JP2021013273A - 電動機および圧縮機 - Google Patents

Abstract

【課題】固定子巻線の、巻き始め端および巻き終わり端から延在するリード部分の移動を防止する作業を簡単に、短時間で行うことができる技術を提供する。【解決手段】第１のボビン３００の外側鍔部３１０は、第２の固定子巻線５２０の巻き始め端５２０ａに対応する箇所に保持部３８０を有している。第１〜第３の固定子巻線５１０〜５３０の第２のリード部分５１０Ｂ〜５３０Ｂは、共通に接続された状態で外側鍔部３１０の内側を周方向に引き回されている。第１の固定子巻線５１０（第３の固定子巻線５３０）の第１のリード部分５１０Ａ（５３０Ａ）は、第２のリード部分５１０Ｂ〜５３０Ｂの内側および第１の溝３５０ｅ（３５０ｆ）を通って外側鍔部３１０の内側から外側に渡され、保持部３８０の第１の係止溝３８２ａ（第２の係止溝３８２ｂ）および保持空間３８０ａを通ってクラスタ６００に接続されている。第２の固定子巻線５２０の第１のリード部分５２０Ａは、第２のリード部分５１０Ｂ〜５３０Ｂの内側を通ってクラスタ６００に接続されている。【選択図】図１

Description

本発明は、圧縮機等に用いられる電動機に関し、特に、固定子巻線のリード部分の移動を防止する技術に関する。

圧縮機等において、駆動電動機として集中巻き方式の電動機が用いられている。集中巻き方式の電動機は、例えば、特開２００２−４４８９２号公報（特許文献１）に開示されている。
特許文献１に開示されている電動機は、回転子と、固定子を備えている。
固定子は、複数のティースを有する固定子コアと、絶縁特性を有し、固定子コアの軸方向両側に配置されるボビンと、固定子巻線とを有している。好適には、ボビンとして、絶縁特性を有する樹脂により形成された樹脂ボビンが用いられる。
ボビンは、周方向および軸方向に沿って延在する外側鍔部と、外側鍔部より径方向内側に配置され、周方向および軸方向に沿って延在する複数の内側鍔部と、径方向に沿って延在し、外側鍔部と複数の内側鍔部を連結する複数の胴部を有している。
固定子コアの各ティースに巻き付けられた電線によって巻線部分が形成される。固定子巻線は、Ｕ相〜Ｗ相の固定子巻線を有している。Ｕ相〜Ｗ相の固定子巻線は、巻線部分（例えば、直列接続された複数の巻線部分）と、一方端（例えば、巻き始め端）から延在する第１のリード部分と、他方端（例えば、巻き終わり端）から延在する第２のリード部分を有している。Ｕ相〜Ｗ相の固定子巻線は、スター結線されている。例えば、Ｕ相〜Ｗ相の固定子巻線の第１のリード部分は、クラスタを介してＲ相〜Ｔ相の電源に接続され、第２のリード部分は、共通に接続されて中性点を形成している。
Ｕ相〜Ｗ相の固定子巻線の第２のリード部分は、共通に接続された状態で、ボビンの外側鍔部の内側を周方向に沿って引き回されている。また、Ｕ相〜Ｗ相の固定子巻線の第１のリード部分は、ボビンの外側鍔部の内側を周方向に沿って引き回された後、クラスタに接続されている。第１のリード部分および第２のリード部分は、輸送時における振動等による移動を防止するために、縛り糸によってボビンに縛り付けられている（固定されている）。

特開２００２−４４８９２号公報

固定子のティースに電線を巻き付ける作業は巻線機により行うことができるが、クラスタに接続される第１のリード部分や中性点を形成する第２のリード部分を縛り糸でボビンに縛り付ける作業は、機械で行うのが難しい。このため、第１のリード部分や第２のリード部分を縛り糸でボビンに縛り付ける作業は、作業員が手作業で行っている。第１のリード部分や第２のリード部分を縛り糸でボビンに縛り付ける（固定する）作業は、面倒であり、時間を要する。
本発明は、このような点に鑑みて創案されたものであり、固定子巻線の、クラスタに接続される第１のリード部分や中性点を形成する第２のリード部分の移動を防止する作業を、簡単に、短時間で行うことができる技術を提供することを目的とする。

