CN208323114U - 一种喷砂机用输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种喷砂机用输送装置，涉及喷砂机技术领域，解决了因相邻产品在输送过程中容易相互接触导致喷砂机的喷砂效果不佳的问题。所述喷砂机用输送装置包括支架，支架沿其长度方向的两端分别设置有传动辊和从动辊，传动辊和从动辊沿其长度方向设置有多个环形槽，环形槽中设置有多个输送带，且支架上设置有驱动传动辊转动的传动电机；输送带上设置有放置产品的放置槽，放置槽中设置有可沿其高度方向移动的滑移板，放置槽和滑移板之间设置有第一弹性连接件。所述喷砂机用输送装置对产品具有良好的固定效果，使产品在喷砂过程中不易发生相互接触，有利于喷砂机起到良好的喷砂效果。

Description

一种喷砂机用输送装置

技术领域

本实用新型涉及喷砂机技术领域，更具体地说，它涉及一种喷砂机用输送装置。

背景技术

喷砂机是在管道内利用压缩空气将粉状颗粒物料从一处输送到另一处，由动能转化为势能的过程中，使高速运动着的砂粒冲刷物体表面，达到改善物体表面质量的作用。

如专利公告号为CN202137696U的中国专利所提出的一种输送式抛丸喷砂一体毛边机，其包括机身和电控箱，电控箱安装在机身上，还包括抛丸机和喷砂机，抛丸机和喷砂机均连接电控箱，在机身中还设置有输送带，输送带横跨在喷砂机的喷枪及抛丸机下方，输送带安装在驱动轮上，驱动轮连接马达。

上述专利中，多个产品经抛丸机清理后，被输送带运输到喷砂机喷枪的下方进行打磨抛光，但喷枪喷出的打磨物由于冲击力较大，容易使输送带上的产品发生偏移，导致相邻产品相互接触，使喷砂机对产品并不能产生良好的喷砂效果。

实用新型内容

针对实际运用中因相邻产品在输送过程中容易相互接触导致喷砂机的喷砂效果不佳的问题，通过在输送带上设置有放置产品的放置槽，放置槽中设置有可沿其高度方向移动的滑移板，放置槽和滑移板之间设置有第一弹性连接件，以解决上述技术问题。所述喷砂机用输送装置对产品具有良好的固定效果，使产品在喷砂过程中不易发生相互接触，有利于喷砂机起到良好的喷砂效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种喷砂机用输送装置，其包括支架，所述支架沿其长度方向的两端分别设置有传动辊和从动辊，所述传动辊和从动辊沿其长度方向设置有多个环形槽，所述环形槽中设置有多个输送带，且所述支架上设置有驱动传动辊转动的传动电机；所述输送带上设置有放置产品的放置槽，所述放置槽中设置有可沿其高度方向移动的滑移板，所述放置槽和所述滑移板之间设置有第一弹性连接件。

通过上述技术方案，将产品放置在放置槽中，由于产品自身的重力对滑移板产生挤压，滑移板对第一弹性连接件产生压缩并在滑槽中滑动，使产品的侧壁与输送带相互抵接。运转传动电机，输送带上的多个产品进入喷砂机中进行喷砂打磨，喷枪喷出的打磨物所产生的冲击力并不能使产品发生偏移而相互接触，使产品的外表面能被打磨物均匀的打磨。同时，输送带上的打磨物能通过输送带间的缝隙排出，使打磨物不易在输送带的表面堆积，有利于喷砂机对产品起到良好的喷砂效果，第一弹性连接件对滑移板上的产品具有良好的减震作用，使产品在喷砂过程中具有良好的稳定性。

进一步的，所述输送带在靠近所述放置槽的一端设置有滑槽，所述滑槽远离所述放置槽的一端设置有第二弹性连接件，且所述滑槽中设置有可沿其长度方向滑移的滑块。

通过上述技术方案，当放置槽中没有放置产品时，滑块紧紧抵接在滑移板的侧壁上，使输送带整体保持良好的稳定性；当放置槽中放置有产品时，滑块紧紧抵接在产品的侧壁上，使产品不易沿滑槽的宽度方向发生偏移。同时，滑块通过第二弹性连接件固定在滑槽中，使滑块并不影响产品的取放且能对产品起到良好的固定作用。

进一步的，所述滑移板包括摩擦部和固定部，所述滑移板远离所述第一弹性连接件的一端设置为摩擦部，其另一端设置为固定部。

通过上述技术方案，所述摩擦部远离固定部一端的侧壁与产品的外表面相互接触，因产品与摩擦部之间存在较大的摩擦力，产品不会在滑槽中发生偏移，使产品在打磨的过程中具有良好的稳定性，使喷砂机对产品起到良好的打磨效果。

