JP2000007135A - コンベアベルトのクリーナ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 スクレーパ上縁をトラフ癖のついたベルト表
面に沿わせて、掻き取り作用を一定に保つ。 【解決手段】 長さ方向途中、下縁に切り欠き１ｂを有
する矩形板状の硬質ゴムの本体１を支え板５と押さえ板
６で挟み、各側面と手前の面の端部寄りをＬ型鋼の押圧
片２で囲む。両押圧片２に跨がってチップ４の付いたチ
ップ取付け板３を溶着し、その押圧片２をガイド板７と
支え板５の間に摺動可能に挟み込み、回動によってボル
トが進退する押圧機構のボルト４１を進出させて押圧し
て、本体１とチップ取付け板３の一体物を上向き凸に湾
曲させる。こうして、チップ４の上縁がベルト５４の表
面に隙間なく当接し、ボルト４１を後退させてスクレー
パ１０の押圧を解除すれば、スクレーパ１０は元の長方
形状に戻るので、直線状のベルト表面にも沿わせること
ができ、掻き取り作用を一定にできる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、コンベアベルト
のクリーナに係り、詳しくは、そのスクレーパの改良に
関する。

【０００２】

【従来の技術】火力発電所、製鉄所、化学プラント、下
水・ゴミ処理場等では、諸原料、燃料、腐敗物、ゴミ等
をベルトコンベアで搬送する。ベルトコンベアは、駆動
プーリと従動プーリの間にベルトをエンドレスに巻掛け
て周回走行させるものであるが、搬送中、ベルトコンベ
アのベルトに付着した残留物の清掃は、通常、以下に示
すような構造のクリーナで行われている。

【０００３】このものは、図３に示すように、コンベア
１００の復動側（リターン側）、すなわち、コンベア１
００の下方に設けられ、ベルト５４の幅方向に配設され
る保持軸５２と、その上に立設され、付着物を掻き取る
スクレーパ５１とを備えている。５３はプーリである。

【０００４】前記スクレーパ５１は、通常、矩形の板体
を成すが、図４に示すように、全体を一枚の板体で構成
したものや、前記図３のように単位の板体５１ｂを複数
並列して構成したものもある。いずれも走行中のベルト
５４表面に、その幅方向に沿って、スクレーパの上縁５
１ａを圧接させて、ベルト５４表面の残留付着物Ｆを機
械的に掻き取って除去しようとするものである。ベルト
５４に直接接する上縁５１ａの部分には、掻き取り効果
を高めるのと、その部分の摩耗を抑制するために、例え
ば、超硬合金等のチップＣを設けている。

【０００５】図３および図４に例示するものの前記保持
軸５２は、円管を用いており、その両端が簡易軸受２０
で支持されている。軸受２０は、スクレーパ５１の押圧
力調整機構３０を介してＬ型鋼のブラケット３８に取り
付けられており、そのブラケット３８は、図示しないコ
ンベアの側板等に取り付けられる。

【０００６】前記軸受２０は、図５（ａ）に示すよう
に、厚み方向、台形形状に折り曲げられた一対の板金２
１、２２が、互いの一端が回動自在になるように取り付
けられており、その板金２１、２２の間に保持軸５２を
挟みつけ、対向面をボルト２３で締めることにより、両
板２１、２２の対向距離を縮めて、支持するようになっ
ている。

【０００７】前記押圧力調整機構３０は、図５（ｂ）に
示すように、コ字状の板金３１の対辺３１ａ、３１ｂに
設けた摺動軸３３に圧縮バネ３５が挿嵌されており、そ
の摺動軸３３の上端に前記軸受２０が固定されている。
従って、軸受２０に支持された前記保持軸５２は、この
押圧力調整機構３０によって上下方向に緩衝作用を受
け、ベルト５４に過度な圧接力が加わるのを防止する。
この押圧力調整機構３０は、そのコ字状板金３１の直立
辺の部分３１ｃで前記Ｌ形鋼のブラケット３８にネジ止
め（ネジ３２）で固定されている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
な従来のクリーナには、以下のような問題がある。一般
に、コンベア１００のベルト５４は、走行中、搬送物を
安定して積載しておくため、往動側では、図示しないガ
イドプーリにより、その幅方向中央部が下方に凸に湾曲
するように支持されている。この湾曲部は、搬送物が繰
り返し積載されるので、コンベア１００を使用して行く
内、さらに湾曲して湾曲癖がつく。この湾曲癖はトラフ
癖といわれるが、それは、復動側においても、重力で矯
正されることなく、往動側における下向き凸形状がその
まま反転した上向き凸の湾曲形状を成して走行すること
になる。