第１発明は電動機に関する。本発明の電動機は、固定子コアと、固定子コアの軸方向一方側および軸方向他方側に配置されている第１のボビンおよび第２のボビンと、固定子巻線を備えている。第１のボビンおよび第２のボビンは、絶縁特性を有する材料、好適には絶縁特性を有する樹脂により形成され、外側鍔部と、複数の内側鍔部と、複数の胴部とを有している。外側鍔部は、周方向および軸方向に沿って延在し、内側鍔部は、外側鍔部より径方向内側に配置され、周方向および軸方向に沿って延在し、胴部は、径方向に沿って延在し、外側鍔部と複数の内側鍔部を連結する。外側鍔部、内側鍔部および胴部によって、周方向に沿って延在する凹部が形成される。
固定子巻線は、第１〜第３の固定子巻線を有している。第１〜第３の固定子巻線は、典型的には、Ｕ相〜Ｗ相の固定子巻線が対応する。第１〜第３の固定子巻線は、巻線部分、巻き始め端から延在している第１のリード部分、巻き終わり端から延在している第２のリード部分を有している。巻線部分は、固定子コアのティースに巻き付けられている電線により形成される。第１〜第３の固定子巻線の巻き始め端は、第１〜第３の固定子巻線を構成している巻線部分のうちの、巻き始め側の巻線部分を形成する電線の巻き始め端を意味し、第１〜第３の固定子巻線の巻き終わり端は、第１〜第３の固定子巻線を構成している巻線部分のうちの、巻き終わり側の巻線部分を形成する電線の巻き終わり端を意味する。第１のリード部分は、電源に接続可能なクラスタに接続され、第２のリード部分は、共通に接続されて中性点を形成している。すなわち、本発明では、第１〜第３の固定子巻線は、スター結線されている。好適には、第１のリード部分や、第２のリード部分の接続部は、絶縁フィルム等の絶縁部材で覆われる。
第１のボビンの外側鍔部は、複数の第１の溝と保持部を有している。
第１の溝は、外側鍔部の内周面と外周面を連通している（径方向に沿って延在している）とともに、固定子コアと反対側が開口している。
保持部は、第１〜第３の固定子巻線の巻き始め端のうちの１つに対応する箇所に設けられている。保持部は、外側鍔部の外周面の外側に、周方向および軸方向に延在するとともに、軸方向両側が開口している保持空間を形成する壁部を有している。壁部は、周方向に離間して配置されている第１の側壁部および第２の側壁部と、外壁部を有している。第１の側壁部および第２の側壁部は、外側鍔部の外周面に連設され、径方向および軸方向に延在している。外壁部は、第１の側壁部および第２の側壁部の、外側鍔部の外周面と反対側に連設され、周方向および軸方向に延在している。第１の側壁部および第２の側壁部は、固定子コア側に、周方向に連通している（周方向に沿って延在している）とともに、固定子コア側が開口している第１の係止溝および第２の係止溝を有している。第１の側壁部の第１の係止溝および第２の側壁部の第２の係止溝は、第１のリード部分を、周方向に延在している状態で係止可能に形成されている。外壁部は、軸方向および径方向に連通している開口部を有している。外壁部の開口部は、第１のリード部分を、軸方向に沿って延在している状態で保持空間内に挿入可能に形成されている。
第２のリード部分は、共通に接続された状態で、外側鍔部の内側を、巻き始め端のうちの１つに対応する個所（保持部に対応する箇所）を通って引き回されている。
巻き始め端のうちの１つから延在している第１のリード部分は、共通に接続されている第２のリード部分の内側を通ってクラスタに接続されている。巻き始め端のうちの、１つを除く残りの２つの一方から延在している第１のリード部分は、共通に接続されている第２のリード部分の内側および第１の溝を通って外側鍔部の内側から外側に渡され、保持部の第１の係止溝および保持空間を通ってクラスタに接続されている。巻き始め端のうちの、１つを除く残りの２つの他方から延在している第１のリード部分は、共通に接続されている第２のリード部分の内側および第１の溝を通って外側鍔部の内側から外側に渡され、保持部の第２の係止溝および保持空間を通ってクラスタに接続されている。第１の係止溝および第２の係止溝によって、保持空間内を通る第１のリード部分の径方向に沿った移動が規制される。
巻き始め端のうちの、１つを除く残りの２つから延在している第１のリード部分は、第２のリード部分の内側および第１の溝を通って外側鍔部の内側から外側に渡されていることにより、第２のリード部分は、２つの第１のリード部分と外側鍔部の間に挟まれる。また、巻き始め端のうちの、１つを除く残りの２つから延在している、剛性を有している第１のリード部分が、保持部の保持空間を通してクラスタに接続されていることにより、クラスタは、保持部より固定子コアと反対側に、起立状態に維持される。このため、第２のリード部分は、巻き始め端のうちの１つから延在し、第２のリード部分の内側を通ってクラスタに接続されている第１のリード部分と外側鍔部の間に挟まれる。すなわち、第２のリード部分は、第１〜第３の固定子巻線の第１のリード部分と外側鍔部によって保持（挟持）される。
本発明では、第１〜第３の固定子巻線の第１のリード部分のうちの１つをクラスタに接続し、残りの２つを第１の溝、第１の係止溝および第２の係止溝、保持空間を通してクラスタに接続する作業を行うだけで、第１のリード部分および第２のリード部分の移動を防止することができる。すなわち、第１のリード部分および第２のリード部分の移動を防止する作業を、簡単に、短時間で行うことができる。
第１発明の異なる形態では、第１の側壁部は、第２の側壁部より周方向一方側に配置されている。そして、巻き始め端のうちの残りの２つの一方から延在している第１のリード部分は、第２のリード部分の内側を、巻き始め端のうちの１つから延在している第１のリード部分よりも周方向一方側を通っている。また、巻き始め端のうちの残りの２つの他方から延在している第１のリード部分は、第２のリード部分の内側を、巻き始め端のうちの１つから延在している第１のリード部分よりも周方向他方側を通っている。
本形態では、第２のリード部分の内側の、周方向に離間する箇所を第１のリード部分と外側鍔部によって保持（挟持）しているため、第２のリード部分を確実に保持することができる。
第１発明の異なる形態では、第２のリード部分は、共通に接続されている部分が絶縁部材に覆われた状態で周方向に沿って引き回されている。絶縁部材としては、例えば、公知の絶縁フィルを丸めて筒状に形成した絶縁部材を用いることができる。
本形態では、第２のリード部分の、共通に接続されている部分の絶縁劣化を防止することができる。
第１発明の異なる形態では、第１のリード部分は、絶縁部材で覆われている。
本形態では、第１のリード部分の絶縁劣化を防止することができる。
第１発明の異なる形態では、第１〜第３の固定子巻線は、ティース間の渡り部分を有している。
第２のボビンの外側鍔部は、内周面と外周面に連通しているとともに、固定子コアと反対側が開口している複数の第２の溝と、外周面から径方向外側に飛び出ている複数の突部を有している。複数の第２の溝は、固定子コアと反対側の端面からの軸方向に沿った深さが異なる第１〜第３のグループの溝を含んでいる。また、複数の突部は、固定子コアと反対側の端面からの軸方向に沿った距離が、第１〜第３のグループの溝の深さに対応している第１〜第３のグループの突部を含んでいる。
そして、第１〜第３の固定子巻線の渡り部分は、異なるグループの溝を通って外側鍔部の内側から外側および外側から内側に渡されているとともに、異なるグループの突部によって軸方向に沿った移動が規制された状態で外側鍔部の外周面を周方向に引き回されている。
本実施形態では、第１〜第３の固定子巻線の、ティース間の渡り部分を、簡単に、接触を防止した状態で引き回すことができる。
第２発明は、圧縮機に関する。本発明の圧縮機は、圧縮機構部を駆動する電動機として前述した電動機のいずれかが用いられている。
本発明の圧縮機は、前述した電動機と同様の効果を有している。

