JP2020521698A

JP2020521698A - ベルトコンベヤー

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Publication number: JP2020521698A
Application number: JP2020517270A
Authority: JP
Inventors: ユンチャン、ヤン; スプソン、ユン
Original assignee: エス−マテリアル・ハンディング・カンパニー・リミテッド
Priority date: 2017-11-10
Filing date: 2018-09-10
Publication date: 2020-07-27
Also published as: WO2019093643A1; US10793363B2; CN110678403A; US20200180867A1; CN110678403B; KR101967436B1; EP3708521A4; EP3708521A1

Abstract

本発明は、ベルトの形態に形成され、多数のローラー（１０）によって支持及び回転移動し、上端に載置される鉱石及び物品を一方向に移動させるベルト（Ｂ）と、前記ベルト（Ｂ）の長手方向に沿って取り付けられ、前記ベルト（Ｂ）の上端両側にそれぞれ取り付けられ、前記ベルト（Ｂ）に載置された鉱石及び物品の移送時に前記ベルト（Ｂ）の上部両側方向への鉱石及び物品の飛散を防止するスカート手段（１２）と、前記ベルト（Ｂ）の両側下部にそれぞれ取り付けられ、前記ベルト（Ｂ）の停止及び回転移動の際、前記ベルト（Ｂ）と摩擦するとともに前記ベルト（Ｂ）の下面を支持して前記ベルト（Ｂ）の垂れを防止するインパクトバー手段（３０）と、前記インパクトバー手段（３０）の下部に取り付けられ、前記インパクトバー手段（３０）の下端を支持するインパクトバー固定手段（６０）とを含み、前記ベルト（Ｂ）の両側下部に取り付けられる前記インパクトバー手段（３０）は前記ベルト（Ｂ）の長手方向に沿って横方向に取り付けられるとともに、前記インパクトバー固定手段（６０）の上側に取り付けられた前記インパクトバー手段（３０）が左右方向に着脱可能に取り付けられることを特徴とするベルトコンベヤーに関するものである。このような本発明によれば、前記ベルトコンベヤーの運行中にも作業者が前記インパクトバー手段のみ手軽く着脱してインパクトバーの摩耗状態を確認することができるので、ベルトコンベヤーの作業効率性及び組立作業性が向上する利点がある。また、前記ベルトの長手方向を基準に前記インパクトバー手段が横方向に取り付けられることにより、従来の縦方向に取り付けられるインパクトバー設置構造に比べ、前記ベルトの中央側に位置するインパクトバーの点検及び交替が容易な効果がある。そして、作業者のインパクトバー手段の点検の際、前記インパクトバーと色相の異なる前記摩耗確認板を肉眼で確認した場合、前記インパクトバーを交換することにより、インパクトバーの点検時間及び点検作業効率性が向上する利点がある。【選択図】図２

Description

本発明はベルトコンベヤーに関するもので、コンベヤーベルトの垂れを防止するためにコンベヤーベルトの下面に取り付けられる多数のインパクトバー手段が前記ベルトの長手方向に沿って横方向に取り付けられ、前記インパクトバー手段の交替及び点検の際、ベルトの駆動を停止させずに作業者が手軽くインパクトバーを交替及び点検することができるベルトコンベヤーに関するものである。

一般に、ベルトコンベヤー装置は無限軌道方式で回転するコンベヤーベルトを介して運送物を一方向に移送する装置であり、コンベヤーベルトで運搬される対象としては、石炭塊、砂、セメント、鉄鉱石、コークス、石灰石などが適用可能である。すなわち、ベルトコンベヤー装置は短くは数十メートルの近距離から長くは数キロメートルの遠距離で原料などを輸送することになる。このようなベルトコンベヤー装置は、石炭原料を取り扱う火力発電所、石灰石を原料とするセメント製造工場、製鉄所及び化学プラントなどに供給される原料鉱物を粒子又は粉末状態で移送する装置として使われている。

一例として、火力発電所の燃料である有煙炭を移送するコンベヤーベルトは、移送される有煙炭がコンベヤーベルトから蛇行して離脱することを防止するために、ベルトが支持ローラー上で逆台形に装着されている。

