CN219810131U - 门封及制冷设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及制冷技术领域，公开一种门封及制冷设备。所述门封包括：门封本体，限定出多个腔体；外翅边，数量为多个，多个所述外翅边沿所述门封本体的周向依次间隔设置在所述门封本体的外侧；气囊，设于所述门封本体的外侧。门封本体限定出多个腔体，能够增加门封本体的强度，多个腔体还能够隔断制冷设备内部的冷气与外部的流动。门封本体的外部还设有气囊，气囊能够进一步阻断冷气的流动，气囊和外翅片形成双重防护，增加门封的密封效果。

Description

门封及制冷设备

技术领域

本申请涉及制冷技术领域，例如涉及一种门封及制冷设备。

背景技术

目前，门封是冰箱和冷柜等制冷设备常用的结构件，是箱体和门体密封必不可少的部分。门封作为弥补制冷设备的门体与柜口之间缝隙的一种配件，可在制冷设备与外部环境之间形成气密密封，防止制冷设备冷气外泄，保证制冷设备的密封性。

在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：

相关技术中，门封结构较差，密封效果不好，箱体漏冷，会导致制冷设备或冰箱的能耗较高。

需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本申请的背景的理解，因此可以包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供一种门封及制冷设备，以提高门封的密封性，降低制冷设备的能耗。

本公开实施例提供一种门封，所述门封包括：门封本体，限定出多个腔体；外翅边，数量为多个，多个所述外翅边沿所述门封本体的周向依次间隔设置在所述门封本体的外侧；气囊，设于所述门封本体的外侧。

可选地，所述门封还包括：内翅边，设于至少一个所述腔体的内壁面，以增加所述门封本体的强度。

本公开实施例还提供一种制冷设备，所述制冷设备包括：箱体，限定出具有开口的储物空间；门体，活动盖设于所述开口处；如上述任一项实施例所述的门封，所述门封设于所述门体。

可选地，所述箱体包括：内胆，限定出储物空间；柜口，设于所述开口处；其中，所述内胆和所述柜口的一个设有凸起，所述内胆和所述柜口的另一个设有凹槽，所述凸起与所述凹槽相适配，所述凸起位于所述凹槽内时，所述柜口与所述内胆相连接。

可选地，所述柜口朝向所述内胆的壁面构造有多个挡筋组，多个所述挡筋组沿所述柜口的周向依次间隔设置，相邻的所述挡筋组形成所述凹槽，所述内胆朝向所述柜口的壁面构造有所述凸起。

可选地，所述柜口还构造有限位凸起，所述限位凸起位于所述凹槽内，所述凸起位于所述凹槽内时，所述限位凸起位于所述凸起的下方，且所述限位凸起与所述凸起相抵接。

可选地，所述内胆的箱体的上端部构造有台阶部，所述台阶部包括：第一竖直段；水平段，沿水平方向延伸，所述第一竖直段自所述水平段的外端部向上延伸；第二竖直段，自所述水平段的内端部向下延伸；其中，所述门体盖设于所述开口时，所述门封的下壁面与所述水平段相抵接。

可选地，所述柜口构造有所述台阶部，所述第二竖直段与所述内胆相连接。

可选地，所述制冷设备还包括：防露管，设于所述箱体，所述门体盖设于所述开口时，所述防露管位于所述门封的外侧或者所述门封的下方。

可选地，所述门封的长度为L，所述防露管与所述门封的外端部的距离大于0，且小于等于1/3L。

本公开实施例提供的门封及制冷设备，可以实现以下技术效果：

门封本体限定出多个腔体，能够增加门封本体的强度，多个腔体还能够隔断制冷设备内部的冷气与外部的流动。门封本体的外侧设有多个外翅片，多个外翅片能够形成多重防护，阻止制冷设备箱体内的冷气传至制冷设备外部。门封本体的外部还设有气囊，气囊能够进一步阻断冷气的流动，气囊和外翅片形成双重防护，增加门封的密封效果，进而能够降低制冷设备的能耗。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1是本公开实施例提供的一个门体的结构示意图；

图2是本公开实施例提供的一个门体的剖面结构示意图；

图3是本公开实施例提供的一个箱体的结构示意图；

图4是本公开实施例提供的一个柜口的结构示意图；

图5是本公开实施例提供的一个内胆的结构示意图；

图6是本公开实施例提供的一个柜口与防露管的剖面结构示意图；

图7是本公开实施例提供的一个门体与箱体的结构示意图；

图8是本公开实施例提供的一个杀菌装置的局部示意图；

图9是本公开实施例提供的一个风道盖板的结构示意图；

图10是本公开实施例提供的另一个风道盖板的结构示意图；

图11是本公开实施例提供的一个风道的结构示意图；

图12是本公开实施例提供的另一个风道的结构示意图。

附图标记：

10、内胆；11、储物空间；15、出风口；101、进风侧；103、第一导风段；104、第二导风段；105、第一风道壁；106、扩压段风道；1061、第一扩压段风道壁；107、稳压段风道；200、第一导风筋；21、连接部；22、延伸部；2021、第一弯折部；2022、第二弯折部；300、第二导风筋；31、第二连接部；32、第二延伸部；16、风道；161、第一风道；162、第一出风口；1621、第一格栅；163、第二风道；164、第二出风口；1641、第二格栅；7、门体；71、门封；711、门封本体；712、腔体；713、外翅边；7131、第一外翅边；7132、第二外翅边；7133、第三外翅边；714、气囊；7141、加强筋；715、内翅边；716、门封槽；717、门衬；72、门体本体；73、导流风道；74、杀菌装置；741、前壳；742、后壳；743、杀菌件；8、柜口；81、挡筋组；82、凹槽；83、限位凸起；84、台阶部；841、第一竖直段；842、第二竖直段；843、水平段；85、防露管；86、凸起；9、箱体。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。

