CN105666299A - 一种新型钢球处理机 - Google Patents

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Abstract

本发明提出了一种新型钢球处理机，包括机箱、钢球去杂机构、杂质分类机构、分杂机构和钢球分类机构；钢球去杂机构包括去杂箱、螺旋杆和驱动装置，机箱上设有进球口和出球口，进球口位于去杂箱上部；机箱上设有入球口和出尘口，杂质分类机构包括传送装置、扇叶和传动装置，传送装置包括传送辊和套装在传送辊外围的传送带，机箱上安装有导料板和储尘带袋，分杂机构机构包括第一储杂箱和第一过滤网，钢球分类机构包括分球板和多个储球箱，分球板上设有多个条形通孔。本发明动力源只需要驱动装置，不仅有效节约了能源，而且钢球除杂和分类的效率均较高。

Description

一种新型钢球处理机
技术领域
本发明涉及钢球生产加工技术领域，尤其涉及一种新型钢球处理机。
背景技术
耐磨球，广泛的应用于机械、冶金、矿山、水泥等行业，而耐磨球表面是否光滑、尺寸是否精确、耐用程度是否足够高、有无缩孔、波纹等，直接影响耐磨球的使用寿命、使用效果。
对于耐磨球的铸造成型后，通常耐磨球表面会吸附有砂芯上的型砂、铁屑等，因此耐磨球的外壁不会相当的圆滑，如何将耐磨球表面的杂质进行去除，使之达到下一工序要求是目前需要解决的问题。
由于场地面积的限制，难免会存在多种不同规格的钢球混合到一起。
目前耐磨球加工企业普遍采用耐磨球之间相互碰撞的方式来进行耐磨球表面除杂，耐磨球之间相互碰撞不仅耗时长，而且很难保证耐磨球上的没每个区域的都能被碰撞，导致即使同一个耐磨球不同区域的杂质去除效果也不一致，在长时间的碰撞中耐磨球以产生变形甚至损坏，且耗能大，目前耐磨球的筛选主要通过人工实现，严重浪费人力，而且耗费时间。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了
本发明提出的一种新型钢球处理机，包括机箱、钢球去杂机构、杂质分类机构、分杂机构和钢球分类机构；
钢球去杂机构安装在机箱上方，钢球去杂机构包括去杂箱、螺旋杆和驱动装置；螺旋杆可转动安装在去杂箱内，驱动装置驱动连接螺旋杆，驱动装置驱动螺旋杆转动；螺旋杆外围安装有去杂刷，机箱位于螺旋杆轴向上相对的两侧分别设有进球口和出球口，进球口位于去杂箱上部，出球口位于去杂箱下部；
机箱上对应出球口的位置设有入球口；杂质分类机构包括传送装置、扇叶和传动装置；传送装置倾斜安装在机箱内并位于入球口下方，传送装置包括传送辊和套装在传送辊外围的传送带；机箱内位于传送装置下方倾斜安装有导料板，机箱上对应导料板高度较低的一侧设有出尘口，机箱对应出尘口位置安装有储尘带袋，扇叶对应出尘口位置可转动安装在机箱上，传送辊通过传动装置连接扇叶；
分杂机构机构包括第一储杂箱和第一过滤网，第一储杂箱安装在机箱内并位于导料板下方，且第一储杂箱与导料板高度较低的一端位置相对应，第一过滤网安装在第一储杂箱上方；
钢球分类机构包括分球板和多个储球箱，分球板倾斜安装在机箱内，分球板与第一过滤网倾斜方向相同，且分球板高度较高的一端与第一过滤网高度较低的一端连接，分球板上设有多个条形通孔，条形通孔沿着远离第一过滤网的方向依次分布，且沿着远离第一过滤网的方向条形通孔的宽度依次增加；储球箱与条形通孔一一对应，储球箱安装在其对应的条形通孔下方。
优选地,钢球去杂机构还包括打磨杆，打磨杆安装在螺旋杆上，并穿过螺旋杆的螺旋叶片，打磨杆与螺旋杆轴向相平行。
优选地,机箱内安装有减速装置，减速装置包括弹性板和复位件，弹性板可转动安装在分球板上方，复位件连接弹性板和机箱内壁。
优选地,去杂箱对应进球口位置安装有导料漏斗。
优选地,机箱内对应第一过滤网上方可转动安装有多个限位杆，限位杆外围安装有去尘刷。
