JP2021011793A - 柱と梁の接合構造および木造建築物 - Google Patents

Abstract

【課題】 構造用鉄骨柱と木製のメイン梁とを、接着剤を備えた梁受け金物を使用して一体接合させ、耐震性、耐久性に優れ、強靭さを備えた木造建築物を提供する。【解決手段】 本発明は、建物基礎１３の脚注金物１４上に立設される構造用鉄骨柱１２と、この構造用鉄骨柱１２の側部に設けられる梁受け金物３０と、前記梁受け金物３０に固定される木製構造梁のメイン梁４０とを有し、前記梁受け金物３０は、前記構造用鉄骨柱１２の側部に設けられるベースプレート３２と、前記ベースプレート３２に固定され、自由端側が前記メイン梁４０に形成された軸方向のガイド溝あるいはガイド孔内に収容されるガイド部材３５と、前記ガイド部材３５を収容した前記ガイド溝あるいはガイド孔内に充填される接着剤とを備え、前記メイン梁４０は、前記梁受け金物３０を用いて前記構造用鉄骨柱１２に一体に設けられ、前記構造用鉄骨柱１２とメイン梁４０とがハイブリッドラーメン構造に構成されたことを特徴とする柱と梁の接合構造である。【選択図】 図２

Description

本発明は、柱と梁の接合構造および木造建築物にかかり、特に主要構造部材の柱に構造用鉄骨柱、横架材に木製構造梁（メイン梁）を組み合わせた柱と梁のハイブリッド接合構造及び木造建築物に関する。

平成１２年の建築基準法の改正に伴い、木造建築物であっても一定の基準や性能を満たす建築物であれば高さや規模に対する制限が緩和され、より高層な木造建築物の建設が可能となった。木造建築物の高層化の流れを受けて、間口の狭い敷地でも木造３階建て以上の中高層建築物の住宅が建てられるようになってきた。
一方、平成２２年に公共建築物木材の利用促進法が施行されたことに伴い、木造の公共施設が増えている。平成２６年度に着工した公共建築物の木造率は１０％を超え、将来木材を使用した公共施設の建物の増加が想定される。
木造３階建て以上の中高層の木造建築物では、主要構造部材の柱に構造用鉄骨柱や横架材に木造構造梁（メイン梁）を使用し、構造用柱と木製構造梁の接合継手に梁受け金物を用いて建物の剛性や耐久性を向上させた先行技術がある。

特開２０１８−１８４７４３号公報

特許文献１に記載の木造建築物の柱と梁の接合構造では、構造用鉄骨柱と木製構造梁（メイン梁）との接合部に三次元接合継手構造の梁受け金物が用いられる。この梁受け金物は構造用鉄骨柱の側部に固定されるベースプレートと、このベースプレートから水平方向に延びるサポートプレートと、前記ベースプレートおよびサポートプレートに直交するガイドプレートとが、互いに直交方向に交差して三次元接合継手構造に構成される。その上、サポートプレートから立ち上がるガイドピン（ロケットピン）が、ガイドプレート両側に沿って設けられ、複雑な立体構造に構成される。しかもガイドプレートには多数の通し孔が形成され、これらの通し孔に対応してメイン梁の端部に各ピン孔が設けられる。
そして、構造用鉄骨柱に固定された梁受け金物にメイン梁を載せ、支持された状態でメイン梁の各ピン孔に多数のドリフトピンを打ち込むことによりメイン梁が構造用鉄骨柱に梁受け金物を介して固定される柱と梁の接合構造が構成される。

しかし、この柱と梁の接合構造では、梁受け金物に複雑な三次元接合継手が用いられるため、梁受け金物の製作、組み立ておよび取り扱いが複雑で手間隙がかかり、木造建築物の施工コストが割高となる一方、メイン梁の浮き上がり防止に多数のドリフトピンをピン孔からガイドプレートの各通し孔に打ち込む必要があり、多数の手間隙が必要で多大な時間と労力を要し面倒であった。

本発明は、上述した事情を考慮してなされたもので、接着剤使用の梁受け金物を用いて構造用鉄骨柱と木製構造梁（メイン梁）とを簡単施工で接合することができ、施工コストを押さえながら大きな剛性と耐久性を有し、強靭性を備えたハイブリッドラーメン構造の柱と梁の接合構造及び木造建築物を提供することを目的とする。
また、本発明の他の目的は、構造用鉄骨柱と木製構造梁（メイン梁）との接合部に接着剤を用いた簡素な梁受け金物を用いて、木造３階建て以上の高層建物、例えば５階建てや６階建ての木造建物が建設可能な木造建築物を提供することにある。

さらに本発明の別の目的は、柱と柱の間が４ｍ〜６ｍの大スパンで各階床面の平面計画の多様性が可能で、横架材が木材であるため、床組の間仕切りや改装の自由度が大きく、自由な仕様で施工することができる柱を梁の接合構造および木造建築物を提供することである。

加えて、本発明のさらに別の目的は、横架材のメイン梁は木材であるため、各階床組の平面施行を簡単かつ容易に行うことができ、ライフスタイルの変化に応じて間取りを変更するリフォームも簡単に行うことができる柱と梁の接合構造および木造建築物を提供することである。

本発明は上述した課題を解決するために、建物基礎の柱脚金物上に立設される構造用鉄骨柱と、前記構造用鉄骨柱の側部に設けられる梁受け金物と、前記梁受け金物に固定される木製構造梁のメイン梁とを有し、前記梁受け金物は、前記構造用鉄骨柱の側部に設けられるベースプレートと、前記ベースプレートに固定され自由端側が前記メイン梁に形成された軸方向のガイド溝あるいはガイド孔に収容された複数のガイド部材と、前記ガイド部材を収容した前記ガイド溝あるいはガイド孔に充填される接着剤とを備え、前記メイン梁は前記梁受け金物を用いて前記構造用鉄骨柱に一体に設けられ、前記構造用鉄骨柱とメイン梁とがハイブリッドラーメン構造に構成されたことを特徴とする柱と梁の接合構造を提供することにある。

また、本発明は上述した課題を解決するために、建物基礎の少なくとも４箇所に柱脚金物を設置し、前記柱脚金物上に角筒状の構造用鉄骨柱を固定してそれぞれ立設し、前記構造用鉄骨柱の建物各階部分の側部に梁受け金物をそれぞれ固定し、前記構造用鉄骨柱間で対向する前記梁受け金物に木製構造梁のメイン梁を横架させて設け、前記メイン梁は接着剤使用の前記梁受け金物を用いて前記構造用鉄骨柱に一体に接合され、前記構造用鉄骨柱とメイン梁とがハイブリッドラーメン構造に構成されたことを特徴とする木造建築物である。

さらに、本発明は上述した課題を解決するために、建物基礎の少なくとも４箇所に柱脚金物を設置して矩形形状に配置し、前記建物基礎の柱脚金物上に立設される４本以上の角筒状の構造用鉄骨柱と、前記構造用鉄骨柱の建物各階部分の側部に設けられる梁受け金物と、前記構造用鉄骨柱間の対向する前記梁受け金物に固定される木製構造梁のメイン梁とを有し、前記建物各階部分は、前記梁受け金物を介して前記メイン梁を前記構造用鉄骨柱に固定させて矩形平面配置形状の建物主要部が構成され、前記梁受け金物は前記構造用鉄骨柱の側部に設けられるベースプレートと、前記ベースプレートに固定され、自由端側が前記メイン梁に形成された軸方向のガイド溝あるいはガイド孔内に収容されたガイド部材と、前記ガイド溝あるいはガイド孔内に充填される接着剤とを有し、前記メイン梁は前記梁受け金物を用いて前記構造用鉄骨柱に一体に接合され、前記構造用鉄骨柱とメイン梁とがハイブリッドラーメン構造に構成されたことを特徴とする木造建築物である。

本発明によれば、接着剤を使用した梁受け金物を用いて筒状の構造用鉄骨柱と木製のメイン梁とを簡単施工で一体接合させることができ、施工コストを押さえながら大きな剛性と耐久性とを有し、強靭さと耐震性を備えたハイブリッドラーメン構造の柱と梁の接合構造および木造建築物を提供することができる。

本発明に係る柱と梁の接合構造および木造建築物の第一実施形態であって、木造３階建ての建物に適用した例を示す正面図。 図１の３階建て建物に用いられる鉄骨柱と梁の接合構造を一部省略して示す図。 図２のＡ−Ａ線に沿う平断面図。 柱脚柱頭金物を示す斜視図。 梁受け金物を分解して示す斜視図。 梁受け金物の鋼製部材を分解して示す平面図。 （Ａ），（Ｂ）および（Ｃ）は、梁受け金物の本体部をそれぞれ示す正面図、左側面図、および右側面図。 梁受け金物を分解して示す斜視図。 （Ａ）は構造用鉄骨柱に一体接合される梁受け金物の固定状態を示す部分断面図、（Ｂ）は図９（Ａ）のＢ−Ｂ線に沿う断面図。 梁受け金物の第一変形例を示す分解斜視図。 梁受け金物の第二変形例を示す分解斜視図。 梁受け金物の第三変形例を示す分解斜視図。 梁受け金物の第四変形例を示す分解斜視図。 （Ａ）構造用鉄骨柱に一体接合される梁受け金物の第五変形例の取付状態を示す部分断面図、（Ｂ）は図１４（Ａ）のＣ−Ｃ線に沿う断面図。 図１４とは別態様の構造用鉄骨柱に一体接合される梁受け金物の第五変形例の取付状態を示す部分断面図。 本発明に係る柱と梁の接合構造および木造建築物の第二実施形態であって、５階建ての建物を示す正面図。 木造建築物の耐火仕様例を示す表。 木造建築物や準耐火建築物の柱と梁の燃えしろを示す表。 本発明に係る柱と梁の接合構造および木造建築物の第三実施形態を示すもので、鉄骨柱とメイン梁とがハイブリッドラーメン構造の建物主要部と、構造用柱及びメイン梁をともに木製とした付帯部を組み合わせた建物の平面計画例を示す図。 建物基礎に設置の柱脚金物に木製構造用柱を立設した例を分解して示す図。 本発明に係る柱と梁の接合構造および木造建築物の第三実施形態の第１変形例を示すもので、鉄骨柱とメイン梁とがハイブリッドラーメン構造の建物主要部と構造用柱とメイン梁をともに木製とした付帯部とを組み合わせた別の平面計画例を示す図。

以下、本発明の実施形態を、添付図面を参照して説明する。
［第一実施形態］
図１は、本発明の第一実施形態に係る木造３階建ての木造構造物を示す正面図である。
木造３階建ての建物は、狭い敷地でも敷地の広狭に関らず、敷地を有効に活用して３階建ての木造建築物１０を建てることができる。３階建て木造建築物１０は、狭小地に建つ木造住宅では難しかったビルトインガレージ１１を１階部分を造ることができ、また、１階部分を全面開放の店舗スペースとして活用することもできる。

木造建築物１０は、１階部分をビルトインガレージ１１とした例を示す在来軸組工法の建物である。木造建築物１０では一例として、建物敷地の少なくとも４隅部に角筒状の構造用鉄骨柱１２が立設される。鉄骨柱１２は構造用通し柱（メイン柱）として構成されており、敷地内の建物基礎１３に、例えば矩形プレート状の柱脚金物１４が設置される。

建物基礎１３は、図２および図３に示すように、柱脚主筋１５や異形鉄筋が配筋された鉄筋コンクリート製で構成され、各建物基礎１３に埋設されるアンカーボルト１６は複数本、例えば４本ずつ突出している。アンカーボルト１６は、柱脚金物１４から柱脚ベースパック１７を貫いて突出し、締結ナット１８で締結される。締結ナット１８は、例えば、緩み止めを防ぐためのダブルナットで構成される。

柱脚ベースパック１７は、構造用鉄骨柱１２の基部（底部）に一体に固定されており、構造用鉄骨柱１２を立設させることで、鉄骨柱１２は建物基礎１３の柱脚金物１４上に堅固に緊締される。構造用鉄骨柱１２は、柱脚金物１４および柱脚ベースパック１７を介して複数本（４本）のアンカーボルト１６および締結ナット１８で強固に緊締され、立設される。

構造用鉄骨柱１２は、建物の各階毎に鋼製で角筒状の鉄骨柱エレメント１２ａ，１２ｂ，１２ｃおよび柱ジョイントブロック１９，１９ａ〜１９ｃで構成される。各鉄骨柱エレメント１２ａ，１２ｂ，１２ｃおよび柱ジョイントブロック１９（１９ａ〜１９ｃ）は、立設状態で交互に順次積み重ねられて一体に構成され、通し柱が立設される。鉄骨柱エレメント１２ａ，１２ｂ，１２ｃは、シームレスな一般流通材の角筒状鉄骨柱であり、鉄骨柱エレメント１２ａ，１２ｂ，１２ｃの柱寸法は、１２０ｍｍ角〜３００ｍｍ角×長さ３０００ｍｍ〜５０００ｍｍ、肉厚６ｍｍ〜１６ｍｍが用いられる。一例として２００ｍｍ角×長さ３０００ｍｍで、肉厚９ｍｍの構造用鉄骨柱１２が使用される。

また、柱ジョイントブロック１９（１９ａ，１９ｂ，１９ｃ）は、鋼製で角筒状に構成され、建物各階の天井部分に設けられる。柱ジョイントブロック１９（１９ａ，１９ｂ，１９ｃ）は、梁受け金物３０を介して建物各階の横架材である木製構造梁がメイン梁４０として一体に設けられる。木製のメイン梁４０は、対向する構造用鉄骨柱１２，１２間を接続するラーメン梁である。

柱ジョイントブロック１９（１９ａ，１９ｂ，１９ｃ）は、建物１階に相当する鉄骨柱エレメント１２ａと、建物２階の鉄骨柱エレメント１２ａとの間、建物２階の鉄骨柱エレメント１２ｂと建物３階の鉄骨柱エレメント１２ｃとの間、および建物３階の鉄骨柱エレメント１２ｃと屋根用小柱または束２１との間にそれぞれ設けられる。