従来、有煙炭のような物品を移送するコンベヤーベルトを下側で支持する支持ローラーは、韓国実用新案登録出願第２００７−００２０１４２号に提案されたように、中央アイドラーローラーの両側端に傾斜アイドラーローラーが配置され、これらのアイドラーローラーの上側にベルトが載せられる構造になっていた。

しかし、前記のような従来コンベヤーベルトは、有煙炭のような移送物品をベルトで移送するとき、このベルトを保持する中央アイドラーローラー１０の両側に配置される側面アイドラーローラー１０と粉塵を防止するスカートとの間で垂れるベルトのサグ（ｓａｇ）現象、すなわちベルトの垂れ現象が発生し、有煙炭のような移送物品が垂れたベルトの間にすり抜けるかスカートの間に挟まる問題点があった。

また、図１に示したように、従来には、ベルト面を保持するインパクトバー３２がベルトの移送方向に沿って縦方向に取り付けられる。このようなインパクトバー３２の縦方向設置構造によってベルトの中央側と隣接した位置のインパクトバー３２の摩耗及び破損が発生する場合、外側インパクトバーから順に分離してインパクトバーを交替しなければならないため、インパクトバーの交替時間が長くかかる問題点があった。

また、インパクトバーが縦方向に取り付けられることにより、インパクトバーアセンブリーが支持するベルトの支持領域が広く分布し、インパクトバーの点検及び交替の際にベルトコンベヤー装置を停止させなければならないため、作業効率性が落ちる問題点があった。

したがって、本発明の目的は前述したような従来技術の問題点を解決するためのもので、コンベヤーベルトの垂れを防止するためにコンベヤーベルトの下面に取り付けられる多数のインパクトバー手段が前記ベルトの長手方向に沿って横方向に取り付けられることで、前記インパクトバー手段の交替及び点検の際、ベルトの駆動を停止させずに作業者が手軽くインパクトバーを交替及び点検することができ、前記インパクトバー手段がスライドレールに沿って着脱可能に取り付けられることにより、インパクトバーの点検及び交替が容易なベルトコンベヤーを提供することである。

前述したような目的を達成するための本発明の特徴によれば、本発明によるベルトコンベヤーは、ベルトの形態に形成され、多数のローラーによって支持及び回転移動し、上端に載置される鉱石及び物品を一方向に移動させるベルトと、前記ベルトの長手方向に沿って取り付けられ、前記ベルトの上端両側にそれぞれ取り付けられ、前記ベルトに載置された鉱石及び物品の移送時に前記ベルトの上部両側方向への鉱石及び物品の飛散を防止するスカート手段と、前記ベルトの両側下部にそれぞれ取り付けられ、前記ベルトの停止及び回転移動の際、前記ベルトと摩擦するとともに前記ベルトの下面を支持して前記ベルトの垂れを防止するインパクトバー手段と、前記インパクトバー手段の下部に取り付けられ、前記インパクトバー手段の下端を支持するインパクトバー固定手段とを含み、前記ベルトの両側下部に取り付けられる前記インパクトバー手段は前記ベルトの長手方向に沿って横方向に取り付けられるとともに、前記インパクトバー固定手段の上側に取り付けられた前記インパクトバー手段が左右方向に着脱可能に取り付けられる。

前記インパクトバー手段は、長方形板状を有し、エンジニアリングプラスチック素材からなり、前記ベルトの下面を支持するインパクトバーと、前記インパクトバーの上面両側に形成され、所定の深みだけ陷沒して形成される摩耗確認板装着溝と、前記摩耗確認板装着溝の内部に取り付けられ、前記インパクトバーの色相と異なる色相でなり、前記インパクトバーが所定量以上に摩耗したときに外部に露出されて前記インパクトバーの交換時期を表示する摩耗確認板と、前記インパクトバーの下部に取り付けられ、所定の厚さを有する板材からなり、前記インパクトバーの下部を支持するスライドプレートと、前記スライドプレートの下面両側にそれぞれ取り付けられ、断面“Ｌ”字形を有する鉄材フレームからなり、前記スライドプレートの下面に沿って前後に長く取り付けられ、前記インパクトバーの着脱時に摺動を案内するスライドガイドフレームとを含む。