第１発明の電動機および第２発明の圧縮機では、固定子巻線の、クラスタに接続される第１のリード部分や中性点を形成する第２のリード部分の移動を防止する作業を、簡単に、短時間で行うことができる。

本発明の電動機の一実施形態を構成する固定子を示す図である。 一実施形態の電動機を構成する固定子の固定子コアを示す図である。 一実施形態の電動機を構成する固定子の第１のボビンを示す図である。 図３の要部の拡大図である。 図１を矢印Ｖ方向から見た図である。 図１の要部の拡大図である。

以下に、本発明の実施形態を、図面を参照して説明する。
なお、本明細書中では、「軸方向」という記載は、回転子が固定子に対して回転可能に配置されている状態において、回転子の回転中心を通る回転中心線（図３に示されている回転中心線Ｐ）の延在方向を示す。「周方向」という記載は、回転子が固定子に対して回転可能に配置されている状態において、軸方向に沿った一方側から見て、回転子の回転中心を中心点とする円周方向を示す。「径方向」という記載は、回転子が固定子に対して回転可能に配置されている状態において、軸方向に沿った一方側から見て、回転子の回転中心を通る方向を示す。「周方向一方側」は、図１に示されている矢印Ｘ側を示し、「周方向他方側」は、図１に示されている矢印Ｙ側を示す。もちろん、「周方向一方側」および「周方向他方側」を、逆方向に規定することできる。

本発明の電動機の一実施形態を構成する固定子１００を、図１〜図５を参照して説明する。図１は、固定子１００の斜視図である。図２は、固定子コア２００の斜視図である。図３は、第１のボビン３００の斜視図である。図４は、図３に示されている第１のボビン３００の要部の拡大図である。図５は、図１を矢印Ｖ方向から見た図である。図６は、図１の要部の拡大図である。
なお、図１には図示されていないが、本実施形態の電動機は、固定子１００に対して回転可能に支持されている回転子を備えている。回転子としては、公知の種々の構成の回転子が用いられる。

固定子１００は、固定子コア２００と、固定子コア２００の軸方向一方側（図１では上方）および軸方向他方側（図１では下方）に配置されている第１のボビン３００および第２のボビン４００と、固定子巻線５００を有している。

固定子コア２００は、複数の電磁鋼板を積層した筒状の積層体により構成され、軸方向一方側および軸方向他方側に固定子コア端面２００Ａおよび２００Ｂを有している。
固定子コア２００は、図２に示されているように、軸方向に沿った一方側から見て、周方向に沿って延在しているヨーク２１０と、径方向に沿って延在している複数のティース２２０を有している。ティース２２０は、ヨーク２１０から径方向に沿って径方向内側に延在しているティース基部２２１と、ティース基部２２１の径方向内側に設けられ、周方向に沿って延在しているティース先端部２２２を有している。ティース先端部２２２の径方向内側のティース先端面２２２ａによって、回転子が挿入される固定子コア内側空間２００ａが形成されている。
周方向に隣接するティース２２０によってスロット２４０が形成されている。また、周方向に隣接するティース先端部２２２によって、スロット開口部２４０ａが形成されている。
なお、固定子コア端面２００Ａおよび２００Ｂには、第１のボビン３００の底面３００Ａおよび第２のボビン４００の底面４００Ａに形成されている位置決め突部３９０が嵌合可能な位置決め凹部２９０が形成されている。

