JP2020196502A - 抜栓キャップ - Google Patents

Abstract

【課題】過去に開栓されたことを視覚的に判別可能な抜栓キャップを提供する。【解決手段】抜栓キャップＤは、容器本体Ａの口部１に装着される中栓Ｂと、中栓Ｂに螺合して装着されるオーバーキャップＣを有する。中栓Ｂは容器本体Ａ内の内容物を注出可能な注出筒１０を有する。オーバーキャップＣを螺脱方向に回転させると栓体１５が抜脱されて注出筒１０内が開口する。オーバーキャップＣは、中栓Ｂの外周面に螺合する内キャップＣ１と、この径方向外側を回転可能な外キャップＣ２を有する。内キャップ頂壁部６１には開栓状態を示す第１表示部が設けられる。外キャップ頂壁部９１には第２表示部が設けられる。外キャップＣ２は、内キャップＣ１に対して周方向一方側に回転して第１表示部と第２表示部とが重なる位置に移動すると、内キャップＣ１と一体化して内キャップＣ１とともに周方向一方側に回転可能である。【選択図】 図１

Description

本発明は、栓の開栓状態を視覚的に認識できるようにした抜栓キャップに関する。

プルリングを引き上げて除去壁部を引き千切って開栓する構成に代わりに、ねじキャップの通常の開栓操作によって簡単に開栓することのできる抜栓キャップが広く用いられている。このような抜栓キャップにおいては、キャップの回転動作に合わせて音が発生する構成を備えることにより、キャップの開栓状態を、キャップの開閉操作したときに生じる音によって使用者に認識させる技術が採用されている（例えば特許文献１）。

特開２０１８−１７２１５６号公報

しかし、上記特許文献１に記載された発明では、例えば閑静な環境下で使用する場合には有効であるものの、騒音環境下で使用する場合や聴覚障害者等においてはキャップを開閉操作したときに生じる音によって開栓状態を確実に判別することは困難である、という問題がある。

また特許文献１に記載された発明は、開閉操作時にのみ音が発生する構成であることから、一度開栓したキャップを戻して再度閉栓状態とした場合にあっては、過去に開栓されたことがあるかを容易に判別することができない、という問題もある。

本発明は、上記した従来技術における問題点を解消すべく、簡単な構成で過去に開栓状態に設定されたことを視覚的に判別可能な抜栓キャップを提供することを課題とする。

上記課題を解決するための手段のうち、本発明の主たる手段は、容器本体の口部に装着される中栓と、前記中栓に螺合して着脱可能に装着されるオーバーキャップと、を有し、前記中栓は、前記容器本体内に収容される内容物を注出可能な注出筒を有し、前記オーバーキャップを周方向一方側に回転させると、前記注出筒内に設けられた栓体が抜脱されて前記注出筒内が開口する抜栓キャップであって、前記オーバーキャップは、前記中栓の外周面に螺合する内キャップと、前記内キャップの径方向外側を周方向に回転可能な外キャップと、を有し、前記内キャップの内キャップ頂壁部には、開栓状態を示す第１表示部が設けられ、前記外キャップの外キャップ頂壁部には、第２表示部が設けられ、前記外キャップは、前記内キャップに対して周方向一方側に回転して前記第１表示部と前記第２表示部とが重なる位置に移動すると、前記内キャップと一体化して前記内キャップとともに周方向一方側に回転可能であることを特徴とする抜栓キャップ抜栓キャップ、と云うものである。

内キャップに対して外キャップを周方向一方側へ回転させて、第１表示部と第２表示部とが重なる位置に移動すると、外キャップは内キャップと一体化して内キャップとともに周方向一方側に回転可能である。また、外キャップ及び内キャップが一体化されたオーバーキャップを周方向一方側に回転させると、栓体が抜脱されて注出筒内が開口する。このため、第１表示部と第２表示部とが重なる位置に移動すると、注出筒内が開口した開栓状態であると判別することができる。

また、前記内キャップは、前記内キャップ頂壁部と、前記内キャップ頂壁部の周縁部から下側に延びて前記中栓の外面に螺合する内キャップ外壁部と、前記内キャップ外壁部の径方向外側に隙間を有して配置されて、前記内キャップ外壁部を周方向に囲む筒状の案内壁部と、を有し、前記内キャップ外壁部と前記案内壁部との間の前記隙間には、前記内キャップ外壁部及び前記案内壁部を繋ぐストッパ部が設けられ、前記外キャップは、前記内キャップの前記案内壁部の径方向外側に配置されて前記案内壁部の周りを囲む筒状の外キャップ外壁部と、前記外キャップ外壁部の上端内縁に環状に設けられた前記外キャップ頂壁部と、前記外キャップ頂壁部の内縁部に垂下設されて前記隙間に挿入される係止板部と、を有し、前記内キャップに対して前記外キャップを周方向一方側に回転させて、前記係止板部が前記ストッパ部に当接すると、前記第１表示部と前記第２表示部とが前記重なる位置に移動してもよい。

この場合、内キャップに対して外キャップを周方向一方側に回転させて、係止板部がストッパ部に当接すると、第１表示部と第２表示部とを重なる位置に移動させることができる。このため、簡単な構成で、第１表示部と第２表示部とを重なる位置に移動させることができる。