前記インパクトバー固定手段は、断面“コ”字形を有し、前記インパクトバー手段の下部に取り付けられ、前記スライドガイドフレームの間に取り付けられ、前記インパクトバー固定手段の摺動を案内するスライドレールと、前記スライドレールの一側に固定的に取り付けられ、前記スライドレールの一側を支持する第１支持フレームと、前記スライドレールの他側に固定的に取り付けられ、前記スライドレールの他側を支持する第２支持フレームと、を含む。

前記インパクトバー手段の一側には、取っ手の形態に形成され、前記スライドプレート４４に固定的に取り付けられ、前記インパクトバー手段の着脱時に作業者の手で把持される着脱取っ手をさらに備える。

前記インパクトバーの下部には、弾性素材からなり、前記インパクトバーを弾支する緩衝部材をさらに備え、前記緩衝部材の上面には、長手方向に沿って一定の間隔で陷沒して形成され、前記インパクトバーの下面を支持するときに弾性力を増加させる緩衝溝をさらに備えることを特徴とする。

本発明によるベルトコンベヤーは次のような効果がある。

本発明は、前記ベルトコンベヤーの運行中にも作業者が前記インパクトバー手段のみ手軽く着脱してインパクトバーの摩耗状態を確認することができるので、ベルトコンベヤーの作業効率性及び組立作業性が向上する利点がある。

また、前記ベルトの長手方向を基準に前記インパクトバー手段が横方向に取り付けられることにより、従来の縦方向に取り付けられるインパクトバー設置構造に比べ、前記ベルトの中央側に位置するインパクトバーの点検及び交替が容易な効果がある。

そして、作業者のインパクトバー手段の点検の際、前記インパクトバーと色相の異なる前記摩耗確認板を肉眼で確認した場合、前記インパクトバーを交換することにより、インパクトバーの点検時間及び点検作業効率性が向上する利点がある。

従来のベルトコンベヤーにインパクトバーが取り付けられた状態を示した斜視図である。本発明によるベルトコンベヤーの好適な実施例の構成を示した正断面図である。本発明によるベルトコンベヤーの好適な実施例の構成を示した平面図である。本発明によるベルトコンベヤーの好適な実施例の構成を示した側面図である。本発明の実施例を構成するインパクトバー手段とインパクトバー固定手段の構成を示した側面図である。本発明の実施例を構成するインパクトバー手段の構成を示した拡大図である。本発明の実施例を構成するインパクトバー手段の構成を示した平面図である。本発明他の実施例を構成するインパクトバー手段の構成を示した平面図である。

以下、本発明によるベルトコンベヤーの好適な実施例を添付図面に基づいて詳細に説明する。

図２は本発明によるベルトコンベヤーの好適な実施例の構成を示した正断面図を示し、図３は本発明によるベルトコンベヤーの好適な実施例の構成を示した平面図を示し、図４は本発明によるベルトコンベヤーの好適な実施例の構成を示した側面図を示し、図５は本発明の実施例を構成するインパクトバー手段とインパクトバー固定手段の構成を示した側面図を示し、図６は本発明の実施例を構成するインパクトバー手段の構成を示した拡大図を示し、図７は本発明の実施例を構成するインパクトバー手段の構成を示した平面図を示し、図８は本発明他の実施例を構成するインパクトバー手段の構成を示した平面図を示す。

