JP2020188125A - 現像方法および現像装置 - Google Patents

Abstract

【課題】高い解像性で感光性膜をパターン化するとともに、パターン化された感光性膜の倒壊を抑制することを可能にする現像方法および現像装置を提供する。【解決手段】現像処理部２３０の現像ユニットＳＤにおいては、スピンチャック９０により基板Ｗが水平姿勢で保持される。その基板Ｗの上面には、レジスト膜が形成されている。レジスト膜は露光されている。その基板Ｗに常温よりも低い温度まで冷却されたリンス液が供給され、基板Ｗの温度が常温よりも低い温度に調整される。次に、リンス液の供給が停止される。また、基板Ｗの上面に常温よりも低い温度まで冷却された現像液が供給され、レジスト膜と現像液とが反応する。その後、冷却された現像液が基板Ｗの上面から除去され、レジスト膜と現像液との反応が停止する。【選択図】図１

Description

本発明は、基板に現像処理を行う現像方法および現像装置に関する。

従来より、液晶表示装置または有機ＥＬ（Electro Luminescence）表示装置等に用いられるＦＰＤ（Flat Panel Display）用基板、半導体基板、光ディスク用基板、磁気ディスク用基板、光磁気ディスク用基板、フォトマスク用基板、セラミック基板または太陽電池用基板等の各種基板に種々の処理を行うために、基板処理装置が用いられる。

基板処理装置においては、例えばフォトリソグラフィを用いて基板に処理が行われる。具体的には、基板上にレジスト液が供給されることによりレジスト膜が形成される。その後、基板上に形成されたレジスト膜が露光され、露光後の基板に現像液が供給される。それにより、所定のパターンを有するレジスト膜（レジストパターン）が形成される。レジストパターンが形成された基板には、洗浄液が供給される。

極めて短い波長を有するＥＵＶ（Extreme Ultra Vioret：超紫外線）を用いた基板の露光技術がある。この露光技術によれば、レジストパターンの微細化が可能である。そのため、近年ではレジスト膜に用いられるポリマーのサイズとレジストパターンにおける線幅のサイズとが漸次近づく傾向にある。

特開２０１１−０３３８４１号公報 特開２０１４−１７９５１０号公報

ＥＵＶ等の各種放射線を用いた露光技術では、例えば界面活性剤を含む現像液を用いて現像処理が行われる（例えば、特許文献１参照）。この場合、レジスト膜に対する現像液の浸透が界面活性剤により促進される。それにより、レジストパターンの解像性が向上する。しかしながら、レジスト膜の種類によっては、高い解像性を有するレジストパターンを形成することが困難な場合がある。例えば、化学増幅型のレジスト膜は、現像液に対して高い反応性を有する。そのため、界面活性剤を含む現像液を用いて化学増幅型のレジスト膜の現像処理を行うと、レジスト膜と現像液との間の反応速度が過剰に高くなる。この場合、レジストパターンを基板上で正確かつ均一に形成することは難しい。

また、上記のようにレジストパターンの微細化が進むと、レジストパターンの倒壊を抑制する必要がある。レジストパターンの倒壊を抑制するために、例えば界面活性剤を含む洗浄液を用いて洗浄処理が行われる（例えば、特許文献２参照）。しかしながら、界面活性剤とレジストパターンとの組み合わせによっては、レジストパターンが、界面活性剤を含む洗浄液と反応することにより膨潤して倒壊する可能性がある。

本発明の目的は、高い解像性で感光性膜をパターン化するとともに、パターン化された感光性膜の倒壊を抑制することを可能にする現像方法および現像装置を提供することである。

（１）第１の発明に係る現像方法は、一面上に露光後の感光性膜が形成された基板に現像処理を行う現像方法であって、現像液を常温よりも低い温度に冷却するステップと、冷却された現像液を基板の一面に供給して現像液と感光性膜との反応を進行させるステップと、冷却された現像液を一面上から除去することにより反応の進行を停止させるステップとを含む。

その現像方法においては、基板の一面上に冷却された現像液が供給される。この場合、常温の現像液が基板の一面に供給される場合に比べて、感光性膜と現像液との間の反応性が低い状態で維持される。それにより、感光性膜と現像液との反応の進行速度が過剰に高くなることが防止される。したがって、感光性膜と現像液との反応の進行の程度を比較的容易かつ正確に調整することができる。また、この場合、感光性膜と現像液との間の反応性が低い状態で維持されることにより、現像液に起因して感光性膜が急激に膨潤することが抑制される。これらの結果、高い解像性で感光性膜をパターン化することが可能になるとともに、パターン化された感光性膜の倒壊が抑制される。

