JP2020513257A - 衣類処理装置 - Google Patents

Abstract

本発明は、衣類が収容される衣類収容空間が形成されたキャビネット、衣類収容空間の内壁に着脱自在に結合して、衣類収容空間と連通する浄化空間が形成されたハウジング、ハウジングの内部に備えられ、光触媒物質を含む光触媒部、ハウジングの内部に備えられ、紫外線を含む光を浄化空間を貫通させて光触媒部に照射する光源組立体を含む衣類処理装置を提供する。【選択図】 図２

Description

本発明は、衣類処理装置に関する。

一般に、衣類処理装置とは、衣類に関連する各種の作業（洗濯、乾燥、脱臭、シワ除去など）を行う装置であって、衣類を洗濯する洗濯装置、ぬれた衣類を乾燥する乾燥装置、衣類に染み付いた匂いを除去又はシワ（ｗｒｉｎｋｌｅ）を除去するリフレッシャー（ｒｅｆｒｅｓｈｅｒ）などを含む概念である。

一方、衣類処理装置は、衣類の洗濯、乾燥、脱臭及びシワ除去が１つの装置で解決できるように開発しつつある。ただし、このような衣類処理装置は、衣類が収容されるドラムと、このドラムを回転させるための駆動装置を用いるため、衣類の脱臭やシワ除去には至らぬところがあった。

すなわち、従来の衣類処理装置は、通常、ドラムが回転する間に脱臭やシワ除去を行い、ドラムに投入された衣類は広げられた状態ではなく、畳まれた状態であるため、シワ除去や脱臭には限界があった。

また、従来の衣類処理装置は、脱臭又は殺菌のためにスチームを噴射したが、毛皮や革などからなる高級衣類への殺菌が難しく、殺菌された衣類を持続的に保管する場合、再汚染の問題があった。

また、紫外線を毛皮や革などからなる高級衣類へ照射して殺菌する場合、衣類が損なわれるという問題があった。

本発明は、スチームを噴射して殺菌することが困難な衣類に紫外線を直接照射せずに殺菌する衣類処理装置を提供することを解決しようとする課題とする。

また、本発明は、殺菌された衣類を持続的に保管する場合、再汚染されることを防止する衣類処理装置を提供することを解決しようとする課題とする。

本発明は、上述した課題を解決するために、衣類が収容される衣類収容空間が形成されたキャビネット；前記衣類収容空間の内壁に着脱自在に結合して、前記衣類収容空間と連通する浄化空間が形成されたハウジング；前記ハウジングの内部に備えられ、光触媒物質を含む光触媒部〔光触媒材、光触媒部材、光触媒部品、光触媒要素、光触媒機（器）〕；および前記ハウジングの内部に備えられ、紫外線を含む光を前記浄化空間を貫通させて前記光触媒部に照射する光源組立体；を含む衣類処理装置を提供する。

前記ハウジングは、第１のハウジング；および前記第１のハウジングと共に前記浄化空間を形成して、前記第１のハウジングの内側に着脱自在に結合する第２のハウジング；を含み、前記第１のハウジングには、前記衣類収容空間と前記浄化空間とを連通させる連通穴が形成されてもよい。

前記ハウジングは、前記第１のハウジングが前記衣類収容空間の内壁から突出して、前記第２のハウジングが前記収容空間の内壁に埋め立てられてもよい。

前記第１のハウジングは、前記衣類収容空間の内壁から離隔するカバープレート；および
前記カバープレートの縁から前記収容空間の内壁に延設される第１のフランジ；を含み、前記連通穴は、前記第１のフランジに複数形成されてもよい。

前記連通穴は、前記カバープレートの縁に沿って複数形成され、前記第１のハウジングの中心から一定角度だけ離隔して形成されてもよい。

前記第２のハウジングは、前記浄化空間が形成されるように前記カバープレートから離隔する着座プレート；および前記着座プレートの縁に備えられ、前記第１のフランジの内側に結合する第２のフランジ；を含んでもよい。