これらの図面に示したように、本発明によるベルトコンベヤーは、ベルトの形態になり、多数のローラー１０によって支持及び回転移動され、上端に載置される鉱石及び物品を一方向に移動させるベルトＢと、前記ベルトＢの長手方向に沿って取り付けられ、前記ベルトＢの上端両側にそれぞれ取り付けられ、前記ベルトＢに載置された鉱石及び物品の移送時に前記ベルトＢの上方両側への鉱石及び物品の飛散を防止するスカート手段１２と、前記ベルトＢの両側下部にそれぞれ取り付けられ、前記ベルトＢの停止及び回転移動の際、前記ベルトＢと摩擦するとともに前記ベルトＢの下面を支持して前記ベルトＢの垂れを防止するインパクトバー手段３０と、前記インパクトバー手段３０の下部に取り付けられ、前記インパクトバー手段３０の下端を支持するインパクトバー固定手段６０とを含み、前記ベルトＢの両側下部に取り付けられる前記インパクトバー手段３０は前記ベルトＢの長手方向に沿って横方向に取り付けられるとともに、前記インパクトバー固定手段６０の上側に取り付けられた前記インパクトバー手段３０が左右方向に着脱可能に取り付けられる。

前記ベルトＢは一般的なベルトであり、その詳細な説明は省略する。前記ベルトＢはベルトの形態になり、多数のローラー１０を取り囲むように取り付けられ、駆動装置（図示せず）の回転駆動によって上面に載置された鉱物又は物品を一方向に移動させる役割をする。

前記ベルトＢの内部には多数のローラー１０が取り付けられる。前記ローラー１０は一般的なローラー（ｒｏｌｌｅｒ）であり、その詳細な説明は省略する。前記ローラー１０は前記ベルトＢの内部に一定の間隔で取り付けられ、駆動装置の回転力を受けた前記ベルトＢを回転移動させる役割をする。

前記ベルトＢの上側にはスカート手段１２が取り付けられる。前記スカート手段１２は、前記ベルトＢの上端両側にそれぞれ取り付けられ、前記ベルトＢの上面に沿って移動する鉱物及び物品を前記ベルトＢの中央側に案内するウェアライナー１４と、前記ウェアライナー１４の一側に固定的に取り付けられ、前記ウェアライナー１４を支持するサイドプレート１６と、板状になり、前記サイドプレート１６の一側に固定的に取り付けられ、下端部が前記ベルトＢの上面に密着して、前記ベルトＢの両側への鉱石及び物品の離脱を防止するスカート１８と、前記スカート１８の一側に取り付けられ、前記スカート１８を選択的に固定及び解除するスカートクランプ２０などからなる。

前記スカート手段１２は、図２のように、前記ベルトＢの上面両側にそれぞれ取り付けられ、前記ベルトＢの移送過程中に前記ベルトＢに載置された鉱石及び物品が前記ベルトＢの両側方向に離脱することを防止する役割をする。

前記ベルトＢの下部にはインパクトバー手段３０が取り付けられる。前記インパクトバー手段３０は、長方形板状を有し、エンジニアリングプラスチック素材からなり、前記ベルトＢの下面を支持するインパクトバー３２と、前記インパクトバー３２の上面両側に形成され、所定の深みだけ陷沒して形成される摩耗確認板装着溝３４と、前記摩耗確認板装着溝３４の内部に取り付けられ、前記インパクトバー３２の色相と異なる色相でなり、前記インパクトバー３２が所定量以上に摩耗したときに外部に露出されて前記インパクトバー３２の交換時期を表示する摩耗確認板３６と、前記インパクトバー３２の下部に取り付けられ、弾性素材からなり、前記インパクトバー３２を弾支する緩衝部材４０と、前記緩衝部材４０の下部に取り付けられ、所定の厚さを有する板材からなり、前記緩衝部材４０の下部を支持するスライドプレート４４と、前記スライドプレート４４の下面両側にそれぞれ取り付けられ、断面“Ｌ”字形を有する鉄材フレームからなり、前記スライドプレート４４の下面に沿って前後に長く取り付けられ、前記インパクトバー３２の着脱時に摺動を案内するスライドガイドフレーム４６などからなる。

前記インパクトバー手段３０は、図３のように、前記ベルトＢの下部に沿って一定の間隔で多数が取り付けられ、前記ベルトＢの移送過程中に前記ベルトＢの垂れを防止し、前記ベルトＢの下端を支持する役割をする。

前記インパクトバー３２は所定の厚さを有する長方形板材からなり、エンジニアリングプラスチック素材から形成される。前記インパクトバー３２の素材は非常に高い衝撃抵抗及び摩耗及び摩滅抵抗、かつ非常に低い摩擦係数などの性質を有するので、前記インパクトバー３２に適した材料性質を有する。

