KR101289162B1 - 컨베이어벨트의 부착광 제거장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명에 따른 컨베이어벨트의 부착광 제거장치는, 컨베이어벨트에서 리턴되는 리턴벨트의 하측에 배치된 본체; 및 상기 본체에 설치되어 상기 리턴벨트의 하면에 부착된 부착광을 자력으로 흡착시키는 자력수단;을 포함하며, 상기 자력수단의 자력 또는 상기 자력수단에 부착되어 적재되는 적재광에 의한 마찰로 상기 리턴벨트의 하면에 부착된 부착광을 분리시킨다. 또한, 본 발명은 상기 자력수단의 상측에 배치되며, 리턴되는 상기 리턴벨트를 하방 압박하면서 회전하는 누름롤러;를 더 포함한다.
이에 따라, 리턴벨트의 하면에 부착된 부착광을 분리제거하기 위해, 기존의 크리너에서 구동부재에 구동력을 제공하는 동력원이 필요하지 않다. 또한, 기존의 크리너에서 초경 등에 의해 제작되는 팁크리너에 의한 리턴벨트의 손상이 발생하는데, 이러한 리턴벨트의 손상이 발생되지 않는다. 아울러, 리턴벨트의 하면에 접촉되는 접촉부가 적재광인 소결광 자체이므로, 사용에 따른 교환 및 주기적인 위치의 조정작업이 필요하지 않다. 이에 더하여, 워싱부재로서 물, 에어, 질소 등의 소모가 없는 효과를 가진다.

Description

컨베이어벨트의 부착광 제거장치{Apparatus for removing adhesive matter of conveyer belt}
본 발명은 컨베이어벨트의 부착광 제거장치로서, 리턴벨트의 하면에 부착된 소결광을 분리제거하는 컨베이어벨트의 부착광 제거장치에 관한 것이다.
일반적으로, 고로의 주원료인 소결광의 제조를 위해서, 분광석에 분코크스를 배합하여 수분을 갖도록 조정된 배합원료를 무한궤도를 따라 이동되는 소결대차에 장입한다.
소결대차에 장입된 배합원료의 표면에 점화를 한 후, 소결대차의 아래 방향으로 공기를 흡입하면, 화기가 소결대차의 저면 쪽으로 이동하면서 소결대차의 내부에서는 배합원료의 소결이 이루어진다.
소결기를 통해 생산된 소결광은 쿨러에서 100도 이하로 냉각된 이후에 소결광 운반용 컨베이어벨트를 통해 이송된다.
도 1은 종래기술에 따른 컨베이어벨트의 부착광 제거장치를 나타낸 도이다.
도면을 참조하면, 진행되는 컨베이어벨트(10)가 헤드풀리(3)에 의해 방향이 전환되며, 전환된 컨베이어벨트인 리턴벨트(10a)가 스냅풀리(4)에 의해 상방지지되면서 리턴방향으로 진행되는데, 이때 리턴벨트(10a) 표면에 붙은 소결광을 제거하기 위하여 여러 종류의 크리너가 사용되고 있다.
여기에서, 카운트 크리너(6)는 크리닝 효과는 대체적으로 좋은 편이나, 고무 마모율이 높은 한계점이 있다.
또한, 팁 크리너(7)는 팁 끝이 리턴벨트(10a) 표면에 밀착되어 표면에 붙은 수송물을 제거해 줌으로써, 비교적 미세한 입자까지 크리닝되나 리턴벨트(10a) 표면에 흠이 없어야 효율성이 높으며, 수송물에 수분이 많이 함유되어 리턴벨트(10a) 표면에 부착될 시 효율성이 떨어지고 리턴벨트(10a)에 손상을 입히게 되는 단점을 지닌다.
그리고, 브러시 크리너(8)는 수송물을 브러시로 떨어주는 역할을 하며, 리턴벨트(10a) 표면에 붙어있는 입자가 미세한 것보다는 입자가 큰 것에 효과가 있으나, 마모가 발생하면 효과가 떨어져 주기적인 교환이 필요한 한계점을 지닌다.
