JP2020193097A - 印刷装置 - Google Patents

Abstract

【課題】効果的な送風により、用紙の端部でのカールを抑制する印刷装置を提供する。【解決手段】印刷装置１は、排紙トレイ５３の用紙載置面５４に対して対向する位置に気流を送風する第１送風口６１２ａを有する第１送風部６１と、第２送風口６２２ａを有する第２送風部６２とを備え、第１送風口６１２ａおよび第２送風口６２２ａは、排出方向Ｄ２に対して用紙Ｓの中心よりも下流側に配置され、第１送風口６１２ａおよび第２送風口６２２ａを鉛直方向から見たとき、第１送風口６１２ａは、用紙幅方向における用紙Ｓの一方の端部と重なり、第２送風口６２２ａは、用紙幅方向における用紙Ｓの他方の端部と重なる。【選択図】図４

Description

本発明は、印刷装置に関する。

従来、印刷装置は、印刷ヘッドから用紙に液体を吐出して印刷する。印刷が終了した用紙は排出口から排紙トレイに排出される。排紙トレイに排出された用紙は排紙トレイの用紙載置面に順次積層されていく。なお、印刷装置では、排出された用紙が、排紙トレイにおいて、印刷された液体（インク中の水分）の乾燥具合や、片面または両面印刷などの印刷形態等により、用紙の端部が湾曲に変形（いわゆるカール）する場合がある。カールした場合には、先に排出された用紙のカールした部分に、次に排出された用紙が引っ掛かるなどして、排出された用紙のスタック性が低下する。

特許文献１の印刷装置では、気流の吹き出し口が、排紙トレイの上方に配置され、媒体が排出される排出口よりも排出方向と直交する方向の幅が広く形成されている。そして、吹き出し口からは、媒体に対して垂直方向に送風するように気流を吹き出すことが開示されている。

特開２０１７−２２３９１６号公報

特許文献１では、吹き出し口は、排出口側に配置され、媒体（用紙）に対して垂直方向に送風している。また、排出口よりも排出方向と直交する方向の幅が広く形成される吹き出し口から送風するため、用紙の幅方向中央からの送風により、用紙の幅方向端部において用紙を押さえ付ける風の力が弱まることにより、用紙の幅方向端部のカールを抑制することが難しくなる。そのため、効果的な送風により、用紙の端部でのカールを抑制することが課題となっている。

本願の印刷装置は、用紙に印刷する印刷部と、印刷後に排出された前記用紙が載置される排紙トレイと、を備えた印刷装置であって、前記排紙トレイの用紙載置面に対して対向する位置に気流を送風する第１送風口を有する第１送風部と、第２送風口を有する第２送風部とを備え、前記第１送風口および前記第２送風口は、前記用紙が排出方向に排出された場合、前記排出方向において前記用紙の中心よりも下流側に配置され、前記第１送風口および前記第２送風口を鉛直方向から見たとき、前記第１送風口は、用紙幅方向における前記用紙の一方の端部と重なり、前記第２送風口は、前記用紙幅方向における前記用紙の他方の端部と重なることを特徴とする。

上記の印刷装置において、前記第１送風口および前記第２送風口から吐出される前記気流の向きは、前記用紙載置面に対して垂直方向であることが好ましい。

上記の印刷装置において、前記第１送風口と前記第２送風口との離間距離を変更可能とする移動手段を備えていることが好ましい。

上記の印刷装置において、前記排紙トレイの側方には側壁部を有し、前記側壁部には、前記気流を逃がす逃がし路が配置されていることが好ましい。

上記の印刷装置において、前記用紙幅方向における前記第１送風口との離間距離が、前記第２送風口に比べて長い第３送風口を有する第３送風部を更に備え、前記第２送風口および前記第３送風口への送風量を調整する調整手段を備え、前記第２送風口および前記第３送風口を鉛直方向から見たとき、前記調整手段は、前記第２送風口が、前記用紙幅方向における前記用紙の前記他方の端部と重なるとき、前記第２送風口の送風量を前記第３送風口への送風量に比べて高くし、前記調整手段は、前記第３送風口が、前記用紙幅方向における用紙の他方の端部と重なるとき、前記第３送風口の送風量を前記第２送風口への送風量に比べて高くすることが好ましい。

上記の印刷装置において、前記第１送風口および前記第２送風口には、ルーバーが配置されていることが好ましい。

上記の印刷装置において、前記第３送風口には、ルーバーが配置されていることが好ましい。

第１実施形態に係る印刷装置を示す概略の斜視図。 本実施形態の印刷装置の構成を示す模式的な断面図。 本実施形態の排紙トレイおよび送風部周辺の構成を示す正面方向から見た模式的な断面図。 本実施形態の排紙トレイおよび送風部周辺の構成を示す模式的な平面図。 第２実施形態に係る印刷装置の送風部を模式的に示す平面図。 本実施形態に係る移動部の一例を模式的に示す斜視図。 第３実施形態に係る印刷装置の切換え部を模式的に示す平面図。 第４実施形態に係る印刷装置の逃がし路を模式的に示す断面図。 第５実施形態に係る印刷装置のルーバーを模式的に示す断面図。 第６実施形態に係る印刷装置の切換え部を模式的に示す平面図。

［第１実施形態］
図１は、第１実施形態に係る印刷装置１を示す概略の斜視図である。図２は、本実施形態の印刷装置１を示す概略の断面図である。
本発明の実施形態に係る印刷装置１の概略について、図を参照して説明する。本実施形態において、印刷装置１は、インクジェットプリンターを例に挙げて説明する。なお、以下の各図においては、縮尺を変えて図示している。

説明の便宜上、印刷装置１を水平面に載置した場合を基準として、ＸＹＺ座標系を用いる。印刷装置１の前後方向をＹ方向として、前方向を＋Ｙ方向、後方向を−Ｙ方向とする。印刷装置１のＹ方向に直交する左右方向をＸ方向として、左方向を＋Ｘ方向、右方向を−Ｘ方向とする。そして、印刷装置１のＸ方向、Ｙ方向に直交する方向、言い換えると水平面に対して垂直方向をＺ方向として、上方向を＋Ｚ方向、下方向（重力方向）を−Ｚ方向とする。以上のように方向を規定して以降の説明の中で適宜使用する。

本実施形態の印刷装置１は、印刷ユニット１０と、印刷ユニット１０の上部に配置されたスキャナーユニット１１とを備え、いわゆる複合機として構成されている。
印刷装置１は、例えば、ネットワーク（図示省略）を介して、ＰＣ（Personal Computer）等の複数のクライアント機器に接続される。印刷装置１は、クライアント機器から印刷指令を受けると、クライアント機器からの印刷データに基づいて、印刷ユニット１０で用紙Ｓに印刷を行うことができる。また、印刷装置１は、上述したネットワークを介して、画像データをクライアント機器やサーバーなどに送信することもできる。

スキャナーユニット１１は、原稿に描かれた画像を読み取り、読み取った画像を画像データとして変換する。印刷ユニット１０は、スキャナーユニット１１からの画像データや、クライアント機器からの印刷データに基づいて、用紙Ｓに画像を印刷する。

スキャナーユニット１１は、第１読取装置１２と第２読取装置１３とを備えている。第１読取装置１２は、フラットベッドタイプのスキャナーであり、コンタクトイメージセンサー（図示省略）を有している。作業者は、第２読取装置１３を第１読取装置１２に対して開いた状態で、読み取らせる原稿を第１読取装置１２の上面の原稿載置面（図示省略）に載置して第２読取装置１３を閉じ、入力部（図示省略）から所定のスイッチ操作を行う。これにより、第１読取装置１２は、原稿載置面に載置された原稿に描かれた文字や記号、図画などを画像として読み取り、画像データとして変換することができる。