また、前記隙間には、周方向に所定の間隔を有して配置された一対の前記ストッパ部が複数対設けられ、複数対の夫々の前記ストッパ部間に１つの前記係止板部が設けられ、前記外キャップの周方向一方側への回転時に１つの前記係止板部が対応する前記ストッパ部に接触すると、他の前記係止板部が対応する前記ストッパ部に同時に接触してもよい。

この場合、外キャップの周方向一方側への回転時に１つの係止板部が対応するストッパ部に接触すると、他の係止板部が対応するストッパ部に同時に接触するので、外キャップから係止板部を介してストッパ部に伝達される回転力を分散させることができる。

また、前記外キャップは、前記外キャップ頂壁部から径方向内側へ延びて前記内キャップ頂壁部を覆う延長頂壁部を有し、前記延長頂壁部に前記第２表示部が設けられ、前記第２表示部は、前記延長頂壁部を貫通する窓部であり、前記外キャップが回動して前記第１表示部と前記第２表示部とが前記重なる位置に移動すると、開栓状態を示す前記第１表示部が前記窓部の内側に表示されてもよい。

この場合、外キャップが回動して第１表示部と第２表示部とが重なる位置に移動すると、開栓状態を示す第１表示部が窓部の内側に表示される。このため、開栓状態を示す第１表示部文字を窓部を介して視認することができる。

また、前記案内壁部の内面及び前記内キャップの前記内キャップ外壁部の外面の少なくともいずれかには、前記係止板部が前記ストッパ部に接触した状態で、前記係止板部が前記ストッパ部から離れる方向に前記外キャップが回動するのを規制する逆回転防止突起が設けられてもよい。

この場合、案内壁部の内面及び内キャップ外壁部の外面の少なくともいずれかに、逆回転防止突起が設けられるので、係止板部がストッパ部から離れる方向に外キャップが回動するのを防止することができる。したがって、中栓が開栓されると、第１表示部と第２表示部とが開栓を示す状態を維持することができる。また、中栓を開栓した後に、第１表示部と第２表示部とが閉栓を示す状態に戻すことができなくなり、不正開栓を未然に防止することができる。

また、前記第１表示部及び前記第２表示部は、文字、図形、記号若しくは色彩又はこれらの結合であってもよい。

この場合、第１表示部及び第２表示部は、文字、図形、記号若しくは色彩又はこれらの結合であるので、第１表示部及び第２表示部が使用者にとって視認し易いものにすることができる。

本発明によれば、簡単な構成により、キャップの開栓状態を視覚的に判別できる抜栓キャップを提供することができる。

本発明の抜栓キャップの第１実施形態を示し、図１（ａ）は抜栓キャップを容器本体に装着した状態を正面方向から見た部分断面図であり、図１（ｂ）は図１（ａ）のＩ矢視に示す部分の部分拡大図である。 図２（ａ）は、中栓の正面図であり、図２（ｂ）は、図２（ａ）のII−II矢視に相当する部分の中栓の断面図である。 図３（ａ）は、図１（ａ）のI−I矢視に相当する部分のオーバーキャップの断面図であり、図３（ｂ）は、中栓の縦断面図である。 図３（ａ）のIII矢視に相当する部分の部分拡大図である。 図５（ａ）はオーバーキャップの縦断面図であり、図５（ｂ）はオーバーキャップの裏面図である。 オーバーキャップの平面図を示し、図７（ａ）は第１表示部と第２表示部とが離れた位置にある場合を示し、図７（ｂ）は第１表示部と第２表示部が対向した位置にある場合を示す。 図５（ａ）のV−V矢視に相当する部分のオーバーキャップの部分断面図を示し、図７（ａ）は、係止板部が第１表示部から離れた位置にある場合であり、図７（ｂ）は、係止板部が第１表示部に接近した場合である。 図５（ａ）のV−V矢視に相当する部分のオーバーキャップの部分断面図を示す。 本発明の抜栓キャップの第２実施形態を示し、抜栓キャップを容器本体に装着した状態を正面方向から見た部分断面図である。 第２実施形態に係わるオーバーキャップの平面図を示し、図９（ａ）は第１表示部と第２表示部とが離れた位置にある場合を示し、図９（ｂ）は第１表示部と第２表示部が対向した位置にある場合を示す。

以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態に係る抜栓キャップについて説明する。本実施形態では、化粧水などの化粧料、シャンプー、リンス、液体石鹸、食品調味料等の内容液を注出可能な抜栓キャップについて説明する。

以下の説明において、図面においては、図１（ａ）に示すキャップ軸Ｏに沿う方向を「軸方向」と記述し、キャップ軸Ｏを中心とする径方向を単に「径方向」と記述し、キャップ軸Ｏの周りを周回する方向を「周方向」と記述する。また、図１（ａ）に示すように、軸方向のうち、中栓Ｂに対してオーバーキャップＣが位置する方向を「上側」と記述し、その逆側を「下側」と記述する。また、周方向のうち、オーバーキャップＣが開栓する方向を「螺脱方向」と記述し、オーバーキャップＣが閉栓する方向を「螺着方向」と記述する。

[第１実施形態]
本実施形態の抜栓キャップＤは、図１（ａ）に示すように、中栓Ｂと、オーバーキャップＣと、を有する。抜栓キャップＤは、合成樹脂材料を使用したインジェクション成形により形成される。中栓Ｂは、容器本体Ａの口部１に装着される。オーバーキャップＣは、中栓Ｂに螺合して着脱可能に装着される。なお、容器本体Ａの上部に設けられた口部１の外周面には、口部１に装着される中栓Ｂの抜け止めを行う係合凹部２が環状に設けられる。以下、構成部材毎に詳細に説明する。

