JP2021011635A - 高マンガン第3世代先進高張力鋼 - Google Patents

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Abstract

【課題】1000MPa以上の高い抗張力、および15%以上〜50%以下、またはそれより高い総伸長を有する、第3世代先進高張力鋼を提供する。【解決手段】高張力鋼は、0.25重量%以下のC、2.0重量%以下のSi、2.0重量%以下のCr、14%以下のMn、0.5%未満のNi、3.25重量%以下のAl、および0.5重量%以下のMo、残余Feおよび不可避的不純物を有し、前記鋼は、ホットバンド焼鈍後に測定される場合に少なくとも1000MPaの抗張力および少なくとも25%の総伸長を有し、50℃未満のMs温度を有する。【選択図】なし

Description

優先権
本出願では、「高マンガンオーステナイトの第3世代先進高張力鋼」と題し、2015年5月21日に提出された米国仮特許出願第62/164,643号の優先権を主張し、この参照によりその全体が本明細書に組み込まれる。
自動車産業は、燃料効率の高い車両を得るために、より軽く、耐衝突性を高めるためにより強いが、成形可能である、費用対効果の高い鋼を求めている。第3世代先進高張力鋼(AHSS)は、現在利用可能な高張力鋼よりも高い抗張力および/またはより高い総伸長を有するものである。それらの性質は、高張力を提供する一方で、鋼を複雑な形状に形成することも可能である。本願の鋼は、1000MPa以上の高い抗張力および15%以上〜50%以下、またはそれより高い総伸長を有する理想的な第3世代先進高張力鋼の機械的性質を提供する。
オーステナイト鋼は典型的に高い総伸長と組み合わせてより高い最大抗張力を有する。オーステナイトの微細構造は延性があり、高い総抗張伸長を作り出す潜在力を有する。オーステナイトの微細構造はしばしば室温で安定せず(または準安定であり)、鋼が塑性変形する際に、オーステナイトはしばしばマルテンサイト(圧力/ひずみ誘起によるマルテンサイト)に移行する。マルテンサイトはより高い張力を有する微細構造であり、オーステナイトとマルテンサイトのような微細構造の混合を有することによる組み合わせの効果は全体の抗張力を高める。オーステナイトの安定性は、言い換えると、塑性変形の間、オーステナイトがマルテンサイトに移行する可能性は、大部分が合金成分による。C、Mn、Cr、Cu、Ni、N、およびCoのような成分は、特に、熱力学的にオーステナイトを安定させるために使用される。Cr、Mo、およびSiのような他の成分もまた、間接的な効果(動力学的な効果)を通してオーステナイトの安定性を高めるために使用される。
高張力鋼は約0.25重量%以下のC、約2.0重量%以下のSi、約2.0重量%以下のCr、14重量%以下のMn、0.5重量%未満のNiを有する。高張力鋼は、さらに1またはそれ以上のMoおよびCuを有する。いくつかの実施形態では、それは50℃未満のM温度を有する。高張力鋼は、熱間圧延後、少なくとも1000MPaの抗張力および少なくとも約25%の総伸長を有しても良い。高張力鋼は、熱間圧延後、少なくとも1200MPaの抗張力および少なくとも約20%の総伸長を有しても良い。
本願の鋼は、実質的に室温でオーステナイトの微細構造を有する。オーステナイトは、高い伸長または延性が生じる比率で塑性変形された時にマルテンサイトに変形する。この変形を制御する主要な合金成分は、CおよびMn、Cr、およびSiである。
Cの量は、マルテンサイトの力が炭素含有量に直接関係し、最終的な鋼の抗張力に影響を与える。1000MPa以上の鋼の力を維持するために、炭素は約0.25重量%以下の量で存在する。
Siの特性は炭化物の形成を抑える能力であり、また個溶体強化剤でもある。シリコンはオーステナイト形成を行うが、しかしながらM温度を下げて、室温でオーステナイトを安定させることが知られている。シリコンは約2.0重量%以下の量が含まれる。
フェライト形成であるが、マルテンサイト変形温度(M)を下げることによってオーステナイトを安定させる他の成分はCrである。クロミウムは個体化の間デルタ−フェライトを促進するような有益な特性を行う他の鋼を有し、鋼の鋳造を促進する。本願の鋼では、Crの量は約2.0重量%以下の量であるべきである。
マンガンは、少なくともいくつかのオーステナイトを室温で安定化させるために、約14重量%以下で存在する。
温度が室温に近い、またはそれ以下となるように合金の相互関係を設定することはオーステナイトを室温で確実に安定化させ得る一つの方法である。Mおよび合金成分の関係は以下の実験式で示す。
=607.8−363.2[C]−26.7[Mn]−18.1[Cr]−38.6[Si]−962.6([C]−0.188)
式1
オーステナイトを安定化させるのを補助すると考えられる他の成分は、Mo、Cu、およびNiのようなこれらの合金に加えられ得る。もしNiであれば、0.5重量%未満の量で加えられる。もしMoであれば、0.5重量%未満の量で加えられる。デルタ−フェライト固体化を促進するのを補助することで知られるAlが加えられるなら、それは鋳造を促し、Ae1およびAe3変形温度もまた拡大する。他の実施形態では、Alは約2.0重量%以下の量で加えられる。他の実施形態では、Alは約3.25重量%以下の量で加えられる。他の実施形態では、Alは約1.75〜3.25重量%の量で加えられる。
実施例1
本願の合金を次のように処理した。合金は典型的な実験方法に従い溶解し、鋳造した。合金の鋼の組成式を表1に示す。インゴットは熱間圧延前に1250℃の温度で熱した。インゴットは、最終温度を900℃とし、約8回で約3.3mmの厚さに熱間圧延した。ホットバンドをすぐに675℃に設定した加熱炉に入れ、続いて室温で約24時間冷却させ、コイル温度をシミュレートし、ホットバンドをコイル冷却させた。
Figure 2021011635
機械的抗張特性はホットバンドの横断方向で試験され、その性質は表2に示す。合金54、56、59のような第3世代AHSS抗張性質を示すいくつかのホットバンドは、約1000MPa以上の抗張力および約25%以上の総伸長を示した。
すべての表について、YS=降伏強さ、YPE=降伏点伸長、UTS=最大抗張力、TE=総伸長である。YPEを示す場合、報告されたYS値は降伏点上限であるが、そうでない場合、連続的な降伏が起こると、オフセット降伏強さは0.2%と報告されている。
Figure 2021011635
冷却後、ホットバンドをビーズブラストし、酸化膜を取り除いた。それからホットバンド帯は、1100℃で焼鈍された合金58を除き、制御された環境であるチューブ炉に漬けることによって、900℃のオーステナイト温度で熱処理された。抗張検体は焼鈍された帯から加工され、機械的抗張特性は評価された。焼鈍されたホットバンドの抗張力性質は表3に示す。合金51、56、および59のように、室温に近い、より高いMnおよびM温度を有する合金は、高い抗張力および高い総伸長という例外的に素晴らしい性質を示した。
Figure 2021011635
14重量%Mn(合金51、54、56、および59)に近い量が含まれる合金のホットバンド帯は、その後、最終的な厚さが1.5mmになるまで約50%冷間圧延した。冷間圧延された帯は、制御された環境であるチューブ炉に漬けることによって、900℃のオーステナイト温度で熱処理された。抗張検体は焼鈍された帯から加工され、機械的抗張特性は評価し、表4に示す。
Figure 2021011635
熱処理されたサンプルは、合金51および56のような第3世代AHSS抗張性質を示し、1220MPaの最大抗張力および51.8%の総伸長を示した。

