JP2020530649A - スパークプラグ電極及びかかるスパークプラグ電極の製造方法並びにスパークプラグ電極を備えるスパークプラグ - Google Patents
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Abstract
Description
・電極本体及び点火要素を準備し、
・溶接継手を形成して電極本体と点火要素とを結合する溶接工程を実行し、
・溶接ビームは、反射手段を介して、電極本体と点火要素との結合箇所に向けられ、溶接継手が生成され、
・反射手段を傾斜させることで、溶接ビームは、溶接継手を生成するためにスパーク電極の表面上を案内される。
2 電極本体
3 点火要素
4 溶接継手
5 溶接ビーム
6 反射手段
7 表面
D 混合度
X 長手軸
Claims (12)
- ・第一の材料製の電極本体(2)と、
・第二の材料製の点火要素(3)とを備え、該点火要素(3)は、スパークプラグの点火面を形成するように構成され、前記電極本体(2)及び前記点火要素(3)は、溶接継手(4)を介して材料結合によって互いに結合されている、スパークプラグ電極(1)において、前記点火要素(3)に隣接する前記溶接継手(4)の半分において、前記第一の材料又は前記第二の材料の混合度(D)が15重量%未満となることを特徴とするスパークプラグ電極。 - 前記混合度(D)が12重量%以下、特に10重量%以下となることを特徴とする請求項1記載のスパークプラグ電極(1)。
- 前記第一の材料及び前記第二の材料の前記混合度(D)が15重量%未満、特に12重量%以下となることを特徴とする請求項1記載のスパークプラグ電極(1)。
- 前記第一の材料がニッケル若しくはNiを主成分とするNi合金である、及び/又は、第二の材料が貴金属若しくは貴金属合金であり、特に貴金属が、Ir,Pt,Pd,Rh,Ru,Re,Ag,Au又はOsの群のうち少なくとも一つの元素であることを特徴とする請求項1から3までのいずれか1項記載のスパークプラグ電極(1)。
- 特に前記スパークプラグ電極(1)は中心電極である、請求項1から4までのいずれか1項記載の少なくとも一つのスパークプラグ電極(1)を備えるスパークプラグ。
- 第一の材料製の電極本体(2)と第二の材料製の点火要素(3)とを備える特に請求項1から4までのいずれか1項記載のスパークプラグ電極(1)の製造方法において、
・前記電極本体(2)及び前記点火要素(3)を準備し、
・溶接継手(4)を形成して前記電極本体(2)と前記点火要素(4)とを結合する溶接工程を実行し、
・溶接ビーム(5)は、反射手段(6)を介して、前記電極本体(2)と前記点火要素(3)との結合箇所に向けられ、前記溶接継手(4)が生成され、
・前記反射手段(6)を傾斜させることで、前記溶接ビーム(5)は、前記溶接継手(4)を生成するために前記スパーク電極(1)の表面(7)上を案内されるステップを含む方法。 - 前記溶接ビーム(5)は、前記表面(7)上を、前記点火要素(3)の長手軸(X)と平行である一本の線に沿って案内されることを特徴とする請求項6記載の方法。
- 前記反射手段(6)は、少なくとも1000Hzの周波数で傾斜することを特徴とする請求項6又は7記載の方法。
- 前記スパークプラグ電極(1)は溶接法中に回転し、前記スパークプラグ電極(1)の回転周波数は、前記反射手段(6)が傾斜する際の周波数より小さいことを特徴とする請求項8記載の方法。
- 前記点火要素(3)に隣接する前記溶接継手(4)の半分において、前記第一の材料及び/又は前記第二の材料について、混合度(D)が15重量%未満であることを特徴とする請求項6から9までのいずれか1項記載の方法。
- 前記溶接ビーム(5)は、レーザ線であることを特徴とする請求項6から10までのいずれか1項記載の方法。
- 溶接工程はレーザスキャナ溶接法であり、特に前記反射手段(6)はスキャナであることを特徴とする請求項6から11までのいずれか1項記載の方法。
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