JP2021024121A - テープカセット - Google Patents
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Abstract
Description
まず、本実施形態のテープカートリッジが装着して用いられるテープ印字装置の概略構成について説明する。図1に示すように、本実施形態のテープ印字装置1(プリンタの一例に相当)は、キーボード3を配設した本体カバー2を備えている。キーボード3の後側には液晶ディスプレイ5が設けられ、液晶ディスプレイ5の後側には、開閉可能なカバー6が設けられている。本体カバー2の内部には、テープカートリッジ30(テープカセットの一例に相当。後述の図2等参照)を着脱自在に装着可能な凹部状のカートリッジ装着部8(カセットホルダの一例に相当)が設けられている。
次に、本体カバー2の内部構造について、図2、図3、及び図4を用いて説明する。これら図2〜図4に示すように、テープカートリッジ30は、上面31U及び下面31Lからなるカートリッジ筐体31(ケースの一例に相当)を有している。上記カートリッジ装着部8は、カートリッジ筐体31の筐体底面31A側から挿入され装着されたテープカートリッジ30を、下方から支持する。
テープカートリッジ30の上記カートリッジ筐体31は、上下方向端部に筐体上面31C及び上記筐体底面31Aをそれぞれ有すると共に、上下方向に直交する水平方向端部に筐体側面31Bを有する、略箱形の形状を備えている。筐体側面31Bのうち特定の筐体側面31Ba(言い換えれば印字済みの織物テープ153の搬送経路に沿った最下流側の端部)には、テープ幅方向が上下方向に沿うように搬送された、後述する印字済みの織物テープ153をカートリッジ筐体31外へ排出するためのテープ排出口49aが設けられている。
また、カートリッジ筐体31内の前部右側には、インクを熱転写するためのインクリボン60を巻回したリボンスプール42が回転可能に配置されている。なお、リボンスプール42とそのリボンスプール42に巻回されたインクリボン60とにより、リボンロール306(リボン供給ロールの一例に相当)が構成されている。
一方、カートリッジ装着部8には、図2に示すように、発熱体(図示せず)を備える上記サーマルヘッド10を搭載したヘッドホルダ74と、リボン巻取り軸95と、テープ駆動軸100(図2参照)とが設けられている。このとき、カートリッジ装着部8の外側には、適宜のテープ送りモータ(図示せず)が配設されている。そして、このテープ送りモータの駆動軸が、複数のギヤを備えた図示しないギヤ機構を介し、上記リボン巻取り軸95と上記テープ駆動軸100(図2参照)とに作動連結されている。リボン巻取り軸95は、テープカートリッジ30がカートリッジ装着部8に装着されたとき、テープカートリッジ30に備えられた上記リボン巻取スプール44の内部に挿入され、当該リボン巻取スプール44の回転駆動を行う。テープ駆動軸100は、テープカートリッジ30がカートリッジ装着部8に装着されたとき、テープカートリッジ30に備えられた上記テープ駆動ローラ46の内部に挿入され、当該テープ駆動ローラ46の回転駆動を行う。
次に、上記織物テープ153について説明する。織物テープ153は、縦糸(テープ長手方向に延びる)と横糸(テープ幅方向に延びる)を織り上げることにより構成されている。この例では、織物テープ153は、上記縦糸と上記横糸とが表面への縦糸の露出が多くなるサテン織りとなっている。そして、織物テープ153の厚さ方向両側のうち一方側において、縦糸の露出が横糸の露出よりも多くなっており、その一方側の媒体表面が、被印字面153a(図4参照)となっている。
上記構成のテープ印字装置1の動作挙動を、図6及び図7により説明する。テープカートリッジ30が上記カートリッジ装着部8に装着された後、図6に示すようにローラホルダ22が印字位置に切り換えられることで、プラテンローラ20及び可動搬送ローラ21がサーマルヘッド10及びテープ駆動ローラ46に対し押圧される。これにより、織物テープ153の搬送経路は、図示のように、サーマルヘッド10に対向して設けられる上記プラテンローラ20と、カートリッジ筐体31に設けられ織物テープ153をガイドする後述の規制ガイド500A(案内ガイドに相当)と、によって、曲折させられる。なお、上記規制ガイド500Aとは別の部材からなる案内ガイドを別途設けてもよい。