前記光触媒部は、前記カバープレートに結合して、前記光源組立体は、前記光触媒部に対向するように前記着座プレートに結合してもよい。

前記カバープレートは、前記光源組立体を前記着座プレート側に加圧するために、一面に前記着座プレート側に延設された加圧リブを備えてもよい。

前記衣類収容空間の内壁は、前記着座プレートが埋め立てられるように一面が陥入形成される埋立て部を含み、前記埋立て部は、外部の電源から前記光源組立体に電力を伝達する電線が貫通する電力供給穴部が形成されてもよい。

前記電力供給穴部が前記衣類収容空間から気密になるように、前記埋立て部と接触する前記着座プレートの一面に備えられる後方シール部をさらに含んでもよい。

前記着座プレートは、前記電線が前記光源組立体に連結されるように貫通形成される中央貫通穴を含んでもよい。

前記中央貫通穴が前記衣類収容空間から気密になるように、前記発光ダイオードプリント回路基板と接触する前記着座プレートの他面に備えられる前方シール部をさらに含んでもよい。

前記光源組立体は、発光ダイオードプリント回路基板（ＰＣＢ）；および前記発光ダイオードプリント回路基板に配置されて、前記光触媒部に紫外線を含む光線を照射する複数の発光ダイオード素子；を含んでもよい。

前記複数の発光ダイオード素子は、前記発光ダイオードプリント回路基板の縁に沿って一定間隔だけ離隔して配置される複数の可視光線発光ダイオード素子；および前記発光ダイオードプリント回路基板の中央部に配置される紫外線発光ダイオード素子；を含んでもよい。

本発明は、スチームを噴射して殺菌することが困難な衣類に紫外線を直接照射せずに殺菌する衣類処理装置を提供する効果がある。

また、本発明は、殺菌された衣類を持続的に保管する場合、再汚染されることを防止する衣類処理装置を提供する効果がある。

本発明の一実施例による衣類処理装置を示す図である。 図１に示された空気浄化装置の分解斜視図である。 図１に示された空気浄化装置を他の角度から示した分解斜視図である。 図１に示された空気浄化装置の断面図である。

以下、図面を参照して、本発明の一実施例による空気浄化装置３０及びこれを含む衣類処理装置について詳細に説明する。

以下、説明される実施例は、発明の理解を助けるために例示的に示したものであり、本発明は、ここで説明する実施例とは相違に多様に変形して実施できることを理解せねばならない。ただし、以下の説明において、本発明と関連した公知機能または構成要素に対する具体的な説明が本発明の要旨を不必要に曖昧にすることがあると判断される場合、その詳細な説明及び具体的な図示を省略する。なお、発明の理解を助けるために、添付の図面は、実際の縮尺ではなく一部構成要素が誇張されて示されることがある。

本明細書で使用する「第１」、「第２」の用語は、様々な構成要素の説明に使用できるが、構成要素はこれらの用語によって限られるものではない。用語は１つの構成要素を他の構成要素と区別するために使用されるだけである。

また、本明細書で使用する用語は、単に特定の実施例を説明するために使われたものであり、本発明の権利範囲を限定するために使われるものではない。単数の表現は、文脈上明白に異なる意味ではない限り、複数の表現を含む。本明細書で「含む」、「成す」又は「構成される」などの用語は、明細書上に記載された特徴、数字、ステップ、動作、構成要素、部品又はこれらを組み合わせたものが存在することを指定するものであり、一つ又はそれ以上の他の特徴、数字、ステップ、動作、構成要素、部品又はこれらを組み合わせたものの存在又は付加の可能性を予め排除しないと理解しなければならない。

図１は、本発明の一実施例による衣類処理装置１を示す概略図である。図１を参照すると、本発明の一実施例による衣類処理装置１は、キャビネット１１、キャビネット１１の内部に備えられて衣類が収容される衣類収容空間２１を提供する衣類収容部２０、衣類収容空間２１を開閉するドア１３、衣類収容部２０に空気又は水分のうち少なくともいずれか１つを供給する供給部、衣類収容部２０に備えられて衣類収容部２０の空気を浄化する空気浄化装置３０を含む。

