JP2020524252A - 冷蔵庫用送風システム及び間冷式冷蔵庫 - Google Patents

Abstract

風路カバー（１）、密閉風室（３）、冷蔵庫の蒸発器（９）及びガイドリブ（４）を備える冷蔵庫用送風システムである。風路カバー（１）と冷蔵庫の内箱（２）は、密閉風室（３）を区画形成し；冷蔵庫の蒸発器（９）は、内箱（２）の外表面に配置され、且つ密閉風室（３）の位置と対応付けられる。密閉風室（３）には、ガイドリブ（４）が設けられ、ガイドリブ（４）は、密閉風室（３）を、順次連通する吸込領域（３１）、第１送風領域（３２）及び第２送風領域（３３）に仕切る。第１送風領域（３２）は吸込領域（３１）の上方に位置し、且つ上吹出口（１２）が設けられる。第２送風領域（３３）は第１送風領域（３２）の下部に位置し、且つガイドリブ（４）によって吸込領域（３１）と仕切られ、第２送風領域（３３）内には下吹出口（１３）が設けられる。吸込口（３１）を経由して冷蔵庫のチャンバー（８）内に吸入された空気は、一部が上吹出口（１２）を経由して冷蔵庫のチャンバー（８）に入り、他の一部が下吹出口（１３）を経由して冷蔵庫のチャンバー（８）に入る。

Description

この出願は、２０１７年６月１９日に出願された出願番号２０１７１０４６５１７４．９で、発明の名称が「冷蔵庫用送風システム及び間冷式冷蔵庫」である中国特許出願を基礎とする優先権を主張し、その開示内容の全ては参照により本願に組み込まれる。

本開示は、冷蔵庫技術の分野に関し、特に冷蔵庫用送風システム及び間冷式冷蔵庫に関するものである。

現在では、間冷式冷蔵庫は、使用の普及に伴い、ますます消費者に愛用されつつある。間冷式冷蔵庫の冷却原理としては、冷却に循環空気を利用する。温度の比較的高い空気が内蔵の蒸発器を流れる時、蒸発器と直接熱交換し、空気の温度が低下する。熱交換により形成された冷気は、間冷式冷蔵庫に吹き込まれ、間冷式冷蔵庫の温度を下げる。間冷式冷蔵庫の冷却効果を如何にして向上するかは、既に間冷式冷蔵庫の研究開発の重点課題となっている。

一態様では、本開示の幾つかの実施例は、風路カバーと、密閉風室であって、前記風路カバーと冷蔵庫の内箱によって区画形成され、冷蔵庫の蒸発器が前記内箱の外表面に配置され、且つ前記密閉風室の位置と対応付けられる、密閉風室と、前記密閉風室内に設けられ、且つ前記密閉風室を、順次連通する吸込領域、第１送風領域及び第２送風領域に仕切るガイドリブとを備える冷蔵庫用送風システムを提供する。前記吸込領域には、冷蔵庫のチャンバーの熱気を吸込むための吸込口が設けられる。前記第１送風領域は前記吸込領域の上方に位置し、前記第１送風領域には上吹出口が設けられる。前記第２送風領域は前記第１送風領域の下部に位置し、且つ前記ガイドリブによって前記吸込領域と仕切られ、前記第２送風領域には下吹出口が設けられる。前記吸込領域と、前記第１送風領域と、前記第２送風領域とは、前記吸込口を経由して前記冷蔵庫のチャンバーから吸入された空気が、前記吸込領域に沿って前記第１送風領域内まで上へ流れ、一部の空気が前記上吹出口を経由して冷蔵庫のチャンバーに入り、他の一部の空気が前記第２送風領域内まで下へ流れ、そして前記下吹出口を経由して冷蔵庫のチャンバーに入るように配置される。

別の態様では、本開示の幾つかの実施例は、上記の実施例に記載の冷蔵庫用送風システムを備える間冷式冷蔵庫をさらに提供する。

本開示の実施例における技術案をより明確的に説明するため、以下、実施例又は従来技術の説明に用いる必要図面を簡単に説明する。言うまでもなく、以下に説明される図面は、本開示の幾つかの例示であり、当業者であれば、格別創意を要することなく、これらの図面に基づく他の図面を得られる。

関連技術の間冷式冷蔵庫用送風システム及び風循環を示す図である。 図１に示す送風システムの風路構成要素の分解図である。 本開示の幾つかの実施例に係る冷蔵庫用送風システムにおける風路カバーの概略構造図である（図中の点線の枠は、蒸発器の風路カバーへの投影領域、即ち熱交換が発生する領域である）。 本開示の幾つかの実施例に係る冷蔵庫用送風システムにおける風路カバーの透視図である。 本開示の幾つかの実施例に係る冷蔵庫用送風システムにおける風路カバー及び第１密封材の分解図である。 図３の切断線Ｂ−Ｂに沿った断面図である。 本開示の幾つかの実施例に係る間冷式冷蔵庫の正面図である。 図７の切断線Ａ−Ａに沿った断面図である。 図８の部分図である。 図９の係止構造の部分拡大図である。

本開示の実施例における図面を参照し、本開示の実施例における技術案を明確かつ完全に説明する。無論、ここに記載された実施例はあくまで本開示の実施例の一部のみであり、全ての実施例ではないと理解されるべきである。本開示における実施例に基づき、当業者が格別の創意がなく容易に想到できる他のすべての実施例は、本開示の権利範囲に含まれるものとする。

本開示の説明において、理解すべきなのは、「中心」、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「鉛直」、「水平」、「頂」、「底」、「内」、「外」などの用語によって示された方位又は位置関係は、図面に示す方位又は位置関係に基づき、本開示の説明の便宜又は説明の簡略化を図るためのものであり、言及された装置又は素子が特定の方位を有し、特定の方位で構造及び操作される必要があることを指示又は暗示するものではなく、従って本開示を限定するものと理解されるべきでない。