进一步的，所述放置槽的底部设置有滑移柱，所述滑移板远离所述摩擦部的一端设置有与所述滑移柱相适配的滑移管。

通过上述技术方案，滑移柱和滑移管的相适配插接对滑移板具有良好的限位作用，防止滑移板在放置槽中滑动时发生偏移，导致放置槽不能多产品起到良好的限位效果。同时，有利于滑移板沿滑移柱的长度方向滑动，对第一弹性连接件起到良好的保护作用，使输送带整体具有良好的稳定性。

进一步的，所述滑移管远离所述滑移柱的一端设置有弹性材料层。

通过上述技术方案，弹性材料层具有良好的缓冲作用，防止在对产品喷砂的过程中因输送的上下震动导致滑移柱与滑移管道之间产生剧烈碰撞，使所述喷砂机用输送装置在运行时具有良好的稳定性。

进一步的，所述放置槽沿其长度方向的两端设置有限位板。

通过上述技术方案，所述限位板对产品起到良好的限位作用，防止产品因重量较大导致滑移板对第一弹性连接件产生过度挤压，有利于弹性连接件对滑移板上的产品起到良好的减震和缓冲作用，使所述喷砂机用输送装置在工作运行时具有良好的稳定性。

进一步的，所述放置槽远离所述滑移板的一端设置有多个通孔。

通过上述技术方案，滑移板上的产品进入喷砂机中进行打磨时，打磨物会通过滑移板和输送带之间的缝隙进入放置槽中，通孔能有效的排出放置槽中的打磨物，防止打磨物在放置槽中过多的堆积导致滑移板无法在放置槽中运动，有利于所述喷砂机用输送装置维持稳定的工作状态。

进一步的，所述支架上设置有用于收集打磨料的接砂桶。

通过上述技术方案，打磨物对产品的表面进行打磨后，会通过相邻输送带间的缝隙进入到接砂桶中，同时，放置槽中的打磨物也会通过通孔进入到接砂桶中，接砂桶有利于对打磨物进行收集，使打磨物能循环往复的被利用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

（1）通过在输送带上设置有放置产品的放置槽，放置槽中设置有可沿其高度方向移动的滑移板，放置槽和滑移板之间设置有第一弹性连接件。所述喷砂机用输送装置对产品具有良好的固定效果，使产品在喷砂过程中不易发生相互接触，有利于喷砂机起到良好的喷砂效果。同时，第一弹性连接件对滑移板上的产品具有良好的减震作用，使所述喷砂机用输送装置在对产品的运输过程中具有良好的稳定性;

（2）通过在输送带在靠近放置槽的一端设置有滑槽，滑槽远离放置槽的一端设置有第二弹性连接件，且滑槽中设置有可沿其长度方向滑移的滑块。如此设置，当放置槽中放置有产品时，滑块紧紧抵接在产品的侧壁上，使产品不易沿滑槽的宽度方向发生偏移;

（3）通过所述放置槽的底部设置有滑移柱，滑移板远离摩擦部的一端设置有与所述滑移柱相适配的滑移管，放置槽沿其长度方向的两端设置有限位板。如此设置，滑移柱和滑移管的相适配插接对滑移板具有良好的限位作用，防止滑移板在放置槽中滑动时发生偏移，同时，限位板对滑移板上的产品具有良好的限位作用，防止产品因重量较大导致滑移板对第一弹性连接件产生过度挤压，有利于所述喷砂机用输送装置维持良好的工作状态。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型的剖面示意图；

图3为图2中A部的放大示意图；

图4为图2中B部的放大示意图。

附图标记：1、支架；2、传动辊；3、从动辊；4、环形槽；5、输送带；6、传动电机；7、放置槽；8、第一弹性连接件；9、滑移板；10、滑槽；11、滑块；12、第二弹性连接件；13、滑移管；14、滑移柱；15、缓冲材料层；16、限位板；17、通孔；18、接砂桶；19、排砂管；91、摩擦部；92、固定部。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

如图1和图2所示，一种喷砂机用输送装置，包括呈长方体状的支架1，支架1沿其长度方向的两端分别设置有传动辊2和从动辊3，传动辊2和从动辊3均呈圆柱状，且传动辊2和从动辊3通过轴承与支架1转动连接。传动辊2和从动辊3沿其长度方向设置有多个环形槽4，且多个环形槽4沿传动辊2和从动辊3的周向等间距设置。传动辊2和从动辊3的环形槽4中对称设置有多个环形的输送带5，相邻输送带5之间存在间隙。支架1上设置有驱动传动辊2转动的传动电机6，传动电机6通过与传动辊2一体设置的转轴驱动传动辊2转动。