各柱ジョイントブロック１９（１９ａ，１９ｂ，１９ｃ）の上下には、矩形プレート状の鋼製の拡開防止板２０ａ、２０ｂ（板厚１０ｍｍ〜２０ｍｍ）が介装され、溶接やボルトナットなどの締結手段で固定され、一体化される。拡開防止板２０ａ、２０ｂは、角筒状の構造用鉄骨柱１２の各階毎に節部を形成し、角筒状の構造用鉄骨柱１２の剛性や強度を柱ジョイントブロック１９（１９ａ，１９ｂ，１９ｃ）とともに一層向上させている。

柱ジョイントブロック１９（１９ａ，１９ｂ，１９ｃ）及び拡開防止板２０ａ、２０ｂは、品質管理された工場で精度よく加工処理され、建物２階の鉄骨柱エレメント１２ｂの底部（または建物１階の鉄骨柱エレメント１２ａの頂部）、建物３階の鉄骨柱エレメント１２ｃの底部（または建物２階の鉄骨柱エレメント１２ｂの頂部）および小柱２１の下部（または建物３階の鉄骨柱エレメント１２ｃの頂部）に、必要に応じ工場にて予め一体に取付けられる。なお、各鉄骨柱エレメント１２ａ、１２ｂ、１２ｃの中間に拡開防止板（図示省略）を内設し、構造用鉄骨柱１２途中の剛性、強度を向上させてもよい。

また、構造用鉄骨柱１２は、図２に示すように、通し柱を構成している。建物３階の柱ジョイントブロック１９ｃの頂部に拡開防止を兼ねた鋼製のトッププレート２２が一体に固定される。このトッププレート２２上に、図４に示す柱脚柱頭金物２３のベースプレート２４が設置される。柱脚柱頭金物２３は、トッププレート２２に溶接等で固定され、立設されたガイドプレート２５に小柱あるいは束２１がドリフトピン等で固定され、立設される。なお、構造用鉄骨柱１２は、建物敷地に立設された後、建物基礎１３の凹部は埋め戻され、建物敷地は地面に面一に整地される。

木造建築物１０の小柱または束２１上に上枠や頭継ぎ（不図示）が横架されて、公知の登り梁（不図示）に屋根パネル２６が敷設され、屋根２７が構成される。この木造建築物１０では、屋根パネル２６下に屋根裏部屋２８が形成される。屋根裏部屋２８内に柱や束を設ける必要がないので、収納スペースを大きく確保することができる。

さらに、木造建築物１０では構造用鉄骨柱１２，１２間に横架される木製のメイン梁４０に直交するように図示しない構造用床梁は梁受け金具（図示せず）を介して一体に接合される。建物各階の木製のメイン梁４０と床梁は上面が面一に構成され、メイン梁４０と床梁上に構造用床パネル２９が敷設される。図１および図２に示した例では、床パネル２９により木造建築物１０の建物２階、３階に床面が構成される。構造用床パネルや屋根パネル２６および図示しない床パネルは、品質管理された工場内でプレカットマシンにより正確に製作される。

図１に示された木造建築物１０では、建物各階の木製のメイン梁４０はその両端部が構造用鉄骨柱１２の各柱ジョイントブロック１９（１９ａ，１９ｂ，１９ｃ）の側部に梁受け金物３０を用いて一体接合され、強固な接合構造となって木製構造梁のラーメン梁を構成している。木製のメイン梁４０は大断面の構造用集成材を使用している。メイン梁４０は構造用鉄骨柱１２に梁受け金物３０を用いて固定させ、門型ラーメン構造のハイブリッドな木造建築物１０とすることで接合強度を向上させ、耐震性、耐久性を向上させることができる。この木造建築物１０は、構造用鉄骨柱１２に鉄骨柱エレメント１２ａ，１２ｂ，１２ｃや柱ジョイントブロック１９（１９ａ，１９ｂ，１９ｃ）を用いて鋼製の梁受け金物３０により木製のメイン梁４０を一体に接合したハイブリッドラーメン構造である。このハイブリッドラーメン構造では、建物の７０％以上に木材を使用した建物であり、床組に木製のメイン梁４０や床梁、床パネル２９など全てに木材を用いた木造建物である。

また、図１および図２に示すように、構造用鉄骨柱１２は、建物各階の柱ジョイントブロック１９（１９ａ，１９ｂ，１９ｃ）の２側面または３側面に梁受け金物３０が溶接あるいはボルトナットなどの締結手段で固定される。梁受け金物３０は木製のメイン梁４０を構造用鉄骨柱１２の柱ジョイントブロック１９に取付け、一体に接合させる接合部材である。

梁受け金物３０は、図５乃至図９に示すように構成される。梁受け金物３０は、柱ジョイントブロック１９（１９ａ，１９ｂ，１９ｃ）の側面に固定される据付けプレートとしての矩形状鋼製の固定プレート３１と、この固定プレート３１に楔結合可能に上方から嵌め合される一方、（木製のメイン梁４０端部に固定される）ガイド部材３５を備えた鋼製のベースプレート３２とから主に構成される。固定プレートは、ベースプレート３２を柱ジョイントブロック１９に取付ける据付プレートを構成しており、ベースプレート３２は、ガイド部材３５を固定して備える一方、固定プレート３１と同様の矩形プレート形状に成形される。固定プレート３１とベースプレート３２とは、木製のメイン梁４０の梁木口の断面積に略等しい矩形形状に成形され、品質管理された工場内で後述するように製作される。

固定プレート３１は、図５および図６に示されるように、ベースプレート３２側片面に長手方向に延びる縦方向の係合凹部３３が形成される。係合凹部３３は内部に縦方向のスライド溝を構成している。また、ベースプレート３２は固定プレート３１側に縦方向の係合凸部３４がスライダーとして成形される。係合凸部３４は、固定プレート３１の係合凹部３３に上方から案内されて楔結合可能に嵌め合され、後述するように所定位置までスライドして下降し、楔結合するように設けられる。

また、ベースプレート３２は係合凸部３４の反対側に図７に示すように複数のガイド部材３５が溶接などで精度よく固定される。ガイド部材３５は鋼製で帯状あるいは細長い矩形プレート状に構成される。ガイド部材３５は、ベースプレート３２に上下両側で基部が溶接にて固定され、自由端側は水平方向に延びて終端している。ガイド部材３５は、その両側面に複数の凹溝３６が長手方向に所要のピッチ間隔をおいて交互に形成される。凹溝３６はガイド部材３５の片面だけに形成してもよく、凹溝３６を設けることによりガイド部材３５の側面の表面積を増加させることができ、液状接着剤４３との接着面積を増加させている。また、ガイド部材３５には細長い矩形プレートで帯状に形成する代わりに矩形プレートを撚って異形形状に構成してもよい。ベースプレート３２とガイド部材３５とから梁受け金物３０の本体部が構成される。

さらに、木造建築物１０では、図１に示すように、対向する構造用鉄骨柱１２，１２間に木製構造梁であるメイン梁４０が横架される。木製のメイン梁４０は、桧ムク材や大断面の木材の構造用集成材や集合材、または不燃材と木材の複合材等で構成される。構造用集成材は、桧、杉、米松、唐松等の樹種材（天然木材）のひき板を、含水率１５％以下まで乾燥させ、複数枚（３枚以上）のひき板をエポキシ樹脂等の接着剤を用いて重ね合せ、接着したものである。木製のメイン梁４０は、梁幅（Ｗ）×梁高さ（Ｈ）が、例えば、大断面の構造用集成材が用いられる。構造用集成材は、幅寸法（Ｗ）×高さ寸法（Ｈ）が１０５ｍｍ（〜２４０ｍｍ）×２４０ｍｍ（〜６００ｍｍ）で、Ｗ＜Ｈの寸法関係を保って製作される。梁幅（Ｗ）×梁高さ（Ｈ）が、例えば、１２０ｍｍ×３００ｍｍ，１２０ｍｍ×３８０ｍｍ，１２０ｍｍ×４５０ｍｍ（あるいは１０５ｍｍ×３００ｍｍ，１０５ｍｍ×３８０ｍｍ，１０５ｍｍ×４５０ｍｍ）の大断面の木製のメイン梁４０が用いられる。メイン梁４０の両側に、防火対策として１時間耐火用では、板厚４５ｍｍの集成材または板厚６０ｍｍの無垢材の耐防火被覆材（図示省略）が接着され、設けられる。

木製のメイン梁４０は構造梁としてのハイブリッドラーメン梁に用いられる。木製のメイン梁４０に大断面の構造用集成材あるいは複合材を用いると、万一の火災時に集成材あるいは複合材は表面が焦げても、焦げた表面に炭化層ができ、この炭化層が酸素の供給を遮断し、それ以上の燃焼を食い止める役目を果す。木製のメイン梁４０は表面が焦げるだけなので、構造材としての強度を保つことができ、建物の崩壊を遅延させ、防ぐことができる。

図１に示される木造３階建ての建物では、例えば建物１階の木製のメイン梁４０に１２０ｍｍ×４５０ｍｍ断面の構造用集成材が用いられ、建物２階および建物３階には１２０ｍｍ×３９０ｍｍ，１２０ｍｍ×３００ｍｍ断面の構造用集成材が用いられる。３階建ての建物では、建物１階のメイン梁４０から上層階に向うに従って、一例としてメイン梁４０の梁高さ（Ｈ）が漸次低くなるように構成される。建物各階のメイン梁４０には、例えば大断面の構造用集成材がラーメン梁として用いられる。
メイン梁４０に用いられる木製の構造用集成材は、天然のムク材より高い剛性強度を有し、内部は常に乾燥した状態に保たれるため、水分や湿度の影響を受けにくく、反りや歪み、割れの殆ど無い、安定した品質の構造梁が長期に亘り保持される。

天然木材の構造用集成材で構成されたメイン梁４０は、図１および図２に示すように、ラーメン梁の構造梁を構成している。木製のメイン梁４０の構造梁は、住宅用の一般流通材の最大長さの６０００ｍｍ以内となるように、例えば梁長さが３６００ｍｍあるいは５４００ｍｍのラーメン梁が標準使用材として用いられる。

一方、木製のメイン梁４０は、その端部に図５に示すように長手方向に延びるスリット溝（ガイド溝）４１がプレカットマシン（図示せず）で精度よく加工され、端部上下に設けられる。木製のメイン梁４０のスリット溝４１はガイド部材３５を内部に収容するスペースを有する。ベースプレート３２に固定されたガイド部材３５は、工場内でメイン梁４０のスリット溝に挿入され、収容される。ガイド部材３５は所要位置に収容された状態で、図８に示すようにメイン梁４０の一側からドリフトピン４２をガイド部材３５の挿通孔３７を通して打ち込み、ガイド部材３５をメイン梁４０のスリット溝（ガイド溝）４１内で浮上状態に固定支持される。このようにして木製のメイン梁４０は両側端部上下のガイド部材であるスリット溝４１にベースプレート３２に固定のガイド部材３５を挿入して浮上支持させることができ、ベースプレート３２はメイン梁４０の端部に設けられる。

メイン梁４０の端部にベースプレート３２が固定された状態で木製のメイン梁４０は上向き開口のスリット溝４１内にフレキソ樹脂などの液状接着剤４３が充填される。接着剤をスリット溝４１内に圧入、充填させることにより、接着剤４３は浮上状態のガイド部材３５の周囲に廻り込んで接着される。接着剤の一部はスリット溝（ガイド溝）４１の切り口からメイン梁４０の繊維質内に浸透して接着され、接着力が強化される。しかして一方のガイド部材３５はスリット溝４１内に密に充填された接着剤で強固に接着される一方、この接着剤４３によりガイド部材３５は、メイン梁４０に強固に接着され、一体に接合される。

メイン梁４０のスリット溝４１内に充填された接着剤４３は、所定の乾き時間、例えば一晩寝かせた後にメイン梁４０を反転させ、下向き開口のスリット溝４１を上向き開口のスリット溝となるようにセットさせる。このセット状態で上向きのスリット溝４１内にベースプレート３２のガイド部材３５が浮上状態に支持されている。スリット溝４１内に接着剤４３を圧入、充填させることにより、前回と同様にして他方のガイド部材３５も接着剤４３によりスリット溝４１内で接着され、一体に接合される。しかして、ガイド部材３５を固定したベースプレート３２は、木製のメイン梁４０の両端部にガイド部材３５により接着剤４３のアシストを受けて一体接合され、堅固に固定される。木造建築物１０では、必要なメイン梁４０にベースプレート３２が品質管理された工場内で一体接合されて製作される。また、ベースプレート３２を楔結合可能に設ける固定プレート３１も品質管理された工場内で構造用鉄骨柱１２の柱ジョイントブロック１９（１９a，１９b，１９c）に溶接にて一体結合され、強固に固定される。

品質管理された工場内で製作された構造用鉄骨柱１２の柱ジョイントブロック１９（１９a，１９b，１９c）に一体接合された固定プレート３１と、木製のメイン梁４０の端部に一体接合されたベースプレート３２とは、木造建築物１０の建物現場に搬送されて、建物現場で組み立てられ、梁受け金物３０が構成される。

建築現場では、建築基礎１３に立設された建物１階の構造用鉄骨柱１２の柱ジョイントブロック１９側に固定の固定プレート３１上に、クレーンで吊設された木製のメイン梁４０のベースプレート３２が吊り降ろされ、ベースプレート３２は固定プレート３１上に位置合わせされて対向させる。