另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。

除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。

术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，A和/或B，表示：A或B，或，A和B这三种关系。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1至图12所示，本公开实施例提供一种制冷设备，制冷设备可以为冰箱、冰柜、冷柜等制冷设备。制冷设备包括箱体9和门体7，箱体9限定出具有开口的储存空间，门体7活动盖设于开口处。可选地，门体7包括门封71，门体7盖设于开口时，门封71能够封闭门体7和箱体9之间的间隙，减少箱体9内外的气流流动。门体7包括门衬717和门壳，门体7盖设于开口处时，门衬717朝向储物空间11，门衬717构造有门封槽716，门封71位于门封槽716内。

如图2所示，本公开实施例提供一种门封71，门封71包括门封本体711、外翅边713和气囊714，门封本体711限定出多个腔体712；外翅边713的数量为多个，多个外翅边713沿门封本体711的周向依次间隔设置在门封本体711的外侧；气囊714设于门封本体711的外侧。

本实施例中，门封本体711限定出多个腔体712，这样腔体712能够起到阻断制冷设备内外流动的作用，同样还能够保证门封71的强度。多个外翅边713设于门封本体711的外侧，这样能够进一步隔断门封71与其他构件的间隙，阻断制冷设备的箱体9内外的空气流动。同样地，门封本体711的外侧还设有气囊714，气囊714能够进一步隔断门体7与箱体9之间的间隙，减少箱体9内外的气流流动。也就是说，本申请在门封本体711的外侧设置多个外翅片和气囊714隔断箱体9内外气流的流动，门封本体711内部设置多个腔体712，既能够保证密封效果，还能够保证门封本体711的强度。

应当说明的是：本申请中的内外方向如图2所示，靠近储物空间的内侧，远离储物空间的外侧。

可选地，门封71还包括内翅边715，内翅边715设于至少一个腔体712的内壁面，以增加门封本体711的强度。本实施例中，内翅边715能够进一步增加门封71强度，避免门封71变形或损坏，以提高门封71的使用寿命。

可选地，内翅边715的数量为多个时，多个内翅边沿腔体712的高度方向依次间隔设置，以增加门封本体711的强度。

可选地，多个腔体712包括上腔体和下腔体，下腔体位于上腔体的下方，且下腔体的数量多于上腔体。其中，门封本体711与门封槽716相匹配，也就是说，门封本体711与门封槽716的形状、尺寸等相同或相近，以便于门封71安装于门封槽716内。

可选地，多个外翅边713包括第一外翅边7131，第一外翅边7131设于门封本体711的外侧壁的外壁面，第一外翅边7131适于设于门体7与箱体9之间，且第一外翅边7131能够门体7相抵接，以避免箱外的气流流入箱体9内。具体的，箱体9包括柜口8，柜口8位于开口处，门体7盖设于开口处时，第一外翅边7131能够隔断柜口8与门体7之间的间隙，以避免外界气流沿柜口8与门体7之间的间隙流入箱体9内。

可选地，多个外翅边713包括第二外翅边7132，第二外翅边7132位于门封本体711的上壁面，第二外翅边7132能够与门封槽716的顶壁相连接，这样能够避免气流沿门封71与门封槽716的槽壁之间的间隙流动。

可选地，多个外翅边713还包括第三外翅边7133，第三外翅边7133设于门封本体711内侧壁的外壁面，第三外翅边7133能够与门衬717相抵接，以进一步阻止气流沿门衬717和门封71的间隙流动。可选地，第三外翅边7133的数量为多个，多个第三外翅边7133能够进一步增加密封效果。

可选地，气囊714设于门封本体711的内侧壁的外壁面，气囊714能够与门衬717和/或柜口8相抵接，这样气囊714能够阻挡箱体9内的气流流向箱体9外部。

可选地，气囊714包括外壳和加强筋7141，外壳限定出空腔，加强筋7141位于空腔内，能够提高气囊714的强度。

本公开实施例提供一种制冷设备，制冷设备包括上述任一项实施例的门封71。

本公开实施例提供的制冷设备，因包括上述任一项实施例的门封71，因此具有上述任一项实施例的门封71的有益效果，在此不再赘述。

可选地，制冷设备包括但不限于冰箱、冷柜、冰柜等。本公开实施例提供一种冷柜，特别是一种卧式风冷冷柜，冷柜包括箱体9和门体7，箱体9限定出具有柜口8的储物空间11，门体7活动位于箱体9的上方，以打开或关闭柜口8。箱体9包括箱壳、内胆10和保温材料，内胆10位于箱壳内部，保温材料位于箱壳和内胆10之间。门封71设于门体7。