＜中栓Ｂ＞
中栓Ｂは、図１（ａ）、図１（ｂ）、図２、図３に示すように、容器本体Ａの口部１に装着されて上側に天壁９を有する有頂筒状の中栓本体部６０と、天壁９に設けられ上側へ突出する注出筒１０と、注出筒１０の径方向内側に配置されて軸方向に延びて薄肉弱化部１４を介して注出筒１０に接続される栓体１５と、を有する。

（中栓本体部６０）
中栓本体部６０は、中栓本体部６０の下側に配置されて環状に形成された外筒５と、外筒５の径方向内側に配置された内筒６と、外筒５及び内筒６の夫々の上端に繋がって周方向に延びるリング状の上壁７と、上壁７の内周端から上側へ延びる筒状のネジ壁部８と、ネジ壁部８の上端から周方向内側へ延びる円形状の天壁９と、を有して構成される。外筒５と内筒６との間には、環状溝となる嵌合凹部４が環状に設けられる。この嵌合凹部４には、口部１が嵌入可能である。

尚、嵌合凹部４を形成する外筒５の下端の内周面には、容器本体Ａの口部１の外周面に形成された係合凹部２に係合して中栓Ｂの抜けを防止する係合凸部２７が環状に設けられている。

（ネジ壁部８、天壁９）
ネジ壁部８は、図２及び図３に示すように、注出筒１０が設けられた天壁９の外周縁から下方に延びて円筒状に形成される。ネジ壁部８の外周面には、雄ネジ２３が形成される。本実施形態では、雄ネジ２３は多条ネジである。天壁９の周縁部には、外周側を陥没させた段差部２５が形成される。この段差部２５の径方向内側の周方向に１８０度異なる位置には、上下方向に延びる凸リブからなる音出し突起２６が形成される。

図２（ａ）及び図３（ａ）に示すように、中栓Ｂの上壁７上には、周方向に略９０度の範囲に渡って形成されたストッパー２８が設けられる。ストッパー２８は、螺脱方向の端部に上下方向に延びる第１当接面２８ａと、第１当接面２８ａから螺脱方向と逆方向となる螺着方向の端部側へ向かって螺着方向の端部まで斜め下方へ傾斜する第１傾斜面２８ｂと、を有してなる。

（外筒５）
図２（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、外筒５の下側には、外筒５の外周面から径方向内側へ向かって窪んだ切欠き凹部２９が環状に形成される。切欠き凹部２９の下端には中栓Ｂを容器本体Ａから分離して分別廃棄をするための分別機構３０が設けられる。

図２及び図３に示すように、分別機構３０は、外筒５の下部外周面の所定円弧範囲に渡って軸方向に貫通形成されて成る窓部を介して周方向に環状に設けられた封緘リング３２と、この封緘リング３２の一方側の端部に設けられた肉薄状の切断部３３と、を有して形成される。

中栓Ｂを容器本体Ａから取り外す場合には、切断部３３を破断して、封緘リング３２の一端を外筒５から切り離すと、封緘リング３２が径方向外側に展開して、容器本体Ａの口部１の外周面に形成された係合凹部２と中栓Ｂ側の係合凸部２７との係合を解除することができる。したがって、係合凹部２と中栓Ｂ側の係合凸部２７との係合が解除されて、嵌合凹部４内から口部１が容易に離脱でき、中栓Ｂを容器本体Ａから分離させて分別廃棄することができる。

（注出筒１０）
注出筒１０は、図１（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、円筒状の基部１１と、基部１１の上端から上方へ向かって拡径して外側に湾曲形成されたリップ部１２と、を有して構成される。基部１１の下端には容器本体Ａ内に収容される内容物を注出させる注出口１０ａが備えられる。注出筒１０の基部１１の下端の内縁部には、栓体１５を除去するための薄肉弱化部１４が周方向に環状に設けられる。この薄肉弱化部１４の内周縁には栓体１５が連結される。薄肉弱化部１４を破断して栓体１５を注出筒１０から除去することで、注出口１０ａが開口する。従って、注出筒１０は、容器本体Ａ内に収容される内容物を注出可能である。

（栓体１５）
栓体１５は上端部が閉鎖された有頂筒状である。栓体１５の下端には、薄肉弱化部１４に連続して繋がるリング状の底壁１７が設けられる。栓体１５によって注出口１０ａが閉鎖されている。

底壁１７は、図１（ｂ）に示すように、栓体１５の上側よりも外径が大きい筒状の拡径部２０と、拡径部２０の上端部に形成されて径方向外側へ突出する環状の第１係着突部２１と、拡径部２０の下端に形成されて径方向外側へ延びるリング状のフランジ部２２と、を有する。フランジ部２２の外周端と注出筒１０の基部１１の内周端との間に、薄肉弱化部１４を介して栓体が一体に連結されている。

図３又は図４に示すように、栓体１５の外周面には縦長状の凹溝から成る切断凹部１８が、周方向に等間隔で６箇所形成されている。６箇所の切断凹部１８のうち、互いに軸対称となる２箇所の位置に配置された一組の切断凹部１８は、他の４箇所の位置に配置された切断凹部１８よりも幅広の寸法を有している。