第１のボビン３００は、絶縁特性を有する材料によって形成されている。好適には、絶縁特性を有する樹脂により形成される（「樹脂ボビン」と呼ばれている）。
第１のボビン３００は、図３に示されているように、外側鍔部３１０、複数の内側鍔部３２０、複数の胴部３３０を有している。
外側鍔部３１０は、周方向および軸方向に沿って延在している。内側鍔部３２０は、外側鍔部３１０より径方向内側に配置され、周方向および軸方向に沿って延在している。胴部３３０は、径方向に沿って延在し、外側鍔部３１０と内側鍔部３２０を連結している。
内側鍔部３２０によって、ボビン内側空間３００ａが形成され、外側鍔部３１０、内側鍔部３２０および胴部３３０によって、周方向に沿って延在する凹部３００ｂが形成されている。
第１のボビン３００は、固定子コア２００の固定子コア端面２００Ａと対向する側に底面３００Ａを有し、底面３００Ａと反対側に端面３００Ｂを有している。底面３００Ａには、前述した固定子コア２００の固定子コア端面２００Ａに形成されている位置決め凹部２９０に嵌合可能な位置決め突部３９０が形成されている。
第１のボビン３００は、固定子コア２００の軸方向一方側（固定子コア端面２００Ａ側）に、外側鍔部３１０、内側鍔部３２０および胴部３３０が、固定子コア２００のヨーク２１０、ティース先端部２２２およびティース基部２２１に対向するように配置される。具体的には、第１のボビン３００は、第１のボビン３００の底面３００Ａに形成されている位置決め突部３９０を固定子コア２００の固定子コア端面２００Ａに形成されている位置決め凹部２９０に嵌合させることによって、固定子コア２００に位置決めされる。

外側鍔部３１０は、複数の溝３５０と、複数の鉤部３６０と、保持部３８０を有している。
溝３５０は、外側鍔部３１０の外周面３１０Ａと内周面３１０Ｂに連通している（径方向に沿って延在している）とともに、底面３００Ａと反対側（固定子コア２００と反対側）が開口している。
鉤部３６０は、外側鍔部３１０の外周面３１０Ａに連設され、周方向および径方向外側に延在する第１の部分と、第１の部分の、外周面３１０Ａと反対側に連設され、周方向および軸方向に沿って底面３００Ａ側に延在する第２の部分により鉤状に形成されている。後述する第２のリード部分５１０Ｂ〜５３０Ｂを、外側鍔部３１０の外周面３１０Ａに沿って周方向に引き回す際に、第２のリード部分５１０Ｂ〜５３０Ｂを、外側鍔部３１０の外周面３１０Ａと鉤部３６０の間を通すことによって、第２のリード部分５１０Ｂ〜５３０Ｂの、軸方向に沿った底面３００Ａと反対側への移動および径方向外側への移動が規制される。図３では、周方向一方側（矢印Ｘ側）から周方向他方側（矢印Ｙ側）に向かって、鉤部３６０ａ〜３６０ｃが形成されている。

保持部３８０は、図４に示されているように、壁部材３８１を有している。
壁部材３８１は、第１の側壁部３８１ａ、第２の側壁部３８１ｂおよび外壁部３８１ｃを有している。第１の側壁部３８１ａは、外周面３１０Ａに連設され、径方向および軸方向に延在している。第２の側壁部３８１ｂは、第１の側壁部３８１ａと周方向に離間して配置され、外周面３１０Ａに連設され、径方向および軸方向に延在している。図４では、第１の側壁部３８１ａは、第２の側壁部３８１ｂに対して周方向一方側（矢印Ｘ側）に離間して配置されている。外壁部３８１ｃは、第１の側壁部３８１ａおよび第２の側壁部３８１ｂの、外周面３１０Ａと反対側に連設され、周方向および軸方向に沿って延在している。
壁部材３８１によって、壁部材３８１と外周面３１０Ａの間に、軸方向および周方向に沿って延在し、軸方向両側が開口している保持空間３８０ａが形成される。保持空間３８０ａの径方向に沿った幅、周方向に沿った長さ、軸方向に沿った長さ等は、後述する第１のリード部分が、保持空間３８０ａを軸方向に通された状態で保持可能に設定される。
外壁部３８１ｃは、軸方向および径方向に連通している開口部３８０ｂを有している。開口部３８０ｂは、第１のリード部分を、軸方向に沿って延在している状態で保持空間３８０ａ内に挿入可能に形成される。
第１の側壁部３８１ａおよび第２の側壁部３８１ｂは、底面３００Ａ側に、底面３００Ａ側および外周面３１０Ａ側が切り欠かれている第１の係止溝３８２ａおよび第２の係止溝３８２ｂを有している。後述する第１のリード部分は、第１の係止溝３８２ａあるいは第２の係止溝３８２ｂを介して保持空間３８０ａを通される。第１の係止溝３８２ａおよび第２の係止溝３８２ｂは、第１のリード部分が係止可能に形成される。第１のリード部分は、第１の係止溝３８２ａあるいは第２の係止溝３８２ｂによって、径方向への移動が規制される。
なお、外側鍔部３１０は、保持空間３８０ａに対応する箇所に、開口部３８０ｃを有している。開口部３８０ｃについては後述する。

第２のボビン４００は、第１のボビン３００と同様に、外側鍔部４１０、内側鍔部４２０、胴部４３０を有している。
第２のボビン４００は、第１のボビン３００と同様に、固定子コア２００と対向する側に底面４００Ａを有し、底面４００Ａと反対側に端面４００Ｂを有している。また、底面４００Ａには、第１のボビン３００と同様に、固定子コア端面２００Ｂに形成されている位置決め凹部２９０に嵌合可能な位置決め突部（図示省略）が底面４００Ａに形成されている。
第２のボビン４００は、固定子コア２００の軸方向他方側（固定子コア端面２００Ｂ側）に、外側鍔部４１０、内側鍔部４２０および胴部４３０が、固定子コア２００のヨーク２１０、ティース先端部２２２およびティース基部２２１に対向するように配置される。
外側鍔部４１０は、複数の溝４５０と、複数の突部４６０を有している。
複数の溝４５０は、外側鍔部４１０の外周面４１０Ａと内周面４１０Ｂに連通している（径方向に沿って延在している）とともに、端面４００Ｂ側が開口している。溝４５０は、端面４００Ｂからの軸方向に沿った深さが異なる第１のグループの溝４５０Ａ、第２のグループの溝４５０Ｂ、第３のグループの溝４５０Ｃを含んでいる。
複数の突部４６０は、外側鍔部４１０の外周面４１０Ａから径方向外側に飛び出ている（突出している）。突部４６０は、端面４００Ｂからの軸方向に沿った距離が、第１〜第３のグループの溝４５０Ａ〜４５０Ｃの深さに対応する第１のグループの突部４６０Ａ、第２のグループの突部４６０Ｂ、第３のグループの突部４６０Ｃを含んでいる。