可选地，如图3至图5所示，内胆10限定出储物空间11，箱体9还包括柜口8，柜口8设于开口处，内胆10和柜口8的一个设有凸起86，内胆10和柜口8的另一个设有凹槽82，凸起86与凹槽82相适配，凸起86位于凹槽82内时，柜口8与内胆10相连接。本实施例中，柜口8和内胆10采用凹槽82和凸起86的结构固定在一起，能够避免内胆10和柜口8发生相对移动，提高成品率，保证工作效率。

可选地，如图4所示，柜口8朝向内胆10的壁面构造有多个挡筋组81，多个挡筋组81沿柜口8的周向依次间隔设置，相邻的挡筋组81形成凹槽82，内胆10朝向柜口8的壁面构造有凸起86。

本实施例中，多个挡筋组81间隔设置，相邻的挡筋组81形成凹槽82，内胆10构造的凸起86能够位于凹槽82内，这样就实现了内胆10和柜口8的固定。

可选地，相邻的两个凹槽82之间设有多个挡筋组81，这样多个挡筋组81的设置能够增加柜口8的强度，同时保证柜口8与内胆10的固定。

可选地，柜口8还构造有限位凸起83，限位凸起83位于凹槽82内，凸起86位于凹槽82内时，限位凸起83位于凸起86的下方，且限位凸起83与凸起86相抵接。

本实施例中，凸起86位于凹槽82内时，限位凸起83位于凸起86的下方，能够避免限位凸起83向下方运动，进一步避免柜口8和内胆10相对移动。

可选地，凸起86位于凹槽82内时，凸起86的下壁面与柜口8相抵接，这样能够避免内胆10向上运动，也起到了内胆10和柜口8的限位作用。

可选地，如图6所示，内胆10的箱体9的上端部构造有台阶部84，台阶部84包括第一竖直段841、水平段843和第二竖直段842，水平段843沿水平方向延伸，第一竖直段841自水平段843的外端部向上延伸；第二竖直段842自水平段843的内端部向下延伸；其中，门体7盖设于开口时，门封71的下壁面与水平段843相抵接。

本实施例中，开口处构造有台阶部84，门体7盖设在开口处时，门封71的下壁面与台阶部84的水平段843相抵接，可以理解：门体7盖设于开口时，第一竖直段841能够遮挡部分门体7的厚度，这样能够降低门体7的视觉厚度，并且能够降低冷柜的整体高度或者提高内胆10的高度，以提高冷柜的使用效果。在一些可选实施例中，柜口8构造有台阶部84，第二竖直段842与内胆10相连接。

本实施例中，柜口8构造有台阶部84，从而便于台阶部84的加工和生产。第二竖直段842与内胆10相连接，以实现柜口8与内胆10的连接。

可选地，第二竖直段842构造有凸起86和凹槽82中一个，内胆10构造有凸起86和凹槽82的另一个。具体的，内胆10绕设于第二竖直段842的外侧，且内胆10构造有凸起86，柜口8构造有凹槽82，凸起86位于凹槽82内时，内胆10的上壁面与水平段843的下壁面相抵接，凸起86的下端部与限位凸起83相抵接，这样内胆10和柜口8在竖直方向和水平方向均能够实现限位，以避免内胆10和柜口8发生相对移动。

在另一些可选实施例中，柜口8与内胆10形成台阶部84，柜口8包括第一竖直段841，内胆10包括水平段843和第二竖直段842，门体7盖设在开口时，内胆10的水平段843与门封71的下壁面相抵接。可选地，内胆10与柜口8的第一竖直段841相连接，具体的，内胆10包括连接部21，连接部21连接在水平段843的外侧并向上延伸，连接部21位于第一竖直段841的外侧，连接部21与第一竖直段841相连接。可选地，连接部21的内壁面构造有凸起86，第一竖直段841的外壁面构造有凹槽82，凸起86位于凹槽82时，内胆10与柜口8相连接。

可选地，如图6和图7所示，冷柜还包括防露管85，防露管85设于箱体9，门体7盖设于开口时，防露管85位于门封71的外侧或者门封71的下方。

本实施例中，由于门封71的阻热效果较差，在相同条件下，门封71比箱壳更容易凝露，堆积在柜口8处，给用户带来较差的体验。防露管85用于对柜口8实现防凝露。门体7盖设于开口时，防露管85位于门封71的外侧或者门封71下方，能够很好地对柜口8实现防凝露。

可选地，门封71的长度为L，防露管85与门封71的外端部的距离大于0，且小于等于1/3L。

本实施例中，防露管85与门封71的外端部的距离在0和1/3L之间，这样既能够防露管85处的发泡层的厚度，避免防露管85的热量传递至储物空间11内，还能够保证防露管85对柜口8实现较好的防凝露效果。具体的，如图7所示，防露管85可以位于门封71的外端部向外的1/3L处，也可以位于门封71的外端部向内的1/3L处。

