KR101510551B1

KR101510551B1 - 콘베이어 벨트 표면부의 클리닝 장치

Info

Publication number: KR101510551B1
Application number: KR20130135441A
Authority: KR
Inventors: 최광호
Original assignee: 최광호
Priority date: 2013-11-08
Filing date: 2013-11-08
Publication date: 2015-04-08

Abstract

본 발명은 산업용 자동화 물류 기기 중 자동화 물류 기기의 상, 하측 슬라이딩 가능한 표면부 클리닝 장치에 관한 것이며, 더욱 상세하게는 플레이트(8)와, 상기 플레이트(8) 하단에 구성된 요홈(12)과, 상기 요홈(12)의 하단에 다수개의 스트리버(3)를 삽입 볼트(13)로 고정하며,상기 플레이트(8)의 상단 일측에 수직으로 대응 구성된 장공(4,4a)과, 상기 장공(4,4a)의 내주면으로 삽착된 유동핀(10,10a)과, 상기 유동핀(10,10a)의 대응된 전,후부에 끼워진 인장스프링(9,9a)과, 고무벨트(110)상단에 이격되어 고정 견인된 고정베이스(11)와, 상기 고정베이스(11) 대응된 일측면에는 각각 일정한 각도로 절개된 경사장공(5,5a)을 형성하는 것을 특징으로 하고, 상기 고정베이스(11)의 상단에 수직으로 고정 설치된 완충기(6)와, 상기 완충기(6)측 로드부와 플레이트(8)중앙 상단부에 체결된 브래킷(7)으로 구성된다.
따라서 스크리버에 의한 고무벨트의 절손을 예방하고, 상기 스크리버에 상·하 슬라이딩력을 부여하여 고무벨트 표면에 잔류하는 운반물(분말 철광석, 분말석탄)을 완벽하게 클리닝 할 수 있다.
동시에 스크리버의 훼손을 최소화시켜 정비시간 단축을 통한 생산성 향상과 운반물의 효과적인 이송, 운반물에 의한 주변 환경의 오염을 방지할 수 있는 특징이 있다.

Description

콘베이어 벨트 표면부의 클리닝 장치{Conveyer Belt surface cleaning Device}

본 발명은 산업용 자동화 물류 기기 중 자동화 물류 기기의 상, 하측 슬라이딩 가능한 표면부 클리닝 장치에 관한 것이며, 특히 벨트 표면부 클리닝기의 운반물과 미립자를 잔류함이 없이 철저하게 제거할 수 있는 콘베이어 벨트 표면부의 클리닝 장치에 관한 것이다.

일반적으로, 종래의 벨트 클리너 장치는 고무벨트의 하부측인 캐리어측에 세라믹재료로 이루어진 다수개의 고정식 블레이드 부재가 고무벨트 표면에 접촉하도록 이루어져 있다.

벨트 콘베이어 설비의 고무벨트에는 운반물이 표면에 부착되는 경우 운반능력이 저하 될 뿐만 아니라 주변 환경의 오염을 초래하기 때문에 고무벨트의 상부면에서 이물질을 제거하기 위한 팁 클리너 장치가 감추어져 있다.

이러한 벨트 크리너 장치(120)는 도 1에 도시된 바와 같이 고무벨트(110)의 하부측인 캐리어(Carrier)측에 세라믹재료로 이루어진 다수개의 고정식 블래이드부재(122)가 고무벨트(110)의 표면에 접촉하도록 이루어져 있는 것이다.

이에 의거한 대한민국 등록 실용신안공보 제 20-0388018호는 콘베이어 벨트표면의 이물질을 제거하기 위해 스크라바(1)하단에 고무 고유의 탄성을 이용한 고무탄성체(2)를 연결대(4)를 가압하는 웨이트가(3)나 복원스프링(20)을 구성시켜 일정한 압력을 부여하여 콘베이어 벨트 표면에 부착된 이물질을 제거하게 되는 장치를 제공하는 것이다.

즉, 스크라바(1)에 내 마모성이 뛰어난 재질을 사용함과 동시에 적정 접촉각도를 설정하여 콘베이어밸트 표면에 부착된 이물질을 철저하게 제거하여 콘베이어 벨트 표면의 청결도를 유지 이송물질로 인해 철강석 품질에 미치는 영향을 최소화시켜 최상에 철강석 품질을 확보 하는 효과를 부여하게 되는 것이다.