「第１」、「第２」という用語は説明の目的だけに用いられ、相対的な重要性を指示又は暗示している、若しくは指示された技術的特徴の数を暗黙的に示すと理解されるべきでない。従って、「第１」、「第２」が限定されている特徴は、１つ又は複数の該特徴を明示的又は暗黙的に含むことができる。本開示の説明では、特に説明がない限り、「複数」の意味は２つ以上である。

本開示の説明において、説明すべきなのは、特に明示的に規定又は限定されない限り、「取付」、「連結」及び「接続」という用語は、広義で理解されるべきであり、例えば、固定接続されてもよいし、着脱可能に接続されてもよいし、又は一体的に接続されてもよく；当業者にとって、具体的な状況に応じて上記用語の本開示における具体的な意味を理解することができる。

図１及び図２に示すのは、関連技術の冷蔵庫用送風システムである。当該冷蔵庫用送風システムは、風路前カバー０１、ファン０３、及び風路前カバー０１の後側に施蓋する風路後カバー０２を含む。風路前カバー０１と風路後カバー０２との間には、密閉される風室０４が形成される。ファン０３は、風室０４に配置される。風路後カバー０２は、風路前カバー０１に当接するガイドリブ０５を有し、ガイドリブ０５は、気流の風室０４中での流動を最適化するように、風室０４内に２つの吹出通路０４１を形成する。風路前カバー０１には、複数の吹出口０１１が設けられ、複数の吹出口０１１は、いずれも間冷式冷蔵庫のチャンバー０６に連通される。間冷式冷蔵庫が作動し始める時、ファン０３により、蒸発器チャンバー０７中の、蒸発器０８と熱交換した後の冷気流は風室０４に吸入され、そして風室０４中を流れ、然る後、吹出口０１１を経由して間冷式冷蔵庫のチャンバー０６に入り、循環された後、還気口０９を介して再び蒸発器チャンバー０７に入り蒸発器０８と熱交換する。

かかる冷蔵庫用送風システムでは、風室０４は風路前カバー０１と風路後カバー０２によって囲まれてなるため、その構造が比較的複雑になり、冷蔵庫用送風システムのコストダウンに不利である。図１に示すように、かかる冷蔵庫用送風システムでは、蒸発器０８は蒸発器チャンバー０７の底部に設けられ、それに対してファン０３（即ち風室０４の入口）は蒸発器チャンバー０７の頂部に設けられ、蒸発器０８と熱交換した後の冷気流は、蒸発器チャンバー０７の頂部まで上へ移動し、そしてファン０３により風室０４中に吸入され、その後、冷気流は、風室０４内を下へ流れ、そして吹出口０１１を経由して間冷式冷蔵庫のチャンバー０６に入る必要がある。気流が蒸発器０８と熱交換した後から吹出口０１１までの間を通過する経路が長いため、冷気流は流動過程において、冷蔵庫内箱などと熱交換して比較的大きい冷却量を容易に損失してしまい、間冷式冷蔵庫の冷却効果の向上に不利である。

図３に示すように、本開示の幾つかの実施例は、風路カバー１と、風路カバー１と冷蔵庫の内箱２によって囲まれてなる密閉風室３（図９に示すように）と、密閉風室３内に設けられるガイドリブ４とを備える冷蔵庫用送風システムを提供する。冷蔵庫の蒸発器９は、上記内箱２の外表面に位置し、且つ密閉風室３の位置と対応付けられる。幾つかの実施例では、冷蔵庫の内箱２は、後側壁、頂側壁、底側壁、左側壁及び右側壁を含み、後側壁の外側面には蒸発器９が配置され、後側壁の内側面と風路カバー１との間には密閉風室３が形成され、蒸発器９と密閉風室３とは後側壁を介して熱交換する。内箱２の内部には冷蔵庫のチャンバー８が設けられている。幾つかの実施例では、密閉風室３の密閉とは、吸込口及び吹出口以外の他の位置が密閉されることを指す。幾つかの実施例では、風路カバーは、後側壁の内側面と平行して配置される。ガイドリブ４は、密閉風室３を、順次連通される吸込領域３１、第１送風領域３２及び上記第２送風領域３３に仕切る。吸込領域３１内には、冷蔵庫のチャンバー８の熱気を吸入するための吸込口１１が設けられる。第１送風領域３２は吸込領域３１の上方に位置し、第１送風領域３２には上吹出口１２が設けられる。第２送風領域３３は第１送風領域３２の下部に位置し、且つガイドリブ４により吸込領域３１と仕切られ、第２送風領域３３内には下吹出口１３が設けられる。吸込口１１は、冷蔵庫のチャンバー８内の空気を吸入するように配置されている。冷蔵庫のチャンバー８から吸入された空気が、吸込領域３１に沿って第１送風領域３２内まで上へ流れ、そして一部が上吹出口１２を経由して冷蔵庫のチャンバー８に入り、他の一部が第２送風領域３３内まで下へ流れ、下吹出口１３を経由して再び冷蔵庫のチャンバー８に入る。

第２送風領域３３の両側の吸込領域３１、第２送風領域３３及び第１送風領域３２は、いずれも蒸発器９の熱交換範囲内（蒸発器９の熱交換範囲とは蒸発器９の風路カバー１への投影の範囲を指す、例えば、図３における点線の枠に示す領域）にある。例示的には、蒸発器９は、両面テープにより内箱２の外表面に接着されることができ、このような固定形式は比較的簡単であり、コストダウンに有利である。内箱２の外表面とは、密閉風室３又は冷蔵庫のチャンバー８の外に位置する内箱２の表面、即ち、内箱の後側壁の外側面、例えば図９におけるａ面を指す。