固定子巻線５００は、固定子コア２００のティース２２０（詳しくは、ティース基部２２１）に巻き付けられている電線によって構成される。
具体的には、固定子コア２００の軸方向一方側および軸方向他方側に第１のボビン３００および第２のボビン４００が配置された状態で、固定子コア２００のティース２２０に電線が巻き付けられる。電線としては、公知の電線が用いられる。例えば、銅等の導体と、導体の外周を覆う絶縁被覆により構成される電線が用いられる。
固定子コア２００のティース２２０に巻き付けられた電線によって巻線部分が形成される。巻線部分は巻き始め端と巻き終わり端を有している。
本実施形態では、固定子巻線５００は、第１の固定子巻線５１０、第２の固定子巻線５２０および第３の固定子巻線５３０を有している。第１の固定子巻線５１０、第２の固定子巻線５２０および第３の固定子巻線５３０は、典型的には、Ｕ相の固定子巻線、Ｖ相の固定子巻線およびＷ相の固定子巻線が対応する。
第１の固定子巻線５１０、第２の固定子巻線５２０および第３の固定子巻線５３０は、巻線部分と、巻き始め端５１０ａ、５２０ａおよび５３０ａから延在する第１のリード部分５１０Ａ、５２０Ａおよび５３０Ａと、巻き終わり端５１０ｂ、５２０ｂおよび５３０ｂから延在する第２のリード部分５１０Ｂ、５２０Ｂおよび５３０Ｂを有している。
通常、第１〜第３の固定子巻線は、複数の巻線部分により構成される。例えば、直列に接続された複数の巻線部分により構成される。この場合、第１のリード部分は、巻き始め側の巻線部分の巻き始め端から延在し、第２のリード部分は、巻き終わり側の巻線部分の巻き終わり端から延在している。なお、第１〜第３の固定子巻線５１０〜５３０は、ティース間の渡り部分５１０ｃ〜５３０ｃを有している。

次に、第１〜第３の固定子巻線５１０〜５３０の巻き始め端５１０ａ〜５３０ａから延在している第１のリード部分５１０Ａ〜５３０Ａ、巻き終わり端５１０ｂ〜５３０ｂから延在している第２のリード部分５１０Ｂ〜５３０Ｂの処理を、図１を参照して説明する。
保持部３８０は、第１〜第３の固定子巻線５１０〜５３０の巻き始め端５１０ａ〜５３０ａのうちの１つに対応する箇所に設けられている。好適には、巻き始め端５１０ａ〜５３０ａが周方向に沿って配置されている場合、中央に配置されている巻き始め端に対応する箇所に保持部３８０が設けられる。図１では、保持部３８０は、第１の固定子巻線５１０の巻き始め端５１０ａと第３の固定子巻線５３０の巻き始め端５３０ａの間に配置されている、第２の固定子巻線５２０の巻き始め端５２０ａに対応する箇所に配置されている。

第１の固定子巻線５１０の第２のリード部分５１０Ｂは、溝３５０ａを通って外側鍔部３１０の内側から外側に渡される。そして、外側鍔部３１０の外周面３１０Ａを周方向に沿って引き回され、鉤部３６０ａ、３６０ｂおよび３６０ｃに引っ掛けられる。さらに、溝３５０ｄを通って外側鍔部３１０の外側から内側に渡される。
第２の固定子巻線５２０の第２のリード部分５２０Ｂは、溝３５０ｂを通って外側鍔部３１０の内側から外側に渡される。そして、外側鍔部３１０の外周面３１０Ａを周方向に沿って引き回され、鉤部３６０ｂおよび３６０ｃに引っ掛けられる。さらに、溝３５０ｄを通って外側鍔部３１０の外側から内側に渡される。
第３の固定子巻線５３０の第２のリード部分５３０Ｂは、溝３５０ｃを通って外側鍔部３１０の内側から外側に渡される。そして、外側鍔部３１０の外周面３１０Ａを周方向に沿って引き回され、鉤部３６０ｃに引っ掛けられる。さらに、溝３５０ｄを通って外側鍔部３１０の外側から内側に渡される。
第２のリード部分５１０Ｂと５２０Ｂは、鉤部３６０ｂで束ねられ、第２のリード部分５１０Ｂ〜５３０Ｂは、鉤部３６０ｃで束ねられている。
通常、電線は、強い力でティース２２０に巻き付けられる。このため巻き終わり端５１０ｂ〜５３０ｂから延在している第２のリード部分５１０Ｂ〜５３０Ｂには、巻き戻し方向に強い力が作用する。
本形態では、第２のリード部分５１０Ｂ〜５３０Ｂは、溝３５０を２回通され（第２のリード部分５１０Ｂは、溝３５０ａと３５０ｄを通され、第２のリード部分５２０Ｂは、溝３５０ｂと３５０ｄを通され、第２のリード部分５３０Ｂは、溝３５０ｃと３５０ｄを通され）ているとともに、鉤部３６０ｂおよび３６０ｃで束ねられている。これにより、第２のリード部分５１０Ｂ〜５３０Ｂの、巻き戻し方向への移動が防止される。