그러나 상기와 같은 벨트 콘베이어 설비(100)에서 상기 고무벨트(110)는 장시간 사용으로 인하여 마모되고, 상기 마모된 부분은 도 2(a)에 도시된 바와 같이 길이 방향으로 찢어지는 절손현상이 발생할 수 있었다.

이와 같이 고무벨트(110)의 절손이 일어나면 운반물이 낙하하여 주변환경을 오염시키고, 운반물의 원활한 운반량을 감소시키기 때문에 이러한 절손부분(127)은 도 2(b)에 도시된 바와 같이, 패스너(fastener)등으로 이루어지는 다수개의 고정금구(130)를 이용하여 이를 접합시키고 재사용해야 했던 문제점이 있었다.

본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 고무벨트에 밀착된 스크러버에 의한 고무벨트의 절손을 예방하고, 스크러버에 상·하 슬라이딩력을 부여하여 고무벨트 표면에 잔류하는 운반물(분말 철광석, 분말석탄)을 철저하게 클리닝함과 동시에 스크러버의 훼손을 최소화시켜 정비시간 단축을 통한 생산성향상과 운반물의 효과적인 이송, 운반물에 의한 주변 환경의 오염을 방지할 수 있는 벨트 표면부 클리닝 장치를 얻고자 함에 있다.

본 발명이 상술한 바에 있는 과제를 해결함에 있어서, 본 장치는 플레이트(8)에 고정된 다수개의 스크러버(3)와, 상기 스크러버(3)의 상, 하로 슬라이딩부여를 위한 장치로 대분된다.

플레이트(8)는 하단에 요홈(12)이 구성되어 있고, 상기 요홈(12)에는 다수개의 고무 스크러버(3)를 삽입 볼트(13)에 의해 이탈없이 견고히 고정한다.

상기 플레이트(8) 상단에는 수평하게 제1,제2 수평장공(4,4a)이 각각 구성되어 있되, 상기 제1,제2 수평장공(4,4a)의 내주면으로 제1,제2 유동핀(10,10a)이 삽입되어 끼워지도록 한다.

상기 제1유동핀(10)의 앞부분에는 제1 인장스프링(9)을 끼운다.

이때 제1, 제2 인장스프링(9,9a)은 제1,제2 유동핀(10,10a)의 전,후부를 조여 상기 플레이트(8)가 고무벨트(110)의 움직임으로 인해 상승할지라도 그 형태를 복원할 수 있도록 한다.

한편, 상기 스크러버(3)의 상·하로 슬라이딩부여를 위한 장치는 고무벨트(110)상단에 이격되어 고정 견인되는 고정베이스(11)와, 상기 고정베이스(11)의 상단에는 완충기(6)가 수직으로 고정 설치되며, 상기 완충기(6)측 로드부와 플레이트(8)중앙 상단부는 브래킷(7)에 의해 이탈됨이 없이 체결된다.

상기 고정베이스(11)에 대응된 표면에는 일정한 각도로 절개된 제1,제2 경사장공(5,5a)을 각각 형성하고, 여기에는 제1,제2 유동핀(10,10a)이 끼워져 플레이트(8)를 수직으로 견인시킨 상·하로 슬라이딩이 가능한 구조가 된다.

상기 제1, 제2 유동핀(10,10a)은 플레이트(8)측 제1,제2 수평장공(4,4a)(4,4a)과 고정베이스(11)측 제1,제2 경사장공(5,5a)부에 연통 인장스프링(9)이 끼워져 내측으로 잡아당겨지는 구조가 된다.

따라서 항시 유동핀을 당겨주는 형태로 조립되므로 고무벨트(110)와 밀착된 상태를 유지할 수 있다.

이상과 같이 구성된 장치가 전술한 과제를 수행할 수 있도록 한다.

이상과 같이 본 발명에 의하면 스크러버에 의한 고무벨트의 절손을 예방하고, 스크러버에 상·하 슬라이딩력을 부여하여 고무벨트 표면에 잔류하는 운반물(분말 철광석, 분말석탄)을 철저하게 클리닝 할 수 있다.