优选地,传送带外围安装有多个凸起部。
优选地,储球箱内安装有第二储杂箱，第二储杂箱上方安装有第二过滤网。
本发明使用时将钢球放置到钢球去杂装置中，钢球由于螺旋杆的转动会由进球口向出球口方向移动，而且去杂刷会在钢球移动过程中对钢球进行全面有效的打磨，避免了钢球之间相互碰撞所造成的去杂不全面和耗能高等问题，钢球落到传送带上，并通过重力带动传送带转动，传送带通过传送辊和传送装置带动扇叶转动，扇叶转动可以将质量较轻的杂质吸入储尘带袋，且可以减少空气冲进球口溢出的可能，大的杂质落到第一过滤网下方，有效的将杂质和钢球分离，然后钢球在分球板上实现分类，本发明的动力源只需要驱动装置，不仅有效节约了能源，而且钢球除杂和分类的效率均较高。
附图说明
图1为本发明提出的一种新型钢球处理机结构示意图。
具体实施方式
参照图1所示，本发明提出的一种新型钢球处理机，包括机箱1、钢球去杂机构、杂质分类机构、分杂机构4和钢球分类机构5；
钢球去杂机构安装在机箱1上方，钢球去杂机构包括去杂箱21、螺旋杆22、驱动装置23和打磨杆24；螺旋杆22可转动安装在去杂箱21内，驱动装置23驱动连接螺旋杆22，驱动装置23驱动螺旋杆22转动；螺旋杆22外围安装有去杂刷，去杂刷221用于刷掉钢球表面的沙尘和锈迹，机箱1位于螺旋杆22轴向上相对的两侧分别设有进球口和出球口，进球口位于去杂箱21上部，出球口位于去杂箱21下部，打磨杆24安装在螺旋杆22上，并穿过螺旋杆22的螺旋叶片，打磨杆24与螺旋杆22轴向相平行。
机箱1上对应出球口的位置设有入球口；杂质分类机构包括传送装置、扇叶32和传动装置33；传送装置倾斜安装在机箱1内并位于入球口下方，传送装置包括传送辊311和套装在传送辊311外围的传送带312；机箱1内位于传送装置下方倾斜安装有导料板11，机箱1上对应导料板11高度较低的一侧设有出尘口，机箱1对应出尘口位置安装有储尘带袋12，扇叶32对应出尘口位置可转动安装在机箱1上，传送辊311通过传动装置33连接扇叶32。
分杂机构4机构包括第一储杂箱41和第一过滤网42，第一储杂箱41安装在机箱1内并位于导料板11下方，且第一储杂箱41与导料板11高度较低的一端位置相对应，第一过滤网42安装在第一储杂箱41上方。
钢球分类机构5包括分球板51和多个储球箱52，分球板51倾斜安装在机箱1内，分球板51与第一过滤网42倾斜方向相同，且分球板51高度较高的一端与第一过滤网42高度较低的一端连接，分球板51上设有多个条形通孔511，条形通孔511沿着远离第一过滤网42的方向依次分布，且沿着远离第一过滤网42的方向条形通孔511的宽度依次增加；储球箱52与条形通孔511一一对应，储球箱52安装在其对应的条形通孔511下方。
发明使用时将钢球放置到钢球去杂装置中，钢球由于螺旋杆22的转动会由进球口向出球口方向移动，而且去杂刷会在钢球移动过程中对钢球进行全面有效的打磨，避免了钢球之间相互碰撞所造成的去杂不全面和耗能高等问题，打磨杆24可以将钢球有效打散，增加钢球去杂的效果，钢球落到传送带312上，并通过重力带动传送带312转动，传送带通过传送辊311和传送装置33带动扇叶32转动，扇叶32转动可以将质量较轻的杂质吸入储尘带袋12，且可以减少空气冲进球口溢出的可能，大的杂质落到第一过滤网42下方，有效的将杂质和钢球分离，然后钢球在分球板51上实现分类，本发明的动力源只需要驱动装置23，不仅有效节约了能源，而且钢球除杂和分类的效率均较高。
本实施方式中,机箱1内安装有减速装置，减速装置包括弹性板141和复位件142，弹性板141可转动安装在分球板51上方，复位件142连接弹性板141和机箱1内壁，减速装置对移动的钢球进行减速，避免刚起运动过快或堆积的过高而越过其可以动过的条形通孔511.