溝３５０ｄを通された第２のリード部分５１０Ｂ〜５３０Ｂの先端側の部分は、共通に接続されて中性点を形成する。接続部（中性点）は、絶縁部材５４０で覆われる。絶縁部材５４０としては、例えば、公知の絶縁フィルムを筒状に巻き付け、一方端に接合部５４１が形成されている絶縁部材が用いられる。
第２のリード部分５１０Ｂ〜５３０Ｂは、接続部が絶縁部材５４０で覆われた状態で、外側鍔部３１０の内側（凹部３００ｂ内）を周方向に沿って引き回される。この時、絶縁部材５４０は、第２の固定子巻線５２０の巻き始め端５２０ａに対応する箇所（保持部３８０に対応する箇所）を通るように引き回される。
絶縁部材５４０として、絶縁フィルムを筒状に巻き付けた絶縁部材を用いた場合、絶縁部材５４０を、外側鍔部３１０の内側を周方向に沿って引き回す際に折り目が形成される。絶縁部材５４０の折り目の部分を、外側鍔部３１０の、保持部３８０に対応する箇所に形成されている開口部３８０ｃに配置することにより、絶縁部材５４０を、外側鍔部３１０の内周面３１０Ｂに近づけることができる。これにより、絶縁部材５４０を、第１のリード部分５１０Ａ〜５３０Ａと外側鍔部３１０によって確実に保持（挟持）することができる（詳しくは後述する）。

第１〜第３の固定子巻線５１０〜５３０の第１のリード部分５１０Ａ〜５３０Ａは、絶縁部材５５１〜５５３で覆われる。絶縁部材５５１〜５５３としては、公知の樹脂フィルムを筒状に形成した絶縁部材が用いられる。
第１の固定子巻線５１０の第１のリード部分５１０Ａ（絶縁部材５５１）は、絶縁部材５４０の内側を通るように周方向に沿って（図１では、周方向他方方向に沿って）引き回される。そして、保持部３８０より周方向一方側に設けられている溝３５０ｅを通されて、外側鍔部３１０の内側から外側に渡される。さらに、保持部３８０の、周方向一方側に配置されている第１の側壁部３８１ａの第１の係止溝３８２ａおよび保持空間３８０ａを通された後、クラスタ６００に接続される。
第１のリード部分５１０Ａを、第１の係止溝３８２ａおよび保持空間３８０ａを通す方法としては、以下の方法が用いられる。第１のリード部分５１０Ａを、開口部３８０ｂの軸方向に平行（「略平行」を含む）に配置した状態で、開口部３８０ｂを通して保持空間３８０ａ内に挿入する。そして、第１のリード部分５１０Ａを固定子コア２００と反対側に引っ張ることによって、第１のリード部分５１０Ａを、第１の係止溝３８２ａおよび保持空間３８０ａを通す。第１のリード部分５１０Ａは、第１の係止溝３８２ａによって、径方向に沿った移動が規制される。
また、第３の固定子巻線５３０の第１のリード部分５３０Ａ（絶縁部材５５３）は、絶縁部材５４０の内側を通るように周方向に沿って（図１では、周方向一方方向に沿って）引き回される。そして、保持部３８０より周方向他方側に設けられている溝３５０ｆを通して、外側鍔部３１０の内側から外側に渡される。さらに、保持部３８０の、周方向他方側に配置されている第２の側壁部３８１ｂの第２の係止溝３８２ｂおよび保持空間３８０ａを通された後、クラスタ６００に接続される。
第１のリード部分５３０Ａを、第２の係止溝３８２ｂおよび保持空間３８０ａを通す方法としては、第１のリード部分５１０Ａを、第１の係止溝３８２ａおよび保持空間３８０ａを通す方法と同様の方法を用いることができる。
また、第２の固定子巻線５２０の第１のリード部分５２０Ａ（絶縁部材５５２）は、絶縁部材５４０の内側を引き回された後、クラスタ６００に接続される。

第１の固定子巻線５１０の第１のリード部分５１０Ａは、溝３５０ｅ、第１の係止溝３８２ａおよび保持空間３８０ａを通されることによって、絶縁部材５４０を外側鍔部３１０の方向に押し付ける。これにより、絶縁部材５４０の、巻き始め端５２０ａ（第１のリード部分５２０Ａ）より周方向一方側（矢印Ｘ側）の部分が、第１のリード部分５１０Ａと外側鍔部３１０によって挟持される。
また、第３の固定子巻線５３０の第１のリード部分５３０Ａは、溝３５０ｆ、第２の係止溝３８２ｂおよび保持空間３８０ａを通されることによって、絶縁部材５４０を外側鍔部３１０の方向に押し付ける。これにより、絶縁部材５４０の、巻き始め端５２０ａ（第１のリード部分５２０Ａ）より周方向他方側（矢印Ｙ側）の部分が、第１のリード部分５３０Ａと外側鍔部３１０によって挟持される。
また、第１のリード部分５１０Ａおよび５３０Ａは剛性を有しているため、第１のリード部分５１０Ａおよび５３０Ａに接続されているクラスタ６００は、保持部３８０より、固定子コア２００と反対側に起立状態で保持される。このため、第２の固定子巻線５２０の第１のリード部分５２０Ａは、クラスタ６００に接続されることにより、絶縁部材５４０を外側鍔部３１０の方向に押し付ける。これにより、絶縁部材５４０の、巻き始め端５２０ａに対応する部分（保持部３８０に対応する部分）が、第１のリード部分５２０Ａと外側鍔部３１０によって挟持される。

