CN207669136U - 一种新型履带式抛丸清理机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种新型履带式抛丸清理机,属于抛丸清理机技术领域,包括清理室、抛丸器、输送装置、提升机、分离器和集尘装置,清理室内设有履带,抛丸器设置在清理室的顶部,输送装置位于清理室内部,且输送装置的一端与提升机的入料口相连,提升机的出料口与分离器的进料口相连,分离器的出料口与抛丸器相连,集尘装置与清理室及分离器均相连,输送装置包括倾斜设置在清理室底部的V形板,V形板的较低的一端贴合固定在提升机的入料口,V形板较高的一端以及V形板的顶端均与清理室的内壁相贴合,V形板较高的一端底部设有若干弹簧,本实用新型结构简单,使用时更加稳定,不仅可以降低生产成本,还可以提高生产效率,减少堵塞的现象。
Description
技术领域
本实用新型属于抛丸清理机技术领域,具体涉及一种新型履带式抛丸清理机。
背景技术
履带式抛丸清理机是利用高速回转的叶轮,将弹丸抛向滚筒内连续翻转的工件上,达到清理的目的,它适合对各行业中的小型铸件、锻件、冲压件等进行抛丸除锈、去除氧化皮和表面强化,特别适用于不怕碰撞零件的清理及强化。但是,当前为企业所普遍采用的抛丸机,其工作效率低,砂丸在对工件进行处理后落入清理室底部需经过螺旋输送管将砂丸带入提升机下方再进行提升,导致耗费增加时间、同时易出现堵塞问题。
专利一种新型高效率履带式抛丸清理机(公告号为CN203901114U)包括梯形抛丸室、直角三角形垫块、支架、提升机、过滤网、分离器、喷丸机、集尘机、转盘、主动辊、动辊和托辊。此装置的抛丸室底部去除螺旋砂丸输送轴管,一方面结构简单、成本低,另一方面倾斜的抛丸室极缩短砂丸到达提升机的时间,提高工作效率及解决砂丸堵塞问题,但是由于抛丸清理机工作时会产生振动,因此会使得梯形的抛丸室容易移位,造成整个装置处于不稳定的状态。
因此急需一种结构简单,使用时更加稳定,不仅可以降低生产成本,还可以提高生产效率,减少堵塞的现象的新型履带式抛丸清理机。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种新型履带式抛丸清理机,结构简单,使用时更加稳定,不仅可以降低生产成本,还可以提高生产效率,减少堵塞的现象。
本实用新型提供了如下的技术方案:
一种新型履带式抛丸清理机,包括清理室、抛丸器、输送装置、提升机、分离器和集尘装置,清理室内设有履带,抛丸器设置在清理室的顶部,输送装置位于清理室内部,且输送装置的一端与提升机的入料口相连,提升机的出料口与分离器的进料口相连,分离器的出料口与抛丸器相连,集尘装置与清理室及分离器均相连,输送装置包括倾斜设置在清理室底部的V形板,V形板的较低的一端贴合固定在提升机的入料口,V形板较高的一端以及V形板的顶端均与清理室的内壁相贴合,V形板较高的一端底部设有若干弹簧。
优选的,V形板较高的一端以及V形板的顶端均设有与清理室内壁相配合的橡胶垫,使得可以更好的保证V形板在可发生抖动的同时,亦不会与清理室脱离,从而保证了清理室更好的密封性。
优选的,清理室的内部设有环形缓冲板,环形缓冲板环设在V形板的顶部周边,使得可以缓冲从清理室的履带漏下的砂丸,从而可以有效的避免砂丸直接冲击清理室V形板的顶部周边,造成V形板的周边与清理室脱离。
优选的,清理室内还设有过滤筛,过滤筛位于环形缓冲板的顶部,使得可以为砂丸掉落时给予一定的缓冲作用。
优选的,履带为橡胶履带,减少了对于工件的碰撞、损伤现象,降低了机器的噪声。
优选的,履带上设有孔,使得砂可以通过孔漏下。
本实用新型的有益效果是:通过在清理室的底部设置输送装置,代替原来的螺旋输送管,使得可以减少成本,避免堵塞的现象,砂丸在对工件进行处理后落入清理室底部的V形板上,且由于V形板为倾斜设置的,且配合V形板底部的弹簧的作用,从而使得在砂丸掉落的过程中,使得V形板会会发生振动,从而使得砂丸更容易进入到提升机的入料口,此装置整体结构工作时较为稳定,生产效率更高,且由于集尘装置与清理室及分离器均相连,从而可以更加高效的去除装置内部的粉尘。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构剖视图;