可选地，防露管85位于门封71的外侧时，防露管85位于第一竖直段841背离水平段843的一侧，这样既能够实现对柜口8的防凝露，还能够保证防露管85处的发泡层厚度，避免防露管85的热量传递至储物空间11内。

可选地，如图1和图8所示，门体7包括门体本体72和杀菌装置74，门体本体72朝向储物空间11的壁面构造有导流风道73；杀菌装置74设于门体本体72朝向储物空间11的壁面，且杀菌装置74与导流风道73相连通。

本实施例中，门体本体72朝向储物空间11的壁面构造有导流风道73，这样储物空间11内存在流动的气流时，导流风道73能够引导气流在门体本体72朝向储物空间11的壁面流动。杀菌装置74与导流风道73相连通，这样流经门体7的气流能够讲过杀菌装置74杀菌后，再流回至储物空间11内，以实现对储物空间11的气流进行杀菌，减少储物空间11内的细菌和异味，提高制冷设备的食物储存效果，保护用户的健康。

可选地，门体本体72朝向储物空间11的壁面部分凹陷形成导流风道73。这样不会额外占用储物空间11，避免门体7与储物物品接触，便于门体7的开闭。

可选地，导流风道73沿门体7的宽度方向延伸。

本实施例中，导流风道73沿门体7的宽度方向延伸，这样能够缩短导流风道73的路径，减少气流的衰减，减少导流风道73被堵塞的风险。

可选地，导流风道73的数量为多个，多个导流风道73沿门体7的长度方向依次间隔设置，其中，杀菌装置74位于门体7的中部。

本实施例中，导流风道73的数量为多个，能够提高门体7的气流流通量，同时提高流经杀菌装置74的气流量，进而提高杀菌效果。杀菌装置74位于门体7的中部，这样流入杀菌装置74流出的气流能够更加均匀地流向储物空间11的多个位置。

可选地，杀菌装置74与门体本体72可拆卸连接。

本实施例中，杀菌装置74与门体本体72可拆卸连接，便于对杀菌装置74进行更换、维护和检修等。

可选地，杀菌装置74包括后壳742、前壳741和杀菌件743，后壳742与门体7相连接；前壳741与后壳742围合出杀菌腔，前壳741设有通风孔；杀菌件743位于杀菌腔内。

本实施例中，后壳742用于实现杀菌装置74与门体本体72的连接，前壳741设有通风孔，便于储物空间11内的气流流入和流出。杀菌件743位于前壳741和后壳742围合的杀菌腔内，能够对流入杀菌腔的气流进行杀菌处理。

可选地，前壳741与后壳742可拆卸连接。

本实施例中，前壳741与后壳742可拆卸连接，这样对杀菌件743进行检修和更换时，仅需要拆卸前壳741就可以拆卸杀菌件743，无需将整个杀菌装置74拆卸。

具体的，前壳741与后壳742可以采用卡扣或螺钉的方式连接，以便于用户操作。

可选地，后壳742与门体本体72可以采用螺钉、卡扣等方式进行连接。

可选地，杀菌装置74包括负离子杀菌装置74。

本实施例中，负离子杀菌装置74释放负离子，经由风道16送到箱内各处，实现杀菌除臭的效果，从而保证箱内食物新鲜。

内胆10包括底壁和多个侧壁，多个侧壁包括前侧壁、后侧壁、左侧壁和右侧壁。前侧壁和后侧壁相对设置，并分别位于底壁的前后两端，且前侧壁和后侧壁均向上延伸。左侧壁和右侧壁相对设置，且左侧壁和右侧壁分别位于底壁的左右两端，并向上延伸。底壁、前侧壁、后侧壁、左侧壁和右侧壁共同围合出储物空间11。储物空间11具有开口，开口向上，门体7活动盖设于开口的上方。

可选地，至少一个侧壁构造有出风口15，出风口15位于内胆10的上部，出风口15流出的至少部分气流能够经导流风道73流向出风口15相对的侧壁和/或杀菌装置74。

本实施例中，出风口15位于内胆10的上部，这样出风口15流出的气流更加容易流向门体7，进而随门体7的导流风道73流动。导流风道73的气流一部分可以流向出风口15对面的侧壁，以提高冷柜内的制冷效果。另一部分气流可以流入杀菌装置74，然后经杀菌装置74杀菌后再流入储物空间11内，实现对储物空间11的杀菌净化作用。

可选地，如图3和图12所示，多个侧壁中的至少一个侧壁限定出具有出风口的风道16。冷柜还包括回风盖板，回风盖板位于储物空间11内，并将储物空间11分隔为储物腔和蒸发器腔，蒸发器腔的出口与风道16的入口相连通，回风盖板设有回风口，储物腔内的气流能够经回风口流入蒸发器腔内。这里，储物腔用于盛放需要冷冻的物品，比如肉类、海鲜或茶叶等。蒸发器腔用于产生制冷气流，制冷气流能够从蒸发器腔流向风道16，从出风口流入储物腔内，与储物腔内的物体进行换热后，制冷气流再流回蒸发器腔内重新冷却，冷却后的气流再流向风道16进行循环。这样就实现了冷柜的风路循环，实现冷柜的风冷制冷。

