JP2021008623A - １，１−二活性化ビニル化合物生成物を含有する複数層硬化性組成物および関連方法 - Google Patents

Abstract

【課題】複数層コーティングを提供すること【解決手段】１，１−二活性化ビニル化合物の重合反応生成物を含む複数層コーティングが記載される。また、１，１−二活性化ビニル化合物を含む硬化性組成物で基材をコーティングするための方法が提供される。また、この組成物でコーティングされた物品が提供される。複数層コーティングは、基材の少なくとも一部にわたって塗布された第１のコーティング層、および第１のコーティング層の少なくとも一部にわたって塗布された第２のコーティング層を含む。第１のコーティング層および第２のコーティング層は、共に、独立にポリマー樹脂を含む。第１のコーティング層および／または第２のコーティング層は、硬化した場合、１，１−二活性化ビニル化合物、もしくはその複数官能性形態、またはそれらの組合せの重合反応生成物を含む。【選択図】 なし

Description

発明の背景
硬化性組成物は、色および／または他の視覚的効果、耐腐食性、接着性、密封性、耐摩耗性、耐化学薬品性等を提供するために、多種多様な基材に塗布することができる。例えば複数層コーティングは、しばしば、色および／または他の視覚的効果を提供するベースコート層、ならびにトップコート層を含み、このトップコート層は、時としてクリアコート層を含み、摩耗および引っ掻き傷防止層を提供する。自動車基材などの金属基材に塗布される複数層コーティングに関して、例えば、上を覆うベースコートおよびトップコートの下で、裸の金属基材に対してプライマー層および／または表面不活性化層が塗布されてもよい。一般に、複数層コーティングの各層は、例えば最終的な複数層コーティングを形成するために、異なる引火温度および／または焼付け温度などの様々な条件下で別個に脱水および／または硬化させられる。

発明の概要
複数層コーティングは、基材の少なくとも一部にわたって塗布された第１のコーティング層、および第１のコーティング層の少なくとも一部にわたって塗布された第２のコーティング層を含む。第１のコーティング層および第２のコーティング層は、共に、独立にポリマー樹脂を含む。第１のコーティング層および／または第２のコーティング層は、硬化した場合、１，１−二活性化ビニル化合物、もしくはその複数官能性形態、またはそれらの組合せの重合反応生成物を含む。

基材をコーティングするための方法は、基材の少なくとも一部にわたって第１のコーティング層を塗布するステップと、第１のコーティング層の少なくとも一部にわたって第２のコーティング層を塗布するステップと、第１のコーティング層および／または第２のコーティング層を硬化させるステップとを含む。第１のコーティング層および第２のコーティング層は、共に、独立にポリマー樹脂を含む。第１のコーティング層および／または第２のコーティング層は、硬化した場合、１，１−二活性化ビニル化合物、もしくはその複数官能性形態、またはそれらの組合せの重合反応生成物を含む。

本明細書に記載される本発明は、この概要に概説された例に必ずしも限定されないと理解される。

発明の詳細な説明
「硬化性組成物」は、本明細書で使用される場合、硬化変換に関与することができる１つまたは複数の構成成分を有する組成物を指す。この組成物は、化学的および／または物理的過程の結果として、ある期間にわたってその物理的特性が変化し得る。硬化性組成物は、室温もしくはより低い温度で硬化することができ、または硬化変換を開始および／もしくは加速するために、室温を超える温度などの高温もしくは他の条件（複数可）への曝露を必要とする場合がある。硬化性組成物が表面に塗布されると（および塗布中）、硬化反応が進行して、硬化した組成物を提供することができる。硬化した組成物は、ある期間にわたって粘着性がない表面を生じ、硬化し、次に完全に硬化する。組成物は、硬度がそれ以上増大しない場合に、完全に硬化したとみなされる。本開示によって提供される硬化性組成物は、単一層（しばしばモノコートと呼ばれる）もしくは複数層として基材の表面上に、および／またはプライマーなどの下層にわたって、任意の適切な方法によって直接的に塗布することができる。

本開示によって提供される硬化性組成物は、例えば、シーラント、コーティング、接着剤、被包材料（ｅｎｃａｐｓｕｌａｎｔ）、および埋込用組成物において使用することができる。シーラントは、湿気および温度などの操作条件に耐え、水、燃料、ならびに他の液体および気体などの材料の透過を少なくとも部分的に遮断する能力を有する膜（ｆｉｌｍ）を生成することができる組成物を指す。シーラントは、表面を密封し、表面を平坦にし、間隙を充填し、ジョイントを密封し、開口部および他のフィーチャを密封するために使用され得る。コーティングは、物品を保護し、および／またはコーティングされた物品の外観を改善するように働く、物品上に堆積する硬化性組成物を指す。その例として、自動車、航空機、船舶、または金属缶などの自立構造体、建築物、または橋に色を提供する有色（ｐｉｇｍｅｎｔｅｄ）コーティングが挙げられる。被包材料は、耐久性を増大し、および／または材料の機能的耐用期間を調節するために材料の少なくとも一部に塗布される硬化性組成物を指す。被包材料の例として、厳しい環境要素からモジュールを保護するために光起電力モジュールの一部を被覆するのに使用されるポリマー性酢酸エチルビニルの膜が挙げられる。「パテ」または「埋込用組成物」は、表面の不規則性を平坦にし、および／または外観を改善するためのフィラーとして表面に塗布される硬化性組成物を指す。パテの用途の例として、自動車部品の引っ掻き傷、穴、変形、およびへこみの修復が挙げられるが、それらに限定されない。パテの用途の他の例として、木材品の亀裂の充填、ガラスの固定、ならびに／または建築物の表面、特に壁および天井の平坦化が挙げられる。接着剤は、２つまたはそれよりも多い基材材料を一緒に結合するために利用される硬化性組成物を指す。例えば、構造用接着剤は、自動車部品または工業部品を一緒に結合するために使用され得る。本開示で使用される場合、「硬化性組成物層」という句は、基材にわたって、または他の硬化性組成物層にわたって塗布することができる、シーラント、コーティング、接着剤、被包材料、および埋込用組成物層を含むことを意味する。便宜上および／または例示する目的で、本開示では、単一のまたは複数の「コーティング組成物層」に言及され得る。しかし、「コーティング組成物層」という句の使用は、本明細書では例示目的のみに使用され、可能な代替として企図される他の様々なシーラント、接着剤、被包材料、および埋込用組成物層を含むと理解されたい。したがって、本発明の実施例において記載される場合を除いて、「コーティング組成物層」という句は、当業者によって決定される通り、シーラント、コーティング、接着剤、被包材料、および埋込用組成物層などの本明細書で企図される任意の他の硬化性組成物層を意味するために、同義に使用することができる。

本明細書で使用される場合、特にコーティング層または膜と関連する、「上」、「上に」、「にわたって」という用語およびそれらの変形（例えば、「にわたって塗布された」、「にわたって形成された」、「にわたって堆積された」、「にわたって提供された」、「にわたって位置した」等）は、基材の表面にわたって塗布され、形成され、堆積され、提供され、またはそうでなければ位置することを意味するが、必ずしも基材の表面と接触している必要はない。例えば、基材「にわたって塗布された」コーティング層は、塗布されたコーティング層と基材との間に位置する、同じまたは異なる組成の１つまたは複数の他のコーティング層の存在を除外しない。同様に、第１のコーティング層「にわたって塗布された」第２のコーティング層は、塗布された第２のコーティング層と塗布された第１のコーティング層との間に位置する、同じまたは異なる組成の１つまたは複数の他のコーティング層の存在を除外しない。

本明細書で使用される場合、「ポリマー」および「ポリマー性」という用語は、プレポリマー、オリゴマー、およびホモポリマーとコポリマーの両方を意味する。本明細書で使用される場合、「プレポリマー」は、１つまたは複数の反応基によってさらに反応または重合して、より高い分子量または架橋状態を形成することができるポリマー前駆体を意味する。

さらに、本明細書で使用される場合、「第１のコーティング層」または「第２のコーティング層」は、第１または第２のコーティング層のいずれかを形成するための１つまたは複数のコーティングの塗布を別個に含むことができる。したがって「コーティング層」は、本明細書で特定される通り、その層を形成する、同じまたは異なる組成の１つまたは複数の他のコーティング塗布の存在を除外しない。例えば、第１のコーティング層がベースコート層である場合、１つ、２つ、またはそれよりも多いベースコート塗布を一緒に使用して、「第１のコーティング層」を形成し得ることが企図される。同様に、クリアコートは、１つ、２つまたはそれよりも多いクリアコートの塗布を有して、「第２のコーティング層」を形成し得ることが企図され得る。

本明細書で使用される場合、「多／ポリ」という接頭辞は、２つまたはそれよりも多いことを指す。例えば、「多官能性（polyfunctional）」分子（ポリマー、モノマー、または他の化合物のいずれであろうと）は、２つまたはそれよりも多い反応性官能基、例えばヒドロキシル基、アミン基、メルカプト基、カルバメート基等を含む。より具体的には、「ポリオール」は、２つまたはそれよりも多いヒドロキシル基を含む化合物を意味し、「ポリアミン」は、２つまたはそれよりも多いアミン基を含む化合物を意味し、「ポリチオール」は、２つまたはそれよりも多いメルカプト基を含む化合物を意味し、「ポリカルバメート」は、２つまたはそれよりも多いカルバメート基を含む化合物を意味する。

ポリオール、ポリアミン、ポリチオール、またはポリカルバメートなどの多官能性化合物は、ポリマーであってよいが、ポリマーでなくてもよく、例えば非ポリマー性化合物を含むことができる。ポリマー性ポリオール、ポリマー性ポリアミン、ポリマー性ポリチオール、またはポリマー性ポリカルバメートは、それぞれポリマー分子上に、２つもしくはそれよりも多いペンダントおよび／または末端のヒドロキシル官能基、アミン官能基、メルカプト官能基またはカルバメート官能基を含む。「ペンダント基」は、ポリマー骨格の側面からの側枝を含み、ポリマー骨格の一部を含まない基を指し、一方、「末端基」は、ポリマー骨格の末端上の基を指し、ポリマー骨格の一部を含む。

さらに、ポリオール、ポリアミン、ポリチオール、およびポリカルバメートという用語は、様々な種類の官能基の組合せを含む化合物を包含することができる。例えば、２つまたはそれよりも多いヒドロキシル基、および２つまたはそれよりも多いカルバメート基を含む化合物は、ポリオール、ポリカルバメート、またはポリオール／ポリカルバメートと呼ぶことができる。さらに、ポリオール、ポリアミン、ポリチオール、およびポリカルバメート化合物は、中性官能基（ヒドロキシル、アミン、メルカプト、またはカルバメート）および／または官能基のイオン化形態の塩（例えば、アルコキシド塩、アンモニウム塩等）のいずれかまたは両方を含むことができる。

本明細書で使用される場合、「１，１−二活性化ビニル化合物」という用語は、π結合炭素の一方に共有結合により結合している２つの電子求引基（ＥＷＧ）を有するビニル基を含み、他方のπ結合炭素に共有結合により結合している置換基を含まない化合物（すなわち、−ＥＷＧ−Ｃ（＝ＣＨ_２）−ＥＷＧ−）を意味し、ここで電子求引基は、独立に、ハロゲン基、ハロアルキル基、カルボニル含有基（例えば、エステル、アミド、アルデヒド、ケトン、アシルハロゲン化物、カルボン酸／カルボキシレート基）、シアノ基、スルホネート基、アンモニウム基、第四級アミン基、またはニトロ基を含む。「複数官能性形態（multifunctional form）」という用語は、１つの分子内で共有結合により結合して
いる２つまたはそれよりも多い１，１−二活性化ビニル基を含む化合物を意味する。例えば、ジアルキルメチレンマロネートは、１，１−二活性化ビニル化合物の一例であり、ジ
アルキルメチレンマロネートおよびポリオールのエステル交換付加物は、ジアルキルメチレンマロネートの複数官能性形態の一例である。

本明細書に記載される複数層コーティングは、少なくとも２つのコーティング層を含有し、それらは、共に、独立にポリマー樹脂を含み、コーティング層の少なくとも１つは、１，１−二活性化ビニル化合物、またはその複数官能性形態、またはそれらの組合せの重合反応生成物を含む。したがって２つのコーティング層は、同じポリマー樹脂または異なるポリマー樹脂を含むことができ、ただし、２つのコーティング層のうちの少なくとも１つは、重合反応生成物を含む。重合反応生成物は、単独で重合反応生成物を含有する１つもしくは複数のコーティング層のポリマー樹脂を含むことができ、あるいは１つもしくは複数のコーティング層は、さらに、１つもしくは複数の異なる追加のポリマー樹脂および／または他の多官能性化合物を含むことができる。

１，１−二活性化ビニル化合物は、メチレンジカルボニル化合物、ジハロビニル化合物、ジハロアルキル二置換ビニル化合物、またはシアノアクリレート化合物、またはそれらの任意の複数官能性形態、またはそれらの任意の組合せを含むことができる。硬化性組成物を配合して複数層コーティングにおける１つまたは複数のコーティング層を形成するために使用することができる、１，１−二活性化ビニル化合物およびその複数官能性形態の例は、参照によって本明細書に組み込まれる米国特許第８，６０９，８８５号、同第８，８８４，０５１号、同第９，１０８，９１４号、同第９，１８１，３６５号および同第９，２２１，７３９号に記載されている。硬化性組成物を配合して複数層コーティングにおける１つまたは複数のコーティング層を形成するために使用することができる、１，１−二活性化ビニル化合物およびその複数官能性形態のさらなる例は、参照によって本明細書に組み込まれる米国特許出願公開第２０１４／０２８８２３０号、同第２０１４／０３２９９８０号および同第２０１６／００６８６１８号に記載されている。

コーティング層は、メチレンマロネート、またはその複数官能性形態、またはそれらの組合せを含む１，１−二活性化ビニル化合物の重合反応生成物を含むことができる。メチレンマロネートは、一般式（Ｉ）：

（式中、ＲおよびＲ’は、同じであっても、または異なっていてもよく、置換または非置換のアルキルまたはアリール基などのほとんど任意の置換基または側鎖を表すことができる）を有する化合物である。例えば、コーティング層は、ジアルキルメチレンマロネート、ジアリールメチレンマロネート、ジアルキルメチレンマロネートの複数官能性形態、またはジアリールメチレンマロネートの複数官能性形態、またはそれらの任意の組合せの重合反応生成物を含むことができる。

メチレンマロネートの複数官能性形態は、メチレンマロネートおよびポリオールのエステル交換付加物を含むことができる。したがって、メチレンマロネートの複数官能性形態は、一般式（ＩＩ）：

（式中、ｎは、１よりも大きく、Ｘは、ポリオール残基であり、各Ｒは、前述の通り同じであっても、または異なっていてもよい）を有することができる。本明細書で使用される場合、「残基」という用語は、それぞれの化合物から誘導された基を指す。例えば、先の式では、Ｘは、ポリオールから、メチレンマロネートおよび前記ポリオールのｎ個のヒドロキシル基を伴うエステル交換反応によって誘導された、ｎ価の基である。同様に、ある特定の化合物の残基を含むポリマーは、前記化合物を重合することによって得られる。一部の例では、メチレンマロネートの複数官能性形態は、メチレンマロネートおよびジオールのエステル交換付加物を含むことができ、したがって、一般式（ＩＩＩ）：

（式中、Ｘは、ジオール残基であり、ＲおよびＲ’は、前述の通り同じであっても、または異なっていてもよい）を有する。

メチレンマロネートを用いるエステル交換付加物の生成に適したポリオールには、例えば、ポリマー性ポリオール（例えば、ポリエーテルポリオール、ポリエステルポリオール、アクリルポリオール、およびポリカーボネートポリオール）およびモノマー性ポリオール（例えば、１，５−ペンタンジオールおよび１，６−ヘキサンジオールなどのアルカンジオールを含めたアルカンポリオール）が含まれる。エステル交換付加物は、適切な反応媒体中、触媒の存在下でメチレンマロネートとポリオールの反応によって形成され得る。硬化性組成物において使用することができるメチレンマロネートおよびポリオールのエステル交換付加物の例は、参照によって本明細書に組み込まれる米国特許出願公開第２０１４／０３２９９８０号および米国特許第９，４１６，０９１号に記載されている。さらに、エステル交換付加物の濃度は、反応物の比率および／または反応媒体の蒸留もしくは蒸発によって影響を受け得る。

一部の例では、複数層コーティングのコーティング層は、ジメチルメチレンマロネート（Ｄ３Ｍ）、Ｄ３Ｍの複数官能性形態、またはその両方の重合反応生成物を含むことができる。一部の例では、複数層コーティングのコーティング層は、ジエチルメチレンマロネート（ＤＥＭＭ）、ＤＥＭＭの複数官能性形態、またはその両方の重合反応生成物を含むことができる。Ｄ３ＭまたはＤＥＭＭの複数官能性形態は、Ｄ３ＭまたはＤＥＭＭおよびポリオール（例えば１，５−ペンタンジオールまたは１，６−ヘキサンジオールなど）のエステル交換付加物を含むことができる。

一部の例では、複数層コーティングのコーティング層は、ジアルキルメチレンマロネートおよびジアルキルメチレンマロネートの複数官能性形態の組合せの重合反応生成物を含
むことができる。複数層コーティングのコーティング層は、例えば、ＤＥＭＭ、ならびにＤＥＭＭおよび少なくとも１つのポリオールのエステル交換付加物を含むＤＥＭＭの複数官能性形態の重合反応生成物を含むことができる。ＤＥＭＭは、例えば１，５−ペンタンジオールまたは１，６−ヘキサンジオールなどのアルカンジオールを含むポリオールを用いてエステル交換することができる。

一部の例では、複数層コーティングのコーティング層を形成するために使用される硬化性組成物は、（１，１−二活性化ビニル化合物、またはその複数官能性形態、またはそれらの組合せに加えて）、ポリオール、ポリアミン、ポリチオール、またはポリカルバメート、またはそれらの任意の組合せを含むことができる。いかなる理論にも拘泥するものではないが、１，１−二活性化ビニル化合物および／またはその複数官能性形態におけるビニル基が、ポリオール、ポリアミン、ポリチオール、および／もしくはポリカルバメート樹脂、または他の化合物（すなわち、多官能性ポリマー樹脂または多官能性モノマー化合物）におけるヒドロキシル基、アミン基、メルカプト基、および／またはカルバメート基とのマイケル付加機序を介して反応し、それによって安定な共有結合連結を形成することができると考えられる。さらに、１，１−二活性化ビニル化合物および／またはその複数官能性形態は、自己重合反応を受け、それによって重合反応生成物を形成することができ、その重合反応生成物は、ヒドロキシル基、アミン基、メルカプト基、および／またはカルバメート基とのマイケル付加反応によって形成された連結を介して多官能性ポリマー樹脂または多官能性モノマー化合物に共有結合によって結合することができる。したがって、１，１−二活性化ビニル化合物および／またはその複数官能性形態は、多官能性ポリマー樹脂または多官能性モノマー化合物のための架橋剤／硬化剤として機能することができる。一部の例では、１，１−二活性化ビニル化合物および／またはその複数官能性形態は、多官能性ポリマー樹脂または多官能性モノマー化合物を架橋し、硬化させる、マイケル付加反応および重合反応の両方を含む複数の硬化機序を提供することができる。