【０００９】従って、このように幅方向に湾曲したベル
ト５４に、上記のような上縁５１ａが水平となったスク
レーパ５１を圧接しても、ベルト５４表面とスクレーパ
の上縁５１ａの間に隙間ができるので、その部分ではス
クレーパ５１は掻き取り作用が行えず、全体として掻き
取り効果が小さくなる。

【００１０】そこで隙間を無くすため、現在は、前記し
た押圧力調整機構３０のコ字状板金３１のブラケット３
８への取付けネジ３２をゆるめて、前記スクレーパの保
持軸５２の位置を上方にずらせて、図４に示すように、
スクレーパ５１をベルト５４表面に押しつけ、そのこと
によってベルト５４の湾曲部を水平に矯正し、スクレー
パ５１の水平な上縁５１ａを沿わせるようにしている。

【００１１】しかしながら、そのような操作は非常に面
倒であり、この方法は、ベルト５４そのものに押圧力を
加えるものであり、特に、ベルト５４の幅方向、両側部
は、スクレーパ５１の角で点接触によって強く押圧され
るので、亀裂が発生し、ベルト５４が破損するおそれも
ある。さらに、この方法には、以下のような欠点もあ
る。

【００１２】チップＣの摩耗はベルト５４の幅方向に沿
って均一に起こるのではなく、ベルト５４の付着物は殆
どがベルト幅方向の中央に分布するので、スクレーパ上
縁５１ａのチップＣも中央近辺のものが特に激しく摩耗
し、摩耗が進んでくると、チップＣの並びの上縁が下向
き凸になってくる。

【００１３】従って、前記の方法でベルト５４を直線状
に矯正しても、あるいは、プーリ５３の真下でクリーニ
ングを行う場合、この位置ではベルト５４がプーリ５３
に面着してトラフ癖が一時的に矯正されて、幅方向が直
線状になっているが、前記したように、チップＣの摩耗
の進展によってスクレーパの上縁５１ａが下向き凸にな
ってくると、今度はスクレーパ５１の側が原因でベルト
５４表面との間に隙間が生じることになる。

【００１４】そこで、この発明の課題は、上記のような
不具合を解消し、スクレーパの掻き取り作用がベルトの
幅方向において一定に保たれるようにし、かつ、そのた
めの操作が簡易に行えるようにすることにある。

【００１５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、この発明のクリーナにおいては、前記スクレーパが
可撓性を有するように形成されており、その長さ方向を
前記保持軸の軸に平行にして、その保持軸に対して、上
向き凸に湾曲可能に保持されており、そのスクレーパを
押圧して上向き凸に湾曲させる押圧機構を有してなる構
成にしたのである。

【００１６】このようにしたことにより、その押圧機構
によって、スクレーパの上縁を上向き凸に湾曲させれ
ば、その上縁を、トラフ癖のついたベルトの上向き凸の
湾曲面に沿わせるように調整できるので、ベルト表面の
付着物のベルト幅方向における掻き取り作用を均一にす
ることができる。従来のように、ベルトを押圧して、ベ
ルトそのものを変形させるのではないので、ベルトの損
傷のおそれがない。

【００１７】押圧機構としては、例えば、次の実施形態
で示すような、ボルトの回動による進退機構等の簡易な
構成のものを採用することができ、そのようにすれば、
簡易な構成で、かつ、簡易な操作で目的を達成すること
ができる。

【００１８】また、スクレーパが、前記押圧機構による
スクレーパの押圧をゆるめた時に、その上縁が水平とな
るようなものとしておけば、ベルト表面が水平な位置、
例えば、プーリの直下のような部分のクリーニングにも
対応できる。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、図を参照して、この発明の
実施の形態を説明するが、図１および図２に示すこの実
施形態のクリーナは、従来例と同一のスクレーパの保持
軸５２と、それを支持する軸受２０と、ベルトに対する
スクレーパ１０の押圧力調整機構３０を備えているの
で、それらについては同一符号を付して説明を省略す
る。