その後、木製のメイン梁４０に固定のベースプレート３２をその係合凸部３４の下端部を固定プレート３１の係合凹部３３の頂部搬入口に臨ませ、位置合わせされた状態でメイン梁４０は水平状態を保ってゆっくり吊り降ろされる。メイン梁４０の吊り降ろしにより、ベースプレート３２の係合凸部３４は、固定プレート３１の係合凹部３３に楔結合可能に嵌め合され、係合凹部３３のスライド溝に沿って下降する。係合凸部３４の下端が係合凹部３３のスライド溝の下端に当接して木製のメイン梁４０は下動が停止される。このメイン梁４０は下動が停止した状態で楔部材である抜け止め部材３９が、係合凹部３３と係合凸部３４との接合面に形成されたプレート幅方向の抜け止め孔３８に挿通されて、梁受け金物３０の組み立てが完成する。この梁受け金物３０により、ベースプレート３２は固定プレート３１に一体接合され、木製のメイン梁４０の浮き上がりが阻止される。抜け止め部材３９の挿通により、構造用鉄骨柱１２の（建物１階部分の）梁受け金物３０が組み立てられる。この場合、梁受け金物３０は、単一の抜け止め部材３９を固定プレート３１とベースプレート３２の合わせ面に形成された抜け止め孔３８に挿通させるだけで、簡単かつ容易に組み立てることができる。建物１階部分の周りに設けられる他の梁受け金物３０も同様に単一の抜け止め部材３９をプレート幅方向の抜け止め孔３８に挿通させるだけで、次々に組み立てることができる。この梁受け金物３０により木製のメイン梁４０は構造用鉄骨柱１２の柱ジョイントブロック１９（１９a）に一体接合され、建物１階部分を構成することができる。

建物１階の木製のメイン梁４０を梁受け金物３０を用いて構造用鉄骨柱１２の柱ジョイントブロック１９に一体係合させた後、梁受け金物３０を用いて建物２階の木製のメイン梁４０を構造用鉄骨柱１２（の柱ジョイントブロック１９ｂ）に順次一体接合される。続いて建物３階の木製のメイン梁４０を、梁受け金物３０を用いて構造用鉄骨柱１２を一体接合させていくことにより、３階建ての木造建築物１０（の木造軸受け構造）の骨組みが構築される。

この木造建築物１０の骨組みを構築後、屋根を設置したり、建物各階の木製のメイン梁４０に図示しない床梁を一体接合させて構造用床パネル２９（図１および図２参照）を敷設したり、図示しない壁パネルを設けることにより、木造建築物１０の３階建て建物を建設することができる。

［梁受け金物の製作］
梁受け金物３０は、固定プレート３１とベースプレート３２と複数(二つ)のガイド部材３５とを備える。固定プレート３１、ベースプレート３２およびガイド部材３５は、品質管理された工場内で製作（製造）されるが、固定プレート３１の係合凹部３３とベースプレート３２の係合凸部３４とは製作の困難性が異なる。

固定プレート３１の係合凹部３３は、頂部に搬入口が開口しており、さらにベースプレート３２側に面してベースプレート３２の係合凸部３４をスライド可能に案内するスライド溝構成用の縦方向開口が形成される。係合凹部３３およびスライド溝の縦方向開口は、図５および図８に示された頂部（搬入口）から下方に向かって溝幅および開口幅を漸次縮小して先細形状に構成され、固定プレート３１の下端部手前（例えば５０ｍｍ程度手前）」で終端し、閉じられる。しかも係合凹部３３溝幅は、溝底部が幅広で、ベースプレート３２の側表面側の開口に向かって幅狭となるように構成される。このため、固定プレート３１の係合凹部３３は製作に困難性を伴う。なお、スライド溝は先細形状ではなく、細長い直方体形状の溝であってもよい。

固定プレート３１の係合凹部３３は製作の困難性を考慮し、安定した係合凹部３３を精度よく製作するために、固定プレート３１は図６および図９に示すように矩形状の二枚のプレートエレメント３１ａ、３１ｂ（プレート厚さは１０ｍｍ〜２０ｍｍで略等しい）を面接合させて一体構造物に構成される。固定プレート３１の一方のプレートエレメント３１ａは、メイン梁４０の梁木口への面積と略等しく、他方のプレートエレメント３１ｂは係合凹部３３のスライド溝形成用の開口が形成される。係合凹部３３のスライド溝の形成用の開口を形成した他方のプレートエレメント３１ｂは、一方のプレートエレメント３１ａに面接合させることで（一体構造物の）係合凹部３３を備えた固定プレート３１が製作される。この固定プレート３１は工場にて柱ジョイントブロック１９(１９ａ，１９ｂ，１９ｃ)の側面に溶接などで固定させることで製作される。他に、固定プレート３１は頂部を除く周側部に外フランジを形成し、この外フランジを溶接やボルトナットで柱ジョイントブロック１９(１９ａ，１９ｂ，１９ｃ)に固定することで製作してもよい。

また、ベースプレート３２は、図５〜図８に示すように、木製のメイン梁４０の梁木口の面積と等しい矩形形状に構成される。ベースプレート３２の固定プレート３１側に係合凸部３４が形成される。係合凸部３４は、厚さ３２ｍｍ（例えば３０ｍｍ〜４０ｍｍ）の矩形ブロック状のベースプレート３２を（固定プレート３１側を）削り出すことにより構成される。ベースプレート３２の係合凸部３４を削り出して構成する代わりに厚さ１６ｍｍ（例えば１０ｍｍ〜２０ｍｍ）の２枚のプレートエレメント３２ａ、３２ｂを固定プレート３１と同様に面接合させて一体構造物としてもよい。この場合、ベースプレート３２の一方のプレートエレメント３２ａは、メイン梁４０の梁木口と等しい面積の矩形状に形成され、他方のプレートエレメント３２ｂは、固定プレート３１の係合凹部３３に楔結合可能に嵌め合う係合凸部３４が形成される。その際、係合凸部３４と係合凹部３３とは、補形形状を成し、互いに嵌まり合う関係に構成される。この場合、一方のプレートエレメント３２ａに他方のプレートエレメント３２ｂを面接合させた一体構造物でベースプレート３２が製作される。ベースプレート３２の係合凸部３４は、図５および図８に示すように、プレート幅が幅広の頂部から下方に向かって漸次幅狭となるように、先細形状に構成され、ベースプレート３２の下端手前（例えば５０ｍｍ程度手前）で終端している。また、ベースプレート３２の係合凸部３４は、ベースエレメント３２ａ側から固定プレート３１側に向かって漸次幅広となるように構成される。ベースプレート３２の係合凸部３４を固定プレート３１の係合凹部３３が頂部の搬入口から下方にスライドさせて嵌め合わせたとき、係合凸部３４は係合凹部３３に楔結合可能に嵌め合される。
固定プレート３１の係合凹部３３とベースプレート３２の係合凸部３４とを嵌め合せたとき、凹凸嵌め合い部の合わせ面にプレート幅方向（横方向）に延びる抜け止め孔３８が構成される。この抜け止め孔３８に楔部材の抜け止め部材３９が挿通可能に設けられる。

さらにガイド部材３５は図５乃至図８に示すように細長い鋼製の矩形プレートで帯状に構成される。ガイド部材３５の縦横寸法は、例えば１００ｍｍ（８０ｍｍ〜１５０ｍｍ）×３００ｍｍ（３００ｍｍ〜６００ｍｍ）で厚さが６ｍｍ（５ｍｍ〜１０ｍｍ）に構成される。ガイド部材３５の両側面に幅１０ｍｍ（８ｍｍ〜１５ｍｍ）、深さ１ｍｍ（１ｍｍ〜２ｍｍ）の凹溝３６がガイド部材３５の長手方向に直交あるいは交差するように、所要のピッチ間隔をおいて交互に構成される。ガイド部材３５の凹溝３６は片面にのみ形成してもよい。ガイド部材３５の凹溝３６は研削等で形成される。複数の凹溝３６を設けたガイド部材３５はその基部がベースプレート３２に固定されたガイド部材３５で梁受け金物３０の本体部が構成される。ガイド部材３５は例えば３００ｍｍ〜６００ｍｍの長手方向長さを有する。

複数（２枚）のガイド部材３５が固定されたベースプレート３２は木製のメイン梁４０は端部上下のガイド溝であるスリット溝４１に挿入される。挿入されたスリット溝４１に例えば複数（２個）の挿通孔３７が形成される。スリット溝４１に挿入されたガイド部材３５の挿通孔３７にドリフトピン４２が打たれてメイン梁４０のスリット溝４１内にガイド部材３５が浮上状態で収容される。ガイド部材３５を固定したベースプレート３２は、木製のメイン梁４０上下のスリット溝４１内に前述したように、フレキソ樹脂などの液状接着剤４３を充填させることで、メイン梁４０の端部に堅固に固定される。メイン梁４０の他方の端部にも同様にしてベースプレート３２が堅固に固定される。木造建築物１０では建物に必要数のベースプレート３２と固定プレート３１は品質管理された工場内で精度よく製作される。

この工場内で構造用鉄骨柱１２を構成する鉄骨柱エレメント１２ａ、１２ｂ、１２ｃだけでなく、柱ジョイントブロック１９(１９ａ，１９ｂ，１９ｃ)および拡開防止板２０ａ、２０ｂも製作される。製作された柱ジョイントブロック１９(１９ａ，１９ｂ，１９ｃ)に梁受け金物３０の固定ブロック３１が建設現場でなく、工場内で溶接や締結手段にて精度よく固定され、この柱ジョイントブロック１９(１９ａ，１９ｂ，１９ｃ)に拡開防止板２０ａ、２０ｂも溶接で固定される。

なお一実施形態では、梁受け金物３０は柱ジョイントブロック１９(１９ａ，１９ｂ，１９ｃ)に固定の固定プレート３１と木製のメイン梁４０に固定のベースプレート３２の本体部とから主に構成され、固定プレート３１と本体部のベースプレート３２とは建設現場で楔結合可能に嵌め合せて一体接合されて梁受け金物３０が設けられる例を示した。一方、梁受け金物３０は球状黒鉛鋳鉄（ダクタイル）等の鋳物材料でベースプレート３２とガイド部材３５とを鋳造により一体構造物に構成してもよい。鋳物材料で梁受け金物３０を構成した場合には、本体部を構成するベースプレート３２と複数のガイド部材３５が鋳造技術で一体成型された一体構造物であるので、ガイド部材３５をベースプレート３２に固定させる溶接は不要となる。この場合には、固定プレート３１の柱ジョイントブロック１９への取り付けは、溶接ではなくボルトナット等の締結手段による固定となる。

[木造建築物の組立て]
工場で製作された鉄骨柱エレメント１２ａ、１２ｂ、１２ｃや固定プレート３１を固定した柱ジョイントブロック１９(１９ａ，１９ｂ，１９ｃ)及びベースプレート３２を固定した木造構造梁のメイン梁４０等の建物の主要構造物は、工場から建設現場に搬送されて現地で組み立てられ、木造建築物１０が建設される。

木造建築物１０は、鉄骨柱エレメント１２ａ、１２ｂ、１２ｃおよび柱ジョイントブロック１９(１９ａ，１９ｂ，１９ｃ)を交互に順次積み上げて溶接により一体接合することにより構造用鉄骨柱１２が構成され、通し柱が立設される。通し柱は、四隅と必要に応じて中間部に設けられる。通し柱は構造上主要な場所に設けられ、大きな鉛直荷重を負担している。また構造用鉄骨柱１２は、建物基礎１３上に複数本（４本）のアンカーボルト１６により柱脚金物１４および柱脚ベースパック１７が締結ナット１８で緊結され、鉄骨柱エレメント１２ａが立設される。構造用鉄骨柱１２は対を成す柱ジョイントブロック１９間に梁受け金物３０を介して木造構造梁のメイン梁４０が横架される。メイン梁４０は建設現場でクレーンなどで吊設され、位置合わせされて徐々に吊下げられる。この吊下げによりメイン梁４０に固定のベースプレート３２はその係合凸部３４が柱ジョイントブロック１９に固定された係合凹部３３の頂部開口（搬入口）に臨み、係合凹部３３の頂部開口からスライド溝内を案内されて下方にスライドし、所定位置で停止される。

クレーンの吊設ロープを緩めると、メイン梁４０は自重によりベースプレート３２の係合凸部３４が固定プレート３１の係合凹部３３内を楔結合可能に嵌め合されてスライド下降し、係合凹部３３内の底部に係合凸部３４が当接し、所定位置で停止される。この停止状態で係合凹部３３と係合凸部３４は楔結合状態に嵌め合される。嵌合状態で係合凹部３３と係合凸部３４の嵌め合い部に形成された抜け止め孔３８はプレート幅方向（横方向）に直線状に整合され、楔部材（ストッパ）としての抜け止め部材３９が挿通可能になる。抜け止め部材３９を抜け止め孔３８に挿通させることにより、メイン梁４０は楔係合されて構造用鉄骨柱１２に堅固に固定される。梁受け金物３０は木製のメイン梁をハイブリッドラーメン構造に構成している。

梁受け金物３０は固定プレート３１とガイド部材３５を備えたベースプレート３２（本体部）とが、接着剤４３のアシストを受けて建設現場で組み立てられ構成される。梁受け金物３０は抜け止め部材３９の挿通により構成され、固定プレート３１の係合凹部３３とベースプレート３２の係合凸部３４とが楔結合可能な凹凸嵌合状態で一体接合される。梁受け金物３０はベースプレート３２の抜けを防止することにより、地震時にも木製のメイン梁４０の浮き上がりを確実に防止することができる。構造用鉄骨柱１２の柱ジョイントブロック１９(１９ａ，１９ｂ，１９ｃ)に梁受け金物３０を用いて木製構造物のメイン梁４０が一体接合され、木製のメイン梁４０はハイブリッドラーメン梁が構成されている。
そして、建物各階のメイン梁４０は、構造用鉄骨柱１２の柱ジョイントブロック１９(１９ａ，１９ｂ，１９ｃ)に梁受け金物３０に堅固なハイブリッドラーメン梁を構成している。

建物各階のメイン梁４０は、ベースプレート３２の係合凸部３４が柱ジョイントブロック１９(１９ａ，１９ｂ，１９ｃ)の固定プレート３１の係合凹部３３に楔結合可能に嵌め合された係合凹部３３と係合凸部３４の嵌め合せ部（接合部）を抜け止め部材３９で固定することで各メイン梁４０の浮き上がりを確実に防止することができる。木製のメイン梁４０を構造用鉄骨柱１２に梁受け金物３０で一体接合させたハイブリッドラーメン構造は木製のメイン梁を木製の構造柱に梁受け金物で一体接合させた木製ラーメン構造に比べ、当社比で２倍の強度を有し、強靭さを実現することができる。