尚、本実施形態では、切断凹部１８を周方向６箇所の位置に設けた場合を示したが、切断凹部１８の個数は６箇所に限らず、栓体１５の形状や大きさに合わせて適宜変更することができる。

＜オーバーキャップＣ＞
オーバーキャップＣは、図１（ａ）、図５（ａ）、図５（ｂ）に示すように、中栓Ｂの外周面に螺合する内キャップＣ１と、内キャップＣ１の径方向外側の位置にあって周方向に回動可能な外キャップＣ２と、を有する。

（内キャップＣ１）
内キャップＣ１は、内キャップ頂壁部６１と、内キャップ頂壁部６１の周縁部から下方へ延びて中栓Ｂの外面に螺合する内キャップ外壁部６２と、内キャップ外壁部６２の径方向外側に隙間６３を有して配置されて、内キャップ外壁部６２を周方向に囲む筒状の案内壁部６４と、を有する。

内キャップ頂壁部６１は、図１（ａ）及び図６（ａ）に示すように、中栓Ｂの注出筒１０及び天壁９に対向して配置されて軸方向視において円形状である。内キャップ頂壁部６１には第１表示部９４が設けられる。

本実施形態では、第１表示部９４は、内キャップ頂壁部６１の周縁部の径方向内側に設けられる。第１表示部９４は、三角形状の図形であり、三角形の頂部が内キャップ頂壁部６１の外周上に位置している。なお、第１表示部９４は、内キャップ頂壁部６１の周縁部から内側であれば表示位置は限定されない。

（案内壁部６４、ストッパ部６６）
図５（ａ）及び図５（ｂ）に示すように、内キャップ外壁部６２の径方向外側には、内キャップＣ１と同軸上に配置された案内壁部６４が設けられる。案内壁部６４は、内キャップ外壁部６２の下端と同一平面上の位置から上方へ延びて内キャップ外壁部６２の軸方向中間部の位置まで延びる。内キャップ外壁部６２と案内壁部６４との間の隙間６３には、内キャップ外壁部６２及び案内壁部６４を繋ぐストッパ部６６、６６´が複数設けられる。本実施形態では、複数のストッパ部６６、６６´のうち２つのストッパ部６６´は、図７（ａ）に示すように、キャップ軸Ｏに対して対向配置され、また２つのストッパ部６６もキャップ軸Ｏに対して対向配置される。周方向に隣接するストッパ部６６、６６´間の間隔は、図８に示すように、同一間隔ｄ１である。ストッパ部６６，６６´は、立方体状であって軸方向視において四角状に形成される。ストッパ部６６，６６´の周方向に向く端面に外キャップＣ２に設けられた係止板部９２が接触する。

本実施形態では、ストッパ部６６´は、図７（ｂ）に示すように、ストッパ部６６´に外キャップＣ２に設けられた係止板部９２が当接することで、外キャップＣ２と内キャップＣ１とが螺脱方向の回転に対して一体化する。係止板部９２の詳細は後述する。

本実施形態では、図８に示すように、内キャップ外壁部６２と案内壁部６４との間の隙間６３には、周方向に所定の間隔ｄ１を有して配置された一対のストッパ部６６，６６´が２対設けられる。夫々の一対のストッパ部６６，６６´間の隙間６３に一つの係止板部９２が配置される。なお、一対のストッパ部６６，６６´は、２対に限るものではなく、３対以上でもよい。

内キャップ頂壁部６１の下面には、図１に示すように注出筒１０側へ延びて注出筒１０の内面に接触する切断筒部４３が設けられる。本実施形態では、切断筒部４３と内キャップ外壁部６２とは同軸上に設けられる。また、切断筒部４３と内キャップ外壁部６２との間には、図５（ａ）及び図５（ｂ）に示すように、内キャップ頂壁部６１の内面から下方へ延びる音出し部材４５が周方向に１８０度の間隔を有して２箇所設けられる。

切断筒部４３は、閉栓時に、注出筒１０内に挿入されてその内壁に密着して密封する密封筒５０と、密封筒５０の内周面に形成された縦長状の切断凸部５１とからなる。切断凸部５１は、図４に示すように、栓体１５の外周面に形成された切断凹部１８に対して係合可能であり、周方向に等間隔で６箇所形成されている。６箇所の切断凸部５１のうち、キャップ軸Ｏに対し互いに軸対称となる２箇所の位置に配置された一組の切断凸部５１は、他の４箇所の位置に配置された切断凸部５１よりも幅広の寸法を有している。

尚、本実施形態では、切断凸部５１が、栓体１５に形成された切断凹部１８と同数で且つ周方向の計６箇所に設けているが、これらは同数であれば６箇所に限られるものではなく、例えば軸対称２箇所の位置に設ける構成であってもよい。また、切断凸部５１と切断凹部１８とを合わせて、以下、切断機構６５と記す。切断機構６５は、切断筒部４３と栓体１５とを外キャップＣ２の周方向一方（螺脱方向）側への回動に対して一体化させる。切断機構６５の作用については、後述する。

また、図１（ｂ）に示すように、切断筒部４３の下端の内面には、栓体１５に周突設された第１係着突部２１を乗り越えて、拡径部２０の外周面に嵌合する第２係着突部４８が環状に設けられる。