硬化性組成物を配合して複数層コーティングにおいて１つまたは複数のコーティング層を形成するために使用することができ、１，１−二活性化ビニル化合物および／またはその複数官能性形態を用いて架橋され、硬化させられる多官能性ポリマー樹脂には、ペンダントおよび／または末端のヒドロキシル基、アミン基、メルカプト基、および／またはカルバメート基を含むポリマー樹脂、例えば、ポリエーテルポリオール、ポリエステルポリオール、アクリルポリオール、ポリカーボネートポリオール、ポリエーテルポリアミン、ポリエステルポリアミン、アクリルポリアミン、ポリカーボネートポリアミン、ポリエーテルポリチオール、ポリエステルポリチオール、アクリルポリチオール、ポリカーボネートポリチオール、ポリエーテルポリカルバメート、ポリエステルポリカルバメート、アクリルポリカルバメート、ポリカーボネートポリカルバメート、およびそれらの任意の組合せなどが含まれる。硬化性組成物に配合し、１，１−二活性化ビニル化合物および／またはその複数官能性形態を用いて架橋し、硬化することができる追加の多官能性ポリマー樹脂には、例えば、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリ尿素樹脂、ポリエーテル樹脂、ポリチオエーテル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリカルバメート樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、およびアミノプラスト樹脂（尿素−ホルムアルデヒドおよび／またはメラミン−ホルムアルデヒド）を含めた、ヒドロキシル基、アミン基、メルカプト基、またはカルバメート基、またはそれらの任意の組合せを組み込む任意の多官能性ポリマー樹脂が含まれる。

多官能性ポリマー樹脂に加えて、またはその代わりに、多官能性モノマー化合物を硬化性組成物に配合し、１，１−二活性化ビニル化合物および／またはその複数官能性形態を用いて架橋し、硬化することができる。ポリオール化合物が使用される場合、それらは、前述のエステル交換付加物を形成するために使用したポリオール化合物と同じであっても、または異なっていてもよい。モノマー性ポリオール化合物の例として、グリコール、例
えばエチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、１，２−プロピレングリコール、１，３−ブチレングリコール、テトラメチレングリコール、ヘキサメチレングリコール、ネオペンチルグリコール、ペンタエリスリトール、およびそれらの任意の組合せが挙げられるが、必ずしもそれらに限定されない。他の適切なヒドロキシル含有多官能性モノマー化合物には、１，５−ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、シクロヘキサンジメタノール、２−エチル−１，６−ヘキサンジオール、１，４−ブタンジオール、１，３−プロパンジオール、トリメチロールプロパン、１，２，６−ヘキサントリオール、グリセロール、およびそれらの任意の組合せが含まれるが、それらに限定されない。さらに、硬化性組成物に配合し、１，１−二活性化ビニル化合物および／またはその複数官能性形態を用いて架橋し、硬化することができるモノマー性アミノアルコールには、エタノールアミン、プロパノールアミン、ブタノールアミン、およびそれらの任意の組合せが挙げられるが、それらに限定されない。

複数層コーティングにおける１つまたは複数のコーティング層を形成するために使用される硬化性組成物に配合し、１，１−二活性化ビニル化合物および／またはその複数官能性形態を用いて架橋し、硬化することができるモノマー性ポリアミン化合物の例として、例えばジアミン、例えば、エチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、１，２−プロパンジアミン、２−メチル−１，５−ペンタ−メチレンジアミン、２，２，４−トリメチル−１，６−ヘキサンジアミン、イソホロンジアミン、ジアミノシクロヘキサン、キシリレンジアミン、１，１２−ジアミノ−４，９−ジオキサドデカン、およびそれらの任意の組合せなどが挙げられるが、それらに限定されない。他の適切なモノマー性およびポリマー性ポリアミン化合物には、Ｈｕｎｔｓｍａｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから入手可能なＪｅｆｆａｍｉｎｅ（登録商標）製品などのポリエーテルアミンが含まれる。

複数層コーティングにおける１つまたは複数のコーティング層を形成するために使用される硬化性組成物に配合し、１，１−二活性化ビニル化合物および／またはその複数官能性形態を用いて架橋し、硬化することができるモノマー性およびポリマー性ポリチオール化合物の例として、例えば、メルカプト有機酸とのポリオールのエステル化によって生成された樹脂および化合物が挙げられる。適切なポリオールの例として、前述のポリオールが挙げられ、適切なメルカプト有機酸の例として、チオグリコール酸およびメルカプトプロピオン酸が挙げられる。モノマー性ポリチオール化合物の例として、グリセリルジチオグリコレート、グリセリルトリチオグリコレート、グリコールジメルカプトアセテート、ペンタエリスリトールテトラマーカプトアセテート、グリコールジ−（３−メルカプトプロピオネート）、ペンタエリスリトールテトラ（３−メルカプトプロピオネート（mercaptoproprionate））、ジペンタエリスリトールヘキサ（３−メルカプトプロピオネート）
、トリメチロールプロパントリス−（チオグリコレート）、ペンタエリスリトールテトラキス−（チオグリコレート）、エチレングリコールジチオグリコレート、トリメチロールプロパントリス−（βチオプロピオネート）、ペンタエリスリトールテトラキス−（β−チオプロピオネート）、ジペンタエリスリトールポリ（β−チオプロピオネート）、およびそれらの任意の組合せが挙げられるが、それらに限定されない。他の適切なモノマー性およびポリマー性ポリチオール化合物には、Ｂｒｕｎｏ Ｂｏｃｋ Ｃｈｅｍｉｓｃｈｅ
Ｆａｂｒｉｋ ＧｍｂＨ＆Ｃｏ．ＫＧから入手可能なＴｈｉｏｃｕｒｅ（登録商標）製品が含まれる。

複数層コーティングにおける１つまたは複数のコーティング層を形成するために使用される硬化性組成物に配合し、１，１−二活性化ビニル化合物および／またはその複数官能性形態を用いて架橋し、硬化することができるモノマー性およびポリマー性ポリカルバメート化合物の例として、例えば、アルキルカルバメートを用いたポリオールのカルバミル基移転（transcarbamylation）（すなわち、ポリオールを用いたアルキルカルバメートのエステル交換）によって生成された樹脂および化合物が挙げられる。

複数層コーティングにおいて１つまたは複数のコーティング層を形成するために使用される硬化性組成物は、１，１−二活性化ビニル化合物、またはその複数官能性形態、またはそれらの組合せに加えて、活性化剤をさらに含むことができる。本明細書で使用される場合、「活性化剤」という用語は、（ｉ）１，１−二活性化ビニル化合物もしくはその複数官能性形態の重合、および／または（ｉｉ）１，１−二活性化ビニル化合物もしくはその複数官能性形態と、多官能性構成成分（例えば、ポリオール、ポリアミン、ポリチオール、および／またはポリカルバメート樹脂または化合物）との間の付加反応を開始および／または触媒することができる化合物または他の剤を意味する。「活性化剤」という用語は、（１）活性化剤化合物の活性形態、および（２）潜在的前駆体形態から活性形態に変換することができる（例えば、熱、電磁放射線、圧力、または化学的共活性化剤の有効量への曝露によって）、活性化剤化合物の潜在的前駆体形態を含む。さらに、活性形態に変換することができる活性化剤化合物の潜在的前駆体形態には、コーティング層として塗布された場合、硬化性組成物から蒸発するか、またはそうでなければ除去され、それによって活性化剤を活性化することができる、揮発性であるか、またはそうでなければ除去可能な中和剤または阻害剤化合物と関連する活性化剤が含まれる。

活性化剤は、塩基を含むことができる。本明細書で使用される場合、「塩基」という用語は、１，１−二活性化ビニル化合物のアニオン重合を開始することができる電気陰性の化合物または官能基を意味する。適切な活性化剤には、有機塩基（例えば、アミン含有化合物およびカルボン酸塩）、無機塩基（例えば、水酸化物塩、炭酸塩、および金属酸化物）、有機金属化合物、およびそれらの任意の組合せが含まれる。適切な活性化剤には、１，１−二活性化ビニル化合物のアニオン重合を開始することができる、ペンダントおよび／または末端のアミン官能基、カルボン酸塩官能基、または他の塩基官能基を含むポリマーも含まれる。

一部の例では、活性化剤は、強塩基（２５℃の水中で９より高いｐＨ）、中程度の塩基（２５℃の水中で８〜９のｐＨ）、または弱塩基（２５℃の水中で７より高く８までのｐＨ）、またはそれらの任意の組合せを含む。活性化剤は、例えば、酢酸ナトリウム；酢酸カリウム；ナトリウム、カリウム、リチウム、銅、またはコバルトの酸塩；テトラブチルアンモニウムフルオリド、クロリド、またはヒドロキシド；第一級、第二級、および第三級アミンを含めたアミン；アミド；ポリマーと結合した酸の塩；安息香酸塩；２，４−ペンタンジオン酸塩；ソルビン酸塩；プロピオン酸塩；第二級脂肪族アミン；ピペリジン（piperidene）、ピペラジン、Ｎ−メチルピペラジン、ジブチルアミン、モルホリン、ジエチルアミン、ピリジン、トリエチルアミン、トリプロピルアミン、トリエチレンジアミン、Ν，Ν−ジメチルピペラジン、ブチルアミン、ペンチルアミン、ヘキシルアミン、ヘプチルアミン、ノニルアミン、デシルアミン；１，４−ジアザビシクロ［２．２．２］オクタン（ＤＡＢＣＯ）；１，１’−イミノビス−２−プロパノール（ＤＩＰＡ）；１，２−シクロヘキサンアミン；１，３−シクロヘキサンジメタンアミン；２−メチルペンタメチレンジアミン；３，３−イミノジプロピルアミン；トリアセトンジアミン（ＴＡＤ）；有機モノカルボン酸とのアミンの塩；ピペリジン酢酸塩；低級モノカルボン酸の金属塩；酢酸銅（ＩＩ）、酢酸銅（ＩＩ）一水和物、酢酸カリウム、酢酸亜鉛、クロロ酢酸（chloracetate）亜鉛、クロロ酢酸マグネシウム、酢酸マグネシウム；酸含有ポリマーの塩；ポリアクリル酸コポリマーの塩；およびその任意の組合せを含むことができる。

一部の例では、複数層コーティングにおける１つまたは複数のコーティング層を形成するために使用される硬化性組成物は、第三級アミン活性化剤、例えば、ＤＡＢＣＯ、２−（ジメチルアミノ）エタノール（ＤＭＡＥ／ＤＭＥＡ）、２−ピペラジン−１−イルエチルアミン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラキス（２−ヒドロキシプロピル）エチレンジアミン、２−［２−（ジメチルアミノ）エトキシ］エタノール、１−［ビス［３−（ジメチル
アミノ）プロピル］アミノ］−２−プロパノール、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’’，Ｎ’’−ペンタメチルジエチレントリアミン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラエチル−１，３−プロパンジアミン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラメチル−１，４−ブタンジアミン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラメチル−１，６−ヘキサンジアミン、１，４，８，１１−テトラメチル−１，４，８，１１−テトラアザシクロテトラデカン、１，３，５−トリメチルヘキサヒドロ−１，３，５−トリアジン、メチルジココアミン、１，８−ジアザビシクロウンデカ−７−エン（ＤＢＵ）、１，５ジアザビシクロ−［４，３，０］−ノン−５−エン（ＤＢＮ）、１，１，３，３−テトラメチルグアニジン、１，５，７−トリアザビシクロ［４．４．０］デカ−５−エン、７−メチル−１，５，７−トリアザビシクロ［４．４．０］デカ−５−エン、またはそれらの任意の組合せなどを含むことができる。一部の例では、第三級アミン活性化剤は、二環式グアニジン化合物またはその置換誘導体、例えば１，５，７−トリアザビシクロ［４．４．０］デカ−５−エン、または７−メチル−１，５，７−トリアザビシクロ［４．４．０］デカ−５−エン、またはそれらのいずれかの置換誘導体、またはそれらの任意の組合せなどを含む。

活性化剤は、イオン性液体を含むことができる。本明細書で使用される場合、「イオン性液体」という用語は、圧力１気圧で１００℃未満の融点温度を有する塩を意味する。イオン性液体は、室温（およそ２３℃）および大気圧で液体状態であり得る。イオン性液体は、アニオンとイオン会合しているカチオンを含む。カチオンは、例えば、複素環式窒素含有有機カチオン、例えばイミダゾリウムカチオン、ピラゾリウムカチオン、ピロリジニウムカチオン、ピリジニウムカチオン、ピラジニウムカチオンもしくはピリミジニウムカチオン（それらの誘導体を含む）、または他のカチオン、例えばＣ^１〜Ｃ^３２テトラアルキルホスホニウムカチオン、Ｃ^１〜Ｃ^３２テトラアルキルアンモニウムカチオンもしくはＣ^１〜Ｃ^３２トリアルキルスルホニウムカチオンなどを含むことができる。アニオンは、例えば、ハロゲン化物（Ｆ⁻、Ｃｌ⁻、Ｂｒ⁻、Ｉ⁻）、ホルメート、アセテート、ニトレート、ホスフェート、スルホネート、テトラフルオロボレート、ヘキサフルオロホスフェート（hexfluorophosphate）、トリフレート（トリフルオロメタンスルホネート）、ビス（トリフルオロメチルスルホニル）イミド、トシレート、アルキルスルホネートアニオン（例えば、メチルスルホネート）、アルキルスルフェートアニオン、カルボキシレートアニオン、またはフタレートアニオンを含むことができる。

本明細書に記載される組成物、コーティング、および方法において使用されるイオン性液体活性化剤は、（ｉ）１，１−二活性化ビニル化合物もしくはその複数官能性形態の重合、および／または（ｉｉ）１，１−二活性化ビニル化合物もしくはその複数官能性形態と、多官能性構成成分（例えば、ポリオール、ポリアミン、ポリチオール、および／もしくはポリカルバメート樹脂または化合物）との間の付加反応を開始および／または触媒する前述のカチオンおよびアニオンの任意の組合せを含むことができる。

イオン性液体活性化剤は、次式：

（式中、Ｒ^１およびＲ^２は、それぞれ独立に、Ｃ_１〜Ｃ_１２アルキル基であり、Ｒ^３、Ｒ
^４、およびＲ^５は、それぞれ独立に、水素またはＣ_１〜Ｃ_１２アルキル基であり、Ｘ⁻は、アニオンである）のイミダゾリウム塩を含むことができる。一部の例では、Ｒ^１およびＲ^２は、それぞれＣ_１〜Ｃ_１２アルキル基であり、Ｒ^３、Ｒ^４、およびＲ^５は、それぞれ水素原子である。一部の例では、Ｒ^１、Ｒ^２、およびＲ^３は、それぞれＣ_１〜Ｃ_１２アルキル基であり、Ｒ^４およびＲ^５は、それぞれ水素原子である。

イオン性液体活性化剤は、次式：

（式中、Ｒ^１およびＲ^２は、それぞれ独立に、Ｃ_１〜Ｃ_１２アルキル基であり、Ｒ^３、Ｒ^４、およびＲ^５は、それぞれ独立に、水素またはＣ_１〜Ｃ_１２アルキル基であり、Ｘ⁻は、アニオンである）のピラゾリウム塩を含むことができる。一部の例では、Ｒ^１およびＲ^２は、それぞれＣ_１〜Ｃ_１２アルキル基であり、Ｒ^３、Ｒ^４、およびＲ^５は、それぞれ水素原子である。一部の例では、Ｒ^１、Ｒ^２、およびＲ^３は、それぞれＣ_１〜Ｃ_１２アルキル基であり、Ｒ^４およびＲ^５は、それぞれ水素原子である。

イオン性液体活性化剤は、次式：

（式中、Ｒ^１は、Ｃ_１〜Ｃ_１２アルキル基であり、Ｒ^２は、それぞれ独立に、Ｃ_１〜Ｃ_１２アルキル基であり、ｎは、０〜５であり、Ｘ⁻は、アニオンである）のピラゾリウム塩を含むことができる。

イオン性液体活性化剤は、次式：

（式中、Ｒ^１は、Ｃ_１〜Ｃ_１２アルキル基であり、Ｒ^２は、それぞれ独立に、Ｃ_１〜Ｃ_１２アルキル基であり、ｎは、０〜４であり、Ｘ⁻は、アニオンである）のピリミジニウム塩および／またはピラジニウム塩を含むことができる。

イオン性液体活性化剤は、次式：

（式中、Ｒ^１、Ｒ^２、Ｒ^３、およびＲ^４は、それぞれ独立に、Ｃ_１〜Ｃ_１２アルキル基であり、Ｘ⁻は、アニオンである）のアンモニウム塩および／またはホスホニウム塩を含むことができる。

前述の塩におけるアニオン（Ｘ⁻）は、例えば、ハロゲン化物（Ｆ⁻、Ｃｌ⁻、Ｂｒ⁻、Ｉ⁻）、ホルメート、アセテート、ニトレート、ホスフェート、スルホネート、テトラフルオロボレート、ヘキサフルオロホスフェート、トリフレート（トリフルオロメタンスルホネート）、ビス（トリフルオロメチルスルホニル）イミド、トシレート、アルキルスルホネートアニオン（例えば、メチルスルホネート）、アルキルスルフェートアニオン、カルボキシレートアニオン、またはフタレートアニオンを含むことができる。

本明細書に記載される組成物、コーティング、および方法において使用されるイオン性液体活性化剤は、前述のカチオンおよびアニオンのいずれかの組合せを含むことができ、前述のカチオンおよびアニオンをそれぞれ独立に含む任意の２つまたはそれよりも多いイオン性液体の組合せを含むこともできる。

硬化性組成物は、全組成物重量に対して、ゼロではない量から１０％まで、５％まで、２％まで、１％まで、０．５％まで、もしくは０．１％までの範囲、またはこのような範囲内に包含される任意の部分範囲の量の活性化剤を含むことができる。活性化剤は、硬化性組成物の早計の硬化を防止するために、基材にわたって硬化性組成物を塗布するのにほぼ十分な時間が経過するまで、１，１−二活性化ビニル化合物またはその複数官能性形態とは別個に維持することができる（例えば、別個の容器内で）。次に、活性化剤を、硬化性組成物のその他の構成成分のすべてと混合し、適切な塗布技術（例えば、スプレー、静電気スプレー、浸漬、ローリング、ブラッシング、こて塗り（ｔｒｏｗｅｌｉｎｇ） 電着塗装等）を使用して基材にわたって塗布することができる。以下に記載される他の例では、活性化剤は、（１）多官能性構成成分と、１，１−二活性化ビニル化合物もしくはその複数官能性形態との間の付加反応を活性化し、および／または（２）１，１−二活性化ビニル化合物もしくはその複数官能性形態の間の重合反応を活性化するために、硬化性組成物の層にわたって、および／またはその下に塗布することができる。

一部の例では、活性化剤は、硬化性組成物が塗布される金属基材上に金属酸化物層を構成することができる。例えば、ステンレス鋼基材上の酸化クロム膜、アルミニウムもしくは酸化アルミニウム基材上の酸化アルミニウム膜、またはチタンもしくはチタン合金基材上の酸化チタン膜は、このような基材にわたって塗布されたコーティング層における活性化剤として機能することができる。

複数層コーティングにおける１つまたは複数のコーティング層と併せて使用することができる活性化剤および活性化方法のさらなる例は、参照によって本明細書に組み込まれる米国特許第９，１８１，３６５号に記載されている。