（２）現像方法は、反応を進行させるステップの前に、基板を常温よりも低い温度に冷却するステップをさらに含んでもよい。

この場合、現像液の供給前の基板の温度を常温よりも低くしておくことができる。したがって、現像液の供給時における基板の温度分布が均一化されるとともに、冷却された現像液の温度が基板の温度により上昇することが防止される。その結果、基板の一面における温度分布に起因して基板の複数の部分で反応の進行に差が生じることが低減される。

（３）基板を常温よりも低い温度に冷却するステップは、常温よりも低い温度を有する第１の冷却液を基板の一面に供給することを含んでもよい。

この場合、簡単な構成および方法で基板を効率よく冷却することができる。また、基板の一面が第１の冷却液で湿潤するので、現像液の供給時に現像液が基板の一面上で広がりやすくなる。

（４）基板を常温よりも低い温度に冷却するステップは、常温よりも低い温度を有する第２の冷却液を基板の一面とは逆の面に供給することを含んでもよい。

この場合、簡単な構成および方法で基板を効率よく冷却することができる。

（５）反応を進行させるステップは、反応の進行中に常温よりも低い温度を有する第３の冷却液を基板の一面とは逆の面に供給することを含んでもよい。

この場合、反応の進行中に基板の一面上に供給される現像液の温度が常温よりも高くなることが抑制される。したがって、感光性膜と現像液との反応の進行速度が過剰に高くなることが防止される。また、現像液に起因して感光性膜が急激に膨潤することが抑制される。

（６）反応を停止させるステップは、常温よりも低い温度を有するリンス液を基板の一面上に供給することにより、基板の一面上に供給された現像液を一面上から除去することを含んでもよい。

この場合、リンス液に起因して感光性膜が急激に膨潤することが抑制される。

（７）現像方法は、反応を停止させるステップの後、基板の温度を常温に近づけるステップをさらに含んでもよい。

この場合、常温に近づけられた現像処理後の基板が常温の空間内を搬送される際に、基板に結露が発生することが抑制される。

（８）第２の発明に係る現像装置は、一面上に露光後の感光性膜が形成された基板に現像処理を行う現像装置であって、現像液供給源から供給される現像液を常温よりも低い温度に冷却する液冷却部と、液冷却部により冷却された現像液を基板の一面に供給して現像液と感光性膜との反応を進行させる現像液供給部と、冷却された現像液を一面上から除去することにより反応の進行を停止させる現像液除去部とを含む。

その現像装置においては、基板の一面上に冷却された現像液が供給される。この場合、常温の現像液が基板の一面に供給される場合に比べて、感光性膜と現像液との間の反応性が低い状態で維持される。それにより、感光性膜と現像液との反応の進行速度が過剰に高くなることが防止される。したがって、感光性膜と現像液との反応の進行の程度を比較的容易かつ正確に調整することができる。また、この場合、感光性膜と現像液との間の反応性が低い状態で維持されることにより、現像液に起因して感光性膜が急激に膨潤することが抑制される。これらの結果、高い解像性で感光性膜をパターン化することが可能になるとともに、パターン化された感光性膜の倒壊が抑制される。

（９）現像装置は、反応の進行前または進行中に、基板を常温よりも低い温度に冷却する基板冷却部をさらに含んでもよい。

この場合、基板の一面上におけるレジスト膜と現像液との反応の進行前または進行中に、基板の温度を常温よりも低くしておくことができる。したがって、現像液の供給時における基板の温度分布が均一化されるとともに、冷却された現像液の温度が基板の温度により上昇することが防止される。その結果、基板の一面における温度分布に起因して基板の複数の部分で反応の進行に差が生じることが低減される。

（１０）基板冷却部は、常温よりも低い温度を有する第１の冷却液を基板の一面に供給する第１の冷却液供給部を含んでもよい。

この場合、簡単な構成および方法で基板を効率よく冷却することができる。また、基板の一面への現像液の供給前に、予め基板の一面を第１の冷却液で湿潤させることができるので、現像液の供給時に現像液が基板の一面上で広がりやすくなる。

