CN111141084A - 风道组件及制冷设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种风道组件及制冷设备，所述风道组件包括风道壳体和形成于所述风道壳体上的送风通道，所述风道壳体开设有与所述送风通道连通的进风口和多个第一出风口，多个所述第一出风口沿远离所述进风口的方向依次间隔布置，且靠近所述进风口的所述第一出风口的尺寸大于远离所述进风口的所述第一出风口的尺寸。所述制冷设备包括该风道组件。本发明风道组件中，从进风口进入送风通道内的冷风向远离进风口的方向流动的过程中，即使风力衰减，但由于多个第一出风口的尺寸沿气流方向进行了逐渐收紧，可保持各第一出风口处的风速一致，进而保证制冷设备的制冷间室内温度分布均匀，改善用户的使用体验。

Description

风道组件及制冷设备

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，特别涉及一种风道组件及制冷设备。

背景技术

随着社会经济的发展，人们的生活水平越来越高，消费者对于冰箱的要求也越来越高。现有的制冷设备，比如冰箱中风道内的冷风通过多个出风口向冰箱的制冷间室内送风，但是，由于送风过程风力逐渐衰减，导致从不同出风口吹出的气流风速不一致，进而导致冰箱制冷间室内的温度分布不均，影响用户的使用体验。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种风道组件及制冷设备，旨在解决现有的制冷设备中，风道的冷风从不同出风口吹出的气流风速不一致而导致制冷间室内温度分布不均的问题。

为实现上述目的，本发明提出的一种风道组件，所述风道组件包括风道壳体和形成于所述风道壳体上的送风通道，所述风道壳体开设有与所述送风通道连通的进风口和多个第一出风口，多个所述第一出风口沿远离所述进风口的方向依次间隔布置，且靠近所述进风口的第一出风口的尺寸大于远离所述进风口的第一出风口的尺寸。

在一实施例中，所述进风口位于所述第一出风口的上方，多个所述第一出风口由上至下依次间隔布置。

在一实施例中，所述送风通道包括第一子风道和第二子风道，所述进风口及所述第一出风口均与所述第一子风道连通，所述第二子风道与所述第一子风道的下端连通，所述风道壳体还开设有第二出风口，所述第二出风口与所述第二子风道连通。

在一实施例中，所述第一出风口为横向设置的条形孔，所述第一出风口的长度为所述第一子风道的横向长度的1/4-1/2。

在一实施例中，各所述第一出风口的宽度一致，多个所述第一出风口的长度由上至下逐渐缩窄。

在一实施例中，多个所述第一出风口的一侧对齐设置。

在一实施例中，所述第二子风道自所述第一子风道的下端向下延伸，且所述第二子风道由上至下呈渐缩设置，所述第二出风口与所述第二子风道的下端连通。

在一实施例中，所述第二出风口为横向设置的条形孔，所述第二出风口的长度与所述第二子风道的下端的横向长度一致。

在一实施例中，各所述第一出风口均与所述进风口正对布置。

本发明还提出一种制冷设备，所述制冷设备包括内胆和如上所述的风道组件，所述内胆内形成制冷间室，所述风道壳体安装在所述内胆上，所述送风通道形成于所述风道壳体上朝向所述内胆的一侧，所述送风通道通过所述第一出风口与所述制冷间室连通。

本发明风道组件中，多个第一出风口沿远离进风口的方向依次间隔布置，且靠近进风口的第一出风口的尺寸大于远离进风口的第一出风口的尺寸，即，多个第一出风口中，越靠近进风口，则第一出风口的尺寸越大，越远离进风口，则第一出风口的尺寸越小，从而沿远离进风口的方向使多个第一出风口的尺寸逐渐收紧。从进风口进入送风通道内的冷风向远离进风口的方向流动的过程中，即使风力衰减，但由于多个第一出风口的尺寸沿气流方向进行了逐渐收紧，可保持各第一出风口处的风速一致，进而保证制冷设备的制冷间室内温度分布均匀，改善用户的使用体验。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明一实施例风道组件在一视角的结构示意图；

图2为本发明一实施例风道组件在另一视角的结构示意图；

图3为本发明一实施例制冷设备的立体示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	风道组件	4	第一出风口
1	风道壳体	5	第二出风口
				2	送风通道	200	制冷设备
21	第一子风道	6	制冷间室
				22	第二子风道	7	内胆
3	进风口	8	置物板