内キャップ外壁部６２は、図１（ａ）及び図５（ａ）に示すように、内面に中栓Ｂのネジ壁部８に形成されている雄ネジ２３に螺合可能な雌ネジ５５が設けられる。

音出し部材４５は、内キャップ頂壁部６１の内面から下方へ延びる基部４５ａと、基部４５ａの径方向内側から下方へ延びる薄板状の振動片４５ｂと、を有する。振動片４５ｂは板厚方向に弾性変形可能である。音出し部材４５は、オーバーキャップＣの内キャップＣ１と外キャップＣ２とが一体的に周方向に回動する際に、振動片４５ｂの先端が中栓Ｂの段差部２５（図３（ｂ）参照）上に設けられた音出し突起２６（図３（ａ）参照）に当接し、振動片４５ｂを湾曲変形させながら振動片４５ｂが音出し突起２６を乗り越えて復元しようとして振動し、この際に例えば「カチッ」という音が発生するように構成されている。

（外キャップＣ２）
外キャップＣ２は、図１（ａ）及び図５（ａ）に示すように、内キャップＣ１の案内壁部６４の径方向外側に配置されて案内壁部６４の周りを囲む環状の外キャップ外壁部９０と、外キャップ外壁部９０の上側端に繋がって径方向内側へ延びるとともに内キャップＣ１の径方向外側を囲む外キャップ頂壁部９１と、外キャップ頂壁部９１の下側の面から下方へ延びて内キャップ外壁部６２と案内壁部６４との間の隙間６３に挿入される係止板部９２と、を有する。

外キャップ外壁部９０の下部は、中栓Ｂの外筒５の外側に隙間を有して配置される。外キャップ外壁部９０の外面には、滑り止め様のローレット４１ａが設けられる。外キャップ頂壁部９１は、平面視において円環状に形成される。外キャップ頂壁部９１の上面は、内キャップＣ１の内キャップ頂壁部６１の上面と同一平面上に位置する。

外キャップ頂壁部９１には、図６（ａ）に示すように、第２表示部９５が設けられる。本実施形態では、第２表示部９５は、三角形状の図形であり、三角形の頂部が内側を向いて配置されている。第２表示部９５は三角形状の図形であって第１表示部９４の三角形よりも小さい相似形である。なお、第１表示部９４及び第２表示部９５は三角形状の図形に限るものではない。第１表示部９４及び第２表示部９５は、四角形状、多角形状、円形状、楕円形状等の図形、文字、記号若しくは色彩又はこれらの結合でもよい。

図７（ａ）に示すように、本実施形態では、内キャップ外壁部６２と案内壁部６４との間の隙間６３に挿入される係止板部９２は、軸方向視において、係止板部９２の螺着方向側端部がストッパ部６６に当接した状態にある。このとき、図６（ａ）に示すように、第２表示部９５と第１表示部９４は、周方向に９０度離れた位置にある。この状態から外キャップＣ２を螺脱方向に回転させると、図７（ｂ）に示すように、係止板部９２の螺脱方向側端部がストッパ部６６´に当接し、図６（ｂ）に示すように、第１表示部９４の三角形と第２表示部９５の三角形とが径方向において重なる状態に設定される。なお、本実施形態では、係止板部９２の螺着方向側端部がストッパ部６６に当接した状態にあるときに、第２表示部９５と第１表示部９４とが周方向に９０度離れた位置にある場合を示したが、これに限定されるものではない。

前述したように、２対の夫々のストッパ部６６，６６´間には、図８に示すように、１つの係止板部９２が設けられる。本実施形態では、係止板部９２は、周方向に１８０度離れた位置に２つ設けられている。外キャップＣ２の周方向一方側（螺脱方向側）への回転時に１つの係止板部９２が対応するストッパ部６６´に接触すると、他の係止板部９２が対応するストッパ部６６´に同時に接触する。図８に示すように、係止板部９２の平面視形状は周方向に延びる隙間６３に沿って湾曲する形状である。本実施形態では、２つの係止板部９２の周方向長さＡ１は互いに同一であり、一対のストッパ部６６、６６´間の周方向長さｄ１よりも短い。なお、一対のストッパ部６６，６６´の数および係止板部９２の数は２つに限るものではなく、１又は３以上の複数個でもよい。

図８に示すように、案内壁部６４の内面及び内キャップＣ１の内キャップ外壁部６２の外面の少なくともいずれかには、係止板部９２がストッパ部６６に接触した状態で、係止板部９２がストッパ部６６から離れる方向に外キャップＣ２が回転するのを規制する逆回転防止突起９３が設けられる。本実施形態では、逆回転防止突起９３は、案内壁部６４の内面で且つストッパ部６６´から螺着方向に係止板部９２の周方向長さＡ１分だけ離された位置に形成されている。このため、上記接触した状態とすることにより、係止板部９２は、ストッパ部６６と逆回転防止突起９３との間に保持されて、ストッパ部６６から離れる方向に係止板部９２が回動するのを防止することができる。

なお、図８に示す実施形態では、第１表示部９４と第２表示部９５が径方向に重なる位置にストッパ部６６´を設けるとともに、ストッパ部６６´から周方向に所定距離を有した位置にストッパ部６６を設けたが、第１表示部９４と第２表示部９５が径方向に重なる位置にのみストッパ部６６´を設けてもよい。