図３及び図９に示すように、本開示の実施例に係る冷蔵庫用送風システムは、密閉風室３が２つのカバーによって囲まれてなるものではなく、風路カバー１と冷蔵庫の内箱２によって囲まれてなるものであるため、冷蔵庫の内箱２の構造を十分に利用し、１つのカバーを省略することができ、これにより冷蔵庫用送風システムの部品点数が削減され、構造がより簡略化され、ひいては冷蔵庫用送風システムの製造コストの削減に有利である。図３に示すように、密閉風室３内には、ガイドリブ４が設けられ、さらにガイドリブ４は、密閉風室３を、順次連通される吸込領域３１、第１送風領域３２及び第２送風領域３３に仕切り、且つ冷蔵庫の蒸発器９が密閉風室３の位置と対応するように内箱の外表面に位置するため、吸込口１１から密閉風室３内に吸入された熱気は、吸込領域３１に沿って上へ流れる過程において、内箱２を介して蒸発器９と熱交換することができ、空気の温度が徐々に低下し、熱気が徐々に冷気になる。熱交換により形成された冷気が第１送風領域３２に入った後、一部は上吹出口１２を経由して冷蔵庫のチャンバー８に入り、他の一部は第２送風領域まで下へ流れ（冷気の密度が大きくて沈降しやすい）、そして下吹出口１３を経由して冷蔵庫のチャンバー８に入り、冷蔵庫のチャンバー８を冷却させる。第２送風領域３３と吸込領域３１との間がガイドリブ４によって仕切られるため、結果として、ガイドリブ４は気流を案内して、気流の密閉風室３内の流れを最適化することができるだけでなく、吸込領域３１の蒸発器９と熱交換する前の熱気と、第２送風領域３３の冷気と仕切られ、２つの気流間の乱れ流動による熱短絡の冷蔵庫の熱交換効率への影響を防止し得る。

本開示の実施例に係る冷蔵庫用送風システムでは、熱気と蒸発器９との間の熱交換は、熱気が密閉風室３に入った後に発生し、熱気は蒸発器９と熱交換した後、直接に上吹出口１２及び下吹出口１３を経由して冷蔵庫のチャンバー８に入ることができる。こうして空気は蒸発器９と熱交換してから冷蔵庫のチャンバー８に入るまでの経路が大幅に短縮され、冷気の流動中の冷却量の損失を大幅に減少することができ、冷蔵庫の冷却効果の向上に有利である。また、気流が第２送風領域３３まで流れる過程においても蒸発器９と熱交換することができ、こうして空気の温度をさらに低下させ、冷蔵庫の冷却効果を向上することができる。

本開示の幾つかの実施例では、図８及び９に示すように、上記密閉風室３は、上記風路カバー１と上記冷蔵庫の内箱２の内側壁によって区画形成され；上記冷蔵庫の内箱２には、上記冷蔵庫のチャンバー８がさらに形成されており、上記密閉風室３と冷蔵庫のチャンバー８とは、上記風路カバー１によって仕切られる。上記風路カバー１には、上吹出口１２、下吹出口１３及び吸込口１１が設けられ、上記下吹出口１３は、上記上吹出口１２と上記吸込口１１との間に位置する。

本開示の他の幾つかの実施例では、上記密閉風室３は、上記風路カバー１と上記冷蔵庫の内箱２の外側壁によって区画形成され、上記上吹出口１２、下吹出口１３及び吸込口１１は、上記内箱に設けられ、この時、上記風路カバー１と外部空間との間には保温層が存在する。

本開示の幾つかの実施例では、図４に示すように、上記ガイドリブ４は、上記風路カバー１の上記内箱２と対面する表面に固定される。本開示の他の幾つかの実施例では、上記ガイドリブ４は、上記内箱２の上記風路カバー１と対面する表面に固定される。

本開示の実施例に係る冷蔵庫用送風システムでは、第２送風領域３３の吸込領域３１に対する位置関係は唯一ではない。例えば、本開示の幾つかの実施例では、第２送風領域３３は、吸込領域３１の右側に位置し、吸込口１１から吸入された空気は、第２送風領域３３の左側の吸込領域３１に沿って第１送風領域３２内まで上へ流れる。また、本開示の他の幾つかの実施例では、図３に示すように、第２送風領域３３は、吸込領域３１の中部に位置し、吸込口１１から吸入された空気は、第２送風領域３３の左右両側の吸込領域３１に沿って第１送風領域３２内まで上へ流れる。第２送風領域３３は、吸込領域３１の中部に位置すると、吸込口１１から吸入された空気は、第２送風領域３３の左右両側の吸込領域３１に沿って第１送風領域３２まで上へ流れることができ、これにより第１送風領域３２内の気流をより均一にすることができる。

ガイドリブ４の設置方式が唯一ではない、例えば、本開示の幾つかの実施例では、ガイドリブ４は、以下の方式で配置されることができる。ガイドリブ４は、上端が開口すると共に下端が閉塞された第２送風領域３３を区画形成する第２ガイドリブ４２を含み；第２ガイドリブ４２と内箱２の左右両側壁との間には、吸込領域３１が形成され、第２送風領域３３の開口端と内箱２の側壁との間には、第１送風領域３２が形成される。