【００２０】本発明では、スクレーパ１０は、可撓性を
有するものとして形成されるが、この実施形態では、そ
れは以下のように構成されている。

【００２１】図１に示すように、スクレーパ本体１は硬
質の合成ゴムで形成された長方形の板体で、その長さ方
向途中に下縁から切り欠き１ｂが設けられている。この
本体１の各側面と手前側の面の端部寄りの部分は、図２
に示すように、Ｌ型鋼で形成された押圧片２で囲まれて
いる。各押圧片２の本体手前側の部分２ｂの上縁に、本
体１の一端から他端に至る帯状のチップ取付け板３の端
部が載置され、溶着で固定されている。このチップ取付
け板３は薄手の鋼板で形成しており、図１の上方に上向
き凸に湾曲可能である。

【００２２】押圧片２の本体側面側の部分２ａは、本体
手前側の部分２ｂよりも高くなっており、その高くなっ
た部分の側縁と前記チップ取付け板３の側縁が当接する
部分も溶着されている。

【００２３】チップ取付け板３の前面には、複数の矩形
のチップ４が取付けられている。各チップ４は、鋼板で
形成された矩形の基板４ａに帯板状の超硬合金４ｃがロ
ウ付けされたものであり、その基板４ａの部分がチップ
取付け板３とスクレーパ本体１を貫通するネジ４ｂによ
って、本体１の背面においてナット締めによって取り付
けられている。

【００２４】各チップ４は、その上縁（超硬合金４ｃの
上縁）をチップ取付け板３の上縁に平行、かつ、その上
方に突出した状態で、隣接するもの同士が所定量の隙間
をもって並置されている。

【００２５】このようなスクレーパ１０の背面には、そ
の全長に亘って配設される支え板５が保持軸５２に溶着
されており、前面には、その中心に対して左右対称の位
置に配設される押さえ板６が保持軸５２の上面に溶着さ
れている。スクレーパ１０は、その本体１のゴム板の部
分がこの押さえ板６と支え板５の間に挿嵌されており、
押さえ板６と支え板５は、押さえ板６側から本体１を貫
通して支え板５側に至るネジ６ａによって結合されてい
る。このネジ６ａがスクレーパ本体１を貫通する穴は、
前記したように、この発明ではスクレーパ１０を矩形面
に沿って湾曲させ、その際、本体１も湾曲するので、そ
のネジ６ａに干渉しないような輪郭になっている。

【００２６】前記押圧片２の手前側の部分には、保持軸
５２の上面に溶着された鋼板のガイド板７が配設されて
おり、押圧片２は、スクレーパ本体側面に面接する側の
板２ａが、このガイド板７と、前記支え板５のスクレー
パ本体１から突出した部分に摺動可能なように挟み込ま
れている。

【００２７】そして、保持軸５２上、前記スクレーパ１
０の両側方には、スクレーパ１０を本体板面に沿って押
圧するための押圧機構４０が設けられている。この押圧
機構４０は、スクレーパ１０の長さ方向、すなわち、保
持軸５２の軸方向に沿って進退するボルトの回動機構で
あり、保持軸５２の上面に溶着された保持板４２と、そ
れに保持される回動軸４３と、その回動軸４３に螺合す
るボルト４１を有している。

【００２８】前記回動軸４３は、前記保持板４２に挿通
されて溶着されており、その回動軸４３にボルト４１が
螺合しており、そのボルト４１を回動させることによ
り、それが回動軸４３に対して進退する。このボルト４
１の先端が加圧プレート４４を介して前記押圧片２の側
面の下側、かつ、本体厚み方向の中心に当接しており、
ボルト４１を進出させることにより、押圧片２を押圧す
るようになっている。以上のようなスクレーパ１０とそ
の押圧機構４０を備えたこの実施形態のクリーナは以下
のようにして使用する。

【００２９】前記スクレーパ１０の両側の回動機構４０
のボルト４１を回動させてそれをスクレーパ１０側に進
出させる。そうすると、各ボルト４１が押圧片２を押圧
してスクレーパ本体１側面の下部を押圧する。スクレー
パ本体１は、弾性体であるゴムで形成されており、その
厚み方向が支え板５と押さえ板６によって拘束されてお
り、長さ方向中間には下縁に切り欠き１ｂが設けられて
いるので、上向き凸の方向に湾曲しようとする。

【００３０】他方、チップ取付け板３も、薄手の鋼板で
形成されており、その両端が左右の押圧片２に溶着され
ているので、押圧片２が押圧されることにより、上向き
凸の方向に湾曲しようとするが、チップ取付け板３上の
各チップ４は、隣接するもの同士が所定量の隙間をもっ
て取り付けられているので、隣接するチップ４同士が干
渉してチップ取付け板３の湾曲を妨げることがない。従
って、スクレーパ本体１とチップ取付け板３が一体とな
って、上向き凸の方向に湾曲する。