아울러, 워터 크리너(9)는 리턴벨트(10a) 표면을 물로 뿌려줌에 따라 표면에 붙은 소결광을 제거하도록 구성되나, 뿌려준 후 제거된 슬러지 및 워터 처리에 어려움이 있고 고로의 노황에 영향을 주는 단점을 지닌다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로서, 리턴벨트의 하면에 부착된 소결광을 자력을 이용하여 분리제거하는 컨베이어벨트의 부착광 제거장치를 제공하는 데에 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 컨베이어벨트의 부착광 제거장치는, 컨베이어벨트에서 리턴되는 리턴벨트의 하측에 배치된 본체; 및 상기 본체에 설치되어 상기 리턴벨트의 하면에 부착된 소결광을 자력으로 흡착시키는 자력수단;을 포함하며, 상기 자력수단의 자력 또는 상기 자력수단에 부착되어 적재되는 소결광에 의한 마찰로 상기 리턴벨트의 하면에 부착된 소결광을 분리시킨다.
또한, 본 발명은 상기 자력수단의 상측에 배치되며, 리턴되는 상기 리턴벨트를 하방 압박하면서 회전하는 누름롤러;를 더 포함하는 것이 바람직하다.
이때, 상기 자력수단은 영구자석이며, 상기 본체는, 상기 영구자석이 장착되어 상기 누름롤러의 하측 전단에 배치된 전단판; 및 상기 영구자석이 장착되어 상기 누름롤러의 하측 후단에 배치된 후단판;을 구비하는 것이 바람직하다.
아울러, 상기 본체는 상기 후단판에 하측으로 배치되도록 장착된 비산방지판;을 더 구비하는 것이 바람직하다.
나아가, 상기 본체는, 상기 전단판과 후단판을 연결하며, 체결홀이 형성된 연결판; 상기 컨베이어벨트의 프레임에 하방 연장되게 설치되며, 상하방향 슬릿이 형성된 높이조절판; 및 상기 높이조절판의 슬릿을 통해 상기 연결판의 체결홀에 체결되어 상기 높이조절판과 연결판을 결합하는 체결부재;를 구비하는 것이 바람직하다.
그리고, 상기 자력수단은 상측의 상기 리턴벨트에 부착된 상기 소결광을 자력으로 자흡착가능한 거리의 반 이하의 이격거리에 배치된 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 컨베이어벨트의 부착광 제거장치는, 영구자석인 자력수단의 자력 또는 자력수단에 부착되어 적재되는 적재광에 의한 마찰로 상기 리턴벨트의 하면에 부착된 부착광을 분리시키도록 구성됨으로써, 기존 컨베이어벨트의 크리너와 비교하여 여러 자지 측면에서 장점을 지닌다.
구체적으로, 리턴벨트의 하면에 부착된 부착광을 분리제거하기 위해, 기존의 크리너에서 구동부재에 구동력을 제공하는 동력원이 필요하지 않다. 또한, 기존의 크리너에서 초경 등에 의해 제작되는 팁크리너에 의한 리턴벨트의 손상이 발생하는데, 이러한 리턴벨트의 손상이 발생되지 않는다. 아울러, 리턴벨트의 하면에 접촉되는 접촉부가 적재광인 소결광 자체이므로, 사용에 따른 교환 및 주기적인 위치의 조정작업이 필요하지 않다. 이에 더하여, 워싱부재로서 물, 에어, 질소 등의 소모가 없는 효과를 가진다.
도 1은 종래기술에 따른 컨베이어벨트의 부착광 제거장치를 나타낸 도이다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 부착광 제거장치가 컨베이어벨트에 설치된 것을 나타낸 도이다.
도 3은 도 2의 컨베이어벨트의 부착광 제거장치를 나타낸 분해사시도이다.