（１１）基板冷却部は、常温よりも低い温度を有する第２の冷却液を基板の一面とは逆の面に供給する第２の冷却液供給部を含んでもよい。

この場合、簡単な構成および方法で基板を効率よく冷却することができる。また、基板の一面への現像液の供給時に基板の一面とは逆の面に第２の冷却液を供給することができるので、反応の進行中に基板の一面上に供給される現像液の温度が常温よりも高くなることが抑制される。したがって、感光性膜と現像液との反応の進行速度が過剰に高くなることが防止される。さらに、現像液に起因して感光性膜が急激に膨潤することが抑制される。

（１２）現像液除去部は、常温よりも低い温度を有するリンス液を基板の一面上に供給することにより、基板の一面上に供給された現像液を一面上から除去するリンス液供給部を含んでもよい。

この場合、リンス液に起因して感光性膜が急激に膨潤することが抑制される。

（１３）現像装置は、現像液除去部による現像液の除去後に、基板の温度を常温に近づける温度調整部をさらに含んでもよい。

この場合、常温に近づけられた現像処理後の基板が常温の空間内を搬送される際に、基板に結露が発生することが抑制される。

（１４）現像液供給部は、液冷却部から現像液供給部に至る現像液の流路を構成する配管と、配管を覆うように設けられる断熱材とを含んでもよい。

この場合、液冷却部により冷却された現像液の温度が、基板に供給されるまでの間に上昇することが抑制される。

本発明によれば、高い解像性で感光性膜をパターン化するとともに、パターン化された感光性膜の倒壊を抑制することが可能になる。

本発明の一実施の形態に係る基板処理装置の構成を示す模式的ブロック図である。 図１の液冷却部ＣＬの構成の具体例を示す図である。 本発明の一実施の形態に係る現像処理の一例を示すフローチャートである。 他の実施の形態に係る基板処理装置の構成を示す模式的ブロック図である。 他の実施の形態に係る現像処理の一例を示すフローチャートである。

以下、本発明の実施の形態に係る現像方法および現像装置について図面を参照しつつ説明する。以下の説明において、基板とは、液晶表示装置または有機ＥＬ（Electro Luminescence）表示装置等に用いられるＦＰＤ（Flat Panel Display）用基板、半導体基板、光ディスク用基板、磁気ディスク用基板、光磁気ディスク用基板、フォトマスク用基板、セラミック基板または太陽電池用基板等をいう。

［１］基板処理装置の構成
本発明の現像装置を備える基板処理装置について説明する。図１は、本発明の一実施の形態に係る基板処理装置の構成を示す模式的ブロック図である。図１に示すように、基板処理装置１００は、例えばクリーンルーム内で露光装置５００に隣接して設けられる。

基板処理装置１００は、制御装置２１０、塗布処理部２２０、現像処理部２３０、熱処理部２４０および搬送部２５０を含む。制御装置２１０は、例えばＣＰＵおよびメモリを含み、基板処理装置１００の各部の動作を制御する。なお、制御装置２１０は、ＣＰＵおよびメモリに代えて、マイクロコンピュータを含んでもよい。

搬送部２５０は、基板Ｗを搬送する搬送ロボットを含む。その搬送ロボットは、基板処理装置１００の外部に設けられる他の搬送ロボット、塗布処理部２２０、現像処理部２３０、熱処理部２４０および露光装置５００の間で基板Ｗを搬送する。

塗布処理部２２０は、図示しない複数の塗布ユニットを含む。各塗布ユニットは、未処理の基板Ｗの上面上にレジスト液を塗布することにより、基板Ｗの上面上にレジスト膜を形成する。レジスト膜が形成された塗布処理後の基板Ｗには、露光装置５００において、例えば１３ｎｍ以上１４ｎｍ以下の波長を有するＥＵＶ（Extreme Ultra Vioret：超紫外線）を用いた露光処理が行われる。

現像処理部２３０は、複数の現像ユニットＳＤおよび複数の液冷却部ＣＬを含む。各現像ユニットＳＤは、スピンチャック９０、現像ノズル９１およびリンスノズル９２，９３を含み、基板Ｗに現像処理を行う。各現像ユニットＳＤで行われる現像処理の詳細は後述する。