一部の例では、特に必ずしも必要ではないが、複数層コーティングにおける１つまたは複数のコーティング層を形成するために使用される硬化性組成物が、（１）１，１−二活性化ビニル化合物、またはその複数官能性形態、またはそれらの組合せ、および（２）ポリオール、ポリアミン、ポリチオール、またはポリカルバメート、またはそれらの任意の組合せの両方を含む場合、硬化性組成物は、酸促進剤をさらに含むことができる。一部の例では、酸促進剤は、強酸を含むことができる。本明細書で使用される場合、「強酸」という用語は、水中で−１．７４未満のｐＫ_ａを有する酸を意味し、プロトン酸では、希釈水溶液中で完全に解離する少なくとも１つのプロトン（Ｈ^＋）を有する酸を意味する。硬化性組成物に配合することができる強酸促進剤には、例えば、無機強酸および有機強酸が含まれる。適切な無機強酸には、例えば、鉱酸（例えば、塩酸、過塩素酸、硫酸、および硝酸）およびヘテロポリ酸（例えば、リンタングステン酸、リンモリブデン酸、タングストケイ酸、およびケイモリブデン酸）が含まれる。適切な有機強酸には、例えば、スルホン酸（例えば、ｐ−トルエンスルホン酸、メタンスルホン酸、およびドデシルベンゼンスルホン酸）が含まれる。任意の強酸の組合せ（例えば、スルホン酸およびヘテロポリ酸の混合物）を、硬化性組成物に配合することもできる。

いかなる理論にも拘泥するものではないが、酸は、硬化性組成物においてルイス酸として機能し、１，３−ジカルボニルモチーフと複合体を形成し、それによって、多官能性構成成分上の官能基と、１，１−二活性化ビニル化合物および／またはその複数官能性形態上のビニル基との間のマイケル付加反応を促進することができると考えられる。したがって、硬化性組成物における強酸構成成分は、架橋反応および硬化反応を、１，１−二活性化ビニル化合物および／またはその複数官能性形態の自己重合から、多官能性構成成分と、１，１−二活性化ビニル化合物および／またはその複数官能性形態との間に共有結合性連結を形成するマイケル付加反応に移行することができる。

一部の例では、特に必ずしも必要ではないが、複数層コーティングにおける１つまたは複数のコーティング層を形成するために使用される硬化性組成物が活性化剤を含む場合、硬化性組成物は、エクステンダーをさらに含むことができる。本明細書で使用される場合、「エクステンダー」という用語は、（ｉ）１，１−二活性化ビニル化合物もしくはその複数官能性形態の重合、および／または（ｉｉ）１，１−二活性化ビニル化合物もしくはその複数官能性形態と、多官能性構成成分（例えば、ポリオール、ポリアミン、ポリチオール、および／またはポリカルバメート樹脂または化合物）との間の付加反応の反応速度を低下することができる化合物または他の剤を意味する。したがって、エクステンダーは、硬化性組成物のポットライフを延長するように機能し、前述の通り活性化剤および／または酸促進剤と組み合わせて使用して、複数層コーティングにおける１つまたは複数のコーティング層を形成するために使用される硬化性組成物のポットライフおよび硬化応答を制御することができる。

本明細書に記載される組成物、コーティング、および方法において使用されるエクステンダーは、例えば、カルボン酸無水物化合物および／またはカルボン酸化合物を含むことができる。適切なカルボン酸無水物化合物には、例えば、不飽和無水物、例えば無水マレイン酸、シトラコン酸無水物、イタコン酸無水物、アコニット酸無水物、ビシクロ［２．２．２］オクタ−７−エン−２，３，５，６−テトラカルボン酸二無水物、クロトン酸無水物、１−シクロペンテン−１，２−ジカルボン酸無水物、メタクリル酸無水物、またはそれらの任意の組合せが含まれる。適切なカルボン酸無水物化合物には、例えば、飽和無水物、例えば前述の不飽和無水物（例えば、無水コハク酸）のいずれかの飽和同族体も含まれる。適切なカルボン酸化合物には、例えば、短鎖（例えば、Ｃ_２〜Ｃ_２０）飽和および不飽和カルボン酸、例えばシュウ酸、酢酸、プロピオン酸、オクタン酸、ステアリン酸、イソステアリン酸、安息香酸、クエン酸、（メタ）アクリル酸、クロトン酸、イソクロトン酸、ビニル酢酸、２−ペンテン酸、３−ペンテン酸、アリル酢酸、マレイン酸、フマ
ル酸、シトラコン酸、イタコン酸、アコニット酸、飽和および不飽和脂肪酸（例えば、パルミトレイン酸、バクセン酸、および／またはオレイン酸）、ならびにそれらの任意の組合せが含まれる。

代替として、またはさらに、本明細書に記載される組成物、コーティング、および方法において使用されるエクステンダーは、例えば、無水物含有ビニルポリマーおよび／またはカルボン酸含有ビニルポリマーを含むことができる。本明細書で使用される場合、「ビニルポリマー」という用語は、炭素−炭素二重結合の間の付加反応によって生成された任意のポリマーを意味する。無水物含有ビニルポリマーは、エチレン性不飽和カルボン酸無水物、例えば、無水マレイン酸、シトラコン酸無水物、イタコン酸無水物、アコニット酸無水物、ビシクロ［２．２．２］オクタ−７−エン−２，３，５，６−テトラカルボン酸二無水物、クロトン酸無水物、１−シクロペンテン−１，２−ジカルボン酸無水物、メタクリル酸無水物、またはそれらの任意の組合せなどを含むモノマー混合物から生成することができる。無水物含有ビニルポリマーは、例えば、スチレンおよびその誘導体、酢酸ビニル、塩化ビニル、（メタ）アクリル酸エステルなどのエチレン性不飽和モノマーをさらに含むモノマー混合物から生成することができる。本明細書に記載される組成物、コーティング、および方法においてエクステンダーとして使用するのに適した無水物含有ビニルポリマーは、例えば、参照によって本明細書に組み込まれる米国特許第４，７９８，７４５号の７欄、２７行〜８欄、３行および１０欄、４０行〜１２欄、５９行に記載される。

本明細書に記載される組成物、コーティング、および方法においてエクステンダーとして使用するのに適したカルボン酸含有ビニルポリマーは、例えば、（メタ）アクリル酸、クロトン酸、イソクロトン酸、ビニル酢酸、２−ペンテン酸、３−ペンテン酸、アリル酢酸、マレイン酸、フマル酸、シトラコン酸、イタコン酸、アコニット酸、飽和および不飽和脂肪酸（例えば、パルミトレイン酸、バクセン酸、および／またはオレイン酸）、ならびにそれらの任意の組合せなどのエチレン性不飽和カルボン酸を含むモノマー混合物から生成することができる。カルボン酸含有ビニルポリマーは、例えば、スチレンおよびその誘導体、酢酸ビニル、塩化ビニル、（メタ）アクリレートエステルなどのエチレン性不飽和モノマーをさらに含むモノマー混合物から生成することができる。さらに、カルボン酸基およびカルボン酸無水物基の両方を含有するビニルポリマーは、本明細書に記載される組成物、コーティング、および方法においてエクステンダーとして使用することができる。このようなビニルポリマーは、前述の通り、エチレン性不飽和カルボン酸およびエチレン性不飽和カルボン酸無水物の両方を含むモノマー混合物から生成することができる。

一部の例では、複数層コーティングにおける１つまたは複数のコーティング層を形成するために使用される硬化性組成物は、前述の通り、（１）１，１−二活性化ビニル化合物、またはその複数官能性形態、またはそれらの組合せ、ならびに（２）酸促進剤、活性化剤、および／またはエクステンダーの任意の組合せを含むことができる。複数層コーティングにおける１つまたは複数のコーティング層を形成するために使用される硬化性組成物は、さらに、（３）ポリオール、ポリアミン、ポリチオール、またはポリカルバメート、またはそれらの任意の組合せを含むことができる。複数層コーティングにおける１つまたは複数のコーティング層を形成するために使用される硬化性組成物は、例えば追加の樹脂、溶媒、反応性希釈剤、着色剤等の追加の材料をさらに含むことができる。本明細書で使用される場合、「着色剤」は、特に基材にわたって塗布され、硬化した場合、硬化性組成物に色および／または他の不透明効果および／または他の視覚的効果を付与する任意の物質を意味する。着色剤は、別個の粒子、分散体、溶液、および／またはフレークなどの任意の適切な形態で、硬化性組成物に添加することができる。単一の着色剤、または２つもしくはそれよりも多い着色剤の混合物を、本明細書に記載される複数層コーティングにおいて１つまたは複数のコーティング層を形成するために使用される硬化性組成物に配合することができる。

例示的な着色剤として、顔料（有機または無機）、染料、および色合い付与剤（ｔｉｎｔ）、例えば塗料産業で使用されており、および／またはＤｒｙ Ｃｏｌｏｒ Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｅｒｓ Ａｓｓｏｃｉａｔｉｏｎ（ＤＣＭＡ）によって列挙されているもの、ならびに特別な効果を有する組成物が挙げられる。着色剤には、例えば、使用条件下で不溶性であるが湿潤可能である、微粉砕固体粉末が含まれ得る。着色剤は、有機または無機であってよく、凝集していても、または凝集していなくてもよい。着色剤は、粉砕用ビヒクル、例えばアクリル粉砕用ビヒクルの使用によって硬化性組成物に組み込むことができ、その使用は、当業者によく知られている。

例示的な顔料および／または顔料組成物として、カルバゾールジオキサジン粗製顔料、アゾ、モノアゾ、ジアゾ、ナフトールＡＳ、塩型（フレーク）、ベンゾイミダゾロン、イソインドリノン、イソインドリンおよび多環式フタロシアニン、キナクリドン、ペリレン、ペリノン、ジケトピロロピロール、チオインジゴ、アントラキノン、インダントロン、アントラピリミジン、フラバントロン、ピラントロン、アンタントロン、ジオキサジン、トリアリールカルボニウム、キノフタロン顔料、ジケトピロロピロール赤色（「ＤＰＰＢＯ赤色」）、二酸化チタン、カーボンブラック、ならびにそれらのいずれかの混合物が挙げられるが、それらに限定されない。「顔料」および「着色フィラー」という用語は、同義に使用することができる。例示的な染料として、有機溶媒および／または水に可溶性のもの、例えばフタログリーンまたはブルー、酸化鉄、バナジン酸ビスマス、アントラキノン、ペリレン、およびキナクリドンが挙げられるが、それらに限定されない。

例示的な色合い付与剤として、水ベースの担体または水混和性担体に分散した顔料、例えばＡＱＵＡ−ＣＨＥＭ ８９６（Ｄｅｇｕｓｓａ，Ｉｎｃ．から入手可能）、ならびにＣＨＡＲＩＳＭＡ ＣＯＬＯＲＡＮＴＳおよびＭＡＸＩＴＯＮＥＲ ＩＮＤＵＳＴＲＩＡＬ ＣＯＬＯＲＡＮＴＳ（Ａｃｃｕｒａｔｅ Ｄｉｓｐｅｒｓｉｏｎｓ Ｄｉｖｉｓｉｏｎ ｏｆ Ｅａｓｔｍａｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから入手可能）が挙げられるが、それらに限定されない。

任意選択で硬化性組成物に配合される着色剤は、特別な効果を有する組成物または顔料を含むこともできる。本明細書で使用される場合、「特別な効果を有する組成物または顔料」は、可視光線と相互作用して、連続的な不変色以外またはそれに加えて、外観効果を提供する組成物または顔料を意味する。例示的な特別な効果を有する組成物および顔料として、反射、真珠光沢、金属光沢、質感、リン光、蛍光、フォトクロミズム、光線過敏、サーモクロミズム、ゴニオクロミズム（ｇｏｎｉｏｃｈｒｏｍｉｓｍ）、および／または変色などの１つまたは複数の外観効果をもたらすものが挙げられる。特別な効果を有する組成物の例として、透明コーティング雲母および／または合成雲母、コーティングシリカ、コーティングアルミナ、アルミニウムフレーク、透明液晶顔料、液晶コーティング、ならびにそれらの任意の組合せを挙げることができる。

硬化性組成物に配合することができる材料の他の例として、可塑剤、耐摩耗粒子、抗酸化剤、ヒンダードアミン光安定剤、ＵＶ光吸収剤および安定剤、界面活性剤、流れおよび表面の制御剤、チキソトロピー付与（ｔｈｉｘｏｔｒｏｐｉｃ）剤、溶媒および共溶媒、反応性希釈剤、触媒、反応阻害剤、ならびに塗料およびコーティング産業で通例の他の助剤が挙げられる。

本明細書に記載される本発明は、複数層コーティングを生成するために、前述の通り硬化性組成物を使用することを含む。例えば、基材をコーティングするための方法は、基材の少なくとも一部にわたって第１のコーティング層を塗布するステップと、第１のコーティング層の少なくとも一部にわたって第２のコーティング層を塗布するステップと、第１
のコーティング層および／または第２のコーティング層を硬化させるステップとを含むことができる。第１のコーティング層および第２のコーティング層の硬化は、中間のフラッシュ、乾燥、または脱水ステップと共に順次もしくは同時に実施することができ、またはそれらのステップなしに実施することができる。第１のコーティング層および第２のコーティング層は、共に、独立にポリマー樹脂を含む。第１のコーティング層および／または第２のコーティング層は、硬化した場合、１，１−二活性化ビニル化合物、またはその複数官能性形態、またはそれらの組合せの重合反応生成物を含む。第１のコーティング層および／または第２のコーティング層は、硬化した場合、１，１−二活性化ビニル化合物、またはその複数官能性形態、またはそれらの組合せと、ポリオール、ポリアミン、ポリチオール、またはポリカルバメートとの付加反応生成物を含むこともできる。

「付加反応生成物」は、１，１’−二活性化ビニル化合物および／またはその複数官能性形態と、求核剤（例えば、アミン、チオールまたはアルコールおよび／またはそれらのポリマー形態）の反応によって形成された付加物を指す。いかなる理論にも拘泥するものではないが、付加反応生成物は、共役二重結合に求核剤を付加するか（「マイケル付加反応」）、または１，１−二活性化ビニルエステルのエステルのアルコールを、別のアルコール（エステル交換反応）、アミン、チオールおよび／またはそれらのポリマー形態で置き換えることによって得ることができる。例えば、アミンの反応は、アミド生成物をもたらすことができ、チオールとの反応は、チオエステル生成物をもたらすことができる。「ポリマー性付加生成物」は、複数の反応物が反復して反応する重合反応の生成物を指す。いかなる理論にも拘泥するものではないが、ポリマー性付加生成物は、アニオン重合、縮合重合、鎖成長またはラジカル重合などの様々な反応機序を介して得ることができる。例えば、第一級アミンは、アニオン重合を介して１，１’−ジエチルメチレンマロネート（ＤＥＭＭ）と反応して、ポリマー性ＤＥＭＭを形成することができる。

第１のコーティング層および／または第２のコーティング層は、前述の特色または特徴のいずれかを任意の組合せで有する硬化性組成物を含むことができる。例えば、１，１−二活性化ビニル化合物は、メチレンジカルボニル化合物、ジハロビニル化合物、ジハロアルキル二置換ビニル化合物、もしくはシアノアクリレート化合物、もしくはそのいずれかの複数官能性形態、またはそれらのいずれかの組合せを含むことができる。コーティング層を形成する硬化性組成物は、活性化剤（例えば、アミン、例えばＤＡＢＣＯもしくはＤＭＡＥ／ＤＭＥＡのような第三級アミン、またはイオン性液体）を含むことができる。コーティング層を形成する硬化性組成物は、特にいくつかの例では、多官能性ポリマー樹脂、または多官能性モノマー化合物、またはそれらの組合せを含むことができる、ポリオール、ポリアミン、ポリチオール、またはポリカルバメートをさらに含む促進剤（例えば、強酸、例えばスルホン酸および／またはヘテロポリ酸）を含むことができる。コーティング層を形成する硬化性組成物は、エクステンダー（例えば、無水物含有ビニルポリマー）を含むことができる。

前述の通り、複数層コーティングにおける１つまたは複数のコーティング層を形成するために使用される硬化性組成物は、酸促進剤、活性化剤化合物、および／またはエクステンダーの任意の組合せを含むことができる。いかなる理論にも拘泥するものではないが、硬化性組成物中の酸促進剤および／または活性化剤化合物および／またはエクステンダーの存在は、１，１−二活性化ビニル化合物および／またはその複数官能性形態の自己重合に対するマイケル付加反応の硬化動態および／または程度を調節することによって、最終的なコーティング特性に影響を与えることができる。一部の例では、酸触媒は、前述の「強酸」および／またはより弱い酸を含むことができる。硬化性組成物に配合することができる、適切なより弱い酸には、例えば、無機弱酸および有機弱酸が含まれる。この文脈では、弱酸は、２５℃の水において−１．３〜７の範囲のｐＫａを有すると定義される。適切な無機弱酸には、例えば、スルファミン酸、リン酸、次亜塩素酸、およびホウ酸が含ま
れる。適切な有機弱酸には、例えば、カルボン酸、例えばシュウ酸、酢酸、プロピオン酸、オクタン酸、ステアリン酸、イソステアリン酸、安息香酸、およびクエン酸が含まれる。

本明細書で使用される場合、「硬化する」および「硬化すること」という用語は、液体状態から硬化状態への液体硬化性組成物の進行を指し、溶媒もしくは担体の蒸発（例えば、熱可塑性硬化性組成物）を介する硬化性組成物の物理的乾燥、および／または硬化性組成物（例えば、熱硬化性硬化性組成物）における構成成分の化学的架橋を包含する。これに関して、「硬化した」という用語は、本明細書で使用される場合、液体硬化性組成物から形成された膜または層が、少なくとも指触乾燥している液体硬化性組成物の状態を指す。

一部の例では、第１のコーティング層および／または第２のコーティング層の硬化は、第１のコーティング層および／または第２のコーティング層の少なくとも一部にわたっておよび／またはその下に、活性化剤溶液をスプレーすることを含むことができる。活性化剤溶液は、液体担体に溶解したか、またはそうでなければ分散した活性化剤（前述の通り）を含むことができる。活性化剤溶液は、水性または有機溶媒（例えば、エステル溶媒、例えばｎ−酢酸ブチル）に溶解した活性化剤化合物、例えばアミン活性化剤（例えば、第三級アミン化合物、例えばＤＡＢＣＯまたはＤＭＡＥ／ＤＭＥＡ）を含むことができる。活性化剤溶液は、基材、および予め塗布された活性化剤溶液にわたって塗布された硬化性組成物にわたってスプレーされ得るか、またはそうでなければ塗布され得る。代替として、またはさらに、活性化剤溶液は、予め塗布された硬化性組成物の層または膜にわたってスプレーされ得るか、またはそうでなければ塗布され得る。活性化剤溶液は、塗布された硬化性組成物層または膜の界面で重合反応および／またはマイケル付加反応を開始することができ、層または膜内に移動して、さらに硬化反応を開始することができる。

一部の例では、第１のコーティング層の硬化は、第２のコーティング層中に存在する活性化剤化合物によって開始することができ、または第２のコーティング層の硬化は、第１のコーティング層中に存在する活性化剤化合物によって開始することができる。例えば、第１のコーティング層は、活性化剤化合物を含むことができ、第２のコーティング層の硬化は、第１のコーティング層における活性化剤化合物により、第２のコーティング層における重合反応および／または付加反応を活性化することを含む。この方式で、第１のコーティング層における活性化剤化合物は、第２のコーティング層における重合反応および／またはマイケル付加反応を、その二層の間の界面で開始することができる。また、第１のコーティング層における活性化剤化合物は、その界面を介して第２のコーティング層に移動して、さらに硬化反応を開始することができる。この例では、第１のコーティング層の化学組成は、活性化剤が、第１のコーティング層における架橋または他の硬化反応を開始するようには機能しないが、第１のコーティング層にわたって、第２のコーティング層をそれと接触させて塗布すると、第２のコーティング層における硬化反応を実際に開始するような組成であってよい。