また、メイン梁４０は木製構造材であり、床梁や床パネル２９も木材であるので、横架材は全て木材で構成されるため、床組の施工を簡単かつ容易に行うことができる。さらに、梁受け金物３０は固定プレート３１とガイド部材３５を備えたベースプレート３２（本体部）とから主に構成されるので、鋼製部材の部品点数が少なく、建設現場での施工が容易である。しかも梁受け金物３０の組み立ては、建設現場で単一な抜け止め部材３９を係合凹部３３と係合凸部３４との抜け止め孔３８に挿通させるだけで施工することができるので、現場での施工、組み付けを容易行うことができる。その上、図５および図７〜図９の図示例では、抜け止め孔３８及び抜け止め部材３９は矩形断面を有する例を示したが、矩形断面以外に円形断面としてもよく、断面形状の制約は受けない。

加えて、木造建築物１０は、建築後所要年数、例えば築２０年以上経過すると世帯数やライフスタイルの変化に伴い、間取りを変えるリフォーム需要が発生する可能性がある。間取りを変えるリフォーム時にも木製構造物のメイン梁４０は床梁や床パネルをはじめ、全て木材で床組を構成することができるので、間取り変更を含めたリフォームの床組変更施工を簡単かつ容易、安価に行うことができる。

また、木造建築物１０は構造用鉄骨柱１２に梁受け金物３０を用いて一体接合される木造構造物のメイン梁４０はハイブリッドラーメン構造に構成され、木製のメイン梁４０に大断面の構造用集成材や集合材が用いられる。このため、住宅用一般流通材の最大長さである６ｍ以内となるように建物１階の構造用鉄骨柱１２を配置することができる。最大６ｍ長さの木製のメイン梁４０を使用して床組の施工も可能であり、自由度の高い平面計画が可能となる。さらに、ハイブリッドラーメン構造では木製のメイン梁４０を構造用鉄骨柱１２に簡素な構造の梁受け金物３０を用いて一体接合し施工することができるので、図１に示すように建物を支える外壁面をオープン仕様に構成することができる。

[梁受け金物の第一変形例]
図１０は木造建築物に用いられる梁受け金物の第一変形例を示すものである。
この梁受け金物３０Ａは、第一実施形態に示された梁受け金物３０にサポートプレート５０を設けたものである。梁受け金物３０Ａの他の構成は、第一実施形態に示された図５〜図９の梁受け金物３０と異ならないので、同じ構成には同一符号を付して重複説明を省略する。

第一変形例の梁受け金物３０Ａは、ベースプレート３２の底部にサポートプレート５０を備えたものである。サポートプレート５０は舌片状に構成されベースプレート３２底部からから直交する水平方向に延び、木製構造梁のメイン梁４０の端部をサポートしている。サポートプレート５０は、メイン梁４０の端部をサポートすることでベースプレート３２に固定されたガイド部材３５がメイン梁４０のスリット溝（ガイド溝）４１内に挿入された時、スリット溝（ガイド溝）４１内の支持を案内している。ガイド部材３５はガイド溝であるスリット溝４１内に浮上支持された状態で、メイン梁４０の側面からドリフトピン４２をガイド部材３５の挿通孔３７を通して打ち込むことにより、ガイド部材３５はメイン梁４０のスリット溝（ガイド溝）４１内に浮上状態に安定的に支持される。

ベースプレート３２のガイド部材３５は、メイン梁４０の両端部でスリット溝４１内に浮上支持された状態で、第一実施形態に示された梁受け金物３０のベースプレート３２の場合と同様、フレキソ樹脂などの液状接着剤４３を用いてベースプレート３２のガイド部材３５をメイン梁４０のスリット溝４１内で一体接合され、堅固に固定させることができる。

木製のメイン梁４０端部上下へのベースプレート３２の取付けは、品質管理された工場内で行われる。工場内では、ベースプレート３２に固定された複数（２枚）のガイド部材３５のうち、一方のガイド部材３５がメイン梁４０上方開口のスリット溝４１にフレキソ樹脂などの液状接着剤４３を用いて固着された後、所要時間を経てメイン梁４０を反転させ、他方のガイド部材３５をメイン梁４０のスリット溝４１内に接着剤４３を用いて固着させる。そしてベースプレート３２のガイド部材３５をメイン梁４０の両端部に接着剤４３を用いて固着させることにより、ガイド部材３５を備えたベースプレート３２は木製のメイン梁４０端部に一体接合され、堅固に固定される。

一方ベースプレート３２は、木造建築物１０の建設現場にて固定プレート３１に取付けられて梁受け金物３０Ａが構成される。梁受け金物３０Ａの一方の固定プレート３１は第一実施形態の梁受け金物３０に用いられる一方の固定プレート３１と構成を同じくし、異ならない。
梁受け金物３０Ａの固定プレート３１は管理された工場内で製作され、この工場内で構造用鉄骨柱１２の柱ジョイントブロック１９(１９ａ，１９ｂ，１９ｃ)の側面に図１および図２に示すように溶接などで一体結合され固定される。

工場内で柱ジョイントブロック１９(１９ａ，１９ｂ，１９ｃ)に固定された固定プレート３１ｆと木製のメイン梁４０に接着剤４３を用いて固定されたベースプレート３２とは、所要数が製作された後建設現場に搬送され、この建設現場にて建物基礎１３に立設された構造用鉄骨柱１２の対向する柱ジョイントブロック１９(１９ａ，１９ｂ，１９ｃ)の間に木製のメイン梁４０がクレーンなどで吊り降ろされる。

木製のメイン梁４０は吊り降ろされるとき、メイン梁４０の端部に固定されたベースプレート３２の係合凸部３４が、（柱ジョイントブロック１９に固定された)固定プレート３１の係合凹部３３上に位置合わせされ、係合凸部３４は、固定プレート３１の係合凹部３３の頂部開口から係合凹部３３の縦方向のスライド溝内をスライドして下降し、係合凸部３４の下端が係合凹部３３の底部に接触して停止される。ベースプレート３２の係合凸部３４が固定プレート３１の係合凹部３３の底部に停止した状態で、係合凹部３３と係合凸部３４の合わせ面にプレート幅方向の抜け止め孔３８が位置合わせされ、直線状に整合される。係合凹部３３と係合凸部とに形成される抜け止め孔３８に抜け止め部材３９を楔部材として挿設させることにより、梁受け金物３０Ａが組み立てられ、構成される。この梁受け金物３０Ａによりメイン梁４０の浮き上がりを防止することができる。しかも木製構造物のメイン梁４０は、構造用鉄骨柱１２の柱ジョイントブロック１９（１９ａ，１９ｂ，１９ｃ）に一体結合させることができ、木製のメイン梁４０の浮き上がりが防止される。

梁受け金物３０Ａは固定プレート３１と複数（２枚）のガイド部材３５を備えたベースプレート３２とから主に構成され、木製のメイン梁４０の端部上下へのベースプレート３２の固定は、フレキソ樹脂などの液状接着剤４３の接着力で一体結合され行われる。その際、ベースプレート３２はサポートプレート５０に案内されて接触支持され、ガイド部材３５はメイン梁４０のスリット溝（ガイド溝）４１内に複数（２本）のドリフトピン４２を用いて安定的にかつ浮上支持された浮上状態で、フレキソ樹脂などの液状接着剤４３が充填され、一体接合され堅固に固定される。

この場合、ベースプレート３２の底部にサポートプレート５０を設けることにより品質管理された工場内でベースプレート３２に固定されたガイド部材３５を、木製のメイン梁４０のスリット溝４１（ガイド溝）内の挿入を安定的に行うことができ、ドリフトピン４２の打ち込みによるスリット溝４１内での浮上支持を容易に行うことができる。したがって木製のメイン梁４０のスリット溝４１内にガイド部材３５を安定的に浮上支持させ、木製のメイン梁４０上下のスリット溝４１内への液状接着剤４３の圧入、充填を第一実施形態で示された木製のメイン梁４０と同様に行うことができ、メイン梁４０の端部にベースプレート３２が一体接合されて固定される。

第一変形例に示された梁受け金物３０Ａにおいても、品質管理された工場内で固定プレート３１は柱ジョイントブロック１９（１９ａ，１９ｂ，１９ｃ）に溶接などで固定され、ガイド部材３５を備えたベースプレート３２は木製のメイン梁４０の端部に接着剤４３を用いて一体接合されて固定される。その後は第一実施形態に示された梁受け金物３０と同様、建設現場に搬送され、建設現場にてベースプレート３２が固定プレート３１に組み立てられ一体接合され、梁受け金物３０Ａが構成される。この梁受け金物３０Ａにより第一実施形態の梁受け金物３０と同様にして、木製のメイン梁４０は構造用鉄骨柱１２の柱ジョイントブロック１９（１９ａ，１９ｂ，１９ｃ）に一体接合され、木製のメイン梁４０の浮き上がりが防止される。

[梁受け金物の第二変形例]
図１１は木造建築物に用いられる梁受け金物の第二変形例を示すものである。
この梁受け金物３０Ｂは、第一実施形態に示された梁受け金物３０を構成する固定プレート３１の係合凹部３３とベースプレート３２の係合凸部３４との楔結合可能な凹凸嵌め合い形状における横（平）断面形状を異にしたものである。第二変形例に示された固定プレート３１の係合凹部３３ｂは、縦方向のスライド溝のプレート幅方向（水平方向）の断面形状がＴ字状突起となるように構成されたものである。第二変形例の固定プレート３１の係合凹部３３ｂとベースプレート３２の係合凸部３４ｂとの他の構成・形状は、第一実施形態における固定プレート３１の係合凹部３３およびベースプレート３２の係合凸部３４と構成・形状を同じくするので、同じ構成には同一符号を付して、重複説明を省略、乃至簡素化する。

第二変形例に示された梁受け金物３０Ｂは、固定プレート３１の係合凹部３３ｂの（スライド溝の）水平方向（プレート幅方向）の断面形状がＴ字溝となるように構成され、ベースプレート３２に対向する係合凹部３３ｂの縦方向開口を内フランジで形成し、係合凸部３４ｂのＴ字状凸部と凹凸嵌合するように構成されたものである。

また、ベースプレート３２に構成される係合凸部３４ｂは水平方向（プレート幅方向）の断面形状がＴ字状突起（凸部）を備えたもので、固定プレート３１側先端に外フランジを構成したものである。固定プレート３１の係合凹部３３ｂは頂部にプレート幅が大きな搬入口を備える。係合凹部３３ｂ頂部の搬入口に続く内部の縦方向のスライド溝は下方に向かって溝幅が漸次縮小し先細形状に構成される。係合凹部３３ｂは固定プレート３１の下端部手前（例えば５０ｍｍ程度手前）で終端し、閉じられる。係合凹部３３ｂは、ベースプレート３２側を臨む縦方向の開口は頂部から下方に向かって開口が漸次縮小される。

固定プレート３１の係合凹部３３ｂは、製作困難性を伴うので、第一実施形態の固定プレート３１と同様、固定プレート３１に係合凹部３３ｂを精度よく形成するために矩形状の二枚のプレートエレメントを面接合させて一体に構成される。またベースプレート３２は、木製のメイン梁４０の梁木口の面積と等しい矩形形状に構成される。ベースプレート３２の係合凸部３４ｂはＴ字状の突起（凸部）を有するように構成されるが、第一実施形態に示されたベースプレート３２と同様に２枚のプレートエレメントを面接合されて一体構造物状に構成してもよい。ベースプレート３２には、係合凸部３４ｂの反対側に第一実施形態のベースプレート３２と同様、複数（２枚）のガイド部材３５が片持状に固定される。

しかして、品質管理された工場内で、固定プレート３１と複数（２枚）のガイド部材３５を備えたベースプレート３２とが製作される。この場合、ベースプレート３２にサポートプレートは設けられていない。固定プレート３１は構造用鉄骨柱１２の柱ジョイントブロック１９（１９ａ，１９ｂ，１９ｃ）の側面に溶接にて固定される。一方ベースプレート３２は木製のメイン梁４０の端部に固定される。

またベースプレート３２には、複数（２枚）のガイド部材３５が固定されており、ベースプレート３２のガイド部材３５はプレカットされたメイン梁４０のスリット溝４１内に挿入される。スリット溝４１に挿入されたガイド部材３５は、所定位置でメイン梁の側方から複数（２本）のドリフトピン４２が挿通孔３７と通して打ち込まれる。ドリフトピン４２の打ち込みにより、ガイド部材３５はスリット溝４１内の所定位置に設けられ、浮上支持される。

ガイド部材３５を木製のメイン梁４０のスリット溝（ガイド溝）４１内に浮上支持させた状態で、上向きに開口したスリット溝４１内にフレキソ樹脂などの液状接着剤４３を注入し、スリット溝４１内に充填させる。接着剤４３を木製のメイン梁４０の上向き開口のスリット溝４１内に充填させて所要時間経過後にメイン梁４０を反転させ、下向き開口のスリット溝４１を上向き開口にセットさせる。そして上向き開口のスリット溝４１に接着剤４３を注入して充填させる。

このようにして、ベースプレート３２の上下両側のガイド部材３５は木製のメイン梁４０上下のスリット溝４１に接着剤４３のアシストを受けて堅固に接着される。ガイド部材３５は木製のメイン梁４０の両側端部のスリット溝４１に充填された接着剤４３により一体接合され、ベースプレート３２を固定した木製のメイン梁４０が製作される。

品質管理された工場内で、柱ジョイントブロック１９に固定された固定プレート３１と木製のメイン梁４０の両端部に接着剤４３により固定されたベースプレート３２とは建設現場に搬送される。そして建設現場にて構造用鉄骨柱１２の対向する柱ジョイントブロック１９（１９ａ，１９ｂ，１９ｃ）間にクレーン（図示せず）で吊設された木製のメイン梁４が吊り降ろされる。メイン梁４０が対を成す柱ジョイントブロック１９（１９ａ，１９ｂ，１９ｃ）間に吊り降ろされ位置合わせされると、木製のメイン梁４０に固定のベースプレート３２の係合凸部３４ｂが、（柱ジョイントブロック１９（１９ａ，１９ｂ，１９ｃ）に固定された）固定プレート３１に案内され、固定プレート３１の係合凹部３３ｂの頂部搬入開口に当接してスライド溝内に案内され、スライド溝内を下方に摺動される。木製のメイン梁４０に固定されたベースプレート３２の係合凸部３４ｂが固定されたベースプレート３２の係合凹部３３ｂの底部に当接するまで、クレーンに吊設された状態で下動し、係合凹部３３ｂの底部に当接して停止される。この停止状態で抜け止め部材３９を、係合凹部３３ｂと係合凸部３４ｂとの合わせ面に形成された抜け止め孔３８に挿入するだけで、建設現場にて梁受け金物３０Ｂが構成される。