도 4는 도 2의 컨베이어벨트의 부착광 제거장치가 리턴벨트의 하면에 부착된 소결광을 분리하는 것을 나타낸 도이다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 부착광 제거장치가 컨베이어벨트에 설치된 것을 나타낸 도이며, 도 3은 도 2의 컨베이어벨트의 부착광 제거장치를 나타낸 분해사시도이고, 도 4는 도 2의 컨베이어벨트의 부착광 제거장치가 리턴벨트의 하면에 부착된 소결광을 분리하는 것을 나타낸 도이다.
도면을 참조하면, 본 발명은 컨베이어벨트(10)에서 리턴되는 리턴벨트(10a)의 하면에 부착된 소결광을, 자력으로 흡착시키거나 자력에 의해 부착되어 적재되는 소결광에 의한 마찰로 분리시키도록 구성된다. 이때, 리턴벨트(10a)의 하면에 부착된 소결광을 부착광(1)이라 지칭한다.
이와 같은 본 발명은, 구체적으로 리턴벨트(10a)를 누르는 누름롤러(20), 상기 누름롤러(20)에 눌러진 리턴벨트(10a)의 하측에 배치된 본체(40)와, 상기 본체(40)에 설치된 자력수단을 포함한다.
이때, 상기 자력수단은 바람직하게 영구자석(60)이 활용될 수 있으며, 이에 따라 후술되는 설명에서의 언급되는 영구자석(60)은 자력수단을 지칭한다.
일반적으로, 진행되는 컨베이어벨트(10)는 헤드풀리(3)에 의해 방향이 전환되며, 전환된 컨베이어벨트인 리턴벨트(10a)는 스냅풀리(4)에 의해 상방지지되면서 리턴방향으로 진행된다.
여기에서, 상기 누름롤러(20)는 영구자석(60)의 상측에 배치되며, 회전하면서 리턴되는 상기 리턴벨트(10a)를 하방 압박하여 지지한다.
이와 같은 누름롤러(20)는 리턴벨트(10a)의 진동을 방지함과 동시에, 리턴벨트(10a)와 하측의 영구자석(60) 사이의 이격거리를 일정하게 유지시키는 역할을 수행한다.
또한, 상기 본체(40)는 컨베이어벨트(10)에서 리턴되는 리턴벨트(10a)의 하측, 구체적으로 리턴벨트(10a)에서 누름롤러(20)에 의해 하방 압박되는 부위의 하측에 배치된다.
이러한 본체(40)는 누름롤러(20)의 하측 전단에 배치된 전단판(41)과, 누름롤러(20)의 하측 후단에 배치된 후단판(42)을 구비한다.
상기 전단판(41)과 후단판(42)은 도시된 바와 같이 일정너비를 가진 판재로서, 서로 양단부가 연결판(44)으로 연결될 수 있다.
이러한 전단판(41)과 후단판(42)에는 각각 영구자석(60)이 장착되는데, 바람직하게 일정크기의 영구자석(60)이 복수개가 길이방향을 따라 길게 배치될 수 있다.
이때, 전단판(41) 및 후단판(42)에 부착된 영구자석(60)으로 인하여, 리턴벨트(10a)에 부착된 부착광(1)을 자력으로 당겨서 리턴벨트(10a)로부터 분리하여 전단판(41) 및 후단판(42)에 점차적으로 적재되게 하는데, 이와 같이 적재된 소결광을 적재광(1a)이라 지칭한다.
여기에서, 영구자석(60) 중에서 누름롤러(20)의 전단에 배치된 전단판(41)의 영구자석(60)에 의해서, 부착광(1) 중에서 비교적 큰 입자의 대립 소결광이 흡착될 수 있으며, 누름롤러(20)의 후단에 배치된 후단판(42)의 영구자석(60)에 의해서, 부착광(1) 중에서 비교적 작은 입자의 소립 소결광이 흡착될 수 있다.
그리고, 상기 적재광(1a)이 리턴벨트(10a)의 하면에 다다르게 되면, 부착광(1)은 적재광(1a)이 접촉됨으로써, 적재광(1a)을 통한 자력으로 인하여 리턴벨트(10a)의 하면으로부터 분리되게 된다.