上記の基本構成において、本実施形態では、前述した図4と、図8(a)、図8(b)、図9(a)、及び図9(b)とに示すように、アーム部34内において、織物テープ153の搬送経路とインクリボン60の搬送経路との間に、これらを分離する分離壁500(第1壁に相当)が設けられている。そしてこの分離壁500のうち、それら2つの搬送経路に沿った下流側の端部に規制ガイド500Aが設けられている。
そこで、本実施形態では、アーム部34のうち、織物テープ153の搬送経路に沿って上記テープ導出部34aよりも上流側に樹脂フィルムからなるフィルムばね600が設けられる。なお、前述の図6、図7、図8、及び図9においては、図示の煩雑防止のために、このフィルムばね600の図示を省略している。
以上のように、本実施形態においては、テープロール206から供給される織物テープ153が搬送経路を搬送される際、規制ガイド500Aによってテープ幅方向への移動が規制される。このとき、フィルムばね600が織物テープ153に接触して押しつけ力を作用させる(図11中の矢印ア参照)ため、搬送経路上の織物テープ153に対して張力が付与される。これにより、テープ剛性が弱い場合でも、織物テープ153が張った状態で搬送を行うことができる。その結果、規制ガイド500Aによる規制機能を十分に働かせることができる。具体的には、図8及び図9を用いて前述したように、規制ガイド500Aは、上ガイド部500b、ベース部500a、下ガイド部500cからなる略コの字型形状を備えている。そして、図4、図6、及び図9等に示したテープロール206からの織物テープ153の搬送経路の位置関係により、上記のようにして織物テープ153の張力が増大すると、織物テープ153が通過するとき、当該織物テープ153をベース部500a側に寄せて密着させながら通すことができる。また、フィルムばね600が作用させる上記押しつけ力(図11中の矢印ア参照)自体が、織物テープ153をベース部500a側に寄せる効果もある。以上の結果、上記通過時における、上ガイド部500b及び下ガイド部500cによる織物テープ153のテープ幅方向への移動の抑制機能、すなわち上記規制機能を十分に働かせることができるので、搬送時におけるテープの斜行、折れ、しわ等の発生を抑制することができる。
以上の構成により、本実施形態においても、上記第1実施形態と同様の効果を得る。すなわち、テープロール206から供給される織物テープ153が搬送経路を搬送される際、規制ガイド500Aによってテープ幅方向への移動が規制される。このとき、樹脂フィルム207が織物テープ153に接触して押しつけ力を作用させるため、搬送経路上の織物テープ153に対して張力が付与される。これにより、テープ剛性が弱い場合でも、織物テープ153が張った状態で搬送を行うことができる。その結果、規制ガイド500Aによる規制機能を十分に働かせることができる。すなわち、規制ガイド500Aの通過時における、上ガイド部500b及び下ガイド部500cによる織物テープ153のテープ幅方向への移動の抑制機能を十分に働かせることができるので、搬送時におけるテープの斜行、折れ、しわ等の発生を抑制することができる。またこのとき、上記第1実施形態と同様、変形や座屈が特に生じやすい特性を備えた上記織物テープ153の場合でも、テープが張った状態で搬送を行うことができ、規制ガイド500Aによる規制機能を十分に働かせることができる。さらに、搬送時には、図6及び図7を用いて上述した上記第1実施形態と同様、プラテンローラ20及び規制ガイド500Aの2か所で曲折することで、織物テープ153に対し確実に張力を付与することができる。
8 カートリッジ装着部(カセットホルダ)
10 サーマルヘッド
30 テープカートリッジ(テープカセット)
31 カートリッジ筐体(ケース)
34 アーム部
34a テープ導出部(導出口)
34d 係止壁(第2壁)
60 インクリボン
153 織物テープ(布地テープ、テープ)
206 テープロール
206d テープロールの外径
207 樹脂フィルム
306 リボンロール(リボン供給ロール)
307 リボン巻取ロール
500 分離壁(第1壁)
500A 規制ガイド(案内ガイド)
500a ベース部(突起部)
500B 案内突起部(突起部)
600 フィルムばね(樹脂フィルム)
602d 先端部(樹脂フィルムの端部)
700 弾性体
700A,B 弾性体
DB 挿入用凹部(凹部)