スピンチャック９０は、基板Ｗの下面中央部を吸着可能に構成され、露光装置５００による露光処理後の基板Ｗを水平姿勢で回転可能に保持する。現像ノズル９１は、スピンチャック９０により保持される基板Ｗの上方の位置とスピンチャック９０の側方の位置との間で移動可能に設けられる。現像ノズル９１が基板Ｗの上方の位置にある状態で、現像ノズル９１には、現像液供給源１から配管ｐ１を通して現像液が供給される。現像液供給源１は、基板処理装置１００の外部に設けられている。現像ノズル９１は、現像液供給源１から供給された現像液をスピンチャック９０により保持された基板Ｗの上面に吐出する。

リンスノズル９２は、スピンチャック９０により保持される基板Ｗの上方の位置とスピンチャック９０の側方の位置との間で移動可能に設けられる。リンスノズル９２が基板Ｗの上方の位置にある状態で、リンスノズル９２には、リンス液供給源２から配管ｐ２を通してリンス液が供給される。リンス液供給源２は、基板処理装置１００の外部に設けられている。リンスノズル９２は、基板Ｗへの現像液の供給前および供給後に、リンス液供給源２から供給されたリンス液をスピンチャック９０により保持された基板Ｗの上面に吐出する。

リンスノズル９３は、そのリンスノズル９３の吐出口がスピンチャック９０により保持される基板Ｗの下面周縁部に向かうように設けられる。リンスノズル９３には、上記のリンス液供給源２から配管ｐ３を通してリンス液が供給される。リンスノズル９３は、基板Ｗへの現像液の供給前および供給後に、リンス液供給源２から供給されたリンス液をスピンチャック９０により保持された基板Ｗの下面に吐出する。

本実施の形態では、リンス液として、純水が用いられる。リンス液としては、純水に代えて、炭酸水、オゾン水、水素水、または電解イオン水等を用いてもよいし、ＨＦＥ（ハイドロフルオロエーテル）、ＩＰＡ（イソプロピルアルコール）またはＭＩＢＣ（メチルイソブチルカルビノール）等の有機溶剤を用いてもよい。リンス液は、現像液の種類に応じて定められる。

現像液供給源１において、配管ｐ１に供給される現像液の温度は例えば常温（例えば２３℃）または現像液供給源１の周囲の温度と同じ温度で保持される。また、リンス液供給源２において、配管ｐ２，ｐ３に供給されるリンス液の温度は例えば常温またはリンス液供給源２の周囲の温度と同じ温度で保持される。

複数の液冷却部ＣＬは、現像処理部２３０の複数の現像ユニットＳＤにそれぞれ対応するように設けられる。各液冷却部ＣＬは、対応する現像ユニットＳＤと現像液供給源１とをつなぐ配管ｐ１の少なくとも一部を流れる現像液を冷却する。また、各液冷却部ＣＬは、対応する現像ユニットＳＤとリンス液供給源２とをつなぐ配管ｐ２の少なくとも一部および配管ｐ３の少なくとも一部を流れるリンス液を冷却する。液冷却部ＣＬの構成の具体例については後述する。

各配管ｐ１，ｐ２，ｐ３の一部には、断熱材ｈｉ（後述する図２参照）が取り付けられている。図１では、配管ｐ１，ｐ２，ｐ３のうち断熱材ｈｉが取り付けられる部分にハッチングが付されている。

また、各配管ｐ１には、その配管ｐ１に接続された現像ノズル９１に対する現像液の供給状態を切り替えるためのバルブｖ１が設けられている。さらに、各配管ｐ２、ｐ３には、それらの配管ｐ２、ｐ３に接続されたリンスノズル９２，９３に対するリンス液の供給状態を切り替えるためのバルブｖ２，ｖ３が設けられている。各バルブｖ１〜ｖ３は、制御装置２１０の制御に基づいて動作する。

熱処理部２４０は、塗布処理部２２０によるレジスト液の塗布処理の前後に基板Ｗの熱処理を行う。また、熱処理部２４０は、現像処理部２３０における現像処理の前後に基板Ｗの熱処理を行う。さらに、熱処理部２４０は、露光装置５００における露光処理の前後に基板Ｗの熱処理を行う。

上記の基板処理装置１００においては、塗布処理部２２０は、基板Ｗに反射防止膜を形成してもよい。この場合、熱処理部２４０には、基板Ｗと反射防止膜との密着性を向上させるための密着強化処理を行うための処理ユニットが設けられてもよい。また、塗布処理部２２０は、基板Ｗ上に形成されたレジスト膜を保護するためのレジストカバー膜を基板Ｗに形成してもよい。