如图2和图3所示，上述输送带5沿其长度方向的外表面上设置有放置产品的放置槽7，放置槽7中设置有可沿其高度方向移动的滑移板9，且放置槽7和滑移板9均呈长方体状，放置槽7和滑移板9之间设置有第一弹性连接件8。优选的，与第一弹性连接件8选用弹簧，弹簧的长度方向垂直于放置槽7的底面，且弹簧的一端与放置槽7底面的输送带5一体设置，其另一端与滑移板9固定连接。

滑移板9包括摩擦部91和固定部92，滑移板9远离所述第一弹性连接件8的一端设置为摩擦部91，其另一端设置为固定部92。优选的，固定部92中的材料选用苯丙橡胶，摩擦部91中的材料选用甲基硅橡胶。

放置槽7底部的输送带5上设置有呈圆柱状的滑移柱14，滑移柱14的长度方向垂直于放置槽7的底面，且滑移板9远离摩擦部91的一端设置有与滑移柱14相适配的滑移管13。滑移管13远离滑移柱14的一端设置有弹性材料层15，优选的，弹性材料层15中的材料选用海绵。

上述放置槽7沿其长度方向的两端设置有长方形的限位板16，且限位板16沿其长度方向的两端与输送带5一体设置。放置槽7远离滑移板9一端的输送带5上贯穿设置有多个圆形通孔17，且多个通孔17在放置槽7中均匀分布。

如图2和图4所示，输送带5在靠近放置槽7的一端设置有滑槽10，且放置槽7沿其长度方向两端的滑槽10对称设置，滑槽10远离放置槽7的一端设置有第二弹性连接件12，且滑槽10中设置有可沿其长度方向滑移的滑块11。优选的，第二弹性连接件12选用呈折叠状的弹片，弹片的一端与滑块11固定连接，其另一端与滑槽10底部的输送带5一体成型。

支架1上设置有呈倒锥形的接砂桶18，接砂桶18靠近输送带5的一端呈敞口，且接砂桶18的开口完全覆盖输传动辊2和从动辊3上的输送带5，接砂桶18远离输送带5的一端设置有排砂管19。

本实用新型的工作原理及有益效果如下:

将多个产品放置在放置槽7中，由于产品自身的重力对滑移板9产生挤压，滑移板9对第一弹性连接件8产生压缩并在滑槽10中滑动，使产品的侧壁与输送带5相互抵接，同时，第二弹性连接件12使滑块11紧紧地接在产品的侧壁面，运转传动电机6，输送带5上的多个产品进入喷砂机中进行喷砂打磨，打磨过后的打磨物会进入接砂桶18中进行收集。如此设置，放置槽7对产品具有良好的限位作用，喷枪喷出的打磨物所产生的冲击力并不能使产品发生偏移而相互接触，有利于产品的外表面均匀的打磨，使喷砂机多产品起到良好的打磨效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种喷砂机用输送装置，其特征在于，所述喷砂机用输送装置包括支架（1），所述支架（1）沿其长度方向的两端分别设置有传动辊（2）和从动辊（3），所述传动辊（2）和从动辊（3）沿其长度方向设置有多个环形槽（4），所述环形槽（4）中设置有多个输送带（5），且所述支架（1）上设置有驱动传动辊（2）转动的传动电机（6）；

所述输送带（5）上设置有放置产品的放置槽（7），所述放置槽（7）中设置有可沿其高度方向移动的滑移板（9），所述放置槽（7）和所述滑移板（9）之间设置有第一弹性连接件（8）。

2.根据权利要求1所述的喷砂机用输送装置，其特征在于，所述输送带（5）在靠近所述放置槽（7）的一端设置有滑槽（10），所述滑槽（10）远离所述放置槽（7）的一端设置有第二弹性连接件（12），且所述滑槽（10）中设置有可沿其长度方向滑移的滑块（11）。

3.根据权利要求1所述的喷砂机用输送装置，其特征在于，所述滑移板（9）包括摩擦部（91）和固定部（92），所述滑移板（9）远离所述第一弹性连接件（8）的一端设置为摩擦部（91），其另一端设置为固定部（92）。

4.根据权利要求3所述的喷砂机用输送装置，其特征在于，所述放置槽（7）的底部设置有滑移柱（14），所述滑移板（9）远离所述摩擦部（91）的一端设置有与所述滑移柱（14）相适配的滑移管（13）。

5.根据权利要求4所述的喷砂机用输送装置，其特征在于，所述滑移管（13）远离所述滑移柱（14）的一端设置有弹性材料层（15）。

6.根据权利要求1所述的喷砂机用输送装置，其特征在于，所述放置槽（7）沿其长度方向的两端设置有限位板（16）。

7.根据权利要求1所述的喷砂机用输送装置，其特征在于，所述放置槽（7）远离所述滑移板（9）的一端设置有多个通孔（17）。

8.根据权利要求1所述的喷砂机用输送装置，其特征在于，所述支架（1）上设置有用于收集打磨料的接砂桶（18）。