应当说明的是，回风盖板可以为多种形状，比如L型、倾斜状等。蒸发器腔也可以为多种形状，并位于储物空间11的不同位置。比如，蒸发器腔可以位于储物空间11的左端、中部或右端，在实际应用中，可以根据冷柜储物空间11的结构，对蒸发器腔和储物腔进行布局。

冷柜还包括蒸发器和风机，蒸发器位于蒸发器腔内。风机能够驱动气流流经蒸发器腔、风道16和储物腔后，经回风口流回至蒸发器腔内，这样形成循环风路。这里，蒸发器用于与蒸发器腔内的气流换热，以形成制冷气流。风机为气流流动提供动力。

内胆10还构造有风机腔，风机位于风机腔内。蒸发器腔、风机腔、风道16和储物腔依次连通形成风路，风机能够驱动气流依次在蒸发器腔、风机腔、风道16和储物腔内循环流动。

可选地，一侧壁的风道的数量为多个，多个风道沿内胆的高度方向依次间隔设置，每一风道设有出风口。可选地，一风道的出风口的数量为多个，多个出风口沿风道的延伸方向依次间隔设置。这样能够增加一侧壁的出风量，进而提高冷柜的风冷效果。

在一些可选实施例中，如图9至图11所示，一侧壁设有多个风道16，且一侧壁的多个风道16包括第一风道161和第二风道163，第一风道161位于一侧壁的上部，第一风道161设有第一出风口162；第二风道163位于第一风道161的下方，第二风道163位于一侧壁的下部，第二风道163设有第二出风口164；其中，第一出风口162至少部分向上出风；和/或，第二出风口164至少部分向下出风。

本实施例中，位于上部的第一风道161向储物空间11的上部出风，位于下部的第二风道163向储物空间11的下部出风，其中，第一出风口162至少部分向上出风，便于出风口15的气流更好地流向门体，提高杀菌装置的气流流动量，提高杀菌效果。而且储物空间11的物品高度较高时，第一出风口162向上出风，能够减少物品对第一出风口162的阻挡面积，起到贴附射流的效果，进而保证制冷设备的出风量。储物空间11的物品较多导致底部空间较小时，第二出风口164至少部分向下出风，这样也能够起到贴附射流的效果，提高制冷效果。同时，当内胆10的底壁设有导流通道时，能够提高流向导流通道的气流，保证第二出风口164的出风量和冷柜的制冷效果。而且，第一出风口162至少部分向上出风和/或第二出风口164至少部分向下出风，能够增加第一出风口162和第二出风口164的出风面积和出风方向，进一步保证出风量和制冷效果。

可选地，第一出风口162的出风方向与水平方向存在第一夹角，第一夹角大于0°并小于90°；和/或，第二出风口164的出风方向与水平方向存在第二夹角，第二夹角大于0°并小于90°。

本实施例中，第一出风口162的出风方向完全水平时，即第一夹角为0°时，箱内物品的高度没有达到第一出风口162时，第一出风口162的出风量最大，能够达到1670L/min，储物空间11前后的温度分别是-20.3和-19.3，温差1℃。第一出风口162的出风方向完全水平，当冷柜内的物品的高度大于第一出风口162的高度时，风阻激增，储物空间11前后的温度分别是-22.2和-17.9，温差达到4.3℃，温度均匀性变差。因此，第一出风口162向上出风，能够减少同等高度的物品对第一出风口162的遮挡，提高出风量。第一夹角为90°时，第一出风口162的出风方向与水平方向完全垂直时，第一出风口162的出风完全吹向上方，出风面积减少且出风量较少，而且这样会导致流向储物空间11的风量较少，而且直吹门衬会造成损失。

第二夹角为0°时，第二出风口164完全水平时，第二出风口164容易被冷柜的物品堵塞，影响出风量。第二夹角为90°时，第二出风口164完全向下出风，减少了吹向冷柜内部的气流，也会影响制冷效果和出风量。

可选地，第一出风口162的出风方向与水平方向存在第一夹角，第一夹角的范围为第一夹角大于或等于10°，且第一夹角小于或等于60°。

本实施例中，第一夹角大于10°时，第一出风口162的出风能够在不接触冷柜内的物品情况下吹到门衬上产生附壁效应；第一夹角小于10°时，第一出风口162的至少部分出风会被冷柜内物品遮挡，且不容易产生附壁效应，影响冷柜的制冷效果。第一夹角大于60°时，较多的风量直吹门衬，会导致门体发生弯曲现象，对门体造成损坏，进而影响冷柜的使用和保温效果。

示例的，第一夹角为10°，且物品高于第一出风口162时，冷柜前后位置的温度分别是-21.5和-18.6，温差2.9℃。相比于第一夹角为0°，冷柜的温度均匀性进一步增加。第一夹角为60°时，且物品高于第一出风口162时，冷柜内前后位置的温度分别是-20.1和-17.4，温差2.7℃，相比于第一夹角为0°，冷柜的温度均匀性进一步增加。

可选地，第二出风口164的出风方向与水平方向存在第二夹角，第二夹角大于或等于且第二夹角小于或等于/>

本实施例中，第二夹角小于10°时，第二出风口164大部分气流向下流动，导致流入储物空间11的气流较少，影响冷柜的制冷效果。第二夹角大于60°时，被冷柜内物品遮挡的面积较大，影响出风量。