［２］液冷却部ＣＬの構成
図２は、図１の液冷却部ＣＬの構成の具体例を示す図である。図２では、図１の配管ｐ１，ｐ２，ｐ３が太い実線で示される。図２に示すように、液冷却部ＣＬは、冷却タンク２６１、冷却機構２６２および冷却駆動部２６３を含む。

冷却タンク２６１は、例えば熱伝導率の高い金属等により形成されている。冷却タンク２６１内には、冷却機構２６２が設けられるとともに例えば不凍液が貯留される。冷却機構２６２は、例えばペルチェ素子を含み、冷却タンク２６１内の不凍液を冷却可能に構成される。冷却駆動部２６３は、冷却タンク２６１内に貯留された不凍液の温度が常温よりも低くなるように、冷却機構２６２を駆動する。

各配管ｐ１，ｐ２，ｐ３の一部分は、冷却タンク２６１の外表面の広い範囲に接触するように、冷却タンク２６１の外表面に取り付けられている。なお、その一部分は、冷却タンク２６１の外表面に取り付けられることに代えて、不凍液の侵入を防止するための加工を加えた上で、冷却タンク２６１の内部を通過するように設けられてもよい。

上記の構成によれば、配管ｐ１内を現像液が流れると、その現像液は冷却タンク２６１内の不凍液により常温よりも低い温度まで冷却される。また、配管ｐ２，ｐ３内をリンス液が流れると、それらのリンス液は冷却タンク２６１内の不凍液により常温よりも低い温度まで冷却される。

配管ｐ１においては、液冷却部ＣＬから現像ノズル９１に至る部分に断熱材ｈｉが取り付けられている。これにより、液冷却部ＣＬにおいて冷却された現像液は、常温よりも低い温度に保持された状態で現像ノズル９１まで送られる。また、配管ｐ２，ｐ３においては、液冷却部ＣＬからリンスノズル９２，９３に至る部分に断熱材ｈｉが取り付けられている。これにより、液冷却部ＣＬにおいて冷却されたリンス液は、常温よりも低い温度に保持された状態でリンスノズル９２，９３まで送られる。上記の断熱材ｈｉは、例えば発泡ポリエチレンで構成される。

本実施の形態において、冷却駆動部２６３は、対応する現像ユニットＳＤにおいて、基板Ｗに供給される現像液およびリンス液の温度が例えば２０℃よりも低くなるように、冷却機構２６２を駆動する。なお、冷却駆動部２６３は、基板Ｗに供給される現像液およびリンス液の温度が１０℃以下となるように冷却機構２６２を駆動してもよいし、それらの温度が５℃以下となるように冷却機構２６２を駆動してもよい。あるいは、冷却駆動部２６３は、基板Ｗに供給される現像液およびリンス液の温度が０℃以下（例えば−１０℃程度）となるように冷却機構２６２を駆動してもよい。

ここで、各液冷却部ＣＬは、対応する現像ユニットＳＤの近傍に設けられることが好ましい。具体的には、現像ユニットＳＤがスピンチャック９０等を収容するケーシングを有する場合、液冷却部ＣＬは、そのケーシングに取り付けられてもよいし、そのケーシングの内部に設けられてもよい。この場合、液冷却部ＣＬから現像ノズル９１までの現像液の流通経路を短くすることができる。それにより、液冷却部ＣＬから現像ノズル９１までの配管ｐ１の部分を流通する現像液の温度が、その配管ｐ１の周囲の温度の影響を受けて上昇することが低減される。また、液冷却部ＣＬからリンスノズル９２，９３までのリンス液の流通経路を短くすることができる。それにより、液冷却部ＣＬからリンスノズル９２，９３までの配管ｐ２，ｐ３の部分を流通するリンス液の温度が、その配管ｐ２，ｐ３の周囲の温度の影響を受けて上昇することが低減される。

［３］現像処理
図３は、本発明の一実施の形態に係る現像処理の一例を示すフローチャートである。以下に説明する現像処理は、図１の制御装置２１０のＣＰＵがメモリに記憶された制御プログラムを実行することにより行われる。

本例では、初期状態において、露光処理後の基板Ｗが図１の一の現像ユニットＳＤ内でスピンチャック９０により回転可能に保持されているものとする。図３に示すように、制御装置２１０は、まず一の現像ユニットＳＤに対応する液冷却部ＣＬを動作させることにより、基板Ｗに供給されることになる現像液およびリンス液の冷却を行う（ステップＳ１０）。