あるいは、第２のコーティング層は、活性化剤化合物を含むことができ、第１のコーティング層の硬化は、第２のコーティング層における活性化剤化合物により、第１のコーティング層における重合反応および／または付加反応を活性化することを含む。この方式で、第２のコーティング層における活性化剤化合物は、第１のコーティング層における重合反応および／またはマイケル付加反応を、その二層の間の界面で開始することができる。また、第２のコーティング層における活性化剤化合物は、界面を介して第１のコーティング層に移動して、さらに硬化反応を開始することができる。この例では、第２のコーティング層の化学組成は、活性化剤が、第２のコーティング層における架橋または他の硬化反応を開始するようには機能しないが、第１のコーティング層にわたって、第２のコーティ
ング層をそれと接触させて塗布すると、第１のコーティング層における硬化反応を実際に開始するような組成であってよい。他のコーティング層における架橋または他の硬化反応を開始する、第１のコーティング層または第２のコーティング層のいずれかに存在する活性化剤は、アミン活性化剤（例えば、第三級アミン化合物、例えばＤＡＢＣＯまたはＤＭＡＥ／ＤＭＥＡ）などの活性化剤化合物を含むことができる。

一部の例では、第１のコーティング層および／または第２のコーティング層は、裸の基材または予め塗布されたコーティング（例えば、プライマーコーティング）の少なくとも一部にわたって、例えばスプレー、静電気スプレー、浸漬、ローリング、ブラッシング、電着塗装等の塗布技術を使用して塗布することができる。第１のコーティング層および第２のコーティング層は、塗布されると、脱水および／または硬化することができる。前述の通り、第１のコーティング層および第２のコーティング層の硬化は、中間のフラッシュ、乾燥、もしくは脱水ステップと共に順次（すなわち、第１のコーティング層が硬化した後に、第２のコーティング層が塗布される）もしくは同時に実施することができ、またはそれらのステップなしに実施することができる。例えば、第１のコーティング層を塗布し、脱水することができ、第２のコーティング層を、脱水した第１のコーティング層にわたって塗布することができ、第１および第２のコーティング層の両方を、焼き付けるか、またはそうでなければ処理して、複数層系を硬化させる。コーティング層の特別な硬化条件は、層を形成する硬化性組成物の化学的配合に少なくとも部分的に基づく。一部の例では、第１のコーティング層および／または第２のコーティング層は、周囲温度（約２０℃〜２５℃）〜５００℃の範囲の温度、またはその範囲に包含される任意の部分範囲、例えば、周囲温度〜２００℃、周囲温度〜１５０℃、周囲温度〜１４０℃、周囲温度〜１３０℃、周囲温度〜１２０℃、周囲温度〜１００℃、周囲温度〜９０℃、周囲温度〜８０℃、周囲温度〜６０℃もしくは周囲温度〜５０℃で、独立に、または一緒に脱水および／または硬化することができる。

前述の通り、１，１−二活性化ビニル化合物および／またはその複数官能性形態は、重合反応（例えば、アミンまたは他のアルカリ活性化剤化合物によって開始されるアニオン重合）を受けることができる。したがって、硬化した後、硬化した第１のコーティング層および／または硬化した第２のコーティング層の少なくとも１つは、１，１−二活性化ビニル化合物および／またはその複数官能性形態の重合反応生成物を含むことができる。１，１−二活性化ビニル化合物および／またはその複数官能性形態は、ジアルキルメチレンマロネート、ジアリールメチレンマロネート、ジアルキルメチレンマロネートの複数官能性形態、またはジアリールメチレンマロネートの複数官能性形態、またはそれらの任意の組合せを含むことができる。

さらに、前述の通り、１，１−二活性化ビニル化合物および／またはその複数官能性形態は、多官能性ポリマー樹脂または多官能性モノマー化合物のための架橋剤／硬化剤として機能することができる。やはりいかなる理論にも拘泥するものではないが、１，１−二活性化ビニル化合物および／またはその複数官能性形態におけるビニル基（複数可）が、多官能性ポリマー樹脂または多官能性モノマー化合物におけるヒドロキシル基、アミン基、メルカプト基、および／またはカルバメート基とのマイケル付加機序を介して反応し、それによって安定な共有結合連結を形成することができると考えられる。したがって、硬化した後、硬化した第１のコーティング層および／または硬化した第２のコーティング層の少なくとも１つは、（１）ポリオール、ポリアミン、ポリチオール、またはポリカルバメート、またはそれらの任意の組合せと、（２）１，１−二活性化ビニル化合物および／またはその複数官能性形態との重合反応生成物および付加反応生成物を含むことができる。１，１−二活性化ビニル化合物および／またはその複数官能性形態は、ジアルキルメチレンマロネート、ジアリールメチレンマロネート、ジアルキルメチレンマロネートの複数官能性形態、またはジアリールメチレンマロネートの複数官能性形態、またはそれらの任
意の組合せを含むことができる。

一部の例では、硬化した後、硬化した第１のコーティング層および／または硬化した第２のコーティング層の少なくとも１つは、ジアルキルメチレンマロネートおよび／またはジアルキルメチレンマロネートの複数官能性形態の重合反応生成物を含むことができる。ジアルキルメチレンマロネートの複数官能性形態は、ジアルキルメチレンマロネートおよび少なくとも１つのポリオールのエステル交換付加物を含むことができる。ジアルキルメチレンマロネートおよび少なくとも１つのポリオールのエステル交換付加物は、ジアルキルメチレンマロネートおよびジオール（例えば、アルカンジオール、例えば１，５−ペンタンジオールまたは１，６−ヘキサンジオール）のエステル交換付加物を含むことができる。一部の例では、硬化した後、硬化した第１のコーティング層および／または硬化した第２のコーティング層の少なくとも１つは、（１）ポリオール、ポリアミン、ポリチオール、またはポリカルバメート、またはそれらの任意の組合せと、（２）ジアルキルメチレンマロネートおよびジアルキルメチレンマロネートの複数官能性形態との付加反応生成物を含むこともできる。ジアルキルメチレンマロネートおよび／またはジアルキルメチレンマロネートの複数官能性形態は、例えば、ジメチルメチレンマロネート（Ｄ３Ｍ）またはジエチルメチレンマロネート（ＤＥＭＭ）を含むことができる。

本明細書に記載される本発明は、前述の硬化性組成物から形成されたコーティング層を含む複数層コーティングを含む。例えば、複数層コーティングは、基材の少なくとも一部にわたって塗布された第１のコーティング層、および第１のコーティング層の少なくとも一部にわたって塗布された第２のコーティング層を含むことができる。第１のコーティング層および第２のコーティング層は、共に、独立にポリマー樹脂を含む。第１のコーティング層および／または第２のコーティング層は、１，１−二活性化ビニル化合物、またはその複数官能性形態、またはそれらの組合せの重合反応生成物を含むことができる。第１のコーティング層および／または第２のコーティング層は、さらに、（１）ポリオール、ポリアミン、ポリチオール、またはポリカルバメート、またはそれらの任意の組合せと、（２）１，１−二活性化ビニル化合物、またはその複数官能性形態、またはそれらの組合せとの付加反応生成物を含むことができる。

第１のコーティング層または第２のコーティング層だけが、１，１−二活性化ビニル化合物および／またはその複数官能性形態（および任意選択で多官能性樹脂または化合物）を含む硬化性組成物から形成される例では、他のコーティング層は、任意の有用な配合物を含む異なる硬化性組成物から形成され得る。複数層コーティングを生成するために１，１−二活性化ビニル化合物、またはその複数官能性形態、またはそれらの組合せを含む硬化性組成物と共に使用され得る他の種類の硬化性組成物には、例えば、ポリウレタンベースのコーティング組成物、ポリ尿素ベースのコーティング組成物、アクリルベースのコーティング組成物、エポキシベースのコーティング組成物、ポリエステルベースのコーティング組成物、ポリエーテルベースのコーティング組成物、ポリチオエーテルベースのコーティング組成物、ポリアミドベースのコーティング組成物、ポリカーボネートベースのコーティング組成物、ポリカルバメートベースのコーティング組成物、およびアミノプラストベースのコーティング組成物（尿素−ホルムアルデヒドおよび／またはメラミン−ホルムアルデヒド樹脂を含むコーティング組成物を含む）が含まれる。

一部の例では、第１のコーティング層は、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリ尿素樹脂、ポリエーテル樹脂、ポリチオエーテル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリカルバメート樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、またはアミノプラスト樹脂、またはそれらの任意の組合せを含む熱硬化性樹脂を含み、第２のコーティング層は、１，１−二活性化ビニル化合物、またはその複数官能性形態、またはそれらの組合せの重合反応生成物を含む。第２のコーティング層は、クリアコート層を含むことができる。

１，１−二活性化ビニル化合物、またはその複数官能性形態、またはそれらの組合せを含む硬化性組成物は、ベースコート、トップコート、タイコート等を形成するために、複数層コーティング系の他のコーティング層を形成する他のコーティング化学物質と組み合わせて使用することができる。本明細書で使用される場合、「ベースコート」という用語は、プライマー上に堆積し、および／または基材に直接的に堆積し、任意選択で、色に影響を与え、および／または他の視覚的影響を提供する構成成分（例えば、顔料）を含むコーティング層を意味する。本明細書で使用される場合、「トップコート」という用語は、ベースコートなどの別のコーティング層にわたって堆積されるコーティング層を意味する。トップコートは、常にではないがしばしば「クリアコート」であり、これは、本明細書で使用される場合、少なくとも実質的に透明に見えるか、または完全に透明に見えるコーティング層を意味する。本明細書で使用される場合、「実質的に透明な」という用語は、コーティングを通して見ると、コーティングの向こうの表面が少なくとも部分的に肉眼で見えるコーティングを指す。本明細書で使用される場合、「完全に透明な」という用語は、コーティングを通して見ると、コーティングの向こうの表面が完全に肉眼で見えるコーティングを指す。クリアコートは、顔料などの着色剤を含むことができ、ただし、その着色剤は、クリアコート層の望ましい透明性を妨害しないものと理解される。一部の例では、クリアコート層は、顔料などの添加される着色剤を含まない。本明細書で使用される場合、「タイコート」という用語は、２つの他のコーティング層の間に位置するコーティング層、例えば、ベースコート層とトップコート層との間に位置するコーティング層などを意味する。

本明細書に記載される複数層コーティングは、プライマーコーティング層を含むことができ、この層は、第１のコーティング層に相当し得る。本明細書で使用される場合、「プライマーコーティング層」は、保護的または装飾的コーティング系を塗布するための表面を調製するために基材上に堆積させることができる下塗りを意味する。プライマーコーティング層は、基材の少なくとも一部にわたって第１のコーティング層として形成され、第２のコーティング層（例えば、ベースコート）は、そのプライマーコーティング層の少なくとも一部にわたって形成され得る。したがって、本発明の複数層コーティングは、プライマーコーティング層、ならびにベースコート層およびトップコート層の１つまたは複数を含むことができる。

プライマーコーティング層を含む第１のコーティング層は、膜形成樹脂、例えばカチオンベースの樹脂、アニオンベースの樹脂、および／または前述の追加の膜形成樹脂のいずれかを含むコーティング組成物から形成され得る。プライマーコーティング組成物を形成するために使用されるコーティング組成物は、特に金属基材上で使用することを企図されたコーティング配合物において、腐食阻害剤を含むことができる。本明細書で使用される場合、「腐食阻害剤」は、金属または金属合金基材上の表面腐食の速度または深刻度を低減する構成成分を意味する。また、第１のコーティング層は、直接光沢コーティングであってよい。直接光沢コーティングは、この文脈では、光沢があるか、または艶消し仕上げを有する、有色トップコート層を指す。

腐食阻害剤には、アルカリ金属構成成分、アルカリ土類金属構成成分、遷移金属構成成分、またはそれらの任意の組合せが含まれ得るが、それらに限定されない。「アルカリ金属」という用語は、化学元素の周期表の１族元素（国際純正・応用化学連合（ＩＵＰＡＣ））を指し、それには、例えばセシウム（Ｃｓ）、フランシウム（Ｆｒ）、リチウム（Ｌｉ）、カリウム（Ｋ）、ルビジウム（Ｒｂ）、およびナトリウム（Ｎａ）が含まれる。「アルカリ土類金属」という用語は、化学元素の周期表の２族元素（ＩＵＰＡＣ）を指し、それには、例えばバリウム（Ｂａ）、ベリリウム（Ｂｅ）、カルシウム（Ｃａ）、マグネシウム（Ｍｇ）、およびストロンチウム（Ｓｒ）が含まれる。「遷移金属」という用語は
、化学元素の周期表の３〜１２族元素（ＩＵＰＡＣ）を指し、それには、他の様々な元素の中でも、例えばチタン（Ｔｉ）、ジルコニウム（Ｚｒ）、クロム（Ｃｒ）、および亜鉛（Ｚｎ）が含まれる。プライマーコーティング組成物において腐食阻害剤として機能することができる無機構成成分の例として、酸化マグネシウム、水酸化マグネシウム、炭酸マグネシウム、リン酸マグネシウム、ケイ酸マグネシウム、酸化亜鉛、水酸化亜鉛、炭酸亜鉛、リン酸亜鉛、ケイ酸亜鉛、亜鉛粉末、およびそれらの組合せが挙げられる。

プライマーコーティング組成物の構成成分は、電着可能なコーティング組成物を形成するように選択することができる。本明細書で使用される場合、「電着可能なコーティング組成物」という用語は、印加された電位の影響の下で導電性基材上に堆積することができるコーティング組成物を指す。電着可能なコーティング組成物の例として、アニオン性およびカチオン性の電着可能なコーティング組成物、例えばエポキシまたはポリウレタンベースのコーティング、例えばそれぞれ参照によって本明細書に組み込まれる、米国特許第４，９３３，０５６号の２欄、４８行〜５欄、５３行、米国特許第５，５３０，０４３号の１欄、５４行〜４欄、６７行、米国特許第５，７６０，１０７号の２欄、１１行〜９欄、６０行、および米国特許第５，８２０，９８７号の３欄、４８行〜１０欄、６３行に記載されている電着可能なコーティングが挙げられる。適切な電着可能なコーティング組成物には、ＰＰＧ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ，Ｉｎｃ．から市販されているもの、例えば、ＰＯＷＥＲＣＲＯＮ（登録商標）シリーズのアノードおよびカソードのエポキシおよびアクリルコーティング、ＥＤ−６０６０Ｃ、ＥＤ−６２８０、ＥＤ−６４６５、およびＥＤ−７０００も含まれる。

前述の通り、プライマーコーティング組成物を、基材の少なくとも一部にわたって第１のコーティング層として直接的に堆積させた後、第２のコーティング層を塗布することができる。あるいは、第１のコーティング層を、硬化したプライマーコーティング層にわたって堆積させることができ、ここで第１のコーティング層は、ベースコート層として機能し、第２のコーティング層を、第１のコーティング層にわたって堆積させることができ、ここで第２のコーティング層は、トップコート層またはタイコート層（その後の層が、第２のコーティング層にわたって塗布される場合）として機能する。プライマーコーティング組成物が、基材の少なくとも一部に塗布されると、プライマーコーティング層が脱水および／または硬化した後、ベースコートであろうとまたはトップコートであろうと、オーバーコーティング層を塗布することができる。プライマーコーティング組成物は、例えば１７５℃〜２０５℃の温度で脱水および／または硬化して、プライマーコーティング層を形成することができる。

１，１−二活性化ビニル化合物、またはその複数官能性形態、またはそれらの組合せを含む硬化性組成物が、ベースコート層またはタイコート層を形成するために使用される場合、複数層コーティングは、異なる硬化性組成物、例えばイソシアネート架橋ポリウレタンクリアコートを生成するために配合された硬化性組成物などから形成されたトップコート層を含むことができる。本発明の複数層コーティングと共に使用することができるトップコート層のさらなる例として、それぞれが参照によって本明細書に組み込まれる、米国特許第４，６５０，７１８号の１欄、６２行〜１０欄、１６行、米国特許第５，８１４，４１０号の２欄、２３行〜９欄、５４行、および米国特許第５，８９１，９８１号の２欄、２２行〜１２欄、３７行に記載されているものが挙げられる。１，１−二活性化ビニル化合物、またはその複数官能性形態、またはそれらの組合せの反応生成物を含むコーティング層にわたってトップコート層を形成するために使用することができる適切なトップコートコーティング組成物には、ＰＰＧ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ，Ｉｎｃ．から商標ＮＣＴ（登録商標）、ＤＩＡＭＯＮＤ ＣＯＡＴ（登録商標）、およびＣＥＲＡＭＩＣＬＥＡＲ（登録商標）で市販されているものも含まれる。

前述の通り、本発明の複数層コーティングにおける第１のコーティング層および／または第２のコーティング層の少なくとも１つは、１，１−二活性化ビニル化合物、またはその複数官能性形態、またはそれらの組合せの重合反応生成物を含むことができる。第１のコーティング層および／または第２のコーティング層はさらに、（１）ポリオール、ポリアミン、ポリチオール、またはポリカルバメート、またはそれらの任意の組合せと、（２）１，１−二活性化ビニル化合物、またはその複数官能性形態、またはそれらの組合せとの付加反応生成物をさらに含むことができる。前述の通り、１，１−二活性化ビニル化合物は、例えば、メチレンジカルボニル化合物、ジハロビニル化合物、ジハロアルキル二置換ビニル化合物、もしくはシアノアクリレート化合物、もしくはそのいずれかの複数官能性形態、またはそれらのいずれかの組合せを含むことができる。

複数層コーティングの一部の例では、第１のコーティング層および／または第２のコーティング層は、ジアルキルメチレンマロネート、ジアリールメチレンマロネート、ジアルキルメチレンマロネートの複数官能性形態、またはジアリールメチレンマロネートの複数官能性形態、またはそれらの任意の組合せの重合反応生成物を含むことができる。例えば、第１のコーティング層および／または第２のコーティング層は、ジエチルメチレンマロネートおよびジエチルメチレンマロネートの複数官能性形態の重合反応生成物を含むことができる。ジエチルメチレンマロネートの複数官能性形態は、ジエチルメチレンマロネートおよび少なくとも１つのポリオールのエステル交換付加物を含むことができる。ジエチルメチレンマロネートおよび少なくとも１つのポリオールのエステル交換付加物は、ジエチルメチレンマロネートおよびジオール（例えば、アルカンジオール、例えば１，５−ペンタンジオールまたは１，６−ヘキサンジオール）のエステル交換付加物を含むことができる。

複数層コーティングの一部の例では、第１のコーティング層および／または第２のコーティング層は、促進剤（例えば、強酸、例えばスルホン酸および／またはヘテロポリ酸）および／または活性化剤（例えば、アミン、例えばＤＡＢＣＯもしくはＤＭＡＥ／ＤＭＥＡのような第三級アミン、またはイオン性液体）および／またはエクステンダー（例えば、無水物含有ビニルポリマー）を含む硬化性組成物から形成され得る。一部の例では、第１のコーティング層は、第２のコーティング層が第１のコーティング層にわたって塗布された場合、第２のコーティング層における重合反応を活性化する活性化剤化合物を含む。他の例では、第２のコーティング層は、第２のコーティング層が第１のコーティング層にわたって塗布された場合、第１のコーティング層における重合反応を活性化する活性化剤化合物を含む。