前記インパクトバー３２は、図２のように、前記ベルトＢの長手方向に沿って多数が一定の間隔で横方向に取り付けられる。前記インパクトバー３２は前記ベルトＢの両側下部に取り付けられ、前記ベルトＢの垂れを防止する。

前記インパクトバー３２の上面には摩耗確認板装着溝３４が形成される。前記摩耗確認板装着溝３４は、図３〜図６のように、前記インパクトバー３２の上面両側にそれぞれ円筒形に陷沒して形成される。前記摩耗確認板装着溝３４の内部には後述する摩耗確認板３６が設置及び固定される。

前記摩耗確認板装着溝３４の内部には摩耗確認板３６が取り付けられる。前記摩耗確認板３６は円板状になり、前記摩耗確認板装着溝３４の内部に取り付けられる。前記摩耗確認板３６は前記インパクトバー３２と異なる色相でなり、前記インパクトバー３２が前記ベルトＢとの摩擦によって一定量以上に摩耗したときに外部に露出されて前記インパクトバー３２の摩耗量を外部に表示する役割をする。

前記摩耗確認板３６の上側には固定キャップ３８が取り付けられる。前記固定キャップ３８は前記インパクトバー３２と同じ素材及び色相からなり、円板状に形成されて前記摩耗確認板３６の上側に固定結合される。

すなわち、前記固定キャップ３８は前記摩耗確認板３６の上側に取り付けられ、前記摩耗確認板３６が外部に露出されることを防止し、前記摩耗確認板３６を前記摩耗確認板装着溝３４に堅固に固定する役割をする。

前記インパクトバー３２の下部には緩衝部材４０が取り付けられる。前記緩衝部材４０は弾性を有し、長方形板材からなり、前記インパクトバー３２の下部を弾支する。前記緩衝部材４０は前記インパクトバー３２の下部に取り付けられ、前記ベルトＢが垂れることによって前記インパクトバー３２に衝撃が加わるとき、弾性素材によって衝撃を吸収する役割をする。

前記緩衝部材４０の上面には多数の緩衝溝４２が形成される。前記緩衝溝４２は、図６のように、前記緩衝部材４０の上面の長手方向に沿って一定の間隔で陷沒して形成される。前記緩衝溝４２は、前記緩衝部材４０の上面に一定の間隔で緩衝空間を形成して、前記緩衝部材４０の緩衝性能を向上させる役割をする。

前記緩衝部材４０の下面にはスライドプレート４４が取り付けられる。前記スライドプレート４４は一般的な鉄材フレームであり、その詳細な説明は省略する。前記スライドプレート４４は長方形板材からなり、前記緩衝部材４０の下部に取り付けられる。前記スライドプレート４４は前記緩衝部材４０を支持する役割をする。

前記スライドプレート４４の下面両側にはスライドガイドフレーム４６が取り付けられる。前記スライドガイドフレーム４６は、図５及び図６のように、断面“Ｌ”字形を有する鉄材フレームからなり、前記スライドガイドフレーム４６の長手方向に沿って前後に長く取り付けられる。前記スライドガイドフレーム４６は前記スライドプレート４４の下面両側にそれぞれ所定の間隔で離隔するように取り付けられ、前記インパクトバー手段３０の装着の際、後述するスライドレール６２の両側面にそれぞれ前記スライドガイドフレーム４６が密着して前記インパクトバー手段３０の着脱を案内する役割をする。

前記摩耗確認板装着溝３４の内部には固定ボルト４８が設けられる。前記固定ボルト４８は一般的なボルト（ｂｏｌｔ）であり、その詳細な説明は省略する。前記固定ボルト４８は、前記インパクトバー３２、緩衝部材４０、スライドプレート４４、スライドガイドフレーム４６を貫通して、前記インパクトバー３２、緩衝部材４０、スライドプレート４４、スライドガイドフレーム４６などを固定する役割をする。