キャビネット１１は、衣類処理装置１の外観を形成して、内部に衣類がかけられる衣類支持部１５が設けられる。衣類支持部１５は、長く延設されたバー（ｂａｒ）を含み、かけられた衣類がバーの長さ方向に振動できるように形成される。このような機能を有する衣類支持部１５は、公知技術に該当するため、詳細な説明は省略する。

衣類収容部２０は、衣類収容空間２１の提供のみならず、衣類収容空間２１に水分を提供する水分排出部２３、衣類収容空間２１に空気を提供する空気排出部２５、衣類収容空間２１の水分及び空気を吸入する空気吸入部２７を含む。

衣類収容空間２１は内壁によって形成される。内壁はキャビネット１１の後側に位置する後壁、後壁の縁から前方へ延長される２つの側壁、後壁と側壁の上部に位置する上壁、及び後壁と側壁の下部に位置する下壁からなり、ドア１３によって開閉される。以下、衣類収容空間２１の内壁とは、格別な言及のない限り、後壁１７を称する。

このような類収容空間２１の内壁には、後述する第２のハウジング３３０が埋め立てられるように一面が陥入されて形成される埋立て部１７１が形成される。第２のハウジング３３０が埋め立てられる理由は、浄化空間３１と衣類収容空間２１の間に衣類収容空間２１の内壁から形成される段差を防止するためである。かかる埋立て部１７１には、後述する光源組立体３５２に電力を伝達するように電線（未図示）が貫通する電力供給穴１７５が形成される。

さらに、衣類収容空間２１の内壁には、後述するハウジング３１０，３３０の末端部、すなわち第１のフランジ３１３及び第２のフランジ３３２の末端部が挿入されて結合する内壁溝１７３が衣類処理装置１の後方に陥入されて形成される。

水分排出部２３及び空気排出部２５は、矢印Ａ方向に水分及び空気を排出して、脱臭及びシワ除去の機能を行う。このとき、加熱された水分が主に用いられる。

空気排出部２５は、水分排出部２３及び空気排出部２５から排出されて、矢印Ｂ，Ｃに沿って循環する水分及び空気を再び吸入する。この水分排出部２３、空気排出部２５及び空気排出部２５を駆動する装置は機械室１８に設置される。

機械室１８は、収容空間の下部に位置して、機械室ドア１９によって開閉することができる。

このような水分排出部２３、空気排出部２５及び空気排出部２５は公知技術に該当するため、詳細な説明は省略する。

空気浄化装置３０は、衣類収容空間２１の内壁に備えられて、衣類収容空間２１の衣類に付着した汚染物質及び悪臭物質を光触媒作用を用いて除去する浄化機能を行う。

ただし、空気浄化装置３０は、紫外線を衣類に直接照射したり、紫外線によって発生する物質を衣類に直接噴射したりして汚染物質及び悪臭物質を除去することはない。空気浄化装置３０は、内部に形成された浄化空間３１に、衣類収容空間２１の空気及び水分、衣類から離脱した汚染物質及び悪臭物質が一緒に入る場合、紫外線を光触媒物質に照射して、水酸化ラジカル（・ＯＨ）とオゾンを発生させた後、浄化空間３１において汚染物質及び悪臭物質と反応させることで、汚染物質及び悪臭物質を酸化、分解して変化させる。

この場合、空気浄化装置３０は、空気を吸入するための別の空気吸入装置を備えない。空気浄化装置３０は、衣類収容部２０の下側に位置した水分排出部２３及び空気排出部２５から上方に排出された水分及び空気が形成する流路に位置するため、別の空気吸入装置が要らない。よって、流路が形成されるところであれば、どこにも設置することができる。

以下、図２〜図４を参照して、空気浄化装置３０について詳細に説明する。

図２は、図１に示された空気浄化装置３０の分解斜視図であり、図３は、図１に示された空気浄化装置３０を他の角度から示した分解斜視図であり、図４は、図１に示された空気浄化装置３０の断面図である。