梁受け金物３０Ｂは、ベースプレート３２の係合凸部３４ｂが固定プレート３１の係合凹部３３ｂに停止した状態で木製のメイン梁４０は水平状態に横架される。木製のメイン梁４０は梁受け金物３０Ｂを介して構造用鉄骨柱１２の柱ジョイントブロック１９（１９ａ，１９ｂ，１９ｃ）に一体接合され、堅固に固定される。

木製のメイン梁４０は、構造用鉄骨柱１２の柱ジョイントブロック１９（１９ａ，１９ｂ，１９ｃ）間に図１及び図２に示すように横架された状態で梁受け金物３０Ｂにより一体接合される。この接合状態で梁受け金物３０Ｂは固定プレート３１の係合凹部３３ｂとベースプレート３２の係合凸部３４ｂとの合わせ面に抜け止め孔３８がプレート幅方向（横方向）に形成されている。この抜け止め孔３８に楔部材としての抜け止め部材３９を挿通させることにより、木製のメイン梁４０は構造用鉄骨柱１２（の柱ジョイントブロック１９（１９ａ，１９ｂ，１９ｃ））に一体接合されて固定され、浮き上がりを確実に防止することができる。

固定プレート３１とガイド部材３５および接着剤４３を備えたベースプレート３２とにより、抜け止め部材３９を抜け止め孔３８に挿設して梁受け金物３０Ｂが構成される。梁受け金物３０Ｂは部品点数が少なく、単一の抜け止め部材３９を挿通させるだけで簡単な組合せ構成で製作できる。この係合凹部３３ｂとベースプレート３２の係合凸部３４ｂは、凹凸合わせ面の抜け止め孔３８に楔部材として単一の抜け止め部材３９を挿通させるだけで梁受け金物３０Ｂは楔結合可能に嵌め合されて構成される。

[梁受け金物の第三変形例]
図１２は木造建築物に用いられる梁受け金物の第三変形例を示すものである。
第三変形例に示された梁受け金物３０Ｃは、第一実施形態に示された梁受け金物３０と、固定プレート３１及びベースプレート３２に設けられる係合凸部３４と係合凹部３３との凹凸嵌め合い関係を逆にしたものである。梁受け金物３０Ｃは、固定プレート３１に係合凸部３４ｃを形成し、ベースプレート３２に係合凹部３３ｃを構成したものである。他の構成は、第一実施形態と構成及び形状を同じくするので、同じ構成には同一符号を付し、重複説明を省略する。

第三変形例の梁受け金物３０Ｃは、固定プレート３１に係合凹部ではなく係合凸部３４ｃを形成し、ベースプレート３２に係合凸部ではなく係合凹部３３ｃを構成したものである。ベースプレート３２に係合凹部３３ｃを構成して固定プレート３１の係合凸部３４ｃとの嵌め合せをスムーズに行うために、固定プレート３１の係合凸部３４ｃは頂部の平断面凸形状がプレート幅方向に幅狭で、プレート底部に向かって縦方向に漸次幅広となるように拡開して形成される。係合凸部３４ｃは固定プレート３１の基部側からその突起先端（ベースプレート３２側）に向かって漸次幅広となるように構成される。

固定プレート３１の係合凸部３４ｃを覆うように嵌め合されるベースプレート３２の係合凹部３３ｃは、スライド溝の平断面溝形状が係合凸部３４ｃの平断面凸形状と補形形状を成すように凹凸嵌合して楔結合可能に嵌め合される。ベースプレート３２の係合凹部３３ｃはプレート底部の搬入開口がプレート幅方向に幅広に構成され、係合凹部３３ｃの搬入開口に続くスライド溝は上方に向かって漸次幅狭となるように構成される。係合凹部３３ｃの上端はベースプレート３２の頂部近傍手前（例えば５０ｍｍ程度頂端手前）で終端し、閉じられる。ベースプレート３２の係合凹部３３ｃは固定プレート３１側に縦方向の開口を有し、この縦方向の開口は係合凹部３３ｃの溝底部から固定プレート３１側の開口に向かって、漸次絞られるように幅狭の先細形状に構成される。このため、ベースプレート３２の係合凹部３３ｃが固定プレート３１の係合凸部３４ｃに案内され、上方からスムーズにスライドして下降し、嵌め合され、楔結合可能に構成される。

第三変形例の梁受け金物３０Ｃは、第一実施形態の梁受け金物３０とは係合凹部３３ｃと係合凸部３４ｃの凹凸嵌め合い関係を逆に形成したもので、固定プレート３１に係合凸部３４ｃを形成し、ベースプレート３２に係合凹部３３ｃを構成したものである。固定プレート３１とベースプレート３２は係合凸部３４ｃと係合凹部３３ｃとの凹凸嵌め合せ関係がスムーズになるように、係合凸部３４ｃと係合凹部３３ｃはプレート底部側に向かって突起形状及びスライド溝形状の平断面が幅広となるように構成される。また、固定プレート３１とベースプレート３２は、係合凸部３４ｃと係合凹部３３ｃの製作を容易にするために複数（２枚）のプレートエレメントを面接合させて、第一実施形態の固定プレート３１およびベースプレート３２と同様、一体構造物に構成される。

しかして、第三変形例に示された梁受け金物３０Ｃは品質管理された工場内で、固定プレート３１や（ガイド部材３５を備えた）ベースプレート３２が製作される。固定プレート３１やベースプレート３２は、木製のメイン梁４０の梁木口の断面積と略等しい矩形形状に構成される。固定プレート３１は工場内で、係合凸部３４ｃが一体構造物として製作され、構造用鉄骨柱１２の柱ジョイントブロック１９（１９ａ，１９ｂ，１９ｃ）の側面に溶接して固定される。

また、ベースプレート３２には係合凹部３３ｃが一体構造物として製作される一方、係合凹部３３ｃを備えたベースプレート３２の反対側に複数（２枚）のガイド部材３５が溶接にて固定される。そしてベースプレート３２は、ガイド部材３５がメイン梁４０端部上下のスリット溝（ガイド溝）４１内に挿入して収容され、ドリフトピン４２をガイド部材３５の挿通孔３７内に通して浮上支持される。その後、ガイド部材３５がメイン梁４０の上向き開口のスリット溝４１に浮上支持された状態で、スリット溝４１内に液状の接着剤４３を注入し、密に充填させる。続いて、所定時間経過後木製のメイン梁４０を反転させ、下向き開口のスリット溝４１が上向き開口のスリット溝となるようにセットされ、このセット状態で上向き開口のスリット溝内に液状接着剤４３を注入し、密に充填させる。このようにして、両側のスリット溝４１に充填された接着剤４３により、ガイド部材３５は木製のメイン梁４０（のスリット溝４１）に堅固に固定される。このガイド部材３５がメイン梁４０に固定されることでベースプレート３２は木製のメイン梁４０の端部に工場内で一体接合され、堅固に固定される。

固定プレート３１を固定した柱ジョイントブロック１９（１９ａ，１９ｂ，１９ｃ）およびベースプレート３２を固定したメイン梁４０は、工場で製作された後建設現場に搬送され、建設現場にて建物基部１３上に立設された構造用鉄骨柱１２の柱ジョイントブロック１９（１９ａ，１９ｂ，１９ｃ）に固定された固定プレート３１の係合凸部３４ｃにクレーンで吊設された木製のメイン梁４０が所定位置に吊り降ろされ、メイン梁４０に固定のベースプレート３２の係合凹部３３ｃが、プレート底部の搬入開口から固定プレート３１の係合凸部３４ｃの頂部に案内され、係合凹部３３ｃは固定された係合凸部３４ｃに沿って案内され、下方にスライドして係合凹部３３ｃの頂部凹溝が係合凸部３４ｃの頂部に当接し下動が停止される。ベースプレート３２の下降停止により、係合凹部３３ｃは係合凸部３４ｃを覆うように嵌め合される。ベースプレート３２の停止位置で係合凸部３４ｃと係合凹部３３ｃの接合面に形成されたプレート幅方向の抜け止め孔３８は、位置合わせされて直線状に整合される。この整合状態で係合凸部３４ｃと係合凹部３３ｃの抜け止め孔３８に楔部材としての抜け止め部材３９を挿設させることで係合凹部３３cの係合凸部３４ｃへの組合せが終了し、梁受け金物３０Ｃが構成される。梁受け金物３０Ｃはベースプレート３２を固定プレート３１に建設現場にて一体接合させることで木製のメイン梁４０は構造用鉄骨柱１２の柱ジョイントブロック１９に一体接合され、固定される。梁受け金物３０Ｃは建設現場で楔結合構造を構成している。

このように建物基礎１３上に立設された対を成す構造用鉄骨柱１２の柱ジョイントブロック１９（１９ａ，１９ｂ，１９ｃ）に木製のメイン梁４０が梁受け金物３０Ｃにより一体接合されて堅固に固定され、木製のメイン梁４０の浮き上がりは地震時などにも確実に防止することができる。

[梁受け金物の第四変形例]
図１３は、木造建築物に用いられる梁受け金物の第四変形例を示すものである。
第四変形例に示された梁受け金物３０Ｄは第二変形例に示された梁受け金物３０Ｂの固定プレート３１およびベースプレート３２に設けられる係合凸部と係合凹部の凹凸嵌め合い関係を逆にしたものである。梁受け金物３０Ｄは固定プレート３１に係合凸部３４ｄを形成し、ベースプレート３２に係合凹部３３ｄを構成したものである。他の構成は、第二変形例と構成及び形状を同じくするので、同じ構成には同一符号を付し、重複説明を省略する。

また、第四変形例に示された梁受け金物３０Ｄは、第三変形例に示された梁受け金物３０Ｃと同様、固定プレート３１に係合凸部３４ｄを形成し、ベースプレート３２に係合凹部３３ｄを構成したものである。ただ、係合凸部３４ｄおよび係合凹部３３ｄの横（平）断面形状は、第三変形例の係合凸部３４ｃおよび係合凹部３３ｃの横（平）断面形状とは異なる。係合凸部３４ｄおよび係合凹部３３ｄの横（平）断面形状は、第二変形例に示された係合凸部３４ｂおよび係合凹部３３ｂの横（平）断面形状と等しく、Ｔ字状の突起（凸部）形状及びＴ字状の凹溝形状に構成される。

固定プレート３１の係合凸部３４ｄは、横（平）断面が外フランジを備えたＴ字状の突起（凸部）形状に形成され、係合凸部３４ｄはその頂部からプレート底部に向かってプレート幅方向が縦方向に漸次拡大するように構成される。一方、ベースプレート３２の係合凹部３３ｄは横（平）断面が内フランジを備えたＴ字状の凹溝により形成される。係合凹部３３ｄは頂部の凹溝がプレート幅方向に小さくなるようにプレート底部に向かって縦方向凹溝が漸次拡大するように構成される。係合凹部３３はスライド溝の縦方向開口が下方に向かって幅広となるように構成される。ベースプレート３２の係合凹部３３は、プレート頂部近くの手前（例えば５０ｍｍ程度手前）で凹溝が終端し、閉じられる。

固定プレート３１の係合凸部３４ｄおよびベースプレート３２の係合凹部３３ｄは、第一実施形態および第一変形例から第三変形例に示された固定プレート３１やベースプレート３２と同様に、品質管理された工場内で製作される。固定プレート３１は柱ジョイントブロック１９（１９ａ，１９ｂ，１９ｃ）の側面に溶接にて固定される一方、ベースプレート３２には係合凹部３３ｄが形成され、係合凹部３３ｄと反対側のベースプレート３２に複数（２枚）のガイド部材３５が溶接にて固定され、ガイド部材３５は木製のメイン梁４０のスリット溝（ガイド溝）４１に挿入され、ドリフトピン４２でスリット溝４１に浮上状態に支持される。第三変形例に示されたメイン梁と同様、木製のメイン梁４０のスリット溝（ガイド溝）４１に支持された各スリット溝４１内に液状接着剤４３を注入し充填させることにより、（ガイド部材３５を備えた）ベースプレート３２は木製のメイン梁４０のガイド溝であるスリット溝４１に接着剤４３で一体接合され、堅固に固定される。

このようにして、品質管理された工場内で製作された固定プレート３１は（構造用鉄骨柱１２の）柱ジョイントブロック１９（１９ａ，１９ｂ，１９ｃ）に固定される一方、木製のメイン梁４０端部に接着剤４３を用いて一体接合されたベースプレート３２は工場から建設現場に搬送される。そして建設現場にて建物基礎１３に立設された構造用鉄骨柱１２の対向する柱ジョイントブロック１９（１９ａ，１９ｂ，１９ｃ）間の所定位置にクレーンで吊設された木製のメイン梁４０が吊り降ろされる。クレーンにてメイン梁４０が徐々に吊り降ろされるとき、メイン梁４０に固定されたベースプレート３２は柱ジョイントブロック１９（１９ａ，１９ｂ，１９ｃ）に固定された固定プレート３１に対向し、固定プレート３１の係合凸部３４ｄにベースプレート３２の係合凹部３３ｄの搬入開口が臨み、係合凹部３３ｄは係合凸部３４ｄの頂部から案内され、自重にてスライドして下降し、係合凹部３３ｄの凹溝頂部が係合凸部３４ｄの頂部に当接して停止される。この停止状態で係合凸部３４ｄと係合凹部３３ｄの接合面に形成された抜け止め孔３８がプレート幅方向に直線状に整合される。そして抜け止め孔３８に楔部材としての単一の抜け止め部材３９を挿設することにより、建築現場にて梁受け金物３０Ｄが構成される。梁受け金物３０Ｄは、木製のメイン梁４０を構造用鉄骨柱１２の柱ジョイントブロック１９（１９ａ，１９ｂ，１９ｃ）に一体接合させることができる。