第２読取装置１３は、原稿供給ユニット１３１を有している。原稿供給ユニット１３１は、原稿載置トレイ１３２に載置された原稿を第２読取装置１３内に供給する。第１読取装置１２は、内蔵するコンタクトイメージセンサーにより、供給された原稿を画像として読み取る。第２読取装置１３は、画像を読み取った原稿を原稿排紙トレイ１３３に排出する。このように、第１読取装置１２、第２読取装置１３は、自動で原稿から画像を読み取る。

図２に示すように、印刷ユニット１０には、二点鎖線で示す搬送経路１７が設けられ、搬送方向Ｄ１に用紙Ｓが搬送される。印刷ユニット１０は、内部に、用紙カセット２１、給送部２２、搬送部２３、印刷部２４、反転処理部（図示省略）、排出部５、制御部９等を備えて構成されている。

用紙カセット２１は、用紙Ｓを積層状態で収容可能な収容部である。用紙カセット２１は、本実施形態では、Ａ４サイズの用紙Ｓを収容する用紙カセット２１１と、Ａ３サイズの用紙Ｓを収容する用紙カセット２１２とが着脱可能に設けられている。

給送部２２は、用紙カセット２１に収容された用紙Ｓを搬送部２３に給送する。給送部２２は、用紙カセット２１に積層状態で収容された用紙Ｓのうち、最上位の用紙Ｓを送り出すピックアップローラー２６と、ピックアップローラー２６により送り出された用紙Ｓを１枚ずつ分離する分離ローラー対２７とを備えている。さらに、給送部２２は、ピックアップローラー２６を回転駆動するための給送モーター（図示省略）を備えている。印刷に使用する用紙Ｓが積層される用紙カセット２１１，２１２に対応するそれぞれのピックアップローラー２６、分離ローラー対２７が駆動することにより、印刷に使用する用紙Ｓが搬送部２３に給送される。

搬送部２３は、給送された用紙Ｓを印刷部２４に搬送する。搬送部２３は、搬送モーター（図示省略）の駆動に伴って回転する搬送ローラー対３０を備え、搬送経路１７に沿って用紙Ｓを搬送する。また、搬送経路１７に沿って、印刷部２４に相対する位置には、無端状の搬送ベルト３１が掛け渡された駆動プーリー３２と従動プーリー３３とが設けられている。用紙Ｓは、搬送ベルト３１の支持面（外周面）に静電吸着された状態で搬送ベルト３１の回転に伴って搬送される。

印刷部２４は、用紙Ｓに印刷を行うための印刷材料としてのインクを収容するタンク（図示省略）や、インクを用紙Ｓに向けて吐出する吐出ヘッド２５などを備えている。吐出ヘッド２５は、搬送経路１７を挟んで搬送ベルト３１と対向する位置に設けられる。

印刷部２４は、搬送ベルト３１に支持されて搬送される用紙Ｓに対して、印刷データに基づいてインクを吐出することにより、インクを付着させて印刷データに基づく画像を形成することにより印刷を行う。印刷データとは、用紙Ｓに印刷するテキストデータやイメージデータ等の画像データに基づき生成された、印刷装置１に印刷を実行させるためのデータである。本実施形態の印刷部２４（吐出ヘッド２５）は、用紙Ｓの搬送方向Ｄ１と交差（例えば直交）する幅方向にわたって、インクを同時に吐出可能な、いわゆるラインヘッドとして構成されている。

印刷ユニット１０は、印刷部２４の下流側に、反転処理部（図示省略）を備えている。反転処理部は、印刷部２４によりインクが付与された面が膨潤することによりカールした用紙Ｓを反転処理する。これにより、インクが付与された面は下方向に向けられて、排出部５に送られる。また、反転処理部は、一方の面に印刷が終了した用紙Ｓを反転し、再び印刷部２４に搬送し、表裏反転した用紙Ｓに印刷を行うことができる。これにより、用紙Ｓには両面印刷が行われる。なお、両面印刷が行われた用紙Ｓは、再び反転処理部に搬送されて、用紙Ｓを反転処理した後、排出部５に送られる。

排出部５は、反転処理部で用紙Ｓの表裏が反転された用紙Ｓを、排紙ローラー対５１によって排出口５２から排出方向Ｄ２に沿って排紙トレイ５３の用紙載置面５４に排出する。なお、連続して印刷および排出する場合には、排出された用紙Ｓは、前回に排出された用紙Ｓの上に順次積み重ねられて積層される。使用者は、用紙載置面５４に排出された用紙Ｓを、印刷ユニット１０の前方向（＋Ｙ方向）が開口され、上方向は第１読取装置１２、下方向は排紙トレイ５３、左右方向は印刷ユニット１０の側壁部１８に囲まれる胴内空間１５を介して取出すことができる。

印刷ユニット１０の外面には、使用者が操作や確認を行う入力部および表示部（いずれも図示省略）が設置されている。制御部９は、この入力部、表示部、記憶部（図示省略）などを備えて制御する例えばパーソナルコンピューターである。

制御部９は、給送部２２、搬送部２３、印刷部２４、反転処理部、排出部５などの駆動制御を行う。制御部９は、スキャナーユニット１１に備わるスキャナー制御部（図示省略）とも連携して印刷装置１として統括制御を行う。

図３は、本実施形態の排紙トレイ５３および送風部６周辺の構成を示す正面方向から見た模式的な断面図である。図４は、本実施形態の排紙トレイ５３および送風部６周辺の構成を示す模式的な平面図である。

図２、図３に示すように、送風部６は、第１読取装置１２の筐体１２１内部で、コンタクトイメージセンサーの可動領域の下方向に設置されている。また、送風部６は、筐体１２１内で、スキャナーユニット１１を駆動するスキャナー制御基板１１６を平面的に避ける形態で設置されている。

図４に示すように、送風部６は、第１送風部６１と第２送風部６２とを含んで構成されている。第１送風部６１は、送風する気流を発生する第１気流発生部６１１と、第１気流発生部６１１で発生させた気流を流動する第１気流路６１２とを備えている。同様に、第２送風部６２も、送風する気流を発生する第２気流発生部６２１と、第２気流発生部６２１で発生させた気流を流動する第２気流路６２２とを備えている。

第１気流発生部６１１、第２気流発生部６２１は、本実施形態では、高さ方向のスペースが少なく、水平方向に気流を流動させる必要があるため、遠心ファンを用いている。詳細には、ファンの回転軸方向から吸気した空気を回転による遠心力方向に吐出する、いわゆるシロッコファンを用いている。第１気流発生部６１１、第２気流発生部６２１は、第１読取装置１２の筐体１２１内部の空気を吸気する。

第１気流路６１２は、両端部が開口された断面矩形の筒形状に形成されている。なお、開口された一方の開口部は、第１気流発生部６１１の吐出口６１１ａに接続される。また、開口された他方の開口部は、第１読取装置１２の筐体１２１を構成する下側の側壁１２１ａから用紙載置面５４に向けて外部に延出して設置されている。これにより、第１気流路６１２の流路内部と印刷装置１の外部とは連通する。なお、延出する他方の開口部を以降では、第１送風口６１２ａと呼称する。また、第１送風口６１２ａは、用紙載置面５４に対して対向する位置に備えられている。