図２〜図４を参照すると、空気浄化装置３０は内部に浄化空間３１が形成されたハウジング３１０，３３０、浄化空間３１に備えられる光触媒部３５０、衣類収容空間２１の内壁に形成された電力供給穴１７５を衣類収容空間２１から気密するシール部を含む。

ハウジング３１０，３３０は、衣類収容空間２１の内壁に着脱自在に結合して、浄化空間３１が衣類収容空間２１と連通するように連通穴３１５を形成する。

ここで、連通穴３１５は、衣類収容部２０の内壁に沿って流れる空気及び水分が流入された後、また衣類収容部２０の内壁に沿って排出されるようにハウジング３１０，３３０の一側、すなわち衣類収容部２０の内壁に略垂直な面に形成される。

具体的に、ハウジング３１０，３３０は、第１のハウジング３１０、及び第１のハウジング３１０と共に浄化空間３１を形成して、第１のハウジング３１０に着脱自在に結合する第２のハウジング３３０を含む。ここで、第２のハウジング３３０は、第１のハウジング３１０の内側に収容されるように形成される。

第１のハウジング３１０は衣類収容空間２１の空気及び水分を円滑に吸入して排出できるように、衣類収容空間２１の内壁１７から突出して備えられる。すなわち、第１のハウジング３１０は、衣類収容空間２１の内壁１７から離隔するカバープレート３１１及びカバープレート３１１の縁から収容空間の内壁１７に延設される第１のフランジ３１３を含む。

カバープレート３１１は略円形のプレートからなり、少なくとも縁部が透明な材質からなる。後述する可視光線発光ダイオード素子３５５から放出される可視光線を透過させて、ユーザが空気浄化装置３０の作動可否を確認できるようにするためである。

カバープレート３１１には、後述する光触媒部３５１が着座するようにカバープレート３１１の後面に形成される光触媒部着座部３１２、後述する光源組立体３５２を後方に加圧する加圧リブ３１６、第２のハウジング３３０を第１のハウジング３１０から離隔させる離隔部材３１４が備えられる。

光触媒部着座部３１２は、光触媒部３５１が収容されて結合できるように光触媒部３５１の形状に対応する枠状のフレームからなる。図３のように、光触媒部３５１の個数によって２つ備えられるが、これに限定されず、必要に応じて個数は調節可能である。

加圧リブ３１６はカバープレート３１１の後面に形成され、カバープレート３１１の縁に沿って複数形成される。加圧リブ３１６は浄化空間３１を横切って光源組立体３５２、すなわち発光ダイオードプリント回路基板（ＬＥＤ ＰＣＢ）３５４を第２のハウジング３３０側に加圧するようにカバープレート３１１の後面から突設される。

離隔部材３１４はカバープレート３１１の後面に突設され、浄化空間３１が形成されるように、後述する第２のハウジング３３０の支持突起３３３を第２のハウジング３３０側に加圧して、第１のハウジング３１０を第２のハウジング３３０から離隔させる役割を果たす。

第１のフランジ３１３は両端が開放された略円筒状からなる。第１のフランジ３１３には、衣類収容空間２１と浄化空間３１を連通させる連通穴３１５、後述する第２のフランジ３３２のフック部３３４が締結されるフック締結溝３１７、フック締結溝３１７とフック部３３４が容易に締結されるようにする締結ガイド３１９が備えられる。

連通穴３１５は、カバープレート３１１の縁に沿って第１のフランジ３１３の円周面に複数形成される。また、連通穴３１５は、衣類収容空間２１の空気及び水分が衣類収容空間２１の内壁１７に沿って四方から流入可能に第１のハウジング３１０の中心から所定角度だけ離隔して形成される。これによって、連通穴３１５は衣類収容空間２１の空気及び水分が衣類収容空間２１の内壁１７に沿って上方、下方及び側方に浄化空間３１を貫通することができる。

このような連通穴３１５は、衣類収容空間２１の空気及び水分がより容易に流入及び排出されるようにカバープレート３１１の縁に沿って長く延長される溝を形成してもよい。第１のフランジ３１３が内壁溝１７３に挿入されると、連通穴３１５の一部が内壁溝１７３に配置される。これによって、衣類収容空間２１の空気及び水分が浄化空間３１に容易に出入りするように、着座プレート３３１の前面一側と衣類収容空間２１の内壁１７は１つの面を形成する。