また、本開示の他の幾つかの実施例では、ガイドリブ４は、以下の方式で配置される。図３に示すように、ガイドリブ４は第１ガイドリブ４１及び第２ガイドリブ４２を含み、第１ガイドリブ４１は閉塞される環状であり、第２ガイドリブ４２は第１ガイドリブ４１の環状内に設けられ、第２ガイドリブ４２は上端が開口すると共に下端が閉塞された第２送風領域３３を区画形成しており、第２ガイドリブ４２と第１ガイドリブ４１の下端との間には、吸込領域３１が形成される。第２送風領域３３の開口端と第１ガイドリブ４１の上端との間には、第１送風領域３２が形成される。ここで、第１ガイドリブの上端とは、図４の風路カバーの上部領域に位置する第１ガイドリブを指し、第２ガイドリブの上端とは、図４の風路カバーの下部領域に位置する第１ガイドリブを指す。図３に示す技術案では、第１ガイドリブ４１は、風路カバー１の外周において閉塞された環状を形成し、第１ガイドリブ４１の阻害により、気流は風路カバー１と内箱２との配設隙間から漏れにくく、これにより冷蔵庫用送風効率の向上に有利である（送風効率は、風路の空気漏れ量、風路抵抗などのパラメータに関連し、漏れ量が小さいほど、送風効率が高くなり、風路抵抗が小さいほど、送風効率が高くなる）。

空気が第１送風領域３２に入った後、一部の空気は上吹出口１２を経由して冷蔵庫のチャンバー８内に入り、一方、他の一部の空気は第１ガイドリブ４１に沿って流れ続ける。第１送風領域３２と第２送風領域３３との間に気流を第２送風領域３３へ案内し得る導流部材がない場合、第２送風領域３３の両側から上へ流れる２つの気流は、密閉風室３の最上端の領域で互いに衝突し合い、こうして密閉風室３の最上端領域で気流の乱れが容易に生じる。この問題を解決するため、本開示の幾つかの実施例では、図３及び図４に示すように、冷蔵庫用送風システムは第３ガイドリブ４３をさらに含み、第３ガイドリブ４３は第１送風領域３２内に位置し、且つ鉛直方向に沿って延びる。第３ガイドリブ４３の一端は、第１ガイドリブ４１に接続され、他端は、第２送風領域３３の開口端内に伸入する。第３ガイドリブ４３の両側には、それぞれ上吹出口１２が設けられる。第１送風領域３２内には鉛直方向に沿って延びる第３ガイドリブ４３が設けられ、且つその一端が第２送風領域３３の開口端内に伸入し、こうして第２送風領域３３の両側から上へ流れる２つの気流が第２送風領域３３に入った後、一部の気流はそれぞれ第３ガイドリブ４３の両側の上吹出口１２から冷蔵庫のチャンバー８に入り、他の一部の気流は第３ガイドリブ４３に沿って流れ、そして第２送風領域３３に入る。第３ガイドリブ４３の阻害により、第２送風領域３３の両側から上へ流れる２つの気流が密閉風室３の最上端の領域での衝突し合いによる気流の乱れを回避することができ、その結果、第１送風領域３２に入った気流の一部は、第２送風領域３３中に、より良好に導入される。

本開示の幾つかの実施例では、図４に示すように、吸込口１１部位の気流を吸込領域３１により良好に導入するため、吸込口１１には、冷蔵庫のチャンバーの熱気を上記密閉風室に吸入させるための遠心ファンが配置される。第１ガイドリブ４１の吸込口１１に近接する部分は、渦巻構造４１１に形成される。吸込口１１に近接する部分に渦巻構造４１１を形成することにより、遠心ファンから径方向に吹き出された空気が渦巻構造４１１に沿ってスムーズに吸込領域３１に導入され、こうして遠心ファンから吹き出された気流の風抵抗を低減でき、これにより風速及び風圧の損失を低減することができ、ひいては冷蔵庫の風路の送風効率を向上させることができる。

本開示の幾つかの実施例では、図４及び図７に示すように、冷蔵庫のチャンバー８内の上下の冷気分布をより均一にするため、上吹出口１２と下吹出口１３との間に中間吹出口１４が設けられ、中間吹出口１４は、第１送風領域３２内に位置する。上吹出口１２と下吹出口１３との間に中間吹出口１４を追加することにより、第１送風領域３２に入った気流の一部は、中間吹出口１４を経由して冷蔵庫のチャンバー８に入ることができ、ことにより冷蔵庫のチャンバー８内の上吹出口１２と下吹出口１３との間に位置する領域内へ送風することができ、冷蔵庫のチャンバー８内の上下の冷気分布をより均一にすることに有利である。同時に、上吹出口１２と下吹出口１３との間に中間吹出口１４を追加することは、冷蔵庫のチャンバー８内の吸込量も向上させることができ、冷蔵庫の風路の送風効率の向上に有利である。例えば、図３に示すように、密閉風室には、第３ガイドリブ４３が設けられる時、中間吹出口１４は２つ設けられてもよく、２つの中間吹出口１４はそれぞれ第３ガイドリブ４３の両側に位置する。

本開示の実施例に係る冷蔵庫用送風システムでは、第１ガイドリブ４１及び第２ガイドリブ４２の固定位置は唯一ではない、例えば、本開示の幾つかの実施例では、第１ガイドリブ４１及び第２ガイドリブ４２は、いずれも内箱２の内表面に固定される。また、本開示の他の幾つかの実施例では、図４及び図９に示すように、第１ガイドリブ４１及び第２ガイドリブ４２は、いずれも風路カバー１に固定される。第１ガイドリブ４１と第２ガイドリブ４２がいずれも風路カバー１に固定される場合、第１ガイドリブ４１と第２ガイドリブ４２が損傷した時、風路カバー１を交換する方式で第１ガイドリブ４１及び第２ガイドリブ４２の修復を実現することができ、よって保守コストの削減に有利である。

図４及び図５に示すように、本開示の他の幾つかの実施例では、第１ガイドリブ４１と第２ガイドリブ４２がいずれも風路カバー１に固定された場合、第２ガイドリブ４２の風路カバー１から離れた側と内箱２との間は、第１密封材５によって密封される。第２ガイドリブ４２の風路カバー１から離れた側と内箱２との間に第１密封材５が設けられるため、第２ガイドリブ４２の左右両側の気流は、第２ガイドリブ４２と内箱２との間の配設隙間を経由する乱れ流動が生じにくく、これにより吸込領域３１の熱気流と第２送風領域３３の冷気流とを第２ガイドリブ４２によってより良く仕切られ、第２ガイドリブ４２の左右両側の熱気流と冷気流との熱交換を回避し、ひいては冷蔵庫の冷却効果をさらに向上し得る。