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明中对“上”、“下”、“左”、“右”等方位的描述以图1和图2中所示的方位为基准，仅用于解释在图1和图2所示姿态下各部件之间的相对位置关系，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

如图1至图3所示，本发明提出一种风道组件100，风道组件100包括风道壳体1和形成于风道壳体1上的送风通道2，风道壳体1开设有与送风通道2连通的进风口3和多个第一出风口4，多个第一出风口4沿远离进风口3的方向依次间隔布置，且靠近进风口3的第一出风口4的尺寸大于远离进风口3的第一出风口4的尺寸。

本发明的风道组件100主要应用于制冷设备200，例如冰箱中，尤其适用于对开门冰箱，本实施例以风道组件100应用于对开门冰箱为例进行说明。本实施例的风道组件100设置于冰箱箱体内，具体地，冰箱内胆7内形成制冷间室6，风道壳体1安装在内胆7上，送风通道2形成于风道壳体1上朝向内胆7的一侧，送风通道2通过第一出风口4与制冷间室6连通，从进风口3进入送风通道2内的冷风通过第一出风口4吹入制冷间室6内。

本实施例多个第一出风口4沿远离进风口3的方向依次间隔布置，且靠近进风口3的第一出风口4的尺寸大于远离进风口3的第一出风口4的尺寸，即，多个第一出风口4中，越靠近进风口3，则第一出风口4的尺寸越大，越远离进风口3，则第一出风口4的尺寸越小，从而沿远离进风口3的方向使多个第一出风口4的尺寸逐渐收紧。从进风口3进入送风通道2内的冷风向远离进风口3的方向流动的过程中，即使风力衰减，但由于多个第一出风口4的尺寸沿气流方向进行了逐渐收紧，可保持各第一出风口4处的风速一致，进而保证冰箱制冷间室6内温度分布均匀，改善用户的使用体验。

进一步地，本实施例中，进风口3位于第一出风口4的上方，多个第一出风口4由上至下依次间隔布置。由于对开门冰箱本身的结构特点，制冷间室6由上至下延伸，从而使多个第一出风口4由上至下间隔布置，以使多个第一出风口4适应制冷间室6的设置，进而通过多个第一出风口4向制冷间室6的不同位置送入冷风，有效提高制冷间室6内温度分布的均匀性。

如图1和图2所示，本实施例中，进风口3位于送风通道2的上端，第一出风口4的数量为三个，三个第一出风口4由上至下依次间隔布置，位于最上方位置的第一出风口4的尺寸最大，位于中间位置的第一出风口4的尺寸次之，而位于最下方位置的第一出风口4的尺寸最小，且三个第一出风口4由上至下间隔均匀布置，布局合理，保证冰箱制冷间室6内温度分布均匀。第一出风口4的数量可根据实际需要进行设置，本发明对第一出风口4的数量不作限制。

本实施例中，送风通道2包括第一子风道21和第二子风道22，进风口3及第一出风口4均与第一子风道21连通，第二子风道22与第一子风道21的下端连通，风道壳体1还开设有第二出风口5，第二出风口5与第二子风道22连通。

具体地，制冷间室6包括冷藏室和位于冷藏室下方的低温室(冰镇室)，第一子风道21对应冷藏室设置，且第一子风道21通过第一出风口4与冷藏室连通，从进风口3进入第一子风道21内的冷风通过第一出风口4吹入冷藏室内，从而对冷藏室进行制冷。第二子风道22对应低温室设置，且第二子风道22通过第二出风口5与低温室连通，第一子风道21内的冷风可以向下流入第二子风道22内，并通过第二出风口5吹入低温室内，从而对低温室进行制冷。本实施例将送风通道2划分为两个子风道，即第一子风道21和第二子风道22，从而可以同时实现对冰箱冷藏室和低温室进行制冷，集成化程度高，利于提高冰箱的制冷效率，并可满足用户的不同使用需求。

如图1至图3所示，本实施例中，第一出风口4为横向设置的条形孔，第一出风口4的长度为第一子风道21的横向长度的1/4～1/2。进一步地，各第一出风口4的宽度相等，多个第一出风口4的长度由上至下逐渐缩窄。