次に、抜栓キャップＤの容器本体Ａへの組み付けについて説明する。抜栓キャップＤを容器本体Ａの口部１に装着するには、オーバーキャップＣを中栓Ｂに打栓して中栓ＢにオーバーキャップＣを組み付けて一体化した後、さらに口部１に中栓Ｂの嵌合凹部４を打栓して取り付ける。

オーバーキャップＣを中栓Ｂに打栓する際には、図３（ａ）及び図５に示すように、オーバーキャップＣ側の切断筒部４３に形成されている幅広の寸法を有した一組の切断凸部５１と、同じく中栓Ｂ側の栓体１５に形成されている幅広の寸法を有した一組の切断凹部１８とを周方向に位置決めした状態で行う。すると、他の４箇所の位置に設けられた切断凹部１８と同じく他の４箇所の位置に設けられた切断凸部５１同士についても同様に周方向に位置決めされることから、全ての切断凸部５１が全ての切断凹部１８内に嵌入される。

このような状態に設定した上で打栓を行って、オーバーキャップＣを中栓Ｂに押し込むと、図１（ａ）に示すように、オーバーキャップＣ側の内キャップＣ１の内キャップ外壁部６２に形成されている雌ネジ５５が、中栓Ｂ側のネジ壁部８に形成されている雄ネジ２３を摺接しながら下方に乗り越え、オーバーキャップＣ側の内キャップ外壁部６２を中栓Ｂ側のネジ壁部８に嵌合させることができる。これにより、抜栓キャップＤをオーバーキャップＣが中栓Ｂに一体的に組み付くセット初期状態にすることができる。

この際、図１（ｂ）に示すように、内キャップＣ１側の切断筒部４３の第２係着突部４８が、中栓Ｂ側の栓体１５に形成されている第１係着突部２１を下方に乗り越えるため、切断筒部４３を拡径部２０に嵌合させることができる。尚、この際には、図３（ａ）及び図５（ａ）に示すように、内キャップ外壁部６２の下端に形成されているクサビ状凹部５６が、中栓Ｂの上壁７に形成されているストッパー２８に当接し、雄ネジ２３（図２参照）と雌ネジ５５とは螺合が完了した状態に設定される。

オーバーキャップＣが中栓Ｂに組み付いたセット状態にある抜栓キャップＤは、嵌合凹部４を内容物が充填された容器本体Ａの口部１の上に載せた状態で打栓することにより取り付けられる。

次に、抜栓キャップＤの使用について説明する。
抜栓キャップＤを容器本体Ａに取り付けた直後のセット初期状態にある抜栓キャップは、図６（ａ）に示すように、オーバーキャップＣの内キャップＣ１の上面に設けられた第１表示部９４と外キャップＣ２の上面に設けられた第２表示部９５とは周方向に位置ずれした位置にある。

抜栓キャップＤを開栓するには、まず外キャップＣ２のローレット４１ａを把持した状態で、図６（ａ）のセット初期状態から外キャップＣ２を螺脱方向（開栓方向、半時計回り方向）に回転させる。すると、図７（ａ）及び図７（ｂ）に示すように、外キャップＣ２側の係止板部９２が、隙間６３内を螺脱方向に移動して係止板部９２の螺脱方向側端部がストッパ部６６´に当接する（図７（ａ）参照）。このとき、図６（ｂ）に示すように、第１表示部９４と第２表示部９５とは径方向に重なる位置に配置される。このように、第１表示部９４及び第２表示部９５は、外キャップＣ２及び内キャップＣ１の上面に設けられているので、第１表示部９４及び第２表示部９５を、視覚を通じて認識することができる。

また、第１表示部９４及び第２表示部９５が径方向に重なる位置に配置されると、図７（ａ）に示すように、係止板部９２がストッパ部６６´に当接した状態になるので、さらに外キャップＣ２を螺脱方向に回転させると後述するように開栓状態とすることが可能となる。このため、本実施例では、２つの三角形が径方向に重なる状態であれば、使用者は抜栓キャップＤが開栓状態にあると認識することがきる。

またこのときには、逆回転防止突起９３が係止板部９２の螺脱方向と反対側の端部に当接するため、係止板部９２はストッパ部６６と逆回転防止突起９３との間に保持（ロック）される。

更に外キャップＣ２を回転させると、係止板部９２がストッパ部６６´に接触しているため、ストッパ部６６´を介して、これが設けられた内キャップＣ１に回転力が伝達されて、内キャップＣ１を一緒に回転させることができる。これと同時に、切断筒部４３の内周面に形成された切断凸部５１を介して、これに嵌合している栓体１５の切断凹部１８に回転力が伝達されるため、栓体１５を一緒に回転させることができる。この回転により、オーバーキャップＣは、雄ネジ２３と雌ネジ５５とのネジ送り作用によって上方に移動するとともに、切断筒部４３の第２係着突部４８が栓体１５の拡径部２０の外周面に嵌合しているので、オーバーキャップＣの回転に伴って栓体１５を上方に引き上げる。

オーバーキャップＣの回転が進むと、栓体１５に加わる回転力と引き上げ力との相互作用により、薄肉弱化部１４が破断して注出筒１０の下端内側に注出口１０ａが開口する。さらに外キャップＣ２の回転を進めると、薄肉弱化部１４に沿って注出筒１０の基部１１の内周端と栓体１５のフランジ部２２の外周端との間が完全に分離する。分離した栓体１５は、底壁１７の第１係着突部２１と係合する切断筒部４３の第２係着突部４８に係着された状態で引き上げられるため、栓体１５を外キャップＣ２の切断筒部４３内に移行させた状態で取り除くことができる。