一部の例では、第２のコーティング層は、１，１−二活性化ビニル化合物および／またはその複数官能性形態の重合反応生成物（ならびに任意選択で多官能性樹脂または多官能性化合物と、１，１−二活性化ビニル化合物および／またはその複数官能性形態との付加反応生成物）を含み、第１のコーティング層は、５００℃未満、２００℃未満、１５０℃未満、１４０℃未満、１３０℃未満、１２０℃未満、または１００℃未満の温度で加熱されると硬化する硬化性組成物から形成される。第１のコーティング層を形成する硬化性組成物は、例えば、ポリウレタンベースのコーティング組成物、ポリ尿素ベースのコーティング組成物、アクリルベースのコーティング組成物、エポキシベースのコーティング組成物、ポリエステルベースのコーティング組成物、ポリエーテルベースのコーティング組成物、ポリチオエーテルベースのコーティング組成物、ポリアミドベースのコーティング組成物、ポリカーボネートベースのコーティング組成物、ポリカルバメートベースのコーティング組成物、およびアミノプラストベースのコーティング組成物（尿素−ホルムアルデヒドおよび／またはメラミン−ホルムアルデヒド樹脂を含むコーティング組成物を含む）を含むことができる。一部の例では、第１のコーティング層は、メラミン樹脂およびホルムアルデヒド縮合物を含まない（すなわち、実質的に含まない）硬化性組成物から形成さ
れる。「実質的に含まない」という用語は、本明細書で使用される場合、仮にあったとしても、全硬化性組成物の重量に対して一般に重量で１００万当たり１０００部未満（１０００ｐｐｍ）の偶発的不純物レベルで、記載される材料が存在することを意味する。

一部の例では、第１のコーティング層は、１，１−二活性化ビニル化合物および／またはその複数官能性形態の重合反応生成物（ならびに任意選択で多官能性樹脂または多官能性化合物と、１，１−二活性化ビニル化合物および／またはその複数官能性形態との付加反応生成物）を含み、第２のコーティング層は、クリアコート層（例えば、イソシアネート架橋ポリウレタンクリアコート層）を含む。

一部の例では、第１のコーティング層は、１，１−二活性化ビニル化合物および／またはその複数官能性形態の重合反応生成物（ならびに任意選択で多官能性樹脂または多官能性化合物と、１，１−二活性化ビニル化合物および／またはその複数官能性形態との付加反応生成物）を含み、第１のコーティング層は、金属基材上に直接的に塗布される。金属基材上に直接的に塗布される第１のコーティング層は、湿潤剤をさらに含むことができる。例えば、金属基材上に直接的に塗布される第１のコーティング層は、ポリシロキサンベースの湿潤剤、例えば、ポリエーテル修飾ポリジメチルシロキサン（例えば、ポリ（エチレンオキシド）−ポリジメチルシロキサンおよび／またはポリ（プロピレンオキシド）−ポリジメチルシロキサン）などをさらに含むことができる。

複数層コーティングは、車両部品および自立構造体の部品、例えば建築物、橋、または他の公共インフラストラクチャーを含む広範な基材に塗布することができる。より具体的な基材には、自動車基材（例えば、車体パネルおよび他のパーツおよび部品）、工業基材、航空機部品、ウォータークラフト部品、パッケージング基材（例えば、食品および飲料缶）、木製の床および家具、衣料品、電子機器（例えば、筐体および回路基材）、ガラスおよび透明体、スポーツ用品（例えば、ゴルフボール等）、電化製品（例えば、食洗器、衣類洗濯機、衣類乾燥機）が含まれるが、それらに限定されない。基材は、例えば金属性または非金属性であってよい。金属基材には、スズ、鋼（中でも、電気亜鉛めっき鋼、冷延鋼板、溶融亜鉛めっき鋼を含む）、アルミニウム、アルミニウム合金、亜鉛−アルミニウム合金、亜鉛−アルミニウム合金でコーティングされた鋼、およびアルミニウムめっき鋼が含まれるが、それらに限定されない。非金属基材には、ポリマー性のもの、プラスチック、ポリエステル、ポリオレフィン、ポリアミド、セルロース、ポリスチレン、ポリアクリル、ポリ（エチレンナフタレート）、ポリプロピレン、ポリエチレン、ナイロン、ＥＶＯＨ、ポリ乳酸、他の「環境に優しい」ポリマー性基材、ポリ（エチレンテレフタレート）（ＰＥＴ）、ポリカーボネート、ポリカーボネートアクリロブタジエンスチレン（ＰＣ／ＡＢＳ）、ポリアミド、木材、ベニヤ、木材複合体、パーティクルボード、繊維ボード、セメント、コンクリート、レンガ、石、紙、ボール紙、布、レザー（合成および天然の両方）、ガラスまたは繊維ガラス複合物、炭素繊維複合物、混合繊維（例えば、繊維ガラスおよび炭素繊維）複合物等が含まれる。基材は、視覚的および／または色効果を付与するなどのために一部の方式で既に処理された基材、保護用前処理もしくはプライマーコーティング層、または他のコーティング層等であってよい。

本発明はさらに、本明細書に記載される硬化性組成物から形成された複数層コーティングを含む物品を提供する。例えば、本発明の複数層コーティングはまた、パッケージングコーティングとして使用するのに適している。パッケージングへの様々な前処理およびコーティングの塗布は、十分に確立されている。このような処理および／またはコーティングは、例えば、金属缶の場合に使用することができ、その処理および／またはコーティングは、腐食を遅延または阻害し、装飾的コーティングを提供し、製造過程中の取扱いを容易にするため等に使用される。コーティングをこのような缶の内部に塗布して、内容物が容器の金属に接触するのを妨げることができる。金属缶の内部に塗布されたコーティング
は、生成物の充填ラインと缶のフタとの間の領域である、その缶のヘッドスペース内の腐食を防止する一助にすることができる。ヘッドスペースにおける腐食は、高い塩含量を有する食品生成物について特に問題がある。コーティングは、金属缶の外部に塗布することもできる。本発明のある特定のコーティングは、特に、例えば缶の蓋を製造するためのコイル状金属原料（「缶の蓋（ｃａｎ ｅｎｄ）の原料」）、ならびに缶のキャップおよび閉鎖部を製造するためのコイル状金属原料（「キャップ／閉鎖部の原料」）と共に使用するために塗布することができる。缶の蓋の原料およびキャップ／閉鎖部の原料に対して使用するために設計されたコーティングは、典型的に塗布された後に一片が切断され、コイル状金属原料から切り離されるので、典型的に可撓性であり、伸張性である。また、相対的に厳密な温度および／または圧力要件に付される缶のためのコーティングは、ワキ（ｐｏｐｐｉｎｇ）、腐食、白化および／またはふくれに対して抵抗性であるべきである。

したがって、本発明はさらに、前述の複数層コーティングのいずれかで少なくとも部分的にコーティングされたパッケージを対象とする。「パッケージ」は、特に製造地点から消費者への輸送のため、および消費者によるその後の保存のための、別の品目を含有するために使用される何らかのものである。したがって、パッケージは、消費者によって開けられるまで、その内容物が劣化しないようにしておくために密封される何らかのものであると理解される。したがって、本発明の「パッケージ」は、消費者が食品を作り、および／または保存するための貯蔵容器または耐熱容器とは区別され、このような容器は、相対的に短期間にわたって食品の鮮度または完全性を維持できるだけである。本発明によるパッケージは、金属または非金属、例えば、プラスチックまたは積層体から製造することができ、任意の形態であってよい。適切なパッケージの一例は、積層チューブである。適切なパッケージの別の例は、金属缶である。「金属缶」という用語は、このようなパッケージが消費者によって開けられるまで内容物の損傷を最小限にするか、または排除するために食品／飲料製造者によって密封される、任意の種類の金属缶、容器、または任意の種類の入れ物、またはその一部を含む。金属缶の一例は、食品缶であり、「食品缶（food can(s)）」という用語は、本明細書では、任意の種類の食品および／または飲料を保持するために使用される缶、容器、または任意の種類の入れ物、またはそれらの一部を指すために使用される。「金属缶（metal can(s)）」という用語は、具体的には食品缶を含み、
また具体的には、「イージーオープンエンド」を含めた「缶の蓋」を含み、これらは典型的に、缶の蓋の原料から切り離され、食品および飲料のパッケージングと併せて使用される。「金属缶（metal cans）」という用語はまた、具体的には金属キャップおよび／ま
たは閉鎖部、例えば任意のサイズのボトルキャップ、スクリュートップキャップおよびフタ、ラグキャップ等を含む。金属缶は、パーソナルケア製品、虫よけスプレー、スプレー塗料、エアロゾル缶にパッケージするのに適した任意の他の化合物を含めた他の品目を同様に保持するために使用することもできるが、それらに限定されない。缶には、「ツーピース缶」および「スリーピース缶」ならびにしごき絞りワンピース缶が含まれ得るが、このようなワンピース缶は、エアロゾル製品を伴う用途にしばしば見出される。本発明に従ってコーティングされるパッケージには、プラスチックボトル、プラスチックチューブ、積層体および可撓性パッケージング、例えばＰＥ、ＰＰ、ＰＥＴ等から製造されたものが含まれ得る。このようなパッケージングは、例えば、食品、歯磨き粉、パーソナルケア製品等を保持することができる。コーティングは、パッケージの内部および／または外部に塗布することができる。

一部の例では、本発明に従って調製され、使用される複数層コーティングは、ビスフェノールＡおよびビスフェノールＡから誘導されたエポキシ化合物（「ＢＰＡ」）、例えばビスフェノールＡジグリシジルエーテル（「ＢＡＤＧＥ」）を実質的に含まず、本質的に含まず、および／または完全に含まないものであってよい。「実質的に含まない」という用語は、この文脈で使用される場合、コーティング組成物が、前述の化合物、誘導体、またはそれらの残留物のいずれかを、１００万当たり１０００部未満（１０００ｐｐｍ）含
有することを意味し、「本質的に含まない」とは、１００ｐｐｍ未満を意味し、「完全に含まない」は、１０億当たり２０部（２０ｐｐｂ）未満を意味する。

以下の実施例は、本発明をさらに説明することを企図する。本明細書に記載される本発明は、このセクションに記載される例に必ずしも限定されないことが理解される。特に、本開示の硬化性組成物は、本明細書に提示される以下の実施例の一部において記載される通り、シーラント、コーティング、接着剤、被包材料、および埋込用組成物を含む様々な形態をとることができる。
（実施例１Ａ）
金属基材上の１，１−二活性化ビニル化合物の重合生成物を含むコーティング層

１，１−二活性化ビニル化合物（ジメチルメチレンマロネート）およびポリエーテル修飾ポリジメチルシロキサン（ＢＹＫ−Ｃｈｅｍｉｅ ＧｍｂＨから入手可能なＢＹＫ−３３３）を、２０ミリリットルのガラスバイアルに添加し、均質になるまで周囲条件下で撹拌した。ジメチルメチレンマロネートおよびポリエーテル修飾ポリジメチルシロキサンを、表１に提供される量で一緒に合わせて、液体コーティング組成物を形成した。

液体コーティング組成物を、１．４ミルのワイヤーラウンドのドローダウンバーを使用して、４インチ×１２インチの溶融亜鉛めっき鋼パネル（ＡＣＴ Ｔｅｓｔ Ｐａｎｅｌｓ ＬＬＣから入手可能）上に直接的に塗布して、コーティング層を形成した。コーティング層を、膜の乾燥特性および硬化特性について試験した。粘着性がなくなるまでの時間を、塗布されたコーティング膜が、綿ボールを塗布し除去しても綿繊維がコーティング表面に移らないような乾燥レベルを達成するのに必要な時間の量として測定した。綿ボールを、以下の方式で塗布した。
１．基材パネルを水平位置にし、そのおよそ３インチ上部に綿ボールを保持し、その綿ボールを、塗布されたコーティング膜上に落下させる。
２．基材パネルのコーティング側を上に向けて５±２秒保持して、綿ボールをコーティング膜と接触させておく。
３．５±２秒後、基材パネルのコーティング側を下に反転する。
ａ．綿ボールが膜上に繊維を残さずに落下する場合、コーティングには粘着性がない。
ｂ．綿ボールが落下しないか、または繊維を残す場合、コーティングに粘着性がなくなるまで、ステップ１〜３を適切な時間間隔（例えば、１５分ごと）で反復する。
コーティング層は、鋼パネルに塗布した後、周囲条件下で１５〜３０分の間の時点において粘着性がない状態に達した。

また、ＭＥＫ二重摩擦試験を実施した。ＭＥＫ二重摩擦試験により、メチルエチルケトン（ＭＥＫ）で浸した布切れを用いて手で二重（往復）摩擦を実施して、塗布されたコーティングを溶解し、したがって基材が見えるようになるのに必要な二重摩擦回数を記録する。このＭＥＫ二重摩擦試験は、コーティング塗布時から測定して周囲条件下で約２４時間後に実施した。二重摩擦を、最大１００回まで実施し、中断した。コーティング層は、
１００回のＭＥＫ二重摩擦に耐え、目に見える損傷がなかった。

塗布されたコーティング層の相対的に急速な乾燥およびＭＥＫ耐溶剤性の発生によって、下にある鋼基材に対して良好な膜内粘着性および接着性を有する、重合され架橋された膜が形成されることが示された。
（実施例１Ｂ）
金属基材上の１，１−二活性化ビニル化合物の重合生成物を含むコーティング層。

１，１−二活性化ビニル化合物（ジメチルメチレンマロネート）およびポリエーテル修飾ポリジメチルシロキサン（ＢＹＫ−Ｃｈｅｍｉｅ ＧｍｂＨから入手可能なＢＹＫ−３３３）を、２０ミリリットルのガラスバイアルに添加し、均質になるまで周囲条件下で撹拌した。ジメチルメチレンマロネートおよびポリエーテル修飾ポリジメチルシロキサンを、表２に提供される量で一緒に合わせて、液体コーティング組成物を形成した。

液体コーティング組成物を、１．４ミルのワイヤーラウンドのドローダウンバーを使用して、４インチ×１２インチの電気亜鉛めっき鋼パネル（ＡＣＴ Ｔｅｓｔ Ｐａｎｅｌｓ ＬＬＣから入手可能）上に直接的に塗布して、コーティング層を形成した。コーティング層を、膜の乾燥特性および硬化特性について試験した。粘着性がなくなるまでの時間を、実施例１Ａに前述される通り測定した。コーティング層は、鋼パネルに塗布した後、周囲条件下で１５〜３０分の間の時点において粘着性がない状態に達した。またＭＥＫ二重摩擦試験を、実施例１Ａに前述される通り実施した（コーティング塗布時から測定して周囲条件下で約２４時間後）。コーティング層は、１００回のＭＥＫ二重摩擦に耐え、目に見える損傷がなかった。

塗布されたコーティング層の相対的に急速な乾燥およびＭＥＫ耐溶剤性の発生によって、下にある鋼基材に対して良好な膜内粘着性および接着性を有する、重合され架橋された膜が形成されることが示された。
（実施例１Ｃ）
金属基材上の１，１−二活性化ビニル化合物の重合生成物を含むコーティング層。

１，１−二活性化ビニル化合物（ジメチルメチレンマロネート）およびポリエーテル修飾ポリジメチルシロキサン（ＢＹＫ−Ｃｈｅｍｉｅ ＧｍｂＨから入手可能なＢＹＫ−３３３）を、２０ミリリットルのガラスバイアルに添加し、均質になるまで周囲条件下で撹拌した。ジメチルメチレンマロネートおよびポリエーテル修飾ポリジメチルシロキサンを、表３に提供される量で一緒に合わせて、液体コーティング組成物を形成した。

液体コーティング組成物を、１．４ミルのワイヤーラウンドのドローダウンバーを使用して、４インチ×１２インチの６０２２アルミニウム合金パネル（ＡＣＴ Ｔｅｓｔ Ｐａｎｅｌｓ ＬＬＣから入手可能）上に直接的に塗布して、コーティング層を形成した。コーティング層を、膜の乾燥特性および硬化特性について試験した。粘着性がなくなるまでの時間を、実施例１Ａに前述される通り測定した。コーティング層は、アルミニウム合金パネルに塗布した後、周囲条件下で１５〜３０分の間の時点において粘着性がない状態に達した。またＭＥＫ二重摩擦試験を、実施例１Ａに前述される通り実施した（コーティング塗布時から測定して周囲条件下で約２４時間後）。コーティング層は、１００回のＭＥＫ二重摩擦に耐え、目に見える損傷がなかった。

塗布されたコーティング層の相対的に急速な乾燥およびＭＥＫ耐溶剤性の発生によって、下にあるアルミニウム合金基材に対して良好な膜内粘着性および接着性を有する、重合され架橋された膜が形成されることが示された。
（実施例２）
１，１−二活性化ビニル化合物の重合生成物を含む複数層コーティング系。

有色水性ベースコーティング組成物（ＰＰＧ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ，Ｉｎｃ．から入手可能なＥｎｖｉｒｏｂａｓｅ Ｈｉｇｈ Ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ Ｔ４０９（黒色））を、ＥＤ−６０６０Ｃ電着塗装で予めコーティングされた４インチ×１２インチの冷延鋼基材パネルにわたって塗布した（ＰＰＧ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ，Ｉｎｃ．から入手可能な電着塗装、およびＡＣＴ Ｔｅｓｔ Ｐａｎｅｌｓ ＬＬＣ製の予めコーティングされた形態で入手可能な基材パネル）。ベースコート層を、１ミルの間隙を有するドローダウンバーを使用して、基材パネル上の電着塗装にわたってドローダウンによって周囲条件下で塗布した。塗布したベースコート層を、艶がない外観が観測されるまで、周囲条件下で約１０〜１５分間乾燥させた。

第２のコーティング組成物を、乾燥させたベースコート層にわたってすぐに塗布して、第２のコーティング層を形成した。第２のコーティング組成物は、１，１−二活性化ビニル化合物およびその複数官能性形態の組合せを含んでいた（米国特許出願公開第２０１４／０３２９９８０号に記載されている通り、ジエチルメチレンマロネート、ならびにジエチルメチレンマロネートおよび１，６−ヘキサンジオールのエステル交換付加物の混合物）。第２のコーティング層を、３ミルの間隙を有するドローダウンバーを使用して、乾燥させたベースコート層にわたってドローダウンによって周囲条件下で塗布した。第２のコーティング層は、周囲条件下で目に見える光沢を維持し、ベースコート層にわたって塗布して５分以内に、粘着性がない状態を生じた（実施例１Ａに前述される綿ボール法を使用して測定した）。また、粘着性がない状態に達した直後（第２のコーティング層の塗布の約５分後）、ＭＥＫ二重摩擦試験を、実施例１Ａに前述される通り実施した。第２のコーティング層は、１００回のＭＥＫ二重摩擦に耐え、目に見える損傷がなかった。

第２のコーティング層を塗布する前、第２のコーティング組成物は、水のような粘度を
呈し、下にあるベースコート層に液体が接触して初めてゲル化した。いかなる理論にも拘泥するものではないが、乾燥させたベースコート層の残留アミンが、第２のコーティング層におけるジエチルメチレンマロネート、ならびにジエチルメチレンマロネートおよび１，６−ヘキサンジオールのエステル交換付加物のアニオン重合を活性化する活性化剤化合物として機能したと考えられる。
（実施例３）
１，１−二活性化ビニル化合物の重合生成物を含む複数層コーティング系。