즉, 전단판(41)에 장착된 영구자석(60)과 후단판(42)에 장착된 영구자석(60)에 의해 흡착되어 전단판(41) 및 후단판(42) 상에 적재된 적재광(1a)은, 그 높이가 점차적으로 높아져서 리턴벨트(10a)의 하면까지 이르게 되는데, 이에 따라 영구자석(60)에 흡착되어 적재되는 적재광(1a)도 자력이 띄게 되어 적재광(1a)과 근거리에 있거나 접촉되는 부착광(1)을 잡아당겨 리턴벨트(10a)의 하면으로부터 분리시키게 된다.
나아가, 도 4(b)에 도시된 바와 같이, 상기 영구자석(60)에 부착되어 적재된 적재광(1a)이 리턴벨트(10a)의 하면과 마찰됨으로써, 상기 리턴벨트(10a)의 하면에 부착된 부착광(1)을 분리시킬 수 있다.
즉, 적재광(1a)이 과적되게 되면 흡착력보다 리턴벨트(10a)의 하면과의 마찰력이 커지게 되므로, 부착광(1)은 밀리게 되어 슈트 또는 빈에 입조되게 된다.
바람직하게, 영구자석(60)은 상측의 리턴벨트(10a)에 부착된 부착광(1)을 자력으로 자흡착가능한 거리의 반 이하의 이격거리에 배치될 수 있으며, 전단판(41)과 후단판(42)에 각각 길이방향을 따라 열을 이루어 설치되고, 전단판(41)과 후단판(42)의 영구자석(60)에 의해 흡착된 소결광이 서로 이어지지 않도록 2열로서 서로 이격되게 배치될 수 있다. 이때, 2열로 배치된 영구자석(60)에 의해 흡착되어 2열로 적재된 적재광(1a)이 누름롤러(20)의 전후단에서 리턴벨트(10a)와 마찰됨으로써, 부착광(1)을 가장 효율적으로 분리시킬 수 있다.
이와 같이 리턴벨트(10a)의 하면과 영구자석(60) 사이의 적정거리 및 영구자석(60)의 2열간의 적정거리를 통해, 리턴벨트(10a)의 하면에 부착된 부착광(1)을 상술된 작용을 통해 리턴벨트(10a)로부터 분리시킴에 따라, 부착광(1)이 나중에 낙광되어 주변설비를 오염시키는 것을 방지할 수 있다.
한편, 상기 본체(40)는 후단판(42)에 하측으로 배치되도록 장착된 비산방지판(43)을 더 구비할 수 있다.
이러한 비산방지판(43)은 영구자석(60)에 의해 리턴벨트(10a)로부터 분리되는 소결광이 후방으로 멀리 비산되지 않도록 하는 역할을 수행한다.
또한, 상기 본체(40)는 영구자석(60)이 리턴벨트(10a)와 적정거리를 유지하도록, 리턴벨트(10a)에 대한 전단판(41)과 후단판(42)의 상하 이격거리를 조절하도록 구성될 수 있다.
먼저, 본체(40)는 컨베이어벨트(10)의 프레임(11)에 하방 연장되게 설치된 높이조절판(45)을 더 구비할 수 있다.
상기 높이조절판(45)은 상하방향 슬릿(45a)이 형성되며, 전단판(41)과 후단판(42)을 연결하는 연결판(44)에는 체결홀(44a)이 형성된다.
이와 같은 슬릿(45a)과 체결홀(44a)을 통해 체결되는 체결부재(46)를 통해 높이조절판(45)에 연결판(44)을 결합시킬 수 있다. 물론, 결합에 대한 고정력을 높이기 위해서는 일례로서 상기 체결부재(46)가 볼트인 경우에는 그 단부에 너트(47)가 체결될 수 있다.
이에 따라, 높이조절판(45)의 슬릿(45a)을 따라 높이조절판(45)에 대한 연결판(44)의 결합위치가 변경됨으로써, 결과적으로 리턴벨트(10a)와 영구자석(60)과의 이격거리를 조절할 수 있다.