また外キャップＣ２の回転が進むと、外キャップＣ２と一体的に回転する内キャップＣ１側の振動片４５ｂの先端が、中栓Ｂ側の音出し突起２６に当接し、さらに回転が進むと、振動片４５ｂが湾曲変形しながら音出し突起２６を乗り越え、この際に振動片４５ｂが復元して振動することで音を発生させる。よって、使用者は視覚に加えて発生する音によっても抜栓キャップＤが開栓状態に設定されたと判別することが可能となる。

そして、オーバーキャップＣを螺脱させて取り除き、中栓Ｂを完全に露出させることにより、注出口１０ａ及び注出筒１０を介して内容物を注出させることがきる。

内容物を注出した後、再びオーバーキャップＣを中栓Ｂに装着させて螺合させると、内キャップＣ１側の切断筒部４３が注出筒１０の内周に密着するため、容器内を再度密封状態に設定することができる。また外キャップＣ２を螺着方向に回転させても係止板部９２がストッパ部６６´と逆回転防止突起９３との間に保持（ロック）される状態が維持され、第１表示部９４と第２表示部９５とが対向する位置関係に変化が生じることはない。このため、対向する位置関係にある第１表示部９４及び第２表示部９５を視認することが可能となることから、使用者は抜栓キャップＤが開栓状態にあることを視覚的に容易に判別することができる。

[第２実施形態]
次に、本発明に係る抜栓キャップＤの第２実施形態について説明する。第２実施形態では、前述した第１実施形態との相違点のみについて説明し、第１実施形態と同一態様部分については同一符号を付してその説明は省略する。図９に示すように、外キャップＣ２は、外キャップ頂壁部９１から径方向内側へ延びて内キャップ頂壁部６１を覆う延長頂壁部９１ａを有する。外キャップＣ２は、内キャップＣ１の外側を覆うように装着されて内キャップＣ１に対して周方向に摺動可能である。図１０（ａ）及び図１０（ｂ）に示すように、延長頂壁部９１ａには第２表示部９５が設けられる。第２表示部９５は、延長頂壁部９１ａを貫通する窓部９５ａである。

第２表示部９５となる窓部９５ａは、図１０（ａ）及び図１０（ｂ）に示すように、延長頂壁部９１ａの外周縁の内側に位置して周方向に延びる長孔状に形成される。窓部９５ａの周縁部は上側から下側に進むに従って内側に傾斜する傾斜面９６を有する。この傾斜面９６によって、使用者による窓部の視覚的認識を容易にすることができる。

第１表示部９４は、本実施形態では、内キャップ頂壁部６１の周縁部の内側に設けられ、「開栓済」という文字である。第１表示部９４は、開栓状態であることを認識できればよく、「ＯＰＥＮ」の文字でもよい。

次に、本発明に係わる第２実施形態の抜栓キャップＤの使用について説明する。
抜栓キャップＤを容器本体Ａに取り付けた直後の初期状態にある抜栓キャップは、図１０（ａ）に示すように、外キャップＣ２側に設けられた窓部９５ａと内キャップＣ１の上面に表示された第１表示部９４である文字とは周方向に位置ずれした位置にあり、窓部９５ａを通じて内部の第１表示部９４である文字を認識することができない。

抜栓キャップＤを開栓するには、まず外キャップＣ２の外周壁４１のローレット４１ａを把持した状態で、図１０（ａ）のセット初期状態から外キャップＣ２を螺脱方向（開栓方向、半時計回り方向）に回転させる。すると、図１０（ｂ）に示すように、外キャップＣ２に形成された窓部９５ａと内キャップＣ１に設けられた第１表示部９４の文字とが上下方向に重なる位置に配置されるため、この窓部９５ａを介して内キャップＣ１の上面に表示されている文字を、視覚を通じて認識することができる。本実施形態では、窓部９５ａを介して「開栓済」の文字を認識することができるため、使用者は抜栓キャップＤが開栓状態にあることを認識することがきる。

以上、実施例に沿って本発明の構成とその作用効果について説明したが、本発明の実施の形態は上記実施例に限定されるものではない。

本発明は、オーバーキャップを回転させることで中栓側の栓体を切断して注出口を形成する抜栓キャップの分野における用途展開をさらに広い領域で図ることができる。

例えば、上記実施例では、閉栓終了後の回転を止めるために、中栓Ｂ及びオーバーキャップＣにストッパー２８及びクサビ状凹部５６を設けた構成、及び音出し突起２６と音出し部材４５による音出し機構を有する構成を示して説明したが、使用者は、表示部３ｃによってオーバーキャップＣの閉栓状態に至ったことを知ることができるため、ストッパー２８及びクサビ状凹部５６を有しない構成とすることもできるし、または音出し機構を有しない構成とすることもできる。