次に、第１〜第３の固定子巻線５１０〜５３０の、ティース間の渡り部分５１０ｃ〜５３０ｃの処理を、図１を参照して説明する。
本実施形態では、渡り部分５１０ｃ〜５３０ｃは、第２のボビン４００の外側鍔部４１０の外周面４１０Ａを周方向に沿って引き回されている。
渡り部分５１０ｃ〜５３０ｃは、第２の溝４５０を通して外側鍔部４１０の内側から外側に渡され、外側鍔部４１０の外周面４１０Ａを周方向に沿って引き回された後、第２の溝４５０を通して外側鍔部４１０の外側から内側に渡される。この時、渡り部分５１０ｃ〜５３０ｃは、軸方向に重ならないように、第１〜第３のグループの溝４５０Ａ〜４５０Ｃの中から選択したグループの溝を通される。なお、外側鍔部４１０の外周面４１０Ａを周方向に沿って、同じグループの溝の間を引き回される際、第１〜第３のグループの突部４６０Ａ〜４６０Ｃによって、渡り部分５１０ｃ〜５３０ｃが軸方向に接近するのが防止される。

以上のように、本実施形態では、第１〜第３の固定子巻線５１０〜５３０のうちの２つの固定子巻線５１０、５３０の第１のリード部分５１０Ａ、５３０Ａを、固定子コアの軸方向一方側に配置されている第１のボビン３００の外側鍔部３１０の第１の溝３５０、保持部３８０の第１の係止溝３８２ａおよび第２の係止溝３８２ｂ、保持空間３８０ａを通してクラスタ６００に接続し、残りの１つの固定子巻線５２０の第１のリード部分５２０Ａをクラスタ６００に接続する作業を行うだけで、第１〜第３の固定子巻線５１０〜５３０の第１のリード部分５１０Ａ〜５３０Ａおよび第２のリード部分５１０Ｂ〜５３０Ｂの移動を防止することができる。これにより、従来の電動機のように、第１のリード部分５１０Ａ〜５３０Ａおよび第２のリード部分５１０Ｂ〜５３０Ｂを縛り糸で第１のボビン３００に縛り付ける作業が不要となり、第１のリード部分５１０Ａ〜５３０Ａおよび第２のリード部分５１０Ｂ〜５３０Ｂの移動を防止する作業を、簡単に、短時間で行うことができる。

本発明は、実施形態で説明した構成に限定されず、種々の変更、追加、削除が可能である。
実施形態では、電動機について説明したが、本発明は、圧縮機構部と、圧縮機構部を駆動する電動機として構成することもできる。
第２のリード部分の接続部を覆う絶縁部材や第１のリード部分を覆う絶縁部材は省略することもできる。
渡り部分を第２のボビン側で引き回したが、第１のボビン側で引き回すこともできる。
第２のリード部分の内側における、第１〜第３の固定子巻線の第１のリード部分を引き回す態様は、実施形態で説明した態様に限定されない。
第１〜第３の固定子巻線の第２のリード部分を引き回す態様は、実施形態で説明した態様に限定されない。
保持部の構成は、実施形態で説明した構成に限定されない。

１００ 固定子
２００ 固定子コア
２００Ａ、２００Ｂ 固定子コア端面
２００ａ 固定子コア内側空間
２１０ ヨーク
２２０ ティース
２２１ ティース基部
２２２ ティース先端部
２２２ａ ティース先端面
２４０ スロット
２４０ａ スロット開口部
２９０ 位置決め凹部
３００ ボビン（第１ボビン）
３００Ａ 底面
３００Ｂ 端面
３００ａ ボビン内側空間
３００ｂ 凹部
３１０ 外側鍔部
３１０Ａ 外周面
３１０Ｂ 内周面
３２０ 内側鍔部
３３０ 胴部
３５０、３５０ａ〜３５０ｆ 溝（第１の溝）
３６０、３６０ａ〜３６０ｃ 鉤部
３８０ 保持部
３８０ａ 保持空間
３８０ｂ、３８０ｃ 開口部
３８１ 壁部材
３８１ａ 側壁部（第１の側壁部）
３８１ｂ 側壁部（第２の側壁部）
３８１ｃ 外壁部
３８２ａ 係止溝（第１の係止溝）
３８２ｂ 係止溝（第２の係止溝）
３９０ 位置決め突部
４００ ボビン（第２ボビン）
４００Ａ 底面
４００Ｂ 端面
４１０ 外側鍔部
４２０ 内側鍔部
４３０ 胴部
４５０、４５０Ａ〜４５０Ｃ 溝（第２の溝）
４６０、４６０Ａ〜４６０Ｃ 突部
５００ 固定子巻線
５１０〜５３０ 第１〜第３の固定子巻線
５１０Ａ〜５３０Ａ 第１のリード部分
５１０Ｂ〜５３０Ｂ 第２のリード部分
５１０ａ〜５３０ａ 巻き始め端
５１０ｂ〜５３０ｂ 巻き終わり端
５１０ｃ〜５３０ｃ 渡り部分
５４０、５５１〜５５３ 絶縁部材
５４１ 接合部
６００ クラスタ

Claims (6)