次に、制御装置２１０は、スピンチャック９０を動作させることにより、基板Ｗを水平姿勢で回転させる（ステップＳ１１）。また、制御装置２１０は、配管ｐ２，ｐ３に設けられたバルブｖ２，ｖ３を制御することにより、冷却されたリンス液をリンスノズル９２，９３から基板Ｗの上面および下面に供給する（ステップＳ１２）。これにより、基板Ｗの上面および下面がリンス液により湿潤するとともに、基板Ｗ全体の温度が常温よりも低いリンス液の温度まで低下する。

次に、制御装置２１０は、バルブｖ２を制御することにより、リンスノズル９２から基板Ｗの上面へのリンス液の供給を停止する（ステップＳ１３）。

次に、制御装置２１０は、配管ｐ１に設けられたバルブｖ１を制御することにより、冷却された現像液を現像ノズル９１から基板Ｗの上面に供給する（ステップＳ１４）。これにより、基板Ｗに形成されたレジスト膜と現像液とが反応する。具体的には、レジスト膜のうち露光された所定のパターンを有する部分またはその逆の未露光の所定のパターンを有する部分が現像液により溶解され、除去される。

次に、制御装置２１０は、バルブｖ１を制御することにより、現像ノズル９１から基板Ｗの上面への現像液の供給を停止する（ステップＳ１５）。また、制御装置２１０は、バルブｖ２を制御することにより、リンス液をリンスノズル９２から基板Ｗの上面に供給する（ステップＳ１６）。これにより、基板Ｗの上面上に供給された現像液が、基板Ｗの上面から除去され、レジスト膜と現像液との反応の進行が停止される。

次に、制御装置２１０は、バルブｖ２，ｖ３を制御することにより、リンスノズル９２，９３から基板Ｗの上面および下面へのリンス液の供給を停止する（ステップＳ１７）。

最後に、制御装置２１０は、ステップＳ１７の終了後、基板Ｗの回転を一定期間継続することにより基板Ｗを乾燥させ、基板Ｗの回転を停止させる（ステップＳ１８）。これにより、一連の現像処理が終了する。

［４］効果
（ａ）現像処理部２３０の現像ユニットＳＤにおいては、基板Ｗの上面に常温よりも低い温度まで冷却された現像液が供給される。この場合、常温の現像液が基板Ｗに供給される場合に比べて、レジスト膜と現像液との間の反応性が低い状態で維持される。それにより、レジスト膜と現像液との反応の進行速度が過剰に高くなることが防止される。したがって、レジスト膜と現像液との反応の進行の程度を比較的容易かつ正確に調整することができる。また、この場合、レジスト膜と現像液との間の反応性が低い状態で維持されることにより、現像液に起因してレジスト膜が急激に膨潤することが抑制される。これらの結果、高い解像性でレジスト膜をパターン化することが可能になるとともに、パターン化されたレジスト膜の倒壊が抑制される。

（ｂ）また、上記の現像処理では、レジスト膜に現像液を供給する前に、冷却されたリンス液が基板Ｗの上面および下面に供給される。この場合、現像液の供給前の基板Ｗの温度を常温よりも低くしておくことができる。したがって、現像液の供給時における基板Ｗの温度分布が均一化されるとともに、冷却された現像液の温度が基板Ｗの温度により上昇することが防止される。その結果、基板Ｗの一面における温度分布に起因して基板Ｗの複数の部分で反応の進行に差が生じることが低減される。

さらに、現像液の供給前にレジスト膜がリンス液で湿潤している場合には、現像液の供給時にレジスト膜上で現像液が広がりやすくなる。それにより、基板Ｗの表面全体に渡って均一な処理が可能になる。

（ｃ）さらに、上記の現像処理では、レジスト膜に現像液を供給する間、すなわちレジスト膜と現像液との反応の進行中に、冷却されたリンス液が基板Ｗの下面に供給される。この場合、現像液の供給中に基板Ｗの温度が常温よりも高くなることが抑制される。したがって、レジスト膜と現像液との反応の進行速度が過剰に高くなることが防止される。また、現像液に起因してレジスト膜が急激に膨潤することが抑制される。

［５］他の実施の形態
（ａ）上記実施の形態では、各現像ユニットＳＤにおいて、基板Ｗの上面に現像液が供給される前に、基板Ｗの上面および下面にそれぞれリンス液が供給されるが、本発明はこれに限定されない。