１，１−二活性化ビニル化合物およびその複数官能性形態の組合せ（米国特許出願公開第２０１４／０３２９９８０号に記載されている通り、ジエチルメチレンマロネート、ならびにジエチルメチレンマロネートおよび１，６−ヘキサンジオールのエステル交換付加物の混合物）を含むコーティング組成物を、ＥＤ−６０６０Ｃ電着塗装で予めコーティングされた４インチ×１２インチの冷延鋼基材パネルにわたって塗布した（ＰＰＧ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ，Ｉｎｃ．から入手可能な電着塗装、およびＡＣＴ Ｔｅｓｔ Ｐａｎｅｌｓ ＬＬＣ製の予めコーティングされた形態で入手可能な基材パネル）。コーティング層を、３ミルの間隙を有するドローダウンバーを使用して、基材パネル上の電着塗装にわたってドローダウンによって周囲条件下で塗布した。コーティング組成物は、水のような粘度を呈し、下にある電着塗装層に液体が接触してもゲル化しなかった。

１，４−ジアザビシクロ［２．２．２］オクタン（ＤＡＢＣＯ）のｎ−酢酸ブチル中活性化剤溶液（０．３重量％溶液）８グラムを、１．３ｍｍのノズルを備えたＳＡＴＡ Ｊｅｔ ４０００ Ｂ ＨＶＬＰを１０ｐｓｉで使用してコーティング層にわたってスプレー塗布した。コーティング層は、活性化剤溶液をスプレーするとすぐに粘着性がない状態を生じた（実施例１Ａに前述される綿ボール法を使用して測定した）。また、活性化剤溶液のスプレーから５分以内に、ＭＥＫ二重摩擦試験を、実施例１Ａに前述される通り実施した。コーティング層は、１００回のＭＥＫ二重摩擦に耐え、目に見える損傷がなかった。

前述の通り、コーティング層の塗布前および塗布後、コーティング組成物は、水のような粘度を呈し、塗布されたコーティング層にわたって活性化剤溶液がスプレーされて初めてゲル化した。いかなる理論にも拘泥するものではないが、基材パネル上の完全に硬化した電着塗装が、（１）第２のコーティング層におけるジエチルメチレンマロネート、ならびにジエチルメチレンマロネートおよび１，６−ヘキサンジオールのエステル交換付加物のアニオン重合を活性化するための任意の残留アミンもしくは他のアルカリ化合物を含有していなかったため、または（２）任意の残留アミンもしくは他のアルカリ化合物が、硬化した電着塗装の表面に移動するか、もしくはそうでなければ電着塗装上に塗布されたコーティング層と接触するのに、おそらく電着塗装におけるバインダー樹脂の架橋状態に起因して移動性が不十分であったために、コーティング層が塗布時にゲル化しなかったと考えられる。しかし、アミンまたは他のアルカリ化合物を含有する電着コーティング組成物は、電着コーティング層の硬化前に、このような電着コーティング層にわたって塗布された１，１−二活性化ビニル化合物および／またはその複数官能性形態を含むコーティング組成物におけるアニオン重合を活性化し得ると予測される。
（実施例４Ａ）
１，１−二活性化ビニル化合物の重合生成物を含む複数層コーティング系。

２つのコーティング層を含む水性ベースコート系を、ＥＤ−６４６５電着塗装で予めコーティングされた４インチ×１２インチの冷延鋼基材パネルにわたって塗布した（ＰＰＧ
Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ，Ｉｎｃ．から入手可能な電着塗装、およびＡＣＴ Ｔｅｓｔ Ｐａｎｅｌｓ ＬＬＣ製の予めコーティングされた形態で入手可能な基材パネル）。コーティング層を、２０〜２２℃の温度および６０〜６５％の相対湿度の制御条件下で塗布し
た。ベースコート系の第１のコーティング層（下記のベースコートＡ）を、１．８ミリメートルのノズルを有するＢｉｎｋｓモデル９５ＡＲの従来の空気スプレーガンを６０ｐｓｉで使用して、基材パネル上の電着塗装にわたってスプレーした。ベースコート系の第１のコーティング層を、周囲条件下で５分間乾燥させた。

ベースコートＡは、以下の方式で調製された、複数層コーティング系における第１のベースコート層として使用するのに適した赤色有色ベースコート組成物であった。以下の表４に列挙される構成成分１〜９を、撹拌しながら混合して、水相混合物を形成した。次に、赤色の色合い付与剤（構成成分１０）および白色の色合い付与剤（構成成分１１）を、水相混合物に添加した。構成成分１２〜１８を混合して、有機相混合物を形成し、１５分間撹拌した後、水相混合物に添加した。水相および有機相の混合物を一緒に混合した後、合わせた混合物のｐＨを、５０％ジメチルエタノールアミン水溶液を使用して８．６に調整した。得られたベースコート組成物を、周囲条件下で２４時間寝かせた後、粘度を脱塩水で調整した。ベースコートＡ組成物の高せん断粘度を、スピンドル番号１を備えたブルックフィールドＣＡＰ ２０００粘度計を使用して、１０００秒−１で９５ｃｐｓに調整した。

ベースコート系の第２のコーティング層（ベースコートＢ）を、１．８ミリメートルのノズルを有するＢｉｎｋｓモデル９５ＡＲの従来の空気スプレーガンを６０ｐｓｉで使用して、ベースコート系の乾燥させた第１のコーティング層にわたってスプレーした。第２のコーティング層を、スプレー塗布間の任意の中間乾燥なしに、２つの連続コーティングでスプレーした。次に、ベースコート系の２つのコーティング層を、周囲条件下で５分間乾燥させ、その後７０℃で７分間脱水した。脱水後のベースコート系（両方のコーティング層）の膜厚は、およそ３４〜４０マイクロメートルであった。

ベースコートＢは、以下の方式で調製された、複数層コーティング系における第２のベースコート層として使用するのに適した金属赤色有色ベースコート組成物であった。以下の表５に列挙される構成成分１〜１２を、撹拌しながら混合して、水相混合物を形成した。次に、構成成分１３および１４を、混合物が透明になるまで約２０分間別個に混合し、次に水相構成成分の残りに撹拌しながら添加した。構成成分１５〜１８を混合して、有機相混合物を形成し、１５分間撹拌した後、水相混合物に添加した。水相および有機相の混合物を一緒に混合した後、合わせた混合物のｐＨを、５０％ジメチルエタノールアミンを使用して８．８に調整した。得られたベースコートＢ組成物を、周囲条件下で２４時間寝かせた後、粘度を脱塩水で調整した。ベースコートＢ組成物の高せん断粘度を、スピンドル番号１を備えたブルックフィールドＣＡＰ ２０００粘度計を使用して、１０００秒−１で８０ｃｐｓに調整した。

第３のコーティング組成物を、脱水したベースコート系にわたってすぐに塗布して、第３のコーティング層を形成した。第３のコーティング組成物は、１，１−二活性化ビニル化合物およびその複数官能性形態の組合せを含んでいた（米国特許出願公開第２０１４／０３２９９８０号に記載されている通り、ジエチルメチレンマロネート、ならびにジエチルメチレンマロネートおよび１，６−ヘキサンジオールのエステル交換付加物の混合物）。第３のコーティング層を、２ミルの間隙を有するドローダウンバーを使用して、脱水したベースコート層にわたってドローダウンによって周囲条件下で塗布した。２層ベースコート系およびその上を覆う第３のコーティング層を含む基材パネルを、周囲条件下で１０分間乾燥させた。塗布して１０分以内に、第３のコーティング層は、粘着性がない状態に達した（実施例１Ａに前述される綿ボール法を使用して測定した）。

周囲条件下で１０分間フラッシュ乾燥させた後、２層ベースコート系およびその上を覆う第３のコーティング層を含む基材パネルを、１５０℃で３０分間焼き付けて、２層ベースコート系を硬化させた。ＭＥＫ二重摩擦試験を、硬化した複数層コーティング系に対して、実施例１Ａに前述される通り実施した。第３のコーティング層（すなわち、複数層コ
ーティング系の最上層）は、１００回のＭＥＫ二重摩擦に耐え、目に見える損傷または目に見える光沢の減少がなかった。

第３のコーティング層を塗布する前、第３のコーティング組成物は、水のような粘度を呈し、下にあるベースコート層に液体が接触して初めてゲル化した。いかなる理論にも拘泥するものではないが、乾燥させたベースコート層の残留ジメチルエタノールアミンが、第２のコーティング層におけるジエチルメチレンマロネート、ならびにジエチルメチレンマロネートおよび１，６−ヘキサンジオールのエステル交換付加物のアニオン重合を活性化する活性化剤化合物として機能したと考えられる。
（実施例４Ｂ）
比較用の複数層コーティング系。

２層ベースコート系を焼き付け、硬化させた後に第３のコーティング層を塗布したことを除いて、実施例４Ａを反復した。より具体的には、２つのコーティング層を含む水性ベースコート系を、ＥＤ−６４６５電着塗装で予めコーティングされた４インチ×１２インチの冷延鋼基材パネルにわたって塗布した（ＰＰＧ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ，Ｉｎｃ．から入手可能な電着塗装、およびＡＣＴ Ｔｅｓｔ Ｐａｎｅｌｓ ＬＬＣ製の予めコーティングされた形態で入手可能な基材パネル）。コーティング層を、２０〜２２℃の温度および６０〜６５％の相対湿度の制御条件下で塗布した。ベースコート系の第１のコーティング層（実施例４ＡのベースコートＡ）を、１．８ミリメートルのノズルを有するＢｉｎｋｓモデル９５ＡＲの従来の空気スプレーガンを６０ｐｓｉで使用して、基材パネル上の電着塗装にわたってスプレーした。ベースコート系の第１のコーティング層を、周囲条件下で５分間乾燥させた。

ベースコート系の第２のコーティング層（実施例４ＡのベースコートＢ）を、１．８ミリメートルのノズルを有するＢｉｎｋｓモデル９５ＡＲの従来の空気スプレーガンを６０ｐｓｉで使用して、ベースコート系の乾燥させた第１のコーティング層にわたってスプレーした。第２のコーティング層を、スプレー塗布間の任意の中間乾燥なしに、２つの連続コーティングでスプレーした。次に、ベースコート系の２つのコーティング層を、周囲条件下で５分間乾燥させ、その後７０℃で７分間脱水した。脱水後のベースコート系（両方のコーティング層）の膜厚は、およそ３４〜４０マイクロメートルであった。７分間の脱水後、２層ベースコート系を含む基材パネルを、１５０℃で３０分間焼き付けて、２層ベースコート系を硬化させた。

第３のコーティング組成物を、硬化したベースコート系にわたって塗布して、第３のコーティング層を形成した。第３のコーティング組成物は、１，１−二活性化ビニル化合物およびその複数官能性形態の組合せを含んでいた（米国特許出願公開第２０１４／０３２９９８０号に記載されている通り、ジエチルメチレンマロネート、ならびにジエチルメチレンマロネートおよび１，６−ヘキサンジオールのエステル交換付加物の混合物）。第３のコーティング層を、２ミルの間隙を有するドローダウンバーを使用して、硬化したベースコート層にわたってドローダウンによって周囲条件下で塗布した。第３のコーティング層は、硬化したベースコート系への塗布後、ゲル化せず、無制限に液体状態で維持された。

いかなる理論にも拘泥するものではないが、３０分の間、１５０℃で焼き付けて２層ベースコート系を硬化させると、ベースコート層におけるジメチルエタノールアミンが、ベースコート系から揮発し、蒸発した可能性が高いと考えられる。さらに、焼付け後に硬化したベースコート系に存在する任意の残留ジメチルエタノールアミンは、（１）第３のコーティング層におけるジエチルメチレンマロネート、ならびにジエチルメチレンマロネートおよび１，６−ヘキサンジオールのエステル交換付加物のアニオン重合を活性化するの
に不十分な量で存在していたか、または（２）硬化したベースコート系の表面に移動するか、もしくはそうでなければその後塗布された第３のコーティング層と接触するのに、おそらく系中のバインダー樹脂の架橋状態に起因して移動性が不十分であった。したがって、第３のコーティング層を塗布する前にベースコート系が硬化（架橋）したことにより、ベースコーティング組成物におけるジメチルエタノールアミンは、第３のコーティング層におけるジエチルメチレンマロネート、ならびにジエチルメチレンマロネートおよび１，６−ヘキサンジオールのエステル交換付加物のアニオン重合を活性化するための活性化剤化合物として機能することができなかった。
（実施例５Ａ）
１，１−二活性化ビニル化合物の重合生成物を含む複数層コーティング系

低温硬化ベースコートを、ＥＤ−６４６５電着塗装で予めコーティングされた４インチ×１２インチの冷延鋼基材パネルにわたって塗布した（ＰＰＧ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ，Ｉｎｃ．から入手可能な電着塗装、およびＡＣＴ Ｔｅｓｔ Ｐａｎｅｌｓ ＬＬＣ製の予めコーティングされた形態で入手可能な基材パネル）。ベースコート組成物を、表６に列挙される構成成分を用いて調製した。

ベースコート組成物を、表６に列挙される構成成分を、従来の撹拌ブレードを用いて、発泡および気泡の封入を防止しながら混合することによって調製した。ラテックス構成成分を、以下の通り予め調製した。

最初に、ポリウレタンは、表７に列挙される構成成分を、熱電対、機械撹拌機器、および凝縮器を備えた四つ口丸底フラスコに仕込むことによって調製した。

混合物を５０℃に加熱し、１５分間保持した。次に、６０１．０重量部（グラム）のイソホロンジイソシアネートを、１０分間にわたってフラスコに仕込み、１５分間混合した。混合した後、３９重量部（グラム）のブチルアクリレートおよび１．６重量部（グラム）のジラウリン酸ジブチルスズ（ＤＢＴＤＬ）を、フラスコに仕込むと、すぐに発熱が観測された。発熱が弱まった後、混合物を９０℃に加熱し、６０分間保持した。混合物を７０℃に冷却し、ブチルアクリレート５３８グラムおよびヘキサンジオールジアクリレート９４．０グラムを、フラスコに仕込んだ。得られた混合物を６０℃で保持した後、水に分散させ、次に周囲温度に冷却して、ポリウレタン生成物を得た。

ポリウレタン生成物を使用して、ラテックスを生成した。ラテックスは、ポリウレタンシェル上に尿素連結、ウレタン連結、ペンダントカルボン酸官能基、およびペンダントケト官能基を有する、ポリウレタン−アクリルシェル−コア粒子を含んでいた。ラテックスは、表８に列挙される構成成分を、熱電対、機械撹拌機器、および凝縮器を備えた四つ口丸底フラスコに仕込むことによって調製した。

混合物を７０℃に加熱し、Ｎ_２ブランケットで２時間保持した。混合物を加熱した後、１９２５重量部（グラム）の脱イオン水および４０重量部（グラム）のＡＥＲＯＳＯＬ（登録商標）ＯＴ−７５（Ｃｙｔｅｃ Ｓｏｌｖａｙ Ｇｒｏｕｐから入手可能な界面活性剤）を、フラスコに仕込み、５０℃で１５分間保持した。次に、２６００．０重量部（グラム）の前述のポリウレタン生成物を、フラスコに２０分間にわたって分散させ、さらに１５分間混合した。次に、７．７重量部（グラム）の過硫酸アンモニウムおよび１６５重量部（グラム）の脱イオン水の混合物を、フラスコに１５分間にわたって仕込んだ。温度は、重合熱に起因して５０℃から８０℃に上昇した。混合物をさらに１時間７５℃で保持した。４０℃に冷却した後、１．２重量部（グラム）のＦＯＡＭＫＩＬＬ（登録商標）６４９（Ｃｒｕｃｉｂｌｅ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから入手可能な非シリコーン消泡剤）、２５重量部（グラム）のＡＣＴＩＣＩＤＥ（登録商標）ＭＢＳ（Ｔｈｏｒ ＧｍｂＨから入手可能な、１，２−ベンゾイソチアゾリン−３−オンおよび２−メチル−４
−イソチアゾリン−３−オンの混合物を含む殺菌剤）、および５５重量部（グラム）の脱イオン水を、フラスコに仕込み、さらに１５分間混合した。得られたラテックスは、３８．６％の固体含量および６０ｎｍの平均粒径を有していた。平均粒径は、Ｚｅｔａｓｉｚｅ ３０００ＨＳマニュアルの指示に従って、Ｚｅｔａｓｉｚｅ ３０００ＨＳで決定した。

ベースコート組成物の層（前述の表４）を、１ミルの間隙を有するドローダウンバーを使用して、基材パネル上の電着塗装にわたってドローダウンによって周囲条件下で塗布した。塗布したベースコート層を、８０℃で５分間脱水した。得られた層は、約２７マイクロメートルの乾燥膜厚を有していた。

第２のコーティング組成物を、脱水したベースコート層にわたって塗布して、各パネルにわたって第２のコーティング層を形成した。第２のコーティング組成物は、１，１−二活性化ビニル化合物およびその複数官能性形態の組合せを含んでいた（米国特許出願公開第２０１４／０３２９９８０号に記載されている通り、ジエチルメチレンマロネート、ならびにジエチルメチレンマロネートおよび１，６−ヘキサンジオールのエステル交換付加物の混合物）。第２のコーティング層を、２ミルおよび４ミルの間隙（それぞれ約３０〜４０マイクロメートルおよび５０〜６０マイクロメートルの乾燥膜厚に対応する）を有するドローダウンバーを使用して、脱水したベースコート層にわたってドローダウンによって周囲条件下で塗布した。

第２のコーティング層の硬化応答を、塗布してから層が指触乾燥するまで（手袋をはめた指で第２のコーティング層を手で触ることによって決定した）の時間を測定することによって、周囲条件下でモニタリングした。３０〜４０μｍのＤＦＴ層および５０〜６０μｍのＤＦＴ層は、共に、塗布してから３０〜４５分の間に周囲条件下で指触乾燥状態を達成した。さらに、第２のコーティング層を塗布してから６０分後に、標準ＨＭ２０００ Ｆｉｓｃｈｅｒ ＭｉｃｒｏＨａｒｄｎｅｓｓテスターを使用してコーティング硬度の測定を開始した。結果は表９に記録される（硬度をＮ／ｍｍ^２の単位で記録した）。

また、第２のコーティング層を塗布してから６０分後に、メチルエチルケトン溶媒二重摩擦試験を、実施例１Ａに前述される通り実施した。第２のコーティング層は、１００回のメチルエチルケトン二重摩擦に耐え、目に見える損傷がなかった。また、第２のコーティング層を塗布してから５日後に、アセトン溶媒二重摩擦試験を実施した（このアセトン二重摩擦試験は、メチルエチルケトンの代わりにアセトンを使用した以外、メチルエチルケトン二重摩擦試験と類似していた）。第２のコーティング層は、１００回のアセトン二重摩擦に耐え、目に見える損傷がなかった。
（実施例５Ｂ）
比較用の複数層コーティング系。

ジエチルメチレンマロネート、ならびにジエチルメチレンマロネートおよび１，６−ヘキサンジオールのエステル交換付加物の混合物を含むコーティング組成物を、ＥＤ−６６７０電着塗装で予めコーティングされた４インチ×１２インチの冷延鋼基材パネルにわたって直接的に塗布した（ＰＰＧ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ，Ｉｎｃ．から入手可能な電着塗装、およびＡＣＴ Ｔｅｓｔ Ｐａｎｅｌｓ ＬＬＣ製の予めコーティングされた形態で入手可能な基材パネル）ことを除いて、実施例５Ａを反復した。電着塗装層と、ジエチルメチレンマロネート、ならびにジエチルメチレンマロネートおよび１，６−ヘキサンジオールのエステル交換付加物の混合物を含むコーティング層との間に、中間ベースコートは塗布しなかった。塗布したコーティング層は、塗布してから５日後も液体状態のままであった。