フック締結溝３１７は、第１のフランジ３１３を貫通する溝からなり、第２のフランジ３３２の強度が維持されるようにそれぞれの連通穴３１５の間に位置した領域から衣類収容空間２１の内壁１７に向かって所定距離だけ離隔して形成される。

締結ガイド３１９は、後述する第２のフランジ３３２の止め具３３５と止め具３３５の間に挿入されるように、第１のフランジ３１３の末端部から衣類収容空間２１の内壁１７に向かって突設される。ユーザが第１のハウジング３１０と第２のハウジング３３０を相互結合しようとするとき、締結ガイド３１９が止め具３３５と止め具３３５の間に挿入されるようにする動作のみでフック部３３４をフック締結溝３１７に締結させることができるため、ユーザの便宜が図れる。

第２のハウジング３３０は、第１のハウジング３１０の連通穴３１５を介して衣類収容空間２１の空気及び水分の出入りが円滑に行えるように衣類収容空間２１の内壁１７に埋め立てられる。このような第２のハウジング３３０は、浄化空間３１が形成されるようにカバープレート３１１から離隔する着座プレート３３１及び着座プレート３３１の縁に備えられ、第１のフランジ３１３の内側に結合する第２のフランジ３３２を含む。

着座プレート３３１は略円形のプレートからなり、発光ダイオードプリント回路基板３５４に対向する着座プレート３３１の前面に、発光ダイオードプリント回路基板３５４を支持する支持突起３３３、着座プレート３３１の中央部分を貫通する中央貫通穴３３７、前方シール部３７０が中央貫通穴３３７の周辺を囲んだ状態で着座プレート３３１の前面に挿入されるように形成される前方着座溝部３３６及び後方シール部３９０が中央貫通穴３３７の周辺を囲んだ状態で着座プレート３３１の後面に挿入されるように形成される後方着座溝部３３８を含む。

支持突起３３３は着座プレート３３１の前面に突設され、図２のように、発光ダイオードプリント回路基板３５４に形成された突起貫通溝３５３に挿入される。

中央貫通穴３３７は、後述する発光ダイオードプリント回路基板のピンハウジング３５６が貫通したまま収容されるように着座プレート３３１を貫通形成する。

前方着座溝部３３６は、中央貫通穴３３７の周辺を囲むように形成され、着座プレート３３１の前面から後方に陥入形成される。図２のように、前方シール部３７０に対応する形状に形成される。

後方着座溝部３３８，３３８は、中央貫通穴３３７の周辺を囲むように形成され、着座プレート３３１の後面から前方に陥入形成される。前方着座溝部３３６よりも大きく、図２のように、後方シール部３９０に対応する形状に形成される。

第２のフランジ３３２は、第１のフランジ３１３の内側に収容されて外面が第１のフランジ３１３の内面に結合するように略円筒状に形成される。第２のフランジ３３２は、末端部に第２のフランジ３３２の径方向に突出する複数の止め具３３５及び第２のフランジ３３２の外面から突設されるフック部３３４を含む。

ここで、複数の止め具３３５は、所定間隔だけ離隔されて備えられるが、フック部３３４が備えられた部分の後方には備えられない。

光触媒部３５０は、光触媒物質を含む光触媒部３５１及び光触媒部３５１に光を照射する光源組立体３５２を含む。光触媒部３５１は、カバープレート３１１の後面に形成される光触媒部着座部３１２に着座して、光源組立体３５２は着座プレート３３１に着座する。

これによって、光触媒部３５１と光源組立体３５２との間に浄化空間３１が形成される。光源組立体３５２は紫外線を含む光線を浄化空間３１を貫通させて光触媒部３５１に照射する。照射された紫外線は光触媒部３５１の光触媒物質と光分解反応して、水酸化ラジカル（・ＯＨ）とオゾンを発生する。空気及び水分と共に浄化空間３１に入った汚染物質又は悪臭物質は水酸化ラジカル（・ＯＨ）とオゾンによって分解されて除去される。