第１密封材５の構造タイプは唯一ではなく、例えば、第１密封材５はガスケットであってもよい。ガスケットは、内箱２の第２送風領域３３と対向する領域に固定され、第２ガイドリブ４２の風路カバー１から離れた側は、ガスケットと貼合する。また、本開示の幾つかの実施例では、ガスケットは以下の構造であってもよい。図６に示すように、第１密封材５は、弾性密封シール５１と、弾性密封シール５１の一側に形成された第１係止溝５２とを含み、第１係止溝５２は第２ガイドリブ４２と係着し、弾性密封シール５１は内箱２に当接して貼合される。例示的には、第１係止溝５２は、弾性密封シール５１の上記第２ガイドリブに近接する側に位置する。図６に示す技術案では、第１密封材５の占用体積がより小さく、取付がより便利であり、さらに弾性密封シール５１が内箱２に当接して貼合されるので、第２ガイドリブ４２と内箱２との間のシール性をより良好になる。

弾性密封シール５１の構造も唯一ではなく、例えば、本開示の幾つかの実施例では、弾性密封シール５１は中実である。一方、本開示の他の幾つかの実施例では、図６に示すように、弾性密封シール５１には、エアチャンバー５１１が形成される。弾性密封シール５１内にエアチャンバー５１１が形成される技術案では、弾性密封シール５１の弾性がより良好であり、弾性密封シール５１が内箱２に当接して貼合される場合、エアチャンバー５１１が大きく変形することができ、これにより弾性密封シール５１を内箱２に密着貼着させ、第１密封材５の密封効果をさらに向上させることができる。

第１密封材５の作製材料としては、例えばゴム、プラスチック、スポンジ等、様々な種類が挙げられる。第１密封材５がより良好な密封効果を有させるため、第１密封材５は、ＴＰＥ（Ｔｈｅｒｍｏｐｌａｓｔｉｃ Ｅｌａｓｔｏｍｅｒ、熱可塑性エラストマー）及びＰＶＣ（Ｐｏｌｙｖｉｎｙｌ ｃｈｌｏｒｉｄｅ、ポリ塩化ビニル）によって共押出されてなる。エアチャンバー５１１を有する弾性密封シール５１はＴＰＥからなり、弾性密封シール５１の径方向の一側に形成された第１係止溝５２はＰＶＣからなる。ＴＰＥの材質が比較的柔らかで、弾性が高く、さらに耐熱性が比較的良好である（即ち、ＴＰＥの性能は異なる温度下で変化しない）ため、こうしてエアチャンバー５１１を有する弾性密封シール５１がＴＰＥからなることにより、その密封効果をより良好に向上させることができる。ＰＶＣの硬度が比較的高いため、こうして第１係止溝５２がＰＶＣからなると、第１係止溝５２と第２ガイドリブ４２との間の係着がより堅固となる。

弾性密封シール５１内にエアチャンバー５１１が形成される実施例では、エアチャンバー５１１の構造は唯一ではなく、例えば、本開示の幾つかの実施例では、エアチャンバー５１１には弾性仕切リブが設けられず、弾性密封シール５１には１つのエアチャンバーのみがある。一方、本開示の他の幾つかの実施例では、図６に示すように、エアチャンバー５１１には弾性仕切リブ５１２が設けられ、弾性仕切リブ５１２はエアチャンバー５１１を２つに仕切り、こうして弾性密封シール５１の強度を向上させることができ、弾性密封シール５１が破損しにくくなることができる。

エアチャンバー５１１における弾性仕切リブ５１２の設置方式も唯一ではなく、例えば、本開示の幾つかの実施例では、弾性仕切リブ５１２は、第２送風領域４２と平行して設けられる。一方、本開示の他の幾つかの実施例では、図６に示すように、弾性仕切リブ５１２は、第２送風領域４２に直交して設けられ、即ち弾性仕切リブ５１２は、上記弾性密封シール５１の取付方向に対して直交に設けられる。幾つかの実施例では、弾性密封シールの取付方向は、上記風路カバーに直交する。弾性仕切リブ５１２が上記弾性密封シール５１の取付方向に対して直交に設けられる場合、弾性仕切リブ５１２は内箱２の表面に平行であるため、こうして弾性密封シール５１が内箱２に当接して貼合する時、エアチャンバー５１１は、内箱２の表面に直交な方向において弾性仕切リブ５１２による支持がなく、エアチャンバー５１１と内箱２とはより大きな貼合面積を有するようになり、その結果、弾性密封シール５１の密封効果をさらに向上させることができる。

本開示の実施例に係る冷蔵庫用送風システムでは、風路カバー１と冷蔵庫の内箱２との間の接続方法は唯一ではなく、例えば、本開示の幾つかの実施例では、風路カバー１の上記内箱に対面する面のエッジと冷蔵庫の内箱２との間は、ネジによって連結され、且つ第２密封材６により密封される。第２密封材６は、第１ガイドリブ４１の外周に位置する。

また、本開示の他の幾つかの実施例では、図８及び図９に示すように、風路カバー１の上記内箱に対面する面のエッジと内箱２との間は、係止構造７によって係着され、且つ第２密封材６によって密封される。第２密封材６は、密閉風室３内の空気の冷蔵庫のチャンバー８への漏出願を阻止して、密閉風室３内の熱風と冷蔵庫のチャンバー８内の冷気との熱交換を回避することができ、冷蔵庫の冷却効果の向上に有利である。係止構造７による係着は、風路カバー１と冷蔵庫の内箱２との間の着脱をより容易にし、風路カバー１の保守や交換をより便利にする。