第２気流路６２２も、第１気流路６１２と同様に構成されている。具体的に、第２気流路６２２は、両端部が開口された断面矩形の筒形状に形成されている。開口された一方の開口部は、第２気流発生部６２１の吐出口６２１ａに接続される。また、開口された他方の開口部は、第１読取装置１２の筐体１２１を構成する下側の側壁１２１ａから用紙載置面５４に向けて外部に延出して設置されている。これにより、第２気流路６２２の流路内部と印刷装置１の外部とは連通する。なお、延出する他方の開口部を以降では、第２送風口６２２ａと呼称する。また、第２送風口６２２ａは、用紙載置面５４に対して対向する位置に備えられている。

図２、図４に示すように、第１送風口６１２ａ、第２送風口６２２ａは、排出方向Ｄ２に対して用紙Ｓの中心よりも下流側に配置されている。また、図３、図４に示すように、第１送風口６１２ａおよび第２送風口６２２ａを鉛直方向（＋Ｚ方向）から見たとき、第１送風口６１２ａは、用紙Ｓの幅方向の一方（−Ｘ方向）の端部と重なり、第２送風口６２２ａは、用紙Ｓの幅方向の他方（＋Ｘ方向）の端部と重なるように配置されている。

ここで、制御部９の指示により、第１気流発生部６１１が駆動した場合、第１気流発生部６１１により発生した気流が、第１気流路６１２を流動し、第１送風口６１２ａから下方向に吐出（送風）される。本実施形態では、図２に示すように、第１送風口６１２ａから吐出される気流の方向は、用紙載置面５４に対して垂直方向となるように設定されている。言い換えると、第１送風口６１２ａから吐出される気流の方向は、用紙載置面５４の法線方向となるように設定されている。

同様に、第２気流発生部６２１が駆動した場合、第２気流発生部６２１により発生した気流が、第２気流路６２２を流動し、第２送風口６２２ａから下方向に吐出（送風）される。そして、図２に示すように、第２送風口６２２ａから吐出される気流の方向は、用紙載置面５４に対して垂直方向となるように設定されている。言い換えると、第２送風口６２２ａから吐出される気流の方向は、用紙載置面５４の法線方向となるように設定されている。

なお、印刷部２４で用紙Ｓにインクが吐出された場合、インクが付与された面（主面）が乾燥することにより収縮し、カールが発生する。そのため、用紙Ｓは、排紙トレイ５３の用紙載置面５４に下方向に凸となる形態で排出口５２から排出される。図３では、用紙Ｓが、排出口５２から排出方向Ｄ２に沿って排紙トレイ５３の用紙載置面５４に排出された状態を破線で示している。

図３、図４に示すように、排紙トレイ５３の用紙載置面５４において、排出される用紙Ｓの幅方向の中心となる領域には、排出方向Ｄ２に沿って用紙Ｓの幅方向の中心線から法線方向で、断面が半円形状となる突起部５５が上方向に突出して形成されている。下方向に凸となるカールした用紙Ｓが排出された場合、この突起部５５に用紙Ｓの幅方向の中心領域が載置され、突起部５５を支点として、用紙載置面５４から離れたカールする用紙Ｓの両側の領域の重力による自重が加わることにより、カールの状態がある程度抑制される。なお、突起部５５の断面形状は、半円に限らず、半楕円や多角形でも構わない。

本実施形態では、図２、図３に示すように、第１送風口６１２ａおよび第２送風口６２２ａから用紙Ｓの幅方向のそれぞれの端部に対して、用紙載置面５４に垂直方向となるように気流を吐出する。この気流により、自重でカールの状態がある程度抑制された用紙Ｓに対して、用紙Ｓの幅方向のそれぞれの端部を更に下方向に押圧し、用紙載置面５４に押し付けた状態とすることができる。

発明者は、送風口を用紙Ｓの幅寸法に合わせて形成して送風した場合と、本実施形態のように用紙Ｓの幅方向の両端部に相対して形成し送風した場合とで、用紙Ｓを押える圧力の状態についてシミュレーションを行っている。その結果、用紙Ｓの幅寸法に合わせて形成した送風口から用紙Ｓに送風した場合よりも、本実施形態のように用紙Ｓの幅方向の両端部に相対して形成した送風口から送風した場合の方が、用紙Ｓの両端部側を垂直方向に押える力が強くなることが分かっている。理由として、用紙Ｓの幅寸法に合わせて形成した送風口から用紙Ｓに送風した場合には、用紙Ｓの中央部に風が当たることにより、空気が用紙Ｓを押える力の向きが、水平方向の力成分が強くなり、その影響により、両端部側を垂直方向に押える力が弱くなることが考えられる。

以上、本実施形態に係る印刷装置１によれば、以下の効果を得ることができる。

本実施形態の印刷装置１によれば、第１送風口６１２ａおよび第２送風口６２２ａは、排出方向Ｄ２に対して用紙Ｓの中心よりも下流側に配置されている。そして、第１送風口６１２ａおよび第２送風口６２２ａを鉛直方向から見たとき、第１送風口６１２ａは、用紙Ｓの幅方向における一方の端部と重なり、第２送風口６２２ａは、用紙Ｓの幅方向における他方の端部と重なるように設置されている。そして、第１送風口６１２ａおよび第２送風口６２２ａから用紙載置面５４に向けて気流を吐出する。これにより、用紙Ｓの幅方向端部において用紙Ｓを安定させて効果的に押さえ付けることができる。これにより、用紙Ｓのカールをより効果的に抑制することができる。また、カールを効果的に抑制することで、排出される用紙Ｓのスタック性を向上させることができる。

本実施形態の印刷装置１によれば、第１送風口６１２ａおよび第２送風口６２２ａから吐出される気流の向きが、用紙載置面５４に対して垂直方向であることにより、気流のベクトルを揃えて用紙Ｓの端部を押す力を最も強くすることができるため、用紙Ｓのカールをより効果的に抑制することができる。

本実施形態の印刷装置１によれば、用紙載置面５４に突起部５５が形成されていることより、第１送風口６１２ａおよび第２送風口６２２ａから吐出され、用紙Ｓに衝突した気流が用紙Ｓの中心線方向に向かって移動することを抑制できる。これにより、第１送風口６１２ａから吐出される気流と第２送風口６２２ａから吐出される気流とが、用紙Ｓ上でぶつかり合い乱流を発生させることを抑制でき、結果として用紙Ｓの幅方向端部において用紙Ｓを安定させて効果的に押さえ付けることができる。

［第２実施形態］
図５は、第２実施形態に係る印刷装置１Ａの送風部６Ａを模式的に示す平面図である。図６は、本実施形態に係る移動部７の一例を模式的に示す斜視図である。

本実施形態に係る印刷装置１Ａは、第１実施形態の印刷装置１に比較して、第１送風口６１２３ａと第２送風口６２２３ａとの離間距離を変更可能とする移動手段としての移動部７を備えている点、および突起部５５を有していない点が異なり、その他の構成は第１実施形態と同様である。同様の構成には同様の符号を付記している。

図５、図６に示すように、本実施形態の印刷装置１Ａにおける送風部６Ａは、第１送風部６１Ａと第２送風部６２Ａとを含んで構成されている。また、第１送風部６１Ａは、送風する気流を発生する第１気流発生部６１１と、第１気流発生部６１１で発生させた気流を流動する第１気流路６１２Ａとを備えている。同様に、第２送風部６２Ａも、送風する気流を発生する第２気流発生部６２１と、第２気流発生部６２１で発生させた気流が流動する第２気流路６２２Ａとを備えている。

第１気流路６１２Ａは、両端部が開口された断面矩形の筒形状に形成されている。ここで、第１実施形態の第１気流路６１２と異なるのは、本実施形態の第１気流路６１２Ａは、３つの部分で構成されていることである。第１気流路６１２Ａは、α気流路６１２１と、α気流路６１２１に連なるβ気流路６１２２と、β気流路６１２２に連なるγ気流路６１２３とから構成されている。