光触媒部３５１は、不織付、メタルフォーム（ｍｅｔａｌ ｆｏａｍ）又は多孔性金属材のような材質からなり、光触媒物質が少なくとも一面にコーティング又は塗布される。図２及び図３のように、光触媒部３５１は２つ備えられるが、これに限定されない。光触媒部３５１が不織布などのような材質で製作される場合、流れる空気及び水分のうち汚染物質をろ過するフィルタの役割を果たすため、汚染物質の除去にさらに効果的である。

光触媒物質は、ＴｉＯ２、ＺｎＯ、ＺｒＯ２、ＷＯ３の一群から少なくとも１つを含んで成ることができるが、これに限定されない。また、紫外線と光分解反応して水酸化ラジカル（・ＯＨ）とオゾンを発生させることができ、どんな物質でも構わない。

光源組立体３５２は、発光ダイオードプリント回路基板（ＰＣＢ）及び発光ダイオードプリント回路基板に配置されて、光触媒部３５１に紫外線を含んだ光線を照射する複数の発光ダイオード素子を含む。

発光ダイオードプリント回路基板３５４は、略円形のプレートからなり、着座プレート３３１に着座して支持できるように支持突起３３３が貫通挿入される突起貫通溝３５３が形成される。これによって、発光ダイオードプリント回路基板３５４は着座プレート３３１に結合する。

また、発光ダイオードプリント回路基板３５４は、発光ダイオード素子に電力を伝達するようにピン（未図示）が形成され、ピンを収容するピンハウジング３５６が備えられる。

複数の発光ダイオード素子は、紫外線を照射する紫外線（ＵＶ）発光ダイオード素子３５７及び可視光線を照射する可視光線発光ダイオード素子３５５を含む。

紫外線発光ダイオード素子３５７は光触媒物質と反応して光分解ができるように紫外線を放出する。

紫外線（ｕｌｔｒａｖｉｏｌｅｔ ｒａｙｓ）は、約３９７〜１０ｎｍに至る波長となった広い範囲の電磁気波の総称であって、化学作用が強く、波長によって近紫外線（波長２９０ｎｍ以上）、水晶範囲の紫外線（水晶を透過する２９０〜１９０ｎｍ）、シューマン線（１９０〜１２０ｎｍ）、ライマン線（１２０〜６０ｎｍ）、ミリカン線（６０ｎｍ以下）などに細分することができ、１９０ｎｍ以下の波長を有する紫外線を遠紫外線（遠紫外線）ともいう。

このような紫外線は、殺菌作用があり、特に２５０ｎｍ付近の波長を有するものは強い殺菌力を有していて、１ｃｍ２当たり１００μＷの強度を有する紫外線を１分間照射すると、大腸菌、ジフテリアン菌、赤痢菌などは９９％死滅する。

よって、紫外線発光ダイオード素子３５７が放出する紫外線は、約２００〜４００ｎｍの波長範囲の紫外線を放出することができるが、これに限定されない。

このような紫外線発光ダイオード素子３５７は、光触媒部３５１に紫外線を照射するように光触媒部３５１に対向して配置される。図２のように、紫外線発光ダイオード素子３５７は、発光ダイオードプリント回路基板３５４の略中央部分に配置される。

可視光線発光ダイオード素子３５５は、ユーザが空気浄化装置３０の作動可否を知らせるために可視光線を放出する役割を果たし、ユーザが光を見て、直観的に浄化、除菌又は殺菌を分かるように青色の可視光線を放出するように形成されてもよい。

また、可視光線発光ダイオード素子３５５は、ユーザが認識できるように発光ダイオードプリント回路基板３５４の縁に沿って所定間隔だけ離れて配置される。これによって、透明材質からなるカバープレート３１１の縁によってユーザが可視光線を認識することができ、仮にカバープレート３１１の全体が光不透過性物質で製作されても、光拡散効果によってユーザが可視光線を認識できるようになる。