동시에 스크러버의 훼손을 최소화시켜 정비시간 단축을 통한 생산성 향상과 운반물의 효과적인 이송, 운반물에 의한 주변 환경의 오염을 방지할 수 있는 특징이 있다.

도 1은 종래의 기술에 따른 벨트 크리닝장치를 도시한 구성도,
도 2의 (a)는 벨트가 길이방향으로 절손된 상태를 도시한 구성도, (b)는 벨트의 길이방향으로 절손된 상태를 도시한 구성도,
도 3은 본 발명에 있어서 실시예에 따른 사시도,
도 4는 본 발명에 있어서 플레이트(8)와 고정베이스(11)의 분해도.

이하 본 발명의 내용에 있어서, 도면과 실시예를 토대로 보다 구체적으로 설명한다.

본 발명에 의한 장치는 도 3에 게시된 내용과 같이 플레이트(8)에 고정된 다수개의 스크러버(3)와, 상기 스크러버(3)의 상, 하로 슬라이딩부여를 위한 장치로 대분된다.

따라서, 이를 위한 플레이트(8)는 하단에 요홈(12)이 구성되어 있고, 상기 요홈(12)의 하단에는 다수개의 고무 스크러버(3)를 삽입 볼트(13)에 의해 이탈없이 견고히 고정한다.

상기 플레이트(8)의 상단 일측에는 수직으로 대응된 제1,제2 수평장공(4,4a)이 각각 구성되어 있되, 상기 제1,제2 수평장공(4,4a)의 내주면으로 제1,제2 유동핀(10,10a)이 삽입되어 끼워지도록 한다.

상기 제1,제2 유동핀(10,10a)이 설치된 전면과 배면에는 제1,제2 인장스프링(9,9a)을 끼운다.

이때 상기 제1,제2 인장스프링(9,9a)은 제1,제2 유동핀(10,10a)의 전,후부를 조여 상기 플레이트(8)가 고무벨트(110)의 움직임으로 인해 상승할지라도 그 형태를 복원 할 수 있도록 하단에 있을수록 양극의 간격이 좁아지는 제1,제2 경사장공(5,5a)의 최고 하단에 있을 수 있도록 한다.

상기 고정베이스(11)의 일측면에는 일정한 각도로 절개된 제1,제2 경사장공(5,5a)을 각각 형성하고, 상기 제1,제2 경사장공(5,5a)의 내주면에는 제1,제2 유동핀(10,10a)이 끼워져 플레이트(8)를 수직으로 견인시킨 상·하로 슬라이딩이 가능한 구조를 취한다.

상기 제1,제2 유동핀(10,10a)은 플레이트(8)측 제1,제2 수평장공(4,4a)(4,4a)과 고정베이스(11)측 제1,제2 경사장공(5,5a)부에 연통 인장스프링(9)이 끼워져 내측으로 잡아당겨지는 구조를 취한다.

이때 도 4의 내용을 참고로 하면 보다 쉽게 이해할 수 있다.

실시예에 있어서 장치가 다음과 같이 구성되어 있으므로, 상기 고무벨트(110) 표면에 잔존하는 운반물(2)은 견고히 부착된 상태로 남게되고, 이를 제거하기 위해서는 스크러버(3)를 가압해 주어야 한다.

이와 같이 스크러버(3)를 가압시켜 주는 원리는 상술한 바, 상기 제1,제2 유동핀(10,10a)에 견인된 제1 인장스프링(9)의 인장력에 의해 제1,제2 유동핀(10,10a)을 내측으로 당기게 된다.

이때 제1,제2 유동핀(10,10a)은 하단으로 갈수록 양 간격이 좁아지는 제1,제2 경사장공(5,5a)을 따라 자연스럽게 이탈없이 하향 이동된다.

따라서 이와 같이 플레이트(8)부를 일정한 압력을 가지고 하향 이동되며, 최저위치로 하향되어 있는 그 상태를 제1 인장스프링(9)이 제1,제2 유동핀(10,10a)을 당김으로서 유지할 수 있다.

상기 플레이트(8)하단에 체결된 스크러버(3)를 고무벨트(110) 표면부에 밀착시켜 고무벨트(110)표면부에 잔존하는 운반물(2)을 남김없이 제거하게 되는 것이다.