そして、α気流路６１２１の一方の開口部は、第１気流発生部６１１の吐出口６１１ａに接続される。また、γ気流路６１２３の他方の開口部は、第１実施形態の第１送風口６１２ａと同様に、第１送風口６１２３ａを構成している。これにより、第１気流路６１２Ａの流路内部と印刷装置１Ａの外部とは連通する。なお、第１気流路６１２Ａのα気流路６１２１とγ気流路６１２３とを接続するβ気流路６１２２は、可撓性あるいは伸縮性を有して構成されている。伸縮性を有する構成として蛇腹などの構成を用いることができる。

第２気流路６２２Ａは、第１気流路６１２Ａと同様に、両端部が開口された断面矩形の筒形状に形成されている。そして、第２気流路６２２Ａは、α気流路６２２１と、α気流路６２２１に連なるβ気流路６２２２と、β気流路６２２２に連なるγ気流路６２２３とから構成されている。

そして、α気流路６２２１の一方の開口部は、第２気流発生部６２１の吐出口６２１ａに接続される。また、γ気流路６２２３の他方の開口部は、第１実施形態の第２送風口６２２ａと同様に、第２送風口６２２３ａを構成している。これにより、第２気流路６２２Ａの流路内部と印刷装置１Ａの外部とは連通する。なお、第２気流路６２２Ａのα気流路６２２１とγ気流路６２２３とを接続するβ気流路６２２２は、可撓性あるいは伸縮性を有して構成されている。

本実施形態の移動部７は、第１送風口６１２３ａと第２送風口６２２３ａとの離間距離を変更可能とする。図５に示すように、移動部７は、印刷して排出する用紙Ｓのサイズに対応させて、第１送風口６１２３ａと第２送風口６２２３ａとの離間距離を切り替える構成となっている。

図６に示すように、移動部７は、正逆回転を行うギヤードモーターなどの駆動モーター（図示省略）と、駆動モーターの回転軸７０に固定されるピニオン７１と、ピニオン７１に噛み合う第１ラック７２と、同じくピニオン７１に噛み合う第２ラック７３とで概略構成されている。そして、ピニオン７１を中心にして、−Ｙ方向に第１ラック７２が配置され、＋Ｙ方向に第２ラック７３が配置される。また、第１ラック７２、第２ラック７３共に、Ｘ方向に延びて構成されている。なお、第１ラック７２はγ気流路６１２３と接続されている。また、第２ラック７３はγ気流路６２２３と接続されている。

本実施形態の第１気流路６１２Ａでは、α気流路６１２１が筐体１２１の内部に固定されている。γ気流路６１２３は、第１ラック７２の移動に従動して移動する。そして、α気流路６１２１とγ気流路６１２３とを接続するβ気流路６１２２は、可撓性あるいは伸縮性を有しており、γ気流路６１２３の移動に従動して伸縮することにより、α気流路６１２１とγ気流路６１２３とを接続した状態でＸ方向に移動する。

同様に、本実施形態の第２気流路６２２Ａでは、α気流路６２２１が筐体１２１の内部に固定されている。γ気流路６２２３は、第２ラック７３の移動に従動して移動する。そして、α気流路６２２１とγ気流路６２２３とを接続するβ気流路６２２２は、可撓性あるいは伸縮性を有しており、γ気流路６２２３の移動に従動して伸縮することにより、α気流路６２２１とγ気流路６２２３とを接続した状態でＸ方向に移動する。

移動部７は制御部９の制御により動作する。移動部７は、駆動モーター（図示省略）の駆動により回転軸７０が回転すると、従動してピニオン７１が回転する。ピニオン７１の回転により、第１ラック７２、第２ラック７３は、Ｘ方向で互い違いにそれぞれ反対方向に移動する。

本実施形態では、用紙ＳのサイズがＡ４サイズの場合（図５で示す用紙Ｓ１の場合）、第１気流路６１２Ａにおいて、移動部７により、γ気流路６１２３は移動して、図５に実線で示すように、α気流路６１２１の延びる方向となるＹ方向と一致する位置に移動する。言い換えると、用紙ＳのサイズがＡ４サイズの場合、第１気流路６１２Ａは直線状に並ぶ。同様に、第２気流路６２２Ａにおいて、移動部７により、γ気流路６２２３は移動して、図５に実線で示すように、α気流路６２２１の延びる方向となるＹ方向と一致する位置に移動し、第２気流路６２２Ａも直線状に並ぶ。

そして、図５に実線で示すように、第１送風口６１２３ａおよび第２送風口６２２３ａを鉛直方向（＋Ｚ方向）から見たとき、第１送風口６１２３ａは、Ａ４サイズの用紙Ｓ１の幅方向の一方（−Ｘ方向）の端部と重なり、第２送風口６２２３ａは、Ａ４サイズの用紙Ｓ１の幅方向の他方（＋Ｘ方向）の端部と重なるように配置されている。

また、本実施形態では、用紙ＳのサイズがＡ３サイズの場合（図５で示す用紙Ｓ２の場合）、第１気流路６１２Ａにおいて、移動部７により、図５に二点鎖線で示すように、また、図６に示すように、γ気流路６１２３は−Ｘ方向に移動する。同様に、第２気流路６２２Ａにおいて、移動部７により、図５に二点鎖線で示すように、また、図６に示すように、γ気流路６２２３は＋Ｘ方向に移動する。

そして、図５に二点鎖線で示すように、第１送風口６１２３ａおよび第２送風口６２２３ａを鉛直方向（＋Ｚ方向）から見たとき、第１送風口６１２３ａは、Ａ３サイズの用紙Ｓ２の幅方向の一方（−Ｘ方向）の端部と重なり、第２送風口６２２３ａは、Ａ３サイズの用紙Ｓ２の幅方向の他方（＋Ｘ方向）の端部と重なるように配置されている。

移動部７において、第１送風口６１２３ａと第２送風口６２２３ａとが、Ａ４サイズに対応する離間距離になるように移動させる場合、駆動モーターは、Ａ３サイズに対応する離間距離になるように移動させる場合に対して逆方向に回転する。

なお、第１送風口６１２３ａおよび第２送風口６２２３ａから吐出される気流の方向は、用紙サイズに対応させて離間距離が変化しても、第１実施形態と同様に、用紙載置面５４に対して垂直方向となるように設定されている。

以上、本実施形態に係る印刷装置１Ａによれば、以下の効果を得ることができる。

本実施形態の印刷装置１Ａによれば、第１送風口６１２３ａと第２送風口６２２３ａとの離間距離を変更可能とする移動手段としての移動部７を備えていることにより、例えば、Ａ４サイズの用紙Ｓ１からＡ３サイズの用紙Ｓ２に用紙サイズが変更された場合、第１送風口６１２３ａと第２送風口６２２３ａとを用紙Ｓ２の幅方向両端にそれぞれ重ねることができる。このように、第１送風口６１２３ａと第２送風口６２２３ａとを、サイズの異なる用紙Ｓにも対応させることができることで、サイズの異なる用紙Ｓに対してもカールを効果的に抑制することができる。

［第３実施形態］
図７は、第３実施形態に係る印刷装置１Ｂの切換え部８を模式的に示す平面図である。

本実施形態に係る印刷装置１Ｂは、第１実施形態の印刷装置１に比較して、後述する第２送風口６３２２ａと第３送風口６３２３ａとの送風量を調整する調整手段としての切換え部８を備えている点、および突起部５５を有していない点が異なる。なお、第１実施形態と同様の構成には同様の符号を付記している。