第２密封材６の構造形状も唯一ではなく、例えば、本開示の幾つかの実施例では、第２密封材６は、複数の条状の密封シールであり、複数の条状の密封シールは、いずれも風路カバー１のエッジと冷蔵庫の内箱２との間に配置され、且つ複数の条状の密封シールは、首尾接続で風路カバー１のエッジの一周を囲むように配置される。一方、本開示の他の幾つかの実施例では、図８及び図９に示すように、第２密封材６は、風路カバー１のエッジと冷蔵庫の内箱２との間に配置される環状の密封シールであり、環状密封シールは、風路カバー１のエッジの一周を囲むように配置される。環状の密封シール６は、第１ガイドリブ４１の外周に位置する。第２密封材６が環状の密封シールである技術案では、環状の密封材は一体であるため、こうして風路カバー１のエッジと冷蔵庫の内箱２との間の密封効果をより良好にさせるほか、第２密封材６の取付もより便利、迅速となる。

環状の密封シール（第２密封材６）は、第１ガイドリブ４１の外側の一周に配置されてもよく（図９に示すように）、又は第１ガイドリブ４１に直接配置されてもよい。例えば、環状の密封シールは、図６に示す第１密封材５のような構造、即ち環状密封シールは、第１弾性密封シールと、第１弾性密封シールの径方向の一側に形成された第３係止溝とを含み、第３係止溝が第１ガイドリブ４１と係着し、第１弾性密封シールが内箱に当接して貼合される構造に設計されることができる。

本開示の幾つかの実施例では、環状の密封シールは、第１ガイドリブ４１の外側の一周に配置され（図９に示めすように）、環状の密封シールはスポンジ製であってもよい。これは、第１ガイドリブ４１の阻害により、密閉風室３の冷気が環状密封シールに到達しにくく、スポンジが冷収縮現象を生じにくいためであり、従って、環状密封シールはスポンジ製でも密封要件を満たすことができる。

図９に示すように、本開示の幾つかの実施例では、内箱２には、凹室２１が形成され、風路カバー１が凹室２１の開口に配置される。係止構造７が唯一ではなく、例えば、係止構造７は、風路カバー１のエッジの一周に沿って間隔配置された第２係止溝７１と、凹室２１の側壁に配置された係止鈎７２とを含み、第２係止溝７１は、係止鈎７２と係合する。一方、本開示の幾つかの実施例では、図９及び図１０に示すように、係止構造７は、凹室２１の側壁に設けられた第２係止溝７１と、風路カバー１のエッジの一周に沿って間隔配置された複数の係止鈎７２とを含み、第２係止溝７１は係止鈎７２と係合する。風路カバー１に係止鈎７２が設けられ、凹室２１の側壁に第２係止溝７１が設けられる技術案は、両者間の係着をより堅固にさせると同時に、風路カバー１に溝を設けることに起因する風路カバーの強度低下を回避する。

本開示の幾つかの実施例では、環状の密封シールは、第１ガイドリブ４１の外側の一周に配置され、図４に示めすように、一部の係止鈎７２は風路カバー１に配置され、一部の係止鈎７２は第１ガイドリブ４１に配置されており、具体的には、設置空間に応じて決定することができる。本開示の幾つかの実施例では、環状の密封シールは、第１ガイドリブ４１に直接配置され、複数の係止鈎７２は、いずれも風路カバー１に設けられる。

本開示の実施例に係る冷蔵庫用送風システムでは、第１ガイドリブ４１及び第２ガイドリブ４２の屈曲箇所は唯一ではない、例えば、第１ガイドリブ４１及び第２ガイドリブ４２の屈曲箇所は、いずれも直角である。一方、図３に示すように、第１ガイドリブ４１及び第２ガイドリブ４２の屈曲箇所も、いずれも弧状面（即ち、図３の弧状面ｃ）の移行部である。第１ガイドリブ４１及び第２ガイドリブ４２の屈曲箇所は、いずれも弧状面の移行部であるため、第１ガイドリブ４１及び第２ガイドリブ４２の屈曲箇所での風速、風圧損失を大幅に低減することができ、冷蔵庫の風路の送風効率の向上に有利である。

本開示の幾つかの実施例は、上述のいずれか１つの実施例に記載の冷蔵庫用送風システムを備える間冷式冷蔵庫をさらに提供する。

本開示の実施例に係る間冷式冷蔵庫は、上述のいずれか１つの実施例に記載の冷蔵庫用送風システムを含むため、同じ技術的効果を奏し、同じ技術的課題を解決することができる。

上述の実施形態の説明では、具体的な特徴、構造、材料又は特徴は、何れか１つ又は複数の実施例又は例示において、適切な方法で組み合せることができる。

以上は、本開示の具体的な実施形態のみであり、本開示の保護範囲は、これらに限定されない。当業者が本開示の要旨を逸脱しない技術的範囲内に容易に想到できる変形や置換は、いずれも本開示の保護範囲内に含まれるものとする。従って、本開示の保護範囲は、特許請求の範囲の権利範囲を準拠するものとする。

１ 風路カバー
２ 内箱
３ 密閉風室
４ ガイドリブ
５ 第１密封材
６ 第２密封材
７ 係止構造
８ 冷蔵庫のチャンバー
９ 蒸発器
１１ 吸込口
１２ 上吹出口
１３ 下吹出口
１４ 中間吹出口
２１ 凹室
３１ 吸込領域
３２ 第１送風領域
３３ 第２送風領域
４１ 第１ガイドリブ
４２ 第２ガイドリブ
４３ 第３ガイドリブ
５１ 弾性密封シール
５２ 第１係止溝
７１ 第２係止溝
７２ 係止鈎
４１１ 渦巻構造
５１１ エアチャンバー
５１２ 弾性仕切リブ