示例的，第一夹角可以为第二夹角可以为/>

可选地，冷柜还包括导流件，导流件位于风口内，用于调整风口的出风。

在一个具体实施例中，导流件包括第一格栅和/或第二格栅，如图9所示，冷柜还包括第一格栅1621，第一格栅1621设于第一出风口162，第一格栅1621的数量为多个，多个第一格栅1621沿内胆10的高度方向依次间隔设置；沿从内到外的方向，至少部分第一格栅1621向上倾斜，以使第一出风口162至少部分向上出风；

可选地，如图10所示，冷柜还包括第二格栅1641，第二格栅1641设于第二出风口164，第二格栅1641的数量为多个，多个第二格栅1641沿内胆10的高度方向依次间隔设置；沿从内到外的方向，至少部分第二格栅1641向下倾斜，以使第二出风口164至少部分向下出风。

本实施例中，通过第一格栅1621改变第一出风口162的出风方向，这样可以使得第一出风口162流出的气流全部向上倾斜，也可以使第一出风口162流出的气流部分向上倾斜。同样的，第二格栅1641可以改变第二出风口164的出风方向，以使第二出风口164的流出的气流全部向下倾斜或者部分向下倾斜。

在另一个具体实施例中，导流件包括蜂窝状导流件，蜂窝状导流件构造有多个蜂窝状的导流孔，第一出风口设有第一蜂窝状导流件，第一蜂窝状导流件的导流孔沿从内到外的方向向上倾斜。第二出风口设有第一蜂窝状导流件，第一蜂窝状导流件的导流孔沿从内到外的方向向下倾斜

可选地，内胆10的底壁部分凹陷形成导流通道，导流通道沿内胆10的深度方向延伸。前侧壁和后侧壁中的一个设有第一风道161和第一出风口162，前侧壁和后侧壁中的另一个设有第二风道163和第二出风口164，其中，第二出风口164与导流通道相对应，以便于气流从后向前流动或者从前向后流动，以引导气流对面，增加冷气的流动面积，实现冷气的循环流动。

可选地，冷柜还包括风机，风机与第一风道161和第二风道163均连通，风机位于第一风道161和第二风道163之间；其中，第一出风口162的下缘与第一风道161的下缘的距离大于或等于第一出风口162的下缘与第一风道161的上缘的距离；和/或，第二出风口164的上缘与第二风道163的上缘的距离大于或等于第二出风口164的上缘与第二风道163的下缘的距离。

本实施例中，风机位于第一风道161和第二风道163之间，也就是说，风机流出的气流一部分向上流动至第一风道161，另一部分向下流动至第二风道163内。风机流出的气流往下层走是更贴近第二风道163下壁的，往上层走是更贴近第一风道161上壁的，所以第一风道161的第一出风口162靠上设置，第二风道163的第二出风口164靠下设置得风阻更小，能够提高出风量和温度均匀性。

可选地，如图11所示，定义内胆10的高度为H，风道16的高度D1的范围为0.05H≤D1≤0.45H。

本实施例中，风道16的高度小于0.05H时，风道16内的风阻较大，导致风道16的出风量较小，影响冷柜的制冷效果。风道16的高度大于0.45时，风道16的宽度太大会影响风压，进而影响送风距离。

应当说明的是：这里风道16的高度D1指得风道槽的高度。可选地，风道槽的高度与风道盖板70的高度相匹配，也就是说，风道槽的高度与风道盖板70的高度相同或相近。可选地，风道盖板70的高度也可以大于风道槽的高度，以便于风道盖板70固定连接。

可选地，风道16的高度D1的范围为0.05H≤D1≤0.25H。

本实施例中，风道16的最大高度进一步减少，这样相比于0.45的风道宽度，风道16的送风距离更远。比如，风道16设置冷柜的长边侧壁或者风道16连通多个侧壁时，D1小于0.25H能够保证的风道16送风距离，进而提高冷柜温度均匀性。

示例的，D1可以为0.05H，0.1H，0.2H，0.25H。

应当说明的是：本申请中风道16可以为一个风道16，或者一个风道16包括多个子风道16，多个子风道16的高度之和也处于上述的范围内。

可选地，风道16设有出风口，出风口的高度D2的范围为0.1D1≤D2≤0.9D1。

本实施例中，出风口的高度小于0.1D1时，出风口的面积太小，出风量较小，影响冷柜的制冷效果。D2大于0.9D1时，且风道盖板70与风道槽的高度相同或相近时，出风口开到风道16的边缘，不便于风道盖板70的装配，降低了风道盖板70的强度，容易导致风道16损坏。

应当说明的是：上述的出风口指的是一风道16的沿高度方向设置的所有的出风口的高度之和，也就是说，风道16的高度方向仅设置一个出风口的情况下，出风口的高度为该出风口的高度。当一风道16沿高度方向设置多个出风口的情况下，出风口的高度为上述沿高度方向上设置的多个出风口的高度之和。