図７に示すように、本実施形態では、送風部６Ｂとして、第１実施形態と同様に構成される第１送風部６１と、新たな第２送風部６２Ｂとで構成されている。第１送風部６１は、第１実施形態と同様に、第１気流発生部６１１と、第１気流路６１２とを備えている。そして、第１実施形態と同様に、第１気流路６１２には、第１送風口６１２ａが形成されている。

第２送風部６２Ｂは、送風する気流を発生する第２気流発生部６２１（第１実施形態と同様）と、第２気流発生部６２１で発生させた気流を流動する新たな第２気流路６３２とを備えている。第２気流路６３２は、両端部が開口された断面矩形の筒形状に形成されている。第２気流路６３２は、途中で二股に分岐されて形成されている。第２気流路６３２は、分岐される手前の気流路６３２１と、気流路６３２１が分岐した気流路６３２２と気流路６３２３とにより構成されている。なお、気流路６３２３が第３送風口６３２３ａを有する第３送風部となる。

気流路６３２１の一方の開口部は、第２気流発生部６２１の吐出口６２１ａに接続される。また、分岐する気流路６３２２の他方の開口部となる第２送風口６３２２ａは、用紙載置面５４に向けて下方向に開口している。また、分岐する気流路６３２３の他方の開口部となる第３送風口６３２３ａは、用紙載置面５４に向けて下方向に開口している。

第１送風口６１２ａと第２送風口６３２２ａを鉛直方向から見たとき、第１送風口６１２ａは、用紙Ｓ１（Ａ４サイズの用紙Ｓ）の幅方向における用紙Ｓ１の一方の端部と重なるように設置される。また、第２送風口６３２２ａは、用紙Ｓ１の幅方向における用紙Ｓ１の他方の端部と重なるように設置される。また、第１送風口６１２ａと第３送風口６３２３ａを鉛直方向から見たとき、第１送風口６１２ａは、用紙Ｓ２（Ａ３サイズの用紙Ｓ）の幅方向における用紙Ｓ２の一方の端部と重なるように設置される。また、第３送風口６３２３ａは、用紙Ｓ２の幅方向における用紙Ｓ２の他方の端部と重なるように設置される。

なお、第１送風口６１２ａ、第２送風口６３２２ａ、および第３送風口６３２３ａは、排出方向Ｄ２に対して用紙Ｓ１，Ｓ２の中心よりも下流側に配置されている。また、第１送風口６１２ａ、第２送風口６３２２ａ、および第３送風口６３２３ａから送風される気流の方向は、用紙載置面５４に対して垂直方向である。また、本実施形態の送風部６Ｂは、言い換えると、用紙幅方向（Ｘ方向）における第１送風口６１２ａとの離間距離が、第２送風口６３２２ａに比べて長い第３送風口６３２３ａを備えている。

切換え部８は、第２気流路６３２の分岐する部位に構成されている。切換え部８は、駆動モーター（図示省略）と、減速ギヤ列（図示省略）、減速ギヤ列からの回転が伝達されて回動する回動軸８０と、回動軸８０に固定されて、分岐された気流路６３２２，６３２３に流入する気流の量を調整する調整板８１とで構成されている。

切換え部８の動作を説明する。
第２送風口６３２２ａおよび第３送風口６３２３ａを鉛直方向から見たとき、切換え部８は、第２送風口６３２２ａが、用紙Ｓ１の幅方向における用紙Ｓ１の他方の端部と重なるとき、第２送風口６３２２ａの送風量を第３送風口６３２３ａへの送風量に比べて高く（多く）する。

具体的には、本実施形態では、Ａ４サイズの用紙Ｓ１を用いた場合には、第２送風口６３２２ａが、用紙Ｓ１の幅方向における用紙Ｓ１の他方の端部と重なることになる。この場合、切換え部８は、制御部９の指示により、駆動モーターを駆動させ、回動軸８０を回動させることにより、調整板８１を、図７において、二点鎖線で示す位置に回動させる。

この動作により、第２送風口６３２２ａから吐出される送風量を、第３送風口６３２３ａから吐出される送風量より高くする。なお、Ａ４サイズの用紙Ｓ１を用いた場合には、第１送風口６１２ａは、用紙Ｓ１の一方の端部と重なり、第１送風口６１２ａから気流が用紙Ｓ１に向けて吐出される。

次に、第２送風口６３２２ａおよび第３送風口６３２３ａを鉛直方向から見たとき、切換え部８は、第３送風口６３２３ａが、用紙Ｓ２の幅方向における用紙Ｓ２の他方の端部と重なるとき、第３送風口６３２３ａの送風量を第２送風口６３２２ａへの送風量に比べて高くする。

具体的には、本実施形態では、Ａ３サイズの用紙Ｓ２を用いた場合には、第３送風口６３２３ａが、用紙Ｓ２の幅方向における用紙Ｓ２の他方の端部と重なることになる。この場合、切換え部８は、制御部９の指示により、駆動モーターを駆動させ、回動軸８０を回動させることにより、調整板８１を、図７において、実線で示す位置に回動させる。

この動作により、第３送風口６３２３ａから吐出される送風量を、第２送風口６３２２ａから吐出される送風量より高くする。なお、Ａ３サイズの用紙Ｓ２を用いた場合には、第１送風口６１２ａは、用紙Ｓ２の一方の端部と重なり、第１送風口６１２ａから気流が用紙Ｓ２に向けて吐出される。

以上、本実施形態に係る印刷装置１Ｂによれば、以下の効果を得ることができる。

本実施形態の印刷装置１Ｂによれば、用紙幅方向における第１送風口６１２ａとの離間距離が、第２送風口６３２２ａに比べて長い第３送風口６３２３ａを有する第３送風部（第２送風部６２Ｂの気流路６３２３）を備えている。また、第２送風口６３２２ａおよび第３送風口６３２３ａへの送風量を調整する調整手段としての切換え部８を備えている。そして、切換え部８は、第２送風口６３２２ａが、用紙幅方向における用紙Ｓ１（本実施形態ではＡ４サイズの用紙）の他方の端部と重なるとき、第２送風口６３２２ａの送風量を第３送風口６３２３ａへの送風量に比べて高くする。また、切換え部８は、第３送風口６３２３ａが、用紙幅方向における用紙Ｓ２（本実施形態ではＡ３サイズの用紙）の他方の端部と重なるとき、第３送風口６３２３ａの送風量を第２送風口６３２２ａへの送風量に比べて高くする。これにより、サイズの異なる用紙Ｓの端部に対して送風することができ、カールを効果的に抑制することができる。

［第４実施形態］
図８は、第４実施形態に係る印刷装置１Ｃの逃がし路４を模式的に示す断面図である。

本実施形態に係る印刷装置１Ｃは、第１実施形態の印刷装置１に比較して、第１送風口６１２ａ、第２送風口６２２ａから吐出された気流を逃がす逃がし路４を配置したことが異なる。なお、第１実施形態と同様の構成には同様の符号を付記している。

図８に示すように、本実施形態の印刷装置１Ｃは、排出部５の排紙トレイ５３が設置される胴内空間１５において、胴内空間１５を構成する印刷ユニット１０のＸ方向の両側の側壁部１８に貫通する穴となる逃がし路４が形成されている。逃がし路４は、第１送風口６１２ａと第２送風口６２２ａとから気流を吐出した場合の用紙幅方向端部となる領域の側方（Ｘ方向）に設置されている。言い換えると、逃がし路４は、気流が吹き付ける排紙トレイ５３の用紙幅方向端部となる領域の側方（Ｘ方向）に設置されている。