シール部３７０，３９０は、着座プレート３３１の前面及び後面を介して電力供給穴１７５に入る空気及び水分を遮断するために、前方シール部３７０及び後方シール部３９０を含む。

前方シール部３７０は、中央貫通穴３３７を介して電力供給穴１７５に空気及び水分が浸透しないように電力供給穴１７５と連結される中央貫通穴３３７を衣類収容空間２１から気密する役割を果たす。

具体的に、前方シール部３７０は中央貫通穴３３７を囲むように円形に形成され、前方着座溝部３３６に挿入されて発光ダイオードプリント回路基板３５４の後面と着座プレート３３１の前面との間を介して中央貫通穴３３７に漏れる空気及び水分を遮断する。

後方シール部３９０は、着座プレート３３１の後面と埋立て部１７１の間の空間を介して電力供給穴１７５に空気及び水分が浸透しないように電力供給穴１７５を衣類収容空間２１から気密する役割を果たす。

具体的に、後方シール部３９０は、前方シール部３７０と同様に、前方シール部３７０は中央貫通穴３３７を囲むように円形に形成され、後方着座溝部３３８，３３８に挿入されて、発光ダイオード着座プレート３３１の後面と埋立て部１７１の間を介して電力供給穴１７５に漏れる空気及び水分を遮断する。

一方、埋立て部１７１と内壁溝１７３の間に後方シール部３９０に対応する形状の内壁１７突起が埋立て部１７１から突設される。内壁１７突起は、第２のハウジング３３０に備えられる後方シール部３９０を加圧して気密度合いを上昇させる。

以下、図面を参照して、空気浄化装置３０の作動について詳細に説明する。

図１を参照すると、衣類処理装置１の作動が開始する場合、水分排出部２３から水分が上方に排出され、空気排出部２５から空気が上方に排出される。これによって、空気及び水分は、Ｚ軸方向、すなわち矢印Ａに沿って上方に移動する。

一方、水分排出部２３と空気排出部２５から前方に離れたところに位置した空気吸入部２７は、排出された空気及び水分を吸入する。

これによって、上方に移動した空気及び水分は、上壁によって遮られて、Ｘ軸及びＹ軸方向、すなわち矢印Ｂ，Ｃ方向に移動しながら再び下降して空気吸入部２７によって吸入される。

このような空気及び水分の流れは、衣類処理装置１の側面からみて、後壁に沿って上方に流れる上方流れと、その後、上壁に遮られて前方に流れる前方流れ、及びドア１３の内周面に沿って下降する下降流れに区分できる。ただし、このような流れは概略的なものであり、衣類収容空間２１の衣類の配置などによって異なり得る。

このとき、衣類支持部１５にかけられた衣類は、衣類支持部１５がバーの長さ方向に振動することによって、衣類に付着された汚染物質及び悪臭物質が衣類から離脱する。

衣類に付着された汚染物質及び悪臭物質は、衣類から離脱した後、上述した空気及び水分の流れに沿って衣類収容空間２１において移動する。

このとき、空気浄化装置３０は、衣類収容空間２１の内壁１７、すなわち後壁から突設されるため、空気及び水分の流れに沿って上方に移動する汚染物質及び悪臭物質は連通穴３１５を介して空気浄化装置３０の浄化空間３１に流入される。

このとき、連通穴３１５は、ハウジング３１０，３３０の下部及び上部だけではなく、側部にも形成されるため、変更された空気及び水分の流れに従って浄化空間３１に流入することができる。

流入された汚染物質及び悪臭物質は、紫外線による光分解反応によって発生したラジカル（・ＯＨ）とオゾンによって酸化及び分解されて、無害な水と炭酸ガスに変化する方式で除去される。汚染物質には細菌も含まれ、このような細菌は有機化合物であるため、光触媒の強い酸化作用によって細胞壁が破壊されて酸化分解されることで殺菌される。

以上のように、本発明は、限定された実施例と図面によって説明されたが、これによって限定されることはなく、本発明の属する技術分野で通常の知識を有する者によって本発明の技術思想と下記に記載される特許請求の範囲の均等範囲内で多様な修正及び変形が可能であることは当然である。