いかなる理論にも拘泥するものではないが、実施例５Ａの脱水したベースコート層の残留アミン（例えば、ジメチルエタノールアミン）が、第２のコーティング層におけるジエチルメチレンマロネート、ならびにジエチルメチレンマロネートおよび１，６−ヘキサンジオールのエステル交換付加物のアニオン重合を活性化する活性化剤化合物として機能したと考えられる。しかし、実施例５Ｂでは、硬化した電着塗装層は、その上を覆うコーティング層におけるアニオン重合を活性化するのに十分な量の、および／または十分に移動性があるアミン化合物を含有していなかった。
（実施例６）
１，１−二活性化ビニル化合物およびイオン性液体活性化剤、任意選択でポリチオール、および任意選択でエクステンダーを含む硬化性組成物。

１，１−二活性化ビニル化合物およびその複数官能性形態（ジエチルメチレンマロネート、ならびにジエチルメチレンマロネートおよび１，６−ヘキサンジオールのエステル交換付加物の組合せ）を含む組成物を準備した。アルキルイミダゾリニウムフタレートを含むイオン性液体を準備した。ペンタエリスリトールテトラ（３−メルカプトプロピオネート）を含む四官能性ポリチオールを準備した。エチレン性不飽和カルボン酸無水物を使用して調製したビニルポリマーを含むエクステンダーを準備した。架橋剤組成物（または未反応ジエチルメチレンマロネート）、イオン性液体、ポリチオール、およびエクステンダーを、表１０に提供される量で一緒に合わせて、硬化性組成物を形成した。

表１０に列挙される硬化性組成物の構成成分を、室温においてバイアル内で一緒に混合した。硬化性組成物を、ゲル化時間について評価し、選択配合物を、コーティング膜の乾燥特性および硬化特性（粘着性がなくなるまでの時間）、ならびに耐溶剤性（ＭＥＫ二重摩擦試験）について評価した。ゲル化時間を、すべての成分を合わせた後から、組成物を含有するバイアルを上下逆にしても組成物が視覚的に観測可能な流れを示さなくなるまでにかかった時間として測定した。

コーティング膜を、ＥＤ−６０６０電着塗装で予めコーティングされた１０．１６ｃｍ×３０．１８ｃｍの冷延鋼基材パネルにわたって、表１０に列挙される硬化性組成物を塗布することによって調製した（ＰＰＧ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ，Ｉｎｃ．から入手可能な電着塗装、およびＡＣＴ Ｔｅｓｔ Ｐａｎｅｌｓ ＬＬＣ製の予めコーティングされた形態で入手可能な基材パネル）。コーティングを、混合した直後に、２〜４ミルの間隙（５０〜１０２マイクロメートル）を有するドローダウンバーを使用して、基材パネル上の電着塗装にわたってドローダウンによって塗布した。粘着性がなくなるまでの時間を、コーティングが、綿ボールを塗布し除去しても綿繊維がコーティング表面に移らないような乾燥レベルを達成するのに必要な時間の量として測定した。ＭＥＫ二重摩擦（ＭＥＫ ＤＲ）は、最大１００回のＭＥＫ ＤＲまで、メチルエチルケトンで浸した布切れを用いて手で二重摩擦を実施してコーティングを溶解し、したがって基材が見えるようになるのに必要な二重摩擦回数として記録する。ゲル化時間、粘着性がなくなるまでの時間、およびＭＥＫ ＤＲの結果を、表１１に記録する。

試料ＡおよびＢのゲル化時間および粘着性がなくなるまでの時間は、イオン性液体が、バイアル内でＤＥＭＭと架橋剤組成物の両方を重合し、パネル上に塗布されるコーティング膜として有効であったことを示している。試料ＡおよびＢのゲル化時間および粘着性がなくなるまでの時間が短いことは、ＤＥＭＭまたはＤＥＭＭ架橋剤の急速な重合を示していることに留意されたい。試料Ｃは、周囲条件におけるゲル化時間および粘着性がなくなるまでの時間をより長引かせるエクステンダーをさらに含むことを除いて、試料Ａに類似していた。試料Ｃは、手短に焼成すると（６０℃で１０分間）、粘着性がないコーティングを形成したが、いかなるＭＥＫ ＤＲにも耐えられず、このことは、反応生成物が、ＤＥＭＭモノマーのアニオン重合から形成された非架橋線状ポリマーであると考えられるので予想できたことであった。試料Ｄは、周囲条件におけるゲル化時間および粘着性がなくなるまでの時間をより長引かせるエクステンダーをさらに含むことを除いて、試料Ｂに類似していた。試料Ｄは、手短に焼成すると（６０℃で１０分間）、１００回のＭＥＫ ＤＲに耐える粘着性がないコーティングを形成し、耐溶剤性の架橋コーティングを形成したことを示した。

イオン性液体を含有していなかった試料Ｅは、ゲル化時間および粘着性がなくなるまでの時間が長かったことによって指し示される通り、架橋剤組成物とポリチオールの相対的に緩慢な反応を呈した。試料Ｅと類似しているが、添加されるイオン性液体を含有していた試料Ｆは、１分未満のゲル化時間によって示される通り、実質的により急速な反応を呈した。実際、初期混合時の試料Ｆの反応は、粘性が高くなりすぎて組成物を塗布できなくなる前に、組成物をコーティング膜として基材パネル上に塗布することが不可能になるほど、非常に急速であった。試料Ｇは、添加されるエクステンダーをさらに含むことを除いて、試料Ｆと類似していた。ゲル化時間は、３時間を超える試料Ｅ、および１分未満の試料Ｆと比較して、エクステンダーを添加すると、１０分という中程度になり、それによって、組成物のためのより実用的なポットライフが得られる。

これらの実施例は、１，１−二活性化ビニル化合物およびその複数官能性形態の硬化を、単独でまたはポリオール、ポリアミン、ポリチオールおよび／もしくはポリカルバメートなどの多官能性材料と組み合わせて活性化するための、イオン性液体の実用性を実証する。反応速度を制御するためのエクステンダーの使用も実証され、それによって、ポットライフおよび硬化応答の制御がもたらされ、組成物の使用可能な塗布時間を延長するより長いゲル化時間が促進されると同時に、依然としてかなり急速な硬化動態が維持された。
本発明の態様

本発明の態様は、以下の番号付けされた項を含むが、それらに限定されない。
１．基材の少なくとも一部にわたって塗布された第１の硬化性組成物層、および
前記第１の硬化性組成物層の少なくとも一部にわたって塗布された第２の硬化性組成物層
を含む、複数層硬化性組成物であって、
前記第１の硬化性組成物層および前記第２の硬化性組成物層が、共に、独立にポリマー樹脂を含み、
前記第１の硬化性組成物層および／または前記第２の硬化性組成物層が、硬化した場合、１，１−二活性化ビニル化合物、もしくはその複数官能性形態、またはそれらの組合せの重合反応生成物を含む、
複数層硬化性組成物。
２．前記１，１−二活性化ビニル化合物が、メチレンジカルボニル化合物、ジハロビニル化合物、ジハロアルキル二置換ビニル化合物、もしくはシアノアクリレート化合物、もしくはそのいずれかの複数官能性形態、またはそれらのいずれかの組合せを含む、項１に記載の複数層硬化性組成物。
３．前記第１の硬化性組成物層および／または前記第２の硬化性組成物層が、硬化した場合、ジアルキルメチレンマロネート、ジアリールメチレンマロネート、ジアルキルメチレンマロネートの複数官能性形態、もしくはジアリールメチレンマロネートの複数官能性形態、またはそれらの任意の組合せの重合反応生成物を含む、項１または項２に記載の複数層硬化性組成物。
４．前記第１の硬化性組成物層および／または前記第２の硬化性組成物層が、硬化した場合、ジエチルメチレンマロネートおよびジエチルメチレンマロネートの複数官能性形態の重合反応生成物を含み、ジエチルメチレンマロネートの前記複数官能性形態が、ジエチルメチレンマロネートおよび少なくとも１つのポリオールのエステル交換付加物を含む、項３に記載の複数層硬化性組成物。
５．ジエチルメチレンマロネートおよび少なくとも１つのポリオールの前記エステル交換付加物が、ジエチルメチレンマロネートおよびジオールのエステル交換付加物を含む、項４に記載の複数層硬化性組成物。
６．前記ジオールが、１，５−ペンタンジオールおよび／または１，６−ヘキサンジオールを含む、項５に記載の複数層硬化性組成物。
７． （ｉ）前記第１の硬化性組成物層が、前記第２のコーティング層が前記第１のコーティング層にわたって塗布された場合、前記第２のコーティング層における重合反応を活性化する活性化剤化合物を含み、あるいは、
（ｉｉ）前記第２の硬化性組成物層が、前記第２の硬化性組成物が前記第１の硬化性組成物層にわたって塗布されたら前記第１のコーティング層における重合反応を活性化する活性化剤化合物を含む、
項１から６のいずれか一項に記載の複数層硬化性組成物。
８．前記活性化剤化合物が、第三級アミン化合物を含む、項７に記載の複数層硬化性組成物。
９．前記活性化剤化合物が、２−（ジメチルアミノ）エタノールおよび／または１，４−ジアザビシクロ［２．２．２］オクタンを含む、項８に記載の複数層硬化性組成物。
１０．前記活性化剤化合物が、イオン性液体を含む、項７に記載の複数層硬化性組成物。
１１．前記第１の硬化性組成物層が、５００℃未満の温度で加熱されると硬化する硬化性組成物を含み、前記第２の硬化性組成物層が、前記重合反応生成物を含む、項１から１０のいずれか一項に記載の複数層硬化性組成物。
１２．前記第１のコーティング層が、メラミン樹脂またはホルムアルデヒド縮合物を含まない、項１から１１のいずれか一項に記載の複数層硬化性組成物。
１３．前記第１の硬化性組成物層が、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリ尿素樹脂、ポリエーテル樹脂、ポリチオエーテル樹脂、ポリカーボネート樹脂
、ポリカルバメート樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、もしくはアミノプラスト樹脂、またはそれらの任意の組合せを含む熱硬化性樹脂を含み、前記第２の硬化性組成物層が、前記重合反応生成物を含むクリアコート層を含む、項１から１１のいずれか一項に記載の複数層コーティング。
１４．前記第１の硬化性組成物層が、前記重合反応生成物を含み、前記第１の硬化性組成物層が、金属基材上に直接的に塗布される、項１から１２のいずれか一項に記載の複数層コーティング。
１５．前記第１の硬化性組成物層が、前記重合反応生成物を含み、前記第１の硬化性組成物層が、非金属基材上に直接的に塗布される、項１から１２に記載の複数層硬化性組成物。
１６．前記基材が、ポリマー性である、項１から１５に記載の基材。
１７．前記非金属基材が、自動車部品である、項１から１６に記載の基材。
１８．前記基材が、電着硬化性組成物層を含み、前記第１の硬化性組成物層が、前記電着コーティング層にわたって塗布される、項１から１３のいずれか一項に記載の複数層コーティング。
１９．前記１，１−二活性化ビニル化合物、もしくはその複数官能性形態、またはそれらの組合せの前記重合反応生成物を含む前記硬化性組成物層が、エクステンダーをさらに含む、項１から１８のいずれか一項に記載の複数層硬化性組成物。
２０．前記エクステンダーが、無水物含有ビニルポリマーを含む、項１９に記載の複数層硬化性組成物。
２１．前記無水物含有ビニルポリマーが、無水マレイン酸モノマー残基を含む、項２０に記載の複数層硬化性組成物。
２２．物品の表面にわたって堆積された項１から２１のいずれか一項に記載の複数層硬化性組成物を含む、物品。
２３．前記物品が、車両部品または自立構造体を含む、項２２に記載の物品。
２４．硬化性組成物基材のための方法であって、
基材の少なくとも一部にわたって第１の硬化性組成物層を塗布するステップと、
前記第１の硬化性組成物層の少なくとも一部にわたって第２の硬化性組成物層を塗布するステップと、
前記第１の硬化性組成物層および／または前記第２の硬化性組成物層を硬化させるステップとを含み、
前記第１の硬化性組成物層および前記第２の硬化性組成物層が、共に、独立にポリマー樹脂を含み、
前記第１の硬化性組成物層および／または前記第２の硬化性組成物層が、硬化した場合、１，１−二活性化ビニル化合物、もしくはその複数官能性形態、またはそれらの組合せの重合反応生成物を含む、
方法。
２５．前記１，１−二活性化ビニル化合物が、メチレンジカルボニル化合物、ジハロビニル化合物、ジハロアルキル二置換ビニル化合物、もしくはシアノアクリレート化合物、もしくはそのいずれかの複数官能性形態、またはそれらのいずれかの組合せを含む、項２４に記載の方法。
２６．前記第１の硬化性組成物層および／または前記第２の硬化性組成物層を硬化させる前記ステップが、前記第１の硬化性組成物層および／または前記第２の硬化性組成物層の少なくとも一部にわたっておよび／またはその下に、活性化剤溶液をスプレーすることを含む、項２４または項２５に記載の方法。
２７．前記活性化剤溶液が、第三級アミン化合物を含む、項２６に記載の方法。
２８．前記活性化剤溶液が、１，４−ジアザビシクロ［２．２．２］オクタンおよび／または２−（ジメチルアミノ）エタノールを含む、項２７に記載の方法。
２９． （ｉ）前記第１の硬化性組成物層が、活性化剤化合物を含み、前記第２の硬化性組成物層を硬化させる前記ステップが、前記第２の硬化性組成物層における重合反応を
、前記第１の硬化性組成物層中の前記活性化剤化合物で活性化することを含み、または
（ｉｉ）前記第２の硬化性組成物層が、活性化剤化合物を含み、前記第１の硬化性組成物層を硬化させる前記ステップが、前記第１の硬化性組成物層における重合反応を、前記第２の硬化性組成物層中の前記活性化剤化合物で活性化することを含む、
項２４から２８のいずれか一項に記載の方法。
３０．前記活性化剤化合物が、第三級アミン化合物を含む、項２９に記載の方法。
３１．前記活性化剤化合物が、２−（ジメチルアミノ）エタノールおよび／または１，４−ジアザビシクロ［２．２．２］オクタンを含む、項３０に記載の方法。
３２．前記活性化剤化合物が、イオン性液体を含む、項２９に記載の方法。
３３．前記第１の硬化性組成物層および／または前記第２の硬化性組成物層の少なくとも１つが、硬化した場合、ジアルキルメチレンマロネート、ジアリールメチレンマロネート、ジアルキルメチレンマロネートの複数官能性形態、もしくはジアリールメチレンマロネートの複数官能性形態、またはそれらの組合せの重合反応生成物を含む、項２４から３２のいずれか一項に記載の方法。
３４．前記第１の硬化性組成物層および／または前記第２の硬化性組成物層が、ジエチルメチレンマロネートおよびジエチルメチレンマロネートの複数官能性形態の重合反応生成物を含み、ジエチルメチレンマロネートの前記複数官能性形態が、ジエチルメチレンマロネートおよび少なくとも１つのポリオールのエステル交換付加物を含む、項３３に記載の方法。
３５．ジエチルメチレンマロネートおよび少なくとも１つのポリオールの前記エステル交換付加物が、ジエチルメチレンマロネートおよびジオールのエステル交換付加物を含む、項３４に記載の方法。
３６．前記第１の硬化性組成物層が、５００℃未満の温度で加熱されると硬化する硬化性組成物を含み、前記第２の硬化性組成物層が、前記重合反応生成物を含む、項２４から３５のいずれか一項に記載の方法。
３７．前記第１の硬化性組成物層が、メラミン樹脂またはホルムアルデヒド縮合物を含まない、項２４から３６のいずれか一項に記載の方法。
３８．前記第１の硬化性組成物層が、硬化した場合、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリ尿素樹脂、ポリエーテル樹脂、ポリチオエーテル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリカルバメート樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、もしくはアミノプラスト樹脂、またはそれらの任意の組合せを含む熱硬化性樹脂を含み、前記第２の硬化性組成物層が、硬化した場合、前記反応生成物を含むクリアコート層を含む、項２４から３７のいずれか一項に記載の方法。
３９．前記第１の硬化性組成物層が、硬化した場合、前記重合反応生成物を含み、前記第１の硬化性組成物層が、金属基材上に直接的に塗布される、項２４〜３７のいずれか一項に記載の方法。
４０．前記基材が、電着硬化性組成物層を含み、前記第１のコーティング層が、前記電着硬化性組成物層にわたって塗布される、項２４〜３８のいずれか一項に記載の方法。
４１．前記１，１−二活性化ビニル化合物、もしくはその複数官能性形態、またはそれらの組合せの前記重合反応生成物を含む前記硬化性組成物層が、エクステンダーをさらに含む、項２４〜４０のいずれか一項に記載の方法。
４２．前記エクステンダーが、無水物含有ビニルポリマーを含む、項４１に記載の方法。
４３．前記無水物含有ビニルポリマーが、無水マレイン酸モノマー残基を含む、項４２に記載の方法。

本明細書では、開示される組成物、コーティング、および方法を含む、本発明の組成物、構造、生成、機能、および／または操作の理解をもたらすために、様々な特色および特徴が記載される。本明細書に記載される本発明の様々な特色および特徴は、このような特色および特徴が本明細書において明確に組み合わせて記載されるかどうかに関係なく、任
意の適切な方式で組み合わせることができると理解される。本発明者らおよび本出願人は、特色および特徴のこのような組合せが、本明細書に記載される本発明の範囲内に含まれることを明確に企図する。したがって、特許請求の範囲は、本明細書に明確にもしくは本質的に記載されるか、またはそうでなければ本明細書によって明確にもしくは本質的に裏付けられる任意の特色および特徴を、任意の組合せで列挙するように補正され得る。さらに本出願人は、たとえ従来技術に存在し得る特色および特徴が本明細書に明確に記載されていないとしても、それらの特色および特徴を断定的に放棄するために、特許請求の範囲を補正する権利を留保している。したがって、このような任意の補正は、本明細書または特許請求の範囲に新規事項を加えることはなく、米国特許法第１１２条（ａ）および第１２３条（２）ＥＰＣによる要件を含む、明細書記載、記載の十分性、および追加事項の要件に従う。

本明細書に列挙される任意の数値範囲は、列挙される範囲内に包含される同じ数値精度の（すなわち、同じ指定桁数を有する）あらゆる部分範囲を記載する。例えば、「１．０〜１０．０」という列挙された範囲は、列挙された最小値１．０と、列挙された最大値１０．０との間のあらゆる部分範囲（および両端を含む）を説明しており、例えば、たとえ「２．４〜７．６」という範囲が本明細書の本文に明確に列挙されていないとしても、「２．４〜７．６」などを説明する。したがって、本出願人は、本明細書に明確に列挙される範囲内に包含される同じ数値精度の任意の部分範囲を明確に列挙するために、特許請求の範囲を含めて本明細書を補正する権利を留保する。このようなあらゆる範囲は、このような任意の部分範囲を明確に列挙するための補正が、米国特許法第１１２条（ａ）および第１２３条（２）ＥＰＣによる要件を含む、明細書記載、説明の十分性、ならびに追加事項の要件に従うように、本明細書に本質的に記載される。また、明確に特定されず、またはそうでなければ文脈によって必要とされない限り、本明細書に記載されるあらゆる数値パラメーター（例えば、値、範囲、量、百分率を表すパラメーター等）は、たとえ「約」という用語が、ある数値の前に明確に記載されていないとしても、「約」という用語によって前置きされているかのように読むことができる。さらに、本明細書に記載される数値パラメーターは、記録された有効桁数、数値精度に照らして、通常の丸め技術を適用することによって解釈されるべきである。また、本明細書に記載される数値パラメーターは、パラメーターの数値を決定するために使用される根本的な測定技術に特徴的な固有の変動性を必然的に有すると理解される。