しかして、木製構造梁のメイン梁４０は、建築現場にて構成された梁受け金物３０Ｄにより構造用鉄骨柱１２に一体結合され、横架材である木製のメイン梁４０を構造用鉄骨柱１２に楔結合構造で堅固に設けることができ、メイン梁４０の浮き上がりを確実に防止することができる。

なお、第一実施形態から第四変形例に示された梁受け金物３０〜３０Ｄは、固定プレート３１とベースプレート３２とを備え、柱ジョイントブロック１９（１９ａ，１９ｂ，１９ｃ）に溶接などで固定された固定プレート３１にベースプレート３２を楔結合可能に建設現場にて一体接合させる例を説明したが、ベースプレート３２を柱ジョイントブロック１９（１９ａ，１９ｂ，１９ｃ）に建設現場で溶接やボルトナットの締結手段で一体接合させる簡素な梁受け金物を構成してもよい。

簡素な梁受け金物では、固定プレートが不要となり、ベースプレート３２に係合凸部や係合凹部を備える必要がない。ベースプレート３２は鋼製で矩形プレート形状に形成し、ベースプレート３２の側面に溶接にてガイド部材３５を固定してもよい。この場合には、ガイド部材３５は図５乃至図１３に示すガイド部材３５と同じように構成され、ガイド部材３５を備えたベースプレート３２は木製のメイン梁４０のスリット溝（ガイド溝）４１に図５乃至図１３に示されたベースプレート３２と同様、品質管理された工場内で、液状の接着剤４３を注入、充填させることで一体接合され、固定される。工場内で木製のメイン梁４０の端部に接着剤４３を用いて一体接合され、固定されたベースプレート３２は建設現場に搬送される。そして建設現場にてクレーンを使用し、木製のメイン梁４０を（建物基礎上に立設された構造用鉄骨柱１２，１２間で）対向する柱ジョイントブロック１９（１９ａ，１９ｂ，１９ｃ）に位置合わせし、吊設支持した状態で溶接やボルトナットの締結手段を用いて一体接合させ固定させることで、梁受け金物を構成してもよい。この場合、梁受け金物はベースプレート３２とベースプレート３２に固定のガイド部材３５とから接着剤４３を用いることで簡素に構成される。また、ベースプレート３２はガイド部材３５を溶接にて一体接合させ一体構造物とした例を示したが、ベースプレート３２とガイド部材３５とは、ダグタイト等の鋳造材料で成形した鋳物製品の一体構造物であってもよい。

[梁受け金物の第五変形例]
図１４は、木造建築物に用いられる梁受け金物の第五変形例を示すものである。
第五変形例に示された梁受け金物３０Ｅは、図１４（Ａ）および（Ｂ）に示すように矩形プレート状を成す鋼製のベースプレート３２と、ベースプレート３２の底部に設けられるサポートプレート５０と、ベースプレート３２に設けられる複数（例えば４本）のガイド棒５１にねじ結合させる締着ナット５２とを備える。

ベースプレート３２は、木製のメイン梁４０端面に形成される梁木口の面積と等しい矩形プレート状鋼板で構成される。ベースプレート３２には底部に垂直方向に突出する舌片状のサポートプレート５０が設けられる。このサポートプレート５０と並行に複数（例えば４本）のガイド棒５１が配置される。ガイド棒５１は、図１４（Ｂ）に示すようにベースプレート３２の左右上下に例えば２本ずつ対を成して設けられる。ガイド棒５１は異形鉄筋等で構成され、軸方向の断面形状を異にする異形棒状に形成される。ガイド棒の基部（端部）には雄ねじが切られ、このねじに締着ナット５２がねじ結合される。

一方、木製構造梁を構成するメイン梁４０は、品質管理された工場内でプレカットされ、端部に（ガイド棒５１にねじ結合された）締着ナット５２を操作する凹部スペース４４と、ガイド棒５１の挿入を案内する挿通孔４５（ガイド孔）とが設けられる。ガイド孔としての挿通孔４５は木製のメイン梁４０の端部から軸方向に延びて終端しており、終端部にガイド棒５１の軸側の回転を防止する回り止め部材が設けられる一方、フレキソ樹脂などの液状接着剤４３を注入する注入口４６が開口している。

またガイド孔である挿通孔４５は、異形形状のガイド棒の挿入をスムーズに案内できるように孔径がガイド棒５１の棒径より大径に構成される。ガイド棒５１を挿通孔４５に挿入し、ベースプレート３２のサポートプレート５０上にメイン梁４０をサポートさせた状態で締着ナット５２をねじ操作し、締着ナット５２をベースプレート３２に当接させる。締着ナット５２をベースプレート３２当接させた状態で凹部スペース４４を利用して締着ナット５２をベースプレート３２に移動接触させ、溶接にて固着させる。各ガイド棒５１にねじ結合された締着ナット５２をベースプレート３２に溶接にて固着させることにより、全ての締着ナット５２をベースプレート３２に順次固着させる。これにより、各ガイド棒５１はベースプレート３２に固定される。

各ガイド棒５１をベースプレート３２に固定させた後、木製のメイン梁４０の注入口４６などから液状接着剤４３を圧入、注入させる。接着剤４３の注入により、メイン梁４０は各挿通孔４５および凹部スペース４４内に接着剤４３が充填される。接着剤４３を各挿通孔４５及び凹部スペース４４に密に充填させることにより、ベースプレート３２はメイン梁４０の端部に一体接合され、堅固に固定される。その際、ガイド棒５１は異形形状で構成されているので、接着剤４３との接触面積が大きく、さらに挿通孔４５に充填された接着剤４３は挿通孔５１から木製メイン梁４０の繊維質内に浸透してメイン梁４０と一体接合されるので、ベースプレート３２はメイン梁４０に堅固に固定される。

品質管理された工場内でガイド棒５１を備えたベースプレート３２は、メイン梁４０の端部に接着剤４３を用いて一体接合され、ベースプレート３２は木製のメイン梁４０に固着され、製作される。ベースプレート３２を固定したメイン梁４０は、工場内で製作された後、建設現場に搬送される。建設現場ではメイン梁４０はクレーンで吊設され、建設基礎１３に立設された構造用鉄骨柱１２の柱ジョイントブロック１９（１９ａ，１９ｂ，１９ｃ）と位置合わせされる。この場合、柱ジョイントブロック１９（１９ａ，１９ｂ，１９ｃ）には固定プレートは取り付けられていない。

木製構造梁であるメイン梁４０の構造用鉄骨柱１２への取付けは、メイン梁４０をクレーンで吊設した状態で行われる。木製のメイン梁４０をクレーンで吊設した状態で、構造用鉄骨柱１２の柱ジョイントブロック１９（１９ａ，１９ｂ，１９ｃ）の対向する側面に、（木製のメイン梁４０に固定の）ベースプレート３２を臨ませて位置させる。そしてベースプレート３２を柱ジョイントブロック１９（１９ａ，１９ｂ，１９ｃ）の側面に接触させ、当接させた状態でベースプレート３２の周辺を溶接したり、ボルトナットの締結手段を用いて固着させる。このベースプレート３２を柱ジョイントブロック１９（１９ａ，１９ｂ，１９ｃ）に溶接して固着することにより、木製のメイン梁４０は構造用鉄骨柱１２の柱ジョイントブロック１９（１９ａ，１９ｂ，１９ｃ）に一体接合させる梁受け金物３０Ｅが構成される。

木製のメイン梁４０は、梁受け金物３０Ｅにより構造用鉄骨柱１２の柱ジョイントブロック１９（１９ａ，１９ｂ，１９ｃ）に一体接合される。この場合、梁受け金物３０Ｅはベースプレート３２とサポートプレート５０と複数のガイド棒５１等で構成することができるので、簡素に構成することができる。

また、木製のメイン梁４０により構成される凹部スペース４４ａ、４４ｂは、図１５に示すように上側と下側とに分けて構成してもよい。凹部スペース４４ａ、４４ｂを上下にセパレートさせて構成すると、接着剤４３の使用料を節約できる。図１５に示す梁受け金物３０Ｅにおいても、建設現場にて木製のメイン梁４０は構造用鉄骨柱１２の柱ジョイントブロック１９（１９ａ，１９ｂ，１９ｃ）に一体接合され、堅固に固定される。

[第二実施形態]
次に、高層建物に適用される柱と梁の接合構造および木造建築物の第二実施形態について図１６を参照して説明する。
図１６は、本発明に係る木造建築物の第二実施形態を５階建ての木造建築物に適用した例を示す。
この木造建築物６０は構造用柱として、例えば、角筒状の構造用鉄骨柱６１が立設される。構造用鉄骨柱６１は、敷地内の建物基礎６３に矩形プレート状の柱脚金物６４が設置される。建物基礎６３は、図１および図２に示されるもの同様、異形鉄筋や柱脚鉄筋が配筋された鉄筋コンクリート製で、建物基礎６３上に緊結され、立設される。

木造建築物６０では、図１６に示すように、対向する構造用鉄骨柱６１、６１間に木製構造梁であるメイン梁７０が横架される。メイン梁７０は、第一実施形態に示される木製のメイン梁４０と同様に構成され、大断面の天然木材の構造用集成材または木材の複合材や集合材で構成される横架材である。構造用集成材は、天然木材のひき板を含水率１５％以下まで乾燥され、数枚から１０数枚のひき板、例えば１０枚のひき板を重ね合わせ、エポキシ樹脂等の接着剤を用いて接着させたものである。構造用集成材は、多数の角柱状ひき板を束ねて接着剤で大断面の角柱状に接合させたものでもよい。

構造用鉄骨柱６１は、建物各階毎に角柱状の鉄骨柱エレメント６１ａ〜６１ｅと柱ジョイントブロック６５ａ〜６５ｅが交互に組み合わせて積み上げられ、立設状態に構成される。柱ジョイントブロック６５ａ〜６５ｅの上下に矩形プレート状で鋼製の拡開防止板６６ａ、６６ｂが一体接合され、設けられる。構造用鉄骨柱６１は、鉄骨柱エレメント６１ａ〜６１ｅと、柱ジョイントブロック６５ａ〜６５ｅと、拡開防止板６６ａ、６６ｂとを一体的に積み上げて構成され、構造用通し柱が立設される。鉄骨柱エレメント６１ａ〜６１ｅの柱寸法は、１２０ｍｍ角〜３００ｍｍ角の矩形断面で、長さが２５００ｍｍ〜３０００ｍｍ程度、肉厚が数ｍｍ〜１０数ｍｍの角筒状鉄骨柱エレメントが用いられる。
柱ジョイントブロック６５ａ〜６５ｅは、柱寸法が１２０ｍｍ角〜３００ｍｍ角の矩形断面で、高さ寸法は木製のメイン梁７０の高さ寸法と等しく筒ブロック状に構成される。

柱ジョイントブロック６５ａ〜６５ｅは、建物各階を構成するメイン梁７０に対向して設けられる。各ジョイントブロック６５ａ〜６５ｅの上下に設けられる鋼製の拡開防止板６６ａ、６６ｂは、角筒状構造用鉄骨柱６１の建物各階毎に節部を構成し、構造用鉄骨柱６１の剛性、強度を向上させている。各ジョイントブロック６５ａ〜６５ｅの２側方、あるいは３側方の各側面に、木製のメイン梁７０が梁受け金物６８を介して一体接合され、メイン梁７０がハイブリッドラーメン構造に設けられる。梁受け金物６８は、第一実施形態および第１変形例〜第５変形例に示された梁受け金物３０、３０Ａ〜３０Ｅが選択的に使用される。

また、構造用鉄骨柱６１は、図１６に示すように構成され、建物５階の柱ジョイントブロック６５ｅ上の拡開防止板６６ａは鋼製のトッププレートを構成しており、このトッププレート上に図１に示すものと同様、柱脚柱頭金物を介して小柱あるいは束が設けられ、屋根が構成される。

構造用鉄骨柱６１は、建物各階の柱ジョイントブロック６５ａ〜６５ｅの２側方又は３側方の側面に、第一実施形態および第１変形例乃至第５変形例に示された梁受け金物３０〜３０Ｅと同様、梁受け金物６８を介して木製のメイン梁７０が一体接合される。メイン梁７０は梁受け金物６８により構造用鉄骨柱６１に一体接合で固定され、強固なハイブリッドラーメン構造に構成される。

メイン梁７０は、梁幅（Ｗ）と梁高さ（Ｈ）が大断面の、例えば、構造用集成材で構成される。構造用集成材の梁幅（Ｗ）と梁高さ（Ｈ）は、Ｗ＜Ｈの寸法関係を保って構成され、梁寸法（Ｗ×Ｈ）は、１０５ｍｍ（〜１８０ｍｍ）×３００ｍｍ（〜６００ｍｍ）の木製構造梁のメイン梁７０が選択的に使用される。

図１６に示される５階建ての木造建築物６０では、例えば建物１階の木製のメイン梁７０に、Ｗ×Ｈ寸法が例えば１２０ｍｍ×６００ｍの大断面の構造用集成材が横架材として用いられ、建物２階〜建物５階には、一例としてそれぞれＷ×Ｈ寸法が１２０ｍｍ×５００ｍｍ〜５５０ｍｍ、１２０ｍｍ×４５０ｍｍ、１２０ｍｍ×３８０ｍｍおよび１２０ｍｍ×３００ｍｍの大断面の構造用集成材が用いられる。５階の木造建築物６０では、建物１階の木製のメイン梁７０から上層階に向うにしたがって、メイン梁７０の梁高さ（Ｈ）が例えば漸次低くなるように構成される。建物各階の木製のメイン梁７０には、大断面の構造用集成材が構造梁（ラーメン梁）として用いられる。