Claims (12)

  1. 高張力鋼であって、約0.25重量%以下のC、約2.0重量%以下のSi、約2.0重量%以下のCr、14%以下のMn、及び0.5%未満のNiを有する、高張力鋼。
  2. 請求項1記載の高張力鋼であって、さらに、約3.25重量%以下のAlを有する、高張力鋼。
  3. 請求項2記載の高張力鋼であって、約2.0重量%以下のAlを有する、高張力鋼。
  4. 請求項1記載の高張力鋼であって、1.75〜3.25重量%のAlを有する、高張力鋼。
  5. 請求項1記載の高張力鋼であって、さらに、約0.5重量%以下のMoを有する、高張力鋼。
  6. 請求項1記載の高張力鋼において、M温度は50℃未満である、高張力鋼。
  7. 請求項1記載の高張力鋼において、前記鋼は、熱間圧延後に、少なくとも1000MPaの抗張力および少なくとも約25%の総伸長を有する、高張力鋼。
  8. 請求項1記載の高張力鋼において、前記鋼は、熱間圧延後に、少なくとも1200MPaの抗張力および少なくとも約20%の総伸長を有する、高張力鋼。
  9. 請求項1記載の高張力鋼において、前記鋼は、熱間圧延および焼鈍後に、少なくとも1000MPaの抗張力および少なくとも約25%の総伸長を有する、高張力鋼。
  10. 請求項1記載の高張力鋼において、前記鋼は、熱間圧延および焼鈍後に、少なくとも1200MPaの抗張力および少なくとも約20%の総伸長を有する、高張力鋼。
  11. 請求項1記載の高張力鋼において、前記鋼は、冷間圧延および焼鈍後に、少なくとも1000MPaの抗張力および少なくとも約25%の総伸長を有する、高張力鋼。
  12. 請求項1記載の高張力鋼において、前記鋼は、冷間圧延および焼鈍後に、少なくとも1200MPaの抗張力および少なくとも約20%の総伸長を有する、高張力鋼。
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