示例的，D2可以为0.1D1，0.3D1，0.5D1，0.6D1，0.8D1或0.9D1等。

可选地，第一出风口162的数量为多个，多个第一出风口162沿第一风道161内气流的流动方向依次间隔设置；其中，相邻的两个第一出风口162之间的间距相同；和/或，第二出风口164的数量为多个，多个第二出风口164沿第二风道163内气流的流动方向依次间隔设置，其中，相邻的两个第二出风口164之间的间距相同。

本实施例中，相邻的第一出风口162和/或相邻的第二出风口164之间的间距相同，这样便于第一出风口162和/或第二出风口164的加工和生产，而且相邻的第一出风口162和/或第二出风口164的间距相同，能够保证风道盖板70的强度。

可选地，如图11所示，相邻的两个第一出风口162之间的距离为d1，第一出风口162沿第一风道161内气流的流动方向的长度为d2；其中，d1与d2的比值a的范围为0.5≤a≤8；和/或，

相邻的两个第二出风口164之间的距离为d3，第二出风口164沿第一风道161内气流的流动方向的长度为d4；其中，d3与d4的比值b的范围为0.5≤b≤8。

本实施例中，a或b小于0.5时，相邻的两个出风口之间的距离(为了便于描述，指相邻的第一出风口162或者相邻的第二出风口164之间的距离)太小，容易导致风道盖板70强度较低，容易产生变形。a或者b大于8时，相邻的两个出风口之间的间距太大，容易影响冷柜的出风面积，同时减少了出风口的数量，最终影响冷柜的出风量，影响冷柜的制冷效果。

可选地，相邻的两个第一出风口162之间的距离为d1，第一出风口162沿第一风道161内气流的流动方向的长度为d2；其中，d1与d2的比值a的范围为1.3≤b≤5；和/或，相邻的两个第二出风口164之间的距离为d3，第二出风口164沿第一风道161内气流的流动方向的长度为d4；其中，d3与d4的比值b的范围为1.3≤b≤5。

本实施例中，相邻的两个出风口之间的间距的尺寸大于一出风口的尺寸，这样能够进一步保证风道盖板70的强度。进一步缩小相邻的风口之间的间距与风口的尺寸的比值，能够增加出风口的数量，提高出风面积，进而保证冷柜的出风量和制冷效果。

示例的，a可以为0.5、0.6、0.8、1、1.2、1.3、1.5、2、3、4、5、6、7、8等。b可以为0.5、0.6、0.8、1、1.2、1.3、1.5、2、3、4、5、6、7、8等。

可选地，如图12所示，冷柜还包括第一导风筋，第一导风筋的第一端设置于风道内，第二端延伸至进风侧，以将风道划分成第一导风段和第二导风段；进入第一导风段的风量为第一分风量，进入第二导风段的风量为第二分风量；其中，在风口非均匀布置的情况下，第一分风量和第二分风量与对应导风段的长度相匹配；在风口均匀布置的情况下，第一分风量和第二分风量与对应导风段的风口数量相匹配。

本公开实施例提供的冷柜包括第一导风筋，风道设置有进风侧和沿送风方向分布的多个出风口15，风流经进风侧101进入风道，并经出风口15进入冷柜的储物腔以使储物腔的温度降低。第一导风筋200的第一端与风道6连接，第二端延伸至进风侧101，以将风道划分成第一导风段103和第二导风段104。进入风道的风流能够按照预设比例分配至靠近进风侧101的第一导风段103和远离进风侧101的第二导风段104，如此有利于提高风道进风侧和风道末端之间风量分配的均匀性，经第一导风段103和第二导风段104进入储物腔的风量较为一致，即使在冷柜加长的情况下，也能保证风道进风侧和风道末端之间风量分配的均匀性，避免了相关技术中风道末端风量不足的情况，提高了储物腔温度的均匀性。在这里，风道末端是指远离进风侧101的第二导风段104。

在一些实施例中，参见图12，第一导风筋200包括连接部21和延伸部22。连接部21的第一端与第一风道壁105连接，连接部21的第二端延伸至出风口15远离第一风道壁105的一侧。延伸部22的第一端与连接部21的第二端连接，延伸部22的第二端为延伸至进风侧101的自由端。如此设置，便于使靠近进风侧101的出风口15位于第一导风段103，使远离进风侧101的出风口位于第二导风段104，便于调整第一导风段103和第二导风段104的出风量和出风均匀性。

在一些实施例中，参见图12，在沿风流方向，第一导风段103的内径逐渐缩小。通过将第一导风段103的内径设置为逐渐缩小，有利于提高第一导风段103末端处的风速，提高第一导风段103出风的均匀性。

在一些实施例中，参见图12，第一导风筋200与风道100的连接处为第一位置，第一位置位于风道100的中部。通过将第一位置设置于风道6的中部，有利于提高第一导风段103和第二导风段104的风量的均匀性，提高风道进风侧和风道末端风量分配的均匀性，从而提高冷藏室温度的均匀性。