前記スライドガイドフレーム４６の一側には着脱取っ手５０が取り付けられる。前記着脱取っ手５０は一般的な取っ手部であり、その詳細な説明は省略する。前記着脱取っ手５０は前記スライドガイドフレーム４６の左側又は右側に固定的に取り付けられ、前記インパクトバー手段３０の着脱時に作業者の手で把持される部分である。

前記インパクトバー手段３０の下部には前記インパクトバー固定手段６０が取り付けられる。前記インパクトバー固定手段６０は、断面“コ”字形を有し、前記インパクトバー手段３０の下部に取り付けられ、前記スライドガイドフレーム４６の間に取り付けられ、前記インパクトバー固定手段６０の摺動を案内するスライドレール６２と、前記スライドレール６２の一側に固定的に取り付けられ、前記スライドレール６２の一側を支持する第１支持フレーム６４と、前記スライドレール６２の他側に固定的に取り付けられ、前記スライドレール６２の他側を支持する第２支持フレーム７０などからなる。

前記スライドレール６２は、図５のように、断面“コ”字形を有し、鉄材フレームからなり、前記インパクトバー手段３０の下面中央に前後に長く取り付けられる。前記スライドレール６２は前記スライドガイドフレーム４６の間に取り付けられ、前記インパクトバー手段３０の着脱時に前記インパクトバー手段３０の着脱をガイドする役割をする。

前記スライドレール６２の左側端又は右側端（図２参照）には第１支持フレーム６４が取り付けられる。前記第１支持フレーム６４は断面“コ”字形の鉄材フレームからなり、垂直フレーム６６と傾斜フレーム６８などから構成される。前記垂直フレーム６６は所定の高さを有する鉄材フレームからなり、前記インパクトバー手段３０の右側又は左側下端に垂直に取り付けられる。前記垂直フレーム６６の上側には、前記インパクトバー手段３０側に斜めに形成される傾斜フレーム６８が折り曲げられて形成される。前記傾斜フレーム６８の端部には前記スライドレール６２が固定的に取り付けられることにより、前記スライドレール６２の一端を所定の角度に斜めに支持する役割をする。

前記スライドレール６２の左側又は右側端（図２参照）には第２支持フレーム７０が取り付けられる。前記第２支持フレーム７０は一般的な鉄材フレームであり、その詳細な説明は省略する。前記第２支持フレーム７０は前記第１支持フレーム６４より短い長さを有し、前記ベルトＢの下部中央両側にそれぞれ垂直に取り付けられる。前記第２支持フレーム７０の端部に前記スライドレール６２の左側端又は右側端が結合され、前記スライドレール６２の一端を支持する役割をする。

すなわち、前記スライドレール６２の一端には前記第１支持フレーム６４が固定的に取り付けられ、前記スライドレール６２の他端には前記第２支持フレーム７０が固定的に取り付けられることにより、前記スライドレール６２が所定の角度で斜めに取り付けられる。

前記スライドガイドフレーム４６の側面には固定用ピン７１が設けられる。前記固定用ピン７１は一般的なピン（Ｐｉｎ）であり、その詳細な説明は省略する。前記固定用ピン７１は、図６のように、前記スライドレール６２に前記スライドガイドフレーム４６がスライド結合されたとき、前記スライドレール６２と前記スライドガイドフレーム４６のピンホール７２に挿入固定される。

すなわち、前記固定用ピン７１は前記スライドレール６２及び前記スライドガイドフレーム４６に挿入固定されることにより、前記スライドレール６２に前記スライドガイドフレーム４６を堅固に固定する役割をする。

前記第１及び第２支持フレーム６４、７０の下部には支持台７４が取り付けられる。前記支持台７４は一般的な鉄材フレームからなり、その詳細な説明は省略する。前記支持台７４は前記第１及び第２支持フレーム６４、７０の下部に左右に長く取り付けられ、前記第１及び第２支持フレーム６４、７０の下端を支持する。