これにより、逃がし路４は、第１送風口６１２ａと第２送風口６２２ａとから排紙トレイ５３（用紙Ｓ）に向けて吐出された気流を印刷装置１Ｃの外部に逃がす働きをする。そのため、第１送風口６１２ａと第２送風口６２２ａとから排紙トレイ５３（用紙Ｓ）に向けて吐出された気流により、用紙幅方向端部となる領域で乱流を発生することを抑制することができる。なお、乱流が発生した場合には、気流による用紙Ｓを押さえ付ける力が低下する。

以上、本実施形態に係る印刷装置１Ｃによれば、以下の効果を得ることができる。

本実施形態の印刷装置１Ｃによれば、排紙トレイ５３の側方となる印刷ユニット１０の側壁部１８には、気流を逃がす逃がし路４が配置されていることにより、乱流の発生を防止し、用紙Ｓを押さえ付ける気流の力が低下することを抑制する。

［第５実施形態］
図９は、第５実施形態に係る印刷装置１Ｄのルーバー６５を模式的に示す断面図である。

本実施形態に係る印刷装置１Ｄは、第１実施形態の印刷装置１に比較して、送風部６Ｃを構成する第１送風口６１２ａ、第２送風口６２２ａに、ルーバー６５を配置したことが異なる。なお、第１実施形態と同様の構成には同様の符号を付記している。

図９に示すように、送風部６Ｃは、第１気流路６１２の第１送風口６１２ａと、第２気流路６２２の第２送風口６２２ａとに、気流の方向を調整するルーバー６５を配置している。ルーバー６５は、図示省略する駆動モーター、減速ギヤ、リンク機構などにより所定の角度範囲内で角度を可変することができる。角度を可変することにより、第１送風口６１２ａ、第２送風口６２２ａから吐出される気流の向きを変化させることができる。

本実施形態では、ルーバー６５は、排出される用紙Ｓに対する角度θとして、垂直以下の角度を設定することができる。そして、制御部９は、印刷する用紙Ｓのサイズが設定された場合には、設定された用紙Ｓのサイズに合せて、用紙Ｓの幅方向の両端部で先端側（下流側）の近傍に気流が吐出されるように、ルーバー６５の角度を調整する。

以上、本実施形態に係る印刷装置１Ｄによれば、以下の効果を得ることができる。

本実施形態の印刷装置１Ｄによれば、第１送風口６１２ａおよび第２送風口６２２ａには、ルーバー６５を配置していることにより、第１送風口６１２ａおよび第２送風口６２２ａから吐出される気流の向きを調整することができる。そのため、より効果的に用紙Ｓを押し付けることができる。また、ルーバー６５を配置することにより、用紙Ｓのサイズ等に合せて気流の向きを調整することも可能となり、用紙Ｓを適切に押し付けることができる。

［第６実施形態］
図１０は、第６実施形態に係る印刷装置１Ｅの切換え部８Ａを模式的に示す平面図である。本実施形態に係る印刷装置１Ｅは、第３実施形態の印刷装置１Ｂに比較して、後述する第１送風口６３１２ａと第４送風口６３１３ａとの送風量を調整する調整手段としての切換え部８Ａを備えていることが異なる。なお、第３実施形態と同様の構成には同様の符号を付記している。

図１０に示すように、本実施形態では、送風部６Ｃとして、新たな第１送風部６１Ｂを備えている。第１送風部６１Ｂは、第３実施形態の第２送風部６２Ｂと同様に構成されている。詳細には、第１送風部６１Ｂは、第１気流発生部６１１と、第１気流路６３１とを備えている。そして、第１気流路６３１は、両端部が開口された断面矩形の筒形状に形成され、途中で二股に分岐されて形成されている。第１気流路６３１は、分岐される手前の気流路６３１１と、気流路６３１１が分岐した気流路６３１２と気流路６３１３とにより構成されている。気流路６３１３のＹ方向の長さは、気流路６３１２に比べて長い。

気流路６３１１の一方の開口部は、第１気流発生部６１１の吐出口６１１ａに接続される。また、第１送風口６３１２ａおよび第４送風口６３１３ａは、用紙載置面５４に向けて下方向に延出して開口している。第４送風口６３１３ａは、第４送風部としての気流路６３１３に備えられている。

第１送風口６３１２ａと第２送風口６３２２ａを鉛直方向から見たとき、第１送風口６３１２ａは、用紙Ｓ１（Ａ４サイズの用紙Ｓ）の幅方向における用紙Ｓ１の一方の端部と重なるように設置される。また、第２送風口６３２２ａは、用紙Ｓ１の幅方向における用紙Ｓ１の他方の端部と重なるように設置される。

また、第４送風口６３１３ａと第３送風口６３２３ａを鉛直方向から見たとき、第４送風口６３１３ａは、用紙Ｓ３（Ａ３サイズの用紙Ｓ）の幅方向における用紙Ｓ３の一方の端部と重なるように設置される。また、第３送風口６３２３ａは、用紙Ｓ３の幅方向における用紙Ｓ３の他方の端部と重なるように設置される。

なお、第１送風口６３１２ａ、第２送風口６３２２ａ、第４送風口６３１３ａ、および第３送風口６３２３ａは、排出方向Ｄ２に対して用紙Ｓ１，Ｓ３の中心よりも下流側に配置されている。また、第１送風口６３１２ａ、第２送風口６３２２ａ、第４送風口６３１３ａ、および第３送風口６３２３ａから送風される気流の方向は、用紙載置面５４に対して垂直方向である。なお、本実施形態の送風部６Ｃは、言い方を変えると、用紙幅方向における第２送風口６３２２ａとの離間距離が、第１送風口６３１２ａに比べて長い第４送風口６３１３ａを備えているとも言える。

切換え部８Ａは、第１気流路６３１の分岐する部位に構成されている。切換え部８Ａは、切換え部８と同様に構成され、駆動モーター（図示省略）と、減速ギヤ列（図示省略）、減速ギヤ列からの回転が伝達されて回動する回動軸８０Ａと、回動軸８０Ａに固定されて、分岐された気流路６３１２，６３１３に流入する気流の量を調整する調整板８１Ａとで構成されている。

切換え部８Ａの動作を説明する。
第１送風口６３１２ａおよび第４送風口６３１３ａを鉛直方向から見たとき、切換え部８Ａは、第１送風口６３１２ａが、用紙Ｓ１の幅方向における用紙Ｓ１の一方の端部と重なるとき、第１送風口６３１２ａの送風量を第４送風口６３１３ａへの送風量に比べて高く（多く）する。

具体的には、本実施形態では、Ａ４サイズの用紙Ｓ１を用いた場合には、第１送風口６３１２ａが、用紙Ｓ１の幅方向における用紙Ｓ１の一方の端部と重なることになる。この場合、切換え部８Ａは、制御部９の指示により、駆動モーターを駆動させ、回動軸８０Ａを回動させることにより、調整板８１Ａを、図１０において、二点鎖線で示す位置に回動させる。この動作により、第１送風口６３１２ａから吐出される送風量を、第４送風口６３１３ａから吐出される送風量より高くする。

なお、Ａ４サイズの用紙Ｓ１を用いた場合には、第２送風口６３２２ａは、用紙Ｓ１の他方の端部と重なり、第２送風口６３２２ａから気流が用紙Ｓ１に向けて吐出する。この場合、切換え部８は、第３実施形態と同様に、第２送風口６３２２ａから吐出される送風量を、第３送風口６３２３ａから吐出される送風量より高くする。

次に、第１送風口６３１２ａおよび第４送風口６３１３ａを鉛直方向から見たとき、切換え部８Ａは、第４送風口６３１３ａが、用紙Ｓ３の幅方向における用紙Ｓ３の一方の端部と重なるとき、第４送風口６３１３ａの送風量を第１送風口６３１２ａへの送風量に比べて高く（多く）する。