本明細書に記載される本発明（複数可）は、本明細書に記載される様々な特色および特徴を含むことができ、それからなることができ、またはそれから本質的になることができる。「含む（ｃｏｍｐｒｉｓｅ）」（および含む（ｃｏｍｐｒｉｓｅ）の任意の形態、例えば「含む（ｃｏｍｐｒｉｓｅｓ）」および「含むこと（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）」）、「有する（ｈａｖｅ）」（および有する（ｈａｖｅ）の任意の形態、例えば「有する（ｈａｓ）」および「有すること（ｈａｖｉｎｇ）」）、「含む（ｉｎｃｌｕｄｅ）」（および含む（ｉｎｃｌｕｄｅ）の任意の形態、例えば「含む（ｉｎｃｌｕｄｅｓ）」および「含むこと（ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ）」）、および「含有する（ｃｏｎｔａｉｎ）」（および含有する（ｃｏｎｔａｉｎ）の任意の形態、例えば「含有する（ｃｏｎｔａｉｎｓ）」および「含有すること（ｃｏｎｔａｉｎｉｎｇ）」）という用語は、制約のない連結動詞である。したがって、１つもしくは複数の特色および／または特徴を「含む（ｃｏｍｐｒｉｓｅｓ）」、「有する（ｈａｓ）」、「含む（ｉｎｃｌｕｄｅｓ）」または「含有する（ｃｏｎｔａｉｎｓ）」組成物、コーティング、または方法は、それらの１つまたは複数の特色および／または特徴を有するが、それらの１つもしくは複数の特色および／または特徴だけを有することに限定されない。同様に、１つまたは複数の特色および／または特徴を「含む（ｃｏｍｐｒｉｓｅｓ）」、「有する（ｈａｓ）」、「含む（ｉｎｃｌｕｄｅｓ）」または「含有する（ｃｏｎｔａｉｎｓ）」組成物、コーティング、または方法の要素は、それらの１つもしくは複数の特色および／または特徴を有するが、それらの１つもしくは複数の特色および／または特徴だけを有することに限定されず、追加の特性および／または特徴を有することができる。

文法的冠詞「１つの（ａ）」、「１つの（ａｎ）」および「その（ｔｈｅ）」は、特許請求の範囲を含めて本明細書で使用される場合、別段指定されない限り「少なくとも１つ」または「１つまたは複数」を含むことを企図する。したがって、冠詞は、本明細書では、その冠詞の文法的な目的語の１つまたは１つよりも多いこと（すなわち、「少なくとも１つ」）を指すために使用される。例えば、「１つの構成成分」は、１つまたは複数の構成成分を意味し、したがって、おそらく、１つよりも多くの構成成分が企図され、記載される組成物、コーティング、および方法の実施において用いられ、または使用され得る。それにもかかわらず、他を除くある場合には、「少なくとも１つ」または「１つまたは複数」という用語の使用は、それらの用語が使用できないことによって、文法的冠詞「１つの（ａ）」、「１つの（ａｎ）」および「その（ｔｈｅ）」の目的語がただ１つに制限されるという任意の解釈を生じないと理解される。さらに、使用される文脈によって別段定められない限り、単数形の名詞の使用は、複数を含み、複数形の名詞の使用は、単数を含む。

本明細書において特定される任意の特許、刊行物、または他の文書は、別段指定されない限り、その全体が参照によって本明細書に組み込まれるが、組み込まれた材料が、本明細書に明確に記載される既存の説明、定義、記載、例示、または他の開示材料と矛盾しない程度に組み込まれる。したがって、必要な限りにおいて、本明細書に記載される発行開示は、参照によって組み込まれた任意の矛盾する材料に取って代わる。参照によって本明細書に組み込まれるが、本明細書に記載される既存の定義、記載または他の開示材料と矛盾する任意の材料またはその一部は、組み込まれた材料と、既存の開示材料との間に矛盾を生じない程度までしか組み込まれない。本出願人は、参照によって組み込まれる任意の主題またはその一部を明確に列挙するために本明細書を補正する権利を留保する。このような組み込まれる主題を加えるための本明細書の補正は、米国特許法第１１２条（ａ）および第１２３条（２）ＥＰＣによる要件を含む、明細書記載、説明の十分性、追加事項な要件に従う。

本発明の好ましい実施形態によれば、例えば、以下が提供される。
（項１）
基材の少なくとも一部にわたって塗布された第１の硬化性組成物層、および
前記第１の硬化性組成物層の少なくとも一部にわたって塗布された第２の硬化性組成物層
を含む、複数層硬化性組成物であって、
前記第１の硬化性組成物層および前記第２の硬化性組成物層が、共に、独立にポリマー樹脂を含み、
前記第１の硬化性組成物層および／または前記第２の硬化性組成物層が、硬化した場合、１，１−二活性化ビニル化合物、もしくはその複数官能性形態、またはそれらの組合せの重合反応生成物を含む、
複数層硬化性組成物。
（項２）
前記１，１−二活性化ビニル化合物が、メチレンジカルボニル化合物、ジハロビニル化合物、ジハロアルキル二置換ビニル化合物、もしくはシアノアクリレート化合物、もしくはそのいずれかの複数官能性形態、またはそれらのいずれかの組合せを含む、上記項１に記載の複数層硬化性組成物。
（項３）
前記第１の硬化性組成物層および／または前記第２の硬化性組成物層が、硬化した場合、ジアルキルメチレンマロネート、ジアリールメチレンマロネート、ジアルキルメチレンマロネートの複数官能性形態、もしくはジアリールメチレンマロネートの複数官能性形態、またはそれらの任意の組合せの重合反応生成物を含む、上記項１に記載の複数層硬化性組成物。
（項４）
前記第１の硬化性組成物層および／または前記第２の硬化性組成物層が、硬化した場合、ジエチルメチレンマロネートおよびジエチルメチレンマロネートの複数官能性形態の重合反応生成物を含み、ジエチルメチレンマロネートの前記複数官能性形態が、ジエチルメチレンマロネートおよび少なくとも１つのポリオールのエステル交換付加物を含む、上記項３に記載の複数層硬化性組成物。
（項５）
ジエチルメチレンマロネートおよび少なくとも１つのポリオールの前記エステル交換付加物が、ジエチルメチレンマロネートおよびジオールのエステル交換付加物を含む、上記項４に記載の複数層硬化性組成物。
（項６）
前記ジオールが、１，５−ペンタンジオールおよび／または１，６−ヘキサンジオールを含む、上記項５に記載の複数層硬化性組成物。
（項７）
（ｉ）前記第１の硬化性組成物層が、前記第２の硬化性組成物層が前記第１のコーティング層にわたって塗布された場合、前記第２の硬化性組成物層における重合反応を活性化する活性化剤化合物を含み、あるいは、
（ｉｉ）前記第２の硬化性組成物層が、前記第２の硬化性組成物層が前記第１の硬化性組成物層にわたって塗布されたら前記第１の硬化性組成物層における重合反応を活性化する活性化剤化合物を含む、
上記項１に記載の複数層硬化性組成物。
（項８）
前記活性化剤化合物が、第三級アミン化合物を含む、上記項７に記載の複数層硬化性組成物。
（項９）
前記活性化剤化合物が、２−（ジメチルアミノ）エタノールおよび／または１，４−ジアザビシクロ［２．２．２］オクタンを含む、上記項８に記載の複数層硬化性組成物。
（項１０）
前記活性化剤化合物が、イオン性液体を含む、上記項７に記載の複数層硬化性組成物。
（項１１）
前記第１の硬化性組成物層が、５００℃未満の温度で加熱されると硬化する硬化性組成物を含み、前記第２の硬化性組成物層が、前記重合反応生成物を含む、上記項１に記載の複数層硬化性組成物。
（項１２）
前記第１の硬化性組成物層が、メラミン樹脂またはホルムアルデヒド縮合物を含まない、上記項１１に記載の複数層硬化性組成物。
（項１３）
前記第１の硬化性組成物層が、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリ尿素樹脂、ポリエーテル樹脂、ポリチオエーテル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリカルバメート樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、もしくはアミノプラスト樹脂、またはそれらの任意の組合せを含む熱硬化性樹脂を含み、前記第２の硬化性組成物層が、前記重合反応生成物を含むクリアコート層を含む、上記項１に記載の複数層硬化性組成物。
（項１４）
前記第１の硬化性組成物層が、前記重合反応生成物を含み、前記第１の硬化性組成物層が、金属基材上に直接的に塗布される、上記項１に記載の複数層硬化性組成物。
（項１５）
前記第１の硬化性組成物層が、前記重合反応生成物を含み、前記第１の硬化性組成物層が、非金属基材上に直接的に塗布される、上記項１に記載の複数層硬化性組成物。
（項１６）
前記基材が、ポリマー性である、上記項１５に記載の基材。
（項１７）
前記非金属基材が、自動車部品である、上記項１５に記載の基材。
（項１８）
前記基材が、電着硬化性組成物層を含み、前記第１の硬化性組成物層が、前記電着硬化性組成物層にわたって塗布される、上記項１に記載の複数層硬化性組成物。
（項１９）
前記１，１−二活性化ビニル化合物、もしくはその複数官能性形態、またはそれらの組合せの前記重合反応生成物を含む前記硬化性組成物層が、エクステンダーをさらに含む、上記項１に記載の複数層硬化性組成物。
（項２０）
前記エクステンダーが、無水物含有ビニルポリマーを含む、上記項１９に記載の複数層硬化性組成物。
（項２１）
前記無水物含有ビニルポリマーが、無水マレイン酸モノマー残基を含む、上記項２０に記載の複数層硬化性組成物。
（項２２）
物品の表面にわたって堆積された上記項１に記載の複数層硬化性組成物を含む、物品。
（項２３）
前記物品が、車両部品または自立構造体を含む、上記項２２に記載の物品。
（項２４）
硬化性組成物基材のための方法であって、
基材の少なくとも一部にわたって第１の硬化性組成物層を塗布するステップと、
前記第１の硬化性組成物層の少なくとも一部にわたって第２の硬化性組成物層を塗布するステップと、
前記第１の硬化性組成物層および／または前記第２の硬化性組成物層を硬化させるステップとを含み、
前記第１の硬化性組成物層および前記第２のコーティング層が、共に、独立にポリマー樹脂を含み、
前記第１の硬化性組成物層および／または前記第２の硬化性組成物層が、硬化した場合、１，１−二活性化ビニル化合物、もしくはその複数官能性形態、またはそれらの組合せの重合反応生成物を含む、
方法。
（項２５）
前記１，１−二活性化ビニル化合物が、メチレンジカルボニル化合物、ジハロビニル化合物、ジハロアルキル二置換ビニル化合物、もしくはシアノアクリレート化合物、もしくはそのいずれかの複数官能性形態、またはそれらのいずれかの組合せを含む、上記項２４に記載の方法。
（項２６）
前記第１の硬化性組成物層および／または前記第２の硬化性組成物層を硬化させる前記ステップが、前記第１の硬化性組成物層および／または前記第２の硬化性組成物層の少なくとも一部にわたっておよび／またはその下に、活性化剤溶液を塗布することを含む、上記項２４に記載の方法。
（項２７）
前記活性化剤溶液が、第三級アミン化合物を含む、上記項２６に記載の方法。
（項２８）
前記活性化剤溶液が、１，４−ジアザビシクロ［２．２．２］オクタンおよび／または２−（ジメチルアミノ）エタノールを含む、上記項２７に記載の方法。
（項２９）
（ｉ）前記第１の硬化性組成物層が、活性化剤化合物を含み、前記第２の硬化性組成物層を硬化させる前記ステップが、前記第２の硬化性組成物層における重合反応を、前記第１の硬化性組成物層中の前記活性化剤化合物で活性化することを含み、または
（ｉｉ）前記第２の硬化性組成物層が、活性化剤化合物を含み、前記第１の硬化性組成物層を硬化させる前記ステップが、前記第１の硬化性組成物層における重合反応を、前記第２のコーティング層中の前記活性化剤化合物で活性化することを含む、
上記項２４に記載の方法。
（項３０）
前記活性化剤化合物が、第三級アミン化合物を含む、上記項２９に記載の方法。
（項３１）
前記活性化剤化合物が、２−（ジメチルアミノ）エタノールおよび／または１，４−ジアザビシクロ［２．２．２］オクタンを含む、上記項３０に記載の方法。
（項３２）
前記活性化剤化合物が、イオン性液体を含む、上記項２９に記載の方法。
（項３３）
前記第１の硬化性組成物層および／または前記第２の硬化性組成物層の少なくとも１つが、硬化した場合、ジアルキルメチレンマロネート、ジアリールメチレンマロネート、ジアルキルメチレンマロネートの複数官能性形態、もしくはジアリールメチレンマロネートの複数官能性形態、またはそれらの組合せの重合反応生成物を含む、上記項２４に記載の方法。
（項３４）
前記第１の硬化性組成物層および／または前記第２の硬化性組成物層が、ジエチルメチレンマロネートおよびジエチルメチレンマロネートの複数官能性形態の重合反応生成物を含み、ジエチルメチレンマロネートの前記複数官能性形態が、ジエチルメチレンマロネートおよび少なくとも１つのポリオールのエステル交換付加物を含む、上記項３３に記載の方法。
（項３５）
ジエチルメチレンマロネートおよび少なくとも１つのポリオールの前記エステル交換付加物が、ジエチルメチレンマロネートおよびジオールのエステル交換付加物を含む、上記項３４に記載の方法。
（項３６）
前記第１の硬化性組成物層が、５００℃未満の温度で加熱されると硬化する硬化性組成物を含み、前記第２のコーティング層が、前記重合反応生成物を含む、上記項２４に記載の方法。
（項３７）
前記第１の硬化性組成物層が、メラミン樹脂またはホルムアルデヒド縮合物を含まない、上記項３６に記載の方法。
（項３８）
前記第１の硬化性組成物層が、硬化した場合、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリ尿素樹脂、ポリエーテル樹脂、ポリチオエーテル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリカルバメート樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、もしくはアミノプラスト樹脂、またはそれらの任意の組合せを含む熱硬化性樹脂を含み、前記第２のコーティング層が、硬化した場合、前記重合反応生成物を含むクリアコート層を含む、上記項２４に記載の方法。
（項３９）
前記第１の硬化性組成物層が、硬化した場合、前記重合反応生成物を含み、前記第１の硬化性組成物層が、金属基材上に直接的に塗布される、上記項２４に記載の方法。
（項４０）
前記基材が、電着硬化性組成物層を含み、前記第１の硬化性組成物層が、前記電着硬化性組成物層にわたって塗布される、上記項２４に記載の方法。
（項４１）
前記１，１−二活性化ビニル化合物、もしくはその複数官能性形態、またはそれらの組合せの前記重合反応生成物を含む前記硬化性組成物層が、エクステンダーをさらに含む、上記項２４に記載の方法。
（項４２）
前記エクステンダーが、無水物含有ビニルポリマーを含む、上記項４１に記載の方法。
（項４３）
前記無水物含有ビニルポリマーが、無水マレイン酸モノマー残基を含む、上記項４２に記載の方法。

Claims (23)

1. コーティング組成物であって、ポリマー樹脂および、硬化した場合、ジアルキルメチレンマロネート、ジアリールメチレンマロネート、ジアルキルメチレンマロネートの複数官能性形態、またはジアリールメチレンマロネートの複数官能性形態の重合反応生成物を含む、コーティング組成物。
2. 前記コーティング組成物が、硬化した場合、ジエチルメチレンマロネートおよびジエチルメチレンマロネートの複数官能性形態の重合反応生成物を含み、ここで、前記ジエチルメチレンマロネートの複数官能性形態が、ジエチルメチレンマロネートおよび少なくとも１つのポリオールのエステル交換付加物を含む、請求項１に記載のコーティング組成物。
3. 前記ジエチルメチレンマロネートおよび少なくとも１つのポリオールのエステル交換付加物が、ジエチルメチレンマロネートおよびジオールのエステル交換付加物を含む、請求項２に記載のコーティング組成物。
4. 前記ジオールが、１，５−ペンタンジオールおよび／または１，６−ヘキサンジオールを含む、請求項３に記載のコーティング組成物。
5. 活性化剤化合物をさらに含む、請求項１〜４のいずれか１項に記載のコーティング組成物。
6. 前記活性化剤化合物が、第三級アミン化合物を含む、請求項５に記載のコーティング組成物。
7. 前記活性化剤化合物が、２−（ジメチルアミノ）エタノールおよび／または１，４−ジアザビシクロ［２．２．２］オクタンを含む、請求項６に記載のコーティング組成物。
8. 前記活性化剤化合物が、イオン性液体を含む、請求項５に記載のコーティング組成物。
9. 前記コーティング組成物が、５００℃未満の温度で加熱されると硬化する、請求項１〜８のいずれか１項に記載のコーティング組成物。
10. 前記コーティング組成物が、メラミン樹脂またはホルムアルデヒド縮合物を含まない、請求項９に記載のコーティング組成物。
11. 前記コーティング組成物が、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリ尿素樹脂、ポリエーテル樹脂、ポリチオエーテル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリカルバメート樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、もしくはアミノプラスト樹脂、またはそれらの任意の組合せを含む熱硬化性樹脂を含む、請求項１〜１０のいずれか１項に記載のコーティング組成物。
12. 前記コーティング組成物が、エクステンダーをさらに含む、請求項１〜１１のいずれか１項に記載のコーティング組成物。
13. 前記エクステンダーが、無水物含有ビニルポリマーを含む、請求項１２に記載のコーティング組成物。
14. 前記無水物含有ビニルポリマーが、無水マレイン酸モノマー残基を含む、請求項１３に記載のコーティング組成物。
15. 物品の表面にわたって堆積された請求項１〜１４のいずれか１項に記載のコーティング組成物を含む、物品。
16. 前記物品が金属基材である、請求項１５に記載の物品。
17. 前記物品が非金属基材である、請求項１５に記載の物品。
18. 前記非金属基材が、ポリマー性である、請求項１７に記載の物品。
19. 前記物品が、自動車部品である、請求項１５〜１８のいずれか１項に記載の物品。
20. 前記物品が、電着硬化性組成物層を含みそして前記コーティング組成物が、前記電着硬化性組成物層にわたって塗布される、請求項１５のいずれか１項に記載の物品。
21. 前記物品が、車両部品または自立構造体を含む、請求項２０に記載の物品。
22. 請求項１〜１４のいずれか１項に記載のコーティング組成物を硬化することによって生成されるコーティング層。
23. 硬化性組成物を基材に塗布するための方法であって、
    基材の少なくとも一部にわたって請求項１〜１４のいずれか１項に記載の硬化性組成物を塗布すること、および
    前記硬化性組成物を硬化して、コーティング層を形成すること
    を含む、方法。