상기와 같이 본 발명은, 영구자석(60)인 자력수단의 자력 또는 자력수단에 부착되어 적재되는 적재광(1a)에 의한 마찰로 상기 리턴벨트(10a)의 하면에 부착된 부착광(1)을 분리시키도록 구성됨으로써, 기존 컨베이어벨트(10)의 크리너와 비교하여 여러 자지 측면에서 장점을 지닌다.
구체적으로, 리턴벨트(10a)의 하면에 부착된 부착광(1)을 분리제거하기 위해, 기존의 크리너에서 구동부재에 구동력을 제공하는 동력원이 필요하지 않다.
또한, 기존의 크리너에서 초경 등에 의해 제작되는 팁크리너에 의한 리턴벨트(10a)의 손상이 발생하는데, 이러한 리턴벨트(10a)의 손상이 발생되지 않는다.
아울러, 리턴벨트(10a)의 하면에 접촉되는 접촉부가 적재광(1a)인 소결광 자체이므로, 사용에 따른 교환 및 주기적인 위치의 조정작업이 필요하지 않다. 이에 더하여, 워싱부재로서 물, 에어, 질소 등의 소모가 없다.
이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형 가능함은 물론이다.
1 : 부착광 1a : 적재광
10 : 컨베이어벨트 10a : 리턴벨트
11 : 프레임 20 : 누름롤러
40 : 본체 41 : 전단판
42 : 후단판 43 : 비산방지판
44 : 연결판 44a : 체결홀
45 : 높이조절판 45a : 슬릿
46 : 체결부재 47 : 너트
60 : 영구자석

Claims (6)

  1. 컨베이어벨트(10)에서 리턴되는 리턴벨트(10a)의 하측에 배치된 본체(40); 및 상기 본체(40)에 설치되어 상기 리턴벨트(10a)의 하면에 부착된 부착광(1)을 자력으로 흡착시키는 자력수단;을 포함하며,
    상기 자력수단의 자력 또는 상기 자력수단에 부착되어 적재되는 적재광(1a)에 의한 마찰로 상기 리턴벨트(10a)의 하면에 부착된 부착광(1)을 분리시키며,
    상기 자력수단의 상측에 배치되며, 리턴되는 상기 리턴벨트(10a)를 하방 압박하면서 회전하는 누름롤러(20);
    를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 컨베이어벨트의 부착광 제거장치.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 자력수단은 영구자석(60)이며,
    상기 본체(40)는,
    상기 영구자석(60)이 장착되어 상기 누름롤러(20)의 하측 전단에 배치된 전단판(41); 및
    상기 영구자석(60)이 장착되어 상기 누름롤러(20)의 하측 후단에 배치된 후단판(42);
    을 구비하는 것을 특징으로 하는 컨베이어벨트의 부착광 제거장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 본체(40)는 상기 후단판(42)에 하측으로 배치되도록 장착된 비산방지판(43);
    을 더 구비하는 것을 특징으로 하는 컨베이어벨트의 부착광 제거장치.
  5. 제3항에 있어서,
    상기 본체(40)는,
    상기 전단판(41)과 후단판(42)을 연결하며, 체결홀(44a)이 형성된 연결판(44);
    상기 컨베이어벨트(10)의 프레임(11)에 하방 연장되게 설치되며, 상하방향 슬릿(45a)이 형성된 높이조절판(45); 및
    상기 높이조절판(45)의 슬릿(45a)을 통해 상기 연결판(44)의 체결홀(44a)에 체결되어 상기 높이조절판(45)과 연결판(44)을 결합하는 체결부재(46);
    를 구비하는 것을 특징으로 하는 컨베이어벨트의 부착광 제거장치.
  6. 제1항, 제3항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 자력수단은 상측의 상기 리턴벨트(10a)에 부착된 상기 부착광(1)을 자력으로 자흡착가능한 거리의 반 이하의 이격거리에 배치된 것을 특징으로 하는 컨베이어벨트의 부착광 제거장치.
KR1020110118658A 2011-11-15 2011-11-15 컨베이어벨트의 부착광 제거장치 KR101289162B1 (ko)

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