１３１と同心円状に縫合する。こうして、第一縫合線Ｓ１により、切り込み片１３２を含む裏地部１３、切り込み片１４１を含む後身頃パーツ１４及び補強部材１２が共に縫合される。

次に、図２（ａ）から図２（ｃ）に示すように、切り込み片１３２、１４１の外縁よりも外側の位置で、且つ、補強部材１２の外縁よりも内側の位置において、裏地部１３の外縁（辺）と略平行に縫合する。こうして、第二縫合線Ｓ２により、後身頃パーツ１４、補強部材１２及び裏地部１３が共に縫合される。このときの縫合は、できる限り裏地部１３の外縁近傍の箇所で行われることが好ましい。

＜３ 特徴＞
本発明では、第二縫合線Ｓ２の位置にも補強部材１２が存在し、第二縫合線Ｓ２によっても、後身頃１１２、補強部材１２及び裏地部１３が互いに縫合されている。これにより、後身頃１１２、補強部材１２及び裏地部１３をより強固に固定することができるため、補強部材１３が変形し難くなる。

また、後身頃１１２及び裏地部１３は柔軟な材料であるため縫合しにくい。本発明では、第二縫合線Ｓ２による縫合予定箇所まで補強部材１２が存在しており、後身頃１１２（後身頃パーツ１４）及び裏地部１３と共に補強部材１２も縫合するため、後身頃１１２及び裏地部１３のみを縫合する場合と比較して縫合がし易くなる。

補強部材１２を作製する際には、通常、一枚の大きな矩形状のシートから切り出すことにより作製される。従来のように輪郭形状が円形の場合には、材料のロスがでる。これに対し、補強部材１２の輪郭形状を矩形状にすることにより、材料のロスを減らすことができる。

補強部材１２の外縁と貫通穴１２１の内縁との間の間隔が８ｍｍ以上であることにより、縫い代が大きくなるため、縫合が行い易くなる。さらに、補強部材１２の外縁と貫通穴１２１の内縁との間の面積が大きくなるため、送風装置取付部が変形し難くなり、送風装置２０を繰り返し着脱しても、送風装置２０が外れ難くなる。

＜４ 変形例＞
衣服１及び衣服本体１０の変形例について説明する。以下で説明する変形例は、本発明の主旨を逸脱しない範囲で適宜組み合わせ可能である。

（１）補強部材１２の形状は、矩形状に限定されず、三角形や台形などの多角形や、多角形の角を丸くした角丸多角形（例えば、角丸矩形状）であってもよい。矩形状の角を丸くすることにより、尖った角によって服地部１１や裏地部１３が損傷することを防止できる。

（２）裏地部１３は衣服本体１０を外面から見たとき、補強部材１２が露出しないよう補強部材１２を覆うことが可能な大きさ及び形状を有していればよい。

（３）第二縫合線Ｓ２は必ずしも裏地部１３の外縁と略平行である必要はないが、略平行であるほうが美的外観の観点から好ましい。

（４）衣服本体１０は上半身用衣服本体に限定されず、ズボンなどの下半身用衣服本体であってもよい。

１ 衣服
１０ 衣服本体
１１ 服地部
１１６ 貫通穴（第一取付穴）
１２ 補強部材
１２１ 貫通穴（第二取付穴）
１３ 裏地部
１３１ 貫通穴（第三取付穴）
２０ 送風装置
Ｓ１ 第一縫合線
Ｓ２ 第二縫合線

Claims (6)

1. 外気を取り込む送風装置を取り付けるための第一取付穴が形成された服地部と、
   前記送風装置を取り付けるための第二取付穴を有し、前記第二取付穴の中心が前記第一取付穴の中心と略一致して前記服地部上に配置された補強部材と、
   前記送風装置を取り付けるための第三取付穴を有し、前記第三取付穴の中心が前記第一取付穴の中心と略一致して前記補強部材上に配置された裏地部と、
   を備え、
   前記服地部と、前記補強部材と、前記裏地部とは、各取付穴よりも外側に位置する第一縫合線と、前記第一縫合線よりも外側に位置する第二縫合線と、によって縫合されている、
   衣服本体。
2. 前記補強部材の外縁の輪郭形状は、前記裏地部の外縁の輪郭形状と同じである、
   請求項１に記載の衣服本体。
3. 前記裏地部の外縁の輪郭形状、及び、前記補強部材の外縁の輪郭形状は、矩形状である、
   請求項１又は２に記載の衣服本体。
4. 前記裏地部の外縁の輪郭形状は、矩形状であり、
   前記補強部材の外縁の輪郭形状は、角丸矩形状である、
   請求項１又は２に記載の衣服本体。
5. 前記第二取付穴の内縁から前記補強部材の外縁までの距離は８ｍｍ以上である、
   請求項１から４のいずれか１項に記載の衣服本体。
6. 請求項１から５のいずれか１項に記載の衣服本体の前記第一取付穴、前記第二取付穴及び前記第三取付穴に前記送風装置が取り付けられて成る衣服。

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