1. 固定子コアと、前記固定子コアの軸方向一方側に配置されている第１のボビンと、前記固定子コアの軸方向他方側に配置されている第２のボビンと、固定子巻線とを備え、
   前記第１のボビンおよび前記第２のボビンは、周方向および軸方向に延在する外側鍔部と、前記外側鍔部より径方向内側に配置され、周方向および軸方向に延在する複数の内側鍔部と、径方向に延在し、前記外側鍔部と前記複数の内側鍔部を連結する複数の胴部とを有し、
   前記固定子巻線は、第１〜第３の固定子巻線を有し、
   前記第１〜第３の固定子巻線は、前記固定子コアのティースに巻き付けられている巻線部分と、巻き始め端から延在している第１のリード部分と、巻き終わり端から延在している第２のリード部分とを有し、前記第１のリード部分は、電源に接続可能なクラスタに接続され、前記第２のリード部分は、共通に接続されて中性点を形成している電動機であって、
   前記第１のボビンの前記外側鍔部は、内周面と外周面に連通しているとともに、前記固定子コアと反対側が開口している複数の第１の溝と、前記第１〜第３の固定子巻線の前記巻き始め端のうちの１つに対応する箇所に設けられている保持部を有し、
   前記保持部は、前記外側鍔部の前記外周面の外側に、周方向および軸方向に延在するとともに、軸方向両側が開口している保持空間を形成する壁部を有し、
   前記壁部は、第１の側壁部と、第２の側壁部と、外壁部とを有し、
   前記第１の側壁部は、前記外側鍔部の前記外周面に連設され、径方向および軸方向に延在し、また、周方向に連通しているとともに、前記固定子コア側が開口している第１の係止溝を有し、
   前記第２の側壁部は、前記第１の側壁部と周方向に離間して配置され、前記外側鍔部の前記外周面に連設され、径方向および軸方向に延在し、また、周方向に連通しているとともに、前記固定子コア側が開口している第２の係止溝を有し、
   前記外壁部は、前記第１の側壁部および前記第２の側壁部の、前記外側鍔部の前記外周面と反対側に連設され、周方向および軸方向に延在し、また、軸方向および径方向に連通している開口部を有し、
   前記第１〜第３の固定子巻線の前記第２のリード部分は、共通に接続された状態で、前記外側鍔部の内側を、前記巻き始め端のうちの前記１つに対応する箇所を通って周方向に引き回され、
   前記巻き始め端のうちの前記１つから延在している前記第１のリード部分は、共通に接続されている前記第２のリード部分の内側を通って前記クラスタに接続され、
   前記巻き始め端のうちの残りの２つの一方から延在している前記第１のリード部分は、共通に接続されている前記第２のリード部分の内側および前記第１の溝を通って前記外側鍔部の内側から外側に渡され、前記保持部の前記第１の係止溝および前記保持空間を通って前記クラスタに接続され、
   前記巻き始め端のうちの前記残りの２つの他方から延在している前記第１のリード部分は、共通に接続されている前記第２のリード部分の内側および前記第１の溝を通って前記外側鍔部の内側から外側に渡され、前記保持部の前記第２の係止溝および前記保持空間を通って前記クラスタに接続されていることを特徴とする電動機。
2. 請求項１に記載の電動機であって、
   前記第１の側壁部は、前記第２の側壁部より周方向一方側に配置されており、
   前記巻き始め端のうちの前記残りの２つの前記一方から延在している前記第１のリード部分は、共通に接続されている前記第２のリード部分の内側を、前記巻き始め端のうちの前記１つから延在している前記第１のリード部分よりも前記周方向一方側を通り、
   前記巻き始め端のうちの前記残りの２つの前記他方から延在している前記第１のリード部分は、共通に接続されている前記第２のリード部分の内側を、前記巻き始め端のうちの前記１つから延在している前記第１のリード部分よりも周方向他方側を通っていることを特徴とする電動機。
3. 請求項１または２に記載の電動機であって、
   前記第２のリード部分は、共通に接続されている部分が絶縁部材で覆われた状態で周方向に引き回されていることを特徴とする電動機。
4. 請求項１〜３のうちのいずれか一項に記載の電動機であって、
   前記第１のリード部分は、絶縁部材で覆われていることを特徴とする電動機。
5. 請求項１〜４のうちのいずれか一項に記載の電動機であって、
   前記第１〜第３の固定子巻線は、ティース間の渡り部分を有し、
   前記第２のボビンの前記外側鍔部は、内周面と外周面に連通しているとともに、固定子コアと反対側が開口している複数の第２の溝と、前記外周面から径方向外側に飛び出ている複数の突部を有し、
   前記複数の第２の溝は、前記固定子コアと反対側の端面からの軸方向に沿った深さが異なる第１〜第３のグループの溝を含み、
   前記複数の突部は、前記固定子コアと反対側の端面からの軸方向に沿った距離が、前記第１〜第３のグループの溝の深さに対応している第１〜第３のグループの突部を含み、
   前記第１〜第３の固定子巻線の前記渡り部分は、異なるグループの溝を通って前記外側鍔部の内側から外側および外側から内側に渡されているとともに、異なるグループの突部によって軸方向に沿った移動が規制された状態で前記外側鍔部の外周面を周方向に引き回されていることを特徴とする電動機。
6. 圧縮機構部と、前記圧縮機構部を駆動する電動機を備える圧縮機であって、
   前記電動機として請求項１〜５のうちのいずれか一項に記載の電動機が用いられていることを特徴とする圧縮機。

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