可以理解地，第一出风口4的长度为图1和图2所示的第一出风口4的左右两端之间的距离，第一子风道21的横向长度为图1和图2所示的左右长度。第一出风口4为横向设置的条形孔，制作简单方便，且利于向冷藏室内送风。根据第一子风道21内冷风向下流动时风速的衰减程度，第一出风口4的长度为第一子风道21的横向长度的1/4～1/2，即，第一出风口4的长度与第一子风道21的横向长度的比值范围为1/4～1/2，且多个第一出风口4的长度由上至下逐渐缩窄，例如，上述三个第一出风口4中，位于最上方位置的第一出风口4的长度为L1，位于中间位置的第一出风口4的长度为L2，位于最下方位置的第一出风口4的长度为L3，第一子风道21的长度为L，则L1/L＝1/2，L2/L＝1/3，L3/L＝1/4，设置合理，有效提高制冷间室6内温度分布的均匀性。

为了提高冰箱的美观度和布局的合理性，本实施例中，多个第一出风口4的一侧对齐设置。如图1和图2所示，多个第一出风口4的左侧对齐设置，而多个第一出风口4的右侧则由上至下呈阶梯状。另外，各第一出风口4均与进风口3正对布置，便于从进风口3进入第一子风道21内的冷风向下流动的过程中直接流向第一出风口4，冷风利用率较高。

本实施例中，第二子风道22自第一子风道21的下端向下延伸，且第二子风道22由上至下呈渐缩设置，第二出风口5与第二子风道22的下端连通。由于低温室的温度须比冷藏室内的温度低，本实施例的第二子风道22由上至下逐渐缩窄，方便从第一子风道21内流入第二子风道22内的风在向下流动的过程中逐渐集中，风速逐渐增加，从而通过第二出风口5对低温室加速供冷，满足低温室的温度需求。进一步地，第二出风口5的长度与第二子风道22下端的横向长度一致，保证出风最大化。

如图3所示，本发明还提出一种制冷设备200，该制冷设备200包括内胆7和如上所述的风道组件100，内胆7内形成制冷间室6，风道壳体1安装在内胆7上，送风通道2形成于风道壳体1上朝向内胆7的一侧，送风通道2通过第一出风口4与制冷间室6连通，从进风口3进入送风通道2内的冷风通过第一出风口4吹入制冷间室6内，实现制冷间室6的制冷需求。本实施例的制冷设备200可以是冰箱、冷柜和酒柜等，以冰箱为例进行说明，制冷间室6可具有多个置物板8，各置物板8处可对应设置一个第一出风口4，利于储存物品。由于本实施例的制冷设备200采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种风道组件，其特征在于，所述风道组件包括风道壳体和形成于所述风道壳体上的送风通道，所述风道壳体开设有与所述送风通道连通的进风口和多个第一出风口，多个所述第一出风口沿远离所述进风口的方向依次间隔布置，且靠近所述进风口的第一出风口的尺寸大于远离所述进风口的第一出风口的尺寸。

2.如权利要求1所述的风道组件，其特征在于，所述进风口位于所述第一出风口的上方，多个所述第一出风口由上至下依次间隔布置。

3.如权利要求2所述的风道组件，其特征在于，所述送风通道包括第一子风道和第二子风道，所述进风口及所述第一出风口均与所述第一子风道连通，所述第二子风道与所述第一子风道的下端连通，所述风道壳体还开设有第二出风口，所述第二出风口与所述第二子风道连通。

4.如权利要求3所述的风道组件，其特征在于，所述第一出风口为横向设置的条形孔，所述第一出风口的长度为所述第一子风道的横向长度的1/4～1/2。

5.如权利要求4所述的风道组件，其特征在于，各所述第一出风口的宽度一致，多个所述第一出风口的长度由上至下逐渐缩窄。

6.如权利要求4所述的风道组件，其特征在于，多个所述第一出风口的一侧对齐设置。

7.如权利要求3所述的风道组件，其特征在于，所述第二子风道自所述第一子风道的下端向下延伸，且所述第二子风道由上至下呈渐缩设置，所述第二出风口与所述第二子风道的下端连通。

8.如权利要求7所述的风道组件，其特征在于，所述第二出风口为横向设置的条形孔，所述第二出风口的长度与所述第二子风道的下端的横向长度一致。

9.如权利要求1至8中任一项所述的风道组件，其特征在于，各所述第一出风口均与所述进风口正对布置。

10.一种制冷设备，其特征在于，所述制冷设备包括内胆和如权利要求1至9中任一项所述的风道组件，所述内胆内形成制冷间室，所述风道壳体安装在所述内胆上，所述送风通道形成于所述风道壳体上朝向所述内胆的一侧，所述送风通道通过所述第一出风口与所述制冷间室连通。

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