【００３１】この場合、隣接するチップ４同士の隙間
（上記所定量）は、スクレーパ１０が最大湾曲するまで
は、チップの基板４ａの底辺の端部同士が当接しないよ
うな量にしておく。

【００３２】こうして、スクレーパ１０を上向き凸に湾
曲させ、その湾曲形状の曲率をトラフ癖で上向き凸に湾
曲しているベルト表面の曲率に合わせることにより、チ
ップ４の上縁がベルト５４の表面に隙間なく当接するの
で、残留物の掻き取り作用をベルト幅方向において均一
にすることができる。

【００３３】また、プーリの真下では、ベルトがプーリ
に面着してトラフ癖が一時的に矯正されて、幅方向が直
線状になっているが、この位置においてクリーニングを
行う場合には、押圧機構４０のボルト４１を緩めてスク
レーパ１０の押圧を解除すれば、スクレーパ１０は元の
長方形状に戻って、その上縁は水平になるので、直線状
になっているベルト表面に隙間なく沿わせることができ
る。この場合、前記したように、チップＣの摩耗はスク
レーパの上縁１０ａの中央部から先に摩耗してゆくが、
摩耗が進んで上縁１０ａが下向き凸になってくると、再
び押圧機構４０のボルト４１を作動させてスクレーパ１
０を上向きに湾曲させれば、上縁１０ａをベルト表面に
隙間なく沿わせることができる。

【００３４】以上のような構成のクリーナによれば、従
来のように保持軸５２を上方に移動させて、スクレーパ
１０の水平な上縁をベルトに押圧して無理やり沿わせる
のではないので、ベルトに大きな負担を掛けずに、ベル
ト幅方向における残留物の掻き取り作用を一定に保つこ
とができる。その操作も、押圧機構４０のボルト４１を
回動させるだけで簡単である。

【００３５】

【発明の効果】この発明は、スクレーパを可撓性を備え
るように形成し、かつ、それを湾曲させる押圧機構を設
けたので、その押圧機構よってスクレーパ上縁を水平な
いし上向き凸に調整することができ、そのことによりベ
ルトに直接押圧力を加えることなく、トラフ癖で上向き
凸になったベルト表面にも水平なベルト表面にも、さら
には、スクレーパ側において、その中央部が摩耗したも
のの場合にも、スクレーパ上縁をベルト表面の形状その
ものに沿わせることができるので、ベルト幅方向におけ
る付着物の掻き取り作用を一定に保つことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態を示す正面図

【図２】図１の要部斜視図

【図３】（ａ）にクリーナの一従来例を正面図で示し、
（ｂ）にその使用態様を模式的に示したもの

【図４】クリーナの他の従来例の正面図

【図５】（ａ）に保持軸の軸受を分解斜視図で示し、
（ｂ）に押圧力調整機構を側面で示した従来例の図

【符号の説明】

１ スクレーパ本体 １ｂ 切り欠き ２ 押圧片 ３ チップ取付け板 ４ チップ ５ 支え板 ６ 押さえ板 ７ ガイド板 １０ スクレーパ ２０ 軸受 ３０ 押圧力調整機構 ４０ 押圧機構 ４１ ボルト ４２ 保持板 ４３ 回動軸 ５１ スクレーパ ５２ 保持軸 ５３ プーリ ５４ ベルト １００ ベルトコンベア

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【手続補正書】

【提出日】平成１１年４月５日（１９９９．４．５）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】特許請求の範囲

【補正方法】変更

【補正内容】

【特許請求の範囲】

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コンベアベルトのリターン側、ベルトの
   幅方向に配設される保持軸と、その保持軸に保持される
   スクレーパを備え、そのスクレーパの上縁をベルト表面
   に圧接し、ベルト表面に付着した残留物を除去するベル
   トクリーナであって、 前記スクレーパが可撓性を有するように形成されてお
   り、その長さ方向を前記保持軸の軸に平行にして、その
   保持軸に対して、上向き凸に湾曲可能に保持されてお
   り、そのスクレーパを押圧して上向き凸に湾曲させる押
   圧機構を有してなることを特徴とするコンベアベルトの
   クリーナ。