また、建物各階のメイン梁７０には、図示しない床梁が梁受け金物（不図示）により直交するように一体接合され、配設される。木製のメイン梁７０と床梁の上面が面一（平面）に構成され、建物各階の床組の床面が設けられる。建物各階のメイン梁７０および床梁上は特開２０１８−１８４７４３号公報に示された構造用床パネル（不図示）や壁パネル、屋根パネルが用いられる。構造用床パネルは、例えば２８ｍｍのパネル厚を有し、ピアノ等の重量物に耐える強度を備える。構造用床パネルは柱位置、壁パネルは窓などの開口部、屋根パネルは屋根の取り合いをそれぞれ合わせて全てプレカットして構成される。建物５階（最上階）のメイン梁７０および床梁上には、構造用床パネルより肉薄で、例えば、肉厚２０ｍｍ程度の床パネルが敷設され、天井裏部屋が形成される。

また、木造建築物６０は、角筒状の構造用鉄骨柱６１に梁受け金物６８を介して大断面の木製のメイン梁７０を、一体接合させた軸組み構造の建物である。５階建て建物の木造建築物６０は、建物基礎６３上の構造柱に鋼製の構造用鉄骨柱６１を使用するが、メイン梁７０の床梁、構造用床パネル、壁パネルおよび屋根パネル等は全て木材を使用し、木材使用率が７０％を超える木造建物である。

さらに、木造建築物６０の５階建て建物では、建物外壁周りに立設される構造用鉄骨柱６１は、少なくとも建物室内側に防耐火被覆材あるいは化粧板がアクリル樹脂等の接着剤で接着され、被覆される。建物内部に立設される構造用鉄骨柱６１には、全周面に亘り外側から防耐火被覆材あるいは化粧板が接着剤で接着され、被覆される。
防耐火被覆材は、市販品で構成され、化粧板を兼ねて構造用鉄骨柱６１や木製のメイン梁４０等に接着剤で接着され、被覆状態で使用される。

ところで、建築基準法では「１時間耐火」が認められた木材は４階建て迄で、「２時間耐火」は１４階建て迄の建物に木材を使用することができる。一般の木造建築物（高層建物）における建築基準法上の耐火使用は、建物の適用階に応じて用いられ、図１７に示すように適合する耐火時間が定められている。
また、準耐火建築物や一般の木造建築物の柱や梁の燃えしろ深さは、図１８に示すように規定されている（Ｓ６２建告第１９０２号、改正Ｈ１６国告第３３３号）。
集成材や積層材を使用した場合、準耐火建築物の柱や梁の燃えしろは、１時間耐火で４５ｍｍ、４５分耐火で３５ｍｍであり、一般の木造建築物の柱や梁の燃えしろは、３０分耐火で２５ｍｍである。

第二実施形態で示された５階建ての木造建築物６０は、第一実施形態に示された木造建築物と同様、少なくとも建物４階の建物基礎６３上に各構造用鉄骨柱６１が堅固に固定される。木製構造梁である大断面のメイン梁７０は、梁受け金物６８を用いて構造用鉄骨柱６１の柱ジョイントブロック６５ａ〜６５ｅに一体接合され、堅固に固定される。
また、構造用鉄骨柱６１の柱ジョイントブロック６５ａ〜６５ｅは、上下に拡開防止板６６ａ、６６ｂが固定され、構造用鉄骨柱６１は、建物各階毎と節部ができ、拡開が防止されるので、剛性や強度を向上させることができる。

さらに構造用鉄骨柱６１の柱ジョイントブロック６５ａ〜６５ｅと、木製のメイン梁７０とは、梁受け金物６８を介して一体接合され、強固に固定されたハイブリッドラーメン構造に構成される。この梁受け金物６８により、構造用鉄骨柱６１と木製のメイン梁７０との剪断力を高めることができる。また、梁受け金物６８は、接着剤を用いて木製のメイン梁７０に一体接合され、固定されるので、梁受け金物６８は、木製のメイン梁７０の割れを防止できる。木製のメイン梁７０を構造用鉄骨柱６１に梁受け金物６８を用いて一体接合するハイブリッドラーメン構造は、軸組み構造の剛性力と地震後の復元力を高めることができる。加えて、図１６に示された５階建ての木造建築物６０は、建物基礎６３上に角筒状構造用鉄骨柱６１が緊結されて堅固に立設され、構造用鉄骨柱６１の柱ジョイントブロック６５ａ〜６５ｅに梁受け金物６８を用いて木製のメイン梁７０が堅固に固定される。したがって、建物基礎６３上に緊結された構造用鉄骨柱６１や、この構造用鉄骨柱６１（の柱ジョイントブロック６５ａ〜６５ｅ）に梁受け金物６８を用いて一体接合される木製のメイン梁７０を備えた木造建築物６０は、木製のメイン梁７０の軸組み構造を強靭さを備えたハイブリッドラーメン構造でしかもハイブリッド構造にすることができる。
この木造建築物６０は、激震にもびくつかない耐震性と耐久性を有し、強靭性を備えた建物を提供することができる。

このように、５階建ての建物を木造建築物６０としても、第一実施形態に示された木造建築物と同様に、耐久性、耐震性のある建物を提供することができる。さらに、公共建築物木材利用促進法が２０１０年に施行されたのに伴い、学校や市庁舎等の建物に木造の公共施設が増えている。一般住宅にも、３階建て建物の木造建築物のみならず、４階建て以上、例えば５階建ての建物の木造建築物のように高層の木造建築の建物が増えている。

[第三実施形態]
次に、木造建物に適用される柱と梁の接合構造および木造建築物の第三実施形態を示すもので、図１９は木造建築物の建物の平面計画例の概念図を示すものである。
第三実施形態に用いられる建物の平面計画例は、建物敷地に建てられた木製建築物８０の建物の特定階の平面図を示すものである。木製建築物８０は建物敷地の四隅内に、複数本例えば９本の角筒状構造用鉄骨柱８１が配設されて建物主要部８２を構成したものである。建物主要部８２の一方の外側辺には第１の付帯部８３ａが設けられ、別の外側辺に第２の付帯部８３ｂが設けられる。

各構造用鉄骨柱８１は、第一実施形態に示される構造用鉄骨柱１２と同様、建物基礎上に緊結されて堅固に立設される。対向する構造用鉄骨柱８１、８１間に、図示を省略した梁受け金物を介して木製構造梁のメイン梁８４が一体接合される。梁受け金物は、第一実施形態および第１変形例乃至第５変形例に示された梁受け金物３０、３０Ａ〜３０Ｅが選択的に用いられる。木製のメイン梁８４は、構造用鉄骨柱８１（の柱ジョイントブロック８５）の２側面、３側面あるいは、４側面に梁受け金物を用いて一体接合され、堅固に固定される。木製のメイン梁８４は一般流通材の最大長さである６ｍ以内のスパンとなるように建物１階の構造用鉄骨柱８１が配置される。また、木製のメイン梁８４は梁受け金物により構造用鉄骨柱８１（の柱ジョイントブロック８５）に一体結合されたハイリジッドラーメンであり、ハイブリッドラーメン構造に構成される。

また、第１の付帯部８３ａには、木製構造梁のメイン梁８４とともに構造用鉄骨柱ではなく、木製の構造用柱８６が用いられる。構造用柱８６には、構造用集成材や集合材の木材が用いられる。木製のメイン梁８１を木製の構造用柱８６に接合させる梁受け金物には、第一実施形態および第１変形例乃至第５変形例に示された梁受け金物３０、３０Ａ〜３０Ｅが選択的に用いられる。そして、第１の付帯部８３ａは、構造用柱８６とメイン梁８４とが共に木製で製作され、コストダウンが図られる。

さらに、第２の付帯部８３ｂは、木製のメイン梁８４が構造用鉄骨柱８１（の柱ジョイントブロック８５）に梁受け金物（図示省略）を用いて片持状に一体接合され、ベランダ等が形成される。第２の付帯部８３ｂを構成する木製のメイン梁８１の自由端部にカーテンウォール８７を設けることも可能である。

第三実施形態に示される木造建築物８０では、建物主要部８２の側辺に付帯部８３ａ、８３ｂを設けて、木造部位を増加させ、床面積に対する鉄骨比率を下げ、コストダウンを図ることができる。また、建物主要部８２を構成する構造用鉄骨柱８１は大スパンに配置したので、広々とした自由度の高い床組の平面計画が可能である。

なお、第１付帯部８３ａに設けられる通し柱を構成する木製の構造用柱８６は、図２０に示すように、建物基礎８８に緊結された柱脚金物９０に構造用柱８６の底部が立設される。構造用柱８６は底部のスリット溝８９や切欠部９１が柱脚金物９０に立設されたガイドプレート９２や周方向のガイド枠９３に嵌め合され、多数のドリフトピン９４を構造用柱８６の側面からガイドプレート９２の挿通孔９５を通して持ち込むことにより堅固に固定され、構造用柱８６の浮上が防止される。

[第三実施形態の第１変形例]
図２１は、柱と梁の接合構造および木造建築物の第三実施形態の第１変形例を示す木造建築物の建物の平面計画例の概念図を示すものである。
この変形例に示された木造建築物８０Ａの建物の平面計画例は、建物主要部１００の周りに構成される付帯部１０１を増加させた例であり、この点が図１９に示される建物の平面計画例とは、基本的に相違する。第三実施形態に示される建物の平面計画例と同じ構成には、同一符号を付して詳細な説明を省略ないしは簡素化する。

図２１に示される木造建築物８０Ａでは、建物基礎の中央領域に建物主要部１００が配置され、建物主要部１００の側辺全周に付帯部１０１が構成される。図示例では建物主要部１００に複数本（例えば６本）の角筒状の構造用鉄骨柱８１が矩形状に等間隔を置いて配置される。各構造用鉄骨柱８１には第三実施形態に示された構造用鉄骨柱８１と同様、建物基礎上に堅固に固定されて立設される。対向する構造用鉄骨柱８１、８１間に、梁受け金物を介して木製構造梁のメイン梁８４が一体接合され、固定される。構造用鉄骨柱８１（の柱ジョイントブロック８５）の３側面あるいは４側面に木製のメイン梁８４が、第三実施形態に示された木製のメイン梁８４と同様、梁受け金物を用いて一体接合される。木製のメイン梁８４は、梁受け金物により、構造用鉄骨柱８１に一体接合され、ハイリジッドラーメンであるハイブリッドラーメン構造に構成される。

建物主要部１００周りの全側辺に構成される付帯部１０１には、木製のメイン梁８４とともに木製の構造用柱８６が通し柱とに設けられる。構造用柱８６には構造用集成材や集合材が用いられる。木製のメイン梁８４を木製の構造用柱８６に接合させる梁受け金物は、第一実施形態および第１変形例乃至第５変形例に示された梁受け金物３０、３０Ａ〜３０Ｅが選択的に使用される。付帯部１０１には、構造用柱８６とメイン梁８４が用いられ、ともに木材で製作されるので、木造部位をより一層大幅に増やすことができ、床面積に対する鉄鋼比率を下げることができる。

この木造建築物８０Ａは、建物の平面計画例では横架材は木製のメイン梁８４を始め、図示しない床梁等の横架材が全て木材で構成できるので、床組の施工を簡単に行うことができる。また、柱と柱の間が４ｍ〜６ｍの大スパンに配設でき、建物各階の床面を多様性のある平面計画が可能となる。
さらに、木造建築物８０Ａは、横架材が全て木材であるため、建物各階の床組の間仕切りや改装の自由度が大きい。木造建築物８０Ａは、建物各階の床面を自由な仕様で施工することができる。
加えて第三実施形態やその変形例に示される木造建築物は、横架材のメイン梁は木材であるため、建物各階床組の平面施工を簡単かつ容易に行うことができる。したがって、ライフスタイルの変化に応じて間取りを表示するリフォームも簡単に行うことができる。

[他の実施形態]
本発明に係る木造建築物の各実施形態では、３階建ておよび５階建て建物の木造建築物を説明したが、本発明は２階建て以上の木造建築物や６階建て以上高層建物の木造建築物に適用してもよい。

以上、本発明のいくつかの実施形態や変形例を説明したが、これらの実施形態は例として提示したものであり、発明の範囲に限定することを意図していない。これら新規な実施形態は、その他様々な態様で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これらの実施形態やその変形は、発明の要旨を逸脱しない範囲で可能であり、特許請求の範囲に記載された発明との均等の範囲も含まれる。

１０…木造建築物、１１…ビルトインガレージ、１２…構造用鉄骨柱、１２ａ〜１２ｃ…鉄骨柱エレメント、１３…建物基部（建物基礎）、１４…柱脚金物、１５…建物主筋、１６…アンカーボルト、１７…柱脚ベースパック、１８…締結ナット、１９、１９ａ〜１９ｃ…柱ジョイントブロック、２０ａ，２０ｂ…拡開防止板、２１…小柱（束）、２２…トッププレート、２３…柱脚柱頭金物、２４…ベースプレート、２６…屋根パネル、２７…屋根、２８…屋根裏部屋、２９…床パネル、３０、３０Ａ〜３０Ｅ…梁受け金物、３１…固定プレート（据付プレート）、３２…ベースプレート、３３…係合凹部、３４…係合凸部、３５…ガイド部材、３６…凹溝、３７…挿通孔、３８…抜け止め孔、３９…抜け止め部材、４０…メイン梁（木製構造梁）、４１…スリット溝（ガイド溝）、４２…ドリフトピン、４３…接着剤、４４…凹部スペース、４５…挿通孔（ガイド孔）、４６…注入口、５０…サポートプレート、５１…ガイド棒、５２…締着ナット、６０…木造建築物、６１…構造用鉄骨柱、６１ａ〜６１ｅ…鉄骨柱エレメント、６３…建物基礎、６４…柱脚金物、６５ａ〜６５ｅ…柱ジョイントブロック、６６ａ、６６ｂ…拡開防止板、７０…メイン梁（木製構造梁）、８０、８０Ａ…木製建築物、８１…構造用鉄骨柱、８２…建物主要部、８３ａ…第１の付帯部、８３ｂ…第２の付帯部、８４…メイン梁、８５…柱ジョイントブロック、８６…木製の構造用柱、８７…カーテンウォール、８８…建物基礎、８９…スリット溝、９０…柱脚金物、９２…ガイドプレート、９３…ガイド枠、９４…ドリフトピン、９５…挿通孔、１００…建物主要部、１０１…付帯部