現像液の供給前には、基板Ｗの上面にのみ冷却されたリンス液が供給されてもよいし、基板Ｗの下面にのみ冷却されたリンス液が供給されてもよい。または、現像液の供給前には、基板Ｗの上面および下面にリンス液が供給されなくてもよい。これらの場合でも、基板Ｗに供給される現像液が常温よりも低い温度を有することにより、高い解像性でレジスト膜をパターン化することが可能になるとともに、パターン化されたレジスト膜の倒壊が抑制される。

（ｂ）上記実施の形態では、各現像ユニットＳＤにおいて、基板Ｗの上面に現像液が供給される間に、基板Ｗの下面にリンス液が供給されるが、本発明はこれに限定されない。現像液の供給中には、基板Ｗにリンス液が供給されなくてもよい。この場合でも、基板Ｗに供給される現像液が常温よりも低い温度を有することにより、高い解像性でレジスト膜をパターン化することが可能になるとともに、パターン化されたレジスト膜の倒壊が抑制される。

（ｃ）上記実施の形態では、基板Ｗ上でのレジスト膜と現像液との反応の進行を停止させるために基板Ｗの上面にリンス液が供給されるが、本発明はこれに限定されない。現像液の種類によっては、基板Ｗへの現像液の供給の停止後、基板Ｗにリンス液を供給しなくてもよい。例えば現像液が揮発性の溶剤を含む場合には、基板Ｗを高い速度で回転させることにより基板Ｗ上の現像液を除去することができる。この場合、図３のステップＳ１７の処理が不要となる。

（ｄ）図４は他の実施の形態に係る基板処理装置１００の構成を示す模式的ブロック図であり、図５は他の実施の形態に係る現像処理の一例を示すフローチャートである。

図４の基板処理装置１００は、現像処理部２３０の各現像ユニットＳＤが常温のリンス液を基板Ｗに供給する常温ノズル９４をさらに含む点が図１の基板処理装置１００とは異なる。図４の基板処理装置１００においては、例えば図５のフローチャートに示されるように、ステップＳ１０〜Ｓ１７にかけて図３の現像処理と同様の処理が行われた後、常温ノズル９４から基板Ｗに常温のリンス液が供給される。それにより、基板Ｗの温度が常温に近づくように調整される（ステップＳ１７ａ）。その後、ステップＳ１８の処理が行われ、現像処理が終了する。

この場合、常温に調整された現像処理後の基板Ｗが常温の空間内を搬送される際に、その基板Ｗに結露が発生することが抑制される。

なお、基板Ｗの温度を常温に近づけるための構成は、上記の常温ノズル９４に限定されない。例えば、図４の現像ユニットＳＤには、常温ノズル９４に代えて、加熱された気体を基板Ｗに供給する温風装置が設けられてもよい。これにより、乾燥時間の短縮、および上記のステップＳ１８の処理の削減が可能となる。

（ｅ）基板Ｗに供給されるべき現像液の温度が０℃以上に設定される場合には、液冷却部ＣＬの冷却タンク２６１には不凍液に代えて純水等の液体が貯留されてもよい。

（ｆ）冷却タンク２６１および配管ｐ１，ｐ２，ｐ３のいずれかに、その内部の液体の温度を検出可能な温度センサが設けられてもよい。この場合、温度センサにより検出される温度に基づいて冷却駆動部２６３をフィードバック制御することにより、基板Ｗに供給される現像液およびリンス液の温度を正確に調整することができる。

［６］請求項の各構成要素と実施の形態の各要素との対応関係
以下、請求項の各構成要素と実施の形態の各要素との対応の例について説明する。上記実施の形態では、基板Ｗの上面が基板の一面の例であり、基板Ｗの下面が基板の一面とは逆の面の例であり、リンスノズル９２から基板Ｗに供給されるリンス液が第１の冷却液の例であり、リンスノズル９３から基板Ｗに供給されるリンス液が第２および第３の冷却液の例であり、レジスト膜が感光性膜の例である。

また、現像処理部２３０および制御装置２１０を含む構成が現像装置の例であり、現像液供給源１が現像液供給源の例であり、液冷却部ＣＬが液冷却部の例であり、配管ｐ１および現像ノズル９１が現像液供給部の例であり、配管ｐ２、リンスノズル９２およびスピンチャック９０が現像液除去部の例であり、配管ｐ２，ｐ３およびリンスノズル９２，９３が基板冷却部の例である。