本实施方式中,去杂箱21对应进球口位置安装有导料漏斗211，便于将钢球放入去杂箱21。
本实施方式中,机箱1内对应第一过滤网42上方可转动安装有多个限位杆13，限位杆13外围安装有去尘刷131，有效提高钢球表面的清洁度，而且才有布或塑料刷等柔性的材料可以有效适应不同大小的钢球。
本实施方式中,传送带312外围安装有多个凸起部，有利于钢球带动传送带移动。
本实施方式中,储球箱52内安装有第二储杂箱521，第二储杂箱521上方安装有第二过滤网522，钢球掉落到第二过滤网522上，钢球上残留的杂质会进一步被振落，提高钢球的洁净程度。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型钢球处理机，其特征在于：包括机箱(1)、钢球去杂机构、杂质分类机构、分杂机构和钢球分类机构；
钢球去杂机构安装在机箱(1)上方，钢球去杂机构包括去杂箱(21)、螺旋杆(22)和驱动装置(23)；螺旋杆(22)可转动安装在去杂箱(21)内，驱动装置(23)驱动连接螺旋杆(22)，驱动装置(23)驱动螺旋杆(22)转动；螺旋杆(22)外围安装有去杂刷，机箱(1)位于螺旋杆(22)轴向上相对的两侧分别设有进球口和出球口，进球口位于去杂箱(21)上部，出球口位于去杂箱(21)下部；
机箱(1)上对应出球口的位置设有入球口；杂质分类机构包括传送装置、扇叶(32)和传动装置(33)；传送装置倾斜安装在机箱(1)内并位于入球口下方，传送装置包括传送辊(311)和套装在传送辊(311)外围的传送带(312)；机箱(1)内位于传送装置下方倾斜安装有导料板(11)，机箱(1)上对应导料板(11)高度较低的一侧设有出尘口，机箱(1)对应出尘口位置安装有储尘带袋(12)，扇叶(32)对应出尘口位置可转动安装在机箱(1)上，传送辊(311)通过传动装置(33)连接扇叶(32)；
分杂机构机构包括第一储杂箱(41)和第一过滤网(42)，第一储杂箱(41)安装在机箱(1)内并位于导料板(11)下方，且第一储杂箱(41)与导料板(11)高度较低的一端位置相对应，第一过滤网(42)安装在第一储杂箱(41)上方；
钢球分类机构包括分球板(51)和多个储球箱(52)，分球板(51)倾斜安装在机箱(1)内，分球板(51)与第一过滤网(42)倾斜方向相同，且分球板(51)高度较高的一端与第一过滤网(42)高度较低的一端连接，分球板(51)上设有多个条形通孔(511)，条形通孔(511)沿着远离第一过滤网(42)的方向依次分布，且沿着远离第一过滤网(42)的方向条形通孔(511)的宽度依次增加；储球箱(52)与条形通孔(511)一一对应，储球箱(52)安装在其对应的条形通孔(511)下方。
2.根据权利要求1所述的新型钢球处理机，其特征在于：钢球去杂机构还包括打磨杆(24)，打磨杆(24)安装在螺旋杆(22)上，并穿过螺旋杆(22)的螺旋叶片，打磨杆(24)与螺旋杆(22)轴向相平行。
3.根据权利要求1所述的新型钢球处理机，其特征在于：机箱(1)内安装有减速装置，减速装置包括弹性板(141)和复位件(142)，弹性板(141)可转动安装在分球板(51)上方，复位件(142)连接弹性板(141)和机箱(1)内壁。
4.根据权利要求1所述的新型钢球处理机，其特征在于：去杂箱(21)对应进球口位置安装有导料漏斗(211)。
5.根据权利要求1所述的新型钢球处理机，其特征在于：机箱(1)内对应第一过滤网(42)上方可转动安装有多个限位杆(13)，限位杆(13)外围安装有去尘刷(131)。
6.根据权利要求1所述的新型钢球处理机，其特征在于：传送带(312)外围安装有多个凸起部。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的新型钢球处理机，其特征在于：储球箱(52)内安装有第二储杂箱(521)，第二储杂箱(521)上方安装有第二过滤网(522)。
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