図８はインパクトバーの他の実施例を示す。図８に示したように、前記インパクトバー３２は、第１インパクトバー８０と第２インパクトバー８２とからなる。前記第１及び第２インパクトバー８０、８２は所定の厚さを有する長方形板材からなり、ＵＨＭＷ（Ｕｌｔｒａ−ＨｉｇｈＭｏｌｅｃｕｌａｒＷｅｉｇｈｔＰｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ）、すなわち超高分子量ポリエチレン素材から形成される。前記第１及び第２インパクトバー８０、８２の素材、すなわち超高分子量ポリエチレンは一般ポリエチレンに比べ、分子量が最大で６０倍に達し、ＨＭＰＥとも呼ばれ、非常に高い衝撃抵抗及び摩耗及び摩滅抵抗、かつ非常に低い摩擦係数などの性質を有することにより、前記第１及び第２インパクトバー８０、８２に適した材料性質を有する。

前記第１及び第２インパクトバー８０、８２は、図８のように、前記緩衝部材４０の上面の左右側にそれぞれ取り付けられる。前記第１及び第２インパクトバー８０、８２は前記ベルトＢの下部に取り付けられ、前記ベルトＢの下部を支持し、前記ベルトＢの垂れを防止する役割をする。

すなわち、前記インパクトバー３２が第１及び第２インパクトバー８０、８２から構成されることにより、前記ベルトＢとの摩擦によって前記第１インパクトバー８０又は第２インパクトバー８２に摩耗及び損傷が発生した場合、二つのインパクトバーを全部交替する必要なしに、摩耗が急速に発生した一つのインパクトバーを交替することによって不要なインパクトバーの交替費用を節減することができる。

前記第１及び第２インパクトバー８０、８２の詳細な構造は前記インパクトバー３２の詳細構成と同一であるので、その詳細な説明は省略する。

以下、前記のような構成を有する本発明のベルトコンベヤーの作用について、図１〜図８を参照して説明する。

まず、ベルトＢの下部にインパクトバー手段３０を取り付けるためには、作業者が前記インパクトバー手段３０の着脱取っ手５０を把持した状態でインパクトバー固定手段６０の上側に前記インパクトバー手段３０を位置させる。

作業者は、前記インパクトバー手段３０のスライドガイドフレーム４６の間にスライドレール６２を挿入し、前記ベルトＢの横方向に前記インパクトバー手段３０をスライド結合した後、固定用ピン７１を結合して前記ベルトＢの下端に前記インパクトバー手段３０を装着する。

前記のようなインパクトバー手段３０の装着過程を繰り返し実施して多数の前記インパクトバー手段３０を前記ベルトＢの下端に装着し、ベルトコンベヤーを駆動させて鉱物及び物品の運搬作業を実施する。

前記ベルトコンベヤーの運搬作業過程中にインパクトバー３２を点検するためには、作業者が前記固定用ピン７１を除去した後、前記着脱取っ手５０を把持し、前記インパクトバー手段３０を横方向に引くことで、手軽く前記インパクトバー手段３０を着脱することができる。

したがって、前記ベルトコンベヤーの運行中にも作業者が前記インパクトバー手段３０のみ手軽く着脱してインパクトバー３２の摩耗状態を確認することができるので、ベルトコンベヤーの作業効率性及び組立作業性が向上する利点がある。

また、前記ベルトＢの長手方向を基準に前記インパクトバー手段３０が横方向に取り付けられることにより、従来、縦方向に取り付けられるインパクトバーの設置構造に比べ、前記ベルトＢの中央側に位置するインパクトバーの点検及び交替が容易な効果がある。

前記インパクトバー３２の内部には摩耗確認板３６が取り付けられる。前記摩耗確認板３６は前記インパクトバー３２と異なる色相でなり、一定量以上に前記インパクトバー３２が摩耗したときに外部に露出される。

したがって、作業者のインパクトバー手段３０点検の際、前記インパクトバー３２と色相が異なる前記摩耗確認板３６を肉眼で確認したとき、前記インパクトバー３２を交換することにより、インパクトバーの点検時間及び点検作業効率性が向上する利点がある。