한편, 상기 완충기(6)는 플레이트(8)를 이탈없이 견인시켜 고무벨트(110)표면부 요철부로부터 가해지는 크거나 작은 충격을 완충시켜 스크러버(3)에 순간적으로 가해지는 힘을 분산시켜 조기에 마모되는 것을 예방하고, 상기 고무벨트(110)와 스크러버(3)간 일정한 간격을 항시 유지하게 되는 것이다.

따라서 이상과 같이 장치가 구성되므로 고무벨트(110) 표면에 부착된 잔류운반물(2)을 철저하게 제거할 수 있고, 상기 고무벨트(110)표면부 요철부로부터 가해지는 충격을 플레이트(8)에 상·하 슬라이딩 운동을 통해 감소시켜 스크러버(3)가 조기 손상되는 것을 방지하고, 상기 고무벨트(110)표면에 잔류하는 운반물(2)을 철저하게 클리닝 할 수 있다.

이상과 같이 상·하 슬라이딩 가능한 벨트 표면부 클리닝 장치에 관한 내용을 구체적으로 서술한 바 특허 청구범위를 한정하나, 그 실시범위는 당업자가 용이하게 도출할 수 있을 수준에 미친다.

2 : 운반물
3 : 스크리버
4,4a : 제1, 제2 수평장공
5,5a : 제1, 제2 경사장공
6 : 완충기
7 : 브래킷
8 : 플레이트
9,9a : 제1, 제2 안장스프링
10, 10a : 제1, 제2 유동핀
11 : 고정베이스
12 : 요홈
13 : 볼트
110 : 고무벨트

Claims

콘베이어 벨트 표면부의 클리닝 장치에 있어서,
플레이트(8)와;
상기 플레이트(8) 하단에 형성된 복수개의 요홈(12)과;
상기 요홈(12)의 하단에 다수개의 스크러버(3)를 삽입 볼트(13)로 고정하며;
상기 플레이트(8)의 상부의 좌·우측에 간격을 두고 수평으로 형성된 제1,제2 수평장공(4,4a)과;
상기 제1,제2 수평장공(4,4a)의 내주면으로 삽입되어 끼워지는 제1,제2 유동핀(10,10a)과;
상기 제1,제2 유동핀(10,10a)에 좌측과 우측이 각각 고정되어 탄력을 갖는 제1 인장스프링(9)과;
고무벨트(110)상단에 이격되어 고정 견인된 고정베이스(11)와;
상기 고정베이스(11)의 좌측과 우측에 경사진 각도로 절개되고, 상기 제1,제2 유동핀(10,10a)을 각각 끼워 움직일 수 있도록 하는 제1,제2 경사장공(5,5a); 및
상기 고정베이스(11)의 뒷면에 끼워지는 상기 제1,제2 유동핀(10,10a)의 단부에 좌측과 우측이 각각 고정되어 탄력을 갖는 제2 인장스프링(9a),을 구비하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 콘베이어 벨트 표면부의 클리닝 장치.
제 1항에 있어서,
상기 고정베이스(11)는, 그 상단에 수직으로 고정 설치된 완충기(6)와,
상기 완충기(6)측 로드부와 플레이트(8)중앙 상단부에 체결된 브래킷(7)을 구비하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 콘베이어 벨트 표면부의 클리닝 장치.
제 1항에 있어서,
상기 플레이트(8) 측에 설치된 제1,제2 수평장공(4,4a)의 전면에 제1,제2 유동핀(10,10a)이 끼워지고, 상기 고정베이스(11)측에 설치된 제1,제2 경사장공(5,5a)부의 뒷면까지 제1,제2 유동핀(10,10a)이 끼워지되,
상기 제1,제2 수평장공(4,4a)의 전면에 삽입된 제1,제2 유동핀(10,10a)의 좌·우측사이에 제1 인장스프링(9)이 연결되고,
상기 제1,제2 경사장공(5,5a)의 뒷면에 삽입된 제1,제2 유동핀(10,10a)의 좌·우측사이에 제2 인장스프링(9a)이 연결되는 구성으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 콘베이어 벨트 표면부의 클리닝 장치.