Claims (14)

1. 衣類処理装置であって、
   衣類が収容される衣類収容空間が形成されたキャビネット；
   前記衣類収容空間の内壁に着脱自在に結合して、前記衣類収容空間と連通する浄化空間が形成されたハウジング；
   前記ハウジングの内部に備えられた、光触媒物質を含む光触媒部；及び、
   前記ハウジングの内部に備えられた、紫外線を含む光を前記浄化空間に貫通させて前記光触媒部に照射する光源組立体；を備えてなる、衣類処理装置。
2. 前記ハウジングは、
   第１のハウジング；及び、
   前記第１のハウジングと共に前記浄化空間を形成して、前記第１のハウジングの内側に着脱自在に結合する第２のハウジング；を備え、
   前記第１のハウジングは、前記衣類収容空間と前記浄化空間とを連通させる連通穴が形成されることを特徴とする、請求項１に記載の衣類処理装置。
3. 前記ハウジングは、
   前記第１のハウジングが前記衣類収容空間の内壁から突出して、前記第２のハウジングが前記収容空間の内壁に埋め立てられることを特徴とする、請求項２に記載の衣類処理装置。
4. 前記第１のハウジングは、
   前記衣類収容空間の内壁から離隔するカバープレート；及び、
   前記カバープレートの縁から前記収容空間の内壁に延設される第１のフランジ；を備え、
   前記連通穴は、前記第１のフランジに複数形成されることを特徴とする、請求項３に記載の衣類処理装置。
5. 前記連通穴は、前記カバープレートの縁に沿って複数形成され、前記第１のハウジングの中心から一定角度だけ離隔して形成されることを特徴とする、請求項４に記載の衣類処理装置。
6. 前記第２のハウジングは、
   前記浄化空間が形成されるように前記カバープレートから離隔する着座プレート；及び、
   前記着座プレートの縁に備えられ、前記第１のフランジの内側に結合する第２のフランジ；を備えてなることを特徴とする、請求項４に記載の衣類処理装置。
7. 前記光触媒部は、前記カバープレートに結合してなり、
   前記光源組立体は、前記光触媒部に対向するように前記着座プレートに結合することを特徴とする、請求項６に記載の衣類処理装置。
8. 前記カバープレートは、
   前記光源組立体を前記着座プレート側に加圧するために、一面に前記着座プレート側に延設された加圧リブを備えてなることを特徴とする、請求項７に記載の衣類処理装置。
9. 前記衣類収容空間の内壁は、前記着座プレートが埋め立てられるように一面が陥入形成される埋立て部を備え、
   前記埋立て部は、外部の電源から前記光源組立体に電力を伝達する電線が貫通する電力供給穴が形成されることを特徴とする、請求項７に記載の衣類処理装置。
10. 前記電力供給穴が前記衣類収容空間から気密になるように、前記埋立て部と接触する前記着座プレートの一面に後方シール部が備えられてなることを特徴とする、請求項９に記載の衣類処理装置。
11. 前記着座プレートは、前記電線が前記光源組立体に連結されるように貫通形成される中央貫通穴を備えてなることを特徴とする、請求項９に記載の衣類処理装置。
12. 前記中央貫通穴が前記衣類収容空間から気密になるように、前記光源組立体と接触する前記着座プレートの他面に前方シール部が備えられてなることを特徴とする、請求項１１に記載の衣類処理装置。
13. 前記光源組立体は、
    発光ダイオードプリント回路基板（ＰＣＢ）；及び、
    前記発光ダイオードプリント回路基板に配置されて、前記光触媒部に紫外線を含む光線を照射する複数の発光ダイオード素子；を備えてなることを特徴とする、請求項１に記載の衣類処理装置。
14. 前記複数の発光ダイオード素子は、
    前記発光ダイオードプリント回路基板の縁に沿って一定間隔だけ離隔して配置される複数の可視光線発光ダイオード素子；及び、
    前記発光ダイオードプリント回路基板の中央部に配置される紫外線発光ダイオード素子；を備えてなることを特徴とする、請求項１３に記載の衣類処理装置。