具体的には、本実施形態では、Ａ３サイズの用紙Ｓ３を用いた場合には、第４送風口６３１３ａが、用紙Ｓ３の幅方向における用紙Ｓ３の一方の端部と重なることになる。この場合、切換え部８Ａは、制御部９の指示により、駆動モーターを駆動させ、回動軸８０を回動させることにより、調整板８１Ａを、図１０において、実線で示す位置に回動させる。この動作により、第４送風口６３１３ａから吐出される送風量を、第１送風口６３１２ａから吐出される送風量より高くする。

なお、Ａ３サイズの用紙Ｓ３を用いた場合には、第３送風口６３２３ａは、用紙Ｓ３の他方の端部と重なり、第３送風口６３２３ａから気流が用紙Ｓ３に向けて吐出する。この場合、切換え部８は、第３実施形態と同様に、第３送風口６３２３ａから吐出される送風量を、第２送風口６３２２ａから吐出される送風量より高くする。

以上、本実施形態に係る印刷装置１Ｅによれば、以下の効果を得ることができる。

本実施形態の印刷装置１Ｅによれば、用紙幅方向における第２送風口６３２２ａとの離間距離が、第１送風口６３１２ａに比べて長い第４送風口６３１３ａを有する第４送風部としての気流路６３１３を備えている。また、第１送風口６３１２ａおよび第４送風口６３１３ａへの送風量を調整する調整手段としての切換え部８Ａを備えている。そして、切換え部８Ａは、第１送風口６３１２ａが、用紙幅方向における用紙Ｓ１（本実施形態ではＡ４サイズの用紙）の一方の端部と重なるとき、第１送風口６３１２ａの送風量を第４送風口６３１３ａへの送風量に比べて高くする。また、切換え部８Ａは、第４送風口６３１３ａが、用紙幅方向における用紙Ｓ３（本実施形態ではＡ３サイズの用紙）の一方の端部と重なるとき、第４送風口６３１３ａの送風量を第１送風口６３１２ａへの送風量に比べて高くする。これにより、サイズの異なる用紙Ｓに対して送風口を対応させることができ、カールを効果的に抑制することができる。

なお、本発明は上述した実施形態に限定されず、上述した実施形態に種々の変更や改良などを加えることが可能である。変形例を以下に述べる。

＜変形例１＞
第１実施形態では、送風部６は、第１読取装置１２の筐体１２１内部に構成している。しかし、これには限定されず、印刷ユニット１０内に設置してもよい。これは、第２実施形態〜第６実施形態でも同様である。

＜変形例２＞
第１実施形態では、第１気流発生部６１１および第２気流発生部６２１は、遠心ファンとしてのシロッコファンを用いている。しかし、これには限られず、軸流ファンを用いることでもよい。これは、第２実施形態〜第６実施形態でも同様である。

＜変形例３＞
第１実施形態では、第１気流発生部６１１と第２気流発生部６２１は、第１読取装置１２の筐体１２１内部の空気を吸気している。しかし、これには限られず、印刷装置１の外部から外気を吸気する事でもよい。その場合、第１気流路６１２と第２気流路６２２には、スキャナー制御基板１１６に相対して、スキャナー制御基板１１６に向かう開口や分岐路等を形成することで、気流路内を流動した外気がこの開口や分岐路から気流を吐出してスキャナー制御基板１１６を冷却することができる。これは、第２実施形態〜第６実施形態でも同様である。

＜変形例４＞
第１実施形態では、送風部６は、第１送風部６１と第２送風部６２とで構成され、それぞれが気流発生部としてのファンを備えている。しかし、これには限られず、気流発生部として１つのファンを用いる構成であってもよい。その場合、１つのファンの吐出口に接続する１つの気流路を途中で二股に分岐することで、第１送風口と第２送風口を備える構成とすることでよい。

＜変形例５＞
第３実施形態では、サイズの異なる用紙ＳとしてＡ４サイズとＡ３サイズの用紙Ｓを例として挙げているが、用紙サイズはこれに限定はされない。

＜変形例６＞
第３実施形態において、第２送風口６３２２ａおよび第３送風口６３２３ａへの送風量を調整する調整手段としての切換え部８を備えている。また、第６実施形態において、第１送風口６３１２ａおよび第４送風口６３１３ａへの送風量を調整する調整手段としての切換え部８Ａを備えている。しかし、切換え部８，８Ａには限られず、各送風口または各気流路にシャッターを備えることや、弁を備えることでもよい。

＜変形例７＞
第３実施形態では、第２送風口６３２２ａが、用紙幅方向における用紙Ｓ１の他方の端部と重なるとき、第２送風口６３２２ａの送風量を第３送風口６３２３ａへの送風量に比べて高くしている。この場合、第３送風口６３２３ａへの送風量は、第２送風口６３２２ａの送風量よりも少ないことになるが、第３送風口６３２３ａの送風量は無し（送風しない）とする事も含まれている。また、第３送風口６３２３ａが、用紙幅方向における用紙Ｓ２の他方の端部と重なる場合には、第３送風口６３２３ａの送風量を第２送風口６３２２ａへの送風量に比べて高くしている。この場合も、第２送風口６３２２ａへの送風量は、第３送風口６３２３ａの送風量よりも少ないことになるが、第２送風口６３２２ａの送風量は無し（送風しない）とする事も含まれている。

＜変形例８＞
第４実施形態では、排紙トレイ５３の両側の印刷ユニット１０の側壁部１８に、気流を逃がす逃がし路４が配置されている。しかし、排紙トレイ５３の一方の側には側壁部１８がなく、逃がし路４を配置できない場合にも、他方の側の側壁部１８に逃がし路４を配置することで、乱流の発生を防止し、用紙Ｓを押さえ付ける気流の力が低下することを抑制することができる。

＜変形例９＞
第５実施形態では、送風部６Ｃを構成する第１送風口６１２ａ、第２送風口６２２ａに、送風口から吐出される気流の向きを調整するルーバー６５が配置されている。しかし、これには限られず、第３送風口６３２３ａ、第４送風口６３１３ａを含め、各実施形態での各送風口にルーバーを配置することでもよい。

＜変形例１０＞
第６実施形態において、送風部６Ｃは、第１送風部６１Ｂと第２送風部６２Ｂとで構成されている。そして、第１送風部６１Ｂは、１つの第１気流発生部６１１を備え、第１気流路６３１は気流路６３１１が途中で二股に分岐して構成されている。そして、切換え部８Ａの切換えにより第１送風口６３１２ａ、第４送風口６３１３ａから気流を吐出する構成である。しかし、これには限られず、切換え部８Ａは用いずに、２つの気流発生部を用いて、それぞれ気流路を構成し、その気流路の送風口から気流を吐出する構成でもよい。なお、切換えは、制御部９が、使用する用紙Ｓのサイズに合せて、気流発生部としてのファンの回転数を制御することでよい。このような構成は、第２送風部６２Ｂにおいても同様である。

第１実施形態では、第１送風口６１２ａおよび第２送風口６２２ａは、用紙Ｓの幅方向の端部と重なって構成されている。しかし、これには限られず、第１送風口６１２ａおよび第２送風口６２２ａは、下流側の用紙Ｓの角と重なって配置されても良よい。その場合、気流が直接用紙Ｓの角を押さえ付けることによって、カールを効果的に抑制することができる。