このような本発明の範囲は以上で例示した実施例に限定されず、前記のような技術範囲内で当該技術分野の通常の技術者にとって本発明に基づく多くの他の変形が可能であろう。

Claims

ベルトの形態に形成され、多数のローラー（１０）によって支持及び回転移動し、上端に載置される鉱石及び物品を一方向に移動させるベルト（Ｂ）と、
前記ベルト（Ｂ）の長手方向に沿って取り付けられ、前記ベルト（Ｂ）の上端両側にそれぞれ取り付けられ、前記ベルト（Ｂ）に載置された鉱石及び物品の移送時に前記ベルト（Ｂ）の上部両側方向への鉱石及び物品の飛散を防止するスカート手段（１２）と、
前記ベルト（Ｂ）の両側下部にそれぞれ取り付けられ、前記ベルト（Ｂ）の停止及び回転移動の際、前記ベルト（Ｂ）と摩擦するとともに前記ベルト（Ｂ）の下面を支持して前記ベルト（Ｂ）の垂れを防止するインパクトバー手段（３０）と、
前記インパクトバー手段（３０）の下部に取り付けられ、前記インパクトバー手段（３０）の下端を支持するインパクトバー固定手段（６０）とを含み、
前記ベルト（Ｂ）の両側下部に取り付けられる前記インパクトバー手段（３０）は前記ベルト（Ｂ）の長手方向に沿って横方向に取り付けられるとともに、前記インパクトバー固定手段（６０）の上側に取り付けられた前記インパクトバー手段（３０）が左右方向に着脱可能に取り付けられることを特徴とする、ベルトコンベヤー。
前記インパクトバー手段（３０）は、
長方形板状を有し、エンジニアリングプラスチック素材からなり、前記ベルト（Ｂ）の下面を支持するインパクトバー（３２）と、
前記インパクトバー（３２）の上面両側に形成され、所定の深みだけ陷沒して形成される摩耗確認板装着溝（３４）と、
前記摩耗確認板装着溝（３４）の内部に取り付けられ、前記インパクトバー（３２）の色相と異なる色相でなり、前記インパクトバー（３２）が所定量以上に摩耗したときに外部に露出されて前記インパクトバー（３２）の交換時期を表示する摩耗確認板（３６）と、
前記インパクトバー（３２）の下部に取り付けられ、所定の厚さを有する板材からなり、前記インパクトバー（３２）の下部を支持するスライドプレート（４４）と、
前記スライドプレート（４４）の下面両側にそれぞれ取り付けられ、断面“Ｌ”字形を有する鉄材フレームからなり、前記スライドプレート（４４）の下面に沿って前後に長く取り付けられ、前記インパクトバー（３２）の着脱時に摺動を案内するスライドガイドフレーム（４６）と、を含むことを特徴とする、請求項１に記載のベルトコンベヤー。
前記インパクトバー固定手段（６０）は、
断面“コ”字形を有し、前記インパクトバー手段（３０）の下部に取り付けられ、前記スライドガイドフレーム（４６）の間に取り付けられ、前記インパクトバー固定手段（６０）の摺動を案内するスライドレール（６２）と、
前記スライドレール（６２）の一側に固定的に取り付けられ、前記スライドレール（６２）の一側を支持する第１支持フレーム（６４）と、
前記スライドレール（６２）の他側に固定的に取り付けられ、前記スライドレール（６２）の他側を支持する第２支持フレーム（７０）と、を含むことを特徴とする、請求項１に記載のベルトコンベヤー。
前記インパクトバー手段（３０）の一側には、
取っ手の形態に形成され、前記スライドプレート４４に固定的に取り付けられ、前記インパクトバー手段（３０）の着脱時に作業者の手で把持される着脱取っ手（５０）をさらに備えることを特徴とする、請求項２に記載のベルトコンベヤー。
前記インパクトバー（３２）の下部には、
弾性素材からなり、前記インパクトバー（３２）を弾支する緩衝部材（４０）をさらに備え、
前記緩衝部材（４０）の上面には、
長手方向に沿って一定の間隔で陷沒して形成され、前記インパクトバー（３２）の下面を支持するときに弾性力を増加させる緩衝溝（４２）をさらに備えることを特徴とする、請求項２に記載のベルトコンベヤー。