FO 繰り出し位置
K テープロールの軸心
TL 接線
Claims (14)
- サーマルヘッド、及びカセットホルダを備えたプリンタの、前記カセットホルダに装着可能なテープカセットであって、
前記テープが巻かれたテープロールと、
前記テープロールを収納するケースと、
前記テープの搬送経路に設けられ、前記テープのテープ幅方向への移動を規制する規制ガイドと、
前記テープに接触し、その接触方向への押しつけ力が付与されている樹脂フィルムと、
を有することを特徴とするテープカセット。 - 請求項1記載のテープカセットにおいて、
前記カセットホルダに装着されたときに前記サーマルヘッドが挿入される凹部と、
前記凹部へ向かって突出して設けられたアーム部と、
を有し、
前記規制ガイドは、
前記アーム部に備えられ前記テープを前記凹部へ導出する導出口に設けられており、
前記樹脂フィルムは、
前記アーム部のうち前記搬送経路に沿って前記導出口よりも上流側に設けられ、前記アーム部内を搬送される前記テープに対しテープ面に直交する方向から接触して押し付ける
ことを特徴とするテープカセット。 - 請求項2記載のテープカセットにおいて、
前記ケースに収納され、前記凹部において前記サーマルヘッドからの熱でインクを転写するインクリボンが巻かれたリボン供給ロールと、
前記ケースに収納され、前記インクの転写が終了した前記インクリボンが巻き取られるリボン巻取ロールと、
前記アーム部内において、前記インクリボンの搬送経路と前記テープの搬送経路との間に設けられた第1壁と、
を有し、
前記樹脂フィルムは、
前記アーム部内において、前記第1壁との間で前記テープを挟む
ことを特徴とするテープカセット。 - 請求項3記載のテープカセットにおいて、
前記第1壁は、2つの突起部を備えており、
前記樹脂フィルムは、
前記2つの突起部の間で、前記テープに対し接触する
ことを特徴とするテープカセット。 - 請求項2乃至請求項4のいずれか1項記載のテープカセットにおいて、
前記樹脂フィルムは、
予め予圧されて弾性変形させられており、その弾性変形の復元力により前記テープに接触して押し付ける
ことを特徴とするテープカセット。 - 請求項2乃至請求項5のいずれか1項記載のテープカセットにおいて、
前記樹脂フィルムの端部よりも前記テープの搬送方向の下流側に位置し、当該樹脂フィルムの端部の前記下流側への移動を抑制する第2壁をさらに有する
ことを特徴とするテープカセット。 - 請求項1記載のテープカセットにおいて、
前記樹脂フィルムは、
前記テープロールと前記ケースの間に設けられ、前記テープロールに含まれる前記テープの幅方向端部に接触して押し付ける
ことを特徴とするテープカセット。 - 請求項7記載のテープカセットにおいて、
前記樹脂フィルムと前記ケースとの間に設けられ、前記樹脂フィルムへ押圧力を作用させる弾性体をさらに有する
ことを特徴とするテープカセット。 - 請求項8記載のテープカセットにおいて、
前記弾性体は、
前記ケースの、前記樹脂フィルム側の面に貼り付けられている
ことを特徴とするテープカセット。 - 請求項8又は請求項9記載のテープカセットにおいて、
前記弾性体は、
前記テープロールの回転軸心を挟んで一方側及び他方側の両方にそれぞれ配置されている
ことを特徴とするテープカセット。 - 請求項8乃至請求項10のいずれか1項記載のテープカセットにおいて、
前記弾性体は、
少なくとも、前記テープロールから前記テープが繰り出される繰り出し位置において前記樹脂フィルムを押圧する
ことを特徴とするテープカセット。 - 請求項8乃至請求項10のいずれか1項記載のテープカセットにおいて、
前記弾性体は、
少なくとも、前記テープロールの外径の接線が通る位置において前記樹脂フィルムを押圧する
ことを特徴とするテープカセット。 - 請求項1乃至請求項12のいずれか1項記載のテープカセットにおいて、
前記テープは、
布地テープであることを特徴とするテープカセット。 - 請求項1乃至請求項13のいずれか1項記載のテープカセットにおいて、
前記カセットホルダに装着されたとき、前記テープの搬送経路は、
前記サーマルヘッドに対向して設けられるプラテンローラと、前記ケースに設けられ前記テープをガイドする案内ガイドと、によって、曲折させられる
ことを特徴とするテープカセット。
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