以下に、上記実施形態及び変形例から導き出される内容を記載する。

印刷装置は、用紙に印刷する印刷部と、印刷後に排出された前記用紙が載置される排紙トレイと、を備えた印刷装置であって、前記排紙トレイの用紙載置面に対して対向する位置に気流を送風する第１送風口を有する第１送風部と、第２送風口を有する第２送風部とを備え、前記第１送風口および前記第２送風口は、前記用紙が排出方向に排出された場合、前記排出方向において前記用紙の中心よりも下流側に配置され、前記第１送風口および前記第２送風口を鉛直方向から見たとき、前記第１送風口は、用紙幅方向における前記用紙の一方の端部と重なり、前記第２送風口は、前記用紙幅方向における前記用紙の他方の端部と重なることを特徴とする。

この構成によれば、第１送風部の第１送風口および第２送風部の第２送風口は、排出方向において用紙の中心よりも下流側に配置されている。そして、第１送風口および第２送風口を鉛直方向から見たとき、第１送風口は、用紙の幅方向における一方の端部と重なり、第２送風口は、用紙の幅方向における他方の端部と重なるように設置されている。そして、第１送風口および第２送風口から用紙載置面に向けて気流を吐出する。これにより、用紙の幅方向端部において用紙を安定させて効果的に押さえ付けることができる。これにより、用紙のカールをより効果的に抑制することができる。また、カールを効果的に抑制することで、排出される用紙のスタック性を向上させることができる。

上記、印刷装置において、前記第１送風口および前記第２送風口から吐出される前記気流の向きは、前記用紙載置面に対して垂直方向であることが好ましい。

この構成によれば、第１送風口および第２送風口から吐出される気流の向きが、用紙載置面に対して垂直方向であることにより、気流のベクトルを揃えて用紙の端部を押す力を最も強くすることができるため、用紙のカールをより効果的に抑制することができる。

上記、印刷装置において、前記第１送風口と前記第２送風口との離間距離を変更可能とする移動手段を備えていることが好ましい。

この構成によれば、第１送風口と第２送風口との離間距離を変更可能とする移動手段を備えていることにより、例えば、Ａ４サイズの用紙、Ａ３サイズの用紙に対応させて、用紙の幅方向両端にそれぞれ重なるように、第１送風口と第２送風口とを移動することができる。このように、第１送風口と第２送風口とを、サイズの異なる用紙にも対応させることができることで、サイズの異なる用紙に対してもカールを効果的に抑制することができる。

上記、印刷装置において、前記排紙トレイの側方には側壁部を有し、前記側壁部には、前記気流を逃がす逃がし路が配置されていることが好ましい。

この構成によれば、排紙トレイの側方には側壁部を有し、側壁部には、気流を逃がす逃がし路が配置されていることにより、乱流の発生を防止し、用紙を押さえ付ける気流の力が低下することを抑制することができる。

上記、印刷装置において、前記用紙幅方向における前記第１送風口との離間距離が、前記第２送風口に比べて長い第３送風口を有する第３送風部を更に備え、前記第２送風口および前記第３送風口への送風量を調整する調整手段を備え、前記第２送風口および前記第３送風口を鉛直方向から見たとき、前記調整手段は、前記第２送風口が、前記用紙幅方向における前記用紙の前記他方の端部と重なるとき、前記第２送風口の送風量を前記第３送風口への送風量に比べて高くし、前記調整手段は、前記第３送風口が、前記用紙幅方向における用紙の他方の端部と重なるとき、前記第３送風口の送風量を前記第２送風口への送風量に比べて高くすることが好ましい。

この構成によれば、用紙幅方向における第１送風口との離間距離が、第２送風口に比べて長い第３送風口を有する第３送風部を備えている。また、第２送風口および第３送風口への送風量を調整する調整手段を備えている。そして、調整手段は、第２送風口が、用紙幅方向における用紙の他方の端部と重なるとき、第２送風口の送風量を第３送風口への送風量に比べて高くする。また、調整手段は、第３送風口が、用紙幅方向における用紙の他方の端部と重なるとき、第３送風口の送風量を第２送風口への送風量に比べて高くする。これにより、サイズの異なる用紙に対して送風口を対応させることができ、カールを効果的に抑制することができる。

上記、印刷装置において、前記第１送風口および前記第２送風口には、ルーバーが配置されていることが好ましい。

この構成によれば、第１送風口および第２送風口には、ルーバーが配置されていることにより、第１送風口および第２送風口から吐出される気流の向きを調整することができる。そのため、より効果的に用紙を押し付けることができる。また、ルーバーが配置されることにより、用紙サイズ等に合せて気流の向きを調整することも可能となり、用紙を押し付けることができる。

上記、印刷装置において、前記第３送風口には、ルーバーが配置されていることが好ましい。

この構成によれば、第３送風口には、ルーバーが配置されていることにより、第３送風口から吐出される気流の向きを調整することができる。そのため、より効果的に用紙を押し付けることができる。また、ルーバーが配置されることにより、用紙サイズ等に合せて気流の向きを調整することも可能となり、用紙を押し付けることができる。

１，１Ａ〜１Ｅ…印刷装置、４…逃がし路、７…移動手段としての移動部、８，８Ａ…調整手段としての切換え部、１８…側壁部、５３…排紙トレイ、５４…用紙載置面、６１…第１送風部、６２…第２送風部、６５…ルーバー、６１２ａ，６１２３ａ，６３１２ａ…第１送風口、６２２ａ，６２２３ａ，６３２２ａ…第２送風口、６３２３ａ…第３送風口、Ｄ２…排出方向、Ｓ…用紙。

Claims (7)

1. 用紙に印刷する印刷部と、印刷後に排出された前記用紙が載置される排紙トレイと、を備えた印刷装置であって、
   前記排紙トレイの用紙載置面に対して対向する位置に気流を送風する第１送風口を有する第１送風部と、第２送風口を有する第２送風部とを備え、
   前記第１送風口および前記第２送風口は、前記用紙が排出方向に排出された場合、前記排出方向において前記用紙の中心よりも下流側に配置され、
   前記第１送風口および前記第２送風口を鉛直方向から見たとき、
   前記第１送風口は、用紙幅方向における前記用紙の一方の端部と重なり、
   前記第２送風口は、前記用紙幅方向における前記用紙の他方の端部と重なることを特徴とする印刷装置。
2. 請求項１に記載の印刷装置であって、
   前記第１送風口および前記第２送風口から吐出される前記気流の向きは、前記用紙載置面に対して垂直方向であることを特徴とする印刷装置。
3. 請求項１または請求項２に記載の印刷装置であって、
   前記第１送風口と前記第２送風口との離間距離を変更可能とする移動手段を備えていることを特徴とする印刷装置。
4. 請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載の印刷装置であって、
   前記排紙トレイの側方には側壁部を有し、
   前記側壁部には、前記気流を逃がす逃がし路が配置されていることを特徴とする印刷装置。
5. 請求項１〜請求項４のいずれか一項に記載の印刷装置であって、
   前記用紙幅方向における前記第１送風口との離間距離が、前記第２送風口に比べて長い第３送風口を有する第３送風部を更に備え、
   前記第２送風口および前記第３送風口への送風量を調整する調整手段を備え、
   前記第２送風口および前記第３送風口を鉛直方向から見たとき、
   前記調整手段は、前記第２送風口が、前記用紙幅方向における前記用紙の前記他方の端部と重なるとき、前記第２送風口の送風量を前記第３送風口への送風量に比べて高くし、
   前記調整手段は、前記第３送風口が、前記用紙幅方向における用紙の他方の端部と重なるとき、前記第３送風口の送風量を前記第２送風口への送風量に比べて高くすることを特徴とする印刷装置。
6. 請求項１〜請求項４のいずれか一項に記載の印刷装置であって、
   前記第１送風口および前記第２送風口には、ルーバーが配置されていることを特徴とする印刷装置。
7. 請求項５に記載の印刷装置であって、
   前記第３送風口には、ルーバーが配置されていることを特徴とする印刷装置。

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