図３及び図９に示すように、本開示の実施例に係る冷蔵庫用送風システムは、密閉風室３が２つのカバーによって囲まれてなるものではなく、風路カバー１と冷蔵庫の内箱２によって囲まれてなるものであるため、冷蔵庫の内箱２の構造を十分に利用し、１つのカバーを省略することができ、これにより冷蔵庫用送風システムの部品点数が削減され、構造がより簡略化され、ひいては冷蔵庫用送風システムの製造コストの削減に有利である。図３に示すように、密閉風室３内には、ガイドリブ４が設けられ、さらにガイドリブ４は、密閉風室３を、順次連通される吸込領域３１、第１送風領域３２及び第２送風領域３３に仕切り、且つ冷蔵庫の蒸発器９が密閉風室３の位置と対応するように内箱の外表面に位置するため、吸込口１１から密閉風室３内に吸入された熱気は、吸込領域３１に沿って上へ流れる過程において、内箱２の後側壁を介して蒸発器９と熱交換することができ、空気の温度が徐々に低下し、熱気が徐々に冷気になる。熱交換により形成された冷気が第１送風領域３２に入った後、一部は上吹出口１２を経由して冷蔵庫のチャンバー８に入り、他の一部は第２送風領域まで下へ流れ（冷気の密度が大きくて沈降しやすい）、そして下吹出口１３を経由して冷蔵庫のチャンバー８に入り、冷蔵庫のチャンバー８を冷却させる。第２送風領域３３と吸込領域３１との間がガイドリブ４によって仕切られるため、結果として、ガイドリブ４は気流を案内して、気流の密閉風室３内の流れを最適化することができるだけでなく、吸込領域３１の蒸発器９と熱交換する前の熱気と、第２送風領域３３の冷気と仕切られ、２つの気流間の乱れ流動による熱短絡の冷蔵庫の熱交換効率への影響を防止し得る。

本開示の実施例に係る冷蔵庫用送風システムでは、熱気と蒸発器９との間の熱交換は、熱気が密閉風室３に入った後に発生し、熱気が蒸発器９と熱交換した後に得られた冷気は、直接に上吹出口１２及び下吹出口１３を経由して冷蔵庫のチャンバー８に入ることができる。こうして空気は蒸発器９と熱交換してから冷蔵庫のチャンバー８に入るまでの経路が大幅に短縮され、冷気の流動中の冷却量の損失を大幅に減少することができ、冷蔵庫の冷却効果の向上に有利である。また、気流が第２送風領域３３まで流れる過程においても蒸発器９と熱交換することができ、こうして空気の温度をさらに低下させ、冷蔵庫の冷却効果を向上することができる。

また、本開示の他の幾つかの実施例では、ガイドリブ４は、以下の方式で配置される。図３に示すように、ガイドリブ４は第１ガイドリブ４１及び第２ガイドリブ４２を含み、第１ガイドリブ４１は閉塞される環状であり、第２ガイドリブ４２は第１ガイドリブ４１の環状内に設けられ、第２ガイドリブ４２は上端が開口すると共に下端が閉塞された第２送風領域３３を区画形成しており、第２ガイドリブ４２と第１ガイドリブ４１の下端部分との間には、吸込領域３１が形成される。第２送風領域３３の開口端と第１ガイドリブ４１の上端部分との間には、第１送風領域３２が形成される。ここで、第１ガイドリブの上端部分とは、図４の風路カバーの上部領域に位置する第１ガイドリブを指し、第１ガイドリブの下端部分とは、図４の風路カバーの下部領域に位置する第１ガイドリブを指す。図３に示す技術案では、第１ガイドリブ４１は、風路カバー１の外周において閉塞された環状を形成し、第１ガイドリブ４１の阻害により、気流は風路カバー１と内箱２との配設隙間から漏れにくく、これにより冷蔵庫用送風効率の向上に有利である（送風効率は、風路の空気漏れ量、風路抵抗などのパラメータに関連し、漏れ量が小さいほど、送風効率が高くなり、風路抵抗が小さいほど、送風効率が高くなる）。

環状の密封シール（第２密封材６）は、第１ガイドリブ４１の外側の一周に配置されてもよく（図９に示すように）、又は第１ガイドリブ４１に直接配置されてもよい。例えば、環状の密封シールは、図６に示す第１密封材５のような構造、即ち環状密封シールは、弾性密封シールと、弾性密封シールの径方向の一側に形成された係止溝とを含み、係止溝が第１ガイドリブ４１と係着し、弾性密封シールが内箱に当接して貼合される構造に設計されることができる。

図９に示すように、本開示の幾つかの実施例では、内箱２には、凹室２１が形成され、風路カバー１が凹室２１の開口に配置される。係止構造７が唯一ではなく、例えば、本開示の幾つかの実施例において、係止構造７は、風路カバー１のエッジの一周に沿って間隔配置された第２係止溝と、凹室２１の側壁に配置された係止鈎とを含み、第２係止溝は、係止鈎と係合する。一方、本開示の幾つかの実施例では、図９及び図１０に示すように、係止構造７は、凹室２１の側壁に設けられた第２係止溝７１と、風路カバー１のエッジの一周に沿って間隔配置された複数の係止鈎７２とを含み、第２係止溝７１は係止鈎７２と係合する。風路カバー１に係止鈎７２が設けられ、凹室２１の側壁に第２係止溝７１が設けられる技術案は、両者間の係着をより堅固にさせると同時に、風路カバー１に溝を設けることに起因する風路カバーの強度低下を回避する。

Claims (19)