本発明は上述した課題を解決するために、建物基礎の柱脚金物上に立設される構造用鉄骨柱と、前記構造用鉄骨柱の側部に設けられる梁受け金物と、前記梁受け金物に固定される木製構造梁のメイン梁とを有する柱と梁の接合構造において、前記梁受け金物は、工場側で前記構造用鉄骨柱の側部に固定される固定プレートと、前記メイン梁の端部に設けられ、ガイド部材を固定したベースプレートとを備え、前記ベースプレートに固定のガイド部材は、前記メイン梁に形成された軸方向のガイド溝あるいはガイド孔に収容され、かつ、前記ガイド溝あるいはガイド孔内に充填された接着剤により、前記ベースプレートは前記メイン梁に一体接合され、前記梁受け金物は、建設現場で前記ベースプレートが前記固定プレートに楔結合可能に嵌め合わされて構成され、かつ前記梁受け金物を用いて、前記メイン梁は、前記構造用鉄骨柱に一体に設けられ、前記構造用鉄骨柱とメイン梁とがハイブリッドラーメン構造に構成されたことを特徴とする柱と梁の接合構造を提供することにある。

また、本発明は上述した課題を解決するために、建物基礎の少なくとも４箇所に柱脚金物を設置し、前記柱脚金物上に角筒状の構造用鉄骨柱を固定してそれぞれ立設させ、前記構造用鉄骨柱の建物各階部分の側部に梁受け金物をそれぞれ固定し、前記構造用鉄骨柱間で対向する前記梁受け金物に木製構造梁のメイン梁を横架させて設けた木造建築物において、前記梁受け金物は、工場側で前記構造用鉄骨柱の側部に固定される固定プレートと、前記メイン梁の端部に設けられ、ガイド部材を固定したベースプレートとを備え、前記ベースプレートに固定のガイド部材は、前記メイン梁が形成された軸方向のガイド溝あるいはガイド孔に収容され、かつ前記ガイド溝あるいはガイド孔内に充填された接着剤により、前記ベースプレートは前記メイン梁に一体接合され、前記梁受け金物は、前記メイン梁に固定のベースプレートが、建設現場で前記構造用鉄骨柱に固定の固定プレートに楔結合可能に嵌め合わされて構成され、前記メイン梁は、接着剤使用の前記梁受け金物を用いて前記構造用鉄骨柱に一体接合され、前記構造用鉄骨柱とメイン梁とがハイブリッドラーメン構造に構成されたことを特徴とする木造建築物である。

さらに、本発明は上述した課題を解決するために、建物基礎の少なくとも４箇所に柱脚金物を設置して矩形形状に配置し、前記建物基礎の柱脚金物上に立設される４本以上の角筒状の構造用鉄骨柱と、前記構造用鉄骨柱の建物各階部分の側部に設けられる梁受け金物と、前記構造用鉄骨柱間の対向する前記梁受け金物に固定される木製構造梁のメイン梁とを有する木造建築物において、前記建物各階部分は、前記梁受け金物を介して前記メイン梁を前記構造用鉄骨柱に固定させた矩形平面配置形状の建物主要部が構成され、前記梁受け金物は、工場側で前記構造用鉄骨柱の側部に固定される固定プレートと、前記メイン梁の端部に設けられ、ガイド部材を固定したベースプレートとを備え、前記ベースプレートに固定のガイド部材は、前記メイン梁に形成された軸方向のガイド溝あるいはガイド孔に収容され、かつ前記ガイド溝あるいはガイド孔内に充填された接着剤により、前記ベースプレートは前記メイン梁に一体接合され、前記梁受け金物は、前記メイン梁に固定のベースプレートが、建設現場で前記構造用鉄骨柱に固定の固定プレートに楔結合可能に嵌め合わされて構成され、前記メイン梁は、接着剤使用の前記梁受け金物を用いて前記構造用鉄骨柱に一体接合され、前記構造用鉄骨柱とメイン梁とがハイブリッドラーメン構造に構成されたことを特徴とする木造建築物である。

この工場内で構造用鉄骨柱１２を構成する鉄骨柱エレメント１２ａ、１２ｂ、１２ｃだけでなく、柱ジョイントブロック１９(１９ａ，１９ｂ，１９ｃ)および拡開防止板２０ａ、２０ｂも製作される。製作された柱ジョイントブロック１９(１９ａ，１９ｂ，１９ｃ)に梁受け金物３０の固定プレート３１が建設現場でなく、工場内で溶接や締結手段にて精度よく固定され、この柱ジョイントブロック１９(１９ａ，１９ｂ，１９ｃ)に拡開防止板２０ａ、２０ｂも溶接で固定される。

第一変形例の梁受け金物３０Ａは、ベースプレート３２の底部にサポートプレート５０を備えたものである。サポートプレート５０は舌片状に構成されベースプレート３２底部から直交する水平方向に延び、木製構造梁のメイン梁４０の端部をサポートしている。サポートプレート５０は、メイン梁４０の端部をサポートすることでベースプレート３２に固定されたガイド部材３５がメイン梁４０のスリット溝（ガイド溝）４１内に挿入された時、スリット溝（ガイド溝）４１内の支持を案内している。ガイド部材３５はガイド溝であるスリット溝４１内に浮上支持された状態で、メイン梁４０の側面からドリフトピン４２をガイド部材３５の挿通孔３７を通して打ち込むことにより、ガイド部材３５はメイン梁４０のスリット溝（ガイド溝）４１内に浮上状態に安定的に支持される。

簡素な梁受け金物では、固定プレートが不要となり、ベースプレート３２に係合凸部や係合凹部を備える必要がない。ベースプレート３２は鋼製で矩形プレート形状に形成し、ベースプレート３２の側面に溶接にてガイド部材３５を固定してもよい。この場合には、ガイド部材３５は図５乃至図１３に示すガイド部材３５と同じように構成され、ガイド部材３５を備えたベースプレート３２は木製のメイン梁４０のスリット溝（ガイド溝）４１に図５乃至図１３に示されたベースプレート３２と同様、品質管理された工場内で、液状の接着剤４３を注入、充填させることで一体接合され、固定される。工場内で木製のメイン梁４０の端部に接着剤４３を用いて一体接合され、固定されたベースプレート３２は建設現場に搬送される。そして建設現場にてクレーンを使用し、木製のメイン梁４０を（建物基礎上に立設された構造用鉄骨柱１２，１２間で）対向する柱ジョイントブロック１９（１９ａ，１９ｂ，１９ｃ）に位置合わせし、吊設支持した状態で溶接やボルトナットの締結手段を用いて一体接合させ固定させることで、梁受け金物を構成してもよい。この場合、梁受け金物はベースプレート３２とベースプレート３２に固定のガイド部材３５とから接着剤４３を用いることで簡素に構成される。また、ベースプレート３２はガイド部材３５を溶接にて一体接合させ一体構造物とした例を示したが、ベースプレート３２とガイド部材３５とは、ダグタイル等の鋳造材料で成形した鋳物製品の一体構造物であってもよい。

Claims (12)

1. 建物基礎の柱脚金物上に立設される構造用鉄骨柱と、
   この構造用鉄骨柱の側部に設けられる梁受け金物と、
   前記梁受け金物に固定される木製構造梁のメイン梁とを有し、
   前記梁受け金物は、前記構造用鉄骨柱の側部に設けられるベースプレートと、
   前記ベースプレートに固定され、自由端側が前記メイン梁に形成された軸方向のガイド溝あるいはガイド孔内に収容されるガイド部材と、
   前記ガイド部材を収容した前記ガイド溝あるいはガイド孔内に充填される接着剤とを備え、
   前記メイン梁は、前記梁受け金物を用いて前記構造用鉄骨柱に一体に設けられ、
   前記構造用鉄骨柱とメイン梁とがハイブリッドラーメン構造に構成されたことを特徴とする柱と梁の接合構造。
2. 前記構造用鉄骨柱は、その基部に固定の柱脚ベースパックが前記柱脚金物上に重ねられ、
   前記建物基礎から前記柱脚金物および柱脚ベースパックを貫いて突出するアンカーボルト・ナットにより、前記柱脚金物および柱脚ベースパックを固定し、
   前記構造用鉄骨柱は前記建物基礎上に緊結されて立設される請求項１に記載の柱と梁の接合構造。
3. 前記構造用鉄骨柱は、角筒状の鉄骨柱エレメント上に鋼製の拡開防止板を介して角筒状の柱ジョイントブロックおよびこの柱ジョイントブロックの上下に鋼製の拡開防止板が順次積層され、建物各階部分の構造用鉄骨柱が構成される請求項１または２に記載の柱と梁の接合構造。
4. 前記梁受け金物は、前記構造用鉄骨柱の側部に固定される固定プレートと、
   前記固定プレートに楔結合可能に嵌め合わされて設けられるベースプレートと、
   前記ベースプレートに固定され、自由端側が前記メイン梁に形成された軸方向の前記ガイド溝あるいはガイド孔内に収容される複数のガイド部材と、
   前記ガイド溝あるいはガイド孔に充填される接着剤とを備え、
   前記ベースプレートは前記接着剤を用いて前記メイン梁に一体接合され、固定される請求項１に記載の柱と梁の接合構造。
5. 前記ベースプレートは、前記メイン梁の端部を支持するサポートプレートを有する請求項４に記載の柱と梁の接合構造。
6. 前記構造用鉄骨柱の側部に固定の固定プレートに、前記メイン梁に前記接着剤により一体接合されたベースプレートが、クレーン吊設状態で楔結合可能に嵌め合わされて、下降が案内されて停止し、
   前記ベースプレートは前記固定プレートに楔結合可能に嵌め合わされて下降し、停止した状態で、前記固定プレートと前記ベースプレートとの合せ面に、プレート幅方向に形成される抜け止め孔に、抜け止め部材を挿設させることにより、前記梁受け金物は建設現場で組み立てられる請求項１または４に記載の柱と梁の接合構造。
7. 前記固定プレートおよびベースプレートは、前記メイン梁の梁木口の面積と等しい矩形形状に構成されて対向し、
   前記固定プレートは、縦方向の係合凹部が片面側に設けられる一方、前記ベースプレートは、縦方向の係合凸部が前記固定プレート側に設けられ、
   前記係合凸部は、前記固定プレートの係合凹部に上部から楔結合可能に嵌め合わされ、
   前記固定プレートおよびベースプレートは、嵌め合わされた前記係合凹部と前記係合凸部の合わせ面にプレート幅方向に延設される抜け止め孔が形成され、前記抜け止め孔に抜け止め部材が挿設されて前記梁受け部材が組み立てられる請求項４に記載の柱と梁の接合構造。
8. 前記固定プレートおよびベースプレートは、前記メイン梁の梁木口の面積と等しい矩形形状に構成されて対向し、
   前記固定プレートは、縦方向の係合凸部が片面側に設けられる一方、前記ベースプレートは、縦方向の係合凹部が前記固定プレート側に設けられ、
   前記係合凹部は、前記固定プレートの係合凸部に上部から楔結合可能に嵌め合わされ、
   前記固定プレートおよびベースプレートは、嵌め合わされた前記係合凸部と前記係合凹部の合わせ面にプレート幅方向に延びる抜け止め孔が形成され、前記抜け止め孔に抜け止め部材が挿設されて前記梁受け部材が組み立てられる請求項４に記載の柱と梁の接合構造。
9. 前記梁受け金物は、前記構造用鉄骨柱の側部に固定されるベースプレートと、前記ベースプレートに固定され、自由端側が前記メイン梁に形成された軸方向のガイド溝あるいはガイド孔内に収容される複数のガイド部材と、
   前記ガイド部材が収容された前記ガイド溝あるいはガイド孔に充填される接着剤とを備え、
   前記ベースプレートは前記接着剤を用いて前記メイン梁に一体接合され、固定される請求項１に記載の柱と梁の接合構造。
10. 建物基礎の少なくとも４箇所に柱脚金物を設置し、
    前記柱脚金物上に角筒状の構造用鉄骨柱を固定してそれぞれ立設させ、
    前記構造用鉄骨柱の建物各階部分の側部に梁受け金物をそれぞれ固定し、
    前記構造用鉄骨柱間で対向する前記梁受け金物に木製構造梁のメイン梁を横架させて設け、
    前記メイン梁は、接着剤使用の前記梁受け金物を用いて
    前記構造用鉄骨柱に一体接合され、前記構造用鉄骨柱とメイン梁とがハイブリッドラーメン構造に構成されたことを特徴とする木造建築物。
11. 建物基礎の少なくとも４箇所に柱脚金物を設置して矩形形状に配置し、
    前記建物基礎の柱脚金物上に立設される４本以上の角筒状の構造用鉄骨柱と、
    前記構造用鉄骨柱の建物各階部分の側部に設けられる梁受け金物と、
    前記構造用鉄骨柱間の対向する前記梁受け金物に固定される木製構造梁のメイン梁とを有し、
    前記建物各階部分は、前記梁受け金物を介して前記メイン梁を前記構造用鉄骨柱に固定させた矩形平面配置形状の建物主要部が構成され、
    前記梁受け金物は、前記構造用鉄骨柱の側部に設けられるベースプレートと、
    前記ベースプレートに固定され、自由端側が前記メイン梁に形成された軸方向のガイド溝あるいはガイド孔に収容されたガイド部材と、
    前記ガイド溝あるいはガイド孔内に充填される接着剤とを有し、
    前記メイン梁は、接着剤使用の前記梁受け金物を用いて前記構造用鉄骨柱に一体接合され、
    前記構造用鉄骨柱とメイン梁とがハイブリッドラーメン構造に構成されたことを特徴とする木造建築物。
12. 前記建物主要部の外側辺に付帯部が設けられ、
    前記付帯部は、前記建物主要部の少なくとも２本の前記構造用鉄骨柱に木製の構造用柱が対向して立設され、
    前記木製の構造用柱同士および前記構造用鉄骨柱と対向する前記木製の構造用柱との間に、前記梁受け金物を介して前記メイン梁が一体接合して横架された請求項１１に記載の木造建築物。

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