在一些实施例中，风道100包括扩压段风道106和与扩压段风道106连通的稳压段风道107，出风口设置于稳压段风道107，第一导风筋200的第二端延伸至扩压段风道106靠近稳压段风道107的一侧。通过设置扩压段风道106和与扩压段风道106连通的稳压段风道107，可以使进入稳压段风道107的气流更加均匀和稳定。同时，第一导风筋200的第二端延伸至扩压段风道106靠近稳压段风道107的一侧，在扩压段风道106的末端完成第一导风段103和第二导风段104的风量分配，有利于使气流更加均匀和稳定地进入第一导风段103和第二导风段104，提高各个出风口的风量的均匀性。倘若在稳压段风道进行第一导风段和第二导风段104的风量分配，可能会影响其中一个或几个出风口的出风量，不利于提高出风的均匀性。

可选地，参见图12，延伸部22包括第一弯折部2021和第二弯折部2022，第一弯折部2021的第一端与连接部21连接，第一弯折部2021的第二端与第二弯折部2022连接。扩压段风道106包括第一扩压段风道壁1061，第一扩压段风道壁1061位于第二弯折部2022远离第一导风段103的一侧。其中，第二弯折部2022与第一扩压段风道壁1061之间的夹角大于10°，且小于或等于35°。如此设置，第二弯折部2022与第一扩压段风道壁1061之间构成喇叭形进风口，便于风流进入风道的第二导风段104，将部分风流导引至第二导风段104，从而提高风道末端的风量，提高风量分配的均匀性，提高冷藏室温度的均匀性。其中，第二弯折部2022与第一扩压段风道壁1061之间的夹角可以为10°、11°、15°、17°、19°、20°、23°、28°、30°、33°或35°等。

在一些实施例中，参见图12，风道还包括一个或多个第二导风筋300，第二导风筋对应设置于第二导风段104的出风口15，以将第二导风段104中的风流导引至对应的出风口15。如此设置，有利于提高第二导风段104包括的出风口15的出风均匀性，使第二导风段104包括的出风口15的出风量较为一致。

在一些实施例中，参见图12，第二导风筋300包括第二连接部31和第二延伸部32。第二连接部31设置于出风口15远离进风侧101的一侧，第二连接部31的第一端与风道6的第一风道壁105连接，第二连接部31的第二端延伸至出风口15远离第一风道壁105的一侧。第二延伸部32设置于第二连接部31的第二端，且朝向进风侧101延伸。如此设置，便于将风流导引至对应的出风口15。

在一些实施例中，参见图12，第二导风筋300设置为多个，第二延伸部32的第二端与第一风道壁105之间的距离为第一距离，沿风流方向，第二导风筋300的第一距离逐渐增大。如此设置，有利于提高第二导风段104包括的出风口15的出风均匀性，使第二导风段104的出风口15的出风量较为一致。

以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种门封，其特征在于，包括：

门封本体，限定出多个腔体；

外翅边，数量为多个，多个所述外翅边沿所述门封本体的周向依次间隔设置在所述门封本体的外侧；

气囊，设于所述门封本体的外侧。

2.根据权利要求1所述的门封，其特征在于，还包括：

内翅边，设于至少一个所述腔体的内壁面，以增加所述门封本体的强度。

3.一种制冷设备，其特征在于，包括：

箱体，限定出具有开口的储物空间；

门体，活动盖设于所述开口处；

如权利要求1或2所述的门封，所述门封设于所述门体。

4.根据权利要求3所述的制冷设备，其特征在于，所述箱体包括：

内胆，限定出储物空间；

柜口，设于所述开口处；

其中，所述内胆和所述柜口的一个设有凸起，所述内胆和所述柜口的另一个设有凹槽，所述凸起与所述凹槽相适配，所述凸起位于所述凹槽内时，所述柜口与所述内胆相连接。

5.根据权利要求4所述的制冷设备，其特征在于，

所述柜口朝向所述内胆的壁面构造有多个挡筋组，多个所述挡筋组沿所述柜口的周向依次间隔设置，相邻的所述挡筋组形成所述凹槽，所述内胆朝向所述柜口的壁面构造有所述凸起。

6.根据权利要求4所述的制冷设备，其特征在于，

所述柜口还构造有限位凸起，所述限位凸起位于所述凹槽内，所述凸起位于所述凹槽内时，所述限位凸起位于所述凸起的下方，且所述限位凸起与所述凸起相抵接。

7.根据权利要求4所述的制冷设备，其特征在于，所述内胆的箱体的上端部构造有台阶部，所述台阶部包括：

第一竖直段；

水平段，沿水平方向延伸，所述第一竖直段自所述水平段的外端部向上延伸；

第二竖直段，自所述水平段的内端部向下延伸；

其中，所述门体盖设于所述开口时，所述门封的下壁面与所述水平段相抵接。

8.根据权利要求7所述的制冷设备，其特征在于，

所述柜口构造有所述台阶部，所述第二竖直段与所述内胆相连接。

9.根据权利要求3至8中任一项所述的制冷设备，其特征在于，还包括：

防露管，设于所述箱体，所述门体盖设于所述开口时，所述防露管位于所述门封的外侧或者所述门封的下方。

10.根据权利要求9所述的制冷设备，其特征在于，

所述门封的长度为L，所述防露管与所述门封的外端部的距离大于0，且小于等于1/3L。