1. 風路カバーと、
   密閉風室であって、前記風路カバーと冷蔵庫の内箱によって区画形成され、冷蔵庫の蒸発器が前記内箱の外表面に配置され、且つ前記密閉風室の位置と対応付けられる、密閉風室と、
   前記密閉風室内に配置され、前記密閉風室を、順次連通する吸込領域、第１送風領域、及び第２送風領域に仕切るガイドリブとを備え、
   前記吸込領域内には、冷蔵庫のチャンバー内の熱気を吸入するための吸込口が設けられ、前記第１送風領域は前記吸込領域の上方に位置し、前記第１送風領域には上吹出口が設けられ、前記第２送風領域は前記第１送風領域の下部に位置し、且つ前記ガイドリブによって前記吸込領域と仕切られ、前記第２送風領域内には下吹出口が設けられ、前記吸込領域と、前記第１送風領域と、前記第２送風領域とは、前記吸込口を経由して前記冷蔵庫のチャンバーから吸入された空気が、前記吸込領域に沿って前記第１送風領域内まで上へ流れ、一部の空気が前記上吹出口を経由して冷蔵庫のチャンバーに入り、他の一部の空気が前記第２送風領域内まで下へ流れ、前記下吹出口を経由して冷蔵庫のチャンバーに入るように配置される、
   冷蔵庫用送風システム。
2. 前記密閉風室は、前記風路カバーと前記冷蔵庫の内箱の内側壁によって区画形成され、
   前記冷蔵庫の内箱には、前記冷蔵庫のチャンバーが設けられ、前記密閉風室と前記冷蔵庫のチャンバーとは、前記風路カバーによって仕切られる、請求項１に記載の冷蔵庫用送風システム。
3. 前記風路カバーには、前記上吹出口、前記下吹出口及び前記吸込口が設けられ、
   前記下吹出口は、前記上吹出口と前記吸込口との間に位置する、請求項２に記載の冷蔵庫用送風システム。
4. 前記ガイドリブは、前記風路カバーの前記内箱に対面する表面に固定される、請求項１に記載の冷蔵庫用送風システム。
5. 前記ガイドリブは、第１ガイドリブ及び第２ガイドリブを含み、前記第１ガイドリブは閉塞された環状であり、前記第２ガイドリブは前記第１ガイドリブの環状内に設けられ、且つ上端が開口すると共に下端が閉塞された前記第２送風領域を区画形成し、前記第２ガイドリブと前記第１ガイドリブの下端との間には、前記吸込領域が形成され、前記第２送風領域の開口端と前記第１ガイドリブの上端との間には、前記第１送風領域が形成される、請求項１〜４のいずれかに記載の冷蔵庫用送風システム。
6. 第３ガイドリブをさらに含み、前記第３ガイドリブは前記第１送風領域内に位置し、且つ鉛直方向に沿って延び、前記第３ガイドリブの一端は、前記第１ガイドリブに接続され、他端は、前記第２送風領域の開口端内に伸入し、前記第３ガイドリブの両側には、それぞれ前記上吹出口が設けられる、請求項５に記載の冷蔵庫用送風システム。
7. 前記吸込口に遠心ファンが設けられ、前記第１ガイドリブの前記吸込口に近接する部分は、渦巻構造に形成される、請求項５に記載の冷蔵庫用送風システム。
8. 前記上吹出口と前記下吹出口との間に中間吹出口が設けられ、前記中間吹出口は、前記第１送風領域に位置する、請求項１〜４のいずれかに記載の冷蔵庫用送風システム。
9. 前記第１ガイドリブと第２ガイドリブとは、いずれも前記風路カバーに固定され、且つ前記第２ガイドリブの前記風路カバーから離れた側と前記内箱との間は、第１密封材によって密封される、請求項５〜８のいずれかに記載の冷蔵庫用送風システム。
10. 前記第１密封材は、弾性密封シールと、前記弾性密封シールの一側に形成された第１係止溝とを含み、前記第１係止溝は前記第２ガイドリブと係着し、前記弾性密封シールは前記内箱に当接して貼合される、請求項９に記載の冷蔵庫用送風システム。
11. 前記第１係止溝は、前記弾性密封シールの前記第２ガイドリブに近接する側に位置する、請求項１０に記載の冷蔵庫用送風システム。
12. 前記弾性密封シールには、エアチャンバーが形成されている、請求項１０又は１１に記載の冷蔵庫用送風システム。
13. 前記エアチャンバーには弾性仕切リブが設けられ、前記弾性仕切リブは、前記エアチャンバーを２つに仕切り、且つ前記弾性仕切リブは、前記弾性密封シールの取付方向と直交である、請求項１２に記載の冷蔵庫用送風システム。
14. 前記風路カバーの前記内箱に対面する面のエッジと密閉風室内とは、係止構造によって係着され、且つ第２密封材によって密封される、請求項５〜８のいずれかに記載の冷蔵庫用送風システム。
15. 前記内箱中には、凹室が形成され、前記風路カバーは、前記凹室の開口に施蓋し；前記係止構造は、前記凹室の側壁に配置された第２係止溝と、前記風路カバーのエッジの一周に沿って間隔配置された複数の係止鈎とを含み、前記第２係止溝は前記複数の係止鈎と係合する、請求項１４に記載の冷蔵庫用送風システム。
16. 前記係止鈎は、風路カバーに設けられ、且つ前記第１ガイドリブの外周に位置する、又は、
    前記係止鈎は前記第１ガイドリブに設けられる、請求項１５に記載の冷蔵庫用送風システム。
17. 前記第２密封材は、前記風路カバーのエッジと前記内箱との間に設けられる環状の密封シールであり、前記環状の密封シールは、前記風路カバーのエッジの一周を囲むように配置される、請求項１４に記載の冷蔵庫用送風システム。
18. 前記第１ガイドリブ及び第２ガイドリブの屈曲箇所は、いずれも弧状面の移行部である、請求項５〜８のいずれかに記載の冷蔵庫用送風システム。
19. 請求項１〜１８のいずれかに記載の冷蔵庫用送風システムを備える、間冷式冷蔵庫。