また、配管ｐ２およびリンスノズル９２が第１の冷却液供給部およびリンス液供給部の例であり、配管ｐ３およびリンスノズル９３が第２の冷却液供給部の例であり、図４の常温ノズル９４が温度調整部の例であり、断熱材ｈｉが断熱材の例である。

請求項の各構成要素として、請求項に記載されている構成または機能を有する他の種々の要素を用いることもできる。

１…現像液供給源，２…リンス液供給源，９０…スピンチャック，９１…現像ノズル，９２，９３…リンスノズル，９４…常温ノズル，１００…基板処理装置，２１０…制御装置，２２０…塗布処理部，２３０…現像処理部，２４０…熱処理部，２５０…搬送部，２６１…冷却タンク，２６２…冷却機構，２６３…冷却駆動部，５００…露光装置，ＣＬ…液冷却部，ｈｉ…断熱材，ｐ１，ｐ２，ｐ３…配管，ＳＤ…現像ユニット，ｖ１，ｖ２，ｖ３…バルブ，Ｗ…基板

Claims (14)

1. 一面上に露光後の感光性膜が形成された基板に現像処理を行う現像方法であって、
   現像液を常温よりも低い温度に冷却するステップと、
   冷却された現像液を前記基板の前記一面に供給して現像液と前記感光性膜との反応を進行させるステップと、
   前記冷却された現像液を前記一面上から除去することにより前記反応の進行を停止させるステップとを含む、現像方法。
2. 前記反応を進行させるステップの前に、前記基板を常温よりも低い温度に冷却するステップをさらに含む、請求項１記載の現像方法。
3. 前記基板を常温よりも低い温度に冷却するステップは、常温よりも低い温度を有する第１の冷却液を前記基板の前記一面に供給することを含む、請求項２記載の現像方法。
4. 前記基板を常温よりも低い温度に冷却するステップは、常温よりも低い温度を有する第２の冷却液を前記基板の前記一面とは逆の面に供給することを含む、請求項２または３記載の現像方法。
5. 前記反応を進行させるステップは、前記反応の進行中に常温よりも低い温度を有する第３の冷却液を前記基板の前記一面とは逆の面に供給することを含む、請求項１〜４のいずれか一項に記載の現像方法。
6. 前記反応を停止させるステップは、常温よりも低い温度を有するリンス液を前記基板の前記一面上に供給することにより、前記基板の前記一面上に供給された現像液を前記一面上から除去することを含む、請求項１〜５のいずれか一項に現像方法。
7. 前記反応を停止させるステップの後、前記基板の温度を常温に近づけるステップをさらに含む、請求項１〜６のいずれか一項に記載の現像方法。
8. 一面上に露光後の感光性膜が形成された基板に現像処理を行う現像装置であって、
   現像液供給源から供給される現像液を常温よりも低い温度に冷却する液冷却部と、
   前記液冷却部により冷却された現像液を前記基板の前記一面に供給して現像液と前記感光性膜との反応を進行させる現像液供給部と、
   前記冷却された現像液を前記一面上から除去することにより前記反応の進行を停止させる現像液除去部とを含む、現像装置。
9. 前記反応の進行前または進行中に、前記基板を常温よりも低い温度に冷却する基板冷却部をさらに含む、請求項８記載の現像装置。
10. 前記基板冷却部は、常温よりも低い温度を有する第１の冷却液を前記基板の前記一面に供給する第１の冷却液供給部を含む、請求項９記載の現像装置。
11. 前記基板冷却部は、常温よりも低い温度を有する第２の冷却液を前記基板の前記一面とは逆の面に供給する第２の冷却液供給部を含む、請求項９または１０記載の現像装置。
12. 前記現像液除去部は、常温よりも低い温度を有するリンス液を前記基板の前記一面上に供給することにより、前記基板の前記一面上に供給された現像液を前記一面上から除去するリンス液供給部を含む、請求項８〜１１のいずれか一項に記載の現像装置。
13. 前記現像液除去部による現像液の除去後に、前記基板の温度を常温に近づける温度調整部をさらに含む、請求項８〜１２のいずれか一項に記載の現像装置。
14. 前記現像液供給部は、前記液冷却部から前記現像液供給部に至る現像液の流路を構成する配管と、
    前記配管を覆うように設けられる断熱材とを含む、請求項８〜１３のいずれか一項に記載の現像装置。

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