图2是图1的右视图;
图3是图1中B部分的局部放大图;
图4是图2中A部分的局部放大图;
图中的标记:10为清理室,11为V形板,12为弹簧,13为橡胶垫,14为环形缓冲板,15为过滤筛,20为抛丸器,40为提升机,50为分离器,60为集尘装置。
具体实施方式
结合图1至图4所示的一种新型履带式抛丸清理机,在本实施例中,包括清理室10、抛丸器20、输送装置、提升机40、分离器50和集尘装置60,清理室10内设有履带,履带为橡胶履带,履带上设有孔,使得砂可以通过孔漏下,抛丸器20设置在清理室10的顶部,输送装置位于清理室10内部,且输送装置的一端与提升机40的入料口相连,提升机40的出料口与分离器50的进料口相连,分离器50的出料口与抛丸器20相连,集尘装置60与清理室10及分离器50均相连,输送装置60包括倾斜设置在清理室10底部的V形板11,V形板11的较低的一端贴合固定在提升机40的入料口,V形板11较高的一端以及V形板11的顶端均与清理室10的内壁相贴合,V形板11较高的一端底部设有若干弹簧12。
结合图1至图4所示的一种新型履带式抛丸清理机,在本实施例中,V形板11较高的一端以及V形板11的顶端均设有与清理室10内壁相配合的橡胶垫13,使得可以更好的保证V形板11在可发生抖动的同时,亦不会与清理室10脱离,从而保证了清理室10更好的密封性;清理室10的内部设有环形缓冲板14,环形缓冲板14环设在V形板11的顶部,使得可以缓冲从清理室10的履带漏下的砂丸,从而可以有效的避免砂丸直接冲击清理室10V形板11的顶部;清理室10内还设有过滤筛15,过滤筛15位于环形缓冲板14的顶部,使得可以为砂丸掉落时给予一定的缓冲作用。
本实用新型的工作原理:通过在清理室10的底部设置输送装置,砂丸在对工件进行处理后通过环形缓冲板14后落入输送装置的V形板11上,且由于V形板11为倾斜设置的,且配合V形板11底部的弹簧12的作用,从而使得在砂丸掉落的过程中,使得V形板11会发生振动,从而使得砂丸更容易进入到提升机40的入料口,进而经过提升机40将砂丸提升到分离器50处进行分离,且由于集尘装置60与清理室10及分离器50均相连,因此粉尘进入到集尘装置60中,且清理使用的砂丸会进入到抛丸器20中,进而对清理室10中的工件进行抛丸清理。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型履带式抛丸清理机,其特征在于,包括清理室、抛丸器、输送装置、提升机、分离器和集尘装置,所述清理室内设有履带,所述抛丸器设置在所述清理室的顶部,所述输送装置位于所述清理室内部,且所述输送装置的一端与所述提升机的入料口相连,所述提升机的出料口与所述分离器的进料口相连,所述分离器的出料口与所述抛丸器相连,所述集尘装置与所述清理室及所述分离器均相连,所述输送装置包括倾斜设置在所述清理室底部的V形板,所述V形板的较低的一端贴合固定在所述提升机的入料口,所述V形板较高的一端以及所述V形板的顶端均与所述清理室的内壁相贴合,所述V形板较高的一端底部设有若干弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种新型履带式抛丸清理机,其特征在于,所述V形板较高的一端以及所述V形板的顶端均设有与所述清理室内壁相配合的橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的一种新型履带式抛丸清理机,其特征在于,所述清理室的内部设有环形缓冲板,所述环形缓冲板环设在所述V形板的顶部周边。
4.根据权利要求3所述的一种新型履带式抛丸清理机,其特征在于,所述清理室内还设有过滤筛,所述过滤筛位于所述环形缓冲板的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种新型履带式抛丸清理机,其特征在于,所述履带为橡胶履带。
6.根据权利要求1所述的一种新型履带式抛丸清理机,其特征在于,所述履带上设有孔。
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