Ａ ： 容器本体
Ｂ ： 中栓
Ｃ ： オーバーキャップ
Ｃ１ ： 内キャップ
Ｃ２ ： 外キャップ
Ｄ ： 抜栓キャップ
Ｏ ： キャップ軸
１ ： 口部
２ ： 係合凹部
４ ： 嵌合凹部
５ ： 外筒
６ ： 内筒
７ ： 上壁
８ ： ネジ壁部
９ ： 天壁
１０ ： 注出筒
１０ａ： 注出口
１１ ： 基部
１２ ： リップ部
１４ ： 薄肉弱化部
１５ ： 栓体
１７ ： 底壁
１８ ： 切断凹部
２０ ： 拡径部
２１ ： 第１係着突部
２２ ： フランジ部
２３ ： 雄ネジ
２５ ： 段差部
２６ ： 音出し突起
２７ ： 係合凸部
２８ ： ストッパー
２８ａ： 第１当接面
２８ｂ： 第１傾斜面
２９ ： 切欠き凹部
３０ ： 分別機構
３２ ： 封緘リング
３３ ： 切断部
４１ａ： ローレット
４２ ： 傾斜面
４３ ： 切断筒部
４５ ： 音出し部材
４５ａ： 基部
４５ｂ： 振動片
４８ ： 第２係着突部
５０ ： 密封筒
５１ ： 切断凸部
５５ ： 雌ネジ
５６ ： クサビ状凹部
５８ ： 振動片
６０ ： 中栓本体部
６１ ： 内キャップ頂壁部
６２ ： 内キャップ外壁部
６３ ： 隙間
６４ ： 案内壁部
６５ ： 切断機構
６６、６６´ ： ストッパ部
６７ ： 外周
９０ ： 外キャップ外壁部
９１ ： 外キャップ頂壁部
９１ａ： 延長頂壁部
９２ ： 係止板部
９３ ： 逆回転防止突起
９４ ： 第１表示部
９５ ： 第２表示部
９５ａ： 窓部
９６ ： 傾斜面
９７ ： 内周

Claims (6)

1. 容器本体の口部に装着される中栓と、
   前記中栓に螺合して着脱可能に装着されるオーバーキャップと、を有し、
   前記中栓は、前記容器本体内に収容される内容物を注出可能な注出筒を有し、
   前記オーバーキャップを周方向一方側に回転させると、前記注出筒内に設けられた栓体が抜脱されて前記注出筒内が開口する抜栓キャップであって、
   前記オーバーキャップは、
   前記中栓の外周面に螺合する内キャップと、
   前記内キャップの径方向外側を周方向に回転可能な外キャップと、を有し、
   前記内キャップの内キャップ頂壁部には、開栓状態を示す第１表示部が設けられ、
   前記外キャップの外キャップ頂壁部には、第２表示部が設けられ、
   前記外キャップは、前記内キャップに対して周方向一方側に回転して前記第１表示部と前記第２表示部とが重なる位置に移動すると、前記内キャップと一体化して前記内キャップとともに周方向一方側に回転可能である
   ことを特徴とする抜栓キャップ
2. 前記内キャップは、
   前記内キャップ頂壁部と、
   前記内キャップ頂壁部の周縁部から下側に延びて前記中栓の外面に螺合する内キャップ外壁部と、
   前記内キャップ外壁部の径方向外側に隙間を有して配置されて、前記内キャップ外壁部を周方向に囲む筒状の案内壁部と、を有し、
   前記内キャップ外壁部と前記案内壁部との間の前記隙間には、前記内キャップ外壁部及び前記案内壁部を繋ぐストッパ部が設けられ、
   前記外キャップは、
   前記内キャップの前記案内壁部の径方向外側に配置されて前記案内壁部の周りを囲む筒状の外キャップ外壁部と、
   前記外キャップ外壁部の上端内縁に環状に設けられた前記外キャップ頂壁部と、
   前記外キャップ頂壁部の内縁部に垂下設されて前記隙間に挿入される係止板部と、を有し、
   前記内キャップに対して前記外キャップを周方向一方側に回転させて、前記係止板部が前記ストッパ部に当接すると、前記第１表示部と前記第２表示部とが前記重なる位置に移動する
   ことを特徴とする請求項１に記載の抜栓キャップ。
3. 前記隙間には、周方向に所定の間隔を有して配置された一対の前記ストッパ部が複数対設けられ、
   複数対の夫々の前記ストッパ部間に１つの前記係止板部が設けられ、
   前記外キャップの周方向一方側への回転時に１つの前記係止板部が対応する前記ストッパ部に接触すると、他の前記係止板部が対応する前記ストッパ部に同時に接触する
   ことを特徴とする請求項２に記載の抜栓キャップ。
4. 前記外キャップは、前記外キャップ頂壁部から径方向内側へ延びて前記内キャップ頂壁部を覆う延長頂壁部を有し、
   前記延長頂壁部に前記第２表示部が設けられ、
   前記第２表示部は、前記延長頂壁部を貫通する窓部であり、
   前記外キャップが回動して前記第１表示部と前記第２表示部とが前記重なる位置に移動すると、開栓状態を示す前記第１表示部が前記窓部の内側に表示される
   ことを特徴とする請求項２又は３に記載の抜栓キャップ。
5. 前記案内壁部の内面及び前記内キャップの前記内キャップ外壁部の外面の少なくともいずれかには、前記係止板部が前記ストッパ部に接触した状態で、前記係止板部が前記ストッパ部から離れる方向に前記外キャップが回転するのを規制する逆回転防止突起が設けられる
   ことを特徴とする請求項２又は３に記載の抜栓キャップ。
6. 前記第１表示部及び前記第２表示部は、文字、図形、記号若しくは色彩又はこれらの結合である
   ことを